JP2502602Y2 - 無杼織機のカッタ―装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、無杼織機において筬打
後に織前に位置する緯糸端部の先端を切離するカッター
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の捨耳形成を不用にするため緯糸端
捕捉糸を用いず空気流を利用して緯入れされた糸端を緊
張状態に保持する無杼織機として、実開昭６３−８５６
８４号公報に開示されたものがあるが、これは反緯入側
には、筬にパイプ及びこのパイプに指向する噴射ノズル
を一体に設け、緯入れされた緯糸端部がパイプの開口を
通過すると、噴射ノズルの空気噴射により緯糸端部がパ
イプ内に導かれ、この空気流の作用によって緊張状態に
保持され、その後、筬打と共にこの状態で織前へ導かれ
る緯糸端部を機台固定側の空孔に、前記と別のノズルか
ら吹き出す空気流で受け渡し、緯糸の緊張状態を保ちつ
つ筬打ちを完了し、その後織前に近接して配置されたカ
ッターにより緯糸端部の先端を切離するものであった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】前記従来のものでは、
筬打後にカッターで緯糸端部の先端を切離した直後に、
緯糸は自体のもつ弾性によりゆるんでしまう場合があ
り、耳のしまりが悪い織布が織製されることがあり、特
に伸度の大きな糸ではこの傾向が大きく現れてしまい実
用上十分な耳が形成できないという問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記問題を解決するため
本考案では緯糸端捕捉糸を用いることなく反緯入れ側で
緯糸保持具によって緯糸端部を保持し、この保持状態を
保って筬打する無杼織機において、反緯入側には、反緯
入側の緯糸端部を織前まで案内するガイドプレートを設
け、このガイドプレートには、緯糸保持具方向側面に、
筬打と連動して揺動する可動刃とでカッターを構成する
固定刃を取付け、さらにガイドプレートには布方向側面
に、カッターによる緯糸端部先端の切離前及び切離後の
数ピック間にガイドプレートとの間で緯糸端部を弾性保
持する挾持体を設けて成ることを特徴とした。

【０００５】

【作用】緯糸が筬打されるとき、緯糸端保持具に保持さ
れた緯糸端部は、ガイドプレートにより織前まで案内さ
れる途中で、ガイドプレートと挾持体との間で弾性保持
され、その後織前に位置した緯糸端部の先端をカッター
で切断し、この切離後の、緯糸端部はその後の筬打の数
ピック間もガイドプレートと挾持体との間で弾性保持さ
れた状態を保たれ順次前進移動する。

【０００６】

【実施例】次に、図面において本考案のカッター装置１
を使用した無杼織機２について説明する。図１において
反緯入れ側のフレーム３には、図示しない駆動装置によ
って、回転するカム軸４が支持され、このカム軸４には
３つの回転カム５，６，７が一体固定されている。また
前記フレーム３には枢軸８を介してＩ型アーム１０、Ｔ
型アーム１１及びＹ型アーム１２の略中央部が夫々枢着
されている。図２に示すようにＩ型アーム１０の上端部
は、フレーム３との間に介在された引張バネ１３により
後方に付勢され、Ｉ型アーム１０の下端部に設けられた
カムフォロア１４が前記回転カム５のカム面に当接する
ようになっている。また、図３においてＴ型アーム１１
の上端部は、Ｉ型アーム１０と同様に引張バネ１５によ
り後方に付勢され、Ｔ型アーム１１の下端部に設けられ
たカムフォロア１６が回転カム６のカム面に当接するよ
うになっている。このＴ型アーム１１の後端部には、下
部が吸引ノズル１８ａに形成された揺動部材１８の上端
が軸１９により回動自在に支持され、また図２に示すよ
うにこの揺動部材１８の上部と前記Ｉ型アーム１０の下
部とは連結ロッド２０によって連結されている。従っ
て、カム軸４を回転させると回転カム５，６の作用によ
り揺動部材１８の吸引ノズル１８ａは、後述の緯入れ動
作と関連して図３において待機位置Ａから緯糸保持位置
Ｂまで下降し、次に所定のタイミングで前後動する周知
の筬２３と同期して軸１９を支点に緯糸切離位置Ｃまで
前進揺動し、その後上昇、後退して再び待機位置Ａに戻
るようになっている。

