JP2000042641A - 位置決め用エンボス構造及び位置決め用エンボス構造加工用の金型 - Google Patents
位置決め用エンボス構造及び位置決め用エンボス構造加工用の金型Info
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- JP2000042641A JP2000042641A JP10229352A JP22935298A JP2000042641A JP 2000042641 A JP2000042641 A JP 2000042641A JP 10229352 A JP10229352 A JP 10229352A JP 22935298 A JP22935298 A JP 22935298A JP 2000042641 A JP2000042641 A JP 2000042641A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 接合相手部品にバリ等があっても、接合面に
対する設計的配慮が不要で、エンボス座部に膨らみを生
じさせずにエンボス円筒部のストレート部をより高く成
形可能とする。 【解決手段】 エンボス座部４ｂに形成する環状の凹部
４ｃに相当する形状の凸部５ａを、第１ダイ５の開口７
の外周縁部に設け、その外径（φＤｄ）をエンボス座部
押し出し部９の径（φＤｐ）より大きくする。第２ダイ
６が、第１ダイ５の開口７内に第２部品３の材料となる
板材を押し込んでエンボス円筒部４を形成する。力ｆ１
が部品３のエンボス座部４ｂを膨らませようとするが、
第１ダイ５の凸部５ａの径φＤｄがエンボス座部押し出
し部９の径φＤｐより大きいため、エンボス座部押し出
し部９より広い範囲で材料を上方から押圧し、エンボス
座部４ｂに膨らみを生じさせず、逆に凹部４ｃを有する
形状に成形できる。
対する設計的配慮が不要で、エンボス座部に膨らみを生
じさせずにエンボス円筒部のストレート部をより高く成
形可能とする。 【解決手段】 エンボス座部４ｂに形成する環状の凹部
４ｃに相当する形状の凸部５ａを、第１ダイ５の開口７
の外周縁部に設け、その外径（φＤｄ）をエンボス座部
押し出し部９の径（φＤｐ）より大きくする。第２ダイ
６が、第１ダイ５の開口７内に第２部品３の材料となる
板材を押し込んでエンボス円筒部４を形成する。力ｆ１
が部品３のエンボス座部４ｂを膨らませようとするが、
第１ダイ５の凸部５ａの径φＤｄがエンボス座部押し出
し部９の径φＤｐより大きいため、エンボス座部押し出
し部９より広い範囲で材料を上方から押圧し、エンボス
座部４ｂに膨らみを生じさせず、逆に凹部４ｃを有する
形状に成形できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、板金部品等のプレ
ス加工により形成する位置決め用エンボス構造と、この
エンボス突き出し加工によりこの構造を形成するための
金型構造に関する。
ス加工により形成する位置決め用エンボス構造と、この
エンボス突き出し加工によりこの構造を形成するための
金型構造に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、板金部品等に設けた穴に、別部品のエンボス部を嵌
入させて両部品を位置決めする位置決め用エンボス構造
が知られている。このような公知のエンボス構造は、図
１に示すように、穴１を開けた板金製等の第１部品２
に、第２部品３の一面側に突出形成したエンボス円筒部
４を嵌入させるというものである。
り、板金部品等に設けた穴に、別部品のエンボス部を嵌
入させて両部品を位置決めする位置決め用エンボス構造
が知られている。このような公知のエンボス構造は、図
１に示すように、穴１を開けた板金製等の第１部品２
に、第２部品３の一面側に突出形成したエンボス円筒部
４を嵌入させるというものである。
【０００３】エンボス円筒部４のストレート部４ａをあ
まり高くする必要が無い場合、接合する相手である第１
部品２が板金部品の場合、穴１の接合面側は周縁を含む
面がダレ面（図１で１部品２の上側の面）となるように
設計する必要がある。図示のようにカエリ面（図１で第
