JP2000103469A - カップ状容器用蓋材及びカップ状容器 - Google Patents

カップ状容器用蓋材及びカップ状容器

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JP2000103469A
JP2000103469A JP10277518A JP27751898A JP2000103469A JP 2000103469 A JP2000103469 A JP 2000103469A JP 10277518 A JP10277518 A JP 10277518A JP 27751898 A JP27751898 A JP 27751898A JP 2000103469 A JP2000103469 A JP 2000103469A
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lid material
shaped container
shaped
ring
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Minoru Nagae
実 永江
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Abstract

(57)【要約】 【課題】カップ状容器本体の開口フランジ部に蓋材の周
端部を重ね合わせて加熱融着して密封シールする際に、
蓋材と開口フランジ部との安定した密封シール加工がで
きるようにすることにあり、またカップ状容器を開封し
た後にカップ状容器のフランジ部に直接口を付けて飲む
場合に、フランジ部の表面の口の当たる部分の形状に丸
みを持たせることによって飲み易くすることにある。 【解決手段】凹陥状の蓋材フィルム1が、その裏面に備
える熱接着性と易剥離性とを兼ね備えたイージーピール
オフ層2を介して、下フラット面3bを有するリング状
フランジ部3に易剥離可能に熱融着シールされているカ
ップ状容器用蓋材A、及びその蓋材Aを用いてカップ状
容器本体Bが密封シールされたカップ状容器。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック製又
は紙を主体とする紙製のカップ状容器又はプラスチック
製骨材により補強した紙製のカップ状容器用蓋材、及び
その蓋材により密封状態に施蓋されたカップ状容器に関
する。
【0002】
【従来の技術】従来のカップ状容器の蓋材は、図5
(a)の側断面図、図5(b)の上面図に示すように側
面部21、底面部22、該側面部21の上端部にフラン
ジ部25とを備え、全体的に凹陥状の蓋材Aとなってい
て、側面部21の下端部近傍にインサートインジェクシ
ョン方式にて接合成型された開蓋用のプルリング7(指
掛け孔7a)を備えたものである。
【0003】また、凹陥状蓋材Aには、図示するように
前記プルリング7がフィルム状の側面部21の下端部内
周に沿って剥離不能に接合成型されたリング状内板7c
を介して接合成型されているものもある。
【0004】このような従来の凹陥状蓋材Aは、裏面に
熱融着性と易剥離性とを兼ね備えたイージーピールオフ
層を備えた合成樹脂フィルム(若しくは合成樹脂シー
ト)、紙、アルミニウム箔、又はこれらの複合材料によ
り凹陥状に絞り成型加工されている。
【0005】そして上記従来の凹陥状蓋材Aは、筒状側
面部11と底面部12とを備えたカップ状容器本体Bの
側面部11上端開口部にインサートインジェクション方
式にて予め接合成型されて密封性を以て取り付けられて
いるリング状のフランジ部13上に重ね合わせ、加熱加
圧して融着することによりカップ状容器本体Bを密封状
態に施蓋している。
【0006】そして密封した上記カップ状容器を開封す
る場合には、図5(a)に示す蓋材Aのフルリング7を
上方に引っ張り上げて、プルリング7の基部7bを上方
に引き上げることにより、フィルム状側面部1をカップ
