JP2000095333A - 物品搬送装置 - Google Patents
物品搬送装置Info
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- JP2000095333A JP2000095333A JP10265850A JP26585098A JP2000095333A JP 2000095333 A JP2000095333 A JP 2000095333A JP 10265850 A JP10265850 A JP 10265850A JP 26585098 A JP26585098 A JP 26585098A JP 2000095333 A JP2000095333 A JP 2000095333A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】物品を、所定の位置及び方向に対して正確に放
出することができる物品搬送装置を提供する。 【解決手段】仕分けコンベアを構成する支持ローラを回
転して、支持ローラに載置された果菜物を表裏反転す
る。判定装置を構成する撮像カメラで果菜物を撮像し、
その撮像した画像データに基づいて果菜物の等階級を判
定する。判定と対応する仕分け部に果菜物が搬送された
とき、支持ローラの間に配設した支持部材を放出姿勢に
回動し、支持ローラに載置された果菜物を支持部材によ
り下方から突上げ、支持部材の斜面に沿って、果菜物
を、仕分け部に配設したコンベアに放出するので、支持
ローラに載置された果菜物を、所定の位置及び方向に対
して正確に放出することができ、例えば分配、供給、選
別等の作業が安定して行える。
出することができる物品搬送装置を提供する。 【解決手段】仕分けコンベアを構成する支持ローラを回
転して、支持ローラに載置された果菜物を表裏反転す
る。判定装置を構成する撮像カメラで果菜物を撮像し、
その撮像した画像データに基づいて果菜物の等階級を判
定する。判定と対応する仕分け部に果菜物が搬送された
とき、支持ローラの間に配設した支持部材を放出姿勢に
回動し、支持ローラに載置された果菜物を支持部材によ
り下方から突上げ、支持部材の斜面に沿って、果菜物
を、仕分け部に配設したコンベアに放出するので、支持
ローラに載置された果菜物を、所定の位置及び方向に対
して正確に放出することができ、例えば分配、供給、選
別等の作業が安定して行える。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えばミカン、
リンゴ、西瓜、梨、柿、桃、芋等の果菜物、或いは、テ
ニス、サッカー、野球、卓球等の球技用ボール又はその
他の略球形状を有する物品を搬送する作業に用いられる
物品搬送装置に関する。
リンゴ、西瓜、梨、柿、桃、芋等の果菜物、或いは、テ
ニス、サッカー、野球、卓球等の球技用ボール又はその
他の略球形状を有する物品を搬送する作業に用いられる
物品搬送装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、上述例のような物品を等階級別に
仕分けする装置としては、例えば、搬送路両側部に架設
したチェーンを回転して、チェーン間に架設した受皿本
体を移動する。
仕分けする装置としては、例えば、搬送路両側部に架設
したチェーンを回転して、チェーン間に架設した受皿本
体を移動する。
【0003】受皿本体に軸支したローラを回転して、ロ
ーラに載置され物品を表裏反転すると共に、その果菜物
を周面を撮像用カメラで撮像し、その撮像したデータに
基づいて、果菜物の等階級を信号処理装置で判定する。
ーラに載置され物品を表裏反転すると共に、その果菜物
を周面を撮像用カメラで撮像し、その撮像したデータに
基づいて、果菜物の等階級を信号処理装置で判定する。
【0004】判定と対応する位置に搬送されたとき、ソ
レノイドを作動して、フック部材による係止を解除し、
バネの弾性により、傾動腕を排出方向に傾動して、ロー
ラに載置された物品を、搬送路側部に配設したコンベア
に放出する選別装置(特開平10−90189号公報)
がある。
レノイドを作動して、フック部材による係止を解除し、
バネの弾性により、傾動腕を排出方向に傾動して、ロー
ラに載置された物品を、搬送路側部に配設したコンベア
に放出する選別装置(特開平10−90189号公報)
がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した装置
は、果菜物の重量に加えて、傾動腕及び遮光部材を回動
するのに必要な弾性を有するバネを用いるので、傾動腕
を回動しようとする力が大きく、搬送時に生じる振動に
より、フック部材による係止が解除され、判定と異なる
位置に果菜物が排出されてしまうことがある。
は、果菜物の重量に加えて、傾動腕及び遮光部材を回動
するのに必要な弾性を有するバネを用いるので、傾動腕
を回動しようとする力が大きく、搬送時に生じる振動に
より、フック部材による係止が解除され、判定と異なる
位置に果菜物が排出されてしまうことがある。
【0006】また、遮光部材に載置された果菜物を転動
させて放出するので、所定の位置及び方向に対して果菜
物を放出することが難しく、不安定となるため、仕分け
作業が適確に行えない。且つ、遮光部材とコンベアの落
差が大きく、放出時に於いて、大きな衝撃が果菜物に付
与されるため、果菜物の表皮が柔らかいと、周面に傷が
付きやすく、商品価値が損なわれる。
させて放出するので、所定の位置及び方向に対して果菜
物を放出することが難しく、不安定となるため、仕分け
作業が適確に行えない。且つ、遮光部材とコンベアの落
差が大きく、放出時に於いて、大きな衝撃が果菜物に付
与されるため、果菜物の表皮が柔らかいと、周面に傷が
付きやすく、商品価値が損なわれる。
【0007】その時、果菜物を転動させて放出するの
で、所定の姿勢に揃えて放出することが困難であり、箱
詰時に於いて、果菜物の向きを揃えてなければならず、
作業に手間が掛かるという問題点を有している。
で、所定の姿勢に揃えて放出することが困難であり、箱
詰時に於いて、果菜物の向きを揃えてなければならず、
作業に手間が掛かるという問題点を有している。
【0008】この発明は上記問題に鑑み、支持ローラの
周面よりも上方に放出部材を突出して、その放出部材に
沿って支持ローラに載置された物品を搬送路側部に放出
するので、所定の位置及び方向に対して正確に放出する
ことができ、物品の仕分け作業が適確に行える物品搬送
装置の提供を目的とする。
周面よりも上方に放出部材を突出して、その放出部材に
沿って支持ローラに載置された物品を搬送路側部に放出
するので、所定の位置及び方向に対して正確に放出する
ことができ、物品の仕分け作業が適確に行える物品搬送
装置の提供を目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
搬送路上に配列した支持ローラを搬送方向に移動して、
該支持ローラの間に載置された物品を搬送する物品搬送
装置であって、上記支持ローラの間に、該支持ローラに
