JP2000042222A - 内枠取付用ヒンジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回動支軸の横方向への外れ防止用弾性部材や
ロック部材等を無くすことが可能になると共に、内枠の
該回動支軸の軸方向の着脱が可能な内枠取付用ヒンジを
提供する。 【解決手段】 内枠２を後傾させつつ、下ヒンジ１１の
下固定部材１１Ａに下回動部材１１Ｂを組み付け後、内
枠２を外枠４の前面側に開いた状態に位置させて、外枠
４の左上角部の方向に押し込むことにより、ヒンジ軸支
持部材１２Ａの回動支軸１６が、ヒンジ軸受部材１２Ｂ
の案内溝部３１に当接される。さらに、ヒンジ軸受部材
１２Ｂを矢印３５の方向に押し込むことにより、回動支
軸１６の先端部が切欠き溝３２に入り、軸孔１７の周縁
部まで案内され、内枠２の自重により、軸孔１７がテー
パー面１６Ａに沿って、回動支軸１６にはめ入れられ、
摺接部２９の下面が軸取付部２３の上面に当接される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パチンコ機の外枠
に内枠を開閉可能に取り付ける内枠取付用ヒンジに関
し、特に、ヒンジ軸支持部材に回動支軸を設け、ヒンジ
軸受部材に軸孔と軸誘導部とを設けることにより、前記
回動支軸が前記軸誘導部に当接されつつ軸孔に案内され
るため、ロック部材等を必要とせず、且つ横方向からの
組み付けが可能になると共に、前記回動支軸が軸孔に挿
入されるため、内枠の該回動支軸の軸方向の着脱が可能
な内枠取付用ヒンジに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、パチンコ機の外枠に内枠を開
閉可能に取り付ける内枠取付用ヒンジに関し、外枠の所
定位置に内枠の取り付け、取り外しを容易に行うことが
可能な内枠取付用ヒンジが種々提案されている。

【０００３】例えば、特開平８−２１５３９５号公報に
記載のパチンコ機の蝶着装置においては、外枠と前枠の
一側縁を開閉自在に蝶着する上下二組の蝶着体からな
り、両蝶着体は、外枠に止着する上固定部材及び下固定
部材と、前枠に支着する上回動部材及び下回動部材とを
有し、上下蝶着体の何れか一方の固定部材には、厚さ方
向に弾性を有すると共に嵌着孔を開設した弾着部材の基
端側を設け、上記一方の固定部材に対応する回動部材に
は、上記嵌着孔に挿入可能な第１回動支軸を突設し、上
記一方の固定部材または弾着部材の先端側には、上記第
１回動支軸を嵌着孔に誘導する誘導手段を形成し、他方
の固定部材には第２回動支軸を形成すると共に、対応す
る回動部材には軸孔を形成し、上記第２回動支軸を軸孔
に挿入すると共に、上記第１回動支軸を弾着部材の弾性
に抗して誘導手段により嵌着孔方向に押し込むことによ
り、上記第１回動支軸を嵌着孔に嵌合させて回動自在に
蝶着するように構成されている。

【０００４】これにより、固定部材または弾着部材に形
成した誘導手段によって、回動部材に形成した回動支軸
を弾着部材に開設した嵌着孔に誘導して嵌合させること
ができ、固定部材と回動部材とを回動自在に軸着し、弾
着部材の弾性変形によって回動支軸を着脱自在とするこ
とができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
開平８−２１５３９５号公報に記載されたパチンコ機の
蝶着装置では、第１回動支軸を弾着部材の弾性に抗して
誘導手段により嵌着孔方向に押し込むことにより、上記
第１回動支軸は嵌着孔に嵌合されて回動自在に蝶着され
る。このため、この第１回動支軸が突設される回動部材
は、その第１回動支軸の軸方向に弾着部材が存在し、そ
の軸方向に着脱できないため、製造ラインの組み付け用
装置による内枠の取り付けが困難になるという問題があ
る。また、前記弾着部材の金属疲労等による破壊のた
め、内枠の不意の落下事故の発生するおそれがあると共
に、蝶着装置の弾性部材等の構成部品点数が多く製造コ
ストアップになるという問題がある。

【０００６】そこで、本発明は、上述した問題点を解決
するためになされたものであり、ヒンジ軸支持部材に回
動支軸を設け、ヒンジ軸受部材に軸孔と軸誘導部とを設
けることにより、前記回動支軸が横方向から前記軸誘導
部に当接されつつ軸孔に案内されて、この軸孔に挿入さ
れるため、回動支軸の横方向への外れ防止用弾性部材や
ロック部材等を無くすことが可能となると共に、前記回
動支軸が軸孔に挿入されるため、内枠の該回動支軸の軸
方向の着脱が可能な内枠取付用ヒンジを提供することを
目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１に係る内枠取付用ヒンジは、パチンコ機の
外枠に内枠を開閉可能に取り付ける内枠取付用ヒンジに
おいて、前記内枠取付用ヒンジは、ヒンジ軸支持部材
と、ヒンジ軸受部材とを備え、前記ヒンジ軸支持部材
は、ほぼ垂直に突設される回動支軸を有し、前記ヒンジ
軸受部材は、前記回動支軸が挿入される軸孔と、前記軸
孔に該回動支軸を誘導する軸誘導部とを有し、前記ヒン
ジ軸支持部材は、前記回動支軸が前記軸誘導部を介して
軸孔方向に押し込まれることにより、該回動支軸が軸孔
に挿入されて前記ヒンジ軸受部材に蝶着されることを特
徴とする。

