JP2000061370A - 噴出操作機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ２ウェイのノズル部を一つの噴出操作機構で
選択式に使用できるようにし、また噴出終了時の液切れ
を良くする。 【解決手段】 通常噴出用の短尺ノズル部４２とこれよ
りも長い例えば隙間噴出用の長尺ノズル部４１とを備え
たロータリー（可動出力部）４０を操作回動部２０に取
り付け、短尺ノズル部４２の使用時にはロータリー４０
がトリガーレバー２０ｄに当接するようにした。トリガ
ーレバー２０ｄを引くと内容物は長尺ノズル部４１から
噴出する。短尺ノズル部４２の使用時、ロータリー４０
の操作部４０ｂを引くとトリガーレバー２０ｄを押圧し
て内容物が噴出する。ステム６０と連通する操作回動部
２０を容器本体カバー１０へ板バネ１１で取り付け、こ
の板バネ１１に操作回動部２０を支持する機能とこれを
復帰させる機能とを持たせた。噴出操作終了時には板バ
ネ１１の弾性力によって操作回動部２０が元の位置に復
帰して、噴出が液切れ良く終了する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、外部空間やステム
と連通する操作可動部のトリガーレバーを引いて殺虫剤
などの各種内容物を外部に噴出させる噴出操作機構に関
し、特に２ウェイのノズル部からなる回動出力部を操作
可動部の出力側に取り付けて選択的に使用することによ
り、トリガーレバーを用いた、通常の噴出操作と、隙間
等の狭い場所に対する噴出操作とを個々に行なえる噴出
操作機構に関する。

【０００２】また、板バネを用いて操作可動部を容器本
体のカバーに取り付け、噴出操作終了時にはこの板バネ
の作用で操作可動部や容器本体側のステムを迅速に復帰
させるようにして、いわゆる「キレ」の良い噴出操作機
構に関する。

【０００３】

【従来の技術】図９は、従来のトリガータイプのエアゾ
ール容器における噴出操作機構を示す説明図であり、５
０は噴出ヘッド、５１はカバー、５１ａはカバーに形成
した保持リブ、５２は操作可動部、５２ａは内容物の流
入口、５２ｂは縦通路、５２ｃは横通路、５２ｄはトリ
ガーレバー、５２ｅは操作可動部５２の枢支軸、５３は
ノズル孔部材、５３ａは噴出用通路、噴出孔５３ｂ、６
０はステム、６１はマウンテンキャップ、６２は容器本
体をそれぞれ示している。

【０００４】ここで、縦通路５２ｂ、横通路５２ｃなど
が形成された操作可動部５２は、内容物の流入口５２ａ
がステム６０に取り付けられ、横通路５２ｃの内容物の
出口側には噴出用通路５３ａや噴出孔５３ｂを備えたノ
ズル孔部材５３が嵌合している。また、操作可動部５２
はその枢支軸５２ｅがリブ５１ａに保持されてカバー５
１に取り付けられた状態となっている。したがって、ト
リガーレバー５２ｄの操作により操作可動部５２は枢支
軸５２ｅを中心に回動する。

【０００５】トリガーレバー５２ｄを操作していない状
態では、ステム６０は容器本体６２内のハウジングに設
けたコイル状のバネ（図示省略）の弾性力によって図の
上方に付勢され、ステム６０の一部に設けた弁（図示省
略）が閉じた状態になっている。

【０００６】トリガーレバー５２ｄを引くと、操作可動
部５２が枢支軸５２ｅを支点として反時計方向に回動
し、ステム６０はバネの弾性力に抗して前傾しながら下
方に移動する。その結果、弁が閉じた状態から開いた状
態となるので、容器本体６２の内容物はステム６０、縦
通路５２ｂ、横通路５２ｃ、ノズル孔部材５３の噴出用
通路５３ａを通って噴出孔５３ｂから外部に噴出され
る。

