JP2000045484A - パネル状材の取付金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 剛性・強度を十分大きくし、釘打ち時の変形
を防止するとともに、施工後の風等によって作用される
力や衝撃による取付金具の変形も防止する。 【解決手段】 金属板材を成形し、壁下地材と反対方向
となる方向に隆起された絞り加工部５１を設け、この絞
り加工部５１の一部を切り起こして、パネル状材に係合
されるパネル状材係合部２４，２５を形成する。あるい
は、金属板材を成形し、角錐台の角錐面状または円錐台
の円錐面状をなすように斜めに立ち上がる斜面部２３
ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄを設け、これらの斜面部で
囲まれた領域の一部を切り起こしてパネル状材係合部２
４，２５を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物等の外装材、
内壁材等のパネル状材を壁下地材に取り付けるためのパ
ネル状材の取付金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】建物等の外装材を外壁下地材に取り付け
る際には、一般に、相じゃくり方式等により、外装材の
端部同士を互いに突き合わせた状態で取り付けるが、従
来より、このような取付構造において釘等の固定部材が
外部に露出しないようにするために、前記外装材同士の
突き合わせ部に介装された状態で各外装材を壁下地材に
取り付ける取付金具が種々開発されている。

【０００３】図１は、従来のこの種の外装材の取付金具
の一例を示しており、この取付金具１は鋼板、ステンレ
ス鋼板、アルミニウム合金板等の金属板材をプレス加工
してなり、基部２、前方突出部３、上方折り曲げ片４お
よび下方折り曲げ片５を一体的に形成されている。前記
基部２は、この取付金具１が胴縁あるいは間柱等の壁下
地材（図示せず）に取り付けられるとき、全体として壁
下地材に対し平行な状態とされる。前記前方突出部３
は、基部２の下端部から直角方向に折り曲げられて前
方、すなわち該取付金具１が壁下地材に取り付けられた
とき壁下地材と反対方向となる方向に突出している。前
記上方折り曲げ片４および下方折り曲げ片５は、前方突
出部３の先端部からそれぞれ上方、下方に折り曲げられ
ている。そして、前記上方折り曲げ片４と前方突出部３
とは上側パネル状材係合部６を構成する一方、下方折り
曲げ片５と前方突出部３とは下側パネル状材係合部７を
構成しており、これらのパネル状材係合部６，７が外装
材（図示せず）の上端部または下端部にそれぞれ係合さ
れるようになっている。

【０００４】前記基部１の上部側の部分には、水平方向
に延びる２つの折り曲げ部１０，１１が形成されてお
り、これらの折り曲げ部１０，１１の間に挟まれる部分
は斜面部１３を構成している。この斜面部１３には釘穴
１４が明けられている。このように斜面部に釘穴１４が
設けられているのは、この釘穴１４を通して壁下地材に
対し釘を斜めに打ち込むことにより、釘の引き抜き抵抗
を大きくし、壁下地材に対する取付金具１の取付強度を
大きくするためである。前記基部２の上端部付近の壁下
地材に対して平行となる部分にはビス穴１５が明けられ
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の取付金具に
おいては、単純に互いに平行に延びる２つの折り曲げ部
１０，１１を形成することにより斜面部１３を形成して
いるので、この斜面部１３付近の剛性・強度が小さくな
る。したがって、壁下地材に取付金具１を取り付けるた
めに釘を打つ際に、取付金具１が変形してしまい、取付
金具１のパネル状材係合部６，７に外装材の上下端部の
所定部分を係合することができなくなる虞があった。

【０００６】また、基部２の一端部付近を折り曲げてパ
ネル状材係合部６，７を構成しているので、これらのパ
ネル状材係合部６，７付近の剛性・強度も小さくなる。
したがって、取付金具１全体の剛性・強度が十分でな
く、前記のように釘打ち作業により変形し易いのみなら
ず、施工後も、風等によって作用される力や衝撃により
取付金具１が変形し易く、外装材の取付状態に異常をも
たらす虞があった。

【０００７】また、外装材を壁下地材に取り付ける際に
は、一般に、（Ａ）外装材を横長とし、各外装材の上端
部と下端部とを突き合わせて、順次下段側から上段側へ
と外装材を取り付けて行く場合と、（Ｂ）外装材を縦長
とし、各外装材の左端部と右端部とを突き合わせて、順
次左から右または右から左側に外装材を取り付けて行く
場合とがあり、（Ａ）の場合はパネル状材係合部６，７
を外装材の上下端部に、（Ｂ）の場合はパネル状材係合
部を外装材の左右側端部に係合する必要があるが、同一
の取付金具をそのいずれの場合にも使用できるようにす
ることは困難であった（図１の従来の取付金具１は、
（Ａ）の場合に用いられるもので、釘穴１４およびビス
穴１５の位置の関係から（Ｂ）の場合には使用すること
ができなかった）。