載置された物品を搬送路側部に対して放出する放出部材
を出没可能に設けた物品搬送装置であることを特徴とす
る。
搬送路上に配列した支持ローラを搬送方向に移動して、
該支持ローラの間に載置された物品を搬送する物品搬送
装置であって、上記支持ローラの間に、該支持ローラに
載置された物品を搬送路側部に対して放出する放出部材
を出没可能に設けた物品搬送装置であることを特徴とす
る。
【0010】請求項2記載の発明は、上記請求項1記載
の構成と併せて、上記放出部材を、上記支持ローラに載
置された物品を搬送路側部に対して放出する方向に回動
可能に設けた物品搬送装置であることを特徴とする。
の構成と併せて、上記放出部材を、上記支持ローラに載
置された物品を搬送路側部に対して放出する方向に回動
可能に設けた物品搬送装置であることを特徴とする。
【0011】請求項3記載の発明は、上記請求項1又は
2記載の構成と併せて、上記放出部材を、上記支持ロー
ラに載置された物品が搬送路側部に対して放出される形
状に形成した物品搬送装置であることを特徴とする。
2記載の構成と併せて、上記放出部材を、上記支持ロー
ラに載置された物品が搬送路側部に対して放出される形
状に形成した物品搬送装置であることを特徴とする。
【0012】請求項4記載の発明は、上記請求項1,2
又は3記載の構成と併せて、上記支持ローラを、上記搬
送路一側部に架設した無端帯に対して搬送方向に直交し
て取付け、上記支持ローラの間に配列した放出部材を、
上記搬送路他側部に架設した無端帯に対して搬送方向に
直交して上下回動可能に取付けた物品搬送装置であるこ
とを特徴とする。
又は3記載の構成と併せて、上記支持ローラを、上記搬
送路一側部に架設した無端帯に対して搬送方向に直交し
て取付け、上記支持ローラの間に配列した放出部材を、
上記搬送路他側部に架設した無端帯に対して搬送方向に
直交して上下回動可能に取付けた物品搬送装置であるこ
とを特徴とする。
【0013】
【作用】請求項1記載の物品搬送装置は、放出部材を、
支持ローラの周面よりも上方に突出して、支持ローラに
載置された物品を放出部材により持上げると共に、その
放出部材に沿って、支持ローラに載置された物品を搬送
路側部に放出するので、所定の位置及び方向に対して正
確に放出することができる。
支持ローラの周面よりも上方に突出して、支持ローラに
載置された物品を放出部材により持上げると共に、その
放出部材に沿って、支持ローラに載置された物品を搬送
路側部に放出するので、所定の位置及び方向に対して正
確に放出することができる。
【0014】請求項2記載の物品搬送装置は、上記請求
項1記載の作用と併せて、放出部材を、支持ローラに載
置された物品が搬送路側部に対して放出される方向に回
動し、その放出部材の斜面に沿って、支持ローラに載置
された物品を搬送路側部に放出するので、放出時の落差
及び衝撃が小さく、物品を傷付けることなく放出するこ
とができる。
項1記載の作用と併せて、放出部材を、支持ローラに載
置された物品が搬送路側部に対して放出される方向に回
動し、その放出部材の斜面に沿って、支持ローラに載置
された物品を搬送路側部に放出するので、放出時の落差
及び衝撃が小さく、物品を傷付けることなく放出するこ
とができる。
【0015】請求項3記載の物品搬送装置は、上記請求
項1又は2記載の作用と併せて、任意の形状(例えば曲
面、斜面)に形成した放出部材に沿って、支持ローラに
載置された物品が搬送路側部に放出するので、物品の放
出がスムースに行える。
項1又は2記載の作用と併せて、任意の形状(例えば曲
面、斜面)に形成した放出部材に沿って、支持ローラに
載置された物品が搬送路側部に放出するので、物品の放
出がスムースに行える。
【0016】請求項4記載の物品搬送装置は、上記請求
項1,2又は3記載の作用と併せて、支持ローラを、搬
送路一側部に架設した無端帯に取付け、放出部材を、搬
送路他側部に架設した無端帯に対して上下回動可能に取
付けるので、搬送路下部の空間が形成され、その空間を
利用して、支持ローラを回転するための手段又は放出部
材を上下回動するための手段を設けることができる。
項1,2又は3記載の作用と併せて、支持ローラを、搬
送路一側部に架設した無端帯に取付け、放出部材を、搬
送路他側部に架設した無端帯に対して上下回動可能に取
付けるので、搬送路下部の空間が形成され、その空間を
利用して、支持ローラを回転するための手段又は放出部
材を上下回動するための手段を設けることができる。
【0017】
【発明の効果】この発明によれば、放出部材を、支持ロ
ーラの周面よりも上方に突出して、その放出部材に沿っ
て支持ローラに載置された物品を搬送路側部に放出する
ので、物品の重量に加えて、放出部材を出没動作するだ
けで済むため、従来例のような弾性の大きいバネを用い
たりする必要が無く、搬送時に於いて、放出部材が誤動
作するのを防止することができると共に、所定の位置及
び方向に対して正確に放出することができ、例えば分
配、供給、選別等の作業が安定して行える。
ーラの周面よりも上方に突出して、その放出部材に沿っ
て支持ローラに載置された物品を搬送路側部に放出する
ので、物品の重量に加えて、放出部材を出没動作するだ
けで済むため、従来例のような弾性の大きいバネを用い
たりする必要が無く、搬送時に於いて、放出部材が誤動
作するのを防止することができると共に、所定の位置及
び方向に対して正確に放出することができ、例えば分
配、供給、選別等の作業が安定して行える。
【0018】しかも、放出部材を放出方向に回動して、
その放出部材の斜面に沿って支持ローラに載置された物
品を搬送路側部に放出するので、物品を、所定の姿勢に
維持した状態のまま放出することができる。且つ、放出
時の落差及び衝撃が小さく、物品を傷付けることなくス
ムースに放出することができ、商品価値が損なわれるの
を防止することができる。
その放出部材の斜面に沿って支持ローラに載置された物
品を搬送路側部に放出するので、物品を、所定の姿勢に
維持した状態のまま放出することができる。且つ、放出
時の落差及び衝撃が小さく、物品を傷付けることなくス
ムースに放出することができ、商品価値が損なわれるの
を防止することができる。
【0019】さらに、任意形状に形成した放出部材に沿
って、支持ローラに載置された物品を搬送路側部に放出
するので、例えばコンベア、シュータ等の放出部に対し
て物品を放出する作業がスムースに行え、物品の放出姿
勢が変位するのを防止することができる。
って、支持ローラに載置された物品を搬送路側部に放出
するので、例えばコンベア、シュータ等の放出部に対し
て物品を放出する作業がスムースに行え、物品の放出姿
勢が変位するのを防止することができる。
【0020】さらにまた、支持ローラと放出部材を、搬
送路両側部に架設した無端帯に取付けるので、搬送路下
部に空間が形成され、その空間を利用して、支持ローラ
を回転するための手段又は放出部材を上下回動するため
の手段を設けることができ、支持ローラ及び放出部材に
特別な加工をする必要がなく、装置全体の構成を簡素化