１部品２の下側の面）側を接合面に設定した場合、バリ
１ａの影響で部品間に隙間ｘが発生してしまうためであ
る。
まり高くする必要が無い場合、接合する相手である第１
部品２が板金部品の場合、穴１の接合面側は周縁を含む
面がダレ面（図１で１部品２の上側の面）となるように
設計する必要がある。図示のようにカエリ面（図１で第
１部品２の下側の面）側を接合面に設定した場合、バリ
１ａの影響で部品間に隙間ｘが発生してしまうためであ
る。
【０００４】一方、このような構造では第２部品３に形
成するエンボス円筒部４のストレート部４ａをより高く
成形すると、よりしっかりした両部品２、３の位置決
め、接合固定が行える。そのための従来公知のエンボス
構造加工用の金型は、エンボス円筒部４のストレート部
４ａをできるだけ高く成形するために、図２（Ａ）に示
すように、第２部品３の一面側においてエンボス円筒部
４側を加工するための第１ダイ５と、第１ダイ２と対向
させて第２部品３の他面側で用いる第２ダイ６とからな
り、第２ダイ６が、エンボス円筒部４を加工するため第
１ダイ５が有する開口７内に第２部品３の材料となる板
材を押し込んでエンボス円筒部４を形成するエンボス突
き出し部８と、エンボス円筒部４の外周縁となるエンボ
ス座部４ｂを押し出すエンボス座部押し出し部９とを有
している。
成するエンボス円筒部４のストレート部４ａをより高く
成形すると、よりしっかりした両部品２、３の位置決
め、接合固定が行える。そのための従来公知のエンボス
構造加工用の金型は、エンボス円筒部４のストレート部
４ａをできるだけ高く成形するために、図２（Ａ）に示
すように、第２部品３の一面側においてエンボス円筒部
４側を加工するための第１ダイ５と、第１ダイ２と対向
させて第２部品３の他面側で用いる第２ダイ６とからな
り、第２ダイ６が、エンボス円筒部４を加工するため第
１ダイ５が有する開口７内に第２部品３の材料となる板
材を押し込んでエンボス円筒部４を形成するエンボス突
き出し部８と、エンボス円筒部４の外周縁となるエンボ
ス座部４ｂを押し出すエンボス座部押し出し部９とを有
している。
【０００５】そして第２ダイ６により図中矢印で示す力
ｆ１を掛け、エンボス円筒部４を突き出し加工する面と
反対側の面をエンボス座部押し出し部９の径の範囲を押
し、エンボス座部４ｂの部位に位置する材料をエンボス
円筒部４をなす部位へ流し込む（図中矢印で示すｆ２に
よる）ことにより、より高いストレート部４ａを形成し
ている。これら各部の寸法関係は、エンボス突き出し部
８は開口７の径に略等しいエンボス径φＤｅよりももち
ろん小径で、エンボス座部押し出し部９はエンボス径φ
Ｄｅよりも大径φＤｐとなっている。
ｆ１を掛け、エンボス円筒部４を突き出し加工する面と
反対側の面をエンボス座部押し出し部９の径の範囲を押
し、エンボス座部４ｂの部位に位置する材料をエンボス
円筒部４をなす部位へ流し込む（図中矢印で示すｆ２に
よる）ことにより、より高いストレート部４ａを形成し
ている。これら各部の寸法関係は、エンボス突き出し部
８は開口７の径に略等しいエンボス径φＤｅよりももち
ろん小径で、エンボス座部押し出し部９はエンボス径φ
Ｄｅよりも大径φＤｐとなっている。
【０００６】しかしながらこのような加工では、エンボ
ス円筒部４へ材料を流し込む加工用に力ｆ２が働くだけ
でなく、力ｆ１がエンボス座部４ｂを図２（Ｂ）に示す
ように膨らませてしまい、この膨らみが部品組み付け時
において両部品２、３の接合面に隙間ｘを作る原因とな
り、これにより部品組み付け後に接合面の波打ち等が発
生し、組み付け精度の確保を困難にしてしまうことがあ
った。
ス円筒部４へ材料を流し込む加工用に力ｆ２が働くだけ
でなく、力ｆ１がエンボス座部４ｂを図２（Ｂ）に示す
ように膨らませてしまい、この膨らみが部品組み付け時
において両部品２、３の接合面に隙間ｘを作る原因とな
り、これにより部品組み付け後に接合面の波打ち等が発
生し、組み付け精度の確保を困難にしてしまうことがあ
った。
【０００７】そこで本発明は、接合する相手部品が板金
部品であって穴開け加工時にバリが生じているようなも
のであっても、設計時に接合面に対するカエリ面への配
