JP7469907B2 - 塗布具 - Google Patents

Description

本発明は筆記具等の塗布具に関する。

塗布具には、ペン先の種類を別ユニット装着にて変更できるマーキングペンが提案されている（特許文献１参照）。この塗布具は、ペン芯押圧式なので、筆穂のような、軟質塗布部には不向きである。

また、サイドノック式のポンプ機構を用いた塗布具が提案されている（特許文献２参照）。この塗布具においては、ノック操作によって弁体が後方に移動するポンプ式であるが、液吐出する際に一度のノック操作で供給可能な量が限られている。

また、サイドノック式塗布具には、塗布具を含めた先軸ユニットが後退して塗布液を吐出する塗布具がある（特許文献３，４参照）。

特開２０１７－５２２４８号公報 特開２０１９－１０７２０１号公報 特開２０１４－１４８０６９号公報 特開２０１２－８３１号公報

しかしながら、前述の特許文献１～４の塗布具の全てにおいて、筆ユニットが取り付け可能な構造となっていない。

また、特許文献３、４では、操作部のノック操作の際、塗布部まで移動するので操作部を押しながら使用してしまった場合、ユーザが戸惑ったり書き損じたりする可能性があった。

本発明は、斯かる実情に鑑み、柔軟な筆穂を塗布部として取り付け可能でありノック操作の際に塗布部を移動させずに塗布液を供給できる塗布具を提供しようとするものである。

本発明は、筆穂を備えた塗布部に、塗布液タンク内の塗布液が供給される塗布具において、
軸筒外方に突出する操作部と、
軸筒後方に繋げられた塗布液タンクと、
中継芯が前方に延在して塗布液タンクの塗布部側に設けられた弁機構と、
前記操作部の押圧操作により、中継芯を後退させて弁機構を開弁させる中継芯作動機構とを備え、
前記弁機構が開弁した際に塗布液が前記中継芯を経由して塗布部側に流出可能になっていることを特徴とする塗布具である。

本発明において、前記中継芯は、塗布部と連通すると共に、横断面が放射状であることが好適である。

本発明において、塗布液タンクは、筆記部を備えたことが好適である。

本発明の塗布具によれば、操作部の押圧操作により、中継芯を後退させて弁機構を開弁させる中継芯作動機構を備え、前記弁機構が開弁した際に塗布液が前記中継芯を経由して塗布部側に流出可能になっているので、中継芯によって弁機構を開弁させるので、開弁作動がスムーズに塗布液を塗布体側に流出して供給することができるという優れた効果を奏し得る。

第１実施形態に係る塗布具の非操作時（非ノック時）の説明図であって、（ａ）が操作部側から見た正面図、（ｂ）が（ａ）から９０°周方向に回転させた側面図、（ｃ）が（ａ）のＣ－Ｃ線に沿う縦断面図である。 図１の塗布具の操作部を押圧状態にした操作時(ノック時）の説明図であって、（ａ）が操作部側から見た正面図、（ｂ）が（ａ）から９０°周方向に回転させた側面図、（ｃ）が（ａ）のＣ－Ｃ線に沿う縦断面図である。 図１の塗布具の非操作時における操作部周辺の斜視一部断面図である。 図１の塗布具の操作部を押圧状態にした操作時における操作部周辺の斜視一部断面図である。 図１の塗布具におけるスライド部材の部品図であって、（ａ）が斜視図、（ｂ）が前方からの視図、（ｃ）が平面図、（ｄ）が側面視図、（ｅ）が（ｃ）のＥ－Ｅ線に沿う縦断面図、（ｆ）が後方からの視図である。 図１の塗布具における操作部の部品図であって、（ａ）が前方側からの斜視図、（ｂ）が後方側からの斜視図である。 図１の塗布具における前軸の部品図であって、（ａ）が前方からの斜視図、（ｂ）が前方からの視図、（ｃ）が平面図、（ｄ）が側面図、（ｅ）が（ｃ）のＥ－Ｅ線に沿う断面図、（ｆ）が後方からの斜視図、（ｇ）が後方からの視図である。 第２実施形態に係る塗布具であって、（ａ）がマーキングペンとの接続前、（ｂ）がマーキングペンとの接続後の斜視図である。 図８の塗布具の非操作時の説明図であって、（ａ）が操作部側から見た正面図、（ｂ）が（ａ）から９０°周方向に回転させた側面図、（ｃ）が（ａ）のＣ－Ｃ線に沿う縦断面図である。