【０００８】本発明は、このような従来の事情に鑑みて
なされたもので、本発明の１つの目的は、取付金具全体
の剛性を高め、釘打ち時の変形を防止できるとともに、
施工後の、風等によって作用される力や衝撃による取付
金具の変形も防止できるパネル状材の取付金具を提供す
ることにある。

【０００９】本発明の他の目的は、特に斜面部付近およ
びパネル状材係合部付近の剛性・強度を十分大きくし、
釘打ち時の変形を防止できるとともに、施工後の、風等
によって作用される力や衝撃による取付金具の変形も防
止できるパネル状材の取付金具を提供することにある。

【００１０】本発明の他の目的は、壁下地材に接触する
部分の平面度を高くし、壁下地材に対するパネル状材の
取り付け精度を高めることができるパネル状材の取付金
具を提供することにある。

【００１１】本発明の他の目的は、パネル状材係合部を
パネル状材の上下端部に係合させる場合、およびパネル
状材係合部をパネル状材の左右側端部に係合させる場合
のいずれにも使用可能なパネル状材の取付金具を提供す
ることにある。

【００１２】本発明の他の目的は、小型化でき、材料
（金属板材）を多く要しないパネル状材の取付金具を提
供することにある。

【００１３】本発明のさらに他の目的は、以下の説明か
ら明らかになろう。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１の本発明による
パネル状材の取付金具は、複数のパネル状材をこれらの
パネル状材の端部を互いに突き合わせた状態で壁下地材
に取り付けるパネル状材の取付構造において、前記パネ
ル状材同士の突き合わせ部に介装された状態で各パネル
状材を前記壁下地材に取り付ける取付金具であって、金
属板材をプレス加工により成形してなり、大略のところ
角錐台の角錐面状または円錐台の円錐面状をなすように
して前記壁下地材と反対方向となる方向に斜めに立ち上
がる斜面部と、それぞれ前記金属板材のうちの前記斜面
部で囲まれた領域の一部を切り起こして形成されてなる
第一のパネル状材係合部および第二のパネル状材係合部
とを有し、前記第一のパネル状材係合部は一のパネル状
材の一端部に係合される一方、前記第二のパネル状材係
合部は前記一のパネル状材に突き合わされる他のパネル
状材の一端部に係合されるものである。

【００１５】前記斜面部は、例えば絞り加工により形成
することができる。

【００１６】この取付金具においては、斜面部が角錐台
の角錐面状または円錐台の円錐面状をなしていて閉じた
構造体を形成するので、この斜面部付近の剛性・強度を
十分大きくすることができる。また、第一および第二の
パネル状材係合部も、斜面部によって囲まれた領域に形
成されているので、これらのパネル状材係合部付近の剛
性・強度も十分大きくすることができる。したがって、
釘打ち時の取付金具の変形を防止できるとともに、施工
後の風等によって作用される力や衝撃による取付金具の
変形も防止できる。

【００１７】また、斜面部に釘穴を設ければ、釘穴を通
して壁下地材に対し釘を斜めに打ち込むことにより、釘
の引き抜き抵抗を大きくし、壁下地材に対する取付金具
の取付強度を大きくすることができる。

【００１８】また、第一のパネル状材係合部および第二
のパネル状材係合部をパネル状材の上下端部に係合させ
るときに使用する釘穴と、パネル状材の左右側端部に係
合させるときに使用する釘穴との両方を前記斜面部に設
ければ、同一の取付金具を、パネル状材係合部をパネル
状材の上下端部に係合させる場合および左右側端部に係
合させる場合のいずれにも使用可能になる。

【００１９】請求項８および１０の本発明によるパネル
状材の取付金具は、パネル状材を壁下地材に取り付ける
取付金具であって、金属板材を成形してなり、絞り加工
により前記壁下地材と反対方向となる方向に隆起された
絞り加工部と、この絞り加工部の一部を切り起こして形
成されてなるパネル状材係合部とを有し、前記パネル状
材係合部は前記パネル状材に係合されるものである。