することができる。
送路両側部に架設した無端帯に取付けるので、搬送路下
部に空間が形成され、その空間を利用して、支持ローラ
を回転するための手段又は放出部材を上下回動するため
の手段を設けることができ、支持ローラ及び放出部材に
特別な加工をする必要がなく、装置全体の構成を簡素化
することができる。
【0021】
【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図面は、物品の一例として果菜物を仕分けする
作業に用いられる鍵盤型搬送装置を示し、図1及び図2
に於いて、この鍵盤型搬送装置1は、整列コンベア3の
搬送側終端部に近接して配設され、分散コンベア2に放
出された果菜物A…を整列コンベア3…に供給し、整列
コンベア3から仕分けコンベア4に果菜物Aを乗り移ら
せるとき、コンベア3,4間の上方に架設した押えベル
ト9を果菜物Aに押付けて搬送し、果菜物Aの姿勢及び
間隔を保持する。
述する。図面は、物品の一例として果菜物を仕分けする
作業に用いられる鍵盤型搬送装置を示し、図1及び図2
に於いて、この鍵盤型搬送装置1は、整列コンベア3の
搬送側終端部に近接して配設され、分散コンベア2に放
出された果菜物A…を整列コンベア3…に供給し、整列
コンベア3から仕分けコンベア4に果菜物Aを乗り移ら
せるとき、コンベア3,4間の上方に架設した押えベル
ト9を果菜物Aに押付けて搬送し、果菜物Aの姿勢及び
間隔を保持する。
【0022】仕分けコンベア4上の検査部aに配設した
検査装置5により果菜物Aの略全周面を検査すると共
に、搬送路下部に配設した回転機6により果菜物Aを表
裏反転する。検査装置5による判定に基づいて、仕分け
コンベア4上の仕分け部b〜fに配設した分配コンベア
7…に果菜物Aを等階級別に放出し、仕分け部gに配設
した回収コンベア8に規格外の果菜物Aを放出する構成
である。
検査装置5により果菜物Aの略全周面を検査すると共
に、搬送路下部に配設した回転機6により果菜物Aを表
裏反転する。検査装置5による判定に基づいて、仕分け
コンベア4上の仕分け部b〜fに配設した分配コンベア
7…に果菜物Aを等階級別に放出し、仕分け部gに配設
した回収コンベア8に規格外の果菜物Aを放出する構成
である。
【0023】上述した仕分けコンベア4は、図3、図
4、図5にも示すように、搬送路上に配列した支持ロー
ラ13…の間に、支持ローラ13…の間に対して出没許
容される厚さ及び形状(例えば板状、棒状、筒状、柱
状)であって、支持ローラ13…に載置された果菜物A
が支持される間隔に隔てて支持部材18を配列してい
る。
4、図5にも示すように、搬送路上に配列した支持ロー
ラ13…の間に、支持ローラ13…の間に対して出没許
容される厚さ及び形状(例えば板状、棒状、筒状、柱
状)であって、支持ローラ13…に載置された果菜物A
が支持される間隔に隔てて支持部材18を配列してい
る。
【0024】支持ローラ13は、搬送路一側部(図3中
左側)に架設した無端帯10の搬送側上縁部に対して送
り方向に直交して水平架設され、その支持ローラ13
を、無端帯10の全長に対して果菜物Aが載置される前
後間隔に隔てて多数配列(例えば一つの取付け部材11
に対して複数本を一組として鍵盤状に配列)している。
左側)に架設した無端帯10の搬送側上縁部に対して送
り方向に直交して水平架設され、その支持ローラ13
を、無端帯10の全長に対して果菜物Aが載置される前
後間隔に隔てて多数配列(例えば一つの取付け部材11
に対して複数本を一組として鍵盤状に配列)している。
【0025】無端帯10の搬送側上縁部には、取付け部
材11を、送り方向に対して所定間隔に隔てて取付けて
いる。取付け部材11の搬送側上端部に形成又は固定し
た軸受部12には、支持ローラ13の基端側中心部に形
成又は挿通した支軸14を送り方向に対してフリー回転
可能に軸受している。また、支持ローラ13を、支軸1
4上に対してフリー回転可能に取付けてもよい。
材11を、送り方向に対して所定間隔に隔てて取付けて
いる。取付け部材11の搬送側上端部に形成又は固定し
た軸受部12には、支持ローラ13の基端側中心部に形
成又は挿通した支軸14を送り方向に対してフリー回転
可能に軸受している。また、支持ローラ13を、支軸1
4上に対してフリー回転可能に取付けてもよい。
【0026】支持ローラ13は、例えば合成樹脂又はそ
の他の材質により中空又は中実に形成され、中央部外周
面から両端部外周面に向けて大径となる形状(例えば鼓
形)に形成している。また、一端側外周面から他端側外
周面に向けて同径となる形状に形成したローラに交換し
てもよい。
の他の材質により中空又は中実に形成され、中央部外周
面から両端部外周面に向けて大径となる形状(例えば鼓
形)に形成している。また、一端側外周面から他端側外
周面に向けて同径となる形状に形成したローラに交換し
てもよい。
【0027】なお、支持ローラ13の外周面に、例えば
複数本の突条を長さ方向に形成したり、縞状、格子状、
網目状の突条部を形成してもよい。
複数本の突条を長さ方向に形成したり、縞状、格子状、
網目状の突条部を形成してもよい。
【0028】支持部材18は、搬送路他側部(図3中右
側)に架設した無端帯15の搬送側上縁部に対して送り
方向に直交して架設され、その支持部材18を、無端帯
15の全長に対して支持ローラ13…に載置された果菜
物Aが支持される前後間隔であって、支持ローラ13…
の間に対して出没許容される間隔に隔てて多数配列(例
えば一つの取付け部材16に対して複数本を一組として
鍵盤状に配列)している。
側)に架設した無端帯15の搬送側上縁部に対して送り
方向に直交して架設され、その支持部材18を、無端帯
15の全長に対して支持ローラ13…に載置された果菜
物Aが支持される前後間隔であって、支持ローラ13…
の間に対して出没許容される間隔に隔てて多数配列(例
えば一つの取付け部材16に対して複数本を一組として
鍵盤状に配列)している。
【0029】且つ、支持部材8の上縁部を、仕分け部b
〜gに配設したコンベア7,8に向けて果菜物Aが放出
される角度又は形状(例えば斜面、曲面)に形成してい
る。また、複数の支持部材18を一体的に形成又は連結
してもよい。
〜gに配設したコンベア7,8に向けて果菜物Aが放出
される角度又は形状(例えば斜面、曲面)に形成してい
る。また、複数の支持部材18を一体的に形成又は連結
してもよい。
【0030】無端帯15の搬送側上縁部には、取付け部
材16を、送り方向に対して所定間隔に隔てて取付けて
いる。
材16を、送り方向に対して所定間隔に隔てて取付けて
いる。
【0031】取付け部材16に形成した支持板17,1
7の間に、支持部材18の基端側に形成又は挿通した支
軸19を送り方向に対して直交する方向に上下回動可能
に軸架して、支持部材18を、支持ローラ13…の間に
没入される水平姿勢と、支持ローラ13…に載置された
果菜物Aを搬送路側部のコンベア7,8に放出する放出
姿勢に上下回動可能に設けている。また、支持部材18
