JP2000038522A - 反応染料混合物及びその適用 - Google Patents
反応染料混合物及びその適用Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 染色性能、溶解性に優れ、セルロース繊維を
染色したときに堅牢な黄色染色物を与える反応染料を提
供する。 【解決手段】 遊離酸の形で、下記一般式（Ｉ） 【化１】 （Ｉ） 〔式中、Ｒlはハロゲン、アルキル、ウレイド、アルキ
ルカルボニルアミノ、アルケニルカルボニルアミノ又は
フェニルカルボニルアミノを、Ｒ2は水素等を、Ｒ3は水
素、アルキル、アルコキシ又はスルホを、Ｒ4及びＲ5は
水素又はアルキルを、Ｂ1及びＢ2は置換可フェニレン又
は置換可ナフチレンを、Ｙ1及びＹ2は−CH2CH2L（Lはア
ルカリの作用で脱離する基）、ビニル、−CH2CH2OH(但
し、Ｙ1及びＹ2は同時に−CH2CH2OHでない)を、mは1又
は2、nは0又は1を表わすが、m＋nは2又は3である。〕で
示される反応染料の２種以上を含有してなる反応染料混
合物。
染色したときに堅牢な黄色染色物を与える反応染料を提
供する。 【解決手段】 遊離酸の形で、下記一般式（Ｉ） 【化１】 （Ｉ） 〔式中、Ｒlはハロゲン、アルキル、ウレイド、アルキ
ルカルボニルアミノ、アルケニルカルボニルアミノ又は
フェニルカルボニルアミノを、Ｒ2は水素等を、Ｒ3は水
素、アルキル、アルコキシ又はスルホを、Ｒ4及びＲ5は
水素又はアルキルを、Ｂ1及びＢ2は置換可フェニレン又
は置換可ナフチレンを、Ｙ1及びＹ2は−CH2CH2L（Lはア
ルカリの作用で脱離する基）、ビニル、−CH2CH2OH(但
し、Ｙ1及びＹ2は同時に−CH2CH2OHでない)を、mは1又
は2、nは0又は1を表わすが、m＋nは2又は3である。〕で
示される反応染料の２種以上を含有してなる反応染料混
合物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、黄色系の反応染料
混合物及びその適用に関する。
混合物及びその適用に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら種々の反応染料及びその混合物が知られており、セル
ロース系繊維材料の染色又は捺染の分野に広く使用され
ている。しかしながら、それらの反応染料及びその混合
物を用いて繊維材料を染色又は捺染しても、現在の高い
要求水準に比し、染色性能（吸尽特性、溶解性、均染
性、固着率、ビルドアップ性、アルカリ浴安定性、及び
未固着染料の繊維材料からの洗浄除去の容易さ等）、特
に、吸尽特性、溶解性、均染性およびアルカリ浴安定性
等において、十分満足することはないという問題があ
る。又、諸堅牢性（例えば、耐光堅牢性、耐汗堅牢性、
耐汗日光堅牢性、耐塩素堅牢性、耐酸加水分解堅牢性、
耐アルカリ堅牢性、耐洗濯堅牢性、耐過酸化洗濯堅牢
性、及び繊維−染料の結合安定性等）を十分満足するこ
とはないという問題があった。
ら種々の反応染料及びその混合物が知られており、セル
ロース系繊維材料の染色又は捺染の分野に広く使用され
ている。しかしながら、それらの反応染料及びその混合
物を用いて繊維材料を染色又は捺染しても、現在の高い
要求水準に比し、染色性能（吸尽特性、溶解性、均染
性、固着率、ビルドアップ性、アルカリ浴安定性、及び
未固着染料の繊維材料からの洗浄除去の容易さ等）、特
に、吸尽特性、溶解性、均染性およびアルカリ浴安定性
等において、十分満足することはないという問題があ
る。又、諸堅牢性（例えば、耐光堅牢性、耐汗堅牢性、
耐汗日光堅牢性、耐塩素堅牢性、耐酸加水分解堅牢性、
耐アルカリ堅牢性、耐洗濯堅牢性、耐過酸化洗濯堅牢
性、及び繊維−染料の結合安定性等）を十分満足するこ
とはないという問題があった。
【０００３】
【課題を解決するための手段】このような状況下、本発
明者らは、セルロース系繊維材料の染色又は捺染処理に
おいて、染色性能、特に、吸尽特性、溶解性、均染性及
びアルカリ浴安定性に優れ、且つ、諸堅牢性の良好な染
色物又は捺染物を与えることができる反応染料混合物を
開発すべく鋭意検討した結果、特定の反応染料混合物が
上記目的を達成することを見出して、本発明を完成し
た。
明者らは、セルロース系繊維材料の染色又は捺染処理に
おいて、染色性能、特に、吸尽特性、溶解性、均染性及
びアルカリ浴安定性に優れ、且つ、諸堅牢性の良好な染
色物又は捺染物を与えることができる反応染料混合物を
開発すべく鋭意検討した結果、特定の反応染料混合物が
上記目的を達成することを見出して、本発明を完成し
た。
【０００４】すなわち、本発明は、下記一般式（Ｉ）
【０００５】
【化２】 （Ｉ）
【０００６】〔式中、Ｒlは、ハロゲン原子、Ｃ１−Ｃ
４アルキル、ウレイド、置換されていてもよいＣ１−Ｃ
４アルキルカルボニルアミノ、置換されていてもよいＣ
２−Ｃ４アルケニルカルボニルアミノ又は置換されてい
てもよいフェニルカルボニルアミノを表し、Ｒ2は水素
原子を表すが、ＲlとＲ2は一緒になってベンゼン環を形
成してもよく、かつ、同環はスルホ基で置換されていて
もよい。Ｒ3は水素原子、Ｃ１−Ｃ４アルキル、Ｃ１−
Ｃ４アルコキシ又はスルホを表し、Ｒ4及びＲ5は、互い
に独立に、水素原子又は置換されていてもよいＣ１−Ｃ
４アルキル、Ｂ1及びＢ2は、互いに独立に、置換基を有
していてもよいフェニレン又は置換基を有していてもよ
いナフチレンを表し、Ｙ1及びＹ2は、互いに独立に、−
CH2CH2L（Lはアルカリの作用で脱離する基）、ビニル基
または−CH2CH2OH(但し、Ｙ1及びＹ2が同時に−CH2CH2O
H基を表すことはない)を表し、mは1又は2、nは0又は1を
表わすが、m＋nは、2又は3である。〕で示される反応染
料の２種以上を含有してなる反応染料混合物、並びに、
これを用いて繊維材料を染色または捺染する方法を提供
するものである。以下、本発明を詳細に説明する。
４アルキル、ウレイド、置換されていてもよいＣ１−Ｃ
４アルキルカルボニルアミノ、置換されていてもよいＣ
２−Ｃ４アルケニルカルボニルアミノ又は置換されてい
てもよいフェニルカルボニルアミノを表し、Ｒ2は水素
原子を表すが、ＲlとＲ2は一緒になってベンゼン環を形