【０００８】このような特徴を有する請求項１に係る内
枠取付用ヒンジにおいては、前記ヒンジ軸支持部材に突
設された回動支軸が、前記ヒンジ軸受部材に形成される
軸誘導部を介して軸孔方向に押し込まれることにより、
該回動支軸が軸孔に挿入され、前記ヒンジ軸支持部材が
ヒンジ軸受部材に蝶着される。これにより、回動支軸が
横方向から軸誘導部に摺接しつつ軸孔に案内されて、こ
の軸孔に挿入されるため、横方向から極めて容易に内枠
を外枠に取り付けることが可能となる。また、この回動
支軸の軸孔から横方向への外れを防止するためのロック
部材等が必要ないため、機械的故障や内枠の不意の落下
等のおそれを無くすことが可能となると共に、ロック部
材等の部品点数の削減が可能となるため、製造コストの
削減を図ることが可能となる。さらに、前記回動支軸は
軸孔に挿入されるため、内枠をこの回動支軸の軸方向に
着脱可能となるため、製造ラインの組み付け用装置によ
る内枠の取り付けができるため、製造ラインにおける作
業性や生産性の向上を図ることが可能となる。

【０００９】また、請求項２に係る内枠取付用ヒンジ
は、請求項１に記載の内枠取付用ヒンジにおいて、前記
軸誘導部は、前記軸孔の周辺部から前記ヒンジ軸受部材
の端縁部の方向に向かうと共に、該端縁部に向かって外
側に傾斜する案内溝部が形成されていることを特徴とす
る。

【００１０】このような特徴を有する請求項２に係る内
枠取付用ヒンジでは、請求項１に記載の内枠取付用ヒン
ジにおいて、前記軸誘導部は、前記軸孔の周辺部から前
記ヒンジ軸受部材の端縁部の方向に向かうと共に、該端
縁部に向かって外側に傾斜する案内溝部が形成されてい
るため、横方向からこの案内溝部の端縁部を容易に回動
支軸の先端に当接することが可能となり、横方向から内
枠を取り付ける作業を容易に行うことが可能となる。

【００１１】また、請求項３に係る内枠取付用ヒンジ
は、請求項２に記載の内枠取付用ヒンジにおいて、前記
案内溝部は、該案内溝部の端縁部側の溝幅が軸孔側の溝
幅よりも広くなるように形成されていることを特徴とす
る。

【００１２】このような特徴を有する請求項３に係る内
枠取付用ヒンジでは、請求項２に記載の内枠取付用ヒン
ジにおいて、前記案内溝部は、該案内溝部の端縁部側の
溝幅が軸孔側の溝幅よりも広くなるように形成されてい
るため、前記回動支軸をこの案内溝部に正確な位置決め
をすることなく、容易に軸孔方向へ案内することが可能
となり、組み付け作業の作業性向上を図ることが可能と
なる。

【００１３】さらに、請求項４に係る内枠取付用ヒンジ
は、請求項２又は請求項３に記載の内枠取付用ヒンジに
おいて、前記軸誘導部には、前記回動支軸を前記案内溝
部から軸孔に案内する該回動支軸の軸径よりも狭い溝幅
の切欠き溝が形成されていることを特徴とする。

【００１４】このような特徴を有する請求項４に係る内
枠取付用ヒンジでは、請求項２又は請求項３に記載の内
枠取付用ヒンジにおいて、前記軸誘導部には、前記回動
支軸を前記案内溝部から軸孔に案内する該回動支軸の軸
径よりも狭い溝幅の切欠き溝が形成されているため、内
枠取り付け時に、回動支軸の先端部に形成されるテーパ
ー面等がこの切欠き溝を摺接して軸孔に挿入されるの目
視確認できるため、確実に内枠を横方向から取り付ける
ことが可能となると共に、作業不良を無くすることが可
能となる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る内枠取付用ヒ
ンジについて、具体化した第１乃至第３の実施形態を図
面を参照して詳細に説明する。先ず、第１実施形態に係
る内枠取付用ヒンジが設けられるパチンコ機の全体構成
について図１に基づいて説明する。図１は第１実施形態
に係る内枠取付用ヒンジが設けられるパチンコ機の全体
を示した正面図である。

