JP2000064010A - 高耐食性溶融Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板 - Google Patents
高耐食性溶融Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板Info
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- JP2000064010A JP2000064010A JP10228799A JP22879998A JP2000064010A JP 2000064010 A JP2000064010 A JP 2000064010A JP 10228799 A JP10228799 A JP 10228799A JP 22879998 A JP22879998 A JP 22879998A JP 2000064010 A JP2000064010 A JP 2000064010A
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- corrosion resistance
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- plated steel
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来よりも平面部および切断端面の耐食性に
優れることを特徴とする高耐食性Ｚｎ―Ｍｇ―Ａｌめっ
き鋼板を提供すること。 【解決手段】 本発明の構成めっき層中Ｍｇを１〜５重
量％、Ａｌを１〜７重量％、残部がＺｎおよび不可避的
不純物よりなるめっき層を有し、めっき層中Ｍｇ、Ａｌ
分布が均一で耐食性に優れることを特徴とする高耐食性
溶融Ｚｎ―Ｍｇ―Ａｌめっき鋼板。およびめっき層中Ｍ
ｇを２〜４重量％、Ａｌ４〜７重量％、残部がＺｎおよ
び不可避的不純物よりなるめっき層を有し、めっき層中
Ｍｇ、Ａｌ分布がさらに均一で耐食性のうち特に切断端
面の耐食性に優れることを特徴とする高耐食性溶融Ｚｎ
―Ｍｇ―Ａｌめっき鋼板。さらに上記のめっき層の下層
としてＮｉめっき層を０．２〜２ｇ／ｍ2 有することを
特徴とする高耐食性溶融Ｚｎ―Ｍｇ―Ａｌめっき鋼板。
優れることを特徴とする高耐食性Ｚｎ―Ｍｇ―Ａｌめっ
き鋼板を提供すること。 【解決手段】 本発明の構成めっき層中Ｍｇを１〜５重
量％、Ａｌを１〜７重量％、残部がＺｎおよび不可避的
不純物よりなるめっき層を有し、めっき層中Ｍｇ、Ａｌ
分布が均一で耐食性に優れることを特徴とする高耐食性
溶融Ｚｎ―Ｍｇ―Ａｌめっき鋼板。およびめっき層中Ｍ
ｇを２〜４重量％、Ａｌ４〜７重量％、残部がＺｎおよ
び不可避的不純物よりなるめっき層を有し、めっき層中
Ｍｇ、Ａｌ分布がさらに均一で耐食性のうち特に切断端
面の耐食性に優れることを特徴とする高耐食性溶融Ｚｎ
―Ｍｇ―Ａｌめっき鋼板。さらに上記のめっき層の下層
としてＮｉめっき層を０．２〜２ｇ／ｍ2 有することを
特徴とする高耐食性溶融Ｚｎ―Ｍｇ―Ａｌめっき鋼板。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高耐食性溶融Ｚｎ
―Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板に関するものである。
―Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、溶融Ｚｎ―Ｍｇ系めっき鋼板につ
いては幾つかの提案がなされており、例えば、本発明者
らも特願平４−１４７９５５号において耐食性が優れる
Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板およびその製造方法を提案
している。
いては幾つかの提案がなされており、例えば、本発明者
らも特願平４−１４７９５５号において耐食性が優れる
Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板およびその製造方法を提案
している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】建材、土木分野のガー
ドレール、防音壁を中心に寿命延長の観点から高耐食性
めっき鋼板が今後多く使用される可能性が大である。特
に、平面部のみならず、切断端面あるいは傷部の高耐食
性を有するめっき鋼板の開発が必要である。このような
状況のもとに、上述した本発明者らが特開平４−１４７
９５５号において提案中のＺｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板
は、特に平板および加工後の耐赤錆性が通常の溶融亜鉛
めっき鋼板よりも大幅に優れるめっき鋼板およびその製
造方法である。しかし、本発明者らは、その後、鋭意検
討を重ねた結果、本鋼板よりもさらに高耐食性を有し、
特に切断端面において高耐食性を有するＺｎ−Ｍｇ−Ａ
ｌめっき鋼板を開発したものである。その鋼板は、薄め
っき付着量で、しかも高耐食性を有する溶融Ｚｎ―Ｍｇ
―Ａｌめっき鋼鈑を提供することを目的とする。
ドレール、防音壁を中心に寿命延長の観点から高耐食性
めっき鋼板が今後多く使用される可能性が大である。特
に、平面部のみならず、切断端面あるいは傷部の高耐食
性を有するめっき鋼板の開発が必要である。このような
状況のもとに、上述した本発明者らが特開平４−１４７
９５５号において提案中のＺｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板
は、特に平板および加工後の耐赤錆性が通常の溶融亜鉛
めっき鋼板よりも大幅に優れるめっき鋼板およびその製
造方法である。しかし、本発明者らは、その後、鋭意検
討を重ねた結果、本鋼板よりもさらに高耐食性を有し、
特に切断端面において高耐食性を有するＺｎ−Ｍｇ−Ａ
ｌめっき鋼板を開発したものである。その鋼板は、薄め
っき付着量で、しかも高耐食性を有する溶融Ｚｎ―Ｍｇ
―Ａｌめっき鋼鈑を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、Ｚｎ―Ｍ
ｇ―Ａｌめっき鋼鈑のめっき層組成とめっき層の構造な
らびに耐食性の関係を詳細に調査した。すなわち、従来
のＺｎ―Ｍｇ（０．１〜３％）―Ａｌ（０．１〜１％）
めっき鋼板のめっき層構造を徹底的に調査したところ、
Ｍｇがめっき層の粒界近傍に多く偏析しており、粒内に
はＭｇの固溶量が少なく不均一な分布をしていることが
判明した。従って、めっき層中Ｍｇをめっき層中でさら
に均一分布化することができれば耐食性をさらに高める
ことができるのではないかと考えた。
ｇ―Ａｌめっき鋼鈑のめっき層組成とめっき層の構造な
らびに耐食性の関係を詳細に調査した。すなわち、従来
のＺｎ―Ｍｇ（０．１〜３％）―Ａｌ（０．１〜１％）
めっき鋼板のめっき層構造を徹底的に調査したところ、
Ｍｇがめっき層の粒界近傍に多く偏析しており、粒内に
はＭｇの固溶量が少なく不均一な分布をしていることが
判明した。従って、めっき層中Ｍｇをめっき層中でさら
に均一分布化することができれば耐食性をさらに高める
ことができるのではないかと考えた。
【０００５】そこで、Ｍｇ，Ａｌ組成を変化させたり、
めっき後の冷却条件をコントロールするめっき実験を重
ねた結果、Ｚｎ―Ｍｇ―Ａｌ３元包共晶および３元共晶
組成近傍のＭｇおよびAl組成を有するＺｎ―Ｍｇ―Ａｌ
めっき鋼板において、めっき層中のＭｇ，Ａｌの分布が
均一であり、平面部および切断端面の耐食性が従来のＺ
ｎ―Ｍｇ―Ａｌめっき鋼板よりもさらに高まることを見
出した。また、めっき浴直上での急冷凝固処理もＭｇ、
Ａｌの分布の均一化に有効であった。さらには、本めっ
き層の下層としてＮｉめっき層を施すことにより加工部
のめっき密着性がさらに高まり、特に切断端面の耐食性
が高まることを見出すに至り、下記の本発明を完成した