以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。

図１～図４は第１実施形態に係る塗布具の説明図であり、図１、図３は非ノック時、図２、図４がノック時を示す。図５～図７は部品図である。

図１に示すように、第１実施形態の塗布具は、筆穂を備えた塗布部１０に、塗布液タンク１２内の塗布液が供給される塗布具において、軸筒１４外方に突出する操作部１６と、軸筒１４後方に繋げられた塗布液タンク１２と、中継芯１８が前方に延在して塗布液タンクの塗布部側に設けられた弁機構２０と、操作部１６の押圧操作により、中継芯１８を後退させて弁機構２０を開弁させるスライド部材（中継芯作動機構）２２とを備え、弁機構２０が開弁した際に塗布液が中継芯１８を経由して塗布部１０側に流出可能になっている。

本実施形態において、塗布具には、水性・油性インクと被塗布面に筆記するためのマーカ等の筆記具、修正液を被塗布面に塗布する修正ペン、流動体を塗布するための塗布体等種々に適用できる。

〔塗布部１０〕
塗布部１０は、天然繊維又は樹脂繊維を束ねた柔軟な筆穂、樹脂成形体、又は連続多孔質体等の塗布液を送液可能な硬質な塗布体等各種の塗布体を使用できる。塗布部１０は、前部が細径で後部が大径で中空１０ａになっており、中空１０ａ内に中継芯１８が前後動可能に挿入されている。塗布部１０の後端部には、拡径したフランジ１０ｂが形成されている。

塗布部１０は、前端部を突出させた状態で中空の先軸２４に覆われている。

〔塗布液タンク１２〕
塗布液タンク１２は有底円筒状の成形品であって、その口元部１２ａは内径が拡径しており、軸筒１４の後端が嵌り込んでいる。塗布液タンク１２内は撹拌体１２ｂが収容されている。

〔軸筒１４〕
図１～図４に示すように、軸筒１４の内部には、中継芯１８とスライド部材２２が前後動可能に収容されている。

軸筒１４は、詳細には、図７に示すように、前端部１４ｆ及び後端部１４ｒよりも中央部が太径の概略中空筒体であって、側面に操作部（ノック部材）１６の出没可能な側方視で矩形のノック孔１４ａが穿設される。軸筒１４の前端部１４ｆは、外周部が段状に切り欠いて形成されており、その前端部１４ｆには、先軸２４の後端部が外嵌される（図１参照）。後端部１４ｒの内部は中央部に比較して小径になった段部１４ｒ１が形成されている。段部１４ｒ１には、図３に示すように、スプリング３２の後端が当接して、スプリング３２の前端をスライド部材２２に当接させてそれを前方に向けて弾発している。

また、軸筒１４における後端部１４ｒの外周部には、О（オー）リング等の弾性樹脂製のシール部材２６を外嵌するための溝１４ｒ２が形成されている。

図１に示すように、スライド部材２２に対向する軸筒１４の側面には、ノック孔１４ａが形成される。該ノック孔１４ａには、側板１６ａ、１６ａと天板１６ｂを有する横断面略コ字状の操作部１６が揺動可能に装着されている（図６参照）。

〔中継芯１８〕
中継芯１８は、図１～図４に示すように、塗布部と連通すると共に、横断面が放射状の棒状のものであって、多孔質体樹脂体や樹脂成形体からなる。放射状になる面同士の間隙に生じる含浸力で塗布液を塗布部１０に送液する。