状容器本体Bのフランジ部13面の内側から外側方向に
向かって剥離することによりカップ状容器を開封するこ
とができる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】上記カップ状容器本体
Bを凹陥状蓋材Aにより密封シールする場合には、カッ
プ状容器本体Bのリング状のフランジ部13上に凹陥状
蓋材Aのフィルム状の周端部を重ね合わせた後に、フィ
ルム状の周端部を加熱加圧して融着することにより密封
シールしている。
【0008】ところが、カップ状容器本体Bのフランジ
部13上に凹陥状蓋材Aのフィルム状周端部を重ね合わ
せて加熱加圧して融着加工する際に、その凹陥状蓋材A
のフィルム状周端部が柔らかい。
【0009】そのために、重ね合わせ操作及び融着加工
操作の仕方によっては、フランジ部13との重ね合わせ
位置が安定しなかったり、重ね合わせ操作の応力によっ
てフィルム状周端部の形状が変形したりして、密封シー
ル加工が安定しない場合がある。
【0010】本発明の目的は、カップ状容器本体の開口
フランジ部に蓋材の周端部を重ね合わせて加熱融着して
密封シールする際に、蓋材と開口フランジ部との安定し
た密封シール加工ができるようにすることにあり、また
カップ状容器を開封した後にカップ状容器のフランジ部
に直接口を付けて飲む場合に、フランジ部の表面の口の
当たる部分の形状を角丸にすることによって飲み易くす
ることにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項1に係る
発明は、凹陥状の蓋材フィルムが、その裏面に備える熱
接着性と易剥離性とを兼ね備えたイージーピールオフ層
を介して、下フラット面を有するリング状フランジ部に
易剥離可能に熱融着シールされていることを特緻とする
カップ状容器用蓋材である。
【0012】次に本発明の請求項2に係る発明は、凹陥
状の蓋材フィルムが、その裏面に備える熱接着性と易剥
離性とを兼ね備えたイージーピールオフ層を介して、上
湾曲面と下フラット面とを有する蒲鉾状断面を呈するリ
ング状フランジ部の上湾曲面の内側半面に易剥離可能に
熱融着シールされていることを特徴とするカップ状容器
用蓋材である。
【0013】次に本発明の請求項3に係る発明は、凹陥
状の蓋材フィルムが、その裏面に備える熱接着性と易剥
離性とを兼ね備えたイージーピールオフ層を介して、上
湾曲面と下フラット面とを有する蒲鉾状断面を呈するリ
ング状フランジ部の上湾曲面の内側半面に設けた切欠段
差部に易剥離可能に熱融着シールされていることを特徴
とするカップ状容器用蓋材である。
【0014】次に本発明の請求項4に係る発明は、上記
請求項1又は請求項2又は請求項3に係る発明のカップ
状容器用蓋材において、前記凹陥状の蓋材フィルムが、
その裏面に備える熱接着性と易剥離性とを兼ね備えたイ
ージーピールオフ層を介してインサートインジェクショ
ン方式にて下フラット面を有するリング状フランジ部に
易剥離可能に熱融着シールされていることを特徴とする
カップ状容器用蓋材である。
【0015】次に本発明の請求項5に係る発明は、上記
請求項1乃至請求項4に係る発明のカップ状容器用蓋材
において、前記凹陥状の蓋材フィルムに、前記リング状
フランジ部のリング内周方向若しくはリング外周方向に
延設された開封用プルタブを備えることを特徴とするカ
ップ状容器用蓋材である。
【0016】次に本発明の請求項6に係る発明は、上記
請求項1乃至請求項5記載のカップ状容器用蓋材におい
て、前記凹陥状の蓋材フィルムの表面に、開封用プルリ
ングが熱融着されていることを特徴とするカップ状容器
用蓋材である。
【0017】次に本発明の請求項7に係る発明は、上記
請求項1乃至請求項4に係る発明のカップ状容器用蓋材
において、前記凹陥状の蓋材フィルムの表面に、インサ
ートインジェクション方式にて開封用プルリングが熱融
着されていることを特徴とするカップ状容器用蓋材であ
る。