ものである。。
めっき後の冷却条件をコントロールするめっき実験を重
ねた結果、Ｚｎ―Ｍｇ―Ａｌ３元包共晶および３元共晶
組成近傍のＭｇおよびAl組成を有するＺｎ―Ｍｇ―Ａｌ
めっき鋼板において、めっき層中のＭｇ，Ａｌの分布が
均一であり、平面部および切断端面の耐食性が従来のＺ
ｎ―Ｍｇ―Ａｌめっき鋼板よりもさらに高まることを見
出した。また、めっき浴直上での急冷凝固処理もＭｇ、
Ａｌの分布の均一化に有効であった。さらには、本めっ
き層の下層としてＮｉめっき層を施すことにより加工部
のめっき密着性がさらに高まり、特に切断端面の耐食性
が高まることを見出すに至り、下記の本発明を完成した
ものである。。
【０００６】すなわち、本発明は、めっき層中Ｍｇを１
〜５重量％、Ａｌを１〜７重量％、残部がＺｎおよび不
可避的不純物よりなるめっき層を有し、めっき層中Ｍ
ｇ、Ａｌ分布が均一で平面部および切断端面耐食性に優
れた高耐食性溶融Ｚｎ―Ｍｇ―Ａｌめっき鋼板およびめ
っき層中Ｍｇを２〜４重量％、Ａｌ４〜７重量％、残部
がＺｎおよび不可避的不純物よりなるめっき層を有し、
めっき層中Ｍｇ、Ａｌ分布がさらに均一で耐食性のうち
特に切断端面の耐食性がさらに優れることを特徴とする
高耐食性溶融Ｚｎ―Ｍｇ―Ａｌめっき鋼板。さらには、
上記Ｚｎ―Ｍｇ―Ａｌめっき層の下層としてＮｉめっき
層を０．２〜２ｇ／ｍ2 有することを特徴とする高耐食
性溶融Ｚｎ―Ｍｇ―Ａｌめっき鋼板にある。
〜５重量％、Ａｌを１〜７重量％、残部がＺｎおよび不
可避的不純物よりなるめっき層を有し、めっき層中Ｍ
ｇ、Ａｌ分布が均一で平面部および切断端面耐食性に優
れた高耐食性溶融Ｚｎ―Ｍｇ―Ａｌめっき鋼板およびめ
っき層中Ｍｇを２〜４重量％、Ａｌ４〜７重量％、残部
がＺｎおよび不可避的不純物よりなるめっき層を有し、
めっき層中Ｍｇ、Ａｌ分布がさらに均一で耐食性のうち
特に切断端面の耐食性がさらに優れることを特徴とする
高耐食性溶融Ｚｎ―Ｍｇ―Ａｌめっき鋼板。さらには、
上記Ｚｎ―Ｍｇ―Ａｌめっき層の下層としてＮｉめっき
層を０．２〜２ｇ／ｍ2 有することを特徴とする高耐食
性溶融Ｚｎ―Ｍｇ―Ａｌめっき鋼板にある。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を詳細
に説明する。本発明者らのＺｎ―Ｍｇ―Ａｌめっき鋼板
のＭｇ、Ａｌ組成においては、Ｚｎ―Ｍｇ―Ａｌ３元包
共晶および３元共晶組成近傍のＭｇおよびＡｌ組成を有
するＺｎ―Ｍｇ―Ａｌめっき鋼板においてめっき層中の
Ｍｇ、Ａｌの分布が均一であり耐食性が従来のＺｎ―Ｍ
ｇ―Ａｌめっき鋼板よりもさらに高まり、さらには、本
めっき層の下層としてＮｉめっき層を施すことにより加
工部のめっき密着性が高まりめき層が剥離しにくいた
め、切断部の耐食性さらに高まる点が本発明の技術上の
最大のポイントである。
に説明する。本発明者らのＺｎ―Ｍｇ―Ａｌめっき鋼板
のＭｇ、Ａｌ組成においては、Ｚｎ―Ｍｇ―Ａｌ３元包
共晶および３元共晶組成近傍のＭｇおよびＡｌ組成を有
するＺｎ―Ｍｇ―Ａｌめっき鋼板においてめっき層中の
Ｍｇ、Ａｌの分布が均一であり耐食性が従来のＺｎ―Ｍ
ｇ―Ａｌめっき鋼板よりもさらに高まり、さらには、本
めっき層の下層としてＮｉめっき層を施すことにより加
工部のめっき密着性が高まりめき層が剥離しにくいた
め、切断部の耐食性さらに高まる点が本発明の技術上の
最大のポイントである。
【０００８】以下に本発明における各条件の限定理由に
ついて述べる。まず、めっき浴中のＭｇの含有量を１〜
５重量％、Ａｌを１〜７重量％としたのは、めっき層中
のＭｇの分布が均一となり、特に平面部および切断端面
の耐食性に優れためっき鋼板が得られるためである。Ｍ
ｇ、Ａｌの組成範囲が本範囲を逸脱するとＭｇ、Ａｌの
分布が不均一になり、特に切断部の耐食性が劣化する。
また、本発明の範囲のうちでも、特に３元包共晶、３元
共晶点に近いと思われる組成範囲であるめっき層中Ｍｇ
