JPH08164695A - 塗布具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【構成】口プラ１４若しくは先軸の内孔後端に、コイル
スプリング係止部１５を設ける。口プラ又は先軸とホル
ダーとの連接によって形成される流動体誘導孔には、コ
イルスプリングの前部がホルダー内孔部に納まり、その
後部がホルダー後部から突出して係止部で係止されるよ
うにコイルスプリングを配置する。コイルスプリングは
ボールと接触する小径のスプリング部分とコイルスプリ
ング係止部に接触する大径のスプリング部分との二つの
ほぼ円筒形スプリングが連なった形状を呈する。 【効果】内部の塗布液の流通も良好で、粘度の高い塗布
液や修正液のように顔料を含んだ塗布液の場合でも、従
来の棒状可動子を配置したときの顕著な目詰まりなどに
よる流量の低下や流出しないなどの問題も発生しない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は流動体の塗布具に係わ
り、詳しくは、例えば修正液、水性インキ、油性イン
キ、液状化粧料などの流動性塗布材を紙面などの被塗布
面に塗布するための塗布具に関する。

【０００２】

【従来の技術】本発明において塗布具とは、修正液を被
塗布面に塗布するための修正ペン、水性・油性インキを
被塗布面に筆記するためのボールペンなどの筆記具、液
状化粧料などを塗布するように充填されている化粧具な
ど流動性塗布材などを具備する塗布具ことである。ま
た、本発明における流動体とは修正液、水性インキ、油
性インキ、液状化粧料などの流動性塗布材などのことで
ある。実公平５−５８３６２号公報や実公平５−７６５
６９号公報には、修正液などを塗布液として内部に収容
した軸本体（塗布液タンク）と、流動体が吐出される吐
出口が先端に設けられたボールハウスを有するホルダー
と、ボールハウス内に収容されると共に先方に付勢され
て一部が前記吐出口から外部に臨んだボール（球状塗布
体）とを備えた塗布具が開示されている。前記ボール
は、ボールハウス内の内向きの先端縁に対して当接・離
脱する方向に移動自在に収容され、かつ、当接・離脱す
ることにより前記吐出口を閉止・開放するものである。
そして、ボールハウスの後端には、ボールが被塗布面に
押し当てられてボールが後方に移動したときにボールの
後面を受けるボール受座が形成されている。このボール
受座の横断面視略中心部には、軸本体からの流動体をボ
ールハウスに誘導する流動体誘導孔が設けられている。
さらに、流動体誘導孔内には、ボールの後面に当接する
と共にスプリングの一端を棒状にした可動子または、質
量の小さなスプリングをホルダー内に配置して、ボール
を前方に付勢している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の塗布具の付
勢手段において、例えば棒状の可動子が一体化して一端
に有するスプリングでの付勢手段では、部品点数は少な
くなるが、一端を棒状にするといった複雑なスプリング
となるのでそれ自体のコスト高になり、かつ、単位時間
あたりの生産量も少ないという弊害が生じる。また、棒
状可動子の先端部分は流動体誘導孔に配置されてボール
の後端部を押すことになり、当然該棒状可動子の先端径
はボール後端部が臨んでいるボール受座の中心孔に入る
大きさ（径）でなければならない。そのため棒状の可動
子部分は流動体誘導孔の径に比べてかなり細い線材
（径）となり、それ自体がたわみ、ボールを押す荷重が
変化し、またバラツキも多く、使用感やまた吐出口を閉
止・開放するという機能まで支障をきたすことがある。
一方、棒状の可動子部分を太くすれば、前記の弊害は解
消されるが、当然棒状の可動子の先端部分だけは、ボー
ル受座の中心にある中心孔に入る大きさ（径）に加工し
なければならず、そのようなスプリングの製造はさらに
複雑となり、また流動体誘導孔に太い棒状の可動子部分
が配置されるので、流動体誘導孔と棒状可動子の隙間が
狭くなり、すなわち、流動体誘導孔の流路が狭くなるこ
とになり、流動体の流通が悪くなり、円滑な塗布ができ
なくなる恐れがある。特に粘度の高い塗布液や、修正液
のような顔料を含んだ塗布液の場合、その顔料が沈降や
付着したりして、目詰まりなどが発生する。

