JP2000010306A - 像保持体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インパクト加工により薄肉円筒状に形成され
た基材を用いつつ基材の変形を防止して適正な像保持体
を得る。 【解決手段】 可撓性を有する薄肉円筒状の基材１１ａ
の表面に形成された像保持層を有する像保持体の製造方
法であって、ビレットにパンチで衝撃を与えることによ
りビレットを薄肉円筒状に展伸形成するインパクト加工
により筒状体を得る工程と、この工程により得られた筒
状体の両端部を切り落として基材１１ａを得る工程と、
この工程により得られた基材の、インパクト加工時にお
けるビレットが配置された側とは反対側１１ａ２の端部
を把持して基材を像保持層形成用塗料６１中に浸漬して
基材の表面に像保持層を形成する工程とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真技術によ
り画像を形成するプリンター、ファクシミリ、複写機等
の画像形成装置に用いられる像保持体（例えば感光体）
の製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電子写真技術を用いた画像形成
装置は、外周面に像保持層としての感光層を有し回転駆
動される感光体と、この感光体の外周面を一様に帯電さ
せる帯電手段と、この帯電手段により一様に帯電させら
れた外周面を選択的に露光して静電潜像を形成する露光
手段と、この露光手段により形成された静電潜像に現像
剤であるトナーを付与して可視像（トナー像）とする現
像手段と、この現像手段により現像されたトナー像を用
紙等の記録材に転写させる転写手段と、転写後に感光体
表面に残留しているトナーを除去するクリーナブレード
等からなるクリーニング手段とを有している。

【０００３】この種画像形成装置における感光体は、電
気的あるいは機械的な衝撃を受けて劣化するため、交換
可能な消耗品として構成することが望ましく、したがっ
て低価格とすることが望ましい。

【０００４】そこで、このような要請に応えようとした
ものとして、従来、特開昭５７−１１５５６０号公報記
載の、像保持部材用金属ドラムの製造方法が知られてい
る。

【０００５】図３は同公報記載の方法により製造された
金属ドラムを用いた像保持部材を示す図である。

【０００６】同図において、１は衝撃冷間押出加工（イ
ンパクト加工）で形成された金属ドラムである。インパ
クト加工は、ビレットにパンチで衝撃を与えることによ
りビレットを円筒状に展伸形成する加工である。金属ド
ラム１の一方の端面１ａには、加工に供されたビレット
が部分的に残存しており（円筒状に展伸しきれなかった
部分が残存しており）、これによって金属ドラム１の底
部が形成されている。なお、この従来技術においては、
前記底部（１ａ）に、保持部材の駆動用加工が施されて
おり、他方の端面にはフランジ３が取り付けられてい
る。

【０００７】金属ドラム１の表面には像保持層２が形成
されている。この像保持層２は、前記底部（１ａ）を下
方にして金属ドラム１を像保持層形成用塗料中に浸漬さ
せることにより形成される。

【０００８】なお、前記端面１ａは、本体４に取り付け
られている連結ギア５のフック５ａと噛み合うようにな
っており、連結ギアの回転力が像保持部材に伝動され
る。

【０００９】以上のような方法によれば、像保持部材、
例えば感光体を安価に作成することが可能となる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】一般に、感光体上に形
成された静電潜像にトナーを付与する現像手段として
は、現像ローラの表面にトナーを担持させ、この現像ロ
ーラを、感光体表面に接触させる、あるいは、極微小間
隔を隔てた状態で近接させる、という手段が知られてお
り、その現像ローラとしては、硬質のものと弾性体から
なるものとが知られている。

【００１１】感光体として硬質の感光体ドラムを用い、
また現像ローラとしても硬質のものを用いる場合には、
感光体ドラムおよび現像ローラを高精度に製造するには
自ずと限界があり、必ず誤差が生ずるから、両者を均一
に接触させるあるいは均一な微小間隔を隔てた状態で近
接させることは困難である。特に、硬いもの同士である
感光体ドラムと現像ローラとを均一に接触させることは
極めて困難であり、局部的に隙間が生じて現像むらが生
じたり、必要以上に強く圧接されて感光ドラムや現像ロ
ーラに傷がついたりするという問題が生ずる。