【０００７】トリガーレバー５２ｄの操作を終了する
と、容器本体６２内のバネの弾性力によりステム６０は
略上方向に移動して元の位置に復帰するとともに、操作
可動部５２も時計方向に移動して元の位置に復帰し、弁
が閉じて噴出を停止する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来のト
リガーレバーを用いた操作可動部は、先ず２ウェイのノ
ズル部を切り換えて通常の噴出動作と隙間などの狭い場
所やある一定の場所に対する噴出動作などを選択的に設
定することを対象にしていないので、利便性にかけると
いう問題点があった。

【０００９】また、トリガーレバーの操作終了時、容器
本体側に設けたステム付勢用のバネの弾性力によって操
作可動部が元の位置に戻ることになるので、バネにかか
る負担が大きくなり、ステムの復帰動作が緩慢になり、
その結果、弁が閉じるまでに時間がかかり噴出動作終了
時の液切れが悪くなるという問題点があった。

【００１０】また、操作可動部の復帰をもっぱら容器本
体側に設けたステム用バネの弾性力に頼っている状態な
ので、これが磨耗し易いという問題点があった。

【００１１】そこで、本発明では、第１のノズル部とこ
れよりも長い第２のノズル部を備えた回動出力部をトリ
ガーレバー付き操作可動部に取付けて、通常の噴出動作
と、隙間等の狭い場所に集中して噴出する動作などをト
リガーレバー付き噴出操作機構で設定できるようにする
ことを目的とする。

【００１２】また、ステムと連通する操作可動部を、容
器本体のカバーに設けた板バネで保持して、当該板バネ
に操作可動部の保持機能と弾性復帰機能とを持たせ、引
き操作終了後に利用者がトリガーレバーを離したときに
はこの板バネで操作可動部を元の位置に復帰させて容器
本体内のステム用復帰バネにかかる負担を軽減すること
により、第１および第２のノズル部を備えて重量が大き
くなっている操作可動部の場合にも、ステムの復帰が俊
敏に行われるようにして噴出動作終了時の「キレ」が良
い噴出操作機構とするとともに、耐久性に優れた噴出操
作機構とすることを目的とする。

【００１３】また、この板バネがトリガーレバーの引き
操作時に本来の変形態様からねじれた状態にならないよ
うにして、使用モードにおけるの第１および第２のノズ
ル部が左右方向にずれないようにすることを目的とす
る。なお、本明細書では、トリガーレバーの引き操作時
において、板バネが本来の変形態様とは異なる状態にね
じれることを示す用語として「ねじれ」，「ねじれる」
などを用いる。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明はこれらの課題を
次のようにして解決する。 （１）容器本体側のステムと連通する通路部を備えた操
作可動部のトリガーレバーを引くことにより、容器本体
の内容物を噴出させる噴出操作機構において、前記操作
可動部に、第１のノズル部およびこれよりも長い第２の
ノズル部からなる回動出力部を、当該ノズル部のそれぞ
れが選択的に前記通路部に連通するような形で取付け
る。 （２）前記（１）において、記第１のノズル部と前記通
路部とを連通させた状態のとき、前記回動出力部を前記
トリガーレバーに当接させる。 （３）前記（１），（２）において、前記操作可動部
を、容器本体のカバーに設けた板バネで保持し、前記ト
リガーレバーの引き操作終了時には前記操作可動部が当
該板バネの作用によって復帰させる。 （４）前記（３）において、前記トリガーレバーの引き
操作時に前記板バネがその本来の変形態様とは異なる状
態にねじれるのを防止するための支持部を、前記板バネ
と前記カバーとの間に設ける。

【００１５】本発明は、前記（１）のように、第１のノ
ズル部とこれより長い第２のノズル部を設けた２ウェイ
の回動出力部をトリガーレバー付きの操作可動部に取り
付け、当該ノズル部の一方を選択して容器本体側のステ
ムと連通させるようにしているので、第１のノズル部を
用いた通常の噴出動作と、第２のノズル部を用いた隙間
等に対する噴出動作とを、単一のトリガーレバに対する
引き操作によって設定できる。