【０００４】また、質量の小さなスプリングをホルダー
内に配置した場合、組立の際ホルダー後端からスプリン
グを落とし込んだ場合、質量が小さいため、流動体誘導
孔の内壁の切削跡や流動体誘導孔に段差がある場合スプ
リングの先端が引っかかってしまうことがあり、ボール
を付勢するという機能が損なわれる。そして先に述べた
ように、スプリングの外周はボール受座の中心にある中
心孔に入る大きさ（径）でなければならなく、このよう
なホルダーの流動体誘導孔の内径に比べて非常に細い径
のスプリングをホルダー内に配置すると、スプリングが
くの字（図９参照）や波状（図８参照）に曲がり、ボー
ルを押す荷重が変化し、またバラツキも多く、使用感や
また吐出口を閉止・開放するという機能まで支障をきた
すことがある。 また、通常の鋼材で作成されたスプリ
ングであれば、質量の小さいスプリングはその大きさも
小さく、ホルダー内に配置するような微小のスプリング
は製造も容易でなく、かつ取扱いも容易でなく、ひいて
は、製造コスト高となる。本発明は、前記従来の塗布具
の問題点に鑑みてなされたものであって、簡単な構造で
しかも、各部品の製造も容易で、かつ、塗布液の吐出口
の閉止・開放という機能を損なわず、良好に流動性塗布
材を吐出させる塗布具を提供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために次の（１）〜（５）の構成を有する。 （１） 塗布体となるボールを抱持するボールハウスを
先端に有するホルダーが口プラもしくは先軸を介して塗
布流動体を収容する軸本体に連接され、前記ボールを前
方に付勢するコイルスプリングが内蔵されている塗布具
において、前記口プラもしくは先軸の内孔後端には、前
記コイルスプリングの係止部が設けられ、前記口プラも
しくは先軸と前記ホルダーとの連接によって形成される
流動体誘導孔には、該コイルスプリングの前部が前記ホ
ルダー内孔部に納まりその後部がホルダー後部より臨出
して該係止部で係止されるようにコイルスプリングが配
置され、かつ該コイルスプリングはボールと接触する小
径のスプリング部分と前記コイルスプリング係止部に接
触する大径のスプリング部分との二つの略円筒形スプリ
ングが連なった形状を有することを特徴とする塗布具。 （２） 前記コイルスプリングの係止部が口プラもしく
は先軸の中心軸線に沿って複数の縦リブの後端に形成さ
れることからなる（１）項記載の塗布具。 （３） 前記コイルスプリングが小径のスプリング部分
から大径のスプリング部分の一部まではスプリング線間
を密着させて形成されていることからなる（１）項ない
し（２）記載の塗布具。 （４） 前記コイルスプリングが小径のスプリング部分
のスプリング線間に隙間を有し、小径のスプリング部分
の後端から大径のスプリング部分の一部まではスプリン
グ線間を密着させて形成されていることからなる（１）
項もしくは（２）項記載の塗布具。 （５） 前記のスプリングの質量が、少なくともボール
より大きいことからなる（１）項もしくは（４）項記載
の塗布具。

【０００６】本発明の塗布具は、流動体を内部に収容し
た軸本体と該軸本体からの流動体が流出される吐出口が
先端に設けられたボールハウスを有するホルダーとが口
プラもしくは先軸を介して接続されている。前記ボール
ハウス内には回転自在に保持されると共に一部が前記吐
出口から外部に臨んで塗布体となるボールが嵌入されて
いる。前記ボールは前記吐出口の周囲の内壁に対して当
接・離脱する方向に移動自在に収容され当接・離脱する
ことにより前記吐出口を閉止・開放するものである。前
記ボールの一部を被塗膜面に押し当てることによって前
記吐出口との隙間から流動体を吐出させて被塗膜面に塗
布する。口プラもしくは先軸と前記ホルダーの接続によ
り形成される流動体誘導孔にはボールを付勢するコイル
スプリングが内蔵され、そのコイルスプリングの前部が
前記ホルダー内孔部に納まりその後部がホルダー後部よ
り臨出して口プラもしくは先軸の内孔に設けられた係止
部で係止されるようにコイルスプリングが配置される。
また、このコイルスプリングはボールと接触する小径の
スプリング部分と前記コイルスプリング係止部に接触す
る大径のスプリング部分との二つの略円筒形スプリング
が連なった形状を有するのが特徴である。