【００２０】この取付金具においては、絞り加工部が設
けられることにより、取付金具の剛性および強度を高め
ることができるが、パネル状材係合部が前記絞り加工部
の一部を切り起こして形成されているので、絞り加工部
を取付金具全体のうちの大きな割合を占めるように形成
できるため、取付金具の全体的な剛性および強度を非常
に大きく高めることができ、さらに剛性が高く強度が大
きい絞り加工部の一部にパネル状材係合部が形成される
ので、パネル状材係合部の剛性・強度も十分大きくする
ことができる。したがって、釘打ち時の取付金具の変形
を防止できるとともに、施工後の、風等によって作用さ
れる力や衝撃による取付金具の変形も防止できる。

【００２１】また、この場合、前記絞り加工部が、前記
壁下地材と反対方向となる方向に立ち上がる立ち上がり
面部と、この立ち上がり面部により完全に囲まれた領域
とを有し、前記パネル状材係合部は前記立ち上がり面部
により完全に囲まれた領域の一部を切り起こして形成さ
れるようにすれば、より一層、取付金具の剛性・強度を
大きくすることができる。

【００２２】また、前記立ち上がり面部の少なくとも一
部は斜面部とされており、前記斜面部には前記壁下地材
に打ち込む釘を挿通するための釘穴が設けられるように
すれば、釘打ち時の取付金具の変形をより一層効果的に
防止できるとともに、釘穴を通して壁下地材に対し釘を
斜めに打ち込むことにより、釘の引き抜き抵抗を大きく
し、壁下地材に対する取付金具の取付強度を大きくする
ことができる。

【００２３】また、前記絞り加工部の周囲に、前記壁下
地材に接触される平らな基部を設け、前記絞り加工部は
前記基部から隆起されるようにすれば、壁下地材に接触
する部分の平面度を高くすることができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を建物等の外装材の
取付金具に本発明を適用した実施例に基づいて説明す
る。

【００２５】

【実施例】図２〜８は本発明による取付金具の第一実施
例、図９〜１３は該取付金具を用いた外装材の取付構造
の一例を示している。

【００２６】取付金具２１は、鋼板、ステンレス鋼板、
アルミニウム合金板等からなる１枚の金属板をプレス加
工により成形してなり、基部２２、絞り加工部５１（斜
面部２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ、隆起面５０）、
第一のパネル状材係合部２４および第二のパネル状材係
合部２５を一体的に有している。前記基部２２は大略の
ところ矩形の枠状をなしていて全体に平らとされてい
る。前記絞り加工部５１は、絞り加工により基部２２か
ら後述する壁下地材４１と反対方向となる方向に隆起さ
れており、前記斜面部２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ
と隆起面５０とを有している。さらに詳しく言うと、前
記斜面部２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄは、本実施例
における立ち上がり面であり、前記金属板を絞り加工す
ることにより形成されており、大略のところ四角錐台の
角錐面状をなすように、基部２２の内周から該基部２２
に対して前方（取付金具２１が後述する壁下地材４１に
取り付けられたとき、この壁下地材４１と反対方向とな
る方向）に斜めに立ち上がっている。前記第一のパネル
状材係合部２４および第二のパネル状材係合部２５は、
それぞれ前記金属板のうちの斜面部２３ａ，２３ｂ，２
３ｃ，２３ｄで完全に囲まれた領域の一部を切り起こす
ことにより形成されている。前記隆起面５０は、前記絞
り加工部５１における斜面部２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，
２３ｄで囲まれた領域のうちの、パネル状材係合部２
４，２５を切り起こした残りの部分であるが、この隆起
面５０については後でより詳しく説明する。前記第一の
パネル状材係合部２４は、前方に突出する前方突出部２
６と、この前方突出部２６の先端部から大略基部２２と
平行方向かつ斜面部２３ａ側に折り曲げられた折り曲げ
片２７とからなる。前記第二のパネル状材係合部２５
は、前方に突出する前方突出部２８と、この前方突出部
２８の先端部から大略基部２２と平行方向かつ斜面部２
３ａの反対側に位置する斜面部２３ｃ側に折り曲げられ
た折り曲げ片２９とを有してなる。

【００２７】前記前方突出部２６，２８と斜面部２３
ａ，２３ｂ，２３ｃとの間には、前記第一のパネル状材
係合部２４および第二のパネル状材係合部２５が切り起
こされたことにより穴３０が形成されている。他方、前
記前方突出部２６，２８と斜面部２３ｂ，２３ｃ，２３
ｄとの間には、基板２２と平行な平面状の前記隆起面５
０が形成されている（既に述べたように、この部分は、
前記金属板の斜面部２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄで
囲まれた領域のうちの、パネル状材係合部２４，２５を
切り起こした残りの部分である）。