【0018】次に本発明の請求項8に係る発明は、上記
請求項1乃至請求項7に係る発明のカップ状容器用蓋材
において、前記リング状フランジ部の下フラット面にフ
ランジ部と同心円状の1乃至2以上複数のリブを備える
ことを特徴とするカップ状容器用蓋材である。
【0019】次に本発明の請求項9に係る発明は、上記
請求項1乃至請求項8に係る発明のカップ状容器用蓋材
において、前記凹陥状の蓋材フィルムの中央部に、上方
に向かう成形加工による凸形状を呈したスタッキング用
突出部が設けられていることを特徴とするカップ状容器
用蓋材である。
【0020】次に本発明の請求項10に係る発明は、上
記請求項1乃至請求項9に係る発明のカップ状容器用蓋
材の前記下フラット面が、カップ状容器本体の開口上端
部に接合成型された開口フランジ部の上フラット面に熱
融着シールされていることを特徴とするカップ状容器で
ある。
【0021】
【発明の実施の形態】本発明のカップ状容器用蓋材を、
実施の形態にしたがって以下に詳細に説明する。
【0022】カップ状容器用蓋材Aは、図1(a)の側
断面図に示すように、凹陥状の蓋材フィルム1の裏面
(下面)に、熱接着性と易剥離性とを兼ね備えたイージ
ーピールオフ層2を備え、該蓋材フィルム1の周端部1
aが、該イージーピールオフ層2を介してリング状フラ
ンジ部3の上面に、易剥離可能に熱融着シールされ、例
えばインサートインジェクション方式にて易剥離可能に
熱融着シールされているものである。なお、前記蓋材フ
ィルム1のイージーピールオフ層2は蓋材フィルム1裏
面の周端部1aのリング状フランジ部3と接する部分の
みに形成されていてもよいし、その蓋材フィルム1裏面
の全面に形成されていてもよい。
【0023】凹陥状の蓋材フィルム1は、1枚の連続し
た合成樹脂フィルム(若しくは合成樹脂シート)、紙、
アルミニウム箔、又はこれらの複合シート材料であり、
裏面にはプラスチック製の前記フランジ部3に対して熱
接着性と易剥離性(易凝集破壊性)とを兼ね備えたイー
ジーピールオフ層2を備えていて、図1(a)に示すよ
うに凹陥状の蓋材フィルム1は、側面部21と、底面部
22、該側面部21の上端部に蓋材フィルム1の周端部
1aによるフランジ部25とを備えて、全体的に凹陥状
の蓋材Aとなっている。
【0024】リング状フランジ部3は、ポリエチレンや
ポリプロピレンなどの熱可塑性プラスチックにより形成
されていて、平面視がリング状であって、図示するよう
に上面3aは湾曲面であってもよいし、平坦面であって
もよいが、下面3bはフラットな下フラット面を備えて
いるものである。
【0025】また、リング状フランジ部3は、図1
(a)に示すように、上湾曲面3aと下フラット面3b
とを有していて、例えば蒲鉾状断面を呈しているもので
ある。
【0026】そして、図1(a)に示すように、蓋材フ
ィルム1の外周端1aの一部に、リング状フランジ部3
の内周端方向に連続して折り返して延設されるか、又は
別部材のフィルムを外周端1aの一部に重ね合わせて延
設された開封用プルタブ4を備えているものである。
【0027】また、本発明の一実施の形態として、リン
グ状フランジ部3の上湾曲面3aには、その上湾曲面3
aのリング内周側半面に、蓋材フィルム1の厚さ相当の
段差を有する切込状の段差部3dが設けられ、また、必
要に応じて前記プルタブ4を設けた部分の段差部3dに
ついては、蓋材フィルム1の厚さの2倍相当の段差を有
するようにしてもよい。
【0028】上記本発明のカップ状容器用蓋材Aは、図
1(b)の側断面図に示すようなカップ状容器本体Bの
上端開口部の施蓋に使用される。
【0029】図1(b)に示すようにカップ状容器本体
Bは、筒状若しくは台形筒状の側面部11と、底面部1
2とを備え、側面部11の上端開口部に沿ってポリエチ
レンやポリプロピレンなど熱可塑性プラスチック製の開
口フランジ部13が接合形成され、開口フランジ部13
の上面は平坦な上フラット面13aとなっている。な
