JP2000045282A - 斜杭からなる組杭による山留め工法 - Google Patents
斜杭からなる組杭による山留め工法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 大規模な平面を有する掘削工事において、周
辺環境の条件に影響されず、安価で、施工が容易であ
り、上記列挙した各従来技術と略同等の支持耐力を有す
る合理的で安全性の高い斜杭からなる組杭による山留め
工法を提供する。 【解決手段】 地盤の掘削部の周囲に山留め壁を構築
し、地盤の第一次掘削を行う工程と、第一次掘削の底面
から地盤中へ少なくとも２本の斜杭を各々の杭頭部が集
合する配置で打設し、集合した杭頭部を連結部材で接合
して組杭とする工程と、前記連結部材と前記山留め壁に
設けた腹起しとの間に切梁を架設することにより前記山
留め壁を支持せしめる工程と、地盤の第二次掘削を進め
る工程とから成る。
辺環境の条件に影響されず、安価で、施工が容易であ
り、上記列挙した各従来技術と略同等の支持耐力を有す
る合理的で安全性の高い斜杭からなる組杭による山留め
工法を提供する。 【解決手段】 地盤の掘削部の周囲に山留め壁を構築
し、地盤の第一次掘削を行う工程と、第一次掘削の底面
から地盤中へ少なくとも２本の斜杭を各々の杭頭部が集
合する配置で打設し、集合した杭頭部を連結部材で接合
して組杭とする工程と、前記連結部材と前記山留め壁に
設けた腹起しとの間に切梁を架設することにより前記山
留め壁を支持せしめる工程と、地盤の第二次掘削を進め
る工程とから成る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、杭を鉛直線に対
して傾斜させた所謂斜杭からなる組杭による山留め工法
の技術分野に属する。
して傾斜させた所謂斜杭からなる組杭による山留め工法
の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】従来、大規模な平面を有する掘削工事に
おける山留め工法としては、切梁工法、地盤アンカ
ー工法、アイランド工法が一般的に実施されている。
前記の切梁工法は、向かい合う山留め壁の間に切梁を
略水平に架設し、同山留め壁を押さえている腹起しを前
記切梁で支持せしめる工法である。しかし、大規模な平
面を有する掘削工事の場合、山留め壁の間隔が広くなる
ことより切梁の延べ長さが長くなり、それに伴い材料
費、施工費のコストが嵩むと云う問題があった。
おける山留め工法としては、切梁工法、地盤アンカ
ー工法、アイランド工法が一般的に実施されている。
前記の切梁工法は、向かい合う山留め壁の間に切梁を
略水平に架設し、同山留め壁を押さえている腹起しを前
記切梁で支持せしめる工法である。しかし、大規模な平
面を有する掘削工事の場合、山留め壁の間隔が広くなる
ことより切梁の延べ長さが長くなり、それに伴い材料
費、施工費のコストが嵩むと云う問題があった。
【０００３】前記の地盤アンカー工法は、地中に地盤
アンカーを施工し、同地盤アンカーに緊張力を与えて山
留め壁に定着させ同山留め壁を支持せしめる工法であ
る。しかし、敷地境界の外側に地盤アンカーを打設する
場合には、山留め壁外側の既設埋設物に及ぼす障害や、
条例等の法的な条件により地盤アンカー打設の許可が得
られない場合があると云う問題があった。
アンカーを施工し、同地盤アンカーに緊張力を与えて山
留め壁に定着させ同山留め壁を支持せしめる工法であ
る。しかし、敷地境界の外側に地盤アンカーを打設する
場合には、山留め壁外側の既設埋設物に及ぼす障害や、
条例等の法的な条件により地盤アンカー打設の許可が得
られない場合があると云う問題があった。
【０００４】前記のアイランド工法は、掘削底の中央
部に地下躯体を施工し、該地下躯体と山留め壁との間に
切梁を架設し同山留め壁を支持せしめる工法である。し
かし、前記地下躯体が築造され、所定の強度が得られて
から切梁を架設して山留め壁を支持させるので、その間
は前記地下躯体外周部の掘削工事に着手することができ
ず、地下工事の工程の遅延につながると云う問題があっ
た。また、外周部の工事を先行したいような場合は工程
的に不適当であるという問題もあった。
部に地下躯体を施工し、該地下躯体と山留め壁との間に
切梁を架設し同山留め壁を支持せしめる工法である。し
かし、前記地下躯体が築造され、所定の強度が得られて
から切梁を架設して山留め壁を支持させるので、その間
は前記地下躯体外周部の掘削工事に着手することができ
ず、地下工事の工程の遅延につながると云う問題があっ
た。また、外周部の工事を先行したいような場合は工程
的に不適当であるという問題もあった。
【０００５】そこで、例えば特開平７−２５２８３５号
公報に開示されている山留め工法が注目される。この山
留め工法は、図１１に示したように、法面ｆで山留め壁
１を支持した状態で支持杭ａを掘削底ｇから支持層へ到
達するまで打設し、同支持杭ａの杭頭部をコンクリート
で一体的に固着して基礎部ｂを形成し、同基礎部ｂに斜
め切梁ｃに対して釣り合いを保つように地盤アンカーｄ
を施工し、同地盤アンカーｄを緊張し定着させた後に、
前記斜め切梁ｃを架設し、その後法面ｆを掘削して山留
め壁１を支持せしめる工法である。図中の符号ｅは地
盤、符号２は腹起しを示している。
公報に開示されている山留め工法が注目される。この山
留め工法は、図１１に示したように、法面ｆで山留め壁
１を支持した状態で支持杭ａを掘削底ｇから支持層へ到