【００２８】前記基部２２のうちの、前方突出部２６の
側方に位置する部分には、取付金具２１の中央位置を表
示する中央表示線３１が刻印されている。また、前記基
部２２のうちの、斜面部２３ａおよび２３ｃに隣接する
部分にはそれぞれ１個の横型パネル用ビス穴３２，３３
が設けられている。さらに、前記基部２２のうちの、斜
面部２３ｂ，２３ｄに隣接する部分かつ中央表示線３１
より斜面部２３ｃ側の部分にはそれぞれ１個の縦型パネ
ル用ビス穴３４，３５が設けられている。前記斜面部２
３ａ，２３ｃには、横型パネル用釘穴３６，３７がそれ
ぞれ３個ずつ設けられている。前記斜面部２３ｂ，２３
ｄのうちの中央表示線３１より斜面部２３ｃ側の部分に
は、縦型パネル用釘穴３８，３９がそれぞれ１個ずつ設
けられている。

【００２９】次に、この取付金具２１による外装材４０
の取付方法を図９〜１３を用いて説明する。

【００３０】図１０および１１は、図９のように外装材
４０を横長のパネル状とし、胴縁あるいは間柱等の壁下
地材４１に対し順次下段側から上段側へと外装材４０を
取り付けて行く場合の取り付け方法を示している。この
場合、各外装材４０の上端部には、その外面側を切り欠
くことにより第一の実部４２が形成されている一方、外
装材４０の下端部（図１１参照）には、その内面側を切
り欠くことにより第二の実部４３が形成されている。ま
た、各外装材４０の下端部には、第二の実部４３の内面
に接するようにして係合溝４４が形成されている。

【００３１】この場合、まず図１０に示されるように、
取付金具２１の隆起面５０と第二のパネル状材係合部２
５の前方突出部２８および折り曲げ片２９との間に下段
側の外装材４０の第一の実部４２が挿入されるようにし
て、取付金具２１を下段側の外装材４０の上端部に装着
する。なお、このとき、取付金具２１は、図３に示され
るように斜面部２３ａが上方となる向きとする。

【００３２】次に、横型パネル用釘穴３６に釘４５を挿
入し、この釘４５を図１１に示されるように壁下地材４
１に下斜め方向に打ち込む。これにより、基部２２が壁
下地材４１に平行に接した状態で取付金具２１が壁下地
材４１に固定され、ひいてはこの取付金具２１を介して
下段側の外装材４０の上端部が壁下地材４１に固定され
る。続いて、上段側の外装材４０の下端部の係合溝４４
内に取付金具２１の第一のパネル状材係合部２４の折り
曲げ片２７が侵入係合するようにして、上段側の外装材
４０の下端部を下段側の外装材４０の上端部に突き合わ
せる。

【００３３】以後、同様にして順次下段側から上段側へ
と外装材４０を取り付けて行くことにより、外装材４０
を相じゃくり方式で互いに上下に突き合わせた状態で壁
下地材４１に取り付けて行くことができる。

【００３４】なお、釘４５の代わりにビスを用いて取付
金具２１を壁下地材４１に取り付ける場合は、横型パネ
ル用ビス穴３２を用いてその取り付けを行うことができ
る。

【００３５】また、取付金具２１を図３と上下逆向きに
して使用することもできる。この場合は、取付金具２１
の隆起面５０と第一のパネル状材係合部２４の前方突出
部２６および折り曲げ片２７との間に下段側の外装材４
０の第一の実部４２が挿入されるようにする一方、上段
側の外装材４０の下端部の係合溝４４内に第二のパネル
状材係合部２５の折り曲げ片２９を侵入させる。そし
て、横型パネル用釘穴３６の代わりにもう一つの横型パ
ネル用釘穴３７を用いるか、または横型パネル用ビス穴
３２の代わりにもう一つの横型パネル用ビス穴３３を用
いる。

【００３６】また、本実施例では、外装材４０を縦長の
パネル状とし、各外装材４０の側端部同士を突き合わせ
て、図１２のように外装材４０を順次左側から右側（ま
たは右側から左側）に取り付けて行く場合にも、次のよ
うにして共通の取付金具２１を使用することができる。

【００３７】図１２，１３の場合、外装材４０の右端部
に第一の実部４２が形成されている一方、外装材４０の
左端部に第二の実部４３が形成されており、さらに外装
材４０の左端部には、第二の実部４３の内面に接するよ
うにして係合溝４４が形成されているものとする。