【０００７】請求項１〜２記載の発明によれば、ボール
ハウス内の内向きの先端縁に対して当接・離脱する方向
に収容されているボールを付勢するコイルスプリング
が、その前部はホルダー内部に納まり後端はホルダーよ
り臨出して、口プラまたは先軸の内孔に設けられた係止
部で係止されている。また前記コイルスプリングは、ボ
ール後端と接触する小径のスプリング部分の外径が、口
プラもしくは先軸の内孔に設けられた係止部で係止され
ている大径のスプリング部分の外径より小さく、小径の
スプリング部分と大径のスプリング部分という２つの略
円筒形が連なったコイル状スプリングである。従って、
小径のスプリング部分の先端がボール後端を押してボー
ル受座の中心にある中心孔に入り、ボールハウス内の内
向きの先端縁に対してボールが当接・離脱する方向に収
容されて、そのボールの移動量に対して必要充分な略円
筒形の小径のスプリングが形成されれば良く、その後方
は略円筒形の大径のスプリングで良い。しかも、コイル
スプリングの後端は、ホルダー後端より臨出して、口プ
ラまたは先軸で係止させているので、従来例のようにホ
ルダー内に配置してしまうスプリングより微細なスプリ
ングでなく、スプリングの設計自由度が大きくなり、製
造が容易で、またこれらの組立作業も容易となる。ま
た、小径のスプリングと大径のスプリングという２つの
略円筒形が連なったスプリングであるため、ホルダーの
座の後方の流動体誘導孔内では、その大部分は、大径の
スプリング部分が配置されているので、流動体誘導孔内
でスプリングがくの字状（図９参照）になったり、波状
（図８参照）になったりすることがないため、ボールを
押す荷重の変化やバラツキがなく、使用感が安定し、ま
た吐出口を閉止・開放するという機能も確実に動作され
る。

【０００８】また、請求項３の発明によれば、前記コイ
ルスプリングが、小径のスプリング部分から大径のスプ
リング部分の一部までスプリングが密着して形成されて
いるので、ボールを付勢するスプリングの荷重は、大径
のスプリングに支配され、適切なボールを付勢する荷重
が設定しやすくなる。

【０００９】また、請求項４の発明によれば、前記コイ
ルスプリングが、小径のスプリング部分はそのスプリン
グの線間に隙間を有し、小径のスプリング部分の後端か
ら大径のスプリング部分の一部まで、スプリングを密着
させて形成されている。軸本体から流入する流動体が流
動体誘導孔を通る。ボール受座の中心孔に入っているボ
ール後端を押す小径のスプリング部分は、線間に隙間が
あるので、その部分のスプリングの外側はもちろんスプ
リングの内部からの流動体の流通が可能となり、粘度の
高い液や、顔料が分散された流動体には特に有効であ
る。また、スプリングが、外径が小さい小径スプリング
部分の後端から外径が大きい大径スプリング部分の一部
まで、スプリングを密着させて形成されているので、ス
プリングの小径部分が大径部分に陥没してしまうことが
なく、ボールを付勢する荷重も安定する。

【００１０】また、請求項５の発明によれば、前記コイ
ルスプリングが、質量の大きいことを特徴とする請求項
１、２、３、４記載の塗布具であれば、これらを組み立
てる際、ホルダーの後端からスプリングを落とし込んだ
場合、質量が大きいため、流動体誘導孔の内壁の切削跡
や流動体誘導孔に段差がある場合スプリングの先端が引
っかかってしまうことがなく、ボールを付勢するという
機能が確実に発揮される。そして、少なくとも、前記ス
プリングの質量がボールより大きいと、先に述べた組立
の際の流動体誘導孔の内壁に引っかかることがないのは
もちろんのことで、さらに、ボールにスプリングがぶつ
かり、充分に押すため、ボールハウス内でボールが斜め
に押されたりして、吐出口に隙間が生じることがなく、
ボールハウス内の内向きの先端縁に、確実に配置される
ことになる。なお、この際ホルダー先端からボールが脱
落しないようにするには、先端のカシメも必要充分な強
度にすれば良い。