【０００７】次に、前記吸引ノズル１８ａ及びグリッパ
２４等で構成される緯糸端保持具２５について説明する
が、この緯糸端保持具２５は本出願人が特願平３−８３
４２３号で開示したものと略同一なので詳細な説明は除
く。前記吸引のズル１８ａは側壁２６下端が後述の把持
部３１よりすそ広がり形状に切欠かれ、また、図示しな
い吸引回収装置に連結された吸引ダクト２７の一端に接
続され、常時吸引作用し、周知のレピヤ２８（図７〜図
１１に示す）より緯入れされた緯糸端部Ｑが解放される
と、この緯糸端部Ｑを緯入れ方向に対して屈曲（９０
度）させて吸引するようになっている。また、この吸引
ノズル１７の織布端と対向する側壁２６に一体装着され
たグリッパ２４は固定把持片２４ａ及び可動把持片２４
ｂより成り、固定把持片２４ａは前記側壁２６に螺着固
定され、可動把持片２４ｂは略中央部が側壁２６に回動
自在に支持されている。この両把持片２４ａ，２４ｂに
より形成される把持部３１で緯糸の把持を行うようにな
っている。また可動把持片２４ｂ上端は、吸引ノズル１
８ａの側壁２６との間に介装された板バネ３２により後
方に付勢され、またフレーム３に固定されたブラケット
３３の係合面３３ａに係合する係合ピース３４が取付け
られている。従って吸引ノズル１８ａが待機位置Ａから
緯糸保持位置Ｂまで移動する間は、係合ピース３４が係
合面３３ａと係合し可動把持片２４ｂ上部は板バネ３２
の付勢に反して前方に押され、把持部３１を解放状態と
し、係合ピース３４が係合面３３ａと係合しない場合、
例えば吸引ノズル１８ａが緯糸切離位置Ｃに位置すると
き可動把持片２４ｂ上部は板ばね３２の作用により後方
に付勢され、把持部３１は把持状態となっている。

【０００８】次に、図１，図４，図５，図６において緯
糸切離位置Ｃにある吸引ノズル１８ａと織布との間に配
設されたカッター装置１について説明する。前記Ｙ型ア
ーム１２の上端部は、前記Ｉ型アーム１０，Ｔ型アーム
１１と同様に引張バネ３８により後方に付勢され、Ｙ型
アーム１２の下端部に設けられたカムフォロア３９が回
転カム８のカム面に当接するようになっている。このＹ
型アーム１２の後端部には、後述の揺動片４５の係合溝
４９と係合する係合ピン４０が突設されている。フレー
ム３に取付けられたブラケット４１には、筬打される緯
糸の端部を筬打位置Ｐまで案内する案内溝４２ａの形成
されたガイドプレート４２が取付けられている。また、
前記ブラケット４１には、支持ピン４３が突設され、こ
の支持ピン４３に揺動片４５が回動自在に支持されてい
る。この揺動片４５の布方向側面及び前記ガイドプレー
ト４２の吸引ノズル１８ａ方向側面に可動刃４６及び固
定刃４７が夫々取付けられカッター４８が構成されてい
る。この固定刃４７の刃先端は筬打位置Ｐよりわずかに
後方に位置している。前記揺動片４５の上端には、係合
溝４９が形成され、この係合溝４９に前記Ｙ型アーム１
２の係合ピン４０が係合している。従って回転カム７の
作用により揺動片４５は所定のタイミングで上下揺動
し、固定刃４７に対して可動刃４６を近接させ、筬打さ
れ固定刃４７の刃先端に位置した緯糸端部Ｑを切離する
ようになっている。また、前記ガイドプレート４２の布
方向側面には、前記カッター４８による緯糸端部Ｑ先端
の切離前及び切離後の数ピック間にガイドプレート４２
との間で緯糸端部Ｑを弾性保持する挾持体として例示す
る保持用板バネ５０がねじ止めされている。

【０００９】次に、以上のように構成されたカッター装
置１の作用について説明する。無杼織機２を運転させる
と、筬２３が周知のように前後揺動して所定の筬打運動
を行ない、またこの筬２３の後退時に上糸と下糸間の開
口部にレピヤ２８が緯糸を緯入れし、その後綜絖枠が経
糸を上下に切り換えて所定の織製を行なう。前記筬１が
図３で実線で示す最後退位置に位置するとき、吸引ノズ
ル１８ａは待機位置Ａに位置しており、レピヤ２８によ
り緯入れが開始され、このレピヤ２８が緯糸をつかんで
反緯入れ側の織布端まで移動し（図７）、レピヤ２８が
吸引ノズル１８ａの下方を通過するタイミングにあわせ
て吸引ノズル１８ａは回転カム５，６の作用により待機
位置Ａより緯糸把持位置Ｂに向かって移動する。このと
き、グリッパ２４の把持部３１は、係合ピース３４が係
合面３３ａと圧接しているので解放状態である。そして
レピヤ２８が吸引ノズル１８ａを通過し緯入れ到達地点
に到り緯糸端を離す。するとこの緯糸端は図３の緯糸把
持位置Ｂに位置する吸引ノズル１８ａの吸引作用により
吸引ノズル１８ａ内に緯入れ方向に対して直交する方向
へ導かれ緊張状態に保持される。こうして、緯糸端が緊
張保持されると、吸引ノズル１８ａは回転カム５，６の
作用により、図３において開口の中央まで移動した筬１
と共に緯糸切離位置Ｃに向かって揺動を始め、グリッパ
２４の可動把持片２４ｂの係合ピース３４は係合面３３
ａとの係合が解除され、グリッパ２４の把持部３１は把
持状態となり、緯糸端はグリッパ２４の把持部に緊張状
態のまま把持される（図８）。