【００３８】この場合、壁下地材４１に対する取付金具
２１の取付方向は、図１３に示されるように斜面部２３
ｂが上方となる方向とする。そして、前記図９〜１１に
示した外装材４０を下段側から上段側へ取り付けて行く
場合の取付方法と同様にして、各外装材４０の右端部と
左端部とを突き合わせながら左側から右側へと各外装材
４０を取付金具２１を介して壁下地材４１に取り付けて
行く。ただし、この場合、横型パネル用釘穴３６，３７
の代わりに縦型パネル用釘穴３９を用いて釘打ちを行う
か、縦型パネル用ビス穴３５を用いてビス止めを行う
（なお、外装材４０を順次右側から左側に取り付けて行
く場合は、取付金具２１を図１３とは上下反対向きに
し、縦型パネル用釘穴３９の代わりにもう一つの縦型パ
ネル用釘穴３８を用いるか、または縦型パネル用ビス穴
３５の代わりにもう一つの縦型パネル用ビス穴３４を用
いる）。

【００３９】この取付金具２１においては、絞り加工部
５１が形成され、第一および第二のパネル状材係合部２
４，２５が絞り加工部５１の一部を切り起こして形成さ
れているので、絞り加工部５１を取付金具全体のうちの
大きな割合を占めるように形成できるため、取付金具２
１の全体的な剛性および強度を高めることができ、さら
に剛性が高く強度が大きい絞り加工部５１の一部に第一
および第二のパネル状材係合部２４，２５が形成される
ので、パネル状材係合部２４，２５の剛性・強度も十分
大きくすることができる。

【００４０】特に本実施例では、絞り加工部５１が、立
ち上がり面部（斜面部２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３
ｄ）と、この立ち上がり面部により完全に囲まれた領域
とを有し、パネル状材係合部２４，２５は前記立ち上が
り面部により完全に囲まれた領域の一部を切り起こして
形成されているので、より一層、取付金具の剛性・強度
を大きくすることができる。

【００４１】さらに詳しく言うと、本実施例では、斜面
部２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄが四角錐台の角錐面
状をなしていて閉じた構造体を形成する（言い換えれ
ば、各斜面部２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄが互いに
拘束し合う）ので、この斜面部２３ａ，２３ｂ，２３
ｃ，２３ｄ付近の剛性・強度を十分大きくすることがで
きる。また、第一および第二のパネル状材係合部２４，
２５も、斜面部２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄによっ
て囲まれて閉じられた領域に形成されているので、これ
らのパネル状材係合部２４，２５付近の剛性・強度も十
分大きくすることができる。したがって、釘打ち時の取
付金具２１の変形を防止できるとともに、施工後の、風
等によって作用される力や衝撃による取付金具２１の変
形も防止できる。

【００４２】また、斜面部２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２
３ｄに釘穴３６，３７，３８，３９が設けられているの
で、これらの釘穴３６，３７，３８，３９を通して壁下
地材４１に対し釘４５を斜めに打ち込むことにより、釘
４５の引き抜き抵抗を大きくし、壁下地材４１に対する
取付金具２１の取付強度を大きくすることができる。

【００４３】さらに、本実施例では、絞り加工部５１の
周囲に、壁下地材４１に接触される平らな基部２２を設
け、絞り加工部５１は基部２２から隆起されるようにし
ているので、壁下地材４１に接触する部分の平面度を高
くすることができる。

【００４４】図１４は本発明の第二実施例を示してい
る。この実施例においては、斜面部２３ｃにのみ３個の
横型パネル用釘穴３７が明けられており、斜面部２３ｃ
と反対側の斜面部２３ａには横型パネル用釘穴は設けら
れていない。また、斜面部２３ｄにのみ１個の縦型パネ
ル用釘穴３８が明けられており、斜面部２３ｄと反対側
の斜面部２３ｂには縦型パネル用釘穴は設けられていな
い。また、基部２２のうちの、横型パネル用釘穴を設け
られていない斜面部２３ａに隣接する部分にのみ３個の
横型パネル用ビス穴３２が明けられており、横型パネル
用釘穴３７を設けられている反対側の斜面部２３ｃに隣
接する部分には横型パネル用ビス穴は設けられていな
い。同様にして、基部２２のうちの、縦型パネル用釘穴
を設けられていない斜面部２３ｂに隣接する部分にのみ
縦型パネル用ビス穴３５が明けられており、縦型パネル
用釘穴３８を設けられている反対側の斜面部２３ｄに隣
接する部分には横型パネル用ビス穴は設けられていな
い。前記横型パネル用ビス穴３２および縦型パネル用ビ
ス穴３５の周囲の一部は斜面部２３ａ，２３ｂに食い込
むようにして平坦化され、これらのビス穴３２，３５に
挿通されるビスの頭部を受け入れるようになっている。
他の構成は前記第一実施例の場合と同様である。