【００１６】また、前記（２）のように、第１のノズル
部と通路部とを連通させた状態では回動出力部がトリガ
ーレバーに当接するようにしているので、利用者がこの
回動出力部を操作することによりトリガーレバーも連動
し、その結果、利用者がトリガーレバー自体を引いたと
きと同様に操作可動部が動作して第１のノズル部から容
器本体の内容物が噴出する。

【００１７】また、前記（３）のように、容器本体のカ
バーに設けた板バネで操作可動部を保持している。この
板バネは、操作可動部に対する保持機能と噴出操作終了
後の復帰機能を有している。

【００１８】したがって、噴出操作終了の際、容器本体
側のステム復帰用バネ（例えばコイルバネ）はステムの
みを略上方に復帰させればよく、さらには板バネもステ
ム復帰用弾性体として作用するので、複数のノズル部を
備えた操作可動部の場合にもステム復帰用バネにかかる
負担が軽減され、ステムの復帰動作が俊敏に行われて、
トリガーレバーの操作終了から弁の閉塞までの時間が短
縮され、噴出動作終了時の液切れがよくなる。

【００１９】また、前記（４）のように、トリガーレバ
ーの引き操作時に板バネが本来の変形態様とは異なる状
態にねじれることを防止する、例えば引き操作前の、板
バネのカバー側縁部（直線部）と直交する仮想平面上に
設定した、当該縁部以外の可動部分の法線が、引き操作
によって当該仮想平面から外れてしまうように変形する
ことを防止する、ための支持部を設けているので、利用
者からみて、トリガーレバーの引き操作時に第１または
第２のノズル部が左右方向へずれることを解消できる。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１乃至図８を用いて、本発明の
実施の形態を説明する。図１は長尺ノズル部の選択時で
トリガーレバーを引いていない不使用モード、図２およ
び図３は回動出力部（ロータリー）および操作可動部、
図４は図１の噴出操作機構のトリガーレバーを引いた使
用モード、図５は短尺ノズル部の選択時でトリガーレバ
ーを引いていない不使用モード、図６は図５の噴出操作
機構のトリガーレバーを引いた使用モード、図７および
図８は操作可動部を保持する板バネにねじれ防止用の支
持部を設けた状態、をそれぞれ示している。

【００２１】これらの図において、１は噴出操作機構、
１０は合成樹脂製のカバー、１０ａは板バネ１１のカバ
ー側基部、１１はカバー１０と一体成型された板バネ、
１１ａは板バネ１１の下端側部分、１１ｂはカバー１０
や板バネ１１と一体成型された変形可能な弾性体で、ト
リガーレバー操作時の板バネ１１のねじれを防止するた
めの平板状支持部、１１ｃはカバー１０や板バネ１１と
一体成型された変形可能な弾性体で、トリガーレバー操
作時の板バネ１１のねじれを防止するための梁状支持
部、２０は合成樹脂製の操作可動部（ロータリーホル
ダ）、２０ａ内容物の流入側開口部、２０ｂは縦通路、
２０ｃは横通路、２０ｄはトリガーレバー、２０ｅは板
バネ１１を嵌めるための溝部、２０ｆはチップ３０を挿
入して取り付けるための空間部、２０ｇはロータリー
（回動出力部）４０の挿入部、２０ｈはロータリー４０
の凸部４０ｄが係合する凹部、２０ｉはロータリー挿入
部２０ｇのテーパ面３０はチップ、３０ａはチップ３０
の内容物通路、３０ｂはチップの先端部、４０は短尺ノ
ズル部（第１のノズル部）と長尺ノズル部（第２のノズ
ル部）とを備え、操作可動部２０に取り付けられる合成
樹脂製のロータリー（回動出力部）、４０ａは操作可動
部２０に対するロータリー４０の基部、４０ｂはロータ
リー４０を回動するときの操作部、４０ｃは基部４０ａ
に設けた一対の凸部、４０ｄは一対の凸部４０ｃの操作
可動部側に形成したテーパ面、４０ｅは基部４０ａに形
成され、長尺ノズル部（第２のノズル部）を構成する入
口側通路、４０ｆは基部４０ａに形成され、短尺ノズル
部（第１のノズル部）４２を取り付けるための孔部、４
０ｇは押圧部、４０ｈは噴出パイプ４１の保持部、４０
ｉは短尺ノズル部４２を用いる場合の噴出操作時にトリ
ガーレバー２０ｄと当接する端部、４１は長尺ノズル部
（第２のノズル部）を構成する噴出パイプ４２は短尺ノ
ズル部（第１のノズル部）、４２ａは通常噴出用通路、
６０は容器本体６２のスプリング（図示省略）によって
上方向に付勢されステム、６１はマウンテンキャップ、
６２は容器本体、をそれぞれ示している。