【００１１】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の塗布具の実施
例を説明する。

【００１２】（実施例１）図１〜３により説明する。図
１は、塗布具の縦断面図である。図２および図３は、同
塗布具の先端部の拡大縦断面図であって、図２は吐出口
が閉止している状態を示す図、図３は吐出口が開放して
いる状態を示す図である。塗布具８は、図１〜図３に示
すように、塗布液を内部に収容した軸本体２と、軸本体
２の先端部に取り付けられた口プラ１４と、軸本体２か
らの塗布液が流出される吐出口４ａ１が先端に設けられ
たボールハウス４ａを有し、かつ、口プラ１４内に装入
されたホルダー４と、ボールハウス４ａ内に回転自在に
保持されると共に一部が吐出口４ａ１から外部に臨んで
塗布面となるボール６とを備え、ボール６は吐出口４ａ
１の周囲の内壁に対して当接・離脱する方向に移動自在
に収容され当接・離脱することにより吐出口４ａ１を閉
止・開放するものであり、ボール６の一部を被塗布面に
押し当てられることによって、吐出口４ａ１との隙間か
ら塗布液を吐出させて被塗布面に塗布するものである。
また、ボールハウス４ａの後端には、ボール６の一部が
被塗布面に押し当てられてボール６が後方に移動したと
きに、その後面を受けるボール受座４ａ２が設けられて
いる。さらに、ボール受座４ａ２の横断面視略中心部に
は、軸本体２からの塗布液が流動体誘導孔１０を通じて
ボールハウス４ａに流れる中心孔４ｂがあり、中心孔４
ｂの内壁には、塗布液の流れ方向に沿って形成された複
数の縦溝４ｃが中心孔４ｂを中心に配設されている。そ
して、中心孔４ｂに臨むボール６の後端に当接する付勢
手段であるコイル状スプリング１２ａがホルダー４内部
の流動体誘導孔１０内に配置されホルダー４後端より臨
出して、口プラ１４で係止されている。

【００１３】以下、各部の構成を詳細に説明する。軸本
体２は、略円筒形状を呈するものであって、軸本体２先
端部に向けてやや先細りに形成されたテーパー部２ａ
と、このテーパー部２ａの先端から連続的に形成され
て、開口した円筒部２ｂとを有する。また、軸本体２
は、可とう性に富んだ塗布液の収容タンクであって、押
圧することにより内部の塗布液をボールハウス４ａに供
給するものである。

【００１４】口プラ１４の外周面形状は、先端に向けて
先細るテーパー形状を呈しているテーパー部１４ａ、テ
ーパー部１４ａ後端の外径よりも小さい外径の円筒部１
４ｃからなり、その間に段部１４ｂがある。また、円筒
部１４ｃ後部の内周面には、中心軸線に沿って複数の縦
リブ１４ｃ１が設けられその後端がコイルスプリング係
止部１５となる。この口プラ１４は、その段部１４ｂが
軸本体２の先端円筒部２ｂの前端面に当たるまで圧入さ
れて軸本体２に組み付けられる。

【００１５】ホルダー４は、前後両端で開口し、かつ、
先端部が先細る略円筒形形状を呈するものであって、そ
の後端が、口プラ１４の縦リブ１４ｃ１の先端に当接す
るまで口プラ１４内に圧入され、かつ、その前側半分が
外部に露出した状態で口プラ１４に接続されている。

【００１６】ボールハウス４ａは、横断面形状が円形の
孔であって、ボール６の周りを塗布液が流通可能な程度
にボール６との間にクリアランスを有するものである。
また、ボールハウス４ａの先端開口となる吐出口１は、
一般にかしめ部と称されるものであって、ボール６がボ
ールハウス４ａ内に挿入された後に、ボール６の直径よ
りも小さい口径となるようにかしめられており、これに
よってボール６は、回転・移動可能な状態でボールハウ
ス４ａ内に閉じこめられ保持される。なお、ボールハウ
ス４ａとボール６とのクリアランスは、使用する塗布液
によって適宜変更可能である。ボール受座４ａ２は、ホ
ルダー４の内壁から内側に向けて突出したものであり、
後方に行くに従いその内径が小さくなるすり鉢状の斜面
である。中心孔４ｂは、横断面視で円形形状を呈した孔
であり、複数の縦溝４ｃは、中心孔４ｂの周方向に所定
の間隔をあけて、中心孔４ｂの内壁に各々が凹形状を呈
して例えば５箇所設けられている。