【００４５】本実施例においては、第一のパネル状材係
合部２４および第二のパネル状材係合部２５を外装材４
０の上下端部に係合させる場合でかつ釘４５を使用する
場合には、横型パネル用釘穴３７が上側になるようにし
て取付金具２１を使用し、第一のパネル状材係合部２４
および第二のパネル状材係合部２５を外装材４０の上下
端部に係合させる場合でかつビスを使用する場合には、
上下逆にし、横型パネル用ビス穴３２が上側になるよう
にして取付金具２１を使用する。また、第一のパネル状
材係合部２４および第二のパネル状材係合部２５を外装
材４０の側端部に係合させる場合でかつ釘４５を使用す
る場合には、縦型パネル用釘穴３８が上側になるように
して取付金具２１を使用し、第一のパネル状材係合部２
４および第二のパネル状材係合部２５を外装材４０の側
端部に係合させる場合でかつビスを使用する場合には、
上下逆にし、縦型パネル用ビス穴３５が上側になるよう
にして取付金具２１を使用する。

【００４６】前記第一実施例においては、斜面部２３ａ
と２３ｃとの両方に横型パネル用釘穴３６，３７、斜面
部２３ｂと２３ｄとの両方に縦型パネル用釘穴３８，３
９、基部２２のうちの斜面部２３ａに隣接する部分と斜
面部２３ｃに隣接する部分との両方に横型パネル用ビス
穴３２，３３、基部２２のうちの斜面部２３ｂに隣接す
る部分と斜面部２３ｄに隣接する部分との両方に縦型パ
ネル用ビス穴３４，３５がそれぞれ設けられていたの
で、四方の基部２２の幅ひいては取付金具２１全体の大
きさを大きくせざるを得ず、ひいては材料（金属板材）
を多く要し、材料コストが高くなるという問題がある。
しかるに、本実施例においては、縦横とも取付金具２１
の一端側に釘穴のみ、他端側にビス穴のみを設けている
ので、取付金具２１全体の大きさを小さくし、材料コス
トを低減できる。

【００４７】なお、前記各実施例では、斜面部２３ａ，
２３ｂ，２３ｃ，２３ｄが四角錐台の角錐面状をなして
いるが、本発明においては、斜面部を円錐台の円錐面状
とするか、三角錐台や五角錐台等の四角錐台以外の角錐
台の角錐面状をなすようにしてもよい。また、絞り加工
部５１を斜面部を有しない形状としたり、斜面部を有す
るが、この斜面部が角錐台の角錐面状や円錐台の円錐面
状をなさないような形状としてもよいことは言うまでも
ない。

【００４８】また、前記各実施例では、第一および第二
のパネル状材係合部２４，２５を外装材４０の上下端部
に係合させる場合と、左右側端部に係合させる場合との
両方に共通の取付金具２１を使用できるようにしている
が、本発明においては、第一および第二のパネル状材係
合部をパネル状材の上下端部に係合させる場合と、左右
側端部に係合させる場合とのいずれか一方にのみ使用で
きるように取付金具を構成してもよい。

【００４９】また、本発明による取付金具は、前記実施
例のような外装材のみならず、内壁材、その他のパネル
状材を壁下地材に取り付けるパネル状材の取付金具にも
適用できるものである。

【００５０】

【発明の効果】以上のように本発明は、（ａ）絞り加工
部ないしは斜面部付近の剛性・強度、ひいては取付金具
の全体的な剛性・強度およびパネル状材係合部付近の剛
性・強度を十分大きくし、釘打ち時の変形を防止できる
とともに、施工後の、風等によって作用される力や衝撃
による取付金具の変形も防止できる、（ｂ）パネル状材
係合部をパネル状材の上下端部に係合させる場合、およ
びパネル状材係合部をパネル状材の左右側端部に係合さ
せる場合のいずれにも使用可能なようにすることもでき
る、等の優れた効果を得られるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の外装材の取付金具の一例を示す斜視図で
ある。

【図２】本発明によるパネル状材の取付金具の第一実施
例を示す斜視図である。

【図３】前記第一実施例の取付金具を示す正面図であ
る。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線における断面図である。

