JPH11208695A - カップ状容器の凹陥状蓋材及びカップ状容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】プルリング付きの凹陥状蓋材によって密封され
た上記カップ状容器の蓋材をプルリングを用いて剥離開
封する際に、蓋材のフィルム状側面部をカップ状容器の
フランジ部の内側と外側のいずれからでも剥離開封する
ことができるようにすることにある。 【解決手段】フィルム状の側面部１と底面部２と側面部
１上端部にフランジ部３を備えたカップ状容器の凹陥状
蓋材Ａにおいて、側面板１の下端部近傍に剥離不能に接
合成型され且つ該蓋材Ａの中央に向かって延設されたプ
ラスチック製の開蓋プルリング７を備え、フランジ部３
の一部より蓋材Ａの外方に延設されてその内方に折り返
されているプルタブ部４の先端部４ａが前記開蓋プルリ
ング７に接合されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック製又
は紙を主体とする紙製のカップ状容器の凹陥状蓋材又は
プラスチック製骨材により補強した紙製のカップ状容器
の凹陥状蓋材、及びその蓋材により密封状態に施蓋され
たカップ状容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のカップ状容器の凹陥状蓋材は、図
７（ａ）の側断面図、図７（ｂ）の上面図に示すよう
に、側面部１、底面部２、該側面部１の上端部にフラン
ジ部３とを備え、全体的に凹陥状の蓋材Ａとなってい
て、その側面部１の下端部近傍にインサートインジェク
ション方式にて接合成型された開蓋用のプルリング７
（指掛け孔７ａ）を備えたものである。

【０００３】また、凹陥状蓋材Ａには、図示するように
前記プルリング７がフィルム状の側面板１の下端部内周
に沿って剥離不能に接合成型されたリング状内板７ｃを
介して接合成型されているものもある。

【０００４】このような従来の凹陥状蓋材Ａは、裏面に
熱融着性と易剥離性とを兼ね備えたイージーピールオフ
層を備えた合成樹脂フィルム（若しくは合成樹脂シー
ト）、紙、アルミニウム箔、又はこれらの複合材料によ
り凹陥状に絞り成型加工されている。

【０００５】そして上記従来の凹陥状蓋材Ａは、筒状側
面部１１と底面部１２とを備えたカップ状容器本体Ｂの
側面部１１上端開口部にインサートインジェクション方
式にて予め接合成型されて密封性を以て取り付けられて
いるリング状のフランジ部１３上に重ね合わせ、加熱加
圧して融着することによりカップ状容器本体Ｂを密封状
態に施蓋している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の凹陥状蓋材
Ａを、カップ状容器本体Ｂから剥離して開封する場合に
は、図７（ａ）に示すように通常、プルリング７を矢印
（Ｙ方向）に引っ張り上げて、プルリング７の基部７ｂ
を上方に引き上げることにより、フィルム状側面部１を
カップ状容器本体Ｂのフランジ部１３面の内側から外側
にｙ方向に向かって剥離して開封することができる。

【０００７】ところが、前記プルリング７を用いて従来
の凹陥状蓋材Ａを開封する際に、フィルム状側面部１を
前記フランジ部１３面の外側から内側にｘ方向に向かっ
て剥離して開封しようとする場合、蓋材のフランジ部３
とカップ状容器本体のフランジ部１３の接着が強力であ
って開封のきっかけとなるものが無いために、開封する
ことはきわめて困難である。

【０００８】本発明の目的は、プルリング付きの凹陥状
蓋材によって密封された上記カップ状容器の蓋材をプル
リングを用いて剥離開封する際に、蓋材のフィルム状側
面部をカップ状容器のフランジ部１３面の内側と外側の
いずれからでも剥離開封することができるようにするこ
とにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
フィルム状の側面部１と底面部２と側面部１上端部にフ
ランジ部３を備えたカップ状容器の凹陥状蓋材Ａにおい
て、側面板１の下端部近傍に剥離不能に接合成型され且
つ該蓋材Ａの中央に向かって延設されたプラスチック製
の開蓋プルリング７を備え、フランジ部３の一部より蓋
材Ａの外方に延設されてその内方に折り返されているプ
ルタブ部４の先端部４ａが前記開蓋プルリング７に接合
されていることを特徴とするカップ状容器の凹陥状蓋材
である。