達するまで打設し、同支持杭ａの杭頭部をコンクリート
で一体的に固着して基礎部ｂを形成し、同基礎部ｂに斜
め切梁ｃに対して釣り合いを保つように地盤アンカーｄ
を施工し、同地盤アンカーｄを緊張し定着させた後に、
前記斜め切梁ｃを架設し、その後法面ｆを掘削して山留
め壁１を支持せしめる工法である。図中の符号ｅは地
盤、符号２は腹起しを示している。
【０００６】この山留め工法は、前記、、の工法
の問題点を解消しているので、一見、万全な山留め工法
を提供しているように見える。
の問題点を解消しているので、一見、万全な山留め工法
を提供しているように見える。
【０００７】
【本発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記
特開平７−２５２８３５号公報に記載された山留め工法
は、下記するような問題点がある。 Ｉ） 地盤アンカーｄを緊張したときに、支持杭ａには
前記緊張力による水平力が図面中の右向きに作用し曲げ
モーメントが発生する。また、斜め切梁ｃを架設後に法
面ｆの掘削を行うと斜め切梁ｃに軸力が生じ、支持杭ａ
には水平力が図面中の左向きに作用する。地盤アンカー
ｄの鋼より線は細く剛性は小さいので、支持杭ａは紙面
の左方向に変形し、前記右向きに作用する曲げモーメン
トとは逆向きの曲げモーメントが支持杭ａに発生して支
持杭ａが破壊し易くなる。即ち、力学上、前記支持杭ａ
を破壊しないようにするためには杭径を大きくする等の
対策が必須となり、仮設材としてのみ使用する支持杭ａ
としては余りにも不経済である。 II） 切梁ｃの支持点は掘削底ｇであり、切梁ｃは傾斜
させて山留め壁１を支持するほか無い。よって、斜め切
梁ｃの耐力をＰとすればＰｃｏｓωの力でしか山留め壁
１を支持できず、合理的とは到底云えない。 III） 少なくとも斜め切梁ｃの支持点となる掘削底まで
掘削する必要があり、法面ｆの部分の土が少ないことか
ら特に地盤条件が悪い場合は斜め切梁ｃを架設する前に
山留め壁１が大きく変位してしまう虞がある。
特開平７−２５２８３５号公報に記載された山留め工法
は、下記するような問題点がある。 Ｉ） 地盤アンカーｄを緊張したときに、支持杭ａには
前記緊張力による水平力が図面中の右向きに作用し曲げ
モーメントが発生する。また、斜め切梁ｃを架設後に法
面ｆの掘削を行うと斜め切梁ｃに軸力が生じ、支持杭ａ
には水平力が図面中の左向きに作用する。地盤アンカー
ｄの鋼より線は細く剛性は小さいので、支持杭ａは紙面
の左方向に変形し、前記右向きに作用する曲げモーメン
トとは逆向きの曲げモーメントが支持杭ａに発生して支
持杭ａが破壊し易くなる。即ち、力学上、前記支持杭ａ
を破壊しないようにするためには杭径を大きくする等の
対策が必須となり、仮設材としてのみ使用する支持杭ａ
としては余りにも不経済である。 II） 切梁ｃの支持点は掘削底ｇであり、切梁ｃは傾斜
させて山留め壁１を支持するほか無い。よって、斜め切
梁ｃの耐力をＰとすればＰｃｏｓωの力でしか山留め壁
１を支持できず、合理的とは到底云えない。 III） 少なくとも斜め切梁ｃの支持点となる掘削底まで
掘削する必要があり、法面ｆの部分の土が少ないことか
ら特に地盤条件が悪い場合は斜め切梁ｃを架設する前に
山留め壁１が大きく変位してしまう虞がある。
【０００８】したがって、本発明の目的は、大規模な平
面を有する掘削工事において、周辺環境の条件に影響さ
れず、安価で、施工が容易であり、上記列挙した各従来
技術と略同等の支持耐力を有する合理的で安全性の高い
斜杭からなる組杭による山留め工法を提供することであ
る。
面を有する掘削工事において、周辺環境の条件に影響さ
れず、安価で、施工が容易であり、上記列挙した各従来
技術と略同等の支持耐力を有する合理的で安全性の高い
斜杭からなる組杭による山留め工法を提供することであ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記従来技術の課題を解
決するための手段として、請求項１の発明に係る斜杭か
らなる組杭による山留め工法は、地盤の掘削部の周囲に
山留め壁を構築し、地盤の第一次掘削を行う工程と、第
一次掘削の底面から地盤中へ少なくとも２本の斜杭を各
々の杭頭部が集合する配置で打設し、集合した杭頭部を
連結部材で接合して組杭とする工程と、前記連結部材と
前記山留め壁に設けた腹起しとの間に切梁を架設するこ
とにより前記山留め壁を支持せしめる工程と、地盤の第
二次掘削を進める工程と、から成ることを特徴とする。
決するための手段として、請求項１の発明に係る斜杭か
らなる組杭による山留め工法は、地盤の掘削部の周囲に
山留め壁を構築し、地盤の第一次掘削を行う工程と、第
一次掘削の底面から地盤中へ少なくとも２本の斜杭を各
々の杭頭部が集合する配置で打設し、集合した杭頭部を
連結部材で接合して組杭とする工程と、前記連結部材と
前記山留め壁に設けた腹起しとの間に切梁を架設するこ
とにより前記山留め壁を支持せしめる工程と、地盤の第
二次掘削を進める工程と、から成ることを特徴とする。
【００１０】請求項２に記載した発明に係る斜杭からな
る組杭による山留め工法は、請求項１に記載した切梁
は、連結部材と山留め壁に設けた腹起しとの間に略水平
に架設して山留め壁を支持せしめることを特徴とする。
請求項３の発明に係る斜杭からなる組杭による山留め工
法は、地盤の掘削部の周囲に山留め壁を構築する工程
と、斜杭を施工する深度まで、但し山留め壁側には斜め
切梁を架設するのに適切な傾斜の法面を残す形に地盤の
