JP2000010318A - 感光体 - Google Patents
感光体Info
- Publication number
- JP2000010318A JP2000010318A JP10188319A JP18831998A JP2000010318A JP 2000010318 A JP2000010318 A JP 2000010318A JP 10188319 A JP10188319 A JP 10188319A JP 18831998 A JP18831998 A JP 18831998A JP 2000010318 A JP2000010318 A JP 2000010318A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- photoreceptor
- lithium
- layer
- aluminum alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 感光体の高感度化および軽量化を図る。
【解決手段】 基材１１の表面に感光層１２が形成され
た感光体であって、基材１１が、リチウムの添加された
アルミニウム合金からなるスラグにパンチで衝撃を与え
ることによりスラグを円筒状に展伸形成するインパクト
加工により形成されている。
た感光体であって、基材１１が、リチウムの添加された
アルミニウム合金からなるスラグにパンチで衝撃を与え
ることによりスラグを円筒状に展伸形成するインパクト
加工により形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真技術を用
いて画像を形成するプリンター、ファクシミリ、複写機
等の画像形成装置に用いられる感光体に関するものであ
る。
いて画像を形成するプリンター、ファクシミリ、複写機
等の画像形成装置に用いられる感光体に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、電子写真技術を用いた画像形成
装置は、基材の外周面に感光層を有し回転駆動される感
光体と、この感光体の外周面を一様に帯電させる帯電手
段と、この帯電手段により一様に帯電させられた外周面
を選択的に露光して静電潜像を形成する露光手段と、こ
の露光手段により形成された静電潜像に現像剤であるト
ナーを付与して可視像（トナー像）とする現像手段と、
この現像手段により現像されたトナー像を用紙等の記録
材に転写させる転写手段と、転写後に感光体表面に残留
しているトナーを除去するクリーナブレード等からなる
クリーニング手段とを有している。
装置は、基材の外周面に感光層を有し回転駆動される感
光体と、この感光体の外周面を一様に帯電させる帯電手
段と、この帯電手段により一様に帯電させられた外周面
を選択的に露光して静電潜像を形成する露光手段と、こ
の露光手段により形成された静電潜像に現像剤であるト
ナーを付与して可視像（トナー像）とする現像手段と、
この現像手段により現像されたトナー像を用紙等の記録
材に転写させる転写手段と、転写後に感光体表面に残留
しているトナーを除去するクリーナブレード等からなる
クリーニング手段とを有している。
【０００３】この種画像形成装置における従来の感光体
としては、その基材として、アルミニウム、Ｍｎが添加
されたアルミニウム、Ｍｇが添加されたアルミニウム、
あるいはＣｕが添加されたアルミニウムを用いたものが
知られている。
としては、その基材として、アルミニウム、Ｍｎが添加
されたアルミニウム、Ｍｇが添加されたアルミニウム、
あるいはＣｕが添加されたアルミニウムを用いたものが
知られている。
【０００４】一方、画像形成装置における感光体は、電
気的あるいは機械的な衝撃を受けて劣化するため、交換
可能な消耗品として構成することが望ましく、したがっ
て低価格とすることが望ましい。
気的あるいは機械的な衝撃を受けて劣化するため、交換
可能な消耗品として構成することが望ましく、したがっ
て低価格とすることが望ましい。
【０００５】そこで、このような要請に応えようとした
ものとして、従来、特開昭５７−１１５５６０号公報記
載の、像保持部材用金属ドラムの製造方法が知られてい
る。
ものとして、従来、特開昭５７−１１５５６０号公報記
載の、像保持部材用金属ドラムの製造方法が知られてい
る。
【０００６】図３は同公報記載の方法により製造された
金属ドラムを用いた像保持部材を示す図である。
金属ドラムを用いた像保持部材を示す図である。
【０００７】同図において、１は衝撃冷間押出加工（イ
ンパクト加工）で形成された金属ドラムである。インパ
クト加工は、スラグ（加工に供される金属片）にパンチ
で衝撃を与えることによりスラグを円筒状に展伸形成す
る加工である。金属ドラム１の表面には像保持層２が形
成されている。金属ドラム１の一方の端面１ａには像保
持部材の駆動用加工が施されており、他方の端面にはフ
ランジ３が取り付けられている。
ンパクト加工）で形成された金属ドラムである。インパ
クト加工は、スラグ（加工に供される金属片）にパンチ
で衝撃を与えることによりスラグを円筒状に展伸形成す
る加工である。金属ドラム１の表面には像保持層２が形
成されている。金属ドラム１の一方の端面１ａには像保
持部材の駆動用加工が施されており、他方の端面にはフ
ランジ３が取り付けられている。
【０００８】端面１ａは、本体４に取り付けられている
連結ギア５のフック５ａと噛み合うようになっており、
連結ギアの回転力が像保持部材に伝動される。
連結ギア５のフック５ａと噛み合うようになっており、
連結ギアの回転力が像保持部材に伝動される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】近年においては、画像
形成の高速化を図るべく、感光体の高感度化が望まれて
きている。
形成の高速化を図るべく、感光体の高感度化が望まれて