【００１０】また本発明は、上記第１の発明のカップ状
容器の凹陥状蓋材において、前記開蓋プルリング７は、
フィルム状の側面板１の下端部内周に沿って剥離不能に
接合成型されたリング状内板７ｃを介して接合成型され
ているカップ状容器の凹陥状蓋材である。

【００１１】次に、本発明の第２の発明は、上記第１の
発明のカップ状容器の凹陥状蓋材Ａが、その裏面に備え
る熱接着性と易剥離性とを兼ね備えたイージーピールオ
フ層を介して、カップ状容器本体Ｂに接合成型された熱
可塑性合成樹脂製のフランジ部１３に易剥離可能に熱融
着シールされていることを特徴とするカップ状容器であ
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】第１の発明のカップ状容器の凹陥
状蓋材を、発明の実施の形態にしたがって以下に詳細に
説明する。

【００１３】図１（ａ）は第１の発明のカップ状容器の
凹陥状蓋材Ａの実施の形態を示す側断面図又は第２の発
明のカップ状容器の実施の形態を示す側断面図、図１
（ｂ）はその上面図であり、凹陥状蓋材Ａは、側面部１
と、底面部２と、側面部１の上端部にフランジ部３とを
備え、全体的に凹陥状となっている。

【００１４】前記凹陥状蓋材Ａの側面部１及び底面部２
及び側面部１上端部のフランジ部３は、１枚の連続した
合成樹脂フィルム（若しくは合成樹脂シート）、紙、ア
ルミニウム箔、又はこれらの複合シート材料を絞り成型
することにより凹陥状に成型加工されていて、その蓋材
Ａの裏面には熱接着性と易剥離性（易凝集破壊性）とを
兼ね備えたイージーピールオフ層を備えている。

【００１５】また、その側面部１の下端部の内周面であ
って前記底面部２の外周部の一部には、インサートイン
ジェクション方式にて接合成型された指掛け孔７ａを有
するプラスチック製の開蓋プルリング７を備えている。

【００１６】図１（ａ）又は図１（ｂ）に示すように前
記凹陥状蓋材Ａのフランジ部３の外周端部の一部には、
その外周端部より外方に延設されたプルタブ部４を備
え、該プルタブ部４は前記フランジ部３の外周端部若し
くはその近傍を折目ｍとして蓋材Ａの内方に折り返され
て、該プルタブ部４の先端部４ａと開蓋プルリング７と
が重ね合わせられ、その重ね合わせ内面は熱融着による
接合などにより一体的に接続している。

【００１７】第２の発明のカップ状容器は、図１（ａ）
に示すように、第１の発明の上記凹陥状蓋材Ａを、側面
部１１と底面部１２と、側面部１１の上端開口部全周に
亘ってインサートインジェクションなどにより成型接合
して密封状態を保持して形成された熱可塑性合成樹脂製
のリング状フランジ部１３とを備えたカップ状容器Ｂの
フランジ部１３の上面に被せ、該蓋材Ａのフランジ部３
の下面とフランジ部１３の上面とを、高周波加熱、超音
波加熱、電熱加熱などにより加熱加圧して融着すること
により密封状態に取り付け施蓋されているものである。

【００１８】図２は、第１の発明のカップ状容器の凹陥
状蓋材Ａの他の実施の形態を示す平面図であり、インサ
ートインジェクション方式にて接合成型された指掛け孔
７ａを有するプラスチック製の開蓋プルリング７が、凹
陥状蓋材Ａの底面部２における中央部２ａの領域を回避
した形状に形成されているものである。