慮が不要な位置決め用エンボス構造を提供すること、及
び、エンボス座部に膨らみを生じさせることなくエンボ
ス円筒部のストレート部をより高く成形可能な位置決め
用エンボス構造加工用の金型を提供することを目的とす
る。
部品であって穴開け加工時にバリが生じているようなも
のであっても、設計時に接合面に対するカエリ面への配
慮が不要な位置決め用エンボス構造を提供すること、及
び、エンボス座部に膨らみを生じさせることなくエンボ
ス円筒部のストレート部をより高く成形可能な位置決め
用エンボス構造加工用の金型を提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
位置決め用エンボス構造は、上記目的を達成するため
に、板金部品等の第１の部品に設けた穴に、該第１の部
品とは別部品の第２の部品のエンボス部を嵌入させて上
記第１、第２の両部品を位置決めする位置決め用エンボ
ス構造において、上記第２の部品が、上記エンボス部外
周のエンボス座部に凹部を有することを特徴とする。
位置決め用エンボス構造は、上記目的を達成するため
に、板金部品等の第１の部品に設けた穴に、該第１の部
品とは別部品の第２の部品のエンボス部を嵌入させて上
記第１、第２の両部品を位置決めする位置決め用エンボ
ス構造において、上記第２の部品が、上記エンボス部外
周のエンボス座部に凹部を有することを特徴とする。
【０００９】本発明の位置決め用エンボス構造加工用の
金型のうち請求項２に係るものは、上記目的を達成する
ために、上記請求項１の位置決め用エンボス構造を加工
するために用いる金型において、上記第２の部品の一面
側で上記エンボス部側を加工するための第１のダイと、
上記第２の部品に上記エンボス部を形成するために上記
第１のダイと対向させて上記第２の部品の他面側で用い
る第２のダイとからなり、上記第１のダイが、上記エン
ボス部を加工するための開口部の外周であって上記エン
ボス部外周のエンボス座部を形成するための部位に凸部
を有することを特徴とする。
金型のうち請求項２に係るものは、上記目的を達成する
ために、上記請求項１の位置決め用エンボス構造を加工
するために用いる金型において、上記第２の部品の一面
側で上記エンボス部側を加工するための第１のダイと、
上記第２の部品に上記エンボス部を形成するために上記
第１のダイと対向させて上記第２の部品の他面側で用い
る第２のダイとからなり、上記第１のダイが、上記エン
ボス部を加工するための開口部の外周であって上記エン
ボス部外周のエンボス座部を形成するための部位に凸部
を有することを特徴とする。
【００１０】同請求項３に係る位置決め用エンボス構造
加工用の金型は、上記第２のダイが、上記第１のダイの
上記開口部内に進入して上記エンボス部のエンボス円筒
部を形成するエンボス突き出し部と、上記エンボス部の
エンボス座部を押し出すエンボス座部押し出し部とから
なり、上記第１のダイの上記凸部の外径を、上記エンボ
ス座部押し出し部の外径よりも大きくしてなることを特
徴とする。
加工用の金型は、上記第２のダイが、上記第１のダイの
上記開口部内に進入して上記エンボス部のエンボス円筒
部を形成するエンボス突き出し部と、上記エンボス部の
エンボス座部を押し出すエンボス座部押し出し部とから
なり、上記第１のダイの上記凸部の外径を、上記エンボ
ス座部押し出し部の外径よりも大きくしてなることを特
徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。なお以下では従来と共通する部分に
は共通する符号を付すにとどめ重複する説明は省略す
る。図３は本発明に係る位置決め用エンボス構造を有す
る部品の断面図である。図示の第２部品３は、図１、図
２に示した従来の第２部品とほぼ同様の構造を有する
が、エンボス座部４ｂにエンボス円筒部４のストレート
部４ａの円筒状外周面に沿う環状の凹部４ｃを有する形
状となっている。
参照して説明する。なお以下では従来と共通する部分に
は共通する符号を付すにとどめ重複する説明は省略す
る。図３は本発明に係る位置決め用エンボス構造を有す
る部品の断面図である。図示の第２部品３は、図１、図