お、前記上フラット面13aの外端縁13b(上フラッ
ト面13aとフランジ部13の外周面との交差角部)
は、図示するような角張った形状であってもよいが角丸
形状(面取り形状)に成形されていることが適当であ
る。
【0030】カップ状容器用蓋材Aは、図1(a)、図
1(b)に示すように、リング状フランジ部3の下フラ
ット面3bを開口フランジ部13の上フラット面13a
上に重ね合わせる。
【0031】そして、図2に示すように互いにリング状
フランジ部3と開口フランジ部13とを、その両方の外
周縁が突出しないように互いに整合させて位置決めした
後、下フラット面3bと上フラット面13aとを、超音
波加熱や高周波加熱にて熱融着して、カップ状容器本体
Bを密封シールするものである。
【0032】密封シールされたカップ状容器本体Bを開
封する場合は、図2に示すように蓋材フィルム1のプル
タブ4を上方に引っ張り、蓋材フィルム1をリング状フ
ランジ部3の上面3aより剥離することによって開封す
る。
【0033】また、本発明のカップ状容器用蓋材Aは、
図1(c)に示すように、リング状フランジ部3の下フ
ラット面3bに、リング状フランジ部3と同心円状に1
乃至2以上複数の閉鎖円状のリブ3cを備えることによ
り、開口フランジ部13の上フラット面13a上に重ね
合わせ、超音波加熱や高周波加熱にて熱融着した際に閉
鎖円状のリブ3cが溶融により潰れながら熱融着して、
下フラット面3bと上フラット面13aとの密封シール
性を良好にするものである。
【0034】例えば、カップ状容器用蓋材Aとして、例
えは、図1(a)、図2に示すような上湾曲面3aと下
フラット面3bとを有する蒲鉾状断面を呈するリング状
フランジ部3を使用した場合は、開封後のカップ状容器
本体Bには、図2に示すように、開口フランジ部13の
上部に蒲鉾状に湾曲したリング状フランジ部3が残留す
るため、フランジ部3及び開口フランジ部13に口を付
けて容器本体B内に充填された液体飲料などを飲む際
に、角張りが無く飲み易い感触を得ることができる。
【0035】また、本発明のカップ状容器用蓋材Aは、
前記凹陥状の蓋材フィルム1の表面に、図5(a)〜
(b)(従釆例)に示す蓋材Aと同様に、プルリング7
が熱融着され、例えば凹陥状の蓋材フィルム1の表面
に、インサートインジェクション方式にてプルリングが
熱融着されているものでもよい。
【0036】また、本発明のカップ状容器用蓋材Aは、
図3の側断面図に示すように、前記凹陥状の蓋材フィル
ム1の中央部に、複数個の蓋材Aを上方に積み上げてス
タッキング(収納保管)する際のスタッキング適性を良
好にするための凸形状部Mを備えていてもよい。この凸
形状部Mは、プルタブ4によって蓋材Aが互いに平行に
積み上げられずに斜めに傾いてしまう現象を回避するた
めのものである。
【0037】また、本発明のカップ状容器用蓋材Aは、
図4の側断面図に示すように、前記リング状フランジ部
3のリング外周端部には外係合フランジ部3eを設け、
リング内周端部には内係合フランジ部3fを設けて、リ
ング状フランジ部3には下フラット面3bと外係合フラ
ンジ部3eと内係合フランジ部3fとによる嵌合凹部を
形成し、カップ状容器本体Bのリング状開口フランジ部
13をその内外周にて嵌合したものである。
【0038】これによって、カップ状容器用蓋材Aのリ
ング状フランジ部3とカップ状容器本体Bの開口フラン
ジ部13との位置合わせが容易になる。また、図1
(c)に示すようなリング状フランジ部3の下フラット
面3bに閉鎖円状のリブ3cを備えた本発明のカップ状
容器用蓋材Aを用いてカップ状容器本体Bの開口フラン
ジ部13の上フラット面13a上に重ね合わせ、超音波
加熱や高周波加熱にて熱融着した際に、閉鎖円状のリブ
3cが溶融により潰れながら重ね合わせ内面で拡張し、
その際に溶融樹脂が外側に食み出すのを防止するもので
あり、食み出した樹脂によって、密封シール後のカップ