成してもよく、かつ、同環はスルホ基で置換されていて
もよい。Ｒ3は水素原子、Ｃ１−Ｃ４アルキル、Ｃ１−
Ｃ４アルコキシ又はスルホを表し、Ｒ4及びＲ5は、互い
に独立に、水素原子又は置換されていてもよいＣ１−Ｃ
４アルキル、Ｂ1及びＢ2は、互いに独立に、置換基を有
していてもよいフェニレン又は置換基を有していてもよ
いナフチレンを表し、Ｙ1及びＹ2は、互いに独立に、−
CH2CH2L（Lはアルカリの作用で脱離する基）、ビニル基
または−CH2CH2OH(但し、Ｙ1及びＹ2が同時に−CH2CH2O
H基を表すことはない)を表し、mは1又は2、nは0又は1を
表わすが、m＋nは、2又は3である。〕で示される反応染
料の２種以上を含有してなる反応染料混合物、並びに、
これを用いて繊維材料を染色または捺染する方法を提供
するものである。以下、本発明を詳細に説明する。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明は、遊離酸の形で表すと前
記式（Ｉ）で示される反応染料の２種以上を含む混合物
において、該式（Ｉ）の染料が、互いに、２〜３個のス
ルホ基の置換位置、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｂ1、Ｂ
2、ｍ、ｎ、−ＳＯ2−Ｙ1、−ＳＯ2−Ｙ2、および、−
ＳＯ2−Ｙ1、−ＳＯ2−Ｙ2のＢ1、Ｂ2環に対する置換位
置のうち、いずれか一つ以上が異なるものである。本発
明の反応染料混合物においては、Ｒ4及びＲ5の一方が互
いに異なるものであるか、−ＳＯ2−Ｙ1及び−ＳＯ2−
Ｙ2の少なくとも１つが互いに異なるものであるか、或
いは、該−ＳＯ2−Ｙ1及び−ＳＯ2−Ｙ2の少なくとも１
つのＢ1、Ｂ2環に対する置換位置が互いに異なるもので
ある染料混合物が好ましい。又、本発明において、互い
に異なる染料の１種100重量部に対する他の染料の１種
以上の混合量は、好ましくは１〜10000重量部であり、
より好ましくは３〜3000重量部であり、特に好ましくは
10〜1000重量部である。
記式（Ｉ）で示される反応染料の２種以上を含む混合物
において、該式（Ｉ）の染料が、互いに、２〜３個のス
ルホ基の置換位置、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｂ1、Ｂ
2、ｍ、ｎ、−ＳＯ2−Ｙ1、−ＳＯ2−Ｙ2、および、−
ＳＯ2−Ｙ1、−ＳＯ2−Ｙ2のＢ1、Ｂ2環に対する置換位
置のうち、いずれか一つ以上が異なるものである。本発
明の反応染料混合物においては、Ｒ4及びＲ5の一方が互
いに異なるものであるか、−ＳＯ2−Ｙ1及び−ＳＯ2−
Ｙ2の少なくとも１つが互いに異なるものであるか、或
いは、該−ＳＯ2−Ｙ1及び−ＳＯ2−Ｙ2の少なくとも１
つのＢ1、Ｂ2環に対する置換位置が互いに異なるもので
ある染料混合物が好ましい。又、本発明において、互い
に異なる染料の１種100重量部に対する他の染料の１種
以上の混合量は、好ましくは１〜10000重量部であり、
より好ましくは３〜3000重量部であり、特に好ましくは
10〜1000重量部である。
【０００８】前記式（Ｉ）において、Ｒ1が、置換され
ていてもよいＣ１−４アルキルカルボニルアミノ又は置
換されていてもよいＣ２−４アルケニルカルボニルアミ
ノである場合、これらのアルキル又はアルケニルの置換
基としては、スルホ、カルボキシ、ハロゲン原子等が挙
げられ、Ｒ1が、置換されていてもよいフェニルカルボ
ニルアミノである場合、フェニルの置換基としては、ス
ルホ、カルボキシ、メチルもしくはハロゲン原子等が挙
げられる。好ましいＲ1は、メチル、ウレイド、又は、
アセチル、プロピオニル、マレイニル、スクシニルもし
くはベンゾイルで置換されたアミノ基であるか、或い
は、Ｒ2と一緒になってベンゼン環を形成し、かつ、同
環に1個のスルホが置換されているものである。Ｒ3が、
C１−４アルキル又はC１−４アルコキシである場合、そ
の炭素鎖は直鎖状又は分枝状である。又、該アルキル又
はアルコキシは、クロロ又はヒドロキシの様な置換基を
有していてもよいが、好ましくは無置換のものであり、
特にメチル及びメトキシが好ましい。Ｒl、Ｒ2及びＲ3
の最良の組み合せは、Ｒ3及びＲ2が水素原子であり、且
つ、Ｒ1がウレイドもしくはアセチルアミノである場合
か、又は、Ｒ1がメチルであり、Ｒ2が水素原子であり、
且つ、Ｒ3がメトキシである場合である。
ていてもよいＣ１−４アルキルカルボニルアミノ又は置
換されていてもよいＣ２−４アルケニルカルボニルアミ
ノである場合、これらのアルキル又はアルケニルの置換
基としては、スルホ、カルボキシ、ハロゲン原子等が挙
げられ、Ｒ1が、置換されていてもよいフェニルカルボ
ニルアミノである場合、フェニルの置換基としては、ス
ルホ、カルボキシ、メチルもしくはハロゲン原子等が挙
げられる。好ましいＲ1は、メチル、ウレイド、又は、
アセチル、プロピオニル、マレイニル、スクシニルもし
くはベンゾイルで置換されたアミノ基であるか、或い
は、Ｒ2と一緒になってベンゼン環を形成し、かつ、同
環に1個のスルホが置換されているものである。Ｒ3が、
C１−４アルキル又はC１−４アルコキシである場合、そ
の炭素鎖は直鎖状又は分枝状である。又、該アルキル又
はアルコキシは、クロロ又はヒドロキシの様な置換基を
有していてもよいが、好ましくは無置換のものであり、
特にメチル及びメトキシが好ましい。Ｒl、Ｒ2及びＲ3
の最良の組み合せは、Ｒ3及びＲ2が水素原子であり、且
つ、Ｒ1がウレイドもしくはアセチルアミノである場合
か、又は、Ｒ1がメチルであり、Ｒ2が水素原子であり、
且つ、Ｒ3がメトキシである場合である。
【０００９】式（Ｉ）において、Ｒ4またはＲ5がアルキ
ルである場合、その様な基としては、メチル、エチル、
ｎ−プロピル、ｉｓｏ−プロピル、ｎ−ブチル、ｉｓｏ
−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、２−ヒドロキシエチル、２
−ヒドロキシプロピル、３−ヒドロキシプロピル、２−
ヒドロキシブチル、３−ヒドロキシブチル、４−ヒドロ
キシブチル、２，３−ジヒドロキシプロピル、３，４−