２〜４重量％、Ａｌ４〜７重量％の範囲が特に、めっき
層中のＭｇ分布が一段と均一であり、耐食性のうち特に
切断端面の耐食性が最も優れていた。
ついて述べる。まず、めっき浴中のＭｇの含有量を１〜
５重量％、Ａｌを１〜７重量％としたのは、めっき層中
のＭｇの分布が均一となり、特に平面部および切断端面
の耐食性に優れためっき鋼板が得られるためである。Ｍ
ｇ、Ａｌの組成範囲が本範囲を逸脱するとＭｇ、Ａｌの
分布が不均一になり、特に切断部の耐食性が劣化する。
また、本発明の範囲のうちでも、特に３元包共晶、３元
共晶点に近いと思われる組成範囲であるめっき層中Ｍｇ
２〜４重量％、Ａｌ４〜７重量％の範囲が特に、めっき
層中のＭｇ分布が一段と均一であり、耐食性のうち特に
切断端面の耐食性が最も優れていた。
【０００９】めっき層中Ｍｇ分布が均一となるメカニズ
ムについては、未だ明確ではないが、この組成範囲は、
３元状態図上、３元包共晶あるいは３元共晶反応近傍の
組成範囲であり結晶が微細化することが原因の一つと考
えられる。また、めっき浴直上での気水冷却スプレー処
理などによる急速冷却処理もめっき層中のＭｇの均一化
に有効であった。通常空冷あるいは放冷の場合は、凝固
時にＭｇが粒界部に十分にはきだされるため偏析が生じ
やすいが、急速冷却の場合は、この偏析が防止できるた
めと考えられる。
ムについては、未だ明確ではないが、この組成範囲は、
３元状態図上、３元包共晶あるいは３元共晶反応近傍の
組成範囲であり結晶が微細化することが原因の一つと考
えられる。また、めっき浴直上での気水冷却スプレー処
理などによる急速冷却処理もめっき層中のＭｇの均一化
に有効であった。通常空冷あるいは放冷の場合は、凝固
時にＭｇが粒界部に十分にはきだされるため偏析が生じ
やすいが、急速冷却の場合は、この偏析が防止できるた
めと考えられる。
【００１０】さらに同めっき層は、Ｍｇ、Ａｌが多く含
有されているため、従来のＺｎ―Ｍｇ（０．１〜３％）
−Ａｌ（０．１〜１％）よりは若干、めっき層自体が硬
いため、より厳しい切断、バイト加工などを受けた際に
はめっき密着性がやや劣化するが、下層としてＮｉめっ
き層が０．２〜２ｇ／ｍ2 存在する場合には、めっき密
着性が確保され、切断端面の耐食性が確保される。
有されているため、従来のＺｎ―Ｍｇ（０．１〜３％）
−Ａｌ（０．１〜１％）よりは若干、めっき層自体が硬
いため、より厳しい切断、バイト加工などを受けた際に
はめっき密着性がやや劣化するが、下層としてＮｉめっ
き層が０．２〜２ｇ／ｍ2 存在する場合には、めっき密
着性が確保され、切断端面の耐食性が確保される。
【００１１】めっき浴中には、これらの他にＦｅ，Ｓ
ｂ，Ｐｂ，Ｎｉ等を単独あるいは複合で１重量％以内含
有しても本発明の効果は維持される。得られたＺｎ―Ｍ
ｇ―Ａｌめっきの付着量については特に制約は設けない
が、耐食性の観点から１０ｇ／ｍ2 以上、加工性の観点
からすると３５０ｇ／ｍ2 以下であることが望ましい。
なお、本発明の下地鋼板としては、熱延鋼板、冷延鋼板
共に使用でき、鋼種もＡｌキルド鋼、Ｔｉ，Ｎｂ等を添
加した極低炭素鋼板、およびこれらにＰ、Ｓｉ，Ｍｎ等
の強化元素を添加した高強度鋼等種々のものが適用でき
る。
ｂ，Ｐｂ，Ｎｉ等を単独あるいは複合で１重量％以内含
有しても本発明の効果は維持される。得られたＺｎ―Ｍ
ｇ―Ａｌめっきの付着量については特に制約は設けない
が、耐食性の観点から１０ｇ／ｍ2 以上、加工性の観点
からすると３５０ｇ／ｍ2 以下であることが望ましい。
なお、本発明の下地鋼板としては、熱延鋼板、冷延鋼板
共に使用でき、鋼種もＡｌキルド鋼、Ｔｉ，Ｎｂ等を添
加した極低炭素鋼板、およびこれらにＰ、Ｓｉ，Ｍｎ等
の強化元素を添加した高強度鋼等種々のものが適用でき
る。
【００１２】
【実施例】以下、実施例によって本発明をさらに詳細に
説明する。表１に作成したＺｎ―Ｍｇ―Ａｌめっき鋼板
を示す。Ｚｎめっき浴中に予めＡｌ量を変化させて溶解
しておき、その後Ｍｇ量を変化させて溶解し、前処理還