を、支軸19上に対して上下回動可能に取付けてもよ
い。
7の間に、支持部材18の基端側に形成又は挿通した支
軸19を送り方向に対して直交する方向に上下回動可能
に軸架して、支持部材18を、支持ローラ13…の間に
没入される水平姿勢と、支持ローラ13…に載置された
果菜物Aを搬送路側部のコンベア7,8に放出する放出
姿勢に上下回動可能に設けている。また、支持部材18
を、支軸19上に対して上下回動可能に取付けてもよ
い。
【0032】支軸19に装着したコイルバネ20は、支
持部材18を、支持ローラ13…の間に対して没入され
る方向に回動付勢している。
持部材18を、支持ローラ13…の間に対して没入され
る方向に回動付勢している。
【0033】支持板17,17の上端部間に形成した突
起21は、支持部材18の基端側上縁部に当接され、支
持部材18を、支持ローラ13…の上部周面よりも下方
に没入した状態に回動規制している。
起21は、支持部材18の基端側上縁部に当接され、支
持部材18を、支持ローラ13…の上部周面よりも下方
に没入した状態に回動規制している。
【0034】なお、支持ローラ13の外周面と、支持部
材18の上部外面を、例えば合成ゴム、軟質樹脂等の接
触抵抗が大きい部材で被覆又は形成してもよい。
材18の上部外面を、例えば合成ゴム、軟質樹脂等の接
触抵抗が大きい部材で被覆又は形成してもよい。
【0035】無端帯10,15は、始端側両側部に軸支
したスプロケット23と、終端側両側部に軸支したスプ
ロケット24の間に張架され、始端側下部に配設した減
速機付きモータ25は、スプロケット25a,25a及
び駆動チェーン25bを介して、無端帯10,15を送
り方向に同期して回転(例えば整列コンベア3よりも速
い速度)する。なお、無端帯10,15(例えばチェー
ン)を、例えばベルト、線条体又はその他のループ状に
連続する無端帯で構成してもよい。なお、無端帯10,
15を独立して回転駆動してもよい。
したスプロケット23と、終端側両側部に軸支したスプ
ロケット24の間に張架され、始端側下部に配設した減
速機付きモータ25は、スプロケット25a,25a及
び駆動チェーン25bを介して、無端帯10,15を送
り方向に同期して回転(例えば整列コンベア3よりも速
い速度)する。なお、無端帯10,15(例えばチェー
ン)を、例えばベルト、線条体又はその他のループ状に
連続する無端帯で構成してもよい。なお、無端帯10,
15を独立して回転駆動してもよい。
【0036】終端側から始端側に至る回帰路には、支持
部材18の遊端部と対向して復帰ガイド26を架設し、
その回帰路内周には、円盤型の復帰板27をスプロケッ
ト23,24の軸端部に固定している。復帰ガイド26
と復帰板27は、放出姿勢に回動した支持部材18の遊
端部に当接され、支持部材18を元の状態(水平姿勢)
に回動復帰する。この時、コイルバネ20の弾性を利用
する。
部材18の遊端部と対向して復帰ガイド26を架設し、
その回帰路内周には、円盤型の復帰板27をスプロケッ
ト23,24の軸端部に固定している。復帰ガイド26
と復帰板27は、放出姿勢に回動した支持部材18の遊
端部に当接され、支持部材18を元の状態(水平姿勢)
に回動復帰する。この時、コイルバネ20の弾性を利用
する。
【0037】無端帯15は、搬送路他側部に架設したガ
イド部材36に係合され、無端帯15に取付けた支持部
材18をガイド部材36に沿って上下動する。
イド部材36に係合され、無端帯15に取付けた支持部
材18をガイド部材36に沿って上下動する。
【0038】ガイド部材36を、検査部aに至るまでの
一部と、検査部aの前後検査領域と略対応する部分を高
位に架設して、そのガイド部材36に沿って移動する支
持部材18を、支持ローラ13…の上部周面よりも上方
に突出して果菜物Aを突き上げ、支持ローラ13の上部
周面から果菜物Aの一部又は全部を非接触状態に浮上が
らせる。
一部と、検査部aの前後検査領域と略対応する部分を高
位に架設して、そのガイド部材36に沿って移動する支
持部材18を、支持ローラ13…の上部周面よりも上方
に突出して果菜物Aを突き上げ、支持ローラ13の上部
周面から果菜物Aの一部又は全部を非接触状態に浮上が
らせる。
【0039】一方、ガイド部材36を、検査部aの前後
検査領域間と略対応する部分を低位に架設して、支持部
材18を、支持ローラ13…の上部周面よりも下方に没
入させ、支持部材18で支持した果菜物Aを支持ローラ
13…に載置する。
検査領域間と略対応する部分を低位に架設して、支持部
材18を、支持ローラ13…の上部周面よりも下方に没
入させ、支持部材18で支持した果菜物Aを支持ローラ
13…に載置する。
【0040】また、無端帯10を、搬送路一側部に架設
したガイド部材37に係合し、その係合したガイド部材
37を任意高さ(高位、低位)に架設して、支持部材1
8を上下動してもよい。
したガイド部材37に係合し、その係合したガイド部材
37を任意高さ(高位、低位)に架設して、支持部材1
8を上下動してもよい。
【0041】なお、支持部材18を、支持ローラ13…
の上部周面よりも上方に突出される状態に回動又は揺動
して、果菜物Aを浮上がらせてもよい。
の上部周面よりも上方に突出される状態に回動又は揺動
して、果菜物Aを浮上がらせてもよい。
【0042】前述した検査装置5は、図2、図6に示す
ように、仕分けコンベア4上に設定した検査部aの前側
検査領域に、反転前の果菜物Aの上部周面(表側周面)
と対向して撮像カメラ44,45を配設し、果菜物Aの
左側周面と対向して撮像カメラ46を配設している。
ように、仕分けコンベア4上に設定した検査部aの前側
検査領域に、反転前の果菜物Aの上部周面(表側周面)
と対向して撮像カメラ44,45を配設し、果菜物Aの
左側周面と対向して撮像カメラ46を配設している。
【0043】後側検査領域に、反転直後の果菜物Aの上
部周面(裏側周面)と対向して撮像カメラ47,48を
配設し、果菜物Aの右側周面と対向して撮像カメラ49
を配設している。
部周面(裏側周面)と対向して撮像カメラ47,48を
配設し、果菜物Aの右側周面と対向して撮像カメラ49
を配設している。
【0044】撮像カメラ44,45,47,48は、果
菜物Aの上部周面に対して略真上又は斜め上方に配設
し、撮像カメラ46,49は、果菜物Aの左右周面に対
して略真横又は斜め側方に配設している。なお、撮像カ
メラ44〜49の位置、角度、台数を任意に変更しても
よい。
菜物Aの上部周面に対して略真上又は斜め上方に配設
し、撮像カメラ46,49は、果菜物Aの左右周面に対
して略真横又は斜め側方に配設している。なお、撮像カ
メラ44〜49の位置、角度、台数を任意に変更しても
よい。
【0045】前後検査領域に配設した照光器50は、例
えばハロゲンランプ、紫外線ランプ等で構成され、果菜
物Aの外周面に対して、例えば紫外線、赤外線、X線等
の検査光を照射し、変色、腐敗、損傷、傷跡、浮き皮等
の発見を容易にする。
えばハロゲンランプ、紫外線ランプ等で構成され、果菜