ジヒドロキシブチル、メトキシメチル、エトキシメチ
ル、２−メトキシエチル、２−エトキシエチル、３−メ
トキシプロピル、３−エトキシプロピル、２−ヒドロキ
シ−３−メトキシプロピル、クロロメチル、ブロモメチ
ル、２−クロロエチル、２−ブロモエチル、３−クロロ
プロピル、３−ブロモプロピル、４−クロロブチル、４
−ブロモブチル、カルボキシメチル、２−カルボキシエ
チル、３−カルボキシプロピル、４−カルボキシブチ
ル、１，２−ジカルボキシエチル、メトキシカルボニル
メチル、エトキシカルボニルメチル、２−メトキシカル
ボニルエチル、２−エトキシカルボニルエチル、３−メ
トキシカルボニルプロピル、３−エトキシカルボニルプ
ロピル、４−メトキシカルボニルブチル、４−エトキシ
カルボニルブチル、メチルカルボニルオキシメチル、エ
チルカルボニルオキシメチ、２−メチルカルボニルオキ
シエチル、２−エチルカルボニルオキシエチル、３−メ
チルカルボニルオキシプロピル、３−エチルカルボニル
オキシプロピル、４−メチルカルボニルオキシブチル、
４−エチルカルボニルオキシブチル、スルホメチル、２
−スルホエチル、３−スルホプロピル及び４−スルホブ
チル等が、例示される。
ルである場合、その様な基としては、メチル、エチル、
ｎ−プロピル、ｉｓｏ−プロピル、ｎ−ブチル、ｉｓｏ
−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、２−ヒドロキシエチル、２
−ヒドロキシプロピル、３−ヒドロキシプロピル、２−
ヒドロキシブチル、３−ヒドロキシブチル、４−ヒドロ
キシブチル、２，３−ジヒドロキシプロピル、３，４−
ジヒドロキシブチル、メトキシメチル、エトキシメチ
ル、２−メトキシエチル、２−エトキシエチル、３−メ
トキシプロピル、３−エトキシプロピル、２−ヒドロキ
シ−３−メトキシプロピル、クロロメチル、ブロモメチ
ル、２−クロロエチル、２−ブロモエチル、３−クロロ
プロピル、３−ブロモプロピル、４−クロロブチル、４
−ブロモブチル、カルボキシメチル、２−カルボキシエ
チル、３−カルボキシプロピル、４−カルボキシブチ
ル、１，２−ジカルボキシエチル、メトキシカルボニル
メチル、エトキシカルボニルメチル、２−メトキシカル
ボニルエチル、２−エトキシカルボニルエチル、３−メ
トキシカルボニルプロピル、３−エトキシカルボニルプ
ロピル、４−メトキシカルボニルブチル、４−エトキシ
カルボニルブチル、メチルカルボニルオキシメチル、エ
チルカルボニルオキシメチ、２−メチルカルボニルオキ
シエチル、２−エチルカルボニルオキシエチル、３−メ
チルカルボニルオキシプロピル、３−エチルカルボニル
オキシプロピル、４−メチルカルボニルオキシブチル、
４−エチルカルボニルオキシブチル、スルホメチル、２
−スルホエチル、３−スルホプロピル及び４−スルホブ
チル等が、例示される。
【００１０】Ｒ4およびＲ5としては、水素原子、メチル
又はエチルが、特に好ましい。
又はエチルが、特に好ましい。
【００１１】Ｂ1およびＢ2は置換されてもよいフェニレ
ンまたは置換されてもよいナフチレンを表すが、その置
換基としては、炭素数１〜４のアルキル基、炭素数１〜
４のアルキルオキシ基、ヒドロキシアルキル基、炭素数
２〜８のアルコキシアルキル基またはスルホ基等を挙げ
ることができ、具体的には、メチル、エチル、ｎ−プロ
ピル、ｉｓｏ−プロピル、ｎ−ブチル、ｉｓｏ−ブチ
ル、ｓｅｃ−ブチル、メトキシ、エトキシ、ｉｓｏ−プ
ロポキシ、２−ヒドロキシエチル、メトキシメチル、エ
トキシメチル、２−メトキシエチル、２−エトキシエチ
ル、３−メトキシプロピル、３−エトキシプロピル、ス
ルホメチル、２−スルホエチル、３−スルホプロピル及
び４−スルホブチル等が例示される。
ンまたは置換されてもよいナフチレンを表すが、その置
換基としては、炭素数１〜４のアルキル基、炭素数１〜
４のアルキルオキシ基、ヒドロキシアルキル基、炭素数
２〜８のアルコキシアルキル基またはスルホ基等を挙げ
ることができ、具体的には、メチル、エチル、ｎ−プロ
ピル、ｉｓｏ−プロピル、ｎ−ブチル、ｉｓｏ−ブチ
ル、ｓｅｃ−ブチル、メトキシ、エトキシ、ｉｓｏ−プ
ロポキシ、２−ヒドロキシエチル、メトキシメチル、エ
トキシメチル、２−メトキシエチル、２−エトキシエチ
ル、３−メトキシプロピル、３−エトキシプロピル、ス
ルホメチル、２−スルホエチル、３−スルホプロピル及
び４−スルホブチル等が例示される。
【００１２】Ｂ1およびＢ2としては、無置換のフェニレ
ン、並びに、メチル又は／及びメトキシで置換されたフ
ェニレンが好ましい。式（Ｉ）において、Ｙ1又はＹ2が
−CH2CH2Lである場合のLは、アルカリの作用で脱離可能
な基として知られているものがこれに該当し、例えばス
ルファート、チオスルファート、アセトキシ及びクロロ
が挙げられる。好ましいＹ1およびＹ2は、共にβースル
フアートエチルの場合である。
ン、並びに、メチル又は／及びメトキシで置換されたフ
ェニレンが好ましい。式（Ｉ）において、Ｙ1又はＹ2が
−CH2CH2Lである場合のLは、アルカリの作用で脱離可能
な基として知られているものがこれに該当し、例えばス
ルファート、チオスルファート、アセトキシ及びクロロ
が挙げられる。好ましいＹ1およびＹ2は、共にβースル
フアートエチルの場合である。
【００１３】本発明において、Ｙ1およびＹ2がβースル
フアートエチルである反応染料の割合は、好ましくは、
式（Ｉ）で示される２種以上の反応染料混合物の100重
量部に対して、55〜95重量部である。本発明において、
Ｙ1又はＹ2が−CH2CH2OHである反応染料の割合は、好ま
しくは、式（Ｉ）で示される２種以上の反応染料混合物
の100重量部に対して、０〜20重量部である。本発明に
おいて用いられる前記式（Ｉ）の染料は、アルカリ金属
又はアルカリ土類金属の塩であることが好ましく、特に
ナトリウム塩又はカリウム塩が好ましい。
フアートエチルである反応染料の割合は、好ましくは、
式（Ｉ）で示される２種以上の反応染料混合物の100重
量部に対して、55〜95重量部である。本発明において、
Ｙ1又はＹ2が−CH2CH2OHである反応染料の割合は、好ま
しくは、式（Ｉ）で示される２種以上の反応染料混合物