【００２２】噴出操作機構１は、 ・容器本体６２のカバー１０ ・ステム６０と連通する縦通路２０ｂおよび横通路２０
ｃやトリガーレバー２０ｄを有し、カバー１０に板バネ
１１で取り付けられている操作可動部２０ ・短尺ノズル部（第１のノズル部）４２と、入口側通路
４０ｅおよび噴出パイプ４１などからなる長尺ノズル部
（第２のノズル部）とを備え、操作可動部２０に取り付
けられるロータリー４０ などで構成されている。

【００２３】操作可動部２０の流入側開口部２０ａには
ステム６０が嵌合し、溝部２０ｅには板バネ１１が入り
込んでいる。また、横通路２０ｃの出口側にはチップ３
０が嵌まり、ロータリー４０の保持部４０ｈには噴出パ
イプ４１が保持され、孔部４０ｆには短尺ノズル部４２
が挿入されている。

【００２４】図２および図３に示すように、ロータリー
４０は、操作可動部２０の通路出口側に取り付けられて
短尺ノズル部および長尺ノズル部の切換え時の回動中心
となる基部４０ａや、トリガーレバー２０ｄに似た形状
の押圧部４０ｇを有する操作部４０ｂからなる。

【００２５】基部４０ａの側面には凸部４０ｃおよびテ
ーパ面４０ｄが形成されている。操作可動部２０の挿入
部２０ｇのテーパ面２０ｉに基部４０ａを入れて図示の
右方向にスライドさせたとき、その凸部４０ｃがいった
ん内側に少し変形してから操作可動部２０の凹部２０ｈ
に入り込み、ロータリー４０は操作可動部２０と一体に
なって、凹部２０ｈを中心に回動可能な状態になる。

【００２６】基部４０ａの内部には、長尺ノズル部を構
成する入口側通路４０ｅと、短尺ノズル部４２を取り付
けるための孔部４０ｆとが略直交する形で設けてあり、
ロータリー４０の操作部４０ｂに対する回動操作によっ
て、これらの入口側通路および孔部のいずれか一方がチ
ップ３０の先端部３０ｂと連通状態になる。

【００２７】チップ３０は、その先端部３０ｂでロータ
リー４０を受けるとともに、内容物を横通路２０ｃから
隙間用噴出用空間部４０ｅや通常用噴出用空間部４２ａ
に送るときの径の調整機能を有している。

【００２８】操作部４０ｂはトリガーレバー２０ｄと当
接する端部４０ｉや、押圧部４０ｇ、噴出パイプ４１の
保持部４０ｈを有している。なお、ロータリー４０や操
作可動部２０はいくらかの弾性を持った合成樹脂製のも
のである。

【００２９】操作可動部２０の凹部２０ｈは貫通孔であ
って、その縦断面は図示のように円形になっている。こ
の凹部２０ｈと回動可能な形で嵌合するロータリー４０
の凸部４０ｃの縦断面は任意の多角形または円形であ
る。

【００３０】操作可動部２０の凹部２０ｈの中で回動す
るロータリー４０の凸部４０ｃを長尺ノズル部の略水平
状態と略垂直状態とにそれぞれ保持するための手法とし
ては、 ・これらの各状態のときにのみ凹部２０ｈと凸部４０ｃ
とが係合するようなクリック作用部をそれぞれに設け
る、 ・凹部２０ｈと凸部４０ｃとの摩擦作用を用いる、など
がある。

