JPH08314159A - 電子写真用有機感光体およびその製造方法 - Google Patents
電子写真用有機感光体およびその製造方法Info
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- JPH08314159A JPH08314159A JP12207595A JP12207595A JPH08314159A JP H08314159 A JPH08314159 A JP H08314159A JP 12207595 A JP12207595 A JP 12207595A JP 12207595 A JP12207595 A JP 12207595A JP H08314159 A JPH08314159 A JP H08314159A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】感光層周縁部の形状を適正化することにより、
ブレードによるトナー除去を適正に行わせ、画像品質の
低下を来さない有機感光体およびその製造方法を提供す
る。 【構成】円筒状の支持基体１の表面に有機感光層２を付
着してなる電子写真用有機感光体において、支持基体端
部の有機感光層は前記端部に向かって厚さが減少し、そ
の表面を傾斜面２ｋとする。傾斜面の支持体表面に対す
る傾斜角θは１５〜６０度であると良い。１ｅは支持基
体１の感光層２が除去された後の表面露出部である。そ
の製造方法は、有機感光層の周縁部に砥石をあてがい、
砥石と前記支持体とは有機感光層の周縁線と前記支持体
表面とに平行方向に相対運動することにより有機感光層
の周縁部を研削する。
ブレードによるトナー除去を適正に行わせ、画像品質の
低下を来さない有機感光体およびその製造方法を提供す
る。 【構成】円筒状の支持基体１の表面に有機感光層２を付
着してなる電子写真用有機感光体において、支持基体端
部の有機感光層は前記端部に向かって厚さが減少し、そ
の表面を傾斜面２ｋとする。傾斜面の支持体表面に対す
る傾斜角θは１５〜６０度であると良い。１ｅは支持基
体１の感光層２が除去された後の表面露出部である。そ
の製造方法は、有機感光層の周縁部に砥石をあてがい、
砥石と前記支持体とは有機感光層の周縁線と前記支持体
表面とに平行方向に相対運動することにより有機感光層
の周縁部を研削する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】コピーマシンやプリンタなどの電
子写真装置に用いられる電子写真用有機感光体およびそ
の製造方法に関する。
子写真装置に用いられる電子写真用有機感光体およびそ
の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は浸漬引き上げ法による引き上げ後
の電子写真用有機感光体の直径面による断面図である。
以下断面図は感光体の直径面による断面図とする。アル
ミニウムの円筒などからなる導電性支持基体１の表面に
は有機感光層２が直接画像に関する部分については一様
な厚さに塗布されている。有機感光層２の端部は、浸漬
引き上げ法に固有の液溜まり部２１が生じて所定の厚さ
より厚くなっている。
の電子写真用有機感光体の直径面による断面図である。
以下断面図は感光体の直径面による断面図とする。アル
ミニウムの円筒などからなる導電性支持基体１の表面に
は有機感光層２が直接画像に関する部分については一様
な厚さに塗布されている。有機感光層２の端部は、浸漬
引き上げ法に固有の液溜まり部２１が生じて所定の厚さ
より厚くなっている。
【０００３】電子写真プロセスにおいては、感光体は繰
り返し使用するために、クリーニングプロセスにおい
て、転写プロセス後も感光層上に残留しているトナー
は、有機弾性体の板よりなるブレードによって掻き取ら
れる。掻き取りが良好に行われるためには、ブレードは
感光層表面に密着している必要がある。しかし、感光体
端部では、ブレードも端であるので密着力が弱く、液溜
まり部２１の僅か数〜１０μm の突出であってもその内
側にはトナーが堆積し、その付近の画像品質が低下する
ことがある。これを避けるため、感光体端部の感光層を
除去することが行われている。
り返し使用するために、クリーニングプロセスにおい
て、転写プロセス後も感光層上に残留しているトナー
は、有機弾性体の板よりなるブレードによって掻き取ら
れる。掻き取りが良好に行われるためには、ブレードは
感光層表面に密着している必要がある。しかし、感光体
端部では、ブレードも端であるので密着力が弱く、液溜
