JP2000084628A - 金型ダイ用特殊密封体 - Google Patents

金型ダイ用特殊密封体

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JP2000084628A
JP2000084628A JP10253922A JP25392298A JP2000084628A JP 2000084628 A JP2000084628 A JP 2000084628A JP 10253922 A JP10253922 A JP 10253922A JP 25392298 A JP25392298 A JP 25392298A JP 2000084628 A JP2000084628 A JP 2000084628A
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elastic body
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晃司 川口
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Amada Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 加工ヒゲや抜きカス等の塵芥混入を防ぎ、エ
ジェクター操作の誤動作や動作不能となる状態を回避し
トラブルを未然に防止できる金型ダイ用特殊密封体の提
供。 【解決手段】 タレットパンチプレスＰ等の板材加工機
における金型ダイ用特殊密封体であって、環状を形成す
る弾性体１をダイ２とダイホルダー３に穿設されたダイ
装着穴３ａとの間の環状溝を形成する上面環状隙間部に
嵌着し、加工時に発生する抜きカス等の塵芥の混入を防
ぎ、金型交換操作の際のエジェクタパイプ４による前記
ダイ金型跳ね出し操作時及び金型挿入装着操作時のトラ
ブルを未然に防止することができることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、タレットパンチ
プレス等の板材加工機における金型ダイ用特殊密封体に
関する。
【０００２】
【従来の技術】タレットパンチプレス等の下タレットに
設けられた金型ダイと該金型ダイを挿入装着するダイ装
着穴との間の環状溝を形成する上面環状隙間部にはダス
トシールが設けられているのが通例である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、上述の従
来例では、ダイ等の金型の交換時に、特に自動金型交換
装置（ＡＴＣ）を用いて交換操作を実施する場合、タレ
ットパンチプレス等の下タレットに設けられた金型ダイ
と該金型ダイを挿入装着するダイ装着穴との間の環状溝
を形成する上面環状隙間部に設けられているダストシー
ルに付着した加工ヒゲや紐状の抜きカス等の塵芥がダイ
装着穴上面周縁部に再付着したりすると、新しい金型を
ダイ装着穴に挿入して装着する際に、咬み込み状態を引
き起こし、エジェクターパイプや該エジェクターパイプ
の摺動面等に傷を付けたり、延ては前記エジェクターパ
イプやダイの上昇下降等の動作が不能になる虞が生ずる
等の課題がある。
【０００４】この発明は、上述の従来例に鑑みて成され
たもので、加工ヒゲや抜きカス等の塵芥混入を防ぎ、エ
ジェクター操作の誤動作や動作不能となる状態を回避し
トラブルを未然に防止できる金型ダイ用特殊密封体を提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、下記構成を
備えることにより上記課題を解決できるものである。
【０００６】（１） タレットパンチプレス等の板材加
工機における金型ダイ用特殊密封体であって、環状を形
成する弾性体をダイとダイホルダーに穿設されたダイ装
着穴との間の環状溝を形成する上面環状隙間部に嵌着
し、加工時に発生する抜きカス等の塵芥の混入を防ぎ、
金型交換操作の際のエジェクタパイプによる前記ダイ金
型跳ね出し操作時及び金型挿入装着操作時のトラブルを
未然に防止することができることを特徴とする金型ダイ
用特殊密封体。
【０００７】（２） 弾性体は、ダイとダイホルダーに
穿設されたダイ装着穴との間の環状溝を形成する上面環
状隙間部に嵌着した時に、その内輪部がダイの頂部に密
着し、外輪部は上面に巻き込むように折り返し、その折
り返し部の内側に金属製ワイヤーリング等を外側に広が
る様に付勢して添着しダイ装着穴の上端部内周に密着可
能に構成したことを特徴とする前項（１）記載の金型ダ
イ用特殊密封体。
【０００８】（３） 弾性体は、その外周断面形状をＵ
字形とし、且つ全体形状を中心部に穴の開いた浅い容器
に似たトレーの如き形状とし、ダイとダイホルダーに穿
設されたダイ装着穴との間の環状溝を形成する上面環状
隙間部に嵌着した時に、その内輪部がダイの頂部に冠着