中継芯１８は、横断面放射状の樹脂材が好適であるが、それ以外の材質を種々に選定することができるが、剛性として、操作部１６の操作時に、スライド部材２２と弁機構２０を、スプリング３２と弁機構２０のバネ部材２０ｂの弾発力に総和に抗して作動させる剛性が少なくとも必要である。

〔スライド部材２２〕
スライド部材(中継芯作動機構）２２は、図５に示すように、内部に前後に亘って中継芯１８が挿通される空間２２ａが開口した概略矩形状のスライダ本体２２ｂを有する。スライダ本体２２ｂの下面に突条を有する。スライダ本体２２ｂの前部に概略円形の案内板２２ｃと、後方からスプリング３２を装着するため筒部の形成された受板２２ｄとが形成され、スライダ本体２２ｂ、案内板２２ｃ及び受板２２ｄとには、前後に亘って中継芯１８が挿通される空間２２ａが連続して形成されている。

図１に示すように、スライド部材２２は、スプリング３２で前方に付勢されている。なお、案内板２２ｃ及び又は受板２２ｄの外形状は、軸筒１４内壁に摺接して回り止めするように適宜の異形断面に形成されている。

また、スライダ本体２２ｂには中継芯１８が空間２２ａに挿通された状態で固定され、スライダ本体２２ｂが前後すると合わせて中継芯１８も前後するように構成されている。図３、図５に示すように、スライダ本体２２ｂの側面部には、空間２２ａが連通する窓孔２２ａ１が形成され、この窓孔２２ａ１から中継芯１８が外面に露出している。受板２２ｄの前部には、軸方向に延びる壁２２ｅ１と軸径方向に延びる壁２２ｅ２を有する略Ｌ字形状の側壁２２ｅを有している。側壁２２ｅのＬ字形状の中央部付近には、リンク爪３０が当接しているので、リンク爪３０は、操作部１６とスライド部材２２との間で互いの応力を伝達する伝達部材の機能を有する。

〔操作部１６〕
図６に示すように、操作部１６は、側板１６ａ、１６ａと天板１６ｂ側板１６ａ、１６ａの前部と後部との下部がノッチ状に切り欠かれている(切り欠き１６ｅ１、１６ｅ２）。側板１６ａ、１６ａのほぼ中央部に外向きに突起１６ｃ、１６ｃが形成されると共に、側板１６ａ、１６ａの前部の切り欠き１６ｅ１、１６ｅ１に隣接して外向きに突起１６ｄ、１６ｄが形成されている。

操作部１６は、図１に示すように、軸筒１４のノック孔１４ａを通して軸筒１４内に装着した状態では、天板１６ｂが露出し、側板１６ａ、１６ａの外面がノック孔１４ａ内面に摺接する。それと共に、軸筒１４内においては、ノック孔１４ａの下縁に突起１６ｃ、１６ｃと突起１６ｄ、１６ｄが当接して操作部１６はノック孔１４ａ内から脱落又は飛び出さない構成となっている。

つまり、操作部１６の非押圧時には、図３に示されるように、スプリング３２の弾発力がリンク爪３０を介して作用することで、操作部１６は、ノック孔１４ａの外方に持ち上げられている状態である。その状態で、ノック孔１４ａの下縁に突起１６ｃ、１６ｃと突起１６ｄ、１６ｄが当接して位置が規制されている。

一方、操作部１６の押圧時には、図４に示されるように、天板１６ｂが押されて、突起１６ｄを支点として操作部１６が揺動してその後部が沈み込み、リンク爪３０を揺動させる。この際に、リンク爪３０の揺動力によってスライド部材２２をスプリングの３２の弾発力に抗して後方に移動させる。

また、操作部１６の後部の切り欠き１６ｅ２には、図１～図４に示すように、リンク爪３０が傾斜状態に介装されている。リンク爪３０は、図６に示すように、側面概略くの字状(直線状でもよい）の脚片３０ａ、３０ａが左右に設けられて、それら脚片３０ａ、３０ａ同士の上端を連結部３０ｂで結んだ概略鋤状の構造である。脚片３０ａ、３０ａ間の空間は、操作部１６の側板１６ａ、１６ａ間の空間に軸方向に連続している。その空間には、図３に示すように、スライド部材２２の上部に跨っている。

