JP2013081761A - 液状化粧料容器 - Google Patents

Abstract

【課題】塗布体を傷めることなく、かつ、あらゆる塗布体に適用可能であり、更に、容器本体のコンパクト化を実現することが可能な液状化粧料容器を提供する。
【解決手段】操作部２を容器本体１の側面に設け、この操作部２が外方から押圧されると、弁座部６ａに着座している弁体５を、弁体押圧部６ｈにより軸線方向に移動させて当該弁座部６ａから離座させ、液状化粧料が通る流路を開放させて、液状化粧料を塗布体４に供給可能とし、塗布体４を容器内に押し込む必要をなくすと共に、このように、操作部２への外方からの押圧により弁体５を軸線方向に移動させて流路の開閉を行うことで、容器本体１の径を従来に比して小さくする。
【選択図】図４

Description

本発明は、液状化粧料を塗布するための液状化粧料容器に関する。

従来から、液状化粧料等の液体を塗布体により塗布するペンシルタイプの容器において、塗布体に容器内の液体を供給する方法として以下の特許文献１，２に記載のものが知られている。特許文献１には、容器先端から突出する塗布体を容器内に押し込むことによって、容器内部の流路が開放されて容器内の液体が塗布体に供給される構成を備えたものが開示されている。

また、特許文献２には、軸線方向（長手方向）に延びる容器本体の側面に、当該軸線方向に直交する方向に延びる可動栓（弁体）が設けられ、この可動栓は液体が通る先端側流路と液体貯留側流路とを遮るように配置されており、この可動栓を指で容器内に押し込むと、可動栓に設けられた貫通流路と上記流路同士が繋がり、その結果、液体が液体貯留側流路、可動栓の貫通流路、及び先端側流路を介して塗布体に供給される構成を備えたものが開示されている。

実用新案登録第２５２５５３８号公報 実開昭６２−５８６８３号公報

しかしながら、特許文献１のように、塗布体を容器内に押し込むことによって液体を塗布体に供給する場合、この塗布体の押し込みにより塗布体が傷むという問題がある。また、このように塗布体を押し込む必要があるため、特に、先端が尖った形状を有する塗布体、柔らかい材質からなる塗布体、又は筆状の塗布体には適用が難しいという問題がある。

また、特許文献２のように、可動栓を容器内部に押し込むことによって液体を塗布体に供給する場合、この可動栓は、押し込まれたときに、容器の軸線方向（先端側流路及び液体貯留側流路が延びる方向）に直交する方向に移動して流路を繋ぐため、この移動のための領域を確保する必要があり、容器本体の径を大きくせざるを得ず、容器のコンパクト化を図ることができないという問題がある。

そこで、本発明は、塗布体を傷めることなく、かつ、あらゆる塗布体に適用可能であり、更に、容器本体のコンパクト化を実現することが可能な液状化粧料容器を提供することを目的とする。

本発明による液状化粧料容器は、液状化粧料を収容可能な収容部を有する容器本体と、容器本体の先端部分に設けられ、液状化粧料を被塗布部に塗布するための塗布体と、塗布体と容器本体の収容部とを繋ぎ、収容部から塗布体への液状化粧料の流通を可能とする流路と、容器本体の側面に設けられ、外方から押圧される操作部と、容器本体内に設けられた弁座部と、容器本体内に軸線方向移動可能に設けられ、弁座部に着座することにより流路を閉とし、弁座部を離座することにより流路を開とする弁体と、操作部が外方から押圧されることにより弁体を軸線方向に移動させて離座させる弁体押圧部とを備えることを特徴とする。

このような液状化粧料容器によれば、操作部が容器本体の側面に設けられ、この操作部が外方から押圧されると、弁座部に着座している弁体が、弁体押圧部により軸線方向に移動して弁座部から離座し、液状化粧料が通る流路が開放され、液状化粧料が塗布体に供給される。よって、塗布体を容器内に押し込む必要がないため、塗布体を傷めることがなく、且つあらゆる塗布体に適用させることができる。また、操作部への外方からの押圧により弁体は軸線方向に移動し、流路の開閉を行うため、容器本体の径を従来に比して小さくすることが可能となり、液状化粧料容器のコンパクト化を実現することができる。