状容器の外観を拐ねたり、飲み口として使用した際に口
当たりが悪くなったりするのを防ぐことができる。
【0039】本発明の蓋材Aは、密封性の単層フィルム
若しくは積層ラミネートされた複層フィルムにより形成
され、該蓋材Aの表面は熱可塑性合成樹脂層を備え、裏
面には熱接着性と易剥離性とを兼ね備えた合成樹脂層
(接着層)を備え、前記単層フィルム又は複層フィルム
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレ
フタレートなどの合成樹脂フィルム、合成樹脂フィルム
と紙との複合フィルム、あるいはこれらのフィルムとア
ルミニウム箔との複合フィルムなどを使用することがで
きる。
【0040】例えば、蓋材Aとしては、外面から順に、
無延伸ポリプロピレン50〃m/ポリプロピレンシート
200μm/エチレンービニルアルコール共重合体15
μm(ガスバリア層)/イージーピール材50μm(易
剥離性接着材層;例えばポリオレフィン樹脂にポリブテ
ン樹脂をブレンドした樹脂材)を積層ラミネートしたも
のが使用できる。
【0041】また、例えばカップ状容器本体Bの側面部
11、底面部12などは、プラスチック材料でもよい
が、紙を主体とする材料によるカップ状容器本体Bの場
合は、カップ用紙(カップ原紙)として、カップ容器本
体Aの外面から順に、無延伸ポリプロピレン30μm/
直鎖型ポリエチレン20μm/紙(440g/m2 )/
直鋳型ポリエチレン20μm/ポリエチレン15μm/
セラミック蒸着ポリエチレンテレフタレート12μm/
無延伸ポリプロピレン60μmを積層ラミネートしたも
のが使用できる。
【0042】また、本発明のカップ状容器用蓋材Aに、
図5(a)〜(b)に示すような開封用のフルリング7
を接合する場合には、プルリング7、リング状内板7
c、カップ状容器本体Bのフランジ部13、フランジ外
板14、フランジ板15などに使用する熱可塑性合成樹
脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチ
レンテレフタレート、ブロック重合タイプのポリプロピ
レン樹脂などが使用できる。
【0043】
【実施例】次に本発明のカップ状容器用蓋材A及び本発
明のカップ状容器用蓋材Aを用いて密封シールしたカッ
プ状容器の具体的実施例について以下に説明する。
【0044】<実施例1>無延伸ポリプロピレン層/ポ
リプロピレンシート層/エチレンービニルアルコール共
重合体層/ポリ塩化ビニリデンコーティング無延伸ナイ
ロン層/ポリプロピレン系イージーピール材層からなる
積層構成にてドライラミネートにより積層シートを形成
した。
【0045】続いて、該積層シートを、予め設定したカ
ップ状容器用蓋材の平面形状に対応するサイズにプルタ
ブ4を含めて打抜加工した後、プレス加工又は絞り加工
にて凹陥状に形成加工し、また必要に応じてプレス加工
又は絞り加工にてスタッキング適性を良好にするための
凸形部Mを形成して凹陥状の蓋材フィルム1を作製し
た。
【0046】次に前記凹陥状の蓋材フィルム1をインサ
ートインジェクション用金型内に装填し、該蓋材フィル
ム1の周端部1aの内面側(イージーピール材層側)に
対して、ポリプロピレン溶融樹脂によりインジェクショ
ン成形して、上湾曲面3aと下フラット面3bとを備え
た蒲鉾状断面を備えたリング状フランジ部3を成形加工
して、リング状フランジ部3に対して易剥離可能に蓋材
フィルム1が密着シールした本発明のカップ状容器用蓋
材Aを作製した。
【0047】また、必要に応じて該凹陥状の蓋材フィル
ム1の外面側(イージーピール材層に対して反対側の無
延伸ポリプロピレン層側)の周端部1aより内側に対し
て、ポリプロピレン溶融樹脂によりインジェクション成
形して、該蓋材フィルム1の外面側にプルリング部7又
はプルリング部7を備えたリング状内板7cを接合成形
して、本発明のカップ状容器用蓋材Aを作製した。
【0048】<実施例2>カップ状容器本体Bの上端開