２に示した従来の第２部品とほぼ同様の構造を有する
が、エンボス座部４ｂにエンボス円筒部４のストレート
部４ａの円筒状外周面に沿う環状の凹部４ｃを有する形
状となっている。
【００１２】図４は、図３に示す第２部品３を成形する
ための金型を示す断面図である。図示の金型は、図２
（Ａ）に示した従来の金型とほぼ同様の構造を有する
が、第１ダイ５の開口７の外周縁部に、第２部品３の凹
部４ｃに相当する形状の凸部５ａを有している。この凸
部５ａの外径（φＤｄ）は第２ダイ６のエンボス座部押
し出し部９の径（φＤｐ）より大きくなっている。
ための金型を示す断面図である。図示の金型は、図２
（Ａ）に示した従来の金型とほぼ同様の構造を有する
が、第１ダイ５の開口７の外周縁部に、第２部品３の凹
部４ｃに相当する形状の凸部５ａを有している。この凸
部５ａの外径（φＤｄ）は第２ダイ６のエンボス座部押
し出し部９の径（φＤｐ）より大きくなっている。
【００１３】次に図５によりエンボス成形加工における
本実施形態の金型の作用について説明する。第２ダイ６
が、エンボス円筒部４を加工するための第１ダイ５が有
する開口７内に第２部品３の材料となる板材を押し込ん
でエンボス円筒部４を形成する点は従来と同様である。
したがって、エンボス円筒部４へ材料を流し込む加工よ
うに力ｆ２が働くだけでなく、力ｆ１がエンボス座部４
ｂを膨らませようとするが、第１ダイ５の凸部５ａの径
φＤｄがエンボス座部押し出し部９の径φＤｐより大き
いため、エンボス座部押し出し部９よりも広い範囲で材
料を上方から押圧し、従来であれば膨らみを形成してい
た材料がエンボス円筒部４側へ流れ、エンボス座部４ｂ
に膨らみを生じさせず、逆に図３に示す凹部４ｃを有す
る形状に成形できる。
本実施形態の金型の作用について説明する。第２ダイ６
が、エンボス円筒部４を加工するための第１ダイ５が有
する開口７内に第２部品３の材料となる板材を押し込ん
でエンボス円筒部４を形成する点は従来と同様である。
したがって、エンボス円筒部４へ材料を流し込む加工よ
うに力ｆ２が働くだけでなく、力ｆ１がエンボス座部４
ｂを膨らませようとするが、第１ダイ５の凸部５ａの径
φＤｄがエンボス座部押し出し部９の径φＤｐより大き
いため、エンボス座部押し出し部９よりも広い範囲で材
料を上方から押圧し、従来であれば膨らみを形成してい
た材料がエンボス円筒部４側へ流れ、エンボス座部４ｂ
に膨らみを生じさせず、逆に図３に示す凹部４ｃを有す
る形状に成形できる。
【００１４】図６は、上述のように形成した図３に示す
断面形状の第２部品３を第１部品２と接合させた状態を
示す断面図である。第２部品３には膨らみがないので第
１部品２の穴１の周縁が平坦面であれば図６（Ａ）に示
すように両部品２、３間に隙間を生じさせずにきっちり
と接合できる。また図６（Ｂ）のように第１部品２をカ
エリ面側を接合面に設定した場合であっても、バリ１ａ
が凹部４ｃ内に納まってしまうので、部品２、３間に隙
間が発生することはない。
断面形状の第２部品３を第１部品２と接合させた状態を
示す断面図である。第２部品３には膨らみがないので第
１部品２の穴１の周縁が平坦面であれば図６（Ａ）に示
すように両部品２、３間に隙間を生じさせずにきっちり
と接合できる。また図６（Ｂ）のように第１部品２をカ
エリ面側を接合面に設定した場合であっても、バリ１ａ
が凹部４ｃ内に納まってしまうので、部品２、３間に隙
間が発生することはない。
【００１５】
【発明の効果】本発明に係る位置決め用エンボス構造は
以上説明してきたようなものなので、接合相手となる部
品が板金部品等のように穴開け加工時にバリが生じてい
るようなものであっても、設計時に接合面に対するカエ
リ面への配慮が不要で、隙間なく二つの部品をエンボス
によって接合でき、部品組み付け精度が向上するという
効果がある。
以上説明してきたようなものなので、接合相手となる部
品が板金部品等のように穴開け加工時にバリが生じてい
るようなものであっても、設計時に接合面に対するカエ
リ面への配慮が不要で、隙間なく二つの部品をエンボス
によって接合でき、部品組み付け精度が向上するという
効果がある。
【００１６】本発明に係る位置決め用エンボス構造加工