【００１２】したがって、感光体と現像ローラとを両者
とも硬質のもので構成するということは通常行なわれて
おらず、感光体として硬質の感光体ドラムを用いる場合
には現像ローラを弾性体で構成する、現像ローラとして
硬質のものを用いる場合には感光体として可撓性を有す
る感光体ベルトを用いる、ということが行なわれてい
る。

【００１３】しかしながら、現像ローラを弾性体で構成
した場合には、現像ローラの回転に伴ってトナーが飛散
する等の問題がある。

【００１４】また、感光体として感光体ベルトを用いた
場合には、これを支持するために少なくとも２本のロー
ラが必要なために、構造が複雑になるばかりでなく装置
が大型化してしまうという問題がある。

【００１５】これに対し、上述した従来の技術（図３参
照）を利用し、金属ドラム１を、これが内方に容易に撓
むことができるように薄肉状、例えば少なくとも肉厚３
００μｍ以下となるように構成すれば、この金属ドラム
１を疑似軟質材として利用することが可能となり、した
がって、現像ローラが硬質のものであっても、感光体ベ
ルトを用いることなく、現像ローラとの確実で安定した
接触状態が得られることが期待できる。

【００１６】しかしながら、上記公報には、金属ドラム
１を疑似軟質材として利用することについては何等記載
されていない。

【００１７】また、仮に、上記従来技術において、金属
ドラム１を、疑似軟質材として利用できる程度に薄肉状
に構成する場合には、次のような問題が生じる。

【００１８】インパクト加工により、金属ドラム１を薄
肉円筒状に形成した場合には、インパクト加工時におけ
るビレットが配置された側（底部１ａ側）は、その結晶
粒径が大きくなって強度が低くなる。したがって、その
部分は使用すべきでなく、切り落としてしまう必要があ
る。一方、インパクト加工時におけるビレットが配置さ
れた側とは反対側（展伸方向先端側）は、結晶粒径が小
さくなって強度が比較的高くなるものの、その端部は、
インパクト加工時に、円筒状に展伸形成された加工物を
パンチから外す際にストリッパと当接することにより変
形してしまうので、やはり切り落としてしまう必要があ
る。

【００１９】すなわち、インパクト加工によって可撓性
を有する薄肉円筒状の基材を得ようとした場合には、加
工により得られた筒状体の両端部を切り落としてしまう
必要がある。

【００２０】このような状況において、両端部が切り落
とされて開口している基材を像保持層形成用塗料中に浸
漬しようとした場合に、仮に、インパクト加工時におけ
るビレットが配置された側の端部を把持したとすると、
前述したようにこの端部は、比較的強度が弱くなってい
るために、変形してしまい易いという難点がある。

【００２１】本発明の目的は、以上のような課題を解決
し、インパクト加工により薄肉円筒状に形成された基材
を用いつつ上記基材の変形を防止して適正な像保持体を
得ることのできる像保持体の製造方法を提供することに
ある。

【００２２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の像保持体の製造方法は、可撓性を有す
る薄肉円筒状の基材と、この基材の表面に形成された像
保持層とを有する像保持体の製造方法であって、ビレッ
トにパンチで衝撃を与えることによりビレットを薄肉円
筒状に展伸形成するインパクト加工により筒状体を得る
工程と、この工程により得られた筒状体の両端部を切り
落として前記基材を得る工程と、この工程により得られ
た基材の、前記インパクト加工時におけるビレットが配
置された側とは反対側の端部を把持して基材を像保持層
形成用塗料中に浸漬して基材の表面に像保持層を形成す
る工程とを有することを特徴とする。