【００１９】開蓋プルリング７を、図２に示すような形
状にすることによって、凹陥状蓋材Ａをカップ状容器本
体Ｂのリング状フランジ部１３上に１枚ずつ供給して容
器本体Ｂを施蓋する際に、供給装置のエア吸着手段によ
る凹陥状蓋材Ａの中央部２ａに対する吸着保持が容易に
なって供給が円滑に行えるものである。

【００２０】図３は第１の発明のカップ状容器の凹陥状
蓋材Ａの他の実施の形態を示す側断面図又は第２の発明
のカップ状容器の他の実施の形態を示す側断面図であ
り、第１の発明の凹陥状蓋材Ａは、図１（ａ）に示した
実施の形態と同様であるが、前記フランジ部３の下周面
には、その全周に亘ってカップ状容器の開口部を加熱融
着によって密封状態に施蓋するための熱可塑性合成樹脂
製のリング状フランジ外板１５がインサートインジェク
ション方式にて蓋材Ａのフランジ部３に対して易剥離可
能に接合成型されているものである。

【００２１】そして、図３に示す第２の発明のカップ状
容器は、第１の発明の凹陥状蓋材Ａのリング状フランジ
外板１５を、側面部１１と底面部１２と、側面部１１の
上端開口部全周に亘ってインサートインジェクションな
どにより成型接合して密封状態を保持して形成された熱
可塑性合成樹脂製のリング状フランジ板１４とを備えた
カップ状容器Ｂのフランジ板１４上面に被せ、該蓋材Ａ
のフランジ外板１５の下面とフランジ板１４の上面と
を、高周波加熱、超音波加熱、電熱加熱などにより加熱
加圧して融着することにより形成されたフランジ部１３
が形成されて、密封状態に取り付け施蓋されているもの
である。

【００２２】図４は第１の発明のカップ状容器の凹陥状
蓋材Ａのその他の実施の形態を示す側断面図又は第２の
発明のカップ状容器のその他の実施の形態を示す側断面
図であり、第１の発明の凹陥状蓋材Ａは、図３に示した
上記他の実施の形態と同様であり、前記フランジ部３の
下周面には、その全周に亘ってカップ状容器の開口部を
加熱融着によって密封状態に施蓋するための熱可塑性合
成樹脂製のリング状フランジ外板１５がインサートイン
ジェクション方式にて蓋材Ａのフランジ部３に対して易
剥離可能に接合成型されているものであるが、開口部を
加熱融着する際に、フランジ外板１５とフランジ板１４
との間から樹脂がはみ出すのを防止するために、そのフ
ランジ外板１５の側断面形状が下向きのコの字型形状と
なっているものである。

【００２３】そして、図４に示す第２の発明のカップ状
容器は、第１の発明の凹陥状蓋材Ａのリング状フランジ
外板１５（側断面形状が下向きのコの字型形状となって
いる）を、側面部１１と底面部１２と、側面部１１の上
端開口部全周に亘ってインサートインジェクションなど
により成型接合して密封状態を保持して形成された熱可
塑性合成樹脂製のリング状フランジ板１４とを備えたカ
ップ状容器Ｂのフランジ板１４上面よりその両側を挟み
付けるように嵌合して被せ、該フランジ外板１５とフラ
ンジ板１４とを、高周波加熱、超音波加熱、電熱加熱な
どにより加熱融着することにより形成されたフランジ部
１３が形成されて、密封状態に取り付け施蓋されている
ものである。

【００２４】図５（ａ）は第１の発明のカップ状容器の
凹陥状蓋材Ａのその他の実施の形態を示す側断面図又は
第２の発明のカップ状容器のその他の実施の形態を示す
側断面図、図５（ｂ）はその上面図であり、第１の発明
の凹陥状蓋材Ａは、図１（ａ）、図３、図４に示したそ
れぞれ前記実施の形態と略同様にであるが、前記側面部
１の下端部内周面の全周（又は底面部２の外周に相当す
る部分）には、インサートインジェクション方式にて剥
離不能に接合成型されたプラスチック製のリング状内板
７ｃが設けられ、開蓋プルリング７は、このリング状内
板７ｃを介して接合成型されて取り付けられているもの
である。そして、この場合、前記凹陥状蓋材Ａに積み重
ね集積を可能とするスタッキング性を付与するために、
リング状内板７ｃの数カ所にスタッキングリブを設けて
もよい。なお、リング状内板７ｃはプルリング７を引っ
張って開封する際にプルリング７が破断するのを防止す
る役目も果しており、必ずしも全周に亘って設ける必要
はない。

