JP2000002092A - 開削トンネルの組立構造 - Google Patents
開削トンネルの組立構造Info
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- JP2000002092A JP2000002092A JP10168940A JP16894098A JP2000002092A JP 2000002092 A JP2000002092 A JP 2000002092A JP 10168940 A JP10168940 A JP 10168940A JP 16894098 A JP16894098 A JP 16894098A JP 2000002092 A JP2000002092 A JP 2000002092A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 開削トンネルの強度を高める。
【解決手段】 底版１とプレキャスト壁版２及びプレキ
ャスト頂版３の組立構造においては、プレキャスト頂版
３の上に埋め戻された土や、その上を通る自動車等の荷
重でプレキャスト頂版３が下に強く押され、プレキャス
ト壁版２どうしにそれらの間隔を広げる力が作用する。
しかし、プレキャスト壁版２どうしの間に張設された上
部引張部材６が上記の力を受けるので、強度が強化さ
れ、大きい下向き荷重に耐えることができる。したがっ
て、プレキャスト壁版２の厚さを薄くして軽量化をはか
り、またコストを低減することができる。吊り材１１
は、上部引張部材６を所定の状態に支えてその変形を防
止する。下部引張部材５は、底版１とプレキャスト壁版
２の接合強度を強める。
ャスト頂版３の組立構造においては、プレキャスト頂版
３の上に埋め戻された土や、その上を通る自動車等の荷
重でプレキャスト頂版３が下に強く押され、プレキャス
ト壁版２どうしにそれらの間隔を広げる力が作用する。
しかし、プレキャスト壁版２どうしの間に張設された上
部引張部材６が上記の力を受けるので、強度が強化さ
れ、大きい下向き荷重に耐えることができる。したがっ
て、プレキャスト壁版２の厚さを薄くして軽量化をはか
り、またコストを低減することができる。吊り材１１
は、上部引張部材６を所定の状態に支えてその変形を防
止する。下部引張部材５は、底版１とプレキャスト壁版
２の接合強度を強める。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、開削工法によって
構築される開削トンネルの組立構造に関するものであ
る。
構築される開削トンネルの組立構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】道路などを立体交差させるような場合に
適用される開削トンネルの組立構造として、底版の左右
両側に、円弧状のプレキャスト壁版を、その下部を底版
に係止するとともに、上部接合面どうしを互いに当接さ
せてアーチ状に接合したものが知られている（特公平４
−１６５７７号公報、特許第２６８８５７６号公報）。
この開削トンネルの組立構造によれば、コンクリートの
現場打ちによらずに開削トンネルを能率よく、かつ低コ
ストで構築することができる。
適用される開削トンネルの組立構造として、底版の左右
両側に、円弧状のプレキャスト壁版を、その下部を底版
に係止するとともに、上部接合面どうしを互いに当接さ
せてアーチ状に接合したものが知られている（特公平４
−１６５７７号公報、特許第２６８８５７６号公報）。
この開削トンネルの組立構造によれば、コンクリートの
現場打ちによらずに開削トンネルを能率よく、かつ低コ
ストで構築することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の開
削トンネルの組立構造であると、交通量等を増すために
トンネルの開口幅を大きくすると、下向きの荷重に対す
る強度が弱くなるため、プレキャスト壁版の厚さを増し
て強度を強化しなければならず、コスト高になる欠点が
ある。