【００１６】このパチンコ機１は、図１に示すように、
内枠２が内枠取付用ヒンジ１２及び下ヒンジ１１を介し
て外枠４に対して開閉自在に取り付けられている。そし
て、この内枠２のほぼ中央部には、遊技盤（不図示）の
前側を被覆する鋼板やステンレス等の金属製のガラス扉
５が左側端部を軸で支えられて開閉自在に取り付けられ
ている。ガラス扉５には開口部を有する鋼板やステンレ
ス等の金属製のガラス保持枠がスポット溶接等により固
着されており、該ガラス保持枠に装着された２枚のガラ
スを通して遊技領域が見えるようになっている。また、
このガラス扉５の上端縁部の前面には、ランプカバー５
Ａが設けられ、この中には４個の装飾用ランプが内蔵さ
れている。これらのランプカバー５Ａ及び装飾用ランプ
等により電気的機器である装飾表示機器が構成され、遊
技中のエラー表示や「当たり」表示等が表示される。こ
のランプカバー５Ａは、前面側に突出するように膨出状
の形状とされ、透明又は半透明で、内蔵された装飾用ラ
ンプの点灯光を透過可能である。また、ランプカバー５
Ａの表面にはカラフルな色彩が施されていてもよい。ま
た、内枠２の右側中央部には、ガラス扉５を施錠する施
錠装置（不図示）を操作するための鍵挿入部６が設けら
れている。ガラス扉５を開くためには、この鍵挿入部６
に所定のキーを挿入して所定方向に回せば、施錠装置の
ロック状態が解除されて、ガラス扉５のみがオープンさ
れる。

【００１７】また、このガラス扉５の下側には賞球を受
ける上皿７がスピーカ８を内蔵して左側端部を軸で支え
られて開閉自在に設けられている。この上皿７は、内枠
２の右内側面に設けられた施錠装置（不図示）により施
錠されている。この上皿７を開くためには、先ず、ガラ
ス扉５をオープンした後、上皿７の裏側に設けられてい
るロック解除レバー（不図示）を押し下げることによ
り、上皿７の施錠装置のロック状態が解除されて、上皿
７がオープンされる。そして、この上皿７の下には、下
部受皿９が設けられる。また、上皿７に連通する不図示
の球送り機構を介して上皿７のパチンコ球がハンドル１
０に連結された不図示の発射装置へ送られるよう構成さ
れている。

【００１８】次に、内枠２の外枠４への取り付けについ
て図２に基づいて説明する。図２は第１実施形態に係る
パチンコ機１の外枠４への内枠２の取り付けを示す左側
面図である。ここで、内枠２は、内枠取付用ヒンジ１２
及び下ヒンジ１１によって、外枠４に開閉可能に取り付
けられている（図１参照）。この下ヒンジ１１は、外枠
４の前面開口部の左下角部の内面にネジ止め等により固
定される下固定部材１１Ａと、内枠２の左角下端面にネ
ジ止めにより固定される下回動部材１１Ｂとから構成さ
れている。前記下固定部材１１Ａは、略Ｌ字形に折り曲
げられる金属製の部材であって、下面板が外枠４の前面
よりも延出され、その前縁部に先端部にテーパー面が形
成された下回動支軸１３がカシメ等によりほぼ垂直に設
けられている。また、前記下回動部材１１Ｂは、略Ｌ字
形に折り曲げられる金属製の部材であって、下面板が内
枠２の前面よりも延出され、その前縁部に前記下回動支
軸１３を挿通する下軸孔１４が形成されている。また、
内枠取付用ヒンジ１２は、外枠４の左上角部にネジ止め
等により固定される後述のヒンジ軸支持部材１２Ａ（図
３参照）と、内枠２の左上角部にネジ止め等により固定
される後述のヒンジ軸受部材１２Ｂ（図４参照）とから
構成されている。

【００１９】そして、図２に示すように、内枠２の外枠
４への取り付けは、先ず、内枠２を外枠４の前面側に開
いた状態に位置させると共に、少し後傾させつつ、下回
動部材１１Ｂの下軸孔１４を、外枠４の左下に固定され
ている下固定部材１１Ａの下回動支軸１３に入れる。続
いて、内枠２を矢印１５の方向、即ち外枠４の左上角部
の方向に押し込むことにより、後述のように、外枠４の
ヒンジ軸支持部材１２Ａに内枠２のヒンジ軸受部材１２
Ｂが係合する（図５参照）。これにより、内枠２は、内
枠取付用ヒンジ１２及び下ヒンジ１１によって、外枠４
に開閉可能に取り付けられる。

【００２０】次に、外枠４の左上角部にネジ止め等によ
り固定されるヒンジ軸支持部材１２Ａについて図３に基
づいて説明する。図３は第１実施形態に係るヒンジ軸支
持部材１２Ａを示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側
面図である。図３に示すように、ヒンジ軸支持部材１２
Ａは、略Ｌ字形に折り曲げられた金属製の部材であっ
て、外枠４の厚さ寸法とほぼ同じ幅寸法の折曲部２０、
２１には、各々ネジ止め用の皿孔２２が２箇所ずつ形成
されている。そして、外枠４の側面に当接される折曲部
２１は、外枠４の前面側に延出されると共に、上部が略
Ｌ字形に内側（図３（ａ）中、上方向）へ折り曲げられ
て、軸取付部２３が形成されている。そして、この軸取
付部２３の前縁部上面に回動支軸１６がカシメ等により
ほぼ垂直（図３（ｂ）中、上方向）に固定されている。
また、この回動支軸１６の先端部にはテーパー面１６Ａ
が形成されている。そして、前記折り曲げ部２０が外枠
４の左上角部上端面にネジ止めされ、折り曲げ部２１が
外枠４の左上角部側面にネジ止めされて、回動支軸１６
は外枠４の左上角部前側に位置するようになる（図２参
照）。

