JP2000027051A - 無杼織機の緯糸把持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐久性に優れ、省エネルギーを図り、さらに
緯糸へのダメージを軽くできるような無杼織機の緯糸把
持装置１を提供する。 【解決手段】 無杼織機２において、反給糸側の織り端
近傍で、緯入れされる緯糸３の到達位置に把持部材１０
と、経糸６とほぼ平行に配置され、緯入れされる緯糸３
を挟んで上記把持部材１０と反対側に位置し、上記把持
部材１０に向かって移動可能な少なくとも１つの線状の
弾性体１１とを設け、反給糸側に到達した緯糸３を上記
把持部材１０と線状の弾性体１１との間で把持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、無杼織機において、反
給糸側の織り端近傍で、緯入れされた緯糸の先端を挟持
して、緯糸を緊張状態として把持する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】無杼織機、例えばレピア織機において、
キャリアレピアにより緯糸が反給糸側の所定位置に到達
し、緯糸の先端がキャリアレピアのヤーンキャッチ部よ
り開放されると、この時点で、緯糸は、無緊張状態にな
るので、このまま筬打ちされると、緯糸に緩みが発生す
ることがある。緯糸に緩みが生じた織布の品質は、著し
く損なわれる。

【０００３】そこで、従来においては、筬打ち前の緯糸
を緊張状態に保つために、次のような工夫がなされてい
る。緯糸先端がキャリアレピアのヤーンキャッチ部よ
り開放される前に、開口している上下の経糸を閉じて、
経糸の抵抗で緯糸を捕捉することにより、緯糸が緩まな
いようにする。反給糸側の織り端近傍に配置された緯
糸把持装置を用い、緯糸の端部を一対のクランパ（剛
体）により挟み付けて把持する。特に、流体噴射式織機
においては、緯入れされた緯糸の端部を上記の方法
や、圧縮空気を緯糸端部に吹き付けた状態で張力を保
つ。

【０００４】

【従来技術の課題】上記従来の技術において、の技術
によると、経糸が閉じるタイミングが早くなると、経糸
開口内を走行中のキャリアレピアが経糸開口内から抜け
出る大きく手前で、経糸と接触し、経糸切れを起こし易
くなる。

【０００５】また、上記の技術によると、一対のクラ
ンパが剛体として構成されているため、クランパとキャ
リアレピアとの干渉を回避するためのタイミングで動作
させると、その分、緯糸の把持が遅れ、クランパが動き
始めるタイミングを調整することが困難である。また剛
体製のクランパ同士の接触により、耐久性に問題があ
り、緯糸が剛体で挟み込まれるので、把持力を適切に調
整しないと、糸切れの危険性が大きくなる。

【０００６】キャリアレピアが緯糸把持装置を完全に通
過した後、緯糸把持装置が緯糸を完全に把持するまでの
あいだ、緯糸の先端は、キャリアレピアのヤーンキャッ
チ部により保持されなければならないので、その間、余
分にキャリアレピアが走行し織布端から緯糸先端までの
部分、すなわち捨て耳が長くなり、糸ロスが大きくな
る。

【０００７】さらに、前記の技術によると圧縮空気の
消費によるランニングコストが大きく、省エネルギーの
観点から問題がある。

【０００８】

【発明の目的】本発明の目的は、耐久性に優れ、省エネ
ルギーを図り、さらに緯糸へのダメージを軽くできるよ
うな無杼織機の緯糸把持装置を提供することである。

【０００９】

【発明の解決手段】上記目的の下に、本発明は、無杼織
機において、反給糸側の織り端近傍で、緯入れされる緯
糸の到達位置に把持部材と、経糸とほぼ平行に配置さ
れ、緯入れされる緯糸を挟んで上記把持部材と反対側に
位置し、上記把持部材に向かって移動可能な少なくとも
１つの線状の弾性体とを設け、反給糸側に到達した緯糸
を上記把持部材と線状の弾性体との間で把持するように
している。ここで、上記把持部材は、定位置に固定され
ていてもよく、また筬打ち方向に移動可能な状態で設け
られていてもよい。また線状の弾性体は、一端を支点と
して他端部分で把持部材に向かって移動可能な状態とし
て、または両端部分で把持部材に向かって平行移動可能
な状態として設けられる。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１、２は、本発明の無杼織機の
緯糸把持装置１を無杼織機の一例としてレピア織機２に
組み込んだ例を示す。無杼織機としてのレピア織機２
で、緯入れされた緯糸３は、経糸６の開口内で、キャリ
アレピア４のヤーンキャッチ部５によって保持され、経
糸６の開口内を通り、反給糸側に到達する。この後、ヤ
ーンキャッチ部５から緯糸３が開放されると、筬７は、
緯入れされた緯糸３を織布９の織り口８に打ち込む。