きている。
【００１０】しかしながら、上述した従来の感光体で
は、その高感度化を図ることが困難であった。
は、その高感度化を図ることが困難であった。
【００１１】また、上記特開昭５７−１１５５６０号公
報には、金属ドラムの材料としてアルミニウムを用いる
ことができる旨の記述はあるが、アルミニウムを用いた
場合には、その展伸性に難点があり、薄い金属ドラムを
得ることは困難であった。
報には、金属ドラムの材料としてアルミニウムを用いる
ことができる旨の記述はあるが、アルミニウムを用いた
場合には、その展伸性に難点があり、薄い金属ドラムを
得ることは困難であった。
【００１２】本発明の目的は、以上のような問題を解決
し、高感度化を図ることができ、しかも軽量化を図るこ
とのできる感光体を提供することにある。
し、高感度化を図ることができ、しかも軽量化を図るこ
とのできる感光体を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の感光体は、基材の表面に感光層が形成
された感光体であって、前記基材が、リチウムの添加さ
れたアルミニウム合金からなるスラグにパンチで衝撃を
与えることによりスラグを円筒状に展伸形成するインパ
クト加工により形成されていることを特徴とする。
に請求項１記載の感光体は、基材の表面に感光層が形成
された感光体であって、前記基材が、リチウムの添加さ
れたアルミニウム合金からなるスラグにパンチで衝撃を
与えることによりスラグを円筒状に展伸形成するインパ
クト加工により形成されていることを特徴とする。
【００１４】
【作用効果】請求項１記載の感光体によれば、基材が、
リチウムの添加されたアルミニウム合金で構成されるの
で、基材中のリチウムイオンにより電荷移動度が速くな
り、結果として、感光体が高感度になる。
リチウムの添加されたアルミニウム合金で構成されるの
で、基材中のリチウムイオンにより電荷移動度が速くな
り、結果として、感光体が高感度になる。
【００１５】また、アルミニウムにリチウムを添加する
ことにより展伸性が向上するので、円筒状の基材をイン
パクト加工によって良好に形成することが可能となる。
ことにより展伸性が向上するので、円筒状の基材をイン
パクト加工によって良好に形成することが可能となる。
【００１６】したがって、従来に比べて、基材を薄く形
成することができるようになり、結果として軽量化を図
ることが可能となる。
成することができるようになり、結果として軽量化を図
ることが可能となる。
【００１７】しかも、アルミニウムにリチウムを添加す
ることにより、高剛性を得ることができるので、基材の
肉厚を薄くしつつ高強度の感光体を得ることが可能とな
る。
ることにより、高剛性を得ることができるので、基材の
肉厚を薄くしつつ高強度の感光体を得ることが可能とな
る。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【００１９】図１は本発明に係る感光体の一実施の形態
を示す部分断面図である。
を示す部分断面図である。
【００２０】同図に示すように、感光体１０は、基材１
１の表面に感光層１２を形成することにより構成されて
いる。感光層１２は、電荷発生層（ＣＧＬ）１２ａと電
荷輸送層（ＣＴＬ）１２ｂとを有している。
１の表面に感光層１２を形成することにより構成されて
いる。感光層１２は、電荷発生層（ＣＧＬ）１２ａと電
荷輸送層（ＣＴＬ）１２ｂとを有している。
【００２１】基材１１は、インパクト加工により、リチ
ウムを添加したアルミニウム合金で薄肉円筒状に形成さ
れている。
ウムを添加したアルミニウム合金で薄肉円筒状に形成さ
れている。
【００２２】図２はインパクト加工の説明図である。
【００２３】先ず、図（ａ）に示すように、ダイ５０に
スラグ（加工される金属片）４１をセットする。スラグ
４１としては、リチウムを添加したアルミニウム合金を
用いる。リチウムの添加量は、１〜５％程度とする。
スラグ（加工される金属片）４１をセットする。スラグ
４１としては、リチウムを添加したアルミニウム合金を
用いる。リチウムの添加量は、１〜５％程度とする。
【００２４】次いで、図（ｂ）に示すように、パンチ５
１でスラグ４１に衝撃を与える。すると、スラグ４１が
瞬時に筒状に展伸され、筒状体４２が形成される。
１でスラグ４１に衝撃を与える。すると、スラグ４１が
瞬時に筒状に展伸され、筒状体４２が形成される。
【００２５】その後、図（ｃ）に示すように、パンチ５
１を引き上げると、筒状体４２の上端４２ａがストリッ
パ５２に当接し、筒状体４２がパンチ５１から外れて、
筒状体４２が得られることとなる。
１を引き上げると、筒状体４２の上端４２ａがストリッ
パ５２に当接し、筒状体４２がパンチ５１から外れて、
筒状体４２が得られることとなる。
【００２６】このようにして得られた筒状体４２を、切
断線Ｃ１，Ｃ２（図２（ｃ）参照）で、スラグ４１側の
端部４２ｂおよび上端側端部４２ｃを切り落として基材
１１が得られる。基材１１の厚さは１５０μｍ程度とす
る。
断線Ｃ１，Ｃ２（図２（ｃ）参照）で、スラグ４１側の
端部４２ｂおよび上端側端部４２ｃを切り落として基材
１１が得られる。基材１１の厚さは１５０μｍ程度とす
る。
【００２７】このような基体１１の表面に感光層１２が
塗布（例えばディッピング）等により形成されて、感光
体１０が得られる。なお、上のようにして得られた筒状
体４２の表面に感光層１２を塗布した後、前記端部４２
ｂ，４２ｃを切り落として感光体１０を得ることもでき
る。
塗布（例えばディッピング）等により形成されて、感光
体１０が得られる。なお、上のようにして得られた筒状
体４２の表面に感光層１２を塗布した後、前記端部４２
ｂ，４２ｃを切り落として感光体１０を得ることもでき
る。
【００２８】電荷発生層１２ａは、例えばバインダー樹
脂としてポリカーボネートを用い、これにアゾ顔料を分