【００２１】次に、内枠２の左上角部にネジ止め等によ
り固定されるヒンジ軸受部材１２Ｂについて図４に基づ
いて説明する。図４は第１実施形態に係るヒンジ軸受部
材１２Ｂを示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図
である。図４に示すように、ヒンジ軸受部材１２Ｂは、
断面略コの字形に折り曲げられた金属製の部材であっ
て、内枠２の厚さ寸法とほぼ同じ幅寸法の溝部２５が形
成されている。そして、奥側の取付側面部２６（図４
（ａ）中、上側の側面）には、ネジ止め用のネジ孔２
７、２７が形成されている。また、取付側面部２６に対
向する側面部２８（図４（ａ）中、下側の側面）の前側
の部分（図４（ｂ）中、左側の部分）は、ほぼ直角に折
り曲げられて（図４（ａ）中、下側方向に折り曲げ）上
記ヒンジ軸支持部材１２Ａと摺接する摺接部２９が形成
されている。そして、この摺接部２９のほぼ中央位置に
は、前記回動支軸１６の軸径よりも少し大きい径の軸孔
１７が形成されている。また、この軸孔１７から摺動部
２９の前側（図４（ａ）中、左側）端縁部の方向に向か
うと共に、該前側端縁部に向かって上側（図４（ｂ）
中、上側）に傾斜する断面略三角形状の案内溝部３１が
形成されている。また、この案内溝部３１の前端面（図
４（ｂ）中、左端面）の溝深さ寸法は、前記回動支軸１
６の高さ寸法とほぼ等しく形成されている。また、この
案内溝部３１の頂点部分と軸孔１７とは、前記回動支軸
１６の軸径寸法よりも少し小さい幅寸法を有する切欠き
溝３２が形成されている。さらに、案内溝部３１の溝幅
は、軸孔１７側の溝幅よりも前側端縁部の溝幅の方が広
く形成されている。また、この案内溝部３１と切欠き溝
３２により軸誘導部が構成されている。そして、前記ヒ
ンジ軸受部１２Ｂは、前側端面（図４（ａ）中、左端
面）が内枠２の左側端面と同じ位置になると共に、取付
側面部２６が内枠２の裏側になるように、溝部２５が内
枠２の左上角部上端面に嵌め込まれ、内枠２の裏側から
ネジ止め等により取り付けられる（図２参照）。

【００２２】次に、ヒンジ軸受部材１２Ｂのヒンジ軸支
持部材１２Ａへの組み付けについて図５に基づいて説明
する。図５は第１実施形態に係る内枠取付用ヒンジ１２
のヒンジ軸支持部材１２Ａとヒンジ軸受部材１２Ｂとの
組み付けを示す図である。図５に示すように、下ヒンジ
１１の下固定部材１１Ａに下回動部材１１Ｂを組み付け
たときに、ヒンジ軸受部材１２Ｂの摺接部２９の下面
は、ヒンジ軸支持部材１２Ａの軸取付部２３の上面とほ
ぼ同じ高さになるように内枠２の左上角部上端面に取り
付けられている。よって、ヒンジ軸受部材１２Ｂの案内
溝部３１を矢印３５の方向、即ち回動支軸１６の方向に
押し込むと、ヒンジ軸受部１２Ｂの案内溝部３１は、二
点鎖線で示されるように、ヒンジ軸支持部材１２Ａの回
動支軸１６に当接しつつ、回動支軸１６のテーパー面１
６Ａに沿って持ち上げられて、前側（図５中、左側）に
移動する。そして、回動支軸１６が案内溝部３１の頂点
部付近に近づくと、該回動支軸１６の先端部が切欠き溝
３２に入り、目視により回動支軸１６と案内溝部３１及
び切欠き溝３２との位置合わせが確認される。さらに、
ヒンジ軸受部材１２Ｂを矢印３５の方向に押し込むと、
該回動支軸１６のテーパー面１６Ａが軸孔１７の周縁部
に当接し、内枠２の自重により、軸孔１７がテーパー面
１６Ａに沿って、回動支軸１６にはめ入れられ、摺接部
２９の下面が軸取付部２３に当接される。

