JP2000009251A - ガスメータのガス自動遮断構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 通常使用時における圧力損失を増大させるこ
となく、異常圧力上昇時にはガス流路を閉じてガス供給
を確実に遮断することができる良好なガスメータのガス
自動遮断構造を提供する。 【解決手段】 本発明のガス自動遮断構造は、ガスメー
タ２５の出口２２近傍の鉛直向きのガス流路２３内に形
成された弁座部２７上に載置され、該ガス流路２３を閉
じた状態に閉塞可能な脈動防止用フロート球２１と、ガ
ス圧により浮上する前記フロート球２１の上方位置に形
成され、所定以上のガス圧が作用した前記フロート球２
１により前記ガス流路２３を閉じた状態に閉塞可能なシ
ール部２９と、前記フロート球２１と前記シール部２９
との間でガス圧に抗して前記シール部２９から離間した
位置に前記フロート球２１を規制する規制部材３１とを
備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はガスメータのガス自
動遮断構造に関し、特に、ガスメータのガス流路内に形
成された弁座部上に載置され、該ガス流路を閉じた状態
に閉塞可能な脈動防止用フロート球を備えたガスメータ
のガス自動遮断構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】火災等によるガス流路の異常過熱時にガ
ス流路を自動的に遮断するガス自動遮断構造としては、
図５に示したような熱ヒューズ弁が開発され、都市ガス
等のガス流路となる配管の途中、あるいはガスメータや
ガス燃焼機器等のガス器具のガス流路に装備されてい
る。ここに示した熱ヒューズ弁１は、実開昭５１−１３
４２３８号公報に開示されたものであり、ガスを燃焼さ
せるガス器具（図示せず）のメインバルブ２にガスを供
給するガス供給路を構成する管状ハウジング３に組み込
まれている。前記管状ハウジング３には、図５中の矢印
Ａ方向にガスが流れる。この管状ハウジング３は、上流
側にガス供給路を開閉する元栓７を有した構造であり、
該元栓７よりも下流側となるガス供給路５に、前記熱ヒ
ューズ弁１が組み込まれている。

【０００３】前記熱ヒューズ弁１は、ガス供給路５の途
中に装備される弁座１１と、下流側から前記弁座１１に
着座することでガス供給路５を遮断状態にする球状の弁
体１２と、該弁体１２を弁座１１に向けて付勢するばね
部材である圧縮コイルばね１３と、該圧縮コイルばね１
３の基端側を支持するバネ受け４と、この圧縮コイルば
ね１３のばね付勢力に抗して前記弁座１１から離間した
位置に前記弁体１２を支承する支承体１４とを備えた構
成である。

【０００４】前記支承体１４は、図６に示すように、管
状ハウジング３の内周壁に係合するリング状の外周部１
４ａと、この外周部１４ａからリングの中心に向かって
張り出して弁体１２を支える支持突起部１４ｂとを備え
た構成であり、設定温度以上で溶融する低融点金属や熱
可塑性プラスチック、あるいは設定温度以上に加熱され
ると所定の変形を起こすバイメタル等により一体形成さ
れている。そこで、設定温度（例えば、１６０℃〜２０
０℃）以下の環境では前記支持突起部１４ｂが弁体１２
を支承するが、設定温度以上に加熱されると、該支持突
起部１４ｂが溶融又は熱変形することにより弁体１２に
対する支承力を喪失する。

【０００５】上述の構成により、前記熱ヒューズ弁１
は、火災等によるガス供給路５の異常過熱時には、支承
体１４の溶融又は熱変形によって該支承体１４の弁体支
承力が喪失し、図７に示すように、弁体１２が弁座１１
に着座してガス供給路５が遮断された状態を得る。な
お、前記支承体１４において隣接する支持突起部１４ｂ
間の切り欠き部１４ｃは、図５に示した通常使用時に、
ガス流路を確保するためのものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前述した従
来の熱ヒューズ弁１は、弁体１２や支承体１４等の構成
部品が、通常使用時においても常時、ガス供給路５内に
位置しているため、ガス流の圧力損失の増大を招くとい
う問題があり、圧力損失をできる限り抑えてより高精度
な測定を実現することが要求されるガスメーター内には
装備が難しい。又、遮断動作に圧縮コイルばね１３を利
用する構造では、該圧縮コイルばね１３の動作不良等が
発生する不安もあった。