第一次掘削を行う工程と、第一次掘削の底面から地盤中
へ少なくとも２本の斜杭を各々の杭頭部が集合する配置
で打設し、集合した杭頭部を連結部材で接合して組杭と
する工程と、前記連結部材と前記山留め壁の上部に設け
た腹起しとの間に斜め切梁を架設する工程と、前記法面
を解消する掘削を行って第一次掘削を完成する工程と、
前記連結部材と前記山留め壁の中部に設けた腹起しとの
間に切梁を略水平に架設することにより前記山留め壁を
支持せしめる工程と、地盤の第二次掘削を進める工程
と、から成る。
る組杭による山留め工法は、請求項１に記載した切梁
は、連結部材と山留め壁に設けた腹起しとの間に略水平
に架設して山留め壁を支持せしめることを特徴とする。
請求項３の発明に係る斜杭からなる組杭による山留め工
法は、地盤の掘削部の周囲に山留め壁を構築する工程
と、斜杭を施工する深度まで、但し山留め壁側には斜め
切梁を架設するのに適切な傾斜の法面を残す形に地盤の
第一次掘削を行う工程と、第一次掘削の底面から地盤中
へ少なくとも２本の斜杭を各々の杭頭部が集合する配置
で打設し、集合した杭頭部を連結部材で接合して組杭と
する工程と、前記連結部材と前記山留め壁の上部に設け
た腹起しとの間に斜め切梁を架設する工程と、前記法面
を解消する掘削を行って第一次掘削を完成する工程と、
前記連結部材と前記山留め壁の中部に設けた腹起しとの
間に切梁を略水平に架設することにより前記山留め壁を
支持せしめる工程と、地盤の第二次掘削を進める工程
と、から成る。
【００１１】請求項４に記載した発明に係る斜杭からな
る組杭による山留め工法は、請求項１又は３に記載した
斜杭を２本用い、同２本の斜杭は、山留め壁に対して直
交する線の鉛直面内に軸線が含まれ、平面方向に見ると
略１８０度向きを変えた対称的配置として同２本の斜杭
を各々の杭頭部が集合する配置で打設し、集合した杭頭
部を連結部材で互いに接合して組杭とすることを特徴と
する。
る組杭による山留め工法は、請求項１又は３に記載した
斜杭を２本用い、同２本の斜杭は、山留め壁に対して直
交する線の鉛直面内に軸線が含まれ、平面方向に見ると
略１８０度向きを変えた対称的配置として同２本の斜杭
を各々の杭頭部が集合する配置で打設し、集合した杭頭
部を連結部材で互いに接合して組杭とすることを特徴と
する。
【００１２】請求項５に記載した発明に係る斜杭からな
る組杭による山留め工法は、請求項１又は２又は３に記
載した架設した切梁にプレロードを導入することを特徴
とする。
る組杭による山留め工法は、請求項１又は２又は３に記
載した架設した切梁にプレロードを導入することを特徴
とする。
【００１３】
【発明の実施形態及び実施例】以下に、図面に基づいて
本発明の実施形態及び実施例を説明する。図１〜図３
は、請求項１に記載した発明に係る斜杭からなる組杭に
よる山留め工法の異なる実施形態を示している。図１〜
図３に示した山留め工法は、先ず地盤８の掘削部の周囲
に山留め壁１を構築し、地盤８の第一次掘削を行い、第
一次掘削の底面Ｄ1から地盤中へ３本（図１、図２）又
は４本（図３）の斜杭３を各々の杭頭部が掘削底面Ｄ1
上に集合する配置で地盤中に十分に反力をとる深さまで
打設し、集合した杭頭部を連結部材５で接合して組杭７
とする。そして、前記山留め壁１には、同山留め壁１を
内側（掘削部側）から支持するために腹起し２を架設
し、前記連結部材５と腹起し２との間に切梁４を略水平
に架設して（請求項２）、山留め壁１を支持せしめてい
る。その後、所望の深度Ｄ2まで第二次、第三次の地盤
掘削作業を進め、斜杭からなる組杭による山留め工法の
施工を行う。
本発明の実施形態及び実施例を説明する。図１〜図３
は、請求項１に記載した発明に係る斜杭からなる組杭に
よる山留め工法の異なる実施形態を示している。図１〜
図３に示した山留め工法は、先ず地盤８の掘削部の周囲
に山留め壁１を構築し、地盤８の第一次掘削を行い、第
一次掘削の底面Ｄ1から地盤中へ３本（図１、図２）又
は４本（図３）の斜杭３を各々の杭頭部が掘削底面Ｄ1
上に集合する配置で地盤中に十分に反力をとる深さまで
打設し、集合した杭頭部を連結部材５で接合して組杭７
とする。そして、前記山留め壁１には、同山留め壁１を
内側（掘削部側）から支持するために腹起し２を架設
し、前記連結部材５と腹起し２との間に切梁４を略水平
に架設して（請求項２）、山留め壁１を支持せしめてい
る。その後、所望の深度Ｄ2まで第二次、第三次の地盤
掘削作業を進め、斜杭からなる組杭による山留め工法の
施工を行う。
【００１４】なお、前記各実施形態では、連結部材５と
してコンクリートブロック５を打設することにより前記
３本又は４本の斜杭３の杭頭部を一体化させて組杭７と
している。前記切梁４を架設する際には、同切梁４と腹
起し２、組杭７の杭頭部（コンクリートブロック５）と
の接合に生ずるゆるみや切梁４自体の初期歪みを補完す
る大きさのプレロードを導入する（請求項５）。また、
各図示例の斜杭３の傾斜角度はこれに限定されない。山
留め壁１を十分に支持するに適正な傾斜角度に決定され
る。斜杭３の材質は、Ｈ形鋼杭、鋼管杭、ＰＣ杭等など
十分に支持力を伝達し得るものであれば特に限定はしな
い。以下に説明する実施形態及び実施例においても同様
の技術的思想とする。
してコンクリートブロック５を打設することにより前記
３本又は４本の斜杭３の杭頭部を一体化させて組杭７と
している。前記切梁４を架設する際には、同切梁４と腹
起し２、組杭７の杭頭部（コンクリートブロック５）と