削トンネルの組立構造であると、交通量等を増すために
トンネルの開口幅を大きくすると、下向きの荷重に対す
る強度が弱くなるため、プレキャスト壁版の厚さを増し
て強度を強化しなければならず、コスト高になる欠点が
ある。
【０００４】本発明は、下向き荷重に対する強度が強
く、開口幅を大きくすることができる開削トンネルの組
立構造を提供することを目的とする。
く、開口幅を大きくすることができる開削トンネルの組
立構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の発明は、底版の両側に、プレキャ
スト壁版が、下部接合面を底版の側部接合面に当接させ
て起立状態でそれぞれ接合され、上記底版の左右に配設
された両プレキャスト壁版の上に、プレキャスト頂版
が、左右の端部接合面を各プレキャスト壁版の上部接合
面にそれぞれ当接させて接合された開削トンネルの組立
構造であり、上記底版の左右に配設された両プレキャス
ト壁版の上部どうしの間に、上部引張部材を、プレキャ
スト壁版の上部貫通孔に挿通されてほぼ水平に張設した
構成とした。
めに、請求項１記載の発明は、底版の両側に、プレキャ
スト壁版が、下部接合面を底版の側部接合面に当接させ
て起立状態でそれぞれ接合され、上記底版の左右に配設
された両プレキャスト壁版の上に、プレキャスト頂版
が、左右の端部接合面を各プレキャスト壁版の上部接合
面にそれぞれ当接させて接合された開削トンネルの組立
構造であり、上記底版の左右に配設された両プレキャス
ト壁版の上部どうしの間に、上部引張部材を、プレキャ
スト壁版の上部貫通孔に挿通されてほぼ水平に張設した
構成とした。
【０００６】上記の手段では、土圧等の下向き荷重でプ
レキャスト頂版が下に強く押され、プレキャスト壁版ど
うしにそれらの間隔を広げる力が作用するが、プレキャ
スト壁版どうしの間に張設された上部引張部材がその力
を受ける。このため、開削トンネルの強度が強化され、
大きい下向き荷重に耐えることができる。
レキャスト頂版が下に強く押され、プレキャスト壁版ど
うしにそれらの間隔を広げる力が作用するが、プレキャ
スト壁版どうしの間に張設された上部引張部材がその力
を受ける。このため、開削トンネルの強度が強化され、
大きい下向き荷重に耐えることができる。
【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、底版の左右に配設されたプレキャスト壁版
の下部どうしの間に、下部引張部材を、プレキャスト壁
版の下部貫通孔に挿通させるとともに、底版を貫通して
ほぼ水平に設けた構成とした。この手段では、底版に両
プレキャスト壁版を強固に、かつ容易に接合することが
できる。
明において、底版の左右に配設されたプレキャスト壁版
の下部どうしの間に、下部引張部材を、プレキャスト壁
版の下部貫通孔に挿通させるとともに、底版を貫通して
ほぼ水平に設けた構成とした。この手段では、底版に両
プレキャスト壁版を強固に、かつ容易に接合することが
できる。
【０００８】また請求項３記載の発明では、請求項１又
は２記載の発明において、上部引張部材を、プレキャス
ト頂版に吊り材で吊った構成とした。この構成では、吊
り材が上部引張部材の変形を防止して所定状態に保持す
る。したがって、上部引張部材の補強機能が損なわれる
ことがない。
は２記載の発明において、上部引張部材を、プレキャス
ト頂版に吊り材で吊った構成とした。この構成では、吊
り材が上部引張部材の変形を防止して所定状態に保持す
る。したがって、上部引張部材の補強機能が損なわれる
ことがない。
【０００９】請求項４記載の発明は、請求項１ないし３
のいずれか１つに記載の発明において、上部引張部材
を、各プレキャスト壁版の上部貫通孔に外側から内側に
それぞれ差し込まれたロッドの内端部どうしを、継手に
よって一体に結合した構成とした。この構成では、上部
引張部材が、短くて扱い易い２本のロッドを主体とする
ので、上部引張部材の張設作業が容易になる。
のいずれか１つに記載の発明において、上部引張部材