用の金型は以上説明してきたようなものなので、エンボ
ス円筒部のストレート部を高くする必要がある部品にエ
ンボス部を形成する際にエンボス座部に膨らみが生じる
ことを防止でき、またエンボス座部に凹部を形成できる
ので、エンボス部を形成した部品との接合相手となる部
品が板金部品等のように穴開け加工時にバリが生じてい
るようなものであっても、設計時に接合面に対するカエ
リ面への配慮が不要で、隙間なく二つの部品をエンボス
によって接合でき、部品組み付け精度が向上するという
効果がある。
用の金型は以上説明してきたようなものなので、エンボ
ス円筒部のストレート部を高くする必要がある部品にエ
ンボス部を形成する際にエンボス座部に膨らみが生じる
ことを防止でき、またエンボス座部に凹部を形成できる
ので、エンボス部を形成した部品との接合相手となる部
品が板金部品等のように穴開け加工時にバリが生じてい
るようなものであっても、設計時に接合面に対するカエ
リ面への配慮が不要で、隙間なく二つの部品をエンボス
によって接合でき、部品組み付け精度が向上するという
効果がある。
【図１】従来のエンボス構造による板金部品の組み付け
状態を示す断面図である。
状態を示す断面図である。
【図２】従来の位置決め用エンボス構造加工用の金型を
示す断面図（Ａ）と板金部品の組み付け状態を示す断面
図（Ｂ）である。
示す断面図（Ａ）と板金部品の組み付け状態を示す断面
図（Ｂ）である。
【図３】本発明に係る位置決め用エンボス構造を有する
部品の断面図である。
部品の断面図である。
【図４】図３に示す第２部品を成形するための金型を示
す断面図である。
す断面図である。
【図５】本発明の位置決め用エンボス構造加工用の金型
のエンボス成形加工おける作用を示す断面図である。
のエンボス成形加工おける作用を示す断面図である。
【図６】本発明に係る位置決め用エンボス構造を有する
部品の組み付け状態を示す断面図である。
部品の組み付け状態を示す断面図である。
１ 穴 １ａ バリ ２ 第１部品 ３ 第２部品 ４ エンボス円筒部 ４ａ エンボス円筒部のストレート部 ４ｂ 同エンボス座部 ４ｃ 同凹部 ５ 第１ダイ ５ａ 第１ダイの凸部 ６ 第２ダイ ７ 第２ダイの開口 ８ エンボス突き出し部 ９ エンボス座部押し出し部 ｘ 部品間の隙間
Claims (3)
- 【請求項１】 板金部品等の第１の部品に設けた穴に、
該第１の部品とは別部品の第２の部品のエンボス部を嵌
入させて上記第１、第２の両部品を位置決めする位置決
め用エンボス構造において、上記第２の部品が、上記エ
ンボス部外周のエンボス座部に凹部を有することを特徴
とする位置決め用エンボス構造。 - 【請求項２】 請求項１の位置決め用エンボス構造を加
工するために用いる金型において、上記第２の部品の一
面側で上記エンボス部側を加工するための第１のダイ
と、上記第２の部品に上記エンボス部を形成するために
上記第１のダイと対向させて上記第２の部品の他面側で
用いる第２のダイとからなり、上記第１のダイが、上記
エンボス部を加工するための開口部の外周であって上記
エンボス部外周のエンボス座部を形成するための部位に
凸部を有することを特徴とするエンボス構造加工用の金
型。 - 【請求項３】 上記第２のダイが、上記第１のダイの上
記開口部内に進入して上記エンボス部のエンボス円筒部
を形成するエンボス突き出し部と、上記エンボス部のエ
ンボス座部を押し出すエンボス座部押し出し部とからな
り、上記第１のダイの上記凸部の外径を、上記エンボス
座部押し出し部の外径よりも大きくしてなることを特徴
とする請求項２のエンボス構造加工用の金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10229352A JP2000042641A (ja) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | 位置決め用エンボス構造及び位置決め用エンボス構造加工用の金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10229352A JP2000042641A (ja) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | 位置決め用エンボス構造及び位置決め用エンボス構造加工用の金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000042641A true JP2000042641A (ja) | 2000-02-15 |