の接合に生ずるゆるみや切梁４自体の初期歪みを補完す
る大きさのプレロードを導入する（請求項５）。また、
各図示例の斜杭３の傾斜角度はこれに限定されない。山
留め壁１を十分に支持するに適正な傾斜角度に決定され
る。斜杭３の材質は、Ｈ形鋼杭、鋼管杭、ＰＣ杭等など
十分に支持力を伝達し得るものであれば特に限定はしな
い。以下に説明する実施形態及び実施例においても同様
の技術的思想とする。
【００１５】前記斜杭３の配置に関して説明すると、図
１は、３本の斜杭３を、図１Ａのように正面方向に見る
と水平面に対し約６５度傾けた二又形状とし、図１Ｂの
ように平面方向に見ると連結部材５を中心として１本は
切梁４の直下位置に、他の２本は山留め壁１に対して踏
んばる形の二又形状に配置されている。図２は、３本の
斜杭を、山留め壁１に対して直交する線の鉛直面内に斜
杭３の軸線が含まれるようにそれぞれ異なる角度で配置
されている。図３は、４本の斜杭３を、図３Ａのように
正面方向に見ると水平面に対し約６５度傾けた二又形状
とし、図３Ｂのように平面方向に見ると右側２本の斜杭
は連結部材５を中心として山留め壁１に対して踏んばる
形の二又形状とし、左側の２本は同二又形状と対称配置
の二又形状に配置されている。
１は、３本の斜杭３を、図１Ａのように正面方向に見る
と水平面に対し約６５度傾けた二又形状とし、図１Ｂの
ように平面方向に見ると連結部材５を中心として１本は
切梁４の直下位置に、他の２本は山留め壁１に対して踏
んばる形の二又形状に配置されている。図２は、３本の
斜杭を、山留め壁１に対して直交する線の鉛直面内に斜
杭３の軸線が含まれるようにそれぞれ異なる角度で配置
されている。図３は、４本の斜杭３を、図３Ａのように
正面方向に見ると水平面に対し約６５度傾けた二又形状
とし、図３Ｂのように平面方向に見ると右側２本の斜杭
は連結部材５を中心として山留め壁１に対して踏んばる
形の二又形状とし、左側の２本は同二又形状と対称配置
の二又形状に配置されている。
【００１６】図４Ａ，Ｂは、請求項４に記載した発明に
係る斜杭からなる組杭による山留め工法の実施例を示し
ている。この実施例は、斜杭３を２本用い、同２本の斜
杭３，３は、図４Ｂに示したように、山留め壁１に対し
て直交する線の鉛直面内に軸線が含まれ、平面方向に見
ると略１８０度向きを変えた対称的配置として同２本の
斜杭３，３を各々の杭頭部が集合する配置で打設し、集
合した杭頭部を連結部材５で互いに接合して組杭７とし
ている。
係る斜杭からなる組杭による山留め工法の実施例を示し
ている。この実施例は、斜杭３を２本用い、同２本の斜
杭３，３は、図４Ｂに示したように、山留め壁１に対し
て直交する線の鉛直面内に軸線が含まれ、平面方向に見
ると略１８０度向きを変えた対称的配置として同２本の
斜杭３，３を各々の杭頭部が集合する配置で打設し、集
合した杭頭部を連結部材５で互いに接合して組杭７とし
ている。
【００１７】この山留め工法も、前記図１〜図３に示し
た山留め工法と略同様の工程で行う。即ち、図５Ａに示
したように、先ず地盤８の掘削部の周囲に山留め壁１を
構築し、地盤８の第一次掘削を行い、第一次掘削の底面
Ｄ1′から地盤中へ２本の斜杭３を前記した配置で地盤
中に十分に反力をとる深さまで打設する。そして、図５
Ｂに示したように、集合した杭頭部が露出し同杭頭部を
連結部材５で接合するのに適した深度Ｄ1まで掘削を進
めて第一次掘削を完成する。そして、斜杭３，３の杭頭
部を連結部材５で接合して組杭７とし、前記山留め壁１
には、同山留め壁１を内側（掘削部側）から支持するた
めに腹起し２を架設し、前記連結部材５と腹起し２との
間に切梁４を略水平に架設して（請求項２）、山留め壁
を支持せしめている。その後、所望の深度Ｄ2まで第二
次、第三次の地盤掘削作業を進め、斜杭からなる組杭に
よる山留め工法の施工を行う。
た山留め工法と略同様の工程で行う。即ち、図５Ａに示
したように、先ず地盤８の掘削部の周囲に山留め壁１を
構築し、地盤８の第一次掘削を行い、第一次掘削の底面
Ｄ1′から地盤中へ２本の斜杭３を前記した配置で地盤
中に十分に反力をとる深さまで打設する。そして、図５
Ｂに示したように、集合した杭頭部が露出し同杭頭部を
連結部材５で接合するのに適した深度Ｄ1まで掘削を進
めて第一次掘削を完成する。そして、斜杭３，３の杭頭
部を連結部材５で接合して組杭７とし、前記山留め壁１
には、同山留め壁１を内側（掘削部側）から支持するた
めに腹起し２を架設し、前記連結部材５と腹起し２との
間に切梁４を略水平に架設して（請求項２）、山留め壁
を支持せしめている。その後、所望の深度Ｄ2まで第二
次、第三次の地盤掘削作業を進め、斜杭からなる組杭に
よる山留め工法の施工を行う。
【００１８】なお、集合した斜杭３，３の杭頭部を連結
部材５で接合して組杭７を施工するに際し、一般的に
は、この山留め工法のように深度Ｄ1′から深度Ｄ1へ掘
削を進めて斜杭３，３の杭頭部を十分に露出させてから
組杭７を施工することが通例であるが、これに限定され
ない。斜杭３，３の杭頭部の周辺の地盤のみを掘削して
組杭７を施工しても良いし、斜杭３，３の杭頭部を予め
露出するよう型枠を使用する等して施工した後、組杭７
を施工しても良い。図１〜図３に例示した異なる実施形
態及び以下に説明する実施形態及び実施例においても同
様の技術的思想とする。
部材５で接合して組杭７を施工するに際し、一般的に
は、この山留め工法のように深度Ｄ1′から深度Ｄ1へ掘
削を進めて斜杭３，３の杭頭部を十分に露出させてから