【００２３】

【作用効果】請求項１記載の像保持体の製造方法によれ
ば、ビレットにパンチで衝撃を与えることによりビレッ
トを薄肉円筒状に展伸形成するインパクト加工により得
られ、両端部が切り落とされることにより得られた基材
が、前記インパクト加工時におけるビレットが配置され
た側とは反対側の端部を把持されて像保持層形成用塗料
中に浸漬され、その表面に像保持層が形成される。

【００２４】すなわち、薄肉円筒状基材の像保持層形成
用塗料中への浸漬時には、比較的強度の高い、前記イン
パクト加工時におけるビレットが配置された側とは反対
側の端部が把持されることとなるので、基材が可撓性を
有する薄肉円筒状のものであっても、これが変形してし
まうという事態が防止されることとなる。

【００２５】以上のように、この請求項１記載の方法に
よれば、インパクト加工により薄肉円筒状に形成された
基材を用いつつ基材の変形を防止して適正な像保持体を
得ることができる。

【００２６】なお、このようにして得られた像保持体
は、可撓性を有する薄肉円筒状の基材と、この基材の表
面に形成された像担持層とを有する、可撓性のある薄肉
円筒状のものとなるので、いわば疑似軟質材として利用
することができ、したがって、硬質の現像ローラ等を確
実かつ安定して接触させることが可能となる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００２８】図１および図２は本発明に係る像保持体の
製造方法の一実施の形態の要部を示す概略図である。

【００２９】この実施の形態の像保持体の製造工程は次
の通りである。

【００３０】（ｉ）図１（ａ）に示すように、ダイ５０
にビレット（加工される金属片）４１をセットする。ビ
レット４１としては、アルミニウムまたはアルミニウム
を主成分とする合金を用いる。

【００３１】（ｉｉ）図１（ｂ）に示すように、パンチ
５１でビレット４１に衝撃を与える。

【００３２】すると、ビレット４１が瞬時に筒状に展伸
され、筒状体４２が形成される。

【００３３】この際、展伸形成された筒状部１１が薄肉
円筒状（例えば肉厚３００μｍ以下）となるようにパン
チングする。なお、このようにビレット４１を薄肉円筒
状に加工すると、ビレット４１が配置された側４２ｂ
は、その結晶粒径が大きくなって強度が低くなる。一
方、ビレット４１が配置された側とは反対側端部（展伸
方向先端側端部）４２ｃは、結晶粒径が小さくなって強
度が比較的高くなる （ｉｉｉ）図１（ｃ）に示すように、パンチ５１を引き
上げる。

【００３４】すると、筒状体４２の上端４２ａがストリ
ッパ５２に当接し、筒状体４２がパンチ５１から外れ
て、筒状体４２が得られることとなる。なお、この際、
筒状体４２の上端４２ａがストリッパ５２に当接するこ
とにより、上端側端部４２ｃは変形する。

【００３５】（ｉｖ）このようにして得られた筒状体４
２のビレット４１側の端部４２ｂおよび上端側端部４２
ｃを、切断線Ｃ１，Ｃ２（図１（ｃ）参照）で切り落と
して薄肉円筒状の基材１１ａを得る。このようにして得
られた基材１１ａは、前述したようにビレット４１が配
置された側１１ａ１と、その反対側（展伸方向先端側）
１１ａ２とでは強度が異なる。ビレット４１が配置され
た側１１ａ１では結晶粒径が大きくなって強度が比較的
低くなり、反対側（展伸方向先端側）１１ａ２では結晶
粒径が小さくなって強度が比較的高くなる。なお、基材
１１ａは、クリーンルームで洗浄した後、乾燥させる。

【００３６】（ｖ）図２に示すように、基材１１ａの前
記インパクト加工時におけるビレット４１が配置された
側とは反対側１１ａ２の端部をチャック６０で把持し、
基材１１ａを像保持層形成用塗料６１中に浸漬して基材
１１ａの表面に像保持層を形成して薄肉円筒状の像保持
体が得られる。