Family
ID=16890825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10229352A Pending JP2000042641A (ja) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | 位置決め用エンボス構造及び位置決め用エンボス構造加工用の金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000042641A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019155424A (ja) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | 株式会社リコー | エンボス部付き部材、それを備えた筐体及び画像形成装置 |
| JP2020020368A (ja) * | 2018-07-31 | 2020-02-06 | 株式会社リコー | 凸形状部、凸形状部の製造方法、及び位置決め構造体 |
| JPWO2021044978A1 (ja) * | 2019-09-04 | 2021-03-11 |
-
1998
- 1998-07-29 JP JP10229352A patent/JP2000042641A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019155424A (ja) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | 株式会社リコー | エンボス部付き部材、それを備えた筐体及び画像形成装置 |
| EP3550379A1 (en) | 2018-03-13 | 2019-10-09 | Ricoh Company Ltd. | Embossed component and housing and image forming apparatus including same |
| US11156244B2 (en) | 2018-03-13 | 2021-10-26 | Ricoh Company, Ltd. | Embossed component and housing and image forming apparatus including same |
| JP7081228B2 (ja) | 2018-03-13 | 2022-06-07 | 株式会社リコー | エンボス部付き部材、それを備えた筐体及び画像形成装置 |
| JP2020020368A (ja) * | 2018-07-31 | 2020-02-06 | 株式会社リコー | 凸形状部、凸形状部の製造方法、及び位置決め構造体 |
| US11110507B2 (en) | 2018-07-31 | 2021-09-07 | Ricoh Company, Ltd. | Convex portion, method of manufacturing convex portion, positioning structure |
| JP7103028B2 (ja) | 2018-07-31 | 2022-07-20 | 株式会社リコー | 凸形状部の製造方法 |
| JPWO2021044978A1 (ja) * | 2019-09-04 | 2021-03-11 |
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Legal Events
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