組杭７を施工することが通例であるが、これに限定され
ない。斜杭３，３の杭頭部の周辺の地盤のみを掘削して
組杭７を施工しても良いし、斜杭３，３の杭頭部を予め
露出するよう型枠を使用する等して施工した後、組杭７
を施工しても良い。図１〜図３に例示した異なる実施形
態及び以下に説明する実施形態及び実施例においても同
様の技術的思想とする。
【００１９】上記図４及び図５で示した組杭７の働きを
図６に基づいて説明すると、各斜杭３，３の周面摩擦抵
抗力（Ｒ）に対して、Ｆ＝２Ｒｓｉｎθの式で求められ
る水平方向の抵抗力（Ｆ）を期待できることを応用して
いる。組杭７を構成する２本の斜杭３，３を平面方向に
見て対称的配置としていることから、２本の斜杭３，３
に作用する軸力は圧縮力Ｐと引張力Ｔという逆向きの負
荷として相殺され、構造的に安定した架構を形成する。
各斜杭３，３に発生する応力は引張り応力や圧縮応力が
主で、組杭７の構造上の特性により、曲げモーメント
（近似的にはＭ≒０）やせん断応力が小さいという利点
がある。
図６に基づいて説明すると、各斜杭３，３の周面摩擦抵
抗力（Ｒ）に対して、Ｆ＝２Ｒｓｉｎθの式で求められ
る水平方向の抵抗力（Ｆ）を期待できることを応用して
いる。組杭７を構成する２本の斜杭３，３を平面方向に
見て対称的配置としていることから、２本の斜杭３，３
に作用する軸力は圧縮力Ｐと引張力Ｔという逆向きの負
荷として相殺され、構造的に安定した架構を形成する。
各斜杭３，３に発生する応力は引張り応力や圧縮応力が
主で、組杭７の構造上の特性により、曲げモーメント
（近似的にはＭ≒０）やせん断応力が小さいという利点
がある。
【００２０】なお、前記した２本の斜杭の配置は、あく
までも力学上理想的な配置としているだけであり、これ
に限定されない。図７〜図９に例示したように、２本の
斜杭３，３の角度を対称的配置に揃えない構成でも、山
留め壁１を十分に支持できる。ちなみに図７及び図８
は、一本の斜杭３を大きく傾斜させ、他の斜杭３を略鉛
直に近い角度に配置した実施例である。図９は、２本の
斜杭３，３を山留め壁側に対し、図７とは反対の傾斜角
度で配置した実施例である。
までも力学上理想的な配置としているだけであり、これ
に限定されない。図７〜図９に例示したように、２本の
斜杭３，３の角度を対称的配置に揃えない構成でも、山
留め壁１を十分に支持できる。ちなみに図７及び図８
は、一本の斜杭３を大きく傾斜させ、他の斜杭３を略鉛
直に近い角度に配置した実施例である。図９は、２本の
斜杭３，３を山留め壁側に対し、図７とは反対の傾斜角
度で配置した実施例である。
【００２１】図１０Ａ〜Ｃは、請求項３に記載した発明
に係る斜杭からなる組杭による山留め工法の実施例を示
している。この実施例は、山留め壁１の支持力を更に増
大させるべく、水平な切梁４と斜め切梁９とを上下２段
に架設したことを特徴とする。この山留め工法は、図１
０Ａに示したように、先ず地盤８の掘削部の周囲に山留
め壁１を構築し、斜杭３，３を施工する深度Ｄ1′ま
で、但し、山留め壁１側には斜め切梁９を架設するのに
適切な傾斜の法面１０を残す形に地盤８の第一次掘削を
行う。この第一次掘削の底面Ｄ1′から地盤中へ２本の
斜杭３を前記請求項４に記載した配置で地盤中に十分に
反力をとる深さまで打設する。そして、図１０Ｂに示し
たように、斜杭３，３の集合した杭頭部が露出し同杭頭
部を連結部材５で接合するのに適した深度Ｄ1まで掘削
を進め、斜杭３，３の杭頭部を連結部材５で接合して組
杭７とする。前記山留め壁１の上部に同山留め壁１を内
側（掘削部側）から支持するために腹起し２′を架設
し、前記連結部材５と腹起し２′との間に斜め切梁９を
架設した後、前記法面１０を解消する掘削を行って第一
次掘削を完成する。その後、第一次掘削の底面Ｄ1を作
業床として、前記山留め壁１の中部に腹起し２を架設
し、前記連結部材５と腹起し２との間に切梁４を略水平
に架設して、山留め壁を支持せしめている。その後、所
望の深度Ｄ2まで第二次、第三次の地盤掘削作業を進
め、斜杭からなる組杭による山留め工法の施工を行う。
に係る斜杭からなる組杭による山留め工法の実施例を示
している。この実施例は、山留め壁１の支持力を更に増
大させるべく、水平な切梁４と斜め切梁９とを上下２段
に架設したことを特徴とする。この山留め工法は、図１
０Ａに示したように、先ず地盤８の掘削部の周囲に山留
め壁１を構築し、斜杭３，３を施工する深度Ｄ1′ま
で、但し、山留め壁１側には斜め切梁９を架設するのに
適切な傾斜の法面１０を残す形に地盤８の第一次掘削を
行う。この第一次掘削の底面Ｄ1′から地盤中へ２本の
斜杭３を前記請求項４に記載した配置で地盤中に十分に
反力をとる深さまで打設する。そして、図１０Ｂに示し
たように、斜杭３，３の集合した杭頭部が露出し同杭頭
部を連結部材５で接合するのに適した深度Ｄ1まで掘削
を進め、斜杭３，３の杭頭部を連結部材５で接合して組
杭７とする。前記山留め壁１の上部に同山留め壁１を内
側（掘削部側）から支持するために腹起し２′を架設
し、前記連結部材５と腹起し２′との間に斜め切梁９を
架設した後、前記法面１０を解消する掘削を行って第一
次掘削を完成する。その後、第一次掘削の底面Ｄ1を作
業床として、前記山留め壁１の中部に腹起し２を架設
し、前記連結部材５と腹起し２との間に切梁４を略水平
に架設して、山留め壁を支持せしめている。その後、所
望の深度Ｄ2まで第二次、第三次の地盤掘削作業を進
め、斜杭からなる組杭による山留め工法の施工を行う。