【０００７】そこで、本発明の目的は上記課題を解消す
ることに係り、通常使用時における圧力損失を増大させ
ることなく、異常圧力上昇時にはガス流路を閉じてガス
供給を確実に遮断することができる良好なガスメータの
ガス自動遮断構造を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、ガ
スメータ内のガス流路に形成された弁座部上に載置さ
れ、該ガス流路を閉じた状態に閉塞可能な脈動防止用フ
ロート球と、ガス圧により浮上する前記フロート球の上
方位置に形成され、所定以上のガス圧が作用した前記フ
ロート球により前記ガス流路を閉じた状態に閉塞可能な
シール部とを備えたガスメータのガス自動遮断構造によ
り達成される。

【０００９】上記構成によれば、火災等によるガスメー
タ内の異常圧力上昇によって設定以上のガス圧が脈動防
止用フロート球に作用すると、該フロート球がシール部
まで押し上げられるので、ガス流路は閉じた状態に閉塞
される。そこで、脈動防止用フロート球を備えたガスメ
ータのガス流路内に前記シール部を設けるという簡単な
構成によって、異常圧力時のガス流路を遮断することが
できる。

【００１０】又、前記フロート球によるガス流路のガス
遮断動作は、ガス流路内のガス圧によるものであり、弁
体を付勢するばね部材や該ばね部材の付勢力に抗して弁
体を支承する支承体等をガス流路内に設ける必要がない
ので、通常使用時におけるガス流路内の圧力損失を増大
させることがなく、簡単な構造によってガス遮断動作の
信頼性を向上させることもできる。

【００１１】尚、好ましくは前記弁座部及び前記シール
部が、設定温度以上に加熱されると軟化して前記フロー
ト球を融着可能な融着部を有する。上記構成によれば、
火災等によるガス供給路の異常過熱によって、設定温度
以上にガスメータ内の温度が上昇すると、弁座部及びシ
ール部の融着部が軟化する。この時、ガス器具等が未使
用であれば、脈動防止用フロート球は弁座部の融着部に
融着し、ガス流路を遮断する。一方、ガス器具等が使用
中であれば、ガスメータ内の温度と共にガス圧が上昇
し、前記脈動防止用フロート球はシール部まで押し上げ
られるので、該シール部の融着部に融着し、ガス流路を
遮断する。そこで、ガス流路の遮断性能が高まると共
に、その後の温度低下時には前記フロート球を融着した
状態で融着部が固化し、ガス流路を遮断状態に維持する
ことができる。

【００１２】又、好ましくはガス圧に抗して前記シール
部から離間した位置に前記フロート球を規制すると共に
設定温度以上に加熱されると規制力を失って前記フロー
ト球のシール部への着座を可能とする規制部材が、ガス
流路を確保しながら前記フロート球と前記シール部との
間に設けられる。上記構成によれば、前記規制部材に規
制された前記フロート球は、通常使用時にシール部を閉
塞することがない。そこで、通常使用時に脈動を吸収す
べく変位している前記フロート球が不用意にシール部を
閉塞することがないように設定される弁座部とシール部
との間隔を最小限に設定することができ、ガス自動遮断
構造を更にコンパクトにすることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の一実施形態に係るガスメータのガス自動遮断構造を詳
細に説明する。図１及び図２に示したガス自動遮断構造
は、ガスメータ２５の出口２２近傍の鉛直向きのガス流
路２３内に形成された弁座部２７上に載置され、該ガス
流路２３を閉じた状態に閉塞可能な脈動防止用フロート
球２１と、ガス圧により浮上する前記フロート球２１の
上方位置に形成され、所定以上のガス圧が作用した前記
フロート球２１により前記ガス流路２３を閉じた状態に
閉塞可能なシール部２９とを備えている。又、前記フロ
ート球２１と前記シール部２９との間には、ガス圧に抗
して前記シール部２９から離間した位置に前記フロート
球２１を規制する規制部材３１が設けられている。ガス
流路２３におけるガスの流れは、図１に矢印Ｂで示すよ
うに、鉛直上向きである。

【００１４】前記弁座部２７は、設定温度以上に加熱さ
れると軟化して前記フロート球２１を融着可能な融着部
としてのリング状部材２８がガス流路２３の内壁に埋設
されており、ガス流路２３の内径を狭める縮径部を形成
している。前記シール部２９は、設定温度以上に加熱さ
れると軟化して前記フロート球２１を融着可能な融着部
としてのリング状部材３０がガス流路２３の内壁に埋設
されており、ガス流路２３の内径を狭める縮径部を形成
している。尚、前記フロート球２１よりも内径の小さな
前記リング状部材２８及びリング状部材３０は、設定温
度（例えば、７０℃〜２００℃）以上に加熱されると軟
化する低融点金属や熱可塑性プラスチック等の低融点材
料からなる。