【００３１】図１の長尺ノズル部選択時には、ロータリ
ー４０に取り付けた噴出パイプ４１が略水平状態にな
り、縦通路２０ｂ−横通路２０ｃ−チップ３０の内容物
通路３０ａ−ロータリー４０の基部４０ａに形成した入
口側通路４０ｅ−チップ３０を迂回する形の連絡通路−
噴出パイプ４１の噴出経路が確保される。

【００３２】図１の状態でトリガーレバー２０ｄを引く
と、図４に示すように、操作可動部２０および板バネ１
１が当該板バネのカバー側基部１０ａを軸にして反時計
方向に傾動する。

【００３３】これにともない、ステム６０が容器本体６
２内のスプリング（図示省略）の弾性力に抗して下方に
押圧され、弁が開くので、容器本体６２の内容物は縦通
路２０ｂ−横通路２０ｃ−内容物通路３０ａ−入口側通
路４０ｅ−前記連絡通路−噴出パイプ４１を通って外部
空間に噴出する。

【００３４】トリガーレバー２０ｄの引き操作を終了す
ると、操作可動部２０は板バネ１１の作用によって元の
位置に復帰し、ステム６０は板バネ１１と容器本体６２
内のスプリングとの作用で俊敏に復帰して弁を閉塞する
ので、液切れがよい。

【００３５】図５は、図１の噴出操作機構のロータリー
４０をその端部４０ｉがトリガーレバー２０ｄに当接す
るまで回動させて、噴出パイプ４１を略垂直にした状態
である。このとき、縦通路２０ｂ−横通路２０ｃ−チッ
プ３０の内容物通路３０ａ−ロータリー４０の基部４０
ａに形成した通常噴出用通路４２ａの噴出経路が確保さ
れる。

【００３６】図５の状態でロータリー４０の押圧部４０
ｇを引くと、図６に示すように、ロータリー４０の端部
４０ｉがトリガーレバー２０ｄを押圧し、操作可動部２
０および板バネ１１が前傾して反時計方向に回動する。

【００３７】これにともない、ステム６０が前述のよう
に下方に押圧され、弁が開くので、容器本体６２の内容
物は縦通路２０ｂ−横通路２０ｃ−内容物通路３０ａ−
通常噴出用通路４２ａを通って外部空間に噴出する。

【００３８】ロータリー４０の押圧部４０ｇの引き操作
を終了すると、長尺ノズル部を使用するときのトリガー
レバー２０ｄの引き操作終了時と同じように、操作可動
部２０は板バネ１１によって元の位置に復帰し、ステム
６０は板バネ１１と容器本体６２内のスプリングとの作
用で俊敏に復帰して弁を閉塞する。

【００３９】図７および図８は、板バネ１１の左右の端
部それぞれとカバー１０との間に、トリガーレバー操作
時の板バネ１１のねじれをより確実に防止するための平
板状支持部１１ｂ，梁状支持部１１ｃを一体形成した状
態を示している。なお、平板状支持部１１ｂや梁状支持
部１１ｃはいくらかの弾性を持った合成樹脂製のもので
ある。

【００４０】板バネ１１は当該支持部とカバー側基部１
０ａとでカバー１０に固定された状態になるので、トリ
ガーレバー２０ｄを引いて操作可動部２０がＡ方向に傾
動するときに、板バネ１１の、溝部２０ｅに対応する部
分が捩じれることはない。

【００４１】すなわち、操作可動部２０の当該傾動時
に、ロータリー４０がその左右方向（Ａ方向と直交する
方向）にねじれて、噴出パイプ（長尺ノズル部）４１や
短尺ノズル部４２の向きがずれることを、より確実に防
止できる。

【００４２】操作可動部２０がＡ方向に傾動することに
よってその溝部２０ｅ側の部分がいわば競り上がるよう
な状態になり、板バネ１１や平板状支持部１１ｂ，梁状
支持部１１ｃにはＢ方向の力が作用する。