元処理した板厚０．８ｍｍの鋼板を溶融めっきして、Ｍ
ｇ、Ａｌの組成の変化したＺｎ―Ｍｇ―Ａｌめっき鋼板
を作製した。めっき付着量は１３５ｇ／ｍ2 とした。浴
温は４５０℃とした。また、一部のめっき鋼板には電気
めっきでプレＮｉめっきしたサンプルも用いた。評価と
して、めっき層中のＭｇの均一性をＥＰＭＡ（電子線マ
イクロアナライザー）の１０００倍の表面写真、耐食性
は、平板部およびシャーで切断端面を作製しためっき試
料を用いて、塩水噴霧試験を行って評価した。切断端面
については、試験中、めっき層の白錆が流れて端面を覆
ってから赤錆発生までの時間を測定した。
説明する。表１に作成したＺｎ―Ｍｇ―Ａｌめっき鋼板
を示す。Ｚｎめっき浴中に予めＡｌ量を変化させて溶解
しておき、その後Ｍｇ量を変化させて溶解し、前処理還
元処理した板厚０．８ｍｍの鋼板を溶融めっきして、Ｍ
ｇ、Ａｌの組成の変化したＺｎ―Ｍｇ―Ａｌめっき鋼板
を作製した。めっき付着量は１３５ｇ／ｍ2 とした。浴
温は４５０℃とした。また、一部のめっき鋼板には電気
めっきでプレＮｉめっきしたサンプルも用いた。評価と
して、めっき層中のＭｇの均一性をＥＰＭＡ（電子線マ
イクロアナライザー）の１０００倍の表面写真、耐食性
は、平板部およびシャーで切断端面を作製しためっき試
料を用いて、塩水噴霧試験を行って評価した。切断端面
については、試験中、めっき層の白錆が流れて端面を覆
ってから赤錆発生までの時間を測定した。
【００１３】
【表１】
【００１４】評価基準は次の通り。
１．めっき層中Ｍｇの均一性（ＥＰＭＡ１０００倍視
野） 評 点 （○以上を合格） ◎ 全面均一 ○ ほぼ均一 △ やや不均一 × 不均一
野） 評 点 （○以上を合格） ◎ 全面均一 ○ ほぼ均一 △ やや不均一 × 不均一
【００１５】
２．耐食性の評価基準 （評点３以上が合格）
（評価） 塩水噴霧（ＳＳＴ）
平板部（赤錆発生）
評 点 切断端面部（白錆発生後赤錆５０％発生まで）
５ ３０００ｈｒ超、 ２０００ｈｒ超
４ ２０００ｈｒ超〜３０００ｈｒ以内、１０００ｈｒ超〜２０００ｈｒ以内
３ １０００ｈｒ超〜２０００ｈｒ以内、５００ｈｒ超〜１０００ｈｒ以内
２ ５００ｈｒ超〜１０００ｈｒ以内、 ２００ｈｒ超〜５００ｈｒ以内
１ ５００ｈｒ以内、
【００１６】本発明のめっき鋼鈑（Ｎｏ．１〜６）は、
比較材（Ｎｏ．７、８）に比べて、めっき層中のＭｇ分
布が均一であり、平板部、切断端面共に良好である。ま
た、本発明のうち、Ｍｇ２〜４％、Ａｌ４〜７％のめっ
き層を有する鋼板（Ｎｏ．４、５）は特に切断端面の耐
食性がさらに良好である。さらに、Ｚｎ―Ｍｇ―Ａｌめ
っき層の下層にＮｉめっき層を施したもの（Ｎｏ．６）
は、同一組成のＺｎ―Ｍｇ―Ａｌ単層の場合（Ｎｏ．
３）に比較して、特に切断端面部の耐食性がさらに向上
する。
比較材（Ｎｏ．７、８）に比べて、めっき層中のＭｇ分
布が均一であり、平板部、切断端面共に良好である。ま
た、本発明のうち、Ｍｇ２〜４％、Ａｌ４〜７％のめっ
き層を有する鋼板（Ｎｏ．４、５）は特に切断端面の耐
食性がさらに良好である。さらに、Ｚｎ―Ｍｇ―Ａｌめ
っき層の下層にＮｉめっき層を施したもの（Ｎｏ．６）
は、同一組成のＺｎ―Ｍｇ―Ａｌ単層の場合（Ｎｏ．
３）に比較して、特に切断端面部の耐食性がさらに向上
する。
【００１７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明のＺｎ―Ｍｇ
―Ａｌ系めっき鋼鈑は、今までない耐食性に優れること
から、建材、土木、車体等の用途に有用である。
―Ａｌ系めっき鋼鈑は、今までない耐食性に優れること
から、建材、土木、車体等の用途に有用である。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 新頭 英俊
兵庫県姫路市広畑区富士町１番地 新日本
製鐵株式会社広畑製鐵所内
(72)発明者 森本 康秀
千葉県富津市新富20−１ 新日本製鐵株式
会社技術開発本部内