【００１１】本発明の無杼織機の緯糸把持装置１は、反
給糸側の織り端近傍で、緯入れされる緯糸３の到達位置
に設けられた把持部材１０と、経糸６とほぼ平行に配置
され緯入れされる緯糸３を挟んで上記把持部材１０と反
対側に位置し、上記把持部材１０に向かって移動可能な
状態で設けられた線状の弾性体１１とで構成されてい
る。

【００１２】そして、把持部材１０は、キャリアレピア
４の移動経路上で固定されていてもよく、また筬７を保
持するためのリードホルダ１４の上に設けられ、筬打ち
運動時に、リードホルダ１４とともに移動するように取
り付けられていてもよい。

【００１３】線状の弾性体１１は、１本または２本以上
の線状の弾性材料たとえば、ナイロン、ビニール、ゴム
などの材料により構成する。この具体例において、１本
の線状の弾性体１１は、織り口８側の一端で支持体１２
により固定されており、また他端で揺動レバー１３の先
端に固定されている。

【００１４】揺動レバー１３は、全体としてＬ字状であ
り、基端部分の揺動軸１５により図示しないカム機構な
どの機械式装置または専用のモータなどの電気式装置な
どにより揺動方向に揺動運動（往復回転運動）として駆
動されるようになっている。これにより、線状の弾性体
１１は、支持体１２の側の端部を支点として、ほぼ経糸
６の開口方向に往復移動する。なお、線状の弾性体１１
の支点の位置や揺動域は特に限定されない。例えば、支
持体１２（支点）の位置は、織り口側でなく送り出し側
であってもよい。

【００１５】製織時に、キャリアレピア４は、緯糸３を
ヤーンキャッチ部５で捕捉した状態で、反給糸側に到達
する。キャリアレピア４が反給糸側の織り端近傍に配置
された把持部材１０の上を通過し終わる前に、線状の弾
性体１１は、図１のように、経糸６のほぼ開口方向で、
把持部材１０に向かって移動し、弾性材料の弾性（伸縮
性）を利用し、適度な緊張度を保ちながらキャリアレピ
ア４の先端部分に圧接する。

【００１６】その後、図２に示すように、キャリアレピ
ア４がさらに緯入れ方向で緯入れ末端側に進行すると、
線状の弾性体１１は、適度な緊張度を保ちながら、キャ
リアレピア４の先端から離れ、この瞬間に緯糸３を把持
部材１０の上面に押さえ付けながら把持部材１０に圧接
する。これにより、緯入れされた緯糸３の先端は、把持
部材１０と線状の弾性体１１とにより、挟み付けられた
状態で把持される。このようにして、緯入れされた緯糸
３は、適当な緊張状態で、把持部材１０と線状の弾性体
１１とに把持され、緯入れ後、筬打ちされるまで適当な
張力に保たれるので、緯糸緩みのない高品質な織物が得
られる。

【００１７】この場合、キャリアレピア４が無杼織機の
緯糸把持装置１を通過した直後に、緯糸３の先端をキャ
リアレピア４のヤーンキャッチ部５から開放可能であ
り、キャリアレピア４の余分な走行を少なくし、織布９
の端部から緯糸３の先端までの部分すなわち捨て耳を短
くして、糸ロスを少なくすることができる。さらに無杼
織機の緯糸把持装置１を織布９の端部に近接させ、把持
力を適度に調整すれば、捨て耳を無くすることも可能で
ある。また経糸６を閉じるタイミングを充分遅くするこ
とができるので、経糸６の開口内を走行中のキャリアレ
ピア４が経糸６の開口内から抜け出る手前で経糸６と接
触することがなく、経糸切れを防止することができる。
さらに、片方に線状の弾性体１１を用いるので、剛体同
士の接触がなく、装置自体の耐久性がよい。また把持力
を細かく調整しなくても、緯糸３に対して無理な力が作
用せず、緯糸切れなどを起こすことがない。