【００２３】以上詳細に説明した通り、第１実施形態の
内枠取付用ヒンジ１２においては、内枠２を後傾させつ
つ、下ヒンジ１１の下固定部材１１Ａに下回動部材１１
Ｂを組み付け後、内枠２を外枠４の前面側に開いた状態
に位置させて、外枠４の左上角部の方向に押し込むこと
により、ヒンジ軸支持部材１２Ａの回動支軸１６が、ヒ
ンジ軸受部材１２Ｂの案内溝部３１に当接される。さら
に、ヒンジ軸受部材１２Ｂを矢印３５（図５参照）の方
向に押し込むことにより、回動支軸１６の先端部が切欠
き溝３２に入り、軸孔１７の周縁部まで案内され、内枠
２の自重により、軸孔１７がテーパー面１６Ａに沿っ
て、回動支軸１６にはめ入れられ、摺接部２９の下面が
軸取付部２３の上面に当接される。これにより、ヒンジ
軸支持部材１２Ａとヒンジ軸受部材１２Ｂとにより内枠
取付用ヒンジ１２が構成される。

【００２４】したがって、回動支軸１６が横方向から案
内溝部３１及び切欠き溝３２に摺接しつつ軸孔１７に案
内されて、この軸孔１７にはめ入れられるため、横方向
から極めて容易に内枠２を外枠４に取り付けることが可
能となる。また、この回動支軸１６の軸孔１７から横方
向への外れを防止するためのロック部材等が必要ないた
め、機械的故障や内枠２の不意の落下等のおそれを無く
すことが可能となると共に、ロック部材等の部品点数の
削減が可能となるため、製造コストの削減を図ることが
可能となる。さらに、前記回動支軸１６は軸孔１７に挿
入されるため、内枠２をこの回動支軸１６の軸方向に着
脱可能となるため、製造ラインの組み付け用装置による
内枠２の取り付けができるため、製造ラインにおける作
業性や生産性の向上を図ることが可能となる。また、案
内溝部３１は、前記軸孔１７の周辺部からヒンジ軸受部
材１２Ｂの前端縁部の方向に向かうと共に、該端縁部に
向かって上側に傾斜する断面略三角形状に形成されてい
るため、横方向からこの案内溝部３１の前端縁部を容易
に回動支軸１６の先端に当接することが可能となり、横
方向から内枠２を取り付ける作業を容易に行うことが可
能となる。また、案内溝部３１は、該案内溝部３１の前
端縁部側の溝幅が軸孔１７側の溝幅よりも広くなるよう
に形成されているため、前記回動支軸１６をこの案内溝
部３１に対して正確に位置決めをすることなく、容易に
軸孔１７方向へ案内することが可能となり、組み付け作
業の作業性向上を図ることが可能となる。さらに、回動
支軸１６を案内溝部３１から軸孔１７に案内する該回動
支軸１６の軸径よりも狭い溝幅の切欠き溝３２が形成さ
れ、内枠２の取り付け時に、この回動支軸１６の先端部
に形成されるテーパー面等が切欠き溝３２を摺接して軸
孔１７に挿入されるの目視確認できるため、確実に内枠
２を横方向から取り付けることが可能となると共に、作
業不良を無くすることが可能となる。

【００２５】次に、第２実施形態に係る内枠取付用ヒン
ジについて図６に基づいて説明する。図６は第２実施形
態に係る内枠取付用ヒンジのヒンジ軸受部材を示す図
で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。第２実施
形態に係るパチンコ機及び内枠取付用ヒンジの概略構成
は第１実施形態のパチンコ機１及び内枠取付用ヒンジ１
２の構成とほぼ同じ構成である（図１乃至図４参照）
が、図６に示すように、ヒンジ軸受部材３８の摺接部２
９のほぼ中央位置には、前記回動支軸１６の軸径よりも
少し大きい径の軸孔１７が形成され、この軸孔１７から
摺動部２９の前側（図６（ａ）中、左側）端縁部の方向
に向かうと共に、該前側端縁部に向かって上側（図６
（ｂ）中、上側）に傾斜する断面略三角形状の案内溝部
３９が形成されている。また、この案内溝部３９の前端
面（図６（ｂ）中、左端面）の溝深さ寸法は、前記回動
支軸１６の高さ寸法とほぼ等しく形成されている。ま
た、この案内溝部３９の前側端縁部の近傍位置から軸孔
１７まで前記回動支軸１６の軸径寸法よりも少し小さい
幅寸法を有する切欠き溝４０が形成されている。さら
に、案内溝部３９の溝幅は、軸孔１７側の溝幅よりも前
側端縁部の溝幅の方が広く形成されている。また、この
案内溝部３９と切欠き溝４０により軸誘導部が構成され
ている。そして、このヒンジ軸受部３８は、前側端面
（図６（ａ）中、左端面）が内枠２の左側端面と同じ位
置になると共に、取付側面部２６が内枠２の裏側になる
ように、溝部２５が内枠２の左上角部上端面に嵌め込ま
れ、内枠２の裏側からネジ止め等により取り付けられる
（図２参照）。