の100重量部に対して、０〜20重量部である。本発明に
おいて用いられる前記式（Ｉ）の染料は、アルカリ金属
又はアルカリ土類金属の塩であることが好ましく、特に
ナトリウム塩又はカリウム塩が好ましい。
【００１４】本発明において用いられる前記式（Ｉ）の
染料は、例えば、特開昭63-225664に記載の公知の方法
で製造することができるが、本発明の反応染料混合物
は、式（Ｉ）の染料の製造時において、同時に製造され
ることで混合されてもよく、また、別々に製造された後
に混合されてもよい。さらには染色時に混合されても差
し支えない。混合される形態は粉状や顆粒状などの固体
でも、水溶液でもよく、またそれらの組み合わせでもよ
い。
染料は、例えば、特開昭63-225664に記載の公知の方法
で製造することができるが、本発明の反応染料混合物
は、式（Ｉ）の染料の製造時において、同時に製造され
ることで混合されてもよく、また、別々に製造された後
に混合されてもよい。さらには染色時に混合されても差
し支えない。混合される形態は粉状や顆粒状などの固体
でも、水溶液でもよく、またそれらの組み合わせでもよ
い。
【００１５】本発明の反応染料混合物は、繊維反応性を
有し、ヒドロキシ基又は／及びアミド基を含有する繊維
材料の染色及び捺染に使用できる。繊維材料は繊維基材
の形で用いても、糸の形で用いても、又、混紡基材の形
で用いてもよい。ヒドロキシ基を含有する繊維材料とし
ては天然又は合成ヒドロキシ基含有材料、例えば、セル
ロース繊維材料、その再生生成物、ポリビニルアルコー
ル等を挙げることができる。セルロース繊維材料として
は、木綿、その他の植物繊維、例えばリネン、麻、ジュ
ート及びラミー繊維等を挙げることができる。再生セル
ロース繊維としては、例えばビスコース・ステープル、
フィラメントビスコースを挙げることができる。又、カ
ルボンアミド基繊維材料としては、例えば合成及び天然
のポリアミド、ポリウレタン、特に繊維の形で、例えば
羊毛、その他の動物毛、絹、皮革、ポリアミド- ６,
６、ポリアミド- ６、ポリアミド- １１、ポリアミド
-４を挙げることができる。
有し、ヒドロキシ基又は／及びアミド基を含有する繊維
材料の染色及び捺染に使用できる。繊維材料は繊維基材
の形で用いても、糸の形で用いても、又、混紡基材の形
で用いてもよい。ヒドロキシ基を含有する繊維材料とし
ては天然又は合成ヒドロキシ基含有材料、例えば、セル
ロース繊維材料、その再生生成物、ポリビニルアルコー
ル等を挙げることができる。セルロース繊維材料として
は、木綿、その他の植物繊維、例えばリネン、麻、ジュ
ート及びラミー繊維等を挙げることができる。再生セル
ロース繊維としては、例えばビスコース・ステープル、
フィラメントビスコースを挙げることができる。又、カ
ルボンアミド基繊維材料としては、例えば合成及び天然
のポリアミド、ポリウレタン、特に繊維の形で、例えば
羊毛、その他の動物毛、絹、皮革、ポリアミド- ６,
６、ポリアミド- ６、ポリアミド- １１、ポリアミド
-４を挙げることができる。
【００１６】本発明の反応染料混合物は、上述の繊維材
料上に、物理的化学的性状に応じた方法で、染色又は捺
染できる。
料上に、物理的化学的性状に応じた方法で、染色又は捺
染できる。
【００１７】例えば、セルロース繊維上に吸尽染色する
場合は、炭酸ソーダ、第三燐酸ソーダ、苛性ソーダ等の
酸結合剤の存在下、場合により中性塩、例えば芒硝又は
食塩を加え、所望によっては、溶解助剤、浸透剤又は均
染剤を併用し、比較的低い温度で染色することができ
る。染料の吸尽を促進する中性塩は、本来の染色温度に
達した後に初めて又はそれ以前に、場合によっては分割
して添加してもよい。
場合は、炭酸ソーダ、第三燐酸ソーダ、苛性ソーダ等の
酸結合剤の存在下、場合により中性塩、例えば芒硝又は
食塩を加え、所望によっては、溶解助剤、浸透剤又は均
染剤を併用し、比較的低い温度で染色することができ
る。染料の吸尽を促進する中性塩は、本来の染色温度に
達した後に初めて又はそれ以前に、場合によっては分割
して添加してもよい。
【００１８】パジング法に従ってセルロース繊維を染色
する場合は、室温又は高められた温度でパッドし乾燥
後、スチーミング又は乾熱によって固着できる。
する場合は、室温又は高められた温度でパッドし乾燥
後、スチーミング又は乾熱によって固着できる。
【００１９】セルロース繊維に対して捺染を行う場合
は、一相で、例えば重曹又はその他の酸結合剤を含有す
る捺染ペーストで捺染し、次いで９５〜１６０℃でスチ
ーミングすることによって、あるいは二相で、例えば中
性又は弱酸性捺染ペーストで捺染し、これを熱い電解質
含有アルカリ性浴に通過させ、又はアルカリ性電解質含
有パジング液でオーバパジングし、スチーミング又は乾
熱処理して実施できる。
は、一相で、例えば重曹又はその他の酸結合剤を含有す
る捺染ペーストで捺染し、次いで９５〜１６０℃でスチ
ーミングすることによって、あるいは二相で、例えば中
性又は弱酸性捺染ペーストで捺染し、これを熱い電解質
含有アルカリ性浴に通過させ、又はアルカリ性電解質含
有パジング液でオーバパジングし、スチーミング又は乾
熱処理して実施できる。
【００２０】捺染ペーストには、例えばアルギン酸ソー
ダ又は澱粉エーテルのような糊剤又は乳化剤が、所望に
よっては、例えば尿素のような通常の捺染助剤及び／又
は分散剤と併用して用いることができる。
ダ又は澱粉エーテルのような糊剤又は乳化剤が、所望に
よっては、例えば尿素のような通常の捺染助剤及び／又
は分散剤と併用して用いることができる。
【００２１】本発明の反応染料混合物をセルロース繊維
上に固定させるに適した酸結合剤も特に限定されない
が、例えば、苛性ソーダ、苛性カリ、重曹、炭酸ソー
ダ、蟻酸ソーダ、炭酸カリ、第一、第二又は第三燐酸ソ
ーダ、ケイ酸ソーダ、トリクロロ酢酸ソーダ等が挙げら
れる。又、本発明の反応染料混合物を用いて、合成又は
天然のポリアミド又はポリウレタン繊維を染色する場
合、例えば、酸性〜弱酸性の染浴中でｐＨ値の制御下に
吸尽させ、次に中性、場合によりアルカリ性のｐＨ値に
染浴のｐＨ値を変化させることによって行う方法等を挙
げることができる。染色は、６０〜１２０℃の温度で行