【００４３】その結果、図７（ｂ）および図８（ｂ）で
示すように、操作可動部２０の溝部２０ｅの底面と板バ
ネ１１との間に若干の隙間が生じ、板バネ１１および平
板状支持部１１ｂ，梁状支持部１１ｃは、Ｃ方向にたわ
んで板バネ１１の下端側部分１１ａとカバー１０との間
に固定された状態になる。このときの平板状支持部１１
ｂおよび梁状支持部１１ｃの一部は外方へ膨らみ、また
は内方へ凹んでいる。

【００４３】トリガーレバー２０ｄの引き操作を終了す
ると、操作可動部２０およびロータリー４０は、板バネ
１１のＣ方向とは逆方向への弾性復帰力によって図７
（ａ）および図８（ａ）の状態に復帰する。

【００４４】なお、本発明の噴出操作機構において、 ・短尺ノズル部４２および長尺ノズル部（入口側通路４
０ｅ，噴出パイプ４１）のそれぞれが操作可動部２０
（チップ３０）の内容物通路３０ａと連通するときの、
当該ノズル部のチップ３０に対する角度をどのように設
定するか、 ・ロータリー４０に短尺ノズル部４２および長尺ノズル
部を何本設けるか、 ・長尺ノズル部の入口側通路４０ｅと噴出パイプ４１と
の間の連絡通路をチップ３０を迂回する形で設けるか、
またはチップ３０に形成するか、 ・平板状支持部１１ｂや梁状支持部１１ｃの形状をどの
ようにするか、 ・平板状支持部１１ｂや梁状支持部１１ｃを板バネ１１
のどの部分に、どの方向で設けるか、 ・平板状支持部１１ｂを図７の垂直状のものにするか、
または水平状のものにするか、などは任意である。

【００４５】

【発明の効果】本発明は、このように、第１のノズル部
とこれより長い第２のノズル部を設けた２ウェイの回動
出力部をトリガーレバー付きの操作可動部に取り付け、
当該ノズル部の一方を選択して容器本体側のステムと連
通させるようにしているので、第１のノズル部を用いた
通常の噴出動作と、第２のノズル部を用いた隙間等に対
する噴出動作とを、単一のトリガーレバーに対する引き
操作によって設定可能である。

【００４６】また、第１のノズル部を選択したときには
回動出力部とトリガーレバーとが当接するようにしてい
るので、利用者の回動出力部に対する操作によってトリ
ガーレバー付きの操作可動部が動作することになり、噴
出操作機構の利便性を高めることができる。

【００４７】また、容器本体のカバーに設けた板バネで
トリガーレバー付きの操作可動部を保持することによ
り、この板バネに、操作可動部の支持機能と、噴出動作
終了後の操作可動部の復帰機能とを持たせている。

【００４８】そのため、引き操作を解除したとき、容器
本体側のステム復帰用バネ（例えばコイルバネ）はステ
ムのみを略上方に復帰させればよく、さらには当該板バ
ネもステム復帰用弾性体として作用するので、複数のノ
ズル部を備えて重量が比較的大きな操作可動部の場合に
もステム復帰用バネにかかる負担を軽減し、ステムの復
帰動作を俊敏に行なって、噴出動作終了時の液切れをよ
り確実なものにすることができる。

【００４９】また、トリガーレバーの引き操作時に板バ
ネが本来の変形態様とは異なる状態にねじれるのを防止
するための支持部を設けているので、利用者の意図した
方向へ内容物を確実に噴出させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の、長尺ノズル部の選択時でトリガーレ
バーを引いていない不使用モードを示す説明図である。