【００２２】以上、要するに、本発明に係る斜杭からな
る組杭による山留め工法は、組杭を設置する位置の選択
によって切梁の延べ長さを短くできる。また、地盤アン
カーは一切使用せず、掘削底の中央部に地下躯体を施工
する必要も無いので、上記［従来の技術］で説明した前
記、、の山留め工法の問題点を全て解消してい
る。加えて、斜杭（支持杭）が構造的に安定した架構を
形成しているので、斜杭３の杭径を必要以上に大きくす
る必要は全くなく、切梁４を略水平に架設することがで
きるので、上記［本発明が解決しようとする課題］で説
明した特開平７−２５２８３５号公報記載の山留め工法
の問題点をも全て解消している。よって、周辺環境の条
件に影響されず、安価で、施工が容易であり、前記各従
来技術と略同等の支持耐力を有する合理的で安全性の高
い斜杭からなる組杭による山留め工法を達成することが
できる。また、切梁を簡単に二段設けることができるの
で、支持耐力を更に増大させた山留め工法を達成するこ
ともできる。
る組杭による山留め工法は、組杭を設置する位置の選択
によって切梁の延べ長さを短くできる。また、地盤アン
カーは一切使用せず、掘削底の中央部に地下躯体を施工
する必要も無いので、上記［従来の技術］で説明した前
記、、の山留め工法の問題点を全て解消してい
る。加えて、斜杭（支持杭）が構造的に安定した架構を
形成しているので、斜杭３の杭径を必要以上に大きくす
る必要は全くなく、切梁４を略水平に架設することがで
きるので、上記［本発明が解決しようとする課題］で説
明した特開平７−２５２８３５号公報記載の山留め工法
の問題点をも全て解消している。よって、周辺環境の条
件に影響されず、安価で、施工が容易であり、前記各従
来技術と略同等の支持耐力を有する合理的で安全性の高
い斜杭からなる組杭による山留め工法を達成することが
できる。また、切梁を簡単に二段設けることができるの
で、支持耐力を更に増大させた山留め工法を達成するこ
ともできる。
【００２３】
【発明が奏する効果】本発明に係る斜杭からなる組杭に
よる山留め工法は、大規模な平面を有する掘削工事にお
いて、周辺環境の条件に影響されず、安価で、施工が容
易であり、従来一般の山留め工法と略同等の支持耐力を
有する合理的で安全性の高い斜杭からなる組杭による山
留め工法を達成することができる。また、切梁を簡単に
二段設けることができるので、支持力を更に増大させた
山留め工法を達成することもできる。更に、斜杭の打設
角度、打設本数を様々に組み合わせで実施できるので山
留め設計の自由度を高めることができる。
よる山留め工法は、大規模な平面を有する掘削工事にお
いて、周辺環境の条件に影響されず、安価で、施工が容
易であり、従来一般の山留め工法と略同等の支持耐力を
有する合理的で安全性の高い斜杭からなる組杭による山
留め工法を達成することができる。また、切梁を簡単に
二段設けることができるので、支持力を更に増大させた
山留め工法を達成することもできる。更に、斜杭の打設
角度、打設本数を様々に組み合わせで実施できるので山
留め設計の自由度を高めることができる。
【図１】Ａは、本発明の実施形態を示した立面図であ
り、Ｂは、同平面図である。
り、Ｂは、同平面図である。
【図２】Ａは、本発明の実施形態を示した立面図であ
り、Ｂは、同平面図である。
り、Ｂは、同平面図である。
【図３】Ａは、本発明の実施形態を示した立面図であ
り、Ｂは、同平面図である。
り、Ｂは、同平面図である。
【図４】Ａは、本発明の実施例を示した立面図であり、
Ｂは、同平面図である。
Ｂは、同平面図である。
【図５】Ａ，Ｂは、図４の実施例の施工工程を段階的に
示した立面図である。
示した立面図である。
【図６】２本の斜杭からなる組杭の働きを示した模式図
である。
である。
【図７】Ａは、本発明の実施形態を示した立面図であ
り、Ｂは、同平面図である。
り、Ｂは、同平面図である。
【図８】Ａは、本発明の実施形態を示した立面図であ
り、Ｂは、同平面図である。
り、Ｂは、同平面図である。
【図９】Ａは、本発明の実施形態を示した立面図であ
り、Ｂは、同平面図である。
り、Ｂは、同平面図である。
【図１０】Ａ〜Ｃは、本発明の実施例の施工工程を段階
的に示した立面図である。
的に示した立面図である。
【図１１】従来技術を示した立面図である。
１ 山留め壁 ２ 腹起し ２′ 腹起し ３ 斜杭 ４ 切梁 ５ 連結部材 ６ 掘削地盤 ７ 組杭 ８ 地盤 ９ 斜め切梁 １０ 法面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高倉 通 千葉県印西市大塚一丁目５番地１ 株式会 社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 西岡 博之 兵庫県神戸市中央区磯上通七丁目１番８号 株式会社竹中工務店神戸支店内 (72)発明者 内海 弘之 兵庫県神戸市中央区磯上通七丁目１番８号 株式会社竹中工務店神戸支店内 (72)発明者 稲垣 浩一 兵庫県神戸市中央区磯上通七丁目１番８号 株式会社竹中工務店神戸支店内 (72)発明者 岡田 恒明 兵庫県神戸市中央区磯上通七丁目１番８号 株式会社竹中工務店神戸支店内 Ｆターム(参考） 2D041 AA02 BA19 BA20 DB02 DB06
Claims (5)
- 【請求項１】地盤の掘削部の周囲に山留め壁を構築し、
地盤の第一次掘削を行う工程と、 第一次掘削の底面から地盤中へ少なくとも２本の斜杭を
各々の杭頭部が集合する配置で打設し、集合した杭頭部