【００１８】上記の具体例では、支持体１２と揺動レバ
ー１３の一端との間に線状の弾性体１１を配置している
が、キャッチコードのように送り出し側から織り口８へ
連なり、製織の進行に伴い、巻き取られていく糸を用
い、その糸を支点と移動点に取り付けられた糸ガイドに
通し、支点を中心として移動点をほぼ経糸の開口方向に
揺動するようにしてもよい。また上記のように巻き取ら
れていくのではなく、駆動源によって循環する糸を用い
ることもできる。

【００１９】また線状の弾性体１１は、把持部材１０に
対して上記具体例のように揺動（往復回動）方向に移動
するものでなく、図示しないが、往復直線運動可能な軸
に取り付けられているホルダによって両端部分で支持さ
れ、把持部材１０に対し上下方向に平行移動可能な状態
として設けることもできる。このように、線状の弾性体
１１の把持部材１０に対する移動方向は、特に限定され
ない。また無杼織機の緯糸把持装置１は、レピア織機に
限らず、他の無杼織機例えば流体噴射式織機にも同様に
適応可能である。

【００２０】

【発明の効果】本発明の無杼織機の緯糸把持装置によれ
ば、反給糸側に到達した緯糸の先端部が反給糸側の織り
端近傍に配置された把持部材と把持部材に向かって移動
してくる線状の弾性体により把持されるので、線状の弾
性体の剛性が小さく、装置自体の耐久性がよくなるこ
と、線状の弾性体によって緯入れされた緯糸の先端が把
持部材の上面に押し当てられるため、緯糸へのダメージ
が軽減できること、緯糸の把持に圧縮空気などが利用さ
れていないため、省エネルギーが図られること、線状の
弾性体の弾力（張力）を調整することによって、常に適
切な把持力が確保できることなどの効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】無杼織機としてのレピア織機に本発明の無杼織
機の緯糸把持装置を組み込んだ状態の斜面図である。

【図２】本発明の無杼織機の緯糸把持装置によって把持
部材と線状の弾性体との間で緯糸を保持した状態の斜面
図である。

【符号の説明】

１ 無杼織機の緯糸把持装置 ２ 無杼織機としてのレピア織機 ３ 緯糸 ４ キャリアレピア ５ ヤーンキャッチ部 ６ 経糸 ７ 筬 ８ 織り口 ９ 織布 １０ 把持部材 １１ 線状の弾性体 １２ 支持体 １３ 揺動レバー １４ リードホルダ １５ 揺動軸

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 無杼織機において、反給糸側の織り端近
   傍で、緯入れされる緯糸の到達位置に把持部材と、経糸
   とほぼ平行に配置され、緯入れされる緯糸を挟んで上記
   把持部材と反対側に位置し、上記把持部材に向かって移
   動可能な少なくとも１つの線状の弾性体とを設け、反給
   糸側に到達した緯糸を上記把持部材と線状の弾性体との
   間で把持することを特徴とする無杼織機の緯糸把持装
   置。
2. 【請求項２】 上記把持部材を定位置に固定した状態で
   設けることを特徴とする請求項１記載の無杼織機の緯糸
   把持装置。
3. 【請求項３】 上記把持部材を筬打ち方向に移動可能な
   状態で設けることを特徴とする請求項１記載の無杼織機
   の緯糸把持装置。
4. 【請求項４】 上記線状の弾性体の一端を支点として、
   他端を把持部材に向かって移動可能な状態で設けること
   を特徴とする請求項１記載の無杼織機の緯糸把持装置。
5. 【請求項５】 線状の弾性体の両端を把持部材に向かっ
   て平行移動可能な状態で設けることを特徴とする請求項
   １記載の無杼織機の緯糸把持装置。