【００１７】付勢手段１２は、コイルスプリング１２ａ
で、ボール６の後端と当接する部分のスプリングの外径
が、口プラ１４の縦リブ１４ｃ１の先端に当接する部分
のスプリングの外径より小さく、小径のスプリング部分
１２ａ１と大径のスプリング部分１２ａ２という２つの
略円筒形が連なったスプリングである。そして、小径の
スプリング部分１２ａ１は、中心孔４ｂの径より小さ
く、また長さは、ボール６を突出口４ａ１の周囲の内壁
に対して当接・離脱する方向に移動自在にさせる必要充
分な長さで設定されている。そして小径のスプリング部
分１２ａ１の後部に連なる大径のスプリング部分１２ａ
２は、小径のスプリング部分１２ａ１より長く、かつ、
スプリングの外径が大きい。そして大径のスプリング部
分１２ａ２の外径はホルダー４内の流動体誘導孔の径に
対して、少なくとも、５０％以上の外径を有し、好まし
くは、７０％が望ましい。この様な設定であれば、スプ
リング１２が大きいために、流動体誘導孔１０内で、く
の字（図９）または波状（図８）のようにに曲がること
がないので、ボールを押す荷重変化が製品によって差異
がないため、設計値どおりの荷重となり、使用感がよ
く、吐出口を確実に閉止・開放する。

【００１８】以上のような各部構成を有する実施例１の
塗布具８においては、次のようにして塗布液が紙面など
の被塗布面に塗布される。まず、使用者が、軸本体２を
持ってホルダー４が下向きになるように塗布具を立てた
状態でボール６の一部を紙面などに押し当てると、ボー
ル６は圧縮コイルスプリング１２ａの弾発力に抗してボ
ール受座４ａ２に当接するまで後方に移動する。この
時、軸本体２内の塗布液は、口プラ１４とホルダー４と
によって形成される流動体誘導孔１０を通って中心孔４
ｂ内に流下する。なお、必要に応じて軸本体２をスクイ
ズ（押圧）して軸本体２内の塗布液をボールハウス４ａ
内へ押し出すようにしてもよい。そして、ボール６より
中心孔４ｂの開口が塞がれるが、中心孔４ｂに達した塗
布液は、縦溝４ｃの開口からボールハウス４ａ内に流入
し、さらにボール６とボールハウス４ａとのクリアラン
スをぬけて、ボール６の転動に伴い吐出口４ａ１とボー
ル６との隙間から吐出される。この際、わずかに吐出口
４ａ１から臨んで紙面などに接するボール６の一部また
はホルダー４の先端が塗布面となって、吐出された塗布
液は紙面などに塗布される。そしてボール６を紙面など
から離すと、ボール６はスプリング１２ａの弾発力で、
吐出口を閉止する。

【００１９】以上のように構成され使用される塗布具８
によれば、吐出口４ａ１をボール６によって開放・閉止
させるためのコイルスプリング１２ａが、ボール後端か
らホルダー内部を通りホルダー後端より臨出して、口プ
ラもしくは先軸に設けられたで係止部１５に係止されて
いて、また前記コイル状のスプリングは、ボール後端と
接触する部分の外径が、前記係止部１５の外径より小さ
く、いわゆる小径スプリング部分と大径スプリング部分
からなる２つの略円筒形のスプリングが連なったスプリ
ングである。また、通常大径スプリング部分が小径スプ
リング部分より長い。本発明に係わるコイルスプリング
は、従来ホルダー内に配置してしまうような微細なスプ
リングではなく、スプリングの設定自由度が大きいので
例えばボールを弾発する荷重を適切に設定することがで
き、またスプリングそのものの製造が容易で、また、こ
れらの部品を組み込む塗布具の組立作業も容易となる。