〔弁機構２０〕
弁機構２０は軸筒１４の後部に連続すると塗布液タンク１２の前部内に配置される。弁機構２０は、塗布液タンク１２の口元部に嵌入された概略筒状に後方が塗布液タンク１２内に連通するバネ受け２０ａと、バネ受け２０ａ内に組み込まれると共にバネ受け２０ａに後端が支持されるバネ部材２０ｂと、バネ受け２０ａ内に前後方向に移動自在に配設され、バネ部材２０ｂにより前方に付勢される弁棒２０ｃと、バネ受け２０ａの前端部内に嵌着されると共に弁棒２０ｃと弁の機能をなす弁座２０ｄとを備えている。

弁棒２０ｃの前端には、中継芯１８の後端が接し又は隣接している。操作部１６の押圧操作によって、中継芯１８が後方に移動することによって、弁棒２０ｃがバネ部材２０ｂの弾性力に抗して後方に移動すると弁棒２０ｃと弁座２０ｄとの間に隙間ができて開弁する。

〔実施形態の塗布具の作動〕
実施形態の塗布具は、操作部１６の非押圧時には、図１、図３に示されるように状態であり、押圧時には、図２、図４に示される状態である。

操作部１６の非押圧時には、図１、図３に示されるように、操作部１６における操作部１６は軸筒１４から突出しており、スライド部材２２がスプリング３２の弾発力によって前方に位置していることから、弁機構２０が閉弁している。

この際、スプリング３２の弾発力がリンク爪３０を介してスライド部材２２に作用することで、スライド部材は前方に位置し、操作部１６は、ノック孔１４ａの外方に持ち上げられている状態である。その状態で、ノック孔１４ａの下縁に突起１６ｃ、１６ｃと突起１６ｄ、１６ｄが当接して位置が規制されている。

一方、操作部１６の押圧時には、図２、図４に示されるように、操作部１６の天板１６ｂが使用者の手指にて押される（図４に押圧方向を矢印Ｆで示す）。
操作部１６は、突起１６ｄを支点として揺動してその後部が沈み込み、リンク爪３０を後ろ向きに揺動させる。この際に、リンク爪３０の揺動力によってスライド部材２２がスプリングの３２の弾発力に抗して後方に移動する。
スライド部材２２の後方への移動に伴って、中継芯１８が後方に移動して弁機構２０の弁棒２０ｃを押圧する。この押圧力によって弁棒２０ｃは後方に移動することによって、弁座２０ｄとの間に隙間ができ、弁機構２０が開弁する。
開弁時には、塗布液タンク１２内の塗布液が、バネ受け２０ａの中空内部に後方の開口から通り、中継芯１８に流入する。流入した塗布液は、中継芯１８に誘導されて塗布部１０に伝達され、塗布部１０に塗布液が供給される。

操作部１６に対するノック操作の押圧・解除を必要な回数繰り返すことによって、弁機構２０が開閉を繰り返して塗布液が塗布部１０にて必要量供給されるので、塗布可能になる。

したがって、実施形態の塗布具によれば、操作部１６の押圧操作により、中継芯１８を後退させて弁機構２０を開弁させるスライド部材（中継芯作動機構）２２を備え、弁機構２０が開弁した際に塗布液が中継芯１８を経由して塗布液が塗布部１０側に流出可能になっているので、直接的に、中継芯１８で弁機構２０を開弁させるので、開弁作動がスムーズに塗布液を塗布体側に流出して供給することができるという優れた効果を奏する。

なお、塗布部１０、塗布液タンク１２、軸筒１４、操作部１６、中継芯１８、スライド部材２２等は、図に示す構成の他、公知の種々の構成を適宜採用することができる。

〔第２実施形態〕
第２実施形態の塗布具では、第１実施形態の塗布液タンク１２に代えてマーキングペン(筆記具）の塗布液タンク４２を用いたものである。
マーキングペン３４は、塗布体３８と塗布液タンク４２を備え、塗布体３８を押圧・解除することで弁機構２０を開閉するものを用いている。塗布液タンク４２内には塗布液撹拌用の撹拌体４２ａが収容される。図８、図９では、第１実施形態と同様の部分に同一の符号を付する。