物Aの外周面に対して、例えば紫外線、赤外線、X線等
の検査光を照射し、変色、腐敗、損傷、傷跡、浮き皮等
の発見を容易にする。
【0046】撮像カメラ44〜49は、例えばCCDカ
メラ、画素子(CCD)等の撮像手段で構成され、果菜
物Aの等階級を判定するための装置本体51と、果菜物
Aの映像を写し出すためのモニタ52に接続している。
メラ、画素子(CCD)等の撮像手段で構成され、果菜
物Aの等階級を判定するための装置本体51と、果菜物
Aの映像を写し出すためのモニタ52に接続している。
【0047】装置本体51は、撮像カメラ44〜49で
撮像した果菜物A全体の画像データと、予め格納した等
階級データとを比較して等階級(例えば、色、糖度、
傷、腐り、外径、形状、高さ、幅、体積、偏平度、成熟
度、腐り具合、浮き皮具合、等階級に該当しない規格
外)を判定し、仕分け部b〜gに支持ローラ13が移動
するまでの番地又はタイムラグを計数し、その判定と対
応する仕分け部b〜gに支持ローラ13が移動したと
き、後述する放出動作器34を作動して、果菜物Aが載
置された支持ローラ13…間の支持部材18を放出姿勢
に回動又は揺動する。
撮像した果菜物A全体の画像データと、予め格納した等
階級データとを比較して等階級(例えば、色、糖度、
傷、腐り、外径、形状、高さ、幅、体積、偏平度、成熟
度、腐り具合、浮き皮具合、等階級に該当しない規格
外)を判定し、仕分け部b〜gに支持ローラ13が移動
するまでの番地又はタイムラグを計数し、その判定と対
応する仕分け部b〜gに支持ローラ13が移動したと
き、後述する放出動作器34を作動して、果菜物Aが載
置された支持ローラ13…間の支持部材18を放出姿勢
に回動又は揺動する。
【0048】仕分け部b〜gに配設した放出動作器34
及び後述する係止解除器53は、例えばソレノイド、シ
リンダ、モータ等のアクチュエータで構成され、判定と
対応する仕分け部b〜gに果菜物Aが搬送されたとき、
その判定に基づいて独立作動される。
及び後述する係止解除器53は、例えばソレノイド、シ
リンダ、モータ等のアクチュエータで構成され、判定と
対応する仕分け部b〜gに果菜物Aが搬送されたとき、
その判定に基づいて独立作動される。
【0049】放出動作器34は、図5に示すように、コ
イルバネ30の弾性に抗して、支持部材18の基端部を
押下部材34aで押下し、支持部材18を、支持ローラ
13…に載置された果菜物Aが仕分け部b〜gに配設し
たコンベア7,8に対して放出される方向及び姿勢に回
動する。判定と異なる果菜物Aが搬送されたとき、放出
動作器34を作動せず、支持部材18を水平姿勢に維持
した状態のまま周回移動させる。 放出姿勢に回動し
た支持部材18と、仕分け部b〜gに配設したコンベア
7,8の間には、ガイド板35を、放出方向に向けて低
くなるように斜設している。
イルバネ30の弾性に抗して、支持部材18の基端部を
押下部材34aで押下し、支持部材18を、支持ローラ
13…に載置された果菜物Aが仕分け部b〜gに配設し
たコンベア7,8に対して放出される方向及び姿勢に回
動する。判定と異なる果菜物Aが搬送されたとき、放出
動作器34を作動せず、支持部材18を水平姿勢に維持
した状態のまま周回移動させる。 放出姿勢に回動し
た支持部材18と、仕分け部b〜gに配設したコンベア
7,8の間には、ガイド板35を、放出方向に向けて低
くなるように斜設している。
【0050】一方、放出姿勢に回動した支持部材18
は、回帰路側に設けた復帰ガイド26と復帰板27に当
接し、元の状態(水平姿勢)に回動復帰される。且つ、
支軸19を中心として、支持部材18の遊端側が基端側
よりも長く、その遊端側の重さと、コイルバネ20によ
り水平姿勢に回動復帰される。なお、係止解除器34
は、他の例で説明する。
は、回帰路側に設けた復帰ガイド26と復帰板27に当
接し、元の状態(水平姿勢)に回動復帰される。且つ、
支軸19を中心として、支持部材18の遊端側が基端側
よりも長く、その遊端側の重さと、コイルバネ20によ
り水平姿勢に回動復帰される。なお、係止解除器34
は、他の例で説明する。
【0051】前述した回転機6は、図3、図7に示すよ
うに、検査部a前段の搬送路下部と、検査部a中央の搬
送路下部に配設され、搬送方向に移動する支持ローラ1
3に回転付与ベルト40を圧接しながら回転して、支持
ローラ13を回転させ、その回転力により果菜物Aを表
裏反転する。
うに、検査部a前段の搬送路下部と、検査部a中央の搬
送路下部に配設され、搬送方向に移動する支持ローラ1
3に回転付与ベルト40を圧接しながら回転して、支持
ローラ13を回転させ、その回転力により果菜物Aを表
裏反転する。
【0052】回転付与ベルト40は、支持ローラ13の
遊端側下部周面に圧接される部分を、例えば合成ゴム、
合成皮革等の接触抵抗が大きな部材で形成すると共に、
始端側及び終端側に軸支したプーリ41,41の間と、
そのプーリ41,41の間に架設したベルトガイド42
に張架して、支持ローラ13の遊端側下部周面に対して
圧接される高さに周回ガイドする。また、支持ローラ1
3の遊端側周面に、例えば突条、ローレット等の凹凸面
を形成して、回転付与ベルト40の接触抵抗を大きくし
てもよい。
遊端側下部周面に圧接される部分を、例えば合成ゴム、
合成皮革等の接触抵抗が大きな部材で形成すると共に、
始端側及び終端側に軸支したプーリ41,41の間と、
そのプーリ41,41の間に架設したベルトガイド42
に張架して、支持ローラ13の遊端側下部周面に対して
圧接される高さに周回ガイドする。また、支持ローラ1
3の遊端側周面に、例えば突条、ローレット等の凹凸面
を形成して、回転付与ベルト40の接触抵抗を大きくし
てもよい。
【0053】プーリ41に直結した減速機付き駆動モー
タ43は、回転付与ベルト40を支持ローラ13の周回
方向と一致する方向に高速回転(送り速度以上)させ、
或いは、周回方向と対向する方向に低速回転又は回転停
止させ、回転付与ベルト40に圧接される支持ローラ1
3を矢印方向に回転しながら移動して、支持ローラ13
を、任意の角度(例えば約90度〜約360度)に回転
する。
タ43は、回転付与ベルト40を支持ローラ13の周回
方向と一致する方向に高速回転(送り速度以上)させ、
或いは、周回方向と対向する方向に低速回転又は回転停
止させ、回転付与ベルト40に圧接される支持ローラ1
3を矢印方向に回転しながら移動して、支持ローラ13
を、任意の角度(例えば約90度〜約360度)に回転
する。
【0054】支持ローラ13の小径側外周面と大径側外
周面とに生じる周速差により、大中小の果菜物Aを同一
領域で前後方向に表裏反転(例えば、約180度)す
る。
周面とに生じる周速差により、大中小の果菜物Aを同一
領域で前後方向に表裏反転(例えば、約180度)す
る。
【0055】他の回転方法として、図8に示すように、
支持ローラ13の遊端側下部周面に対して圧接される高
さ位置に、回転付与ベルト40と同一部材で形成した回
転付与パッド38を配設し、支持ローラ13を回転付与
パッド38に圧接しながら搬送方向に移動して、支持ロ