【図５】前記第一実施例の取付金具を示す側面図であ
る。

【図６】前記第一実施例の取付金具を示す平面図であ
る。

【図７】前記第一実施例の取付金具を示す底面図であ
る。

【図８】前記第一実施例の取付金具を示す背面図であ
る。

【図９】外装材を横長のパネル状とし、下段側から上段
側へと外装材を取り付ける様子を示す正面図である。

【図１０】前記第一実施例の取付金具を用いた外装材の
取付構造の一例の、釘打ち前の状態を示す断面図であ
る。

【図１１】前記外装材の取付構造例における、釘打ちを
完了し、さらに上段側の外装材の下端部を取付金具に係
合した状態を示す断面図である。

【図１２】外装材を縦長のパネル状とし、左側から右側
へと外装材を取り付ける様子を示す正面図である。

【図１３】外装材を縦長のパネル状とし、左側から右側
へと外装材を取り付ける場合の前記取付金具の取付方向
を示す正面図である。

【図１４】本発明によるパネル状材の取付金具の第二実
施例を示す斜視図である。

【符号の説明】

２１ 取付金具 ２２ 基部 ２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ 斜面部（立ち上がり
面部） ２４ 第一のパネル状材係合部 ２５ 第二のパネル状材係合部 ２６ 前方突出部 ２７ 折り曲げ片 ２８ 前方突出部 ２９ 折り曲げ片 ３２，３３ 横型パネル用ビス穴 ３４，３５ 縦型パネル用ビス穴 ３６，３７ 横型パネル用釘穴 ３８，３９ 縦型パネル用釘穴 ４０ 外装材（パネル状材） ４１ 壁下地材 ４５ 釘 ５１ 絞り加工部