【００１５】前記規制部材３１は、図２に示したよう
に、ガス流路２３の内壁面からガス流路２３の中心に向
かって突設されて前記フロート球２１の外面に当接する
ことにより該フロート球２１の上昇を押さえる複数本
（本実施形態では、４本）の支持突起部３１ａと、これ
らの支持突起部３１ａ相互を連結するリング状の外周環
状部３１ｂとを有した構造である。

【００１６】そこで、各支持突起部３１ａと外周環状部
３１ｂとの間の凹部３１ｃは、各支持突起部３１ａに前
記フロート球２１が当接した状態の時にはガスの流通を
許容する空隙部となる。更に、前記規制部材３１は、外
周環状部３１ｂの外周縁がガス流路２３の内壁面に埋没
され、ガス流路２３の内壁面に保持されている。尚、前
記規制部材３１は、設定温度（例えば、７０℃〜２００
℃）以上に加熱されると溶融する低融点金属や熱可塑性
プラスチック等の低融点材料からなる。

【００１７】次に、本実施形態における上記ガス自動遮
断構造の作用を説明する。先ず、通常使用時、前記ガス
流路２３内を流れるガス流の脈動は、矢印Ｂに沿った順
流時には前記フロート球２１を変位させることによって
吸収され、逆流時には該フロート球２１が弁座部２７に
着座してガス流路２３を閉塞することによって遮断され
る。

【００１８】尚、前記フロート球２１は、過大な脈動流
等によって万が一大きく上方へ変位させられても、図１
に示したように、前記規制部材３１の支持突起部３１ａ
に押さえられてシール部２９に着座するのを阻止される
ので、不用意にシール部２９を閉塞してガス流路２３を
遮断してしまうことがない。

【００１９】火災等によってガスメータ２５内が設定温
度以上に過熱された場合には、前記規制部材３１の支持
突起部３１ａが溶融又は変形することによって前記フロ
ート球２１に対する上昇規制が解除される。そして、ガ
スメータ２５内の温度上昇に伴う異常圧力上昇によって
設定以上のガス圧が脈動防止用フロート球２１に作用す
ると、図３に示すように該フロート球２１がシール部２
９まで押し上げられるので、ガス流路２３は閉じた状態
に閉塞される。

【００２０】そこで、本実施形態におけるガス自動遮断
構造によれば、上述の如く脈動防止用フロート球２１を
備えたガスメータ２５のガス流路２３内に前記シール部
２９を設けるという簡単な構成によって、異常圧力時の
ガス流路２３を遮断することができる。即ち、上記ガス
メータ２５では、火災等によるガス流路２３の異常圧力
時には、脈動吸収構造として装備されている前記フロー
ト球２１がガス流路２３の遮断を行って、ガスの漏れを
防止する熱ヒューズ弁としての機能を果たす。

【００２１】又、前記フロート球２１によるガス流路２
３のガス遮断動作は、ガス流路２３内のガス圧によるも
のであり、図５に示した従来の熱ヒューズ弁１のように
弁体１２を付勢する圧縮コイルばね１３や該圧縮コイル
ばね１３の付勢力に抗して弁体１２を支承する支承体１
４等をガス流路２３内に設ける必要がないので、通常使
用時におけるガス流路２３内の圧力損失を増大させるこ
とがなく、簡単な構造によってガス遮断動作の信頼性を
向上させることもできる。

【００２２】尚、前記規制部材３１は、前記フロート球
２１が過大な脈動流等によって万が一大きく上方へ変位
させられた際にシール部２９に着座するのを阻止すれも
のであり、前記支承体１４の如く常時過大な支持力を必
要としないので、支持突起部３１ａを小さくしてガスの
流通を許容する空隙部を大きくでき、該規制部材３１に
よる圧力損失は最小にできる。

【００２３】更に、本実施形態の弁座部２７及びシール
部３０は、リング状部材２９，３０をそれぞれ有してお
り、火災等によってガスメータ２５内が設定温度以上に
過熱された場合には、これらリング状部材２９，３０が
軟化する。そこで、この時にガス器具等が使用中であれ
ば、ガスメータ２５内の温度と共にガス圧が上昇し、図
３に示すように規制部材３１の上昇規制が解除された前
記フロート球２１はシール部２９まで押し上げられるの
で、該シール部２９のリング状部材３０に融着し、ガス
流路２３を遮断する。そして、その後の温度低下時には
前記フロート球２１を融着した状態で前記リング状部材
３０が固化するので、ガスメータ２５内のガス圧力が下
がっても前記フロート球２１はシール部２９に着座した
まま落下することはなく、ガス流路２３を遮断状態に維
持することができる。