散させたもので構成する。電荷発生層１２ａの膜厚は１
μｍ程度とする。
脂としてポリカーボネートを用い、これにアゾ顔料を分
散させたもので構成する。電荷発生層１２ａの膜厚は１
μｍ程度とする。
【００２９】電荷輸送層１２ｂは、例えばバインダー樹
脂としてポリカーボネートを用い、これに電荷輸送剤と
して例えばヒドラゾン化合物を含有させたもので構成す
る。電荷輸送層１２ｂの膜厚は２５μｍ程度とする。
脂としてポリカーボネートを用い、これに電荷輸送剤と
して例えばヒドラゾン化合物を含有させたもので構成す
る。電荷輸送層１２ｂの膜厚は２５μｍ程度とする。
【００３０】このような感光体１０は、画像形成装置に
組み込まれて使用され、その際、基材１１は接地され
る。
組み込まれて使用され、その際、基材１１は接地され
る。
【００３１】以上のような感光体１０によれば、基材１
１が、リチウムの添加されたアルミニウム合金で構成さ
れているので、基材１１中のリチウムイオンにより電荷
移動度が速くなり、結果として、感光体が高感度にな
る。
１が、リチウムの添加されたアルミニウム合金で構成さ
れているので、基材１１中のリチウムイオンにより電荷
移動度が速くなり、結果として、感光体が高感度にな
る。
【００３２】また、アルミニウムにリチウムを添加する
ことにより展伸性が向上するので、円筒状の基材１１を
インパクト加工によって良好に形成することが可能とな
る。
ことにより展伸性が向上するので、円筒状の基材１１を
インパクト加工によって良好に形成することが可能とな
る。
【００３３】したがって、従来に比べて、基材１１を薄
く形成することができるようになり、結果として軽量化
を図ることが可能となる。
く形成することができるようになり、結果として軽量化
を図ることが可能となる。
【００３４】しかも、アルミニウムにリチウムを添加す
ることにより、高剛性を得ることができるので、基材の
肉厚を薄くしつつ高強度の感光体を得ることが可能とな
る。
ることにより、高剛性を得ることができるので、基材の
肉厚を薄くしつつ高強度の感光体を得ることが可能とな
る。
【００３５】したがってまた、基材１１を、可撓性を有
する薄肉円筒状に構成することによって感光体１０を可
撓性を有するものとすることも可能である。その場合に
は、感光体１０に対して硬質（例えば金属製）の現像ロ
ーラ等を安定かつ確実に当接させることが可能となる。
する薄肉円筒状に構成することによって感光体１０を可
撓性を有するものとすることも可能である。その場合に
は、感光体１０に対して硬質（例えば金属製）の現像ロ
ーラ等を安定かつ確実に当接させることが可能となる。
【００３６】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものでは
なく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能
である。
たが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものでは
なく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能
である。
【００３７】例えば、 基材１１と電荷発生層１２ａとの間には、０．２〜５
μｍ程度の下引き層を設けてもよい。その場合、例え
ば、酸化アルミニウムによる下引き層を１μｍ程度形成
してもよい。
μｍ程度の下引き層を設けてもよい。その場合、例え
ば、酸化アルミニウムによる下引き層を１μｍ程度形成
してもよい。
【００３８】感光体表面（電荷輸送層１２ｂ表面）に
は保護層を設けてもよい。
は保護層を設けてもよい。
【００３９】感光層は有機感光層、無機感光層、いず
れとしてもよい。
れとしてもよい。
【００４０】
【発明の効果】請求項１記載の感光体によれば、その高
感度化を図ることができ、しかも軽量化を図ることがで
きる。
感度化を図ることができ、しかも軽量化を図ることがで
きる。
【００４１】
【図１】本発明に係る感光体の一実施の形態を示す部分
断面図。
断面図。
【図２】（ａ）（ｂ）（ｃ）はインパクト加工の説明
図。
図。
【図３】従来技術の説明図。
１０ 感光体 １１ 基材 １２ 感光層 ４１ スラグ ５１ パンチ
フロントページの続き (72)発明者 志村 英次 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 野村 雄二郎 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 稲葉 功 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 井熊 健 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H068 AA52 AA54 CA32 EA07 FA13 FB01 FB05 4E029 FA00 FA01
Claims (1)
- 【請求項１】 基材の表面に感光層が形成された感光体
であって、前記基材が、リチウムの添加されたアルミニ
ウム合金からなるスラグにパンチで衝撃を与えることに
よりスラグを円筒状に展伸形成するインパクト加工によ
り形成されていることを特徴とする感光体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10188319A JP2000010318A (ja) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | 感光体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10188319A JP2000010318A (ja) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | 感光体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000010318A true JP2000010318A (ja) | 2000-01-14 |