【００２６】以上説明した通り、第２実施形態の内枠取
付用ヒンジにおいては、内枠２を後傾させつつ、下ヒン
ジ１１の下固定部材１１Ａに下回動部材１１Ｂを組み付
け後、内枠２を外枠４の前面側に開いた状態に位置させ
て、外枠４の左上角部の方向に押し込むことにより、ヒ
ンジ軸支持部材１２Ａの回動支軸１６が、ヒンジ軸受部
材３８の案内溝部３９に当接される。さらに、ヒンジ軸
受部材１２Ｂを矢印３５（図５参照）の方向に押し込む
ことにより、回動支軸１６の先端部が切欠き溝４０に入
り、軸孔１７の周縁部まで案内され、内枠２の自重によ
り、軸孔１７がテーパー面１６Ａに沿って、回動支軸１
６にはめ入れられ、摺接部２９の下面が軸取付部２３の
上面に当接される。これにより、ヒンジ軸支持部材１２
Ａとヒンジ軸受部材３８とにより内枠取付用ヒンジが構
成される。

【００２７】したがって、回動支軸１６が横方向から案
内溝部３９及び切欠き溝部４０に摺接しつつ軸孔１７に
案内されて、この軸孔１７に挿入されるため、横方向か
ら極めて容易に内枠２を外枠４に取り付けることが可能
となる。また、この回動支軸１６の軸孔１７から横方向
への外れを防止するためのロック部材等が必要ないた
め、機械的故障や内枠２の不意の落下等のおそれを無く
すことが可能となると共に、ロック部材等の部品点数の
削減が可能となるため、製造コストの削減を図ることが
可能となる。さらに、前記回動支軸１６は軸孔１７に挿
入されるため、内枠２をこの回動支軸１６の軸方向に着
脱可能となるため、製造ラインの組み付け用装置による
内枠２の取り付けができるため、製造ラインにおける作
業性や生産性の向上を図ることが可能となる。また、案
内溝部３９は、前記軸孔１７からヒンジ軸受部材３８の
前端縁部の方向に向かうと共に、該端縁部に向かって上
側に傾斜する断面略三角形状に形成されているため、横
方向からこの案内溝部３９の前端縁部を容易に回動支軸
１６の先端に当接することが可能となり、横方向から内
枠２を取り付ける作業を容易に行うことが可能となる。
また、案内溝部３９は、該案内溝部３９の前端縁部側の
溝幅が軸孔１７側の溝幅よりも広くなるように形成され
ているため、前記回動支軸１６をこの案内溝部３９に対
して正確に位置決めをすることなく、容易に軸孔１７方
向へ案内することが可能となり、組み付け作業の作業性
向上を図ることが可能となる。さらに、回動支軸１６を
案内溝部３９の前端縁の近傍位置から軸孔１７に案内す
る該回動支軸１６の軸径よりも狭い溝幅の切欠き溝４０
が形成され、内枠２取り付け時に、この回動支軸１６の
先端部が案内溝部３９に接触すると、直ちに切欠き溝４
０にはまるため、回動支軸がこの切欠き溝４０を摺接し
て軸孔１７にはまるのを目視確認でき、より確実に内枠
２を外枠４の横方向から取り付けることが可能となると
共に、作業不良を無くすることが可能となる。

【００２８】次に、第３実施形態に係る内枠取付用ヒン
ジについて図７に基づいて説明する。図７は第３実施形
態に係る内枠取付用ヒンジの組み付けを示す要部の拡大
平面図である。第３実施形態に係るパチンコ機の概略構
成は第１実施形態のパチンコ機１の構成とほぼ同じ構成
である（図１参照）。また、図７に示すように、第１実
施形態に係る内枠取付用ヒンジ１２に代えて第３実施形
態に係る内枠取付用ヒンジ４２が取り付けられている。
この内枠取付用ヒンジ４２は、外枠４の左上角部にネジ
止め等により固定されるヒンジ軸受部材４５と、内枠２
の左上角部にネジ止め等により固定されるヒンジ軸支持
部材５５とから構成される。

【００２９】先ず、外枠４の左上角部にネジ止め等によ
り固定されるヒンジ軸受部材４５について説明する。図
７に示すように、ヒンジ軸受部材４５は、略Ｌ字形に折
り曲げられた金属製の部材であって、外枠４の厚さ寸法
とほぼ同じ幅寸法の各折曲部４６、４６には、各々ネジ
止め用の皿孔４７が２箇所ずつ形成されている。そし
て、外枠４の左側端面に当接する折曲部４６（図７中、
上側の折り曲げ部４６）は、外枠４の前面側に延出され
ると共に、上部が略Ｌ字形に内側（図７中、下方向）へ
折り曲げられて、摺接部４８が形成されている。そし
て、この摺接部４８の前半分（図７中、左側半分）のほ
ぼ中央位置には、後述の回動支軸５８の軸径よりも少し
大きい径の軸孔４９が形成されている。また、この軸孔
４９から摺動部４８の斜め右内側（図７中、斜め左下
側）の端縁部の方向に向かうと共に、該端縁部に向かっ
て下側（図７中、紙面裏側方向）に傾斜する断面略三角
形状の案内溝部５０が形成されている。また、この案内
溝部５０の前端面（図７中、左下端面）の溝深さ寸法
は、後述の回動支軸５８の高さ寸法とほぼ等しく形成さ
れている。また、この案内溝部５０の頂点部分と軸孔４
９とは、後述の回動支軸５８の軸径寸法よりも少し小さ
い幅寸法を有する切欠き溝５１が形成されている。さら
に、案内溝部５０の溝幅は、軸孔４９側の溝幅よりも前
側端縁部の溝幅の方が広く形成されている。また、この
案内溝部５０と切欠き溝５１により軸誘導部が構成され
ている。