うことができ、又、染色時には、均染剤、例えば塩化シ
アヌルと３倍モルのアミノベンゼンスルホン酸、アミノ
ナフタレンスルホン酸との縮合生成物、ステアリルアミ
ンとエチレンオキサイドとの付加生成物等を用いること
もできる。
上に固定させるに適した酸結合剤も特に限定されない
が、例えば、苛性ソーダ、苛性カリ、重曹、炭酸ソー
ダ、蟻酸ソーダ、炭酸カリ、第一、第二又は第三燐酸ソ
ーダ、ケイ酸ソーダ、トリクロロ酢酸ソーダ等が挙げら
れる。又、本発明の反応染料混合物を用いて、合成又は
天然のポリアミド又はポリウレタン繊維を染色する場
合、例えば、酸性〜弱酸性の染浴中でｐＨ値の制御下に
吸尽させ、次に中性、場合によりアルカリ性のｐＨ値に
染浴のｐＨ値を変化させることによって行う方法等を挙
げることができる。染色は、６０〜１２０℃の温度で行
うことができ、又、染色時には、均染剤、例えば塩化シ
アヌルと３倍モルのアミノベンゼンスルホン酸、アミノ
ナフタレンスルホン酸との縮合生成物、ステアリルアミ
ンとエチレンオキサイドとの付加生成物等を用いること
もできる。
【００２２】本発明の反応染料混合物は、所望の色相を
得るために、必要に応じて本発明の特徴を損なわない範
囲で、他の染料と混合して使用することができる。混合
して使用する染料としては、反応染料であれば特に制約
はないが、例えば、反応基として、β−スルファトエチ
ルスルホン基、ビニルスルホン基、モノクロロトリアジ
ン基、モノフルオロトリアジン基、モノニコチン酸トリ
アジン基、ジクロロトリアジン基、ジフルオロモノクロ
ロピリミジン基、および、トリクロロピリミジン基の少
なくとも１種を少なくとも１つ以上有する染料、又はSu
mifix 、Sumifix Supra 、Remazol 、Levafix 、P
rocion 、Cibacron、Basilen 、Drimarene 、Kayaci
on、Kayacelon React などの冠称名で市販されている
染料、更には、特開昭50-178号、特開昭 56-9483号、
特開昭56-15481号、特開昭 56-118976号、特開昭 56-
128380号、特開昭 57-2365号、特開昭57-89679号、特
開昭57-143360号、特開59-15451号、特開昭 58-191755
号、特開昭59-96174号、特開昭 59-161463号、特開昭
60-6754号、特開昭 60-123559号、特開昭 60-22995
7号、特開昭 60-260654号、特開昭 61-126175号、特
開昭 61-155469号、特開昭 61-225256号、特開昭63-7
7974号、特開昭 63-225664号、特開平1-185370号、特
開平 3-770号、特開平5-117538号、特開平5-247366
号、特開平6-287463号の各公報に記載されている染料、
及びC.I.Reactive Blue 19、C.I.Reactive Black 5
で表される染料等が例示される。
得るために、必要に応じて本発明の特徴を損なわない範
囲で、他の染料と混合して使用することができる。混合
して使用する染料としては、反応染料であれば特に制約
はないが、例えば、反応基として、β−スルファトエチ
ルスルホン基、ビニルスルホン基、モノクロロトリアジ
ン基、モノフルオロトリアジン基、モノニコチン酸トリ
アジン基、ジクロロトリアジン基、ジフルオロモノクロ
ロピリミジン基、および、トリクロロピリミジン基の少
なくとも１種を少なくとも１つ以上有する染料、又はSu
mifix 、Sumifix Supra 、Remazol 、Levafix 、P
rocion 、Cibacron、Basilen 、Drimarene 、Kayaci
on、Kayacelon React などの冠称名で市販されている
染料、更には、特開昭50-178号、特開昭 56-9483号、
特開昭56-15481号、特開昭 56-118976号、特開昭 56-
128380号、特開昭 57-2365号、特開昭57-89679号、特
開昭57-143360号、特開59-15451号、特開昭 58-191755
号、特開昭59-96174号、特開昭 59-161463号、特開昭
60-6754号、特開昭 60-123559号、特開昭 60-22995
7号、特開昭 60-260654号、特開昭 61-126175号、特
開昭 61-155469号、特開昭 61-225256号、特開昭63-7
7974号、特開昭 63-225664号、特開平1-185370号、特
開平 3-770号、特開平5-117538号、特開平5-247366
号、特開平6-287463号の各公報に記載されている染料、
及びC.I.Reactive Blue 19、C.I.Reactive Black 5
で表される染料等が例示される。
【００２３】
【発明の効果】本発明の反応染料混合物は、染色又は捺
染処理において、吸尽特性、溶解性、均染性に優れ、固
着率が高く、特に濃色域におけるビルドアップ性に優れ
たものである。
染処理において、吸尽特性、溶解性、均染性に優れ、固
着率が高く、特に濃色域におけるビルドアップ性に優れ
たものである。
【００２４】又、本発明の反応染料混合物は、染色時の
温度変化や中性塩・酸結合剤の量の変動、染浴比の変動
等による影響を受けにくく、これを用いて得た染色物及
び捺染物は安定した品質を有しており、諸堅牢性が良好
である。
温度変化や中性塩・酸結合剤の量の変動、染浴比の変動
等による影響を受けにくく、これを用いて得た染色物及
び捺染物は安定した品質を有しており、諸堅牢性が良好
である。
【００２５】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
する。例中、部および％は特記ない限り、各々重量部及
び重量％を表す。
する。例中、部および％は特記ない限り、各々重量部及
び重量％を表す。
【００２６】実施例１ 遊離酸の形が、下記式（１）
【００２７】
【化３】 （１）
【００２８】で示される化合物２０部と、遊離酸の形
が、下記式（２）
が、下記式（２）
【００２９】
【化４】 （２）
【００３０】で示される化合物８０部とを十分混合し、
反応染料混合物を得る。この混合物0.1 、0.3 及び0.