ーラ13…に載置された果菜物Aを表裏反転する。
支持ローラ13の遊端側下部周面に対して圧接される高
さ位置に、回転付与ベルト40と同一部材で形成した回
転付与パッド38を配設し、支持ローラ13を回転付与
パッド38に圧接しながら搬送方向に移動して、支持ロ
ーラ13…に載置された果菜物Aを表裏反転する。
【0056】図示実施例は上記の如く構成するものにし
て、以下、鍵盤型搬送装置1により果菜物Aを等階級別
に仕分けするときの動作を説明する。先ず、図1、図2
に示すように、分散コンベア2に放出された果菜物A…
を整列コンベア3…に供給し、整列コンベア3から仕分
けコンベア4に移載される果菜物Aの姿勢及び間隔を押
えベルト9で保持して、仕分けコンベア4の支持ローラ
13…に果菜物Aを1個ずつ移載する。
て、以下、鍵盤型搬送装置1により果菜物Aを等階級別
に仕分けするときの動作を説明する。先ず、図1、図2
に示すように、分散コンベア2に放出された果菜物A…
を整列コンベア3…に供給し、整列コンベア3から仕分
けコンベア4に移載される果菜物Aの姿勢及び間隔を押
えベルト9で保持して、仕分けコンベア4の支持ローラ
13…に果菜物Aを1個ずつ移載する。
【0057】検査部a前段に於いて、図3、図7に示す
ように、回転機6により支持ローラ13…を回転して、
支持ローラ13…に載置された果菜物Aを回転させ、例
えば斜め、鉛直に起立する果菜物Aを横転して、向き及
び姿勢を揃える。
ように、回転機6により支持ローラ13…を回転して、
支持ローラ13…に載置された果菜物Aを回転させ、例
えば斜め、鉛直に起立する果菜物Aを横転して、向き及
び姿勢を揃える。
【0058】続いて、図4の実線で示すように、支持部
材18を突出して、支持ローラ13…に載置された果菜
物Aを浮上がらせ、支持ローラ13…に挟まったり、斜
め又は起立した状態のまま搬送される果菜物Aを水平姿
勢に向き修正して搬送する。
材18を突出して、支持ローラ13…に載置された果菜
物Aを浮上がらせ、支持ローラ13…に挟まったり、斜
め又は起立した状態のまま搬送される果菜物Aを水平姿
勢に向き修正して搬送する。
【0059】検査部aの前側検査領域に於いて、図6に
示すように、支持部材18…に載置された果菜物Aの表
側周面と左側周面を撮像用カメラ44,45,46で撮
像し、その画像データを、検査装置5の装置本体51に
記憶する。支持部材18を没入して、果菜物Aを支持ロ
ーラ13…に載置して搬送する。
示すように、支持部材18…に載置された果菜物Aの表
側周面と左側周面を撮像用カメラ44,45,46で撮
像し、その画像データを、検査装置5の装置本体51に
記憶する。支持部材18を没入して、果菜物Aを支持ロ
ーラ13…に載置して搬送する。
【0060】直後に於いて、図3、図7に示すように、
回転機6により支持ローラ13…を回転して、支持ロー
ラ13…に載置された果菜物Aを表裏反転(例えば約1
80度)する。再び、支持部材18…を突出して、支持
ローラ13…に載置された果菜物Aを持上げて搬送す
る。
回転機6により支持ローラ13…を回転して、支持ロー
ラ13…に載置された果菜物Aを表裏反転(例えば約1
80度)する。再び、支持部材18…を突出して、支持
ローラ13…に載置された果菜物Aを持上げて搬送す
る。
【0061】後側検査領域に於いて、支持部材18…で
支持された果菜物Aの裏側周面と右側周面を撮像用カメ
ラ47,48,49で撮像し、その画像データを装置本
体51に記憶する。
支持された果菜物Aの裏側周面と右側周面を撮像用カメ
ラ47,48,49で撮像し、その画像データを装置本
体51に記憶する。
【0062】次に、支持部材18…を没入して、果菜物
Aを支持ローラ13…に載置して搬送し、撮像用カメラ
44〜49で撮像した画像データと、装置本体51に格
納された等階級データを比較して総合判定する。
Aを支持ローラ13…に載置して搬送し、撮像用カメラ
44〜49で撮像した画像データと、装置本体51に格
納された等階級データを比較して総合判定する。
【0063】判定と対応する仕分け部b〜gに果菜物A
が搬送されたとき、図5の実線で示すように、検査装置
5による判定に基づいて放出動作器34を作動させ、支
持部材18…の基端側を押下(例えば瞬間的に押下)し
て、果菜物Aが載置された支持ローラ13…間の支持部
材18…を放出姿勢に回動する。
が搬送されたとき、図5の実線で示すように、検査装置
5による判定に基づいて放出動作器34を作動させ、支
持部材18…の基端側を押下(例えば瞬間的に押下)し
て、果菜物Aが載置された支持ローラ13…間の支持部
材18…を放出姿勢に回動する。
【0064】支持ローラ13…に載置された果菜物A
を、支持部材18…により下方から突上げると共に、そ
の果菜物Aを、支持部材18…に沿って、仕分け部b〜
fに配設した分配コンベア7…に放出する。
を、支持部材18…により下方から突上げると共に、そ
の果菜物Aを、支持部材18…に沿って、仕分け部b〜
fに配設した分配コンベア7…に放出する。
【0065】分配コンベア7に放出された果菜物Aは、
人為的作業又は機械的作業により等階級別に箱詰め処理
し、規格外の果菜物Aは、仕分け部gに配設した回収コ
ンベア8に放出して、回収又は廃棄する。以下同様にし
て、仕分けコンベア4により搬送される果菜物A…を等
階級別に仕分け処理する。
人為的作業又は機械的作業により等階級別に箱詰め処理
し、規格外の果菜物Aは、仕分け部gに配設した回収コ
ンベア8に放出して、回収又は廃棄する。以下同様にし
て、仕分けコンベア4により搬送される果菜物A…を等
階級別に仕分け処理する。
【0066】以上のように、検査装置7による判定に基
づいて、放出動作器34を作動させ、支持部材18を放
出姿勢に回動して、その支持部材18に沿って、支持ロ
ーラ13…に載置された果菜物Aを仕分け部b〜gに配
設したコンベア7,8に放出するので、果菜物Aの重量
に加えて、支持部材18を回動するだけで済むため、従
来例のような弾性の大きいバネを用いたりする必要が無
く、搬送時に於いて、支持部材18が誤動作するのを防
止することができる。
づいて、放出動作器34を作動させ、支持部材18を放
出姿勢に回動して、その支持部材18に沿って、支持ロ
ーラ13…に載置された果菜物Aを仕分け部b〜gに配
設したコンベア7,8に放出するので、果菜物Aの重量
に加えて、支持部材18を回動するだけで済むため、従
来例のような弾性の大きいバネを用いたりする必要が無
く、搬送時に於いて、支持部材18が誤動作するのを防
止することができる。
【0067】且つ、果菜物Aの重さに影響されず、支持
部材18による放出速度が一定しているため、所定の位
置及び方向に対して正確に放出することができ、例えば
分配、供給、選別等の作業が安定して行える。
部材18による放出速度が一定しているため、所定の位
置及び方向に対して正確に放出することができ、例えば
分配、供給、選別等の作業が安定して行える。
【0068】しかも、支持部材18に沿って、支持ロー