【００２４】一方、ガス器具等が未使用であれば、図４
に示すように、前記弁座部２７に着座した状態の前記フ
ロート球２１は該弁座部２７のリング状部材２８に融着
し、ガス流路２３を遮断する。そして、その後の温度低
下時には前記フロート球２１を融着した状態で前記リン
グ状部材２９が固化し、ガス流路２３を遮断状態に維持
することができる。

【００２５】従って、火災等の異常圧力時におけるガス
流路２３の遮断性能が高まると共に、例えば火災の鎮火
によりガス流路２３が通常温度に下がった時にもガス流
路２３の遮断状態が不用意に解除されてしまうことがな
く、ガス流路２３の遮断による安全を維持できる。

【００２６】更に、本実施形態のガス自動遮断構造によ
れば、前記規制部材３１によって前記シール部２９から
離間した位置に前記フロート球２１が規制されており、
通常使用時に脈動を吸収すべく変位している該フロート
球２１が過大な脈動流によって万が一大きく上方へ変位
させられても、不用意にシール部２９を閉塞してガス流
路２３を遮断してしまうことがない。

【００２７】そこで、前記規制部材３１が無い場合には
不用意にシール部２９を閉塞することがないように十分
な安全マージンを以て設定される弁座部２７とシール部
２９との間隔Ｌが、最小限の間隔で良く、ガス自動遮断
構造を更にコンパクトにすることができる。尚、本発明
に係るガスメータのガス自動遮断構造は、上記実施形態
の構成に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づ
いて種々の形態を採りうることは云うまでもない。

【００２８】

【発明の効果】本発明のガスメータの自動遮断構造によ
れば、火災等によるガスメータ内の異常圧力上昇によっ
て設定以上のガス圧が脈動防止用フロート球に作用する
と、該フロート球がシール部まで押し上げられるので、
ガス流路は閉じた状態に閉塞される。そこで、脈動防止
用フロート球を備えたガスメータのガス流路内に前記シ
ール部を設けるという簡単な構成によって、異常圧力時
のガス流路を遮断することができる。又、前記フロート
球によるガス流路のガス遮断動作は、ガス流路内のガス
圧によるものであり、弁体を付勢するばね部材や該ばね
部材の付勢力に抗して弁体を支承する支承体等をガス流
路内に設ける必要がないので、通常使用時におけるガス
流路内の圧力損失を増大させることがなく、簡単な構造
によってガス遮断動作の信頼性を向上させることもでき
る。従って、通常使用時における圧力損失を増大させる
ことなく、異常圧力上昇時にはガス流路を閉じてガス供
給を確実に遮断することができる良好なガスメータのガ
ス自動遮断構造を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るガスメータのガス自
動遮断構造の要部拡大断面図である。

【図２】図１のII−II線に沿う断面矢視図である。

【図３】図１に示した脈動防止用フロート球がシール部
に着座してガス流路を遮断した状態を示す要部拡大断面
図である。

【図４】図１に示した脈動防止用フロート球が弁座部に
着座してガス流路を遮断した状態を示す要部拡大断面図
である。

【図５】従来の熱ヒューズ弁の非作動時の状態を示す縦
断面図である。

【図６】図５に示した熱ヒューズ弁の支承体の正面図で
ある。

【図７】図５に示した熱ヒューズ弁の作動時の状態を示
す縦断面図である。

【符号の説明】

２１ 脈動防止用フロート球 ２３ ガス流路 ２５ ガスメータ ２７ 弁座部 ２８ リング状部材 ２９ シール部 ３０ リング状部材 ３１ 規制部材 ３１ａ 支持突起部 ３１ｂ 外周環状部 ３１ｃ 凹部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガスメータ内のガス流路に形成された弁
   座部上に載置され、該ガス流路を閉じた状態に閉塞可能
   な脈動防止用フロート球と、ガス圧により浮上する前記
   フロート球の上方位置に形成され、所定以上のガス圧が
   作用した前記フロート球により前記ガス流路を閉じた状
   態に閉塞可能なシール部とを備えたガスメータのガス自
   動遮断構造。
2. 【請求項２】 前記弁座部及び前記シール部が、設定温
   度以上に加熱されると軟化して前記フロート球を融着可
   能な融着部を有することを特徴とする請求項１に記載の
   ガスメータのガス自動遮断構造。
3. 【請求項３】 ガス圧に抗して前記シール部から離間し
   た位置に前記フロート球を規制すると共に設定温度以上
   に加熱されると規制力を失って前記フロート球のシール
   部への着座を可能とする規制部材が、ガス流路を確保し
   ながら前記フロート球と前記シール部との間に設けられ
   ていることを特徴とする請求項１及び２に記載のガスメ
   ータのガス自動遮断構造。