を連結部材で接合して組杭とする工程と、 前記連結部材と前記山留め壁に設けた腹起しとの間に切
梁を架設することにより前記山留め壁を支持せしめる工
程と、 地盤の第二次掘削を進める工程と、から成ることを特徴
とする斜杭からなる組杭による山留め工法。 - 【請求項２】切梁は、連結部材と山留め壁に設けた腹起
しとの間に略水平に架設して山留め壁を支持せしめるこ
とを特徴とする、請求項１に記載した斜杭からなる組杭
による山留め工法。 - 【請求項３】地盤の掘削部の周囲に山留め壁を構築する
工程と、 斜杭を施工する深度まで、但し山留め壁側には斜め切梁
を架設するのに適切な傾斜の法面を残す形に地盤の第一
次掘削を行う工程と、 第一次掘削の底面から地盤中へ少なくとも２本の斜杭を
各々の杭頭部が集合する配置で打設し、集合した杭頭部
を連結部材で接合して組杭とする工程と、 前記連結部材と前記山留め壁の上部に設けた腹起しとの
間に斜め切梁を架設する工程と、 前記法面を解消する掘削を行って第一次掘削を完成する
工程と、 前記連結部材と前記山留め壁の中部に設けた腹起しとの
間に切梁を略水平に架設することにより前記山留め壁を
支持せしめる工程と、 地盤の第二次掘削を進める工程と、から成ることを特徴
とする斜杭からなる組杭による山留め工法。 - 【請求項４】２本の斜杭は、山留め壁に対して直交する
線の鉛直面内に軸線が含まれ、平面方向に見ると略１８
０度向きを変えた対称的配置として同２本の斜杭を各々
の杭頭部が集合する配置で打設し、集合した杭頭部を連
結部材で互いに接合して組杭とすることを特徴とする、
請求項１又は３に記載した斜杭からなる組杭による山留
め工法。 - 【請求項５】架設した切梁にプレロードを導入すること
を特徴とする、請求項１又は２又は３に記載した斜杭か
らなる組杭による山留め工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21084098A JP3680294B2 (ja) | 1998-07-27 | 1998-07-27 | 斜杭からなる組杭による山留め工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21084098A JP3680294B2 (ja) | 1998-07-27 | 1998-07-27 | 斜杭からなる組杭による山留め工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000045282A true JP2000045282A (ja) | 2000-02-15 |
| JP3680294B2 JP3680294B2 (ja) | 2005-08-10 |
Family
ID=16595988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21084098A Expired - Fee Related JP3680294B2 (ja) | 1998-07-27 | 1998-07-27 | 斜杭からなる組杭による山留め工法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3680294B2 (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007247308A (ja) * | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Takenaka Komuten Co Ltd | 斜杭からなる組杭の引き抜き耐力増強工法及び同工法よりなる構造 |
| JP2008144546A (ja) * | 2006-12-13 | 2008-06-26 | Hirose & Co Ltd | 山留め支保工の施工法及びその構造 |
| JP2012162848A (ja) * | 2011-02-03 | 2012-08-30 | Okumura Corp | 山留め支保工の構造およびその施工方法 |
| CN103485347A (zh) * | 2012-06-07 | 2014-01-01 | 叶强 | 一种建筑基坑支护用斜桩及其施工方法 |
| CN107044127A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-08-15 | 梁美欣 | 基坑支护结构 |
| CN108951657A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-07 | 山东正元建设工程有限责任公司 | 一种基坑支护用装配式矩形钢管混凝土斜撑 |
| KR20200029079A (ko) * | 2018-09-07 | 2020-03-18 | 주식회사 도건이엔텍 | 보강부재와 cip공법을 이용한 자립식 흙막이 공법 |
| KR20200029075A (ko) * | 2018-09-07 | 2020-03-18 | 주식회사 도건이엔텍 | 더블 아이 빔을 이용한 자립식 흙막이용 파일 |
| KR20200029078A (ko) * | 2018-09-07 | 2020-03-18 | 주식회사 도건이엔텍 | 보강부재와 scw공법을 이용한 자립식 흙막이 공법 |
| KR20200029076A (ko) * | 2018-09-07 | 2020-03-18 | 주식회사 도건이엔텍 | 보강부재와 토류판공법 이용한 자립식 흙막이 공법 |