ここで、上記作用を好適に奏する構成としては、具体的には、弁体は、弁体押圧部に押圧されるための拡径部を備え、弁体押圧部は、操作部が外方から押圧されることにより拡径部を弁座部から離れる方向に移動させて弁体を離座させる構成が挙げられる。

また、弁体は、弁体押圧部に押圧されるための拡径部を備え、弁体押圧部は、操作部が外方から押圧されることにより拡径部を弁座部側に移動させて弁体を離座させる構成が挙げられる。この場合、操作部が外方から押圧されると、弁体の拡径部が弁体押圧部によって弁座部側に移動し、弁座部と拡径部との間の液状化粧料が、弁体が離座している弁座部へ押し出される。よって、液状化粧料の供給をより速く行うことができ、容易に液状化粧料容器を使用状態とすることができる。

ここで、上記作用を効果的に奏する構成としては、具体的には、操作部が弾性体である構成が挙げられる。この場合、操作部の操作性を向上させることができる。

また、容器本体と操作部が、２色成形により一体成形されていると、液状化粧料容器の製造を容易に行うことができる。

また、拡径部が、軸線方向に傾斜し操作部に対する押圧により軸線方向に移動するテーパ部であると、弁体を軸線方向に移動させる構成を容易に実現させることができる。

また、テーパ部は、軸線方向に傾斜して形成されるすり鉢形状とされ、弁体押圧部の弁体との接触面は、テーパ部と同一勾配のテーパ面とされていると、弁体の軸線方向への移動を一層確実且つ安定して行うことができる。

また、容器本体の内部に弾性部材が設けられ、弁体は、弾性部材により弁座部に着座する方向に付勢されている構成が挙げられる。この場合、操作部への外方からの押圧がなくなると、この弾性部材の付勢力により弁体は軸線方向に移動して弁座部に着座し、流路を容易に閉じることができる。

このように本発明によれば、塗布体を傷めることなく、かつ、あらゆる塗布体に対しても適用可能であり、更に、容器本体のコンパクト化を実現することができる。

本発明の第１実施形態に係る液状化粧料容器の平面図である。 図１の側面図である。 図１のIII−III線に沿う断面図である。 図１に示す液状化粧料容器の要部を示す縦断斜視図である。 図３に示す液状化粧料容器の操作部が押圧された状態を示す図である。 図３〜図５中の弁体を示す斜視図である。 図３〜図５中の弁座部材を示す斜視図である。 図７に示す弁座部材の縦断斜視図である。 図８の弁座部材を手前側から見た断面図である。 本発明の第２実施形態に係る液状化粧料容器の弁座部材を示す斜視図である。 本発明の第３実施形態に係る液状化粧料容器の塗布体を示す斜視図である。 図１１に示す塗布体の縦断面図である。 本発明の第４実施形態に係る液状化粧料容器の縦断面図である。 図１３中の弁体を示す分解斜視図である。 図１４の一部破断斜視図である。

以下、本発明による液状化粧料容器の好適な実施形態について図１〜図１２を参照しながら説明する。図１〜図９は、本発明の第１実施形態を、図１０は、本発明の第２実施形態を、図１１及び図１２は、本発明の第３実施形態を、図１３〜図１５は、本発明の第４実施形態を、各々示すものであり、各図において、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

先ず、図１〜図９に示す第１実施形態を説明する。

図１〜図５は、第１実施形態に係る液状化粧料容器を示す各図、図６は、弁体を示す図、図７〜図９は、弁座部材を示す各図である。

図１〜図３に示すように、液状化粧料容器１００は、全体形状が筆記具の如き細長い丸棒状（ペンシル状）を成し良好な外観を呈するもので、例えば、睫毛の生え際に化粧料であるアイライナー液を塗布し目の輪郭を強調するものである。なお、液状化粧料容器１００は、アイライナー液に限定されるものではなく、他の液状化粧料を適用することもできる。

液状化粧料容器１００は、液状化粧料Ｌを収容可能な収容部１ａを内部に備えた容器本体１と、この容器本体１の側面部に外方から押圧可能に設けられた弾性体である操作部２と、容器本体１の先端側に設けられ液状化粧料Ｌを例えば皮膚等の被塗布部に塗布するための塗布体４と、塗布体４を支持し容器本体１に装着された先端部３と、を外形構成として具備する。