まり部２１の僅か数〜１０μm の突出であってもその内
側にはトナーが堆積し、その付近の画像品質が低下する
ことがある。これを避けるため、感光体端部の感光層を
除去することが行われている。
【０００４】また、電子写真装置によっては、電子写真
プロセスに必要な帯電器、露光時の結像あるいは現像器
などが、それぞれ感光体表面に常に等距離にあるよう
に、感光体両端部での外周受け機構とし、感光体を回転
させることもある。位置精度を常に保つため、感光体両
端部の外周受け部の表面として、硬度が高く、寸法精度
の高い支持基体の表面が利用される。そのため、感光体
の端部の感光層は除去され、表面露出部が形成されなけ
ればならない。
プロセスに必要な帯電器、露光時の結像あるいは現像器
などが、それぞれ感光体表面に常に等距離にあるよう
に、感光体両端部での外周受け機構とし、感光体を回転
させることもある。位置精度を常に保つため、感光体両
端部の外周受け部の表面として、硬度が高く、寸法精度
の高い支持基体の表面が利用される。そのため、感光体
の端部の感光層は除去され、表面露出部が形成されなけ
ればならない。
【０００５】このような液溜まり部２１の除去法には、
レーザ照射による感光層の瞬時加熱溶融除去あるいは感
光層を溶解できる溶剤をしみ込ませた布を当て拭き取り
方法等がある。いずれも液溜まり部２１は除去されるも
のの、感光層周縁部には急激な厚さの減少が生じてお
り、その角にブレードは強く当たり、そのためブレード
は歪み、感光層周縁部内側ではブレードの押圧は小さく
なる。従って、前記と同様にトナーが堆積し、画像品質
の低下および感光層の損傷に至る。
レーザ照射による感光層の瞬時加熱溶融除去あるいは感
光層を溶解できる溶剤をしみ込ませた布を当て拭き取り
方法等がある。いずれも液溜まり部２１は除去されるも
のの、感光層周縁部には急激な厚さの減少が生じてお
り、その角にブレードは強く当たり、そのためブレード
は歪み、感光層周縁部内側ではブレードの押圧は小さく
なる。従って、前記と同様にトナーが堆積し、画像品質
の低下および感光層の損傷に至る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、感光
体周縁部の感光層の形状を適正化することにより、ブレ
ードによるトナー除去が適正に行われ、感光層が損傷を
受けず、また、ブレードを損傷したりせずに、画像品質
の低下の起こらない、長寿命の有機感光体およびその製
造方法を提供することである。
体周縁部の感光層の形状を適正化することにより、ブレ
ードによるトナー除去が適正に行われ、感光層が損傷を
受けず、また、ブレードを損傷したりせずに、画像品質
の低下の起こらない、長寿命の有機感光体およびその製
造方法を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、円筒状支持基体表面に有機感光層を付着してなる電
子写真用有機感光体において、支持基体端部の有機感光
層は前記端部に向かって厚さが減少し、有機感光層端部
の表面は傾斜面であるものとする。前記傾斜面の支持基
体表面に対する傾斜角は１５〜６０度であると良い。
に、円筒状支持基体表面に有機感光層を付着してなる電
子写真用有機感光体において、支持基体端部の有機感光
層は前記端部に向かって厚さが減少し、有機感光層端部
の表面は傾斜面であるものとする。前記傾斜面の支持基
体表面に対する傾斜角は１５〜６０度であると良い。
【０００８】前記電子写真用有機感光体を製造方法する
際には、円筒状支持基体の周面上に有機感光層を形成し
た後、この有機感光層の周縁部に砥石を基体中心部に所
定の角度をなしてあてがい、砥石と前記支持基体とを有
機感光層の周縁線と前記支持基体周表面とに平行方向に
相対運動させることにより有機感光層の周縁部を研削す
ることとする。
際には、円筒状支持基体の周面上に有機感光層を形成し
た後、この有機感光層の周縁部に砥石を基体中心部に所
定の角度をなしてあてがい、砥石と前記支持基体とを有
機感光層の周縁線と前記支持基体周表面とに平行方向に
相対運動させることにより有機感光層の周縁部を研削す
ることとする。
【０００９】
【作用】本発明によれば、有機感光層の周縁部の表面は
有機感光層の外側に向かってなだらかに厚さが減少して
いる傾斜面としたため、有機感光層の周縁部の傾斜角の
支持基体表面に対する角度は従来の有機感光層の周縁部
よりは小さく、また有機感光層端部表面の角度変化も小
さい。従って、クリーニングプロセスにおいて、残留ト
ナーを掻き取るとき、ブレードは感光層に大きな圧力を