ラ13…に載置された果菜物Aを搬送路側部のコンベア
7,8に放出するので、果菜物Aを、所定の姿勢に維持
した状態のままスムースに放出することができ、果菜物
Aの放出姿勢が変位するのを防止することができる。且
つ、放出時の落差及び衝撃が小さく、果菜物Aを傷付け
ることなくスムースに放出することができ、商品価値が
損なわれるのを防止することができる。
ラ13…に載置された果菜物Aを搬送路側部のコンベア
7,8に放出するので、果菜物Aを、所定の姿勢に維持
した状態のままスムースに放出することができ、果菜物
Aの放出姿勢が変位するのを防止することができる。且
つ、放出時の落差及び衝撃が小さく、果菜物Aを傷付け
ることなくスムースに放出することができ、商品価値が
損なわれるのを防止することができる。
【0069】さらにまた、支持ローラ13を、搬送路一
側部に架設した無端帯10に取付け、支持部材18を、
搬送路他側部に架設した無端帯15に取付けるので、搬
送路下部に空間が形成され、その空間を利用して、支持
ローラ13を回転するための回転機6を設けたり、支持
部材18を上下回動するための放出動作器34を設ける
ことができ、支持ローラ13及び支持部材18に特別な
加工をする必要がなく、装置全体の構成を簡素化するこ
とができる。
側部に架設した無端帯10に取付け、支持部材18を、
搬送路他側部に架設した無端帯15に取付けるので、搬
送路下部に空間が形成され、その空間を利用して、支持
ローラ13を回転するための回転機6を設けたり、支持
部材18を上下回動するための放出動作器34を設ける
ことができ、支持ローラ13及び支持部材18に特別な
加工をする必要がなく、装置全体の構成を簡素化するこ
とができる。
【0070】さらにまた、支持ローラ13…に載置され
た果菜物Aの周面全体を、撮像用カメラ44〜49で撮
像したり、作業者の目で目視する等して検査するので、
変色、腐敗、損傷等の変質部分が果菜物Aの一部周面に
あっても確実に発見することができ、果菜物A全体の品
質検査及び選別作業が適確に行える。
た果菜物Aの周面全体を、撮像用カメラ44〜49で撮
像したり、作業者の目で目視する等して検査するので、
変色、腐敗、損傷等の変質部分が果菜物Aの一部周面に
あっても確実に発見することができ、果菜物A全体の品
質検査及び選別作業が適確に行える。
【0071】図9は、支持部材18を、支持ローラ13
…の上部周面よりも下方に没入される姿勢に回動規制す
る他の例を示し、検査装置5による判定と対応する仕分
け部b〜gに果菜物Aが搬送されたとき、仕分け部b〜
gに配設した係止解除器53を独立作動して、取付け部
材16の支持片17,17間に取付けられた係止レバー
29の後端部を解除部材53aで押上げ、支持部材18
の基端部から係止レバー29を離脱させて、係止レバー
29による係止を解除する。
…の上部周面よりも下方に没入される姿勢に回動規制す
る他の例を示し、検査装置5による判定と対応する仕分
け部b〜gに果菜物Aが搬送されたとき、仕分け部b〜
gに配設した係止解除器53を独立作動して、取付け部
材16の支持片17,17間に取付けられた係止レバー
29の後端部を解除部材53aで押上げ、支持部材18
の基端部から係止レバー29を離脱させて、係止レバー
29による係止を解除する。
【0072】支持部材18を、支軸19に装着したコイ
ルバネ30の弾性により放出姿勢に回動して、支持ロー
ラ13…に載置された果菜物Aを突上げると共に、支持
部材18…の斜面に沿って、果菜物Aを、仕分け部b〜
gに配設したコンベア7,8に放出するので、上述した
実施例と同等の作用効果を奏することができる。
ルバネ30の弾性により放出姿勢に回動して、支持ロー
ラ13…に載置された果菜物Aを突上げると共に、支持
部材18…の斜面に沿って、果菜物Aを、仕分け部b〜
gに配設したコンベア7,8に放出するので、上述した
実施例と同等の作用効果を奏することができる。
【0073】支持ローラ13…に載置された果菜物Aを
支持部材18により直接持上げて、仕分け部b〜gに配
設したコンベア7,8に放出するので、果菜物Aを持上
げるのに必要な弾性のコイルバネ30を装着するだけで
すみ、従来例のようなバネを用いる必要が無く、搬送時
の振動により、係止レバー29による係止が不測に解除
されたり、支軸19が破損したりするのを確実に防止す
ることができ、果菜物Aの仕分け作業が確実に行え、耐
久性の向上を図ることができる。
支持部材18により直接持上げて、仕分け部b〜gに配
設したコンベア7,8に放出するので、果菜物Aを持上
げるのに必要な弾性のコイルバネ30を装着するだけで
すみ、従来例のようなバネを用いる必要が無く、搬送時
の振動により、係止レバー29による係止が不測に解除
されたり、支軸19が破損したりするのを確実に防止す
ることができ、果菜物Aの仕分け作業が確実に行え、耐
久性の向上を図ることができる。
【0074】支持片17,17の間に形成した規制部3
1は、係止レバー29を、支持部材18の基端部に対し
て係止される姿勢に回動規制する。
1は、係止レバー29を、支持部材18の基端部に対し
て係止される姿勢に回動規制する。
【0075】係止レバー29は、支軸32に装着したコ
イルバネ33の弾性により、支持部材18の基端部に対
して係止される方向に回動付勢している。
イルバネ33の弾性により、支持部材18の基端部に対
して係止される方向に回動付勢している。
【0076】なお、支持部材18の基端側を遊端側より
も重くしたり、その基端側に重り部材を取付ける等し
て、その基端側の自重により、支持部材18を放出姿勢
に回動付勢してもよい。
も重くしたり、その基端側に重り部材を取付ける等し
て、その基端側の自重により、支持部材18を放出姿勢
に回動付勢してもよい。
【0077】この発明の構成と、上述の実施例との対応
において、この発明の物品は、実施例の果菜物Aに対応
し、以下同様に、物品搬送装置は、鍵盤型搬送装置1及
び仕分けコンベア4に対応し、放出部材は、支持部材1
8に対応に対応するも、この発明は、上述の実施例の構
成のみに限定されるものではない。
において、この発明の物品は、実施例の果菜物Aに対応
し、以下同様に、物品搬送装置は、鍵盤型搬送装置1及
び仕分けコンベア4に対応し、放出部材は、支持部材1
8に対応に対応するも、この発明は、上述の実施例の構
成のみに限定されるものではない。
【0078】上述した実施例では、同一の外径及び形状
に形成した支持ローラ13を配列しているが、例えば外
径の異なる大小の支持ローラ13を同一高さに配列した
り、同一の外径及び形状に形成した支持ローラ13を上
下段違いに配列してもよい。
に形成した支持ローラ13を配列しているが、例えば外
径の異なる大小の支持ローラ13を同一高さに配列した
り、同一の外径及び形状に形成した支持ローラ13を上
下段違いに配列してもよい。
【0079】また、支持ローラ13の他の回転方法とし
て、例えば支持ローラ13又は支軸14に形成したギャ
と、搬送路側部に配設したギャ又はラックを歯合して、