【００１０】その後、図９に示すように、吸引ノズル１
８ａは筬２３の筬打運動と同期して、緯糸端部Ｑを緊張
保持したまま図３に示す緯糸切離位置Ｃまで揺動移動を
行う。この揺動移動の際、吸引ノズル１８ａが緯糸切離
位置Ｃに近接すると、この吸引ノズル１８ａによって緊
張保持された緯糸端部Ｑは、ガイドプレート４２により
筬打位置Ｐに向かって案内され始め、この案内の途中か
らガイドプレート４２と保持用板バネ５０との間で弾性
保持され緯糸端部Ｑの一部が固定刃４７先端に位置決め
される。そして図１０に示すように筬２３は後退端位置
まで移動し、次の緯入れのために開口内に向かってレピ
ア２８が進入し始める。また、回転カム７の作用により
揺動片４５が下方に揺動し固定刃４７に対して可動刃４
６を近接させ緯糸端部Ｑ先端を切離する。

【００１１】その後、図１１に示すように吸引ノズル１
８ａは次回の緯糸端を吸引保持するために、グリッパ２
４が糸端くずを把持したまま図３の待機位置Ａまで戻
る。この時、グリッパ２４の可動把持片２４ｂの係合ピ
ース３４は係合面３３ａと係合し、把持部３１は解放状
態となり、グリッパ２４は今まで把持していた糸端くず
を解放し、この糸端くずは吸引ノズル１８ａより吸引さ
れ、吸引ダクト２７を介して図示しない糸端くず回収装
置により回収される。その後、このレピヤ織機は前記の
作用を繰り返す。また、前記した先端が切離された緯糸
端部Ｑは、その後の筬打の数ピックの間ガイドプレート
４２と保持用板バネ５０との間で弾性保持された状態を
保たれ、織製された織布が図示しない巻取ローラ５１
（図２，３，４に示す）に巻取られ前進するのに従って
前進していき、その後弾性保持状態が解除される。

【００１２】以上のように本実施のカッター装置１で
は、吸引ノズル１８ａにより緊張保持された緯糸端部Ｑ
は、ガイドプレート４２により筬打位置Ｐに向かって案
内される途中でこのガイドプレート４２と保持用板バネ
５０との間で弾性保持され、さらに筬打が完了しカッタ
ー４８で先端を切離した後筬打の数ピック間もガイドプ
レート４２と保持用板バネ５０との間で弾性保持状態を
保たれるので、カッター４８で緯糸端部先端を切離した
後、直ちに緯糸把持体のもつ弾性によりゆるんでしまう
ことがなく、耳のしまりのよい布を織製できる。

【００１３】尚、前記実施例のカッター装置１におい
て、挾持体として例示した保持用板バネ５０とワイヤー
５２で構成してもよい（図１２に示す）。

【考案の効果】以上のように、本考案の無杼織機のカッ
ター装置では、反緯入側には反緯入側の、緯糸端部を織
前まで案内するガイドプレートを設け、このガイドプレ
ートには、緯糸保持具方向側面に、筬打と連動して揺動
する可動刃とでカッターを構成する固定刃を取付け、さ
らにガイドプレートには布方向側面に、カッターによる
緯糸端部先端の切離前及び切離後の数ピック間にガイド
プレートとの間で緯糸端部を弾性保持する挾持体を設け
たので、緯糸端部をカッターで切離した後もしばらくは
緯糸には張力が与えられており、緯糸は自体のもつ弾性
により直ちにゆるんでしまうことはなく、耳のしまりの
より高品質の織布を織製できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】無杼織機の平面展開図である。

【図２】図１の部分説明図である。

【図３】図１の部分説明図である。

【図４】図１の部分説明図である。

【図５】カッター装置の側面図である。

【図６】図５の正面図である。

【図７】作用説明図である。

【図８】作用説明図である。

【図９】作用説明図である。

【図１０】作用説明図である。

【図１１】作用説明図である。

【図１２】他の実施例を示す図である。

【符号の説明】

１ カッター装置、 ２ 無杼織機、 ２５ 緯糸保持
具、４２ ガイドプレート、 ４６ 可動刃、 ４７
固定刃、４８ カッター、 ５０ 保持用板バネ、 Ｐ
織前、 Ｑ 緯糸端部

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 緯糸端捕捉糸を用いることなく反緯入側
   で緯糸保持具によって緯糸端部を保持し、この保持状態
   を保って筬打する無杼織機において、反緯入側には、反
   緯入側の緯糸端部を織前まで案内するガイドプレートを
   設け、このガイドプレートには、緯糸保持具方向側面
   に、筬打と連動して揺動する可動刃とでカッターを構成
   する固定刃を取付け、さらにガイドプレートには布方向
   側面に、カッターによる緯糸端部先端の切離前及び切離
   後の数ピック間にガイドプレートとの間で緯糸端部を弾
   性保持する挾持体を設けて成る無杼織機のカッター装
   置。