(72)発明者 本田 和彦
千葉県富津市新富20−１ 新日本製鐵株式
会社技術開発本部内
Ｆターム(参考） 4K027 AA02 AA22 AB05 AB26 AB44
AE03 AE21
Claims (3)
- 【請求項１】 めっき層中Ｍｇを１〜５重量％、Ａｌを
１〜７重量％、残部がＺｎおよび不可避的不純物よりな
るめっき層を有し、めっき層中Ｍｇ、Ａｌ分布が均一で
耐食性に優れることを特徴とする高耐食性溶融Ｚｎ−Ｍ
ｇ−Ａｌめっき鋼板。 - 【請求項２】 めっき層中Ｍｇを２〜４重量％、Ａｌ４
〜７重量％、残部がＺｎおよび不可避的不純物よりなる
めっき層を有し、めっき層中Ｍｇ、Ａｌ分布がさらに均
一で耐食性のうち特に切断端面の耐食性に優れることを
特徴とする高耐食性溶融Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載のめっき層の下
層としてＮｉめっき層を０．２〜２ｇ／ｍ2 有すること
を特徴とする高耐食性溶融Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼
板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10228799A JP2000064010A (ja) | 1998-08-13 | 1998-08-13 | 高耐食性溶融Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10228799A JP2000064010A (ja) | 1998-08-13 | 1998-08-13 | 高耐食性溶融Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000064010A true JP2000064010A (ja) | 2000-02-29 |
Family
ID=16882046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10228799A Withdrawn JP2000064010A (ja) | 1998-08-13 | 1998-08-13 | 高耐食性溶融Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000064010A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001323355A (ja) * | 2000-05-11 | 2001-11-22 | Nippon Steel Corp | めっき密着性と塗装後耐食性の良好なＳｉ含有高強度溶融亜鉛めっき鋼板と塗装鋼板およびその製造方法 |
| WO2006002843A1 (en) * | 2004-06-29 | 2006-01-12 | Corus Staal Bv | Steel sheet with hot dip galvanized zinc alloy coating and process to produce it |
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| JP2018517838A (ja) * | 2015-03-31 | 2018-07-05 | アルセロールミタル | 局所的に補強された被覆鋼板を含む車両用パネル |
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-
1998
- 1998-08-13 JP JP10228799A patent/JP2000064010A/ja not_active Withdrawn
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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