【００３０】続いて、内枠２の左上角部にネジ止め等に
より固定されるヒンジ軸支持部材５５について説明す
る。図７に示すように、ヒンジ軸支持部材５５は、略Ｌ
字形に折り曲げられた金属製の部材であって、一方の折
曲部は、内枠２の左上角部の上端面（図７中、上端部）
に載置され、他方の折り曲げ部は、取付側面部５６とし
て内枠２の裏側（図７中、右側面）に当接される。そし
て、この取付側面部５６には、ネジ止め用のネジ孔５
９、５９が形成され、ヒンジ軸支持部材５５は、内枠２
の裏面からネジ止め等により固定される。また、前記一
方の折り曲げ部の内枠２の左側端面側の一部分が、内枠
２の前面側（図７中、左側）に延出されると共に、内側
端面部（図７中、下側）が略Ｌ字形に下側（図７中、紙
面裏側）へ折り曲げられて、軸取付部５７が形成されて
いる。そして、この軸取付部５７の左側（図７中、上
側）端縁部下面に回動支軸５８がカシメ等によりほぼ垂
直（図７中、紙面に垂直）に固定されている。また、こ
の回動支軸５８の先端部にはテーパー面が形成されてい
る。

【００３１】次に、外枠４への内枠２の組み付け、即
ち、ヒンジ軸受部材４５へのヒンジ軸支持部材５５の組
み付けについて説明する。先ず、下ヒンジ１１の下固定
部材１１Ａに下回動部材１１Ｂを組み付けたときに、ヒ
ンジ軸支持部材５５の軸取付部５７の下面は、ヒンジ軸
受部材４５の摺接部４８の上面とほぼ同じ高さになるよ
うに内枠２の左角部上面に取り付けられている。よっ
て、内枠２を外枠４に対して所定の角度（第３実施形態
では、約３０度）開いた状態で、前記回動支軸５８の先
端を前記案内溝部５０の前端部に押し当てて、内枠２を
矢印６１の方向に押し込むことにより、回動支軸５８の
先端部が案内溝部５０の底面部に当接しつつ、案内溝部
５０の底面部に沿って持ち上げられて、軸孔４９方向に
移動する。そして、回動支軸５８が案内溝部５０の頂点
部付近に近づくと、該回動支軸５８の先端部に形成され
るテーパー面が切欠き溝５１に入り、目視により回動支
軸５８と案内溝部５０及び切欠き溝５１との位置合わせ
が確認される。さらに、内枠２を、即ち、ヒンジ軸支持
部材５５を矢印６１の方向に押し込むと、該回動支軸５
８の先端部のテーパー面が軸孔１７の周縁部に当接し、
内枠２の自重により、該回動支軸５８が軸孔４９に挿通
されて、軸取付部５７の下面が摺接部４８の上面に当接
される。

【００３２】以上詳細に説明した通り、第３実施形態の
内枠取付用ヒンジ４２においては、内枠２を後傾させつ
つ、下ヒンジ１１の下固定部材１１Ａに下回動部材１１
Ｂを組み付け後、内枠２を外枠４に対して所定の角度
（第３実施形態では、約３０度）開いた状態で、前記回
動支軸５８の先端を前記案内溝部５０の前端部に押し当
てて、内枠２を押し込むことにより、回動支軸５８が案
内溝部５０及び切欠き溝５１を摺接して、軸孔４９に挿
通され、軸取付部５７の下面が摺接部４８の上面に当接
される。これにより、ヒンジ軸受部材４５とヒンジ軸支
持部材５５とにより内枠取付用ヒンジ４２が構成され
る。