Family
ID=16221533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10188319A Pending JP2000010318A (ja) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | 感光体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000010318A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015120190A (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-02 | 三習工業株式会社 | ローラーの製造方法及びそれに用いるローラーの製造装置 |
| JP2015120191A (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-02 | 三習工業株式会社 | プレス装置及びそれを用いたローラーの製造方法 |
| CN111752117A (zh) * | 2019-03-26 | 2020-10-09 | 富士施乐株式会社 | 管状金属体和电子照相感光体 |
-
1998
- 1998-06-18 JP JP10188319A patent/JP2000010318A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015120190A (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-02 | 三習工業株式会社 | ローラーの製造方法及びそれに用いるローラーの製造装置 |
| JP2015120191A (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-02 | 三習工業株式会社 | プレス装置及びそれを用いたローラーの製造方法 |
| CN111752117A (zh) * | 2019-03-26 | 2020-10-09 | 富士施乐株式会社 | 管状金属体和电子照相感光体 |
| CN111752117B (zh) * | 2019-03-26 | 2024-02-02 | 富士胶片商业创新有限公司 | 管状金属体和电子照相感光体 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1016943A3 (en) | Process cartridge and electrophotographic image forming apparatus | |
| EP1510879A8 (en) | Image forming apparatus and process cartridge | |
| JP6602002B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2000010318A (ja) | 感光体 | |
| JP4704806B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0764389A (ja) | 現像装置 | |
| EP1162511A3 (en) | Developer for electrostatic image development and image forming method using the same | |
| JP3202868B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3871003B2 (ja) | 像保持体の製造方法 | |
| JP3661416B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP5214127B2 (ja) | 画像形成装置及び画像形成装置の制御方法 | |
| JP2000010317A (ja) | 感光体 | |
| EP0895129A3 (en) | Image formation method using electrophotography | |
| JP3633287B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3372771B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| EP0917013A3 (en) | Image formation apparatus | |
| JPH0281053A (ja) | 静電潜像用現像剤とそれを用いる画像形成方法 | |
| JPH0713409A (ja) | 現像装置 | |
| JP3941238B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH06130857A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2594281B2 (ja) | トナー像転写方法 | |
| JP3234098B2 (ja) | 電子写真装置のクリーニング装置 | |
| JPH11352835A (ja) | 像担持体用基体 | |
| JP2000066549A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2000066429A (ja) | 画像形成装置およびこれに用いる像担持体用基体 |