6 部を、各々水２００部に溶解し、芒硝６部と木綿１
０部を加え、７０℃に昇温し、炭酸ソーダ４部を加え
て、１時間染色した。水洗、ソーピング、水洗そして乾
燥を行う。水洗時、及びソーピング時において、染色排
水の着色量はわずかである。得られた染色物は、いずれ
も均一で色の濃い赤み黄色であり、反応染料混合物0.6
部を用いて得た染色物は、0.3 部を用いて得た染色
物に比べて十分に濃く、又、反応染料混合物0.3 部を
用いて得た染色物は、0.1 部を用いて得た染色物に比
べて十分に濃いものであり、用いた反応染料混合物のビ
ルドアップ性は良好である。染色加工時において、吸尽
特性、溶解性及び均染性は優れており、又、高い固着率
を示す。又、得られた染色物の耐光性、耐汗性、耐汗日
光性、耐塩素性、耐酸加水分解性、耐アルカリ性、耐洗
濯性、耐過酸化洗濯性の諸堅牢度はいずれも良好であ
る。
反応染料混合物を得る。この混合物0.1 、0.3 及び0.
6 部を、各々水２００部に溶解し、芒硝６部と木綿１
０部を加え、７０℃に昇温し、炭酸ソーダ４部を加え
て、１時間染色した。水洗、ソーピング、水洗そして乾
燥を行う。水洗時、及びソーピング時において、染色排
水の着色量はわずかである。得られた染色物は、いずれ
も均一で色の濃い赤み黄色であり、反応染料混合物0.6
部を用いて得た染色物は、0.3 部を用いて得た染色
物に比べて十分に濃く、又、反応染料混合物0.3 部を
用いて得た染色物は、0.1 部を用いて得た染色物に比
べて十分に濃いものであり、用いた反応染料混合物のビ
ルドアップ性は良好である。染色加工時において、吸尽
特性、溶解性及び均染性は優れており、又、高い固着率
を示す。又、得られた染色物の耐光性、耐汗性、耐汗日
光性、耐塩素性、耐酸加水分解性、耐アルカリ性、耐洗
濯性、耐過酸化洗濯性の諸堅牢度はいずれも良好であ
る。
【００３１】実施例２ 実施例１において、芒硝の使用量を６部から４部に代え
る以外は、実施例１に準拠して染色を行う。得られた染
色物は、各々、実施例１で得られた染色物と同等の品質
を有している。
る以外は、実施例１に準拠して染色を行う。得られた染
色物は、各々、実施例１で得られた染色物と同等の品質
を有している。
【００３２】実施例３ 実施例１〜２の各々において、染色の温度を７０℃から
６０℃に代える以外は、実施例１〜２に準拠して染色を
行った。得られた染色物は、各々、実施例１〜２で得ら
れた染色物と同等の品質を有している。
６０℃に代える以外は、実施例１〜２に準拠して染色を
行った。得られた染色物は、各々、実施例１〜２で得ら
れた染色物と同等の品質を有している。
【００３３】実施例４ 実施例１における反応染料混合物を用いて、それぞれ以
下の組成をもつ色糊を作る。
下の組成をもつ色糊を作る。
【００３４】 色糊組成 反応染料混合物 ５部 尿素 ５部 アルギン酸ソーダ（５％）元糊 ５０部 熱湯 ２５部 重曹 ２部 バランス（水） １３部 合 計 １００部
【００３５】この色糊をシルケット加工綿ブロード上に
各々印捺し、中間乾燥後、１００℃で５分間スチーミン
グを行い、湯洗い、ソーピング、湯洗い、そして乾燥し
て、仕上げた。得られる捺染物は、いずれも均一で色の
濃い赤味黄色であり、良好なビルドアップ性を有してお
り、又、その諸堅牢度及び保存安定性も良好である。
各々印捺し、中間乾燥後、１００℃で５分間スチーミン
グを行い、湯洗い、ソーピング、湯洗い、そして乾燥し
て、仕上げた。得られる捺染物は、いずれも均一で色の
濃い赤味黄色であり、良好なビルドアップ性を有してお
り、又、その諸堅牢度及び保存安定性も良好である。
【００３６】実施例５ 実施例１における反応染料混合物３０部をそれぞれ熱水
に溶解した後、２５℃に冷却する。この染料溶液に、３
２．５％苛性ソーダ水溶液１５部及び５０度ボーメの水
ガラス１５０部を添加し、さらに２５℃で水を加えて全
量を１０００部とした直後に、この液をパジング液とし
て木綿織物をパジングする。パジングした木綿織物を巻
き上げ、ポリエチレンフィルムで密閉して、２５℃の室
温で２０時間放置した後、常法で洗浄し、乾燥して仕上
げる。得られた染色物は、いずれも均一で色の濃い赤味
黄色であり、良好なビルドアップ性を有しており、又、
その諸堅牢度及び保存安定性も良好である。
に溶解した後、２５℃に冷却する。この染料溶液に、３
２．５％苛性ソーダ水溶液１５部及び５０度ボーメの水
ガラス１５０部を添加し、さらに２５℃で水を加えて全
量を１０００部とした直後に、この液をパジング液とし
て木綿織物をパジングする。パジングした木綿織物を巻
き上げ、ポリエチレンフィルムで密閉して、２５℃の室
温で２０時間放置した後、常法で洗浄し、乾燥して仕上
げる。得られた染色物は、いずれも均一で色の濃い赤味
黄色であり、良好なビルドアップ性を有しており、又、
その諸堅牢度及び保存安定性も良好である。
【００３７】実施例６ 実施例１における反応染料混合物２０部をそれぞれ熱水
に溶解した後、２５℃に冷却する。この染料溶液に、ア
ルギン酸ソーダ１部、メタニトロベンゼンスルホン酸ソ
ーダ１０部、及び重炭酸ソーダ２０部を添加し、さらに
２５℃で水を加えて全量を１０００部とした直後に、こ
の液をパジング液として木綿織物をパジングする。パジ
ングした木綿織物を１２０℃で２分間乾燥し、次いで１
００℃で５分間スチーミングして、染料を固着させる。
得られた染色物は、いずれも均一で色の濃い赤味黄色で
あり、良好なビルドアップ性を有しており、又、その諸
堅牢度及び保存安定性も良好である。
に溶解した後、２５℃に冷却する。この染料溶液に、ア
ルギン酸ソーダ１部、メタニトロベンゼンスルホン酸ソ
ーダ１０部、及び重炭酸ソーダ２０部を添加し、さらに
２５℃で水を加えて全量を１０００部とした直後に、こ
の液をパジング液として木綿織物をパジングする。パジ
ングした木綿織物を１２０℃で２分間乾燥し、次いで１
００℃で５分間スチーミングして、染料を固着させる。
得られた染色物は、いずれも均一で色の濃い赤味黄色で
あり、良好なビルドアップ性を有しており、又、その諸
堅牢度及び保存安定性も良好である。
【００３８】実施例１〜６の各々において、用いる反応
染料混合物を、表１〜５における第２欄の化合物及び第
３欄の組成比に代える以外は、実施例１〜６に準拠して
染色を行う。得られた染色物は、各々、木綿上で表１〜
５における第４欄に示す色調を与え、いずれも実施例１
〜６で得られた染色物と同等の品質を有している。
染料混合物を、表１〜５における第２欄の化合物及び第
３欄の組成比に代える以外は、実施例１〜６に準拠して
染色を行う。得られた染色物は、各々、木綿上で表１〜
５における第４欄に示す色調を与え、いずれも実施例１
〜６で得られた染色物と同等の品質を有している。
【００３９】
【表１】
【００４０】
【表２】
【００４１】
【表３】
【００４２】
【表４】
【００４３】
【表５】 実施例７ 遊離酸の形が、下記構造式（２）
【００４４】
【化５】 （２）
【００４５】で示される化合物１００部と、遊離酸の形
が下記構造式（３）
が下記構造式（３）
【００４６】
【化６】 （３）
【００４７】で示される化合物１５部とを十分混合し、
反応染料混合物を得る。この混合物0.1 、0.3 及び0.