口部(側面部11の上端部)に沿って全周にリング状に
開口フランジ部13をインジェクション成形(又は予め
成形加工されたリング状フランジ部を嵌合接着)により
取り付けた。なお、前記開口フランジ部13には、上記
実施例1におけるカップ状容器用蓋材Aのリング状フラ
ンジ部3に対して隙間なく熱融着可能な形状と樹脂材が
使用された。
【0049】上記カップ状容器本体Bの積層構成として
は、少なくとも容器外面側より、ポリプロピレン/紙/
ポリプロピレン、又は必要に応じてその層間に、ポリエ
チレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、蒸着
フィルム、アルミニウム箔などをラミネートしたものが
使用できる。
【0050】具体的には、下記積層構成のカップ状容器
本体Bを使用した。(容器外面側)無延伸ポリプロピレ
ン50μm/Sポリエチレン15μm/紙300g/S
ポリエチレン20μm/EXポリエチレン15μm(又
は延伸ナイロン)/シリカ蒸着ポリエチレンテレフタレ
ート12μm(又はアルミニウム蒸着ポリエチレンテレ
フタレート又はアルミニウム箔)/無延伸ポリプロピレ
ン50μm(容器内面側)
【0051】次に、カップ状容器本体Bに所定の液体内
容物を充填した後、実施例1により作製したカップ状容
器用蓋材Aのリング状フランジ部3の下フラット面3b
を、カップ状容器本体Bの開口フランジ部13の上フラ
ット面13b上に重ね合わせてカップ状容器本体Bの開
口部に被せた後、超音波ホーンを前記蓋材Aに近接させ
て超音波シール方式(又は高周波シール方式、電熱シー
ル方式)にて蓋材Aの下フラット面3aとカップ状容器
本体Bの上フラット面13bの重ね合わせ面を加熱溶融
シールして密封状態に施蓋し、本発明のカップ状容器を
作製した。
【0052】
【発明の効果】本発明のカップ状容器用蓋材は、比較的
柔らかい凹陥状の蓋材フィルムの周端部に比較的硬度の
あるプラスチック製のリング状フランジ部が融着シール
しているため、従来のような柔らかさは無く構造的に形
状がきわめて安定しており、そのため、蓋材の周端部を
カップ状容器本体の上端開口フランジ部に対して重ね合
わせ操作及び融着加工操作した際において、蓋材の重ね
合わせ位置が安定しなかったり、重ね合わせ操作の応力
によって蓋材の周端部の形状に変形が生じたりすること
がなく、カップ状容器本体の開口部に対する密封シール
加工の安定性が向上する効果がある。
【0053】このような本発明の蓋材を使用して密封シ
ールにより施蓋されたカップ状容器は確実な密封シール
性が確保でき、また、カップ状容器本体の開口フランジ
部の口の当たる部分を蒲鉾形状など角丸にしたので、カ
ップ状容器を開封した後にカップ状容器のフランジ部に
直接口を付けて飲む場合に飲み易くすることができるも
のである。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)は本発明のカップ状容器用蓋材の実施の
形態を示す側断面図、(b)はカップ状容器用蓋材によ
って施蓋されるカップ状容器の側断面図、(c)は本発
明のカップ状容器用蓋材の他の実施の形態を示す側断面
図。
【図2】 /本発
明のカップ状容器用蓋材を用いてカップ状容器本体の開
口部に施蓋したカップ状容器の全体側断面図。
【図3】本発明のカップ状容器用蓋材の他の実施の形
態、及びその蓋材を用いてカップ状容器本体の開口部に
施蓋したカップ状容器の全体側断面図。
【図4】本発明のカップ状容器用蓋材の他の実施の形
態、及びその蓋材を用いてカップ状容器本体の開口部に
施蓋したカップ状容器の全体側断面図。
【図5】(a)は従釆のカップ状容器用蓋材の側断面
図、(b)はその上面図。
【符号の説明】
A…蓋材 B…カップ状容器本体 1…凹陥状の蓋材フィルム 1a…周端部 2…イージ
ーピール材層 3…リング状フランジ部 3a…上面 3b…下面 3
c…リブ 3d…段差部 3e…外係合部 3f…内係合部 4…プルタブ 7…