【００２０】また、ホルダーの座の後方の流動体誘導孔
１０内では、大径のスプリング部分が大部分を占めるの
で、流動体誘導孔１０内でスプリングがくの字状（図
９）になったり、波状（図８）になったりすることがな
いため、ボールを押す荷重に変化やバラツキがなく、使
用感が安定している。また吐出口を閉止・開放するとい
う機能も確実に作動する。また、流動体誘導孔内の塗布
液の流通も良好で、粘度の高い塗布液や、修正液のよう
に顔料を含んだ塗布液の場合でも、従来例の棒状の可動
子を配置した、特に太い棒状の可動子を配置したときの
顕著な目詰まりなどによる流量の低下、や流出しないな
どの問題もない。

【００２１】（実施例２）次に実施例２の塗布具につい
て図４および図５にもとづいて説明する。実施例２にお
ける塗布具の先端部の拡大縦断面図であって、図４は吐
出口が閉止している状態を示す図、図５は吐出口が開放
している状態を示す図である。 この実施例２は、実施
例１と基本的には同じであるがコイルスプリングの部分
が異なる。実施例２のコイルスプリング１２ｂが小径ス
プリング部分１２ｂ１と大径スプリング部分の一部１２
ｂ２まで、スプリングを密着させて形成されている。こ
の実施例２の塗布具においてはボールを付勢するコイル
スプリングの荷重は、大径のスプリング部分に支配さ
れ、適切なボールを付勢する荷重が設定しやすくなる。

【００２２】（実施例３）図６及び図７は、実施例３に
おける塗布具の先端部の拡大縦断面図であって、図６は
吐出口が閉止している状態を示す図、図７は吐出口が開
放している状態を示す図である。実施例１と基本構成は
同じであるがスプリングの部分が異なる。コイルスプリ
ング１２ｃが小径スプリングの部分１２ｃ１および大径
スプリング部分１２ｃ２はそのスプリングの線間に隙間
を有しているが、小径スプリング部分１２ｃ１の後端か
ら大径スプリング部分１２ｃ２の前端部のスプリングの
線間が密着させて形成されている。 この場合軸本体か
ら流通した塗布液が流動体誘導孔を通り、ボール受座の
中心にある中心孔に入っている小径スプリング部分１２
ｃ１は、線間に隙間があるので、その部分のスプリング
の外側からも内側からも塗布液が流通し易くなり、粘度
の高い液や、顔料が分散された塗布液には特に有効であ
る。また、スプリングが、小径スプリング部分１２ｃ１
の後端から大径スプリング部分１２ｃ２の一部までスプ
リングを密着して形成されているので、小径スプリング
部分１２ｃ１が大径スプリング部分１２ｃ２に陥没して
しまうことがなく、ボールを付勢する荷重も安定する。

【００２３】（実施例４）図示はしないが、実施例１の
基本構成において、コイルスプリング１２ｄを線径０．
９５mmとし総巻き数４４、材質としてステンレスを使用
しその質量を０．０１４ｇとした。またボール６は直径
１mmの超硬ボールを使用し、そのときの質量は０．００
７８ｇであった。この実施例４によれば、これらを組み
立てる際、組立の際ホルダー後端からスプリングを落と
し込んだ場合、質量が大きいため、流動体誘導孔の内壁
の切削跡や流動体誘導孔に段差がある場合スプリングの
先端が引っかかってしまうことががなく、ボールを付勢
するという機能が確実に行われる。そして、スプリング
の質量がボールより大きいため、ボール６にスプリング
１２ｄがぶつかり、充分に押すため、ボールハウス内で
ボールが斜めに押されたりして、吐出口に隙間が生じる
ことがなく、ボールハウス内の内向きの先端縁に、確実
に配置される。なお、この際、先端のカシメを必要充分
に強度に設定したため、ホルダー先端からボールが脱落
しなかった。以上の実施例１〜４によれば、簡単な構造
でしかも、各部品の製造も容易で、かつ、吐出口の閉止
・開放という機能を損なわず、良好な塗布液の吐出が図
れる。なお、以上の実施例１〜４は、本発明の塗布具の
好適な実施の態様であり、本発明の技術的範囲は、これ
らの実施例になんら限定されるものではない。