6 部を、各々水２００部に溶解し、芒硝６部と木綿１
０部を加え、７０℃に昇温し、炭酸ソーダ４部を加え
て、１時間染色する。水洗、ソーピング、水洗そして乾
燥を行う。水洗時、及びソーピング時において、染色排
水の着色量はわずかである。得られた染色物は、いずれ
も均一で色の濃い赤み黄色であり、反応染料組成物0.6
部を用いて得た染色物は、0.3 部を用いて得た染色
物に比べて十分に濃く、又、反応染料組成物0.3 部を
用いて得た染色物は、0.1 部を用いて得た染色物に比
べて十分に濃いものであり、用いた反応染料組成物のビ
ルドアップ性は良好である。染色加工時において、吸尽
特性、溶解性及び均染性は優れており、又、高い固着率
を示す。又、得られた染色物の耐光性、耐汗性、耐汗日
光性、耐塩素性、耐酸加水分解性、耐アルカリ性、耐洗
濯性、耐過酸化洗濯性の諸堅牢度はいずれも良好であ
る。
反応染料混合物を得る。この混合物0.1 、0.3 及び0.
6 部を、各々水２００部に溶解し、芒硝６部と木綿１
０部を加え、７０℃に昇温し、炭酸ソーダ４部を加え
て、１時間染色する。水洗、ソーピング、水洗そして乾
燥を行う。水洗時、及びソーピング時において、染色排
水の着色量はわずかである。得られた染色物は、いずれ
も均一で色の濃い赤み黄色であり、反応染料組成物0.6
部を用いて得た染色物は、0.3 部を用いて得た染色
物に比べて十分に濃く、又、反応染料組成物0.3 部を
用いて得た染色物は、0.1 部を用いて得た染色物に比
べて十分に濃いものであり、用いた反応染料組成物のビ
ルドアップ性は良好である。染色加工時において、吸尽
特性、溶解性及び均染性は優れており、又、高い固着率
を示す。又、得られた染色物の耐光性、耐汗性、耐汗日
光性、耐塩素性、耐酸加水分解性、耐アルカリ性、耐洗
濯性、耐過酸化洗濯性の諸堅牢度はいずれも良好であ
る。
【００４８】実施例８ 実施例７において、芒硝の使用量を６部から４部に代え
る以外は、実施例１に準拠して染色を行う。得られた染
色物は、各々、実施例７で得られた染色物と同等の品質
を有している。
る以外は、実施例１に準拠して染色を行う。得られた染
色物は、各々、実施例７で得られた染色物と同等の品質
を有している。
【００４９】実施例９ 実施例７〜８の各々において、染色の温度を７０℃から
６０℃に代える以外は、実施例７〜８に準拠して染色を
行う。得られた染色物は、各々、実施例７〜８で得られ
た染色物と同等の品質を有している。
６０℃に代える以外は、実施例７〜８に準拠して染色を
行う。得られた染色物は、各々、実施例７〜８で得られ
た染色物と同等の品質を有している。
【００５０】実施例１０ 実施例７における反応染料混合物を用いて、それぞれ以
下の組成をもつ色糊を作る。
下の組成をもつ色糊を作る。
【００５１】色糊組成 反応染料混合物 ５部 尿素 ５部 アルギン酸ソーダ（５％）元糊 ５０部 熱湯 ２５部 重曹 ２部 バランス（水） １３部 合 計 １００部
【００５２】この色糊をシルケット加工綿ブロード上に
各々印捺し、中間乾燥後、１００℃で５分間スチーミン
グを行い、湯洗い、ソーピング、湯洗い、そして乾燥し
て、仕上げた。得られた捺染物は、いずれも均一で色の
濃い赤味黄色であり、良好なビルドアップ性を有してお
り、又、その全般的堅牢度及び保存安定性も良好であ
る。
各々印捺し、中間乾燥後、１００℃で５分間スチーミン
グを行い、湯洗い、ソーピング、湯洗い、そして乾燥し
て、仕上げた。得られた捺染物は、いずれも均一で色の
濃い赤味黄色であり、良好なビルドアップ性を有してお
り、又、その全般的堅牢度及び保存安定性も良好であ
る。
【００５３】実施例１１ 実施例７における反応染料混合物３０部をそれぞれ熱水
に溶解した後、２５℃に冷却する。この染料溶液に、３
２．５％苛性ソーダ水溶液１５部及び５０度ボーメの水
ガラス１５０部を添加し、さらに２５℃で水を加えて全
量を１０００部とした直後に、この液をパジング液とし
て木綿織物をパジングする。パジングした木綿織物を巻
き上げ、ポリエチレンフィルムで密閉して、２５℃の室
温で２０時間放置した後、常法で洗浄し、乾燥して仕上
げる。得られた染色物は、いずれも均一で色の濃い赤味
黄色であり、良好なビルドアップ性を有しており、又、
その諸堅牢度及び保存安定性も良好である。
に溶解した後、２５℃に冷却する。この染料溶液に、３
２．５％苛性ソーダ水溶液１５部及び５０度ボーメの水
ガラス１５０部を添加し、さらに２５℃で水を加えて全
量を１０００部とした直後に、この液をパジング液とし
て木綿織物をパジングする。パジングした木綿織物を巻
き上げ、ポリエチレンフィルムで密閉して、２５℃の室
温で２０時間放置した後、常法で洗浄し、乾燥して仕上
げる。得られた染色物は、いずれも均一で色の濃い赤味
黄色であり、良好なビルドアップ性を有しており、又、
その諸堅牢度及び保存安定性も良好である。
【００５４】実施例１２ 実施例７における反応染料混合物２０部をそれぞれ熱水
に溶解した後、２５℃に冷却する。この染料溶液に、ア
ルギン酸ソーダ１部、メタニトロベンゼンスルホン酸ソ
ーダ１０部、及び重炭酸ソーダ２０部を添加し、さらに
２５℃で水を加えて全量を１０００部とした直後に、こ
の液をパジング液として木綿織物をパジングする。パジ
ングした木綿織物を１２０℃で２分間乾燥し、次いで１
００℃で５分間スチーミングして、染料を固着させた。
得られた染色物は、いずれも均一で色の濃い赤味黄色で
あり、良好なビルドアップ性を有しており、又、その諸
堅牢度及び保存安定性も良好である。
に溶解した後、２５℃に冷却する。この染料溶液に、ア
ルギン酸ソーダ１部、メタニトロベンゼンスルホン酸ソ
ーダ１０部、及び重炭酸ソーダ２０部を添加し、さらに
２５℃で水を加えて全量を１０００部とした直後に、こ