【００２５】そして、図５（ａ）に示した上記第１の発
明のカップ状容器の凹陥状蓋材Ａを使用して施蓋した第
２の発明のカップ状容器は、図１（ａ）、図３、図４に
示したそれぞれ前記実施の形態に示したカップ状容器と
略同様であるが、例えば、図５（ａ）に図示するよう
に、凹陥状蓋材Ａを、側面部１１と底面部１２と、側面
部１１の上端開口部全周に亘ってインサートインジェク
ションなどにより成型接合して密封状態を保持して形成
された熱可塑性合成樹脂製のリング状フランジ部１３と
を備えたカップ状容器Ｂのフランジ部１３の上面に被
せ、該蓋材Ａのフランジ部３の下面とフランジ部１３の
上面とを、高周波加熱、超音波加熱、電熱加熱などによ
り加熱加圧して融着することにより密封状態に取り付け
施蓋されているものである。

【００２６】本発明の上記第１の発明のカップ状容器の
凹陥状蓋材Ａを取り付け施蓋された第２の発明のカップ
状容器Ｂを開封する際には、図６（ａ）の側断面図に示
すように、側面部１の外面に剥離不能に接合成型された
開蓋プルリング７を上方（Ｙ方向）に引っ張り上げるこ
とによって、そのフィルム状の側面部１及び底面部２を
該プルリング７の基部７ｂにて上方（Ｙ方向）に引っ張
り、カップ状容器Ｂのフランジ部１３に易剥離可能に接
合されているフィルム状のフランジ部３を該フランジ部
３の内側から外側にｙ方向に向かってフランジ部１３か
ら剥離されて第２の発明のカップ状容器を開封すること
ができる。

【００２７】他方、図６（ｂ）の側断面図に示すよう
に、側面部１の外面に剥離不能に接合成型された開蓋プ
ルリング７を水平乃至４５°角度方向（Ｘ方向）に引っ
張ることによって、蓋材Ａのフィルム状のフランジ部３
から延設して折り返されているプルタブ部４がＸ方向に
引っ張られて、カップ状容器Ｂのフランジ部１３に易剥
離可能に接合されているフィルム状のフランジ部３を該
フランジ部３の外側から内側にｘ方向に向かってフラン
ジ部１３から剥離されて第２の発明のカップ状容器を開
封することができる。

【００２８】本発明の凹陥状蓋材Ａは、密封性の単層フ
ィルム若しくは積層ラミネートされた複層フィルムによ
り形成され、該蓋材Ａの表面は熱可塑性合成樹脂層を備
え、裏面には熱接着性と易剥離性とを兼ね備えた合成樹
脂層（接着層）を備え、前記単層フィルム又は複層フィ
ルムは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン
テレフタレートなどの合成樹脂フィルム、合成樹脂フィ
ルムと紙との複合フィルム、あるいはこれらのフィルム
とアルミニウム箔との複合フィルムなどが使用される。

【００２９】例えば、蓋材Ａとしては、外面から順に、
無延伸ポリプロピレン５０μｍ／ポリプロピレンシート
２００μｍ／エチレン−ビニルアルコール共重合体１５
μｍ（ガスバリア層）／イージーピール材５０μｍ（易
剥離性接着材層；例えばポリオレフィン樹脂にポリブテ
ン樹脂をブレンドした樹脂材）を積層ラミネートしたも
のが使用できる。

【００３０】また、蓋材Ａのプルリング７、リング状内
板７ｃ、カップ状容器本体Ｂのフランジ部１３、フラン
ジ外板１４、フランジ板１５などに使用する熱可塑性合
成樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
エチレンテレフタレート、ブロック重合タイプのポリプ
ロピレン樹脂などが使用できる。