した状態となり、ダイ金型の交換時には該ダイ金型と共
に一体となって移動可能に構成したことを特徴とする前
項（１）記載の金型ダイ用特殊密封体。
【０００９】（４） 弾性体は、合成ゴムまたは合成樹
脂等の軟質系材質としたことを特徴とする前項（１）〜
（３）の何れかに記載の金型ダイ用特殊密封体。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下にこの発明の一実施の形態を
説明する。
【００１１】図１（ａ）は、この発明に係る第１実施例
の金型ダイ用特殊密封体の構成を示す縦断側面図、同
（ｂ）は第２実施例の構成を示す縦断側面図、同（ｃ）
は第２実施例の作用を示す縦断側面図、図２は自動金型
交換装置を備えたタレットパンチプレスの要部構成を示
す正面図である。
【００１２】先ず、自動金型交換装置（ＡＴＣ）を備え
たタレットパンチプレスＰの全体構成について図２を参
照して説明する。
【００１３】上下タレットに複数のパンチｐ、ダイ２を
夫々搭載し、上下タレットの回転により複数のパンチ
ｐ、ダイ２の内所望のパンチｐ、ダイ２をラム下に割り
出し、キャレジベース６をモータボールネジ７によりＹ
軸方向に移動させ、また、キャレジベース６上でＸ軸ボ
ールネジ８ａによりキャレジ８を介してワーククランプ
ＣをＸ軸方向へ移動させることにより、ワーククランプ
Ｃに把持されたワーク上の所望加工位置を、既にラム下
に割り出されたパンチｐとダイ２の間に位置決めし、続
いてラムを作動させ前記パンチｐ、ダイ２によりワーク
に、例えば、穴開け加工等の操作を実施するこができ
る。
【００１４】尚また、図２に示すタレットパンチプレス
Ｐは、自動金型交換装置（ＡＴＣ）によりダイ２の交換
が容易となるように上タレットの径よりも下タレットの
径を大きくし、金型交換位置では下タレットのダイ２が
上タレットの外側に露出するようになっている。
【００１５】下タレットの各ステーションにエジェクタ
ーパイプ４を上下動可能に設けてその上にダイ２を搭載
し、金型交換位置のエジェクターパイプ４の下部に軸心
同一の持ち上げシリンダ４ａを配設し、この持ち上げシ
リンダ４ａによりエジェクターパイプ４を持ち上げると
ダイ２が同時に持ち上がって跳ね出され、下タレットか
ら前記ダイ２を外す時に容易となるように構成されてい
る。
【００１６】金型チェンジャーＫＣがタレットパンチプ
レスＰ本体に隣接して設置され、パンチｐ用、ダイ２用
チェンジャーアーム９が回転し、その先端のグリッパー
５で交換の対象となるパンチｐ、ダイ２を掴持できるよ
うになっており、また、両チェンジャーアーム９、９は
回転支柱に対し上下動可能でもある（詳細図省略）。
【００１７】金型チェンジャーＫＣに隣接して金型マガ
ジンＫＭが設置され、この金型マガジンＫＭにはパンチ
ｐ用、ダイ２用タレットが回転可能に設けられている。
【００１８】以上により金型マガジンＫＭを回転させ、
所望のパンチｐ、ダイ２を、金型チェンジャーＫＣの各
グリッパー５の下に割り出し、そしてグリッパー５でそ
のパンチｐ、ダイ２を掴持し、チェンジャーアーム９を
回転させ、パンチｐ、ダイ２をタレットパンチプレスＰ
の金型交換位置に割り出された上下タレットの空ステー
ション上へ割り出し、両チェンジャーアーム９を下降さ
せると、パンチｐ、ダイ２は上下各タレットに自動でセ
ットされるように構成されている。
【００１９】（第１実施例） 図１（ａ）において１は
弾性体、２はダイ、３はダイホルダー、４はエジェクタ
ーパイプであって、環状を形成する合成ゴムまたは合成
樹脂等の軟質系の弾性体１を、ダイ２とダイホルダー３
に穿設されたダイ装着穴３ａとの間の環状溝を形成する
上面環状隙間部に嵌着し、その内輪部がダイの頂部に密
着し、外輪部は上面に巻き込むように折り返し、その折
り返し部の内側にステンレススティール等の金属製ワイ
ヤーリングを、ダイホルダー３の上面且つダイ装着穴３
ａの周縁部に設けられた前記環状溝の外径公差よりもや
や大き目に作製し、外側に広がる様に付勢して添着しダ
イ装着穴３ａの上端部の前記環状溝に密着可能に構成し
てある。
【００２０】上記の構成により、前記ダイ装着穴３ａや
エジェクターパイプ４等の周辺に加工時の抜きカス等の
塵芥を付着させることなく、前記抜きカス等の塵芥を前
記合成ゴムまたは合成樹脂等の軟質系の弾性体１の上面
凹部内に捕獲することが出来る。
【００２１】（第２実施例） 図１（ｂ）及び（ｃ）に
おいて、１は弾性体、２はダイ、３はダイホルダー、４
はエジェクターパイプであって、外周断面形状をＵ字形
として抜きカス等の塵芥を捕獲して溜めることができる
ポケットと成し、全体形状として中心部に穴の開いた浅
い容器に似たトレーの如き形状を呈した弾性体１を、ダ
イ２とダイホルダー３に穿設されたダイ装着穴３ａとの
間の環状溝を形成する上面環状隙間部に嵌着した時に、