容器本体１は、軸線方向（図示左右方向）に延びるように構成され、後側（図示右側）の端面が尾栓１ｂにより閉じられた有底円筒状を成す。この容器本体１は、図３に示すように、その内部に前述した収容部１ａを備えるとともに、この収容部１ａより前側に配置された弁座部材６と、容器本体１に対して軸線方向に移動し弁座部材６に対して離座又は着座する弁体５と、弁体５を前方に付勢するバネ部材（弾性部材）７とを収容する。

ここで、容器本体１の材料としては、例えば、ポリエステル系のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やＰＰが用いられ、液状化粧料Ｌの色調や充填状況を確認できるように透明材や液状化粧料Ｌの色を施した着色材を用いるようにしてもよい。この容器本体１の内周面には、弁座部材６を軸線方向に係合するための環状係合部１ｃが軸線方向に離間して並設されている。

操作部２は、図１〜図３に示すように、軸線方向に延びる平面視楕円状に形成され、弁体５に対向する位置で周方向に２等配に設けられる。この操作部２は、軟質材により構成され、例えば、オレフィン系、ポリエステル系若しくはウレタン系のエラストマー、又はゴム等が用いられる。また、操作部２は、外周面の周縁に沿って凹部２ａを有し、これにより、容器本体１の径方向の弾性がより高められている。

そして、操作部２と上記の容器本体１は、所謂２色成形により一体成形されている。

弁座部材６は、図４、図７〜図９に示すように、略円筒状に形成され軸線方向に延びて形成される。この弁座部材６は、その軸線方向略中央部において、その筒内が弁座部６ａにより図示左右に仕切られている。この弁座部６ａの中央部分には、弁体５が軸線方向に挿通するための開口６ｂが設けられている。また、弁座部６ａの後端面で周方向に対向する一対の段差部６ｆが形成されている。なお、この段差部６ｆは無くてもよい。

また、弁座部６ａの後方における弁座部材６の外壁であって上記段差部６ｆが設けられていない一対の対向する部分は、軸線方向に沿って切り欠かれて内外が連通する空間とされていると共に、弁座部６ａの段差部６ｆの設けられていない部分の後端面には、軸線方向後方の空間へ延びるアーム部材６ｇが設けられている。

アーム部材６ｇの後端には、弁体５を押圧するための弁体押圧部６ｈが設けられる。この弁体押圧部６ｈは、アーム部材６ｇに対してその周方向の両端部が更に周方向に拡がるとともに弁座部材６の軸線に向かって突出して形成されている。弁体押圧部６ｈの内側の面（軸線側の面）は、弁体５に接触し押圧するためのテーパ面６ｉとされ、このテーパ面６ｉは、前端から後端に向かうにつれて弁座部材６の軸線から離れる方向に傾斜して形成されている。

また、図７及び図８に示すように、アーム部材６ｇの根元部分であって、アーム部材６ｇと段差部６ｆの境目部分には、弁座部６ａに達するように軸線方向に延び内外を連通するスリット６ｊが設けられる。

このように、アーム部材６ｇが片持ち支持で後方に延びると共に、アーム部材６ｇの根元部分にスリット６ｊが形成されていることにより、アーム部材６ｇの径方向の弾性力が高められ、径方向に容易に変位し得るようになっている。

また、弁座部材６は、その後端部に、軸線回りに環状に形成される後端環状部６ｘを備える。そして、この後端環状部６ｘに対して、バネ部材７を支持するためのバネ支持部６ｃが着脱自在に設けられる。

バネ支持部６ｃは、その全体が略円筒状に形成され、中央に弁体５の後端部が挿通するための孔部６ｄを有すると共に、その後端に鍔部６ｙを備える。また、バネ支持部６ｃの鍔部６ｙの前側に位置する円環状部分の外周面の半径は、後端環状部６ｘの内周面の半径よりも若干小さい挿入部とされている。そして、バネ支持部６ｃは、その前側から後端環状部６ｘに嵌め込まれ、鍔部６ｙの前端面が後端環状部６ｘの後端面に当接し、後端環状部６ｘを塞ぐように取り付けられる。

また、弁座部材６における弁座部６ａより前側の外周面には、容器本体１の環状係合部１ｃに軸線方向に係合される環状凸部６ｋが軸線方向に一対離間して設けられる。そして、図３及び図４に示すように、この弁座部材６は、容器本体１内に挿入され、環状凸部６ｋが容器本体１の環状係合部１ｃに軸線方向に係合することで、容器本体１に対して軸線方向移動不能に装着される。