【００２４】

【発明の効果】本発明に係わる塗布具は、口プラとホル
ダーとの連接によって形成される流動体誘導孔が大き
く、また、この流動体誘導孔に配置される特定の形状の
コイルスプリングは外径の大きい大径のスプリング部分
が大部分を占めるので、流動体誘導孔１０内でスプリン
グがくの字状（図９）になったり、波状（図８）になっ
たりすることがない。そのため、ボールを押す荷重に変
化やバラツキがなく、使用感が安定している。また吐出
口を閉止・開放するという機能も確実に作動する。ま
た、流動体誘導孔内の塗布液の流通も良好で、粘度の高
い塗布液や、修正液のように顔料を含んだ塗布液の場合
でも、従来例の棒状の可動子を配置した、特に太い棒状
の可動子を配置したときの顕著な目詰まりなどによる流
量の低下や流出しないなどの問題も発生しない。また、
流動体誘導孔の内壁の切削跡や流動体誘導孔に段差があ
る場合、本願発明に係わるスプリングは質量が大きいた
め、組み立て時にスプリングの先端が引っかかってしま
うことがないため、従来のようなスプリングの先端が引
っかかってボールを付勢するという機能が損なわれるこ
とがなくボールを付勢するという機能が確実に発揮され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の塗布具の縦断面図である。

【図２】実施例２の塗布具の先端部の拡大縦断面図であ
って、吐出口が閉止している状態を示す図である。

【図３】実施例１の塗布具の先端部の拡大縦断面図であ
って、吐出口が開放している状態を示す図である。

【図４】実施例２の塗布具の先端部の拡大縦断面図であ
って、吐出口が閉止している状態を示す図である。

【図５】実施例２の塗布具の先端部の拡大縦断面図であ
って、吐出口が開放している状態を示す図である。

【図６】実施例３の塗布具の先端部の拡大縦断面図であ
って、吐出口が閉止している状態を示す図である。

【図７】実施例３の塗布具の先端部の拡大縦断面図であ
って、吐出口が開放している状態を示す図である。

【図８】比較例 スプリングが波状にまがっている図で
ある。

【図９】比較例 質量が小さくホルダー内壁に引っかか
りその後座の裏側にスプリングが引っかかってボールを
弾発していない状態を示す図である。

【符号の説明】

２ 軸本体 ４ ホルダー ４ａ ボールハウス ４ａ１ 吐出口 ４ｂ 中心孔 ４ｃ 縦溝 ６ ボール ８ 塗布具 １０ 流動体誘導孔 １２ 付勢手段 １２ａ 圧縮コイルスプリング １２ｂ 圧縮コイルスプリング １２ｃ 圧縮コイルスプリング １２ｄ 圧縮コイルスプリング １４ 口プラ １５ コイルスプリング係止部 １６ 撹拌部材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塗布体となるボールを抱持するボールハ
   ウスを先端に有するホルダーが口プラもしくは先軸を介
   して流動体を収容する軸本体に連接され、前記ボールを
   前方に付勢するコイルスプリングが内蔵されている塗布
   具において、前記口プラもしくは先軸の内孔後端には、
   前記コイルスプリングの係止部が設けられ、前記口プラ
   もしくは先軸と前記ホルダーとの連接によって形成され
   る流動体誘導孔には、コイルスプリングの前部が前記ホ
   ルダー内孔部に納まりその後部がホルダー後部より臨出
   して該係止部で係止されるように前記コイルスプリング
   が配置され、かつ該コイルスプリングはボールと接触す
   る小径のスプリング部分と前記コイルスプリング係止部
   に接触する大径のスプリング部分との二つの略円筒形ス
   プリングが連なった形状を有することを特徴とする塗布
   具。
2. 【請求項２】 前記コイルスプリングの係止部が口プラ
   もしくは先軸の中心軸線に沿って複数の縦リブの後端に
   形成されることからなる請求項１記載の塗布具。
3. 【請求項３】 前記コイルスプリングが小径のスプリン
   グ部分から大径のスプリング部分の一部まではスプリン
   グ線間を密着させて形成されていることからなる請求項
   １ないし２記載の塗布具。
4. 【請求項４】 前記コイルスプリングが小径のスプリン
   グ部分のスプリング線間に隙間を有し、小径のスプリン
   グ部分の後端から大径のスプリング部分の一部まではス
   プリング線間を密着させて形成されていることからなる
   請求項１ないし２記載の塗布具。
5. 【請求項５】 前記のコイルスプリングの質量が、少な
   くともボールより大きいことからなる請求項１ないし４
   記載の塗布具。