加えることはなく、感光層に密着することができ、感光
層に疵を生じさせることはないし、ブレードも損傷を受
けない。このようにして、画像品質は多数回の電子写真
プロセスの経過に対し低下しないことが期待できる。
有機感光層の外側に向かってなだらかに厚さが減少して
いる傾斜面としたため、有機感光層の周縁部の傾斜角の
支持基体表面に対する角度は従来の有機感光層の周縁部
よりは小さく、また有機感光層端部表面の角度変化も小
さい。従って、クリーニングプロセスにおいて、残留ト
ナーを掻き取るとき、ブレードは感光層に大きな圧力を
加えることはなく、感光層に密着することができ、感光
層に疵を生じさせることはないし、ブレードも損傷を受
けない。このようにして、画像品質は多数回の電子写真
プロセスの経過に対し低下しないことが期待できる。
【００１０】
【実施例】表面を研磨した外径３０mm、長さ２５０mmの
アルミニウム管に、電荷発生層おび電荷移動層からなる
感光層を塗布して感光体を作製した。塗布法は浸漬引き
上げ法とし、電荷発生材の分散液および電荷移動材の分
散液を用い、アルミニウム管を管の中心軸を鉛直方向と
し浸漬引き上げを繰り返した。全感光層厚さは３０μm
とした、このときの液溜まり部の付加厚さは５〜１０μ
m であった。
アルミニウム管に、電荷発生層おび電荷移動層からなる
感光層を塗布して感光体を作製した。塗布法は浸漬引き
上げ法とし、電荷発生材の分散液および電荷移動材の分
散液を用い、アルミニウム管を管の中心軸を鉛直方向と
し浸漬引き上げを繰り返した。全感光層厚さは３０μm
とした、このときの液溜まり部の付加厚さは５〜１０μ
m であった。
【００１１】図１は本発明に係る感光体の感光層周縁部
の部分拡大断面図である。円筒状の支持基体１の表面に
は感光層２塗布されており、感光層２の周縁部は外側に
向かってなだらかに厚さが減少している傾斜面２ｋであ
る。感光層２の最周縁から支持基体１の端部までは、支
持基体１の表面が露出している表面露出部１ｅであり。
その幅は１０mmとした。傾斜面２ｋの支持基体１の中心
軸方向の表面に対する角度θを変数として以下の実施例
とした。
の部分拡大断面図である。円筒状の支持基体１の表面に
は感光層２塗布されており、感光層２の周縁部は外側に
向かってなだらかに厚さが減少している傾斜面２ｋであ
る。感光層２の最周縁から支持基体１の端部までは、支
持基体１の表面が露出している表面露出部１ｅであり。
その幅は１０mmとした。傾斜面２ｋの支持基体１の中心
軸方向の表面に対する角度θを変数として以下の実施例
とした。
【００１２】図２は本発明に係る感光体製造方法の実施
例の模式断面図である。円筒状の支持基体１は円筒の中
心軸１２を軸として回転できるように図示しない旋盤に
チャックされる。砥石は日本特殊研砥 (株) 製、ＧＣ＃
１０００を用いた。平面を研削面とする第１の砥石３１
は研削面が支持基体１の直径面に垂直にまた支持基体１
の表面と所定傾斜角θをなすようにバイト台に固定され
る。同様の第２の砥石３２は研削面が支持基体１の直径
面に垂直にまた支持基体１の表面に平行にバイト台に固
定される。支持基体１を回転（５０rpm)させ、両砥石は
中心軸１２に向かう送り方向（矢印で示す）４１、４２
にそれぞれ送られ、感光層の周縁部は研削される。第１
の砥石３１の研削面の端の稜が支持基体１の表面に接
し、第２の砥石３２の研削面が支持基体１の表面に接す
るまで研削される。こうして、第１の砥石３１が研削す
る部分２２および第１の砥石３１が研削する部分２３が
除去され、図１に示される所定の形状の周縁部の感光体
が形成される。研削時に、有機感光層を溶解する、例え
ば、ジクロロメタンあるいはトリクレンを少量研削部に
供給すると、感光層２が欠けるこがなく、研削部および
その周辺を滑らかに仕上げることができる。
例の模式断面図である。円筒状の支持基体１は円筒の中
心軸１２を軸として回転できるように図示しない旋盤に
チャックされる。砥石は日本特殊研砥 (株) 製、ＧＣ＃
１０００を用いた。平面を研削面とする第１の砥石３１
は研削面が支持基体１の直径面に垂直にまた支持基体１
の表面と所定傾斜角θをなすようにバイト台に固定され
る。同様の第２の砥石３２は研削面が支持基体１の直径
面に垂直にまた支持基体１の表面に平行にバイト台に固
定される。支持基体１を回転（５０rpm)させ、両砥石は
中心軸１２に向かう送り方向（矢印で示す）４１、４２
にそれぞれ送られ、感光層の周縁部は研削される。第１
の砥石３１の研削面の端の稜が支持基体１の表面に接