また、弁座部材６内部における弁座部６ａより前側の空間には、液状化粧料Ｌを保持する円筒状の保持部材８が弁座部材６の内周面を覆うように充填されている。ここで、保持部材８としては、例えば、ポリウレタン等から形成されるスポンジ、パイプ状の中綿、又は円環板が軸線方向に数枚重なるように並設されたアジャスタを用いることができる。円環板が重なるアジャスタは、この重なる円環部分により蛇腹状の溝を有する構成とされ、この溝に毛細管現象によって液状化粧料Ｌが保持される。このような保持部材８によって液状化粧料Ｌを保持することができるため、適度な量の液状化粧料Ｌを塗布体４に流し込めるようになっている。

弁体５は、図４及び図６に示すように、略円柱状に軸線方向に延びて形成される前方軸部５ａ及び後方軸部５ｂと、これらの軸部５ａ，５ｂの間のコア部５ｃとを備える。

前方軸部５ａ及び後方軸部５ｂは、その外周面に、軸線方向に延びる突条５ｄを周方向に沿って複数（ここでは５個）備える。これらの突条５ｄを形成することにより、これらの突条５ｄ，５ｄの間に、液状化粧料Ｌを流通させるための凹溝５ｅが軸線方向に延びて形成される。

コア部５ｃは、図６に示すように、前端から後方に向かうにつれてその径が拡大する拡径部であって軸線方向に傾斜してすり鉢形状に形成されたテーパ部５ｆを備える。テーパ部５ｆは、弁体押圧部６ｈのテーパ面６ｉに当接するためのテーパ面５ｇを備える。テーパ面５ｇは、前端から後端に向かうにつれて徐々に径が拡大するように軸線方向に傾斜して形成され、テーパ面５ｇの傾斜角度は、テーパ面６ｉの傾斜角度と同一勾配とされている。

また、テーパ部５ｆと前方軸部５ａとの間は前方軸５ｈとされ、テーパ部５ｆと後方軸部５ｂとの間は後方軸５ｊとされる。

前方軸５ｈは、その前端に、弁座部６ａの開口６ｂを開閉するためのテーパ面５ｉを備える。テーパ面５ｉは、前端から後端に向かうにつれて徐々に径が拡大するように形成されている。

また、後方軸５ｊは、バネ部材７を巻き付けるためのものである。

そして、弁体５は、図３及び図４に示すように、容器本体１内に挿入され、前方軸部５ａが保持部材８の後半部に進入すると共に後方軸部５ｂがバネ支持部６ｃの孔部６ｄを挿通した状態とされている。

バネ部材７は、図３〜図５に示すように、その一端（前端）がテーパ部５ｆの後端に固定支持され、その他端（後端）が弁座部材６のバネ支持部６ｃに固定支持され、このバネ部材７により弁体５は前方へ付勢され、テーパ面５ｉが弁座部６ａに着座すると共にテーパ面５ｇがテーパ面６ｉと当接した状態とされている。

先端部３は、図４に示すように、軸線方向の中程の外周面に段差部３ａを有する段付き円筒状に構成され、この段差部３ａより後側の円筒部が、容器本体１に挿入される挿入部３ｂとされている。この挿入部３ｂの内周面には、塗布体４を支持するための環状凸部３ｃが設けられている。なお、環状凸部３ｃは塗布体４を支持できれば挿入部３ｂの内周面に限らず、何処に設けられてもよい。

そして、先端部３は、その挿入部３ｂが容器本体１の先端側に内挿され、その段差部３ａが容器本体１の先端面に突き当てられ、挿入部３ｂの外周面と容器本体１の内周面の係合部同士が軸線方向に係合することで、容器本体１に対し軸線方向移動不能に装着されている。なお、先端部３は、容器本体１と一体となっていてもよい。

塗布体４は、軸線方向に延びる棒状に形成された繊維の収束体であり、例えばポリエステルから形成される。この塗布体４は、その軸線方向中央部に、先端部３の環状凸部３ｃに軸線方向に係合される環状凹部４ａを有する。そして、塗布体４は、先端部３に内挿され、その後端部が保持部材８の前半部に進入すると共に、その環状凹部４ａが環状凸部３ｃに係合することで、先端部３に対し軸線方向に移動不能に装着される。この状態で先端部３の先端から塗布体４が前方外部に突出する構成とされる。