支持ローラ13を送り方向に正逆回転してもよい。
て、例えば支持ローラ13又は支軸14に形成したギャ
と、搬送路側部に配設したギャ又はラックを歯合して、
支持ローラ13を送り方向に正逆回転してもよい。
【0080】さらにまた、コイルバネ20,30,33
の代わりに、例えばコイルスプリング、板バネ、合成ゴ
ム等の弾性体を用いてもよい。
の代わりに、例えばコイルスプリング、板バネ、合成ゴ
ム等の弾性体を用いてもよい。
【0081】さらにまた、支持部材18を、仕分けコン
ベア4上に設定した仕分け部b〜gのみに設けてもよ
い。
ベア4上に設定した仕分け部b〜gのみに設けてもよ
い。
【0082】さらにまた、何れか一方の無端帯10,1
5に支持ローラ13と支持部材18を取付けて、支持ロ
ーラ13…に載置された果菜物Aを、支持部材18の出
没動作により搬送路側部に配設したコンベア7,8に放
出してもよい。
5に支持ローラ13と支持部材18を取付けて、支持ロ
ーラ13…に載置された果菜物Aを、支持部材18の出
没動作により搬送路側部に配設したコンベア7,8に放
出してもよい。
【0083】さらにまた、支持部材18の代わりに、仕
分け部b〜gに配設したコンベア7,8に対して、支持
ローラ13…に載置された果菜物Aが放出される形状又
は角度に傾斜した部材を出没可能に設けてもよい。
分け部b〜gに配設したコンベア7,8に対して、支持
ローラ13…に載置された果菜物Aが放出される形状又
は角度に傾斜した部材を出没可能に設けてもよい。
【図1】 鍵盤型搬送装置の全体構成を示す平面図。
【図2】 仕分けコンベアによる搬送状態を示す側面
図。
図。
【図3】 支持ローラ及び支持部材の取付け状態を示す
正面図。
正面図。
【図4】 支持部材による果菜物の持上げ状態を示す正
面図。
面図。
【図5】 支持部材による果菜物の放出動作を示す正面
図。
図。
【図6】 検査装置による果菜物の撮像状態を示す斜視
図。
図。
【図7】 回転機による果菜物の回転方法を示す側面
図。
図。
【図8】 回転機による果菜物の他の回転方法を示す側
面図。
面図。
【図9】 支持部材の他の取付け状態を示す正面図。
A…果菜物 1…鍵盤型搬送装置 4…仕分けコンベア 5…検査装置 6…回転機 7…分配コンベア 8…回収コンヘア 10,15…無端帯 11,16…取付け部材 13…支持ローラ 18…支持部材 20,30…コイルバネ 29…係止レバー 34…放出動作器 38…回転付与パッド 40…回転付与ベルト 44〜49…撮像カメラ 53…係止解除器
Claims (4)
- 【請求項1】搬送路上に配列した支持ローラを搬送方向
に移動して、該支持ローラの間に載置された物品を搬送
する物品搬送装置であって、上記支持ローラの間に、該
支持ローラに載置された物品を搬送路側部に対して放出
する放出部材を出没可能に設けた物品搬送装置。 - 【請求項2】上記放出部材を、上記支持ローラに載置さ
れた物品を搬送路側部に対して放出する方向に回動可能
に設けた請求項1記載の物品搬送装置。 - 【請求項3】上記放出部材を、上記支持ローラに載置さ
れた物品が搬送路側部に対して放出される形状に形成し
た請求項1又は2記載の物品搬送装置。 - 【請求項4】上記支持ローラを、上記搬送路一側部に架
設した無端帯に対して搬送方向に直交して取付け、上記
支持ローラの間に配列した放出部材を、上記搬送路他側
部に架設した無端帯に対して搬送方向に直交して上下回
動可能に取付けた請求項1,2又は3記載の物品搬送装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10265850A JP2000095333A (ja) | 1998-09-21 | 1998-09-21 | 物品搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10265850A JP2000095333A (ja) | 1998-09-21 | 1998-09-21 | 物品搬送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000095333A true JP2000095333A (ja) | 2000-04-04 |
Family
ID=17422949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10265850A Pending JP2000095333A (ja) | 1998-09-21 | 1998-09-21 | 物品搬送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000095333A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106697961A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-24 | 无锡明珠增压器制造有限公司 | 一种板状物料自动输送翻转下料装置 |
CN110171616A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-27 | 吴珍华 | 一种苹果贴标签用可调下料机 |
JP2021128059A (ja) * | 2020-02-13 | 2021-09-02 | コベルコ建機株式会社 | ガイダンスシステム |
CN114472534A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-05-13 | 肇庆宏旺金属实业有限公司 | 一种用于钢带加工线的换辊车 |
-
1998
- 1998-09-21 JP JP10265850A patent/JP2000095333A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106697961A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-24 | 无锡明珠增压器制造有限公司 | 一种板状物料自动输送翻转下料装置 |
CN110171616A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-27 | 吴珍华 | 一种苹果贴标签用可调下料机 |
JP2021128059A (ja) * | 2020-02-13 | 2021-09-02 | コベルコ建機株式会社 | ガイダンスシステム |
JP7306291B2 (ja) | 2020-02-13 | 2023-07-11 | コベルコ建機株式会社 | ガイダンスシステム |
CN114472534A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-05-13 | 肇庆宏旺金属实业有限公司 | 一种用于钢带加工线的换辊车 |
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