【００３１】また、例えばカップ状容器本体Ｂの側面部
１１、底面部１２などは、プラスチック材料でもよい
が、紙を主体とする材料によるカップ状容器本体Ｂの場
合は、カップ用紙（カップ原紙）として、カップ容器本
体Ａの外面から順に、無延伸ポリプロピレン３０μｍ／
直鎖型ポリエチレン２０μｍ／紙（４４０ｇ／ｍ² ）／
直鎖型ポリエチレン２０μｍ／ポリエチレン１５μｍ／
セラミック蒸着ポリエチレンテレフタレート１２μｍ／
無延伸ポリプロピレン６０μｍを積層ラミネートしたも
のが使用できる。

【００３２】

【発明の効果】本発明のカップ状容器の凹陥状蓋材を用
いて施蓋されたカップ状容器は開蓋プルリングを上方に
引っ張り上げることによって開封することができるとと
もに、開蓋プルリングを水平乃至４５°方向に引っ張る
ことによっても開封することができ、従来のカップ状容
器の凹陥状蓋材のような開蓋プルリングの開封操作の方
向性が全くなく、開封方向に規制されずに開封操作を行
い易くすることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は、第１の発明の凹陥状蓋材又は第２の
発明のカップ状容器の実施の形態を示す側断面図、
（ｂ）は、その上面図。

【図２】第１の発明の凹陥状蓋材の他の実施の形態にお
けるプルリングの形状を示す平面図。

【図３】第１の発明の凹陥状蓋材又は第２の発明のカッ
プ状容器の他の実施の形態を示す側断面図。

【図４】第１の発明の凹陥状蓋材又は第２の発明のカッ
プ状容器のその他の実施の形態を示す側断面図。

【図５】（ａ）は、第１の発明の凹陥状蓋材又は第２の
発明のカップ状容器のその他の実施の形態を示す側断面
図、（ｂ）は、その上面図。

【図６】（ａ）〜（ｂ）は、第１の発明の凹陥状蓋材を
用いて施蓋したカップ状容器の開封方向を説明する側断
面図。

【図７】（ａ）は、従来の凹陥状蓋材又はカップ状容器
の側断面図、（ｂ）は、その上面図。

【符号の説明】 Ａ…凹陥状蓋材 Ｂ…カップ状容器本体 １…側面部 ２…底面部 ２ａ…中央部 ３…フランジ
部 ４…プルタブ部 ４ａ…先端部 ７…開蓋プルリング ７ａ…指掛け孔
７ｂ…基部 ７ｃ…リング状内板 １１…側面部 １２…底面部 １
３…リング状フランジ部 １４…リング状フランジ外板 １５…リング状フランジ
板

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】フィルム状の側面部１と底面部２と側面部
   １上端部にフランジ部３を備えたカップ状容器の凹陥状
   蓋材Ａにおいて、側面板１の下端部近傍に剥離不能に接
   合成型され且つ該蓋材Ａの中央に向かって延設されたプ
   ラスチック製の開蓋プルリング７を備え、フランジ部３
   の一部より蓋材Ａの外方に延設されてその内方に折り返
   されているプルタブ部４の先端部４ａが前記開蓋プルリ
   ング７に接合されていることを特徴とするカップ状容器
   の凹陥状蓋材。
2. 【請求項２】前記開蓋プルリング７は、フィルム状の側
   面板１の下端部内周に沿って剥離不能に接合成型された
   リング状内板７ｃを介して接合成型されている請求項１
   記載のカップ状容器の凹陥状蓋材。
3. 【請求項３】請求項１又は請求項２記載のカップ状容器
   の凹陥状蓋材Ａが、その裏面に備える熱接着性と易剥離
   性とを兼ね備えたイージーピールオフ層を介して、カッ
   プ状容器本体Ｂに接合成型された熱可塑性合成樹脂製の
   フランジ部１３に易剥離可能に熱融着シールされている
   ことを特徴とするカップ状容器。