以上のように構成される液状化粧料容器１００における作用について以下で説明する。まず、操作部２を外方から押圧していない状態においては、図３に示すように、弁体５のテーパ面５ｇがバネ部材７の付勢力により弁体押圧部６ｈのテーパ面６ｉに当接するとともに、テーパ面５ｉが弁座部６ａに当接し開口６ｂを塞いで、弁体５が弁座部６ａに着座した状態になっている。

そして、使用者が容器本体１を筆記具を持つかの如く片手で持ち、例えば、親指と人指し指で各操作部２を外方から押圧する。すると、この押圧に伴い、図５に示すように、アーム部材６ｇの根元を支点にして弁体押圧部６ｈが内側に倒れて変位し、弁体押圧部６ｈがテーパ部５ｆを押圧する。これにより、弁体５のテーパ面５ｇがテーパ面６ｉに対して後方に移動するとともに、テーパ面５ｉが弁座部６ａから離れ開口６ｂを開放し弁体５が弁座部６ａから離座することにより、弁座部６ａの後方に存在する液状化粧料Ｌが、テーパ面５ｉを前端に有する前方軸５ｈのその前方に位置する複数の凹溝５ｅを経由して前方に移動し、保持部材８側に進入し、保持部材８及び塗布体４に供給される。そして、塗布体４は、毛細管現象により液状化粧料Ｌを先端側に吸い上げ、その先端から液状化粧料Ｌの塗布を行うことができる。

また、使用者が操作部２から指を放し操作部２への押圧を解除すると、操作部２がその弾性力により元の位置に復元する。すると、この復元に伴い、図３に示すように、弁体押圧部６ｈがバネ部材７の付勢力に従い外側に移動して元の位置に戻り、弁体押圧部６ｈのテーパ部５ｆに対する押圧が解除されテーパ面５ｇがテーパ面６ｉ上を前方に移動するとともに、テーパ面５ｉが弁座部６ａに当接し開口６ｂを塞ぎ、弁体５が弁座部６ａに着座することにより、塗布体４と容器本体１の収容部１ａとの間の流路が遮断され、液状化粧料Ｌの保持部材８及び塗布体４への供給が停止される。

以上のように、本実施形態の液状化粧料容器１００によれば、操作部２が容器本体１の側面に設けられ、この操作部２が外方から押圧されると、弁座部６ａに着座している弁体５が、弁体押圧部６ｈにより軸線方向に移動して当該弁座部６ａから離座し、液状化粧料Ｌが通る流路が開放され、液状化粧料Ｌが塗布体４に供給される。より具体的には、操作部２が外方から押圧されると、弁体５のテーパ部５ｆが弁体押圧部６ｈによって弁座部６ａから離れる方向に移動し、弁体５が弁座部６ａから離座し、液状化粧料Ｌが通る流路が開放され、液状化粧料Ｌが塗布体４に供給される。よって、塗布体４を容器内に押し込む必要がないため、塗布体４を傷めることがなく、且つ、非常に柔らかい塗布体も含め、あらゆる塗布体に適用させることができる。また、操作部２への外方からの押圧により弁体５は軸線方向に移動し、流路の開閉を行うため、容器本体１の径を従来に比して小さくすることが可能となり、液状化粧料容器のコンパクト化を実現させることができる。

また、液状化粧料容器１００では、操作部２が弾性体で構成されているため、操作部２の操作性を向上することができる。

また、容器本体１と操作部２は、２色成形により一体成形されているため、従来に比して液状化粧料容器の製造を容易に行うことができる。

また、弁体５は、軸線方向に傾斜し操作部２に対する押圧により軸線方向に移動するテーパ面５ｇを有するため、弁体５を軸線方向に移動させる構成を容易に実現することができる。更に、弁体５のテーパ部５ｆは、軸線方向に傾斜して形成させるすり鉢形状とされ、弁体押圧部６ｈの弁体５との接触面が弁体５のテーパ部５ｆのテーパ面５ｇと同一勾配のテーパ面６ｉとされているため、弁体５の軸線方向への移動を一層確実且つ安定して行うことができる。