し、第２の砥石３２の研削面が支持基体１の表面に接す
るまで研削される。こうして、第１の砥石３１が研削す
る部分２２および第１の砥石３１が研削する部分２３が
除去され、図１に示される所定の形状の周縁部の感光体
が形成される。研削時に、有機感光層を溶解する、例え
ば、ジクロロメタンあるいはトリクレンを少量研削部に
供給すると、感光層２が欠けるこがなく、研削部および
その周辺を滑らかに仕上げることができる。
【００１３】感光層を塗布したおなじ構造の感光体を作
製し、傾斜角θを種々変えた感光体を各２本試作し、プ
リンタに装着して耐刷性を調べた。耐刷性は感光層周縁
部、画像品質に対応する位置の画像品質あるいはブレー
ドに異常が発見されるまでのＡ４紙の枚数である。表１
に傾斜角θと耐刷性との関係を示す。
製し、傾斜角θを種々変えた感光体を各２本試作し、プ
リンタに装着して耐刷性を調べた。耐刷性は感光層周縁
部、画像品質に対応する位置の画像品質あるいはブレー
ドに異常が発見されるまでのＡ４紙の枚数である。表１
に傾斜角θと耐刷性との関係を示す。
【００１４】
【表１】 ○：異常なし １：１本に感光層剥離発生 ２：２本とも感光層剥離発生 表１より、傾斜角θは６０度以下で５万枚以上の耐刷性
が有ることが判る。
が有ることが判る。
【００１５】図３は本発明に係る感光体製造方法の他の
実施例の模式断面図である。第３の砥石３３はその稜を
支持基体１の表面に接触する位置とし移動方向４３（矢
印で示す）に移動させながら、感光層周縁２４を研削し
除去する。この製造方法は砥石３３は１個であり簡便で
ある。
実施例の模式断面図である。第３の砥石３３はその稜を
支持基体１の表面に接触する位置とし移動方向４３（矢
印で示す）に移動させながら、感光層周縁２４を研削し
除去する。この製造方法は砥石３３は１個であり簡便で
ある。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、有機感光層の周縁部の
表面は有機感光層の外側に向かってなだらかに厚さが減
少している傾斜面としたため、有機感光層の周縁部の表
面の支持基体表面に対する角度は従来の有機感光層の周
縁部よりは小さく、また有機感光層表面の角度変化も小
さい。従って、クリーニングプロセスにおいて、残留ト
ナーを掻き取るとき、ブレードは感光層に大きな圧力を
加えることはなく、感光層に密着することができ、トナ
ーを余すことなく除去でき、感光層に疵を生じさせるこ
とはないし、ブレードも損傷を受けない。このようにし
て、画像品質は多数回の電子写真プロセスの経過に対し
低下せずに、感光体の寿命は長い。
表面は有機感光層の外側に向かってなだらかに厚さが減
少している傾斜面としたため、有機感光層の周縁部の表
面の支持基体表面に対する角度は従来の有機感光層の周
縁部よりは小さく、また有機感光層表面の角度変化も小
さい。従って、クリーニングプロセスにおいて、残留ト
ナーを掻き取るとき、ブレードは感光層に大きな圧力を
加えることはなく、感光層に密着することができ、トナ
ーを余すことなく除去でき、感光層に疵を生じさせるこ
とはないし、ブレードも損傷を受けない。このようにし
て、画像品質は多数回の電子写真プロセスの経過に対し
低下せずに、感光体の寿命は長い。
【図１】本発明に係る本発明に係る感光体の感光層周縁
部の部分拡大断面図
部の部分拡大断面図
【図２】本発明に係る感光体製造方法の模式断面図
【図３】本発明に係る感光体製造方法の他の実施例の模
式断面図
式断面図
【図４】浸漬引き上げ法による引き上げ後の電子写真用
有機感光体の直径面による断面図
有機感光体の直径面による断面図
１ 円筒状支持基体 １ｅ 円筒状支持基体の表面露出部 １２ 円筒状支持基体の回転対称軸 ２ 感光層 ２ｋ 傾斜面 ２１ 液溜まり部 ２２ 第１の砥石により除去される部分 ２３ 第２の砥石により除去される部分 ３１ 第１の砥石 ３２ 第２の砥石 ３３ 第３の砥石 ３３ｓ 第３の砥石の研削開始位置 ３３ｅ 第３の砥石の研削終了位置 θ 傾斜角 ４１ 第１の砥石の移動方向 ４２ 第２の砥石の移動方向 ４３ 第３の砥石の移動方向
Claims (3)
- 【請求項１】円筒状支持基体表面に有機感光層を付着し
てなる電子写真用有機感光体において、支持基体端部の
有機感光層は前記端部に向かって厚さが減少し、有機感
光層端部の表面は傾斜面であることを特徴とする電子写
真用有機感光体。 - 【請求項２】請求項１に記載の電子写真用有機感光体に
おいて、前記傾斜面の支持基体表面に対する傾斜角は１
５〜６０度であることを特徴とする電子写真用有機感光