その内輪部がダイ２の頂部に冠着して所謂帽子を被せた
状態となり、ダイ金型の交換時には該ダイ金型と共に一
体となって移動可能に構成されている。
【００２２】上述の構成に基ずいて作用を説明する。
【００２３】尚、全体の構成及び第１実施例と同様の部
分については省略する。
【００２４】図１（ｃ）に示すように、自動金型交換装
置の金型チェンジャーＫＣのチェンンジャーアームの先
端に設けられたグリッパー５により交換の対象となる所
望のダイ２を掴持し、前記チェンジャーアーム９の上昇
作用により前記ダイ２を持ち上げるが、この時同時にエ
ジェクターパイプ４の同軸心下部に設けられた持ち上げ
シリンダ４ａにより前記ダイ２が上方へダイホルダ３に
穿設されたダイ装着穴３ａから持ち上がって跳ね出され
るので前記チェンジャーアーム９は容易に上昇動作を行
い、次いで金型チェンジャーＫＣの支柱を軸として回転
し、割り出された金型マガジンＫＭの所定の位置に前記
抜き出し後の古いダイ２を載置し、そして新しいダイ２
を所定のチェンジャーアーム９のグリッパー５により掴
持して金型チェンジャーＫＣの支柱を軸として回転し、
下タレットのダイ用空ステーション上方所定位置へ前記
新しいダイ２を位置決めし、次いで前記チェンジャーア
ーム９が下降して所定のダイ装着穴３ａに挿入装着する
ことが出来る。
【００２５】また、金型マガジンＫＭに保管された取り
出し後の古いダイ２は、外周断面形状をＵ字形として抜
きカス等の塵芥を捕獲して溜めることができるポケット
と成し、全体形状として中心部に穴の開いた浅い容器に
似たトレーの如き形状を呈した弾性体１を、その頂部に
冠着して所謂帽子を被せた状態を保って前記古いダイ２
と一体となって保管されているので、保管中に前記ポケ
ットに溜まっている抜きカス等の塵芥を取り除き清掃し
て次回の使用に対処することができる。
【００２６】
【発明の効果】この発明によれば、加工ヒゲや抜きカス
等の塵芥混入を防ぎ、エジェクター操作の誤動作や動作
不能となる状態を回避しトラブルを未然に防止できると
いう効果を呈する。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ） この発明に係る第１実施例の金型ダイ
用特殊密封体の構成を示す縦断側面図、同（ｂ）第２実
施例の構成を示す縦断側面図、同（ｃ）第２実施例の作
用を示す縦断側面図
【図２】 自動金型交換装置を備えたタレットパンチプ
レスの要部構成を示す正面図
【符号の説明】
１ 弾性体 ２ ダイ ３ ダイホルダ ３ａ ダイ装着穴 ４ エジェクターパイプ ４ａ 持ち上げシリンダ ５ グリッパー ６ キャリジベース ７ モータボールネジ ８ キャリジ ８ａ Ｘ軸ボールネジ ９ チェンジャーアーム Ｃ ワーククランプ ｐ パンチ ＫＣ 金型チェンジャー ＫＭ 金型マガジン Ｐ タレットパンチプレス

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 タレットパンチプレス等の板材加工機に
    おける金型ダイ用特殊密封体であって、環状を形成する
    弾性体をダイとダイホルダーに穿設されたダイ装着穴と
    の間の環状溝を形成する上面環状隙間部に嵌着し、加工
    時に発生する抜きカス等の塵芥の混入を防ぎ、金型交換
    操作の際のエジェクタパイプによる前記ダイ金型跳ね出
    し操作時及び金型挿入装着操作時のトラブルを未然に防
    止することができることを特徴とする金型ダイ用特殊密
    封体。
  2. 【請求項２】 弾性体は、ダイとダイホルダーに穿設さ
    れたダイ装着穴との間の環状溝を形成する上面環状隙間
    部に嵌着した時に、その内輪部がダイの頂部に密着し、
    外輪部は上面に巻き込むように折り返し、その折り返し
    部の内側に金属製ワイヤーリング等を外側に広がる様に
    付勢して添着しダイ装着穴の上端部内周に密着可能に構
    成したことを特徴とする請求項１記載の金型ダイ用特殊
    密封体。
  3. 【請求項３】 弾性体は、その外周断面形状をＵ字形と
    し、且つ全体形状を中心部に穴の開いた浅い容器に似た
    トレーの如き形状とし、ダイとダイホルダーに穿設され
    たダイ装着穴との間の環状溝を形成する上面環状隙間部
    に嵌着した時に、その内輪部がダイの頂部に冠着した状
    態となり、ダイ金型の交換時には該ダイ金型と共に一体
    となって移動可能に構成したことを特徴とする請求項１
    記載の金型ダイ用特殊密封体。
  4. 【請求項４】 弾性体は、合成ゴムまたは合成樹脂等の
    軟質系材質としたことを特徴とする請求項１〜３の何れ
    かに記載の金型ダイ用特殊密封体。
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