【図２】本発明の、回動出力部（ロータリー）と操作可
動部を示す斜視図である。

【図３】本発明の、回動出力部（ロータリー）と操作可
動部を示す断面図である。

【図４】本発明の、図１の噴出操作機構のトリガーレバ
ーを引いた使用モードを示す説明図である。

【図５】本発明の、短尺ノズル部の選択時でトリガーレ
バーを引いていない不使用モードを示す説明図である。

【図６】本発明の、図５の噴出操作機構のトリガーレバ
ーを引いた使用モードを示す説明図である。

【図７】本発明の、操作可動部を保持する板バネにねじ
れ防止用の平板状支持部を設けた状態を示す説明図であ
る。

【図８】本発明の、操作可動部を保持する板バネにねじ
れ防止用の梁状支持部を設けた状態を示す説明図であ
る。

【図９】従来の、噴出操作機構を示す説明図である。

【符号の説明】

１：噴出操作機構 １０：カバー １０ａ：板バネ１１のカバー側基部 １１：板バネ １１ａ：板バネ１１の下端側部分 １１ｂ：板バネ１１のねじれを防止するための平板状支
持部 １１ｃ：板バネ１１のねじれを防止するための梁状支持
部 ２０：操作可動部（ロータリーホルダ） ２０ａ：内容物の流入側開口部 ２０ｂ：縦通路 ２０ｃ：横通路 ２０ｄ：トリガーレバー ２０ｅ：板バネを嵌めるための溝部 ２０ｆ：チップ３０を嵌めるための空間部 ２０ｇ：ロータリー（回動出力部）４０の挿入部 ２０ｈ：ロータリー４０の凸部４０ｄが係合する凹部 ２０ｉ：ロータリー挿入部２０ｇのテーパ面 ３０：チップ ３０ａ：内容物通路 ３０ｂ：先端部 ４０：ロータリー（回動出力部） ４０ａ：操作可動部２０に対する基部 ４０ｂ：ロータリー４０を回動するときの操作部 ４０ｃ：基部４０ａに設けた一対の凸部 ４０ｄ：一対の凸部４０ｃの操作可動部側に形成したテ
ーパ面 ４０ｅ：長尺ノズル部（第２のノズル部）を構成する入
口側通路 ４０ｆ：短尺ノズル部（第１のノズル部）４２を取り付
けるための孔部 ４０ｇ：押圧部 ４０ｈ：噴出パイプ４１の保持部 ４０ｉ：トリガーレバー２０ｄと当接する端部 ４１：長尺ノズル部（第２のノズル部）を構成する噴出
パイプ ４２：短尺ノズル部（第１のノズル部） ４２ａ：通常噴出用通路 ５０：噴出ヘッド ５１：カバー ５１ａ：保持リブ ５２：操作可動部 ５２ａ：内容物の流入口 ５２ｂ：縦通路 ５２ｃ：横通路 ５２ｄ：トリガーレバー ５２ｅ：枢支軸 ５３：ノズル孔部材 ５３ａ：噴出用通路 ５３ｂ：噴出孔 ６０：ステム ６１：マウンテンキャップ ６２：容器本体

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器本体側のステムと連通する通路部を
   備えた操作可動部のトリガーレバーを引くことにより、
   容器本体の内容物を噴出させる噴出操作機構において、 前記操作可動部に、第１のノズル部およびこれよりも長
   い第２のノズル部からなる回動出力部を、当該ノズル部
   のそれぞれが選択的に前記通路部に連通するような形で
   取付けた、ことを特徴とする噴出操作機構。
2. 【請求項２】 前記第１のノズル部と前記通路部とを連
   通させた状態のとき、前記回動出力部が前記トリガーレ
   バーに当接する、ことを特徴とする請求項１記載の噴出
   操作機構。
3. 【請求項３】 前記操作可動部を、容器本体のカバーに
   設けた板バネで保持し、前記トリガーレバーの引き操作
   終了時には前記操作可動部が当該板バネの作用によって
   復帰する、ことを特徴とする請求項１または２記載の噴
   出操作機構。
4. 【請求項４】 前記トリガーレバーの引き操作時に前記
   板バネがその本来の変形態様とは異なる状態にねじれる
   のを防止するための支持部を、前記板バネと前記カバー
   との間に設けた、ことを特徴とする請求項３記載の噴出
   操作機構。