マーキングペン３４は、図８（ａ）に示すように、キャップ３４ａをした状態のものを（ｂ）に示すようにキャップ３４ａを外して、軸筒１４の後部に装着する。

図９に示すように、マーキングペン３４は、先軸３６内に押圧しても撓まない塗布体(ペン芯）３８が設けられており、塗布体３８の後部には、弁機構２０がある構造のものである。塗布体３８を押圧・解除を繰り替えることによって弁機構２０を開閉するタイプの物であって、独立して塗布体３８を用いて筆記できるタイプのものである。塗布体３８の周囲には、塗布液貯留体４０が配置される。

第２実施形態の塗布具は、図８（ｂ）に示すように、マーキングペン３４を第１実施形態に塗布具の塗布液タンクに代えて用いて、具体的に、軸筒１４に装着することによって、塗布液タンク４２内の塗布液が、弁機構２０を介して塗布体３８から中継芯１８を介して塗布体１０に供給可能にする。

マーキングペン３４の装着の際には、図９に示すように、先軸３６を軸筒１４の後端部１４ｒに差し込んでマーキングペン３４の塗布体３８を中継芯１８の後端に接しさせて装着する。

塗布液の供給の際には、操作部１６の操作によって中継芯１８が後退すると、塗布体３８が後退して弁機構２０が開弁して、塗布液タンク４２内の塗布液が塗布体３８から中継芯１８を介して塗布液が塗布部１０に供給される。

第２実施形態によれば、マーキングペン３４の塗布液タンク４２に収容された塗布液をそのままサイドノック式の塗布具に使用できるので、塗布具の塗布部１０を使用したいときに、手元にある塗布体マーキングペン３４の塗布液タンク４２を使用できるので、非常に使い勝手がよい。

本発明の塗布具は、塗布液としてインクを用いた筆記具としても利用することができる。

１０ 塗布部
１２ 塗布液タンク
１４ 軸筒
１４ａ ノック孔
１４ｆ 前端部
１４ｒ 後端部
１４ｒ１ 段部
１４ｒ２ 溝
１６ 操作部
１８ 中継芯
２０ 弁機構
２２ スライド部材
２４ 先軸
３０ リンク爪
３４ マーキングペン
３６ 先軸
３８ 塗布体
４０ 塗布液貯留体
４２ 塗布液タンク

Claims (3)

1. 筆穂を備えた塗布部に、塗布液タンク内の塗布液が供給される塗布具において、
   第一の軸筒と、
   前記第一の軸筒前端部に設けられた、筆穂を備えた塗布部と、
   前記第一の軸筒の外方に突出する操作部と、
   前記第一の軸筒の後方に繋げられた塗布液タンクと、
   前記塗布部と連通する中継芯が前方に延在して塗布液タンクの前記塗布部側に設けられた弁機構と、
   前記操作部の後部に設けられ、前記操作部が押圧された際に揺動するリンク爪と、
   前記操作部の押圧操作により前記リンク爪が揺動した際に、前記リンク爪の揺動力によって中継芯を後退させて直接的に弁機構を開弁させる中継芯作動機構とを備え、
   前記弁機構が開弁した際に、塗布液が前記中継芯を経由して塗布部側に流出可能になっていることを特徴とする塗布具。
2. 前記中継芯は、横断面が放射状であると共に、前記リンク爪の揺動により後方に移動するスライド部材の内部に挿通された状態で固定され、前記スライド部材はスプリングで前方に付勢されたことを特徴とする請求項１に記載の塗布具。
3. 塗布液タンクは、第二の軸筒に、押圧しても撓まない筆記部とキャップとを備えたマーキングペンであり、キャップを外して前記第一の軸筒に装着することを特徴とする請求項１又は２に記載の塗布具。

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