また、容器本体１の内部にバネ部材７が設けられ、弁体５がバネ部材７により着座する方向に付勢されているため、操作部２への外方からの押圧がなくなると、このバネ部材７の付勢力により弁体５は軸線方向（前方）に移動し弁座部材６に着座する。従って、塗布体４への液状化粧料Ｌの流路を容易に閉じることができる。

更に、本実施形態では、使用者は片手で操作部２を押圧するだけで簡単に液状化粧料容器１００を使用可能状態にすることができる。また、操作部２への押圧により、塗布体４への液状化粧料Ｌの含浸量を簡単に調節することができる。

なお、本実施形態では、特に好ましいとして、容器本体１と操作部２が２色成形により一体成形されているが、これに限定されるものではなく、例えば、操作部２を、予め成形した容器本体１にインサート成形するようにしてもよい。

図１０は、本発明の第２実施形態に係る液状化粧料容器の弁座部材１６を示す斜視図である。

第２実施形態の液状化粧料容器が第１実施形態の液状化粧料容器１００と違う点は、弁座部材６のバネ支持部６ｃを後端環状部６ｘと一体とした点である。

このような第２実施形態であっても、第１実施形態と同様な作用・効果を奏するというのは言うまでもなく、加えて、部品点数を削減できる。

図１１は、本発明の第３実施形態に係る液状化粧料容器の塗布体を示す斜視図、図１２は、図１１の塗布体の縦断面図である。

この第３実施形態の液状化粧料容器が第１実施形態の液状化粧料容器１００と違う点は、塗布体４に代えて、内部に液状化粧料Ｌが流通する流路１４ａを有する塗布体１４を用いた点である。

塗布体１４の流路１４ａは、軸線方向に延び、例えば、周方向に８等配に設けられる。このように流路１４ａが軸線方向に貫通すると共に複数設けられることにより、塗布体１４への液状化粧料Ｌの供給をより速く行うことができ、より一層容易に液状化粧料容器を使用状態とすることができる。

図１３は、本発明の第４実施形態に係る液状化粧料容器の縦断面図、図１４は、図１３の弁体を示す分解斜視図、図１５は、図１４の一部破断斜視図である。

この第４実施形態の液状化粧料容器２００が第１実施形態の液状化粧料容器１００と違う点は、操作部２に代えて、内面に突起状の弁体押圧部２２ｂを有する操作部２２を用いた点と、弁体押圧部６ｈの押圧によって後方に移動する弁体５に代えて、弁体押圧部２２ｂの押圧によって前方に移動する弁体２５を用いた点と、弁座部材６に代えて、後端部に弁座部２６ａを有する弁座部材２６を用いた点と、弁体５を前側に付勢するバネ部材７に代えて、弁体２５を後側に付勢するバネ部材２７を用いた点である。

操作部２２は、弁体押圧部２２ｂを有する点のみが操作部２と異なっており、それ以外の点は操作部２と同じである。弁体押圧部２２ｂは、その突起形状が断面山型形状とされている。

弁座部材２６は、図１３に示すように、軸線方向に延びる段付き円筒状に形成されており、その後端に弁座部２６ａを備える。この弁座部２６ａは、その中央部分に、弁体２５が軸線方向に挿通する開口２６ｄを有する。そして、弁座部２６ａの後端面は、バネ部材２７の一端を支持するバネ支持部２６ｆとなっている。また、弁座部材２６内部の弁座部２６ａより前側の部分は開口２６ｄより拡径された孔を有する拡径孔部２６ｇとなっており、更にその前側には拡径孔部２６ｇより拡径された孔を有し保持部材８を収容するための拡径孔部２６ｃが設けられ、この拡径孔部２６ｃに上記保持部材８が収容されている。拡径孔部２６ｃの外周面には、容器本体１の環状係合部１ｃに軸線方向に係合される環状凸部２６ｂが軸線方向に一対離間して設けられている。この弁座部材２６は、容器本体１内に挿入され、環状凸部２６ｂが容器本体１の環状係合部１ｃに軸線方向に係合することで、容器本体１に対して軸線方向移動不能に装着される。

弁体２５は、図１３〜図１５に示すように、丸棒状に軸線方向に延びて形成される棒状部材２５ａと、棒状部材２５ａの後端部に一体化され、棒状部材２５ａより拡径した拡径部２５ｆとを備える。