【００３７】以上のようにして得られた像保持体の可撓
性すなわち柔軟さは、基材１１ａの厚みと径とを調整す
ることにより決定することが可能であるから、使用され
る画像形成装置に応じて適宜設定することが可能であ
る。例えば、基材厚み２０〜３００μｍ、基材直径１０
〜３００ｍｍの範囲で適宜設定する。なお、像保持体を
感光体として構成する場合、その像保持層としての感光
層（ＯＰＣ）は主として樹脂からなるので、可撓性の面
では優れるが、基材との密着性を確保し、レーザー光の
干渉対策を施すために、基材とＯＰＣとの間に下引き層
を形成することが望ましい。下引き層としては、酸化亜
鉛、酸化チタン等のレーザー光を吸収可能な粒子をナイ
ロン樹脂等の樹脂に分散させた層が好適である。像保持
体の両端部は図示しないフランジ（円板状支持部材）で
支持することができる。

【００３８】以上のような像保持体の製造方法によれ
ば、ビレット４１にパンチ５１で衝撃を与えることによ
りビレット４１を薄肉円筒状に展伸形成するインパクト
加工により得られ、両端部４２ｂ，４２ｃが切り落とさ
れることにより得られた基材１１ａが、前記インパクト
加工時におけるビレット４１が配置された側とは反対側
１１ａ２の端部を把持されて像保持層形成用塗料６１中
に浸漬され、その表面に像保持層が形成される。

【００３９】すなわち、薄肉円筒状基材１１ａの像保持
層形成用塗料６１中への浸漬時には、比較的強度の高
い、前記インパクト加工時におけるビレットが配置され
た側とは反対側１１ａ２の端部が把持されることとなる
ので、基材１１ａが可撓性を有する薄肉円筒状のもので
あっても、これが変形してしまうという事態が防止され
ることとなる。

【００４０】以上のように、この実施の形態の方法によ
れば、インパクト加工により薄肉円筒状に形成された基
材１１ａを用いつつ基材１１ａの変形を防止して適正な
像保持体を得ることができる。

【００４１】なお、このようにして得られた像保持体
は、可撓性を有する薄肉円筒状の基材１１ａと、この基
材１１ａの表面に形成された像担持層とを有する、可撓
性のある薄肉円筒状のものとなるので、いわば疑似軟質
材として利用することができ、したがって、硬質の現像
ローラ等を確実かつ安定して接触させることが可能とな
る。

【００４２】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものでは
なく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能
である。

【００４３】

【発明の効果】請求項１記載の像保持体の製造方法によ
れば、インパクト加工により薄肉円筒状に形成された基
材を用いつつ基材の変形を防止して適正な像保持体を得
ることができる。

【００４４】

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明に係る像保持体の
製造方法の一実施の形態の要部を示す概略図。

【図２】本発明に係る像保持体の製造方法の一実施の形
態の要部を示す概略図。

【図３】従来技術の説明図。

【符号の説明】

１１ａ 基材 ４１ ビレット ４２ 筒状体 ５１ パンチ ６１ 像保持層形成用塗料

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 志村 英次 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 野村 雄二郎 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 稲葉 功 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 井熊 健 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H068 AA54 EA07 EA16 FB01 FB05 4E029 FA00 FA01

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可撓性を有する薄肉円筒状の基材と、こ
   の基材の表面に形成された像保持層とを有する像保持体
   の製造方法であって、 ビレットにパンチで衝撃を与えることによりビレットを
   薄肉円筒状に展伸形成するインパクト加工により筒状体
   を得る工程と、この工程により得られた筒状体の両端部
   を切り落として前記基材を得る工程と、この工程により
   得られた基材の、前記インパクト加工時におけるビレッ
   トが配置された側とは反対側の端部を把持して基材を像
   保持層形成用塗料中に浸漬して基材の表面に像保持層を
   形成する工程とを有することを特徴とする像保持体の製
   造方法。