| KR20200029080A (ko) * | 2018-09-07 | 2020-03-18 | 주식회사 도건이엔텍 | 보강부재와 phc파일을 이용한 자립식 흙막이 공법 |
| KR20200029077A (ko) * | 2018-09-07 | 2020-03-18 | 주식회사 도건이엔텍 | 더블 아이 빔이 포함된 현장타설콘크리트 파일을 이용한 자립식 흙막이용 파일 |
| CN111321741A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-06-23 | 上海勘察设计研究院(集团)有限公司 | 一种端部式预应力斜桩及其施工方法 |
| CN113863320A (zh) * | 2021-10-20 | 2021-12-31 | 江苏科技大学 | 一种基坑支护结构及其施工方法 |
-
1998
- 1998-07-27 JP JP21084098A patent/JP3680294B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007247308A (ja) * | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Takenaka Komuten Co Ltd | 斜杭からなる組杭の引き抜き耐力増強工法及び同工法よりなる構造 |
| JP2008144546A (ja) * | 2006-12-13 | 2008-06-26 | Hirose & Co Ltd | 山留め支保工の施工法及びその構造 |
| JP2012162848A (ja) * | 2011-02-03 | 2012-08-30 | Okumura Corp | 山留め支保工の構造およびその施工方法 |
| CN103485347A (zh) * | 2012-06-07 | 2014-01-01 | 叶强 | 一种建筑基坑支护用斜桩及其施工方法 |
| CN107044127A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-08-15 | 梁美欣 | 基坑支护结构 |
| CN108951657A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-07 | 山东正元建设工程有限责任公司 | 一种基坑支护用装配式矩形钢管混凝土斜撑 |
| KR20200029080A (ko) * | 2018-09-07 | 2020-03-18 | 주식회사 도건이엔텍 | 보강부재와 phc파일을 이용한 자립식 흙막이 공법 |
| KR102194381B1 (ko) * | 2018-09-07 | 2020-12-24 | (주)제일기초이엔씨 | 더블 아이 빔을 이용한 자립식 흙막이용 파일 |
| KR20200029078A (ko) * | 2018-09-07 | 2020-03-18 | 주식회사 도건이엔텍 | 보강부재와 scw공법을 이용한 자립식 흙막이 공법 |
| KR20200029076A (ko) * | 2018-09-07 | 2020-03-18 | 주식회사 도건이엔텍 | 보강부재와 토류판공법 이용한 자립식 흙막이 공법 |
| KR20200029079A (ko) * | 2018-09-07 | 2020-03-18 | 주식회사 도건이엔텍 | 보강부재와 cip공법을 이용한 자립식 흙막이 공법 |
| KR20200029077A (ko) * | 2018-09-07 | 2020-03-18 | 주식회사 도건이엔텍 | 더블 아이 빔이 포함된 현장타설콘크리트 파일을 이용한 자립식 흙막이용 파일 |
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| KR20200029075A (ko) * | 2018-09-07 | 2020-03-18 | 주식회사 도건이엔텍 | 더블 아이 빔을 이용한 자립식 흙막이용 파일 |
| KR102194388B1 (ko) * | 2018-09-07 | 2020-12-24 | (주)제일기초이엔씨 | 보강부재와 토류판공법 이용한 자립식 흙막이 공법 |
| KR102194394B1 (ko) * | 2018-09-07 | 2020-12-24 | (주)제일기초이엔씨 | 보강부재와 scw공법을 이용한 자립식 흙막이 공법 |
| KR102195504B1 (ko) * | 2018-09-07 | 2020-12-29 | 주식회사 도건이엔텍 | 보강부재와 cip공법을 이용한 자립식 흙막이 공법 |
| KR102195496B1 (ko) * | 2018-09-07 | 2020-12-29 | 주식회사 도건이엔텍 | 더블 아이 빔이 포함된 현장타설콘크리트 파일을 이용한 자립식 흙막이용 파일 |
| CN111321741A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-06-23 | 上海勘察设计研究院(集团)有限公司 | 一种端部式预应力斜桩及其施工方法 |
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