拡径部２５ｆは、前端から後方に向かうにつれてその径が徐々に縮小するように軸線方向に傾斜してすり鉢形状に形成されたテーパ部２５ｔを備える。テーパ部２５ｔは、操作部２２の弁体押圧部２２ｂに当接するためのテーパ面２５ｇを備える。テーパ面２５ｇの傾斜角度は、弁体押圧部２２ｂの傾斜角度と同一勾配とされている。また、拡径部２５ｆの前端には、棒状部材２５ａを差し込み装着するための差込孔２５ｓが途中まで延びるように形成されている。差込孔２５ｓは、その前端側に棒状部材２５ａを軸線方向に係合すべく、環状の凸部、凹部が軸線方向に並設された環状凸凹部２５ｎを有する。

棒状部材２５ａは、前端側の頭部２５ｅと、頭部２５ｅより縮径し軸状に延びて形成される中央部２５ｈと、外周面に拡径部２５ｆの環状凸凹部２５ｎに軸線方向に係合すべく、環状の凹部、凸部が軸線方向に並設される環状凹凸部２５ｍが設けられた後端部２５ｋとを備える。頭部２５ｅと中央部２５ｈとの間には、前端から後端に向かうにつれて徐々に径が縮小するように軸線方向に傾斜して形成されたテーパ面２５ｉが設けられている。テーパ面２５ｉは、弁座部２６ａの開口２６ｄを開閉するためのものである。そして、棒状部材２５ａは、拡径部２５ｆに圧入され、その後端部２５ｋの環状凹凸部２５ｍが拡径部２５ｆの環状凸凹部２５ｎに係合することで、拡径部２５ｆに対して軸線方向移動不能に装着されて一体化される。また、中央部２５ｈには、バネ部材２７が巻き付けられる。

バネ部材２７は、図１３に示すように、その一端（前端）が弁座部材２６のバネ支持部２６ｆに固定支持され、その他端（後端）が拡径部２５ｆの前端に固定支持され、このバネ部材２７により弁体２５は後方に付勢され、テーパ面２５ｉが弁座部２６ａに着座した状態とされている。

以上のように構成される液状化粧料容器２００における作用について以下で説明する。まず、操作部２２を外方から押圧していない状態においては、弁体２５のテーパ面２５ｉがバネ部材２７の付勢力により弁座部材２６の弁座部２６ａに当接し開口２６ｄを塞いで、弁体２５が弁座部２６ａに着座した状態になっている。

そして、使用者が操作部２２を外方から押圧すると、この押圧に伴い、操作部２２の弁体押圧部２２ｂが内側に変位し、この弁体押圧部２２ｂが拡径部２５ｆのテーパ面２５ｇを押圧する。この弁体押圧部２２ｂの押圧により、弁体２５の拡径部２５ｆが弁体押圧部２２ｂに対して前方に移動するとともに、テーパ面２５ｉが弁座部２６ａから離れ開口２６ｄを開放し弁体２５が弁座部２６ａから離座することにより、弁座部２６ａの後方に存在する液状化粧料Ｌが、弁座部２６ａと中央部２５ｈとの間、及び拡径孔部２６ｇと頭部２５ｅとの間を経由して前方に移動し、保持部材８側に進入し、保持部材８及び塗布体４に供給され、第１実施形態と同様に、塗布体４の先端から液状化粧料Ｌの塗布を行うことができる。この弁体２５の移動の際に、弁体２５の拡径部２５ｆが弁座部２６ａ側に移動するため、弁座部２６ａと拡径部２５ｆとの間の液状化粧料Ｌが、弁体２５が離座している弁座部２６ａへ押し出される。よって、液状化粧料Ｌの供給をより速く行うことができる。

また、使用者が操作部２２への押圧を解除すると、操作部２２がその弾性力により元の位置に復元する。すると、この復元に伴い、弁体２５がバネ部材２７の付勢力に従い後方に移動し、テーパ面２５ｉが弁座部２６ａに当接し開口２６ｄを塞ぎ、弁体２５が弁座部２６ａに着座することにより、第１実施形態と同様に、液状化粧料Ｌの保持部材８及び塗布体４への供給が停止される。