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のパネル状材をこれらのパネル状材
   の端部を互いに突き合わせた状態で壁下地材に取り付け
   るパネル状材の取付構造において、前記パネル状材同士
   の突き合わせ部に介装された状態で各パネル状材を前記
   壁下地材に取り付ける取付金具であって、 金属板材をプレス加工により成形してなり、大略のとこ
   ろ角錐台の角錐面状または円錐台の円錐面状をなすよう
   にして前記壁下地材と反対方向となる方向に斜めに立ち
   上がる斜面部と、それぞれ前記金属板材のうちの前記斜
   面部で囲まれた領域の一部を切り起こして形成されてな
   る第一のパネル状材係合部および第二のパネル状材係合
   部とを有し、前記第一のパネル状材係合部は一のパネル
   状材の一端部に係合される一方、前記第二のパネル状材
   係合部は前記一のパネル状材に突き合わされる他のパネ
   ル状材の一端部に係合されるパネル状材の取付金具。
2. 【請求項２】 前記斜面部は絞り加工により形成されて
   いる請求項１記載のパネル状材の取付金具。
3. 【請求項３】 前記第一のパネル状材係合部は前記壁下
   地材と反対方向となる方向に突出する前方突出部と、こ
   の前方突出部の先端部から大略前記壁下地材と平行方向
   となる方向に折り曲げられた折り曲げ片とを有してな
   り、前記第二のパネル状材係合部は前記壁下地材と反対
   方向となる方向に突出する前方突出部と、この前方突出
   部の先端部から大略前記壁下地材と平行方向となる方向
   かつ前記第一のパネル状材係合部の前記折り曲げ片と反
   対方向に折り曲げられた折り曲げ片とを有してなる請求
   項１または２記載のパネル状材の取付金具。
4. 【請求項４】 前記斜面部には前記壁下地材に打ち込む
   釘を挿通するための釘穴が設けられている請求項１，２
   または３記載のパネル状材の取付金具。
5. 【請求項５】 前記第一のパネル状材係合部および第二
   のパネル状材係合部を前記パネル状材の上下端部に係合
   させる場合に使用する釘穴と、前記第一のパネル状材係
   合部および第二のパネル状材係合部を前記パネル状材の
   左右側端部に係合させる場合に使用する釘穴との両方を
   前記斜面部に設けられた請求項４記載のパネル状材の取
   付金具。
6. 【請求項６】 ともに前記壁下地材にねじ込むビスを挿
   通するためのビス穴であって、前記第一のパネル状材係
   合部および第二のパネル状材係合部を前記パネル状材の
   上下端部に係合させる場合に使用するビス穴と、前記第
   一のパネル状材係合部および第二のパネル状材係合部を
   前記パネル状材の左右側端部に係合させる場合に使用す
   るビス穴との両方を有する請求項１，２，３，４または
   ５記載のパネル状材の取付金具。
7. 【請求項７】 当該取付金具の一端側には前記壁下地材
   にねじ込むビスを挿通するためのビス穴を設けず、該一
   端側の前記斜面部に前記釘穴を設け、当該取付金具の他
   端側に前記ビス穴を設ける請求項４記載のパネル状材の
   取付金具。
8. 【請求項８】 パネル状材を壁下地材に取り付ける取付
   金具であって、金属板材を成形してなり、 絞り加工により前記壁下地材と反対方向となる方向に隆
   起された絞り加工部と、この絞り加工部の一部を切り起
   こして形成されてなるパネル状材係合部とを有し、前記
   パネル状材係合部は前記パネル状材に係合されるパネル
   状材の取付金具。
9. 【請求項９】 前記絞り加工部は前記壁下地材と反対方
   向となる方向に立ち上がる立ち上がり面部と、この立ち
   上がり面部により完全に囲まれた領域とを有し、 前記パネル状材係合部は前記立ち上がり面部により完全
   に囲まれた領域の一部を切り起こして形成されてなる請
   求項８記載のパネル状材の取付金具。
10. 【請求項１０】 複数のパネル状材をこれらのパネル状
    材の端部を互いに突き合わせた状態で壁下地材に取り付
    けるパネル状材の取付構造において、前記パネル状材同
    士の突き合わせ部に介装された状態で各パネル状材を前
    記壁下地材に取り付ける取付金具であって、金属板材を
    成形してなり、 絞り加工により前記壁下地材と反対方向となる方向に隆
    起された絞り加工部と、この絞り加工部の一部を切り起
    こして形成されてなる第一のパネル状材係合部および第
    二のパネル状材係合部とを有し、前記第一のパネル状材
    係合部は一のパネル状材の一端部に係合される一方、前
    記第二のパネル状材係合部は前記一のパネル状材に突き
    合わされる他のパネル状材の一端部に係合されるパネル
    状材の取付金具。
11. 【請求項１１】 前記絞り加工部は前記壁下地材と反対
    方向となる方向に立ち上がる立ち上がり面部と、この立
    ち上がり面部により完全に囲まれた領域とを有し、 前記第一のパネル状材係合部および前記第二のパネル状
    材係合部は前記立ち上がり面部により完全に囲まれた領
    域の一部を切り起こして形成されてなる請求項１０記載
    のパネル状材の取付金具。
12. 【請求項１２】 前記第一のパネル状材係合部は前記壁
    下地材と反対方向となる方向に突出する前方突出部と、
    この前方突出部の先端部から折り曲げられた折り曲げ片
    とを有してなり、前記第二のパネル状材係合部は前記壁
    下地材と反対方向となる方向に突出する前方突出部と、
    この前方突出部の先端部から前記第一のパネル状材係合
    部の前記折り曲げ片と大略反対側に折り曲げられた折り
    曲げ片とを有してなる請求項１０または１１記載のパネ
    ル状材の取付金具。
13. 【請求項１３】 前記立ち上がり面部の少なくとも一部
    は斜面部とされており、前記斜面部には前記壁下地材に
    打ち込む釘を挿通するための釘穴が設けられている請求
    項９または１１記載のパネル状材の取付金具。
14. 【請求項１４】 前記立ち上がり面部の少なくとも一部
    は斜面部とされており、前記斜面部には、前記第一のパ
    ネル状材係合部および第二のパネル状材係合部を前記パ
    ネル状材の上下端部に係合させる場合に前記壁下地材に
    打ち込む釘を挿通するための釘穴と、前記第一のパネル
    状材係合部および第二のパネル状材係合部を前記パネル
    状材の左右側端部に係合させる場合に前記壁下地材に打
    ち込む釘を挿通するための釘穴との両方が設けられてい
    る請求項１１記載のパネル状材の取付金具。
15. 【請求項１５】 ともに前記壁下地材にねじ込むビスを
    挿通するためのビス穴であって、前記第一のパネル状材
    係合部および第二のパネル状材係合部を前記パネル状材
    の上下端部に係合させる場合に使用するビス穴と、前記
    第一のパネル状材係合部および第二のパネル状材係合部
    を前記パネル状材の左右側端部に係合させる場合に使用
    するビス穴との両方を有する請求項１０，１１，１２ま
    たは１４記載のパネル状材の取付金具。
16. 【請求項１６】 前記絞り加工部の周囲に設けられてい
    て前記壁下地材に接触される平らな基部を有しており、
    前記絞り加工部は前記基部から隆起されている請求項
    ８，９，１０，１１，１２，１３，１４または１５記載
    のパネル状材の取付金具。
17. 【請求項１７】 前記基部は前記絞り加工部の全周囲に
    設けられている請求項１６記載のパネル状材の取付金
    具。