体。 - 【請求項３】円筒状支持基体の周面上に有機感光層を形
成した後、この有機感光層の周縁部に砥石を基体中心部
に所定の角度をなしてあてがい、砥石と前記支持基体と
を有機感光層の周縁線と前記支持基体周表面とに平行方
向に相対運動させることにより有機感光層の周縁部を研
削することを特徴とする電子写真用有機感光体の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12207595A JPH08314159A (ja) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | 電子写真用有機感光体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12207595A JPH08314159A (ja) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | 電子写真用有機感光体およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08314159A true JPH08314159A (ja) | 1996-11-29 |
Family
ID=14827038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12207595A Pending JPH08314159A (ja) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | 電子写真用有機感光体およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08314159A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7232635B2 (en) * | 2002-02-04 | 2007-06-19 | Konica Corporation | Image forming method, image forming apparatus, and processing cartridge |
| US7316876B2 (en) * | 2004-06-07 | 2008-01-08 | Konica Minolta Holdings, Inc. | Electrophotographic photoreceptor and a manufacturing method thereof |
| US7517629B2 (en) * | 2002-02-28 | 2009-04-14 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Image forming method |
| US8057975B2 (en) * | 2006-08-31 | 2011-11-15 | Kyocera Corporation | Electrophotographic photoreceptor and image forming apparatus having same |
| JP2011242588A (ja) * | 2010-05-18 | 2011-12-01 | Canon Inc | 電子写真感光体の製造方法及び電子写真感光体用基体の製造方法 |
| JP2015107888A (ja) * | 2013-12-04 | 2015-06-11 | 信越化学工業株式会社 | 炭素繊維強化炭素複合材 |
-
1995
- 1995-05-22 JP JP12207595A patent/JPH08314159A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7232635B2 (en) * | 2002-02-04 | 2007-06-19 | Konica Corporation | Image forming method, image forming apparatus, and processing cartridge |
| US7517629B2 (en) * | 2002-02-28 | 2009-04-14 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Image forming method |
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