【００３３】したがって、回動支軸５８が横方向から案
内溝部５０及び切欠き溝５１に摺接しつつ軸孔４９に案
内されて、この軸孔４９に挿入されるため、斜め横方向
から極めて容易に内枠２を外枠４に取り付けることが可
能となる。また、この回動支軸５８の軸孔４９から横方
向への外れを防止するためのロック部材等が必要ないた
め、機械的故障や内枠２の不意の落下等のおそれを無く
すことが可能となると共に、ロック部材等の部品点数の
削減が可能となるため、製造コストの削減を図ることが
可能となる。さらに、前記回動支軸５８は軸孔４９に挿
入されるため、内枠２をこの回動支軸５８の軸方向に着
脱可能となるため、製造ラインの組み付け用装置による
内枠２の取り付けができるため、製造ラインにおける作
業性や生産性の向上を図ることが可能となる。また、案
内溝部５０は、前記軸孔４９の周辺部から摺接部４８の
内側の斜め前端の方向に向かうと共に、該斜め前端に向
かって下側に傾斜する断面略三角形状に形成されている
ため、斜め横方向からこの案内溝部５０の前端縁部に回
動支軸５８の先端を容易に当接することが可能となり、
斜め横方向から内枠２を取り付ける作業を容易に行うこ
とが可能となる。また、案内溝部５０は、該案内溝部５
０の前端縁部側の溝幅が軸孔４９側の溝幅よりも広くな
るように形成されているため、前記回動支軸５８をこの
案内溝部５０に対して正確に位置決めをすることなく、
容易に軸孔４９の方向へ案内することが可能となり、組
み付け作業の作業性向上を図ることが可能となる。さら
に、回動支軸５８を案内溝部５０から軸孔４９に案内す
る該回動支軸５８の軸径よりも狭い溝幅の切欠き溝５１
が形成されているため、内枠２取り付け時に、この回動
支軸５８の先端部に形成されるテーパー面が、切欠き溝
５１を摺接して軸孔４９に挿入されるの目視確認できる
ため、確実に内枠２を斜め横方向から取り付けることが
可能となると共に、作業不良を無くすることが可能とな
る。

【００３４】尚、本発明は前記第１乃至第３の実施形態
に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない
範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論であ
る。

【００３５】

【発明の効果】以上説明した通り本発明は、ヒンジ軸支
持部材に回動支軸を設け、ヒンジ軸支持部材に回動支軸
を設け、ヒンジ軸受部材に軸孔と軸誘導部とを設けるこ
とにより、前記回動支軸が横方向から前記軸誘導部に当
接されつつ軸孔に案内されて、この軸孔に挿入されるた
め、回動支軸の横方向への外れ防止用弾性部材やロック
部材等を無くすことが可能となると共に、前記回動支軸
が軸孔に挿入されるため、内枠の該回動支軸の軸方向の
着脱が可能な内枠取付用ヒンジを提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態に係る内枠取付用ヒンジが設けら
れるパチンコ機の全体を示した正面図である。

【図２】第１実施形態に係るパチンコ機の外枠への内枠
の取り付けを示す左側面図である。

【図３】第１実施形態に係るヒンジ軸支持部材を示す図
で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。

【図４】第１実施形態に係るヒンジ軸受部材を示す図
で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。

【図５】第１実施形態に係る内枠取付用ヒンジのヒンジ
軸支持部材とヒンジ軸受部材との組み付けを示す図であ
る。

【図６】第２実施形態に係るヒンジ軸受部材を示す図
で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。

【図７】第３実施形態に係る内枠取付用ヒンジの組み付
けを示す要部の拡大平面図である。

【符号の説明】

１ パチンコ機 ２ 内枠 ４ 外枠 １１ 下ヒンジ １１Ａ 下固定部材 １１Ｂ 下回動部材 １２、４２ 内枠取付用ヒンジ １２Ａ、５５ ヒンジ軸支持部材 １２Ｂ、３８、４５ ヒンジ軸受部材 １５、３５、６１ 矢印 １６、５８ 回動支軸 １６Ａ テーパー面 １７、４９ 軸孔 ２０、２１、４６ 折り曲げ部 ２３、５７ 軸取付部 ２６、５６ 取付側面部 ２９、４８ 摺接部 ３１、３９、５０ 案内溝部 ３２、４０、５１ 切欠き溝

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パチンコ機の外枠に内枠を開閉可能に取
   り付ける内枠取付用ヒンジにおいて、 前記内枠取付用ヒンジは、ヒンジ軸支持部材と、 ヒンジ軸受部材とを備え、 前記ヒンジ軸支持部材は、ほぼ垂直に突設される回動支
   軸を有し、 前記ヒンジ軸受部材は、前記回動支軸が挿入される軸孔
   と、 前記軸孔に該回動支軸を誘導する軸誘導部とを有し、 前記ヒンジ軸支持部材は、前記回動支軸が前記軸誘導部
   を介して軸孔方向に押し込まれることにより、該回動支
   軸が軸孔に挿入されて前記ヒンジ軸受部材に蝶着される
   ことを特徴とする内枠取付用ヒンジ。
2. 【請求項２】 前記軸誘導部は、前記軸孔の周辺部から
   前記ヒンジ軸受部材の端縁部の方向に向かうと共に、該
   端縁部に向かって外側に傾斜する案内溝部が形成されて
   いることを特徴とする請求項１に記載の内枠取付用ヒン
   ジ。
3. 【請求項３】 前記案内溝部は、該案内溝部の端縁部側
   の溝幅が軸孔側の溝幅よりも広くなるように形成されて
   いることを特徴とする請求項２に記載の内枠取付用ヒン
   ジ。
4. 【請求項４】 前記軸誘導部には、前記回動支軸を前記
   案内溝部から軸孔に案内する該回動支軸の軸径よりも狭
   い溝幅の切欠き溝が形成されていることを特徴とする請
   求項２又は請求項３に記載の内枠取付用ヒンジ。