の液をパジング液として木綿織物をパジングする。パジ
ングした木綿織物を１２０℃で２分間乾燥し、次いで１
００℃で５分間スチーミングして、染料を固着させた。
得られた染色物は、いずれも均一で色の濃い赤味黄色で
あり、良好なビルドアップ性を有しており、又、その諸
堅牢度及び保存安定性も良好である。
【００５５】実施例１３ 遊離酸の形が、下記構造式（４）
【００５６】
【化７】 （４）
【００５７】で示される化合物１００部と、遊離酸の形
が下記構造式（５）
が下記構造式（５）
【００５８】
【化８】 （５）
【００５９】で示される化合物２５部と、遊離酸の形が
下記構造式（６）
下記構造式（６）
【００６０】
【化９】 （６）
【００６１】で示される化合物５部とを十分混合し、反
応染料混合物を得る。この混合物0.1、0.3 及び0.6
部を、各々水２００部に溶解し、芒硝６部と木綿１０部
を加え、７０℃に昇温し、炭酸ソーダ４部を加えて、１
時間染色する。水洗、ソーピング、水洗そして乾燥を行
う。水洗時、及びソーピング時において、染色排水の着
色量はわずかである。得られた染色物は、いずれも均一
で色の濃い中庸黄色であり、反応染料組成物0.6 部を
用いて得た染色物は、0.3 部を用いて得た染色物に比
べて十分に濃く、又、反応染料組成物0.3 部を用いて
得た染色物は、0.1部を用いて得た染色物に比べて十分
に濃いものであり、用いた反応染料混合物のビルドアッ
プ性は良好である。染色加工時において、吸尽特性、溶
解性及び均染性は優れており、又、高い固着率を示す。
又、得られた染色物の耐光性、耐汗性、耐汗日光性、耐
塩素性、耐酸加水分解性、耐アルカリ性、耐洗濯性、耐
過酸化洗濯性の諸堅牢度はいずれも良好である。
応染料混合物を得る。この混合物0.1、0.3 及び0.6
部を、各々水２００部に溶解し、芒硝６部と木綿１０部
を加え、７０℃に昇温し、炭酸ソーダ４部を加えて、１
時間染色する。水洗、ソーピング、水洗そして乾燥を行
う。水洗時、及びソーピング時において、染色排水の着
色量はわずかである。得られた染色物は、いずれも均一
で色の濃い中庸黄色であり、反応染料組成物0.6 部を
用いて得た染色物は、0.3 部を用いて得た染色物に比
べて十分に濃く、又、反応染料組成物0.3 部を用いて
得た染色物は、0.1部を用いて得た染色物に比べて十分
に濃いものであり、用いた反応染料混合物のビルドアッ
プ性は良好である。染色加工時において、吸尽特性、溶
解性及び均染性は優れており、又、高い固着率を示す。
又、得られた染色物の耐光性、耐汗性、耐汗日光性、耐
塩素性、耐酸加水分解性、耐アルカリ性、耐洗濯性、耐
過酸化洗濯性の諸堅牢度はいずれも良好である。
【００６２】実施例１４ 実施例１３において得られた混合物を、実施例８〜１２
に準拠して染色を行う。得られた染色物は、いずれも実
施例１３で得られた染色物と同等の品質を有している。
に準拠して染色を行う。得られた染色物は、いずれも実
施例１３で得られた染色物と同等の品質を有している。
【００６３】実施例７〜１２の各々において、用いる反
応染料混合物中を、表６〜１６における第２欄の化合物
及び第３欄の組成比に代える以外は、実施例７〜１２に
準拠して染色を行う。得られた染色物は、各々、木綿上
で表６〜１６における第４欄に示す色調を与え、いずれ
も実施例７〜１２で得られた染色物と同等の品質を有し
ている。
応染料混合物中を、表６〜１６における第２欄の化合物
及び第３欄の組成比に代える以外は、実施例７〜１２に
準拠して染色を行う。得られた染色物は、各々、木綿上
で表６〜１６における第４欄に示す色調を与え、いずれ
も実施例７〜１２で得られた染色物と同等の品質を有し
ている。
【００６４】
【表６】
【００６５】
【表７】
【００６６】
【表８】
【００６７】
【表９】
【００６８】
【表１０】
【００６９】
【表１１】
【００７０】
【表１２】
【００７１】
【表１３】
【００７２】
【表１４】
【００７３】
【表１５】
【００７４】
【表１６】
Claims (4)
- 【請求項１】遊離酸の形で、下記一般式（Ｉ） 【化１】 （Ｉ） 〔式中、Ｒlは、ハロゲン原子、Ｃ１−Ｃ４アルキル、
ウレイド、置換されていてもよいＣ１−Ｃ４アルキルカ
ルボニルアミノ、置換されていてもよいＣ２−Ｃ４アル
ケニルカルボニルアミノ又は置換されていてもよいフェ
ニルカルボニルアミノを表し、Ｒ2は水素原子を表す
が、ＲlとＲ2は一緒になってベンゼン環を形成してもよ
く、かつ、同環はスルホ基で置換されていてもよい。Ｒ
3は水素原子、Ｃ１−Ｃ４アルキル、Ｃ１−Ｃ４アルコ
キシ又はスルホを表し、Ｒ4及びＲ5は、互いに独立に、
水素原子又は置換されていてもよいＣ１−Ｃ４アルキ
ル、Ｂ1及びＢ2は、互いに独立に、置換基を有していて
もよいフェニレン又は置換基を有していてもよいナフチ
レンを表し、Ｙ1及びＹ2は、互いに独立に、−CH2CH2L
（Lはアルカリの作用で脱離する基）、ビニル基または
−CH2CH2OH(但し、Ｙ1及びＹ2が同時に−CH2CH2OH基を
表すことはない)を表し、mは1又は2、nは0又は1を表わ
すが、m＋nは、2又は3である。〕で示される反応染料の
２種以上を含有してなる反応染料混合物。 - 【請求項２】Ｒ1が、ウレイドまたはアセチルアミノで
あり、かつ、Ｒ2およびＲ3が、水素原子である請求項１
に記載の混合物。 - 【請求項３】Ｒ4およびＲ5が、水素原子、メチルまたは
エチルであり、かつ、Ｂ1およびＢ2が、無置換のフェニ
レンである請求項１または２に記載の混合物。 - 【請求項４】請求項１〜３のいずれかに記載の混合物を
用いることを特徴とする繊維材料の染色又は捺染方法。
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