開封用プルリング 7a…指掛け孔 7b…基部 7c…リング状内板 11…側面部 12…底面部 13…開口フランジ部
13a…上フラット面 13b…外端縁 21…側面部 22…底面部 25…開口フランジ部
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) B65D 43/02 B65D 43/02 C 77/36 77/36

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】凹陥状の蓋材フィルムが、その裏面に備え
    る熱接着性と易剥離性とを兼ね備えたイージーピールオ
    フ層を介して、下フラット面を有するリング状フランジ
    部に易剥離可能に熱融着シールされていることを特徴と
    するカップ状容器用蓋材。
  2. 【請求項2】凹陥状の蓋材フィルムが、その裏面に備え
    る熱接着性と易剥離性とを兼ね備えたイージーピールオ
    フ層を介して、上湾曲面と下フラット面とを有する蒲鉾
    状断面を呈するリング状フランジ部の上湾曲面の内側半
    面に易剥離可能に熱融着シールされていることを特緻と
    するカップ状容器用蓋材。
  3. 【請求項3】凹陥状の蓋材フィルムが、その裏面に備え
    る熱接着性と易剥離性とを兼ね備えたイージーピールオ
    フ層を介して、上湾曲面と下フラット面とを有する蒲鉾
    状断面を呈するリング状フランジ部の上湾曲面の内側半
    面に設けた切欠段差部に易剥離可能に熱融着シールされ
    ていることを特徴とするカップ状容器用蓋材。
  4. 【請求項4】請求項1又は請求項2又は請求項3記載の
    カップ状容器用蓋材において、前記凹陥状の蓋材フィル
    ムが、その裏面に備える熱接着性と易剥離性とを兼ね備
    えたイージーピールオフ層を介して、インサートインジ
    ェクション方式にて下フラット面を有するリング状フラ
    ンジ部に易剥離可能に熱融着シールされていることを特
    徴とするカップ状容器用蓋材。
  5. 【請求項5】請求項1乃至請求項4記載のカップ状容器
    用蓋材において、前記凹陥状の蓋材フィルムに、前記リ
    ング状フランジ部のリング内周方向若しくはリング外周
    方向に延設された開封用プルタブを備えることを特徴と
    するカップ状容器用蓋材。
  6. 【請求項6】請求項1乃至請求項4記載のカップ状容器
    用蓋材において、前記凹陥状の蓋材フィルムの表面に、
    開封用プルリングが熱融着されていることを特徴とする
    カップ状容器用蓋材。
  7. 【請求項7】請求項1乃至請求項4記載のカップ状容器
    用蓋材において、前記凹陥状の蓋材フィルムの表面に、
    インサートインジェクション方式にて開封用プルリング
    が熱融着されていることを特徴とするカップ状容器用蓋
    材。
  8. 【請求項8】請求項1乃至請求項7記載のカップ状容器
    用蓋材において、前記リング状フランジ部の下フラット
    面にフランジ部と同心円状の1乃至2以上複数のリブを
    備えることを特徴とするカップ状容器用蓋材。
  9. 【請求項9】請求項1乃至請求項8記載のカップ状容器
    用蓋材において、前記凹陥状の蓋材フィルムの中央部
    に、上方に向かう成形加工による凸形状を呈したスタッ
    キング用突出部が設けられていることを特徴とするカッ
    プ状容器用蓋材。
  10. 【請求項10】請求項1乃至請求項9記載のカップ状容
    器用蓋材の前記下フラット面が、カップ状容器本体の開
    口上端部に接合成型された開口フランジ部の上フラット
    面に熱融着シールされていることを特緻とするカップ状
    容器。
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