以上のように、本実施形態の液状化粧料容器２００によれば、操作部２２が外方から押圧されると、弁体２５の拡径部２５ｆが弁体押圧部２２ｂによって弁座部２６ａ側に移動し、弁座部２６ａと拡径部２５ｆとの間の液状化粧料Ｌが、弁体２５が離座している弁座部２６ａに押し出されるため、液状化粧料Ｌの供給をより速く行うことができ、容易に液状化粧料容器２００を使用状態とすることができる。

また、弁体２５は、その棒状部材２５ａと拡径部２５ｆとが別体となっているため、棒状部材２５ａの中央部２５ｈにバネ部材２７を入れた後に拡径部２５ｆを装着することで、バネ部材２７を容易に弁体２５と弁座部材２６との間に挟み込むことができる。

なお、第４実施形態の液状化粧料容器２００では、塗布体４に代えて、第３実施形態の塗布体１４を用いることもできる。また、液状化粧料容器２００において、弁体押圧部２２ｂの傾斜角度は、テーパ面２５ｇの傾斜角度と同一でなくてもよい。

以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、弁体及び弁体押圧部の形状は、上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、第１実施形態の弁体５及び弁体押圧部６ｈの各テーパ面に雄螺子又は雌螺子をそれぞれ形成して、これらの螺子同士を螺合させ、操作部２への押圧により、弁体５を弁座部材６に対して軸線方向に移動させるようにしてもよい。更に、テーパ部５ｆ，２５ｔに代えて、例えば、操作部２，２２の内面に接触する弾性体からなる楕円体を設けて、操作部２，２２への押圧により、弁体を軸線方向に移動させるようにしてもよい。

また、上記実施形態では、塗布体４，１４が繊維の収束体であってポリエステルから形成される例について説明したが、塗布体の種類や材質はこれに限定されず、例えば、塗布体がブラシや毛筆であってもよい。

１…容器本体、１ａ…収容部、２，２２…操作部、４，１４…塗布体、５，２５…弁体、５ｆ，２５ｔ…テーパ部、５ｇ…テーパ面、６ａ，２６ａ…弁座部、６ｈ，２２ｂ…弁体押圧部、６ｉ…テーパ面、７，２７…バネ部材（弾性部材）、２５ｆ…拡径部、Ｌ…液状化粧料。

Claims (8)

1. 液状化粧料を収容可能な収容部を有する容器本体と、
   前記容器本体の先端部分に設けられ、前記液状化粧料を被塗布部に塗布するための塗布体と、
   前記塗布体と前記容器本体の収容部とを繋ぎ、前記収容部から前記塗布体への前記液状化粧料の流通を可能とする流路と、
   前記容器本体の側面に設けられ、外方から押圧される操作部と、
   前記容器本体内に設けられた弁座部と、
   前記容器本体内に軸線方向移動可能に設けられ、前記弁座部に着座することにより前記流路を閉とし、前記弁座部を離座することにより前記流路を開とする弁体と、
   前記操作部が外方から押圧されることにより前記弁体を軸線方向に移動させて離座させる弁体押圧部とを備えることを特徴とする液状化粧料容器。
2. 前記弁体は、前記弁体押圧部に押圧されるための拡径部を備え、
   前記弁体押圧部は、前記操作部が外方から押圧されることにより前記拡径部を前記弁座部から離れる方向に移動させて前記弁体を離座させることを特徴とする請求項１に記載の液状化粧料容器。
3. 前記弁体は、前記弁体押圧部に押圧されるための拡径部を備え、
   前記弁体押圧部は、前記操作部が外方から押圧されることにより前記拡径部を前記弁座部側に移動させて前記弁体を離座させることを特徴とする請求項１に記載の液状化粧料容器。
4. 前記操作部は、弾性体であることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の液状化粧料容器。
5. 前記容器本体と前記操作部は、２色成形により一体成形されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の液状化粧料容器。
6. 前記拡径部は、軸線方向に傾斜し前記操作部に対する押圧により軸線方向に移動するテーパ部であることを特徴とする請求項２又は３に記載の液状化粧料容器。
7. 前記テーパ部は、軸線方向に傾斜して形成されるすり鉢形状とされ、前記弁体押圧部の前記弁体との接触面は、前記テーパ部と同一勾配のテーパ面とされていることを特徴とする請求項６記載の液状化粧料容器。
8. 前記容器本体の内部に弾性部材が設けられ、前記弁体は、前記弾性部材により前記弁座部に着座する方向に付勢されていることを特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載の液状化粧料容器。

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