を、各プレキャスト壁版の上部貫通孔に外側から内側に
それぞれ差し込まれたロッドの内端部どうしを、継手に
よって一体に結合した構成とした。この構成では、上部
引張部材が、短くて扱い易い２本のロッドを主体とする
ので、上部引張部材の張設作業が容易になる。
【００１０】請求項５記載の発明は、請求項１ないし４
のいずれか１つに記載の発明において、下部引張部材
を、各プレキャスト壁版の下部貫通孔に外側から内側に
それぞれ差し込まれたロッドの内端部どうしを、継手に
よって一体に結合した構成とした。この手段の場合も、
下部引張部材が、短くて扱い易い２本のロッドを主体と
するので、下部引張部材の装着作業が容易になる。
のいずれか１つに記載の発明において、下部引張部材
を、各プレキャスト壁版の下部貫通孔に外側から内側に
それぞれ差し込まれたロッドの内端部どうしを、継手に
よって一体に結合した構成とした。この手段の場合も、
下部引張部材が、短くて扱い易い２本のロッドを主体と
するので、下部引張部材の装着作業が容易になる。
【００１１】請求項６記載の発明は、請求項４又は５記
載の発明において、上部引張部材及び／又は下部引張部
材のロッドどうしの内端部を互いに逆ねじとし、それら
にナット部材よりなる継手を螺合した構成とした。この
構成では、ナット部材をロッドに対し回転させて両ロッ
ドを緊張させる。
載の発明において、上部引張部材及び／又は下部引張部
材のロッドどうしの内端部を互いに逆ねじとし、それら
にナット部材よりなる継手を螺合した構成とした。この
構成では、ナット部材をロッドに対し回転させて両ロッ
ドを緊張させる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１ないし
図３を参照して説明する。図において符号１はプレキャ
スト底版、２はプレキャスト壁版、３はプレキャスト頂
版である。プレキャスト底版１は四角形とされ、その上
面に、図１で左右方向に沿う溝１ｃ，１ｃ（図１には、
手前側の溝１ｃしか現れていない。）を有する。溝１ｃ
は、プレキャスト底版１の左右の側部接合面１ａ，１ａ
と上面に開放されている。
図３を参照して説明する。図において符号１はプレキャ
スト底版、２はプレキャスト壁版、３はプレキャスト頂
版である。プレキャスト底版１は四角形とされ、その上
面に、図１で左右方向に沿う溝１ｃ，１ｃ（図１には、
手前側の溝１ｃしか現れていない。）を有する。溝１ｃ
は、プレキャスト底版１の左右の側部接合面１ａ，１ａ
と上面に開放されている。
【００１３】プレキャスト壁版２はほぼ円弧状に形成さ
れ、下部に下部貫通孔２ｃ，２ｃを、また上部に上部貫
通孔２ｄ，２ｄをそれぞれ有する。下部貫通孔２ｃは溝
状とされ、プレキャスト壁版２の下部接合面２ａと内面
に開放されるとともに、凹部２ｅに連通して設けられて
いる。下部貫通孔２ｅと上部貫通孔２ｄは、プレキャス
ト壁版２の端から１／４の位置に（図２参照）、プレキ
ャスト底版１の溝１ｃ，１ｃの間隔に一致して、プレキ
ャスト壁版２の起立状態において水平に設けられてい
る。
れ、下部に下部貫通孔２ｃ，２ｃを、また上部に上部貫
通孔２ｄ，２ｄをそれぞれ有する。下部貫通孔２ｃは溝
状とされ、プレキャスト壁版２の下部接合面２ａと内面
に開放されるとともに、凹部２ｅに連通して設けられて
いる。下部貫通孔２ｅと上部貫通孔２ｄは、プレキャス
ト壁版２の端から１／４の位置に（図２参照）、プレキ
ャスト底版１の溝１ｃ，１ｃの間隔に一致して、プレキ
ャスト壁版２の起立状態において水平に設けられてい
る。
【００１４】また、プレキャスト頂版３は円弧状とさ
れ、頂部に透孔３ｃ，３ｃを有する。プレキャスト頂版
３の透孔３ｃ，３ｃの間隔は、プレキャスト壁版２の貫
通孔２ｃ，２ｃ（２ｄ，２ｄ）の間隔に合わされてい
る。
れ、頂部に透孔３ｃ，３ｃを有する。プレキャスト頂版
３の透孔３ｃ，３ｃの間隔は、プレキャスト壁版２の貫
通孔２ｃ，２ｃ（２ｄ，２ｄ）の間隔に合わされてい
る。
【００１５】プレキャスト底版１とプレキャスト壁版２
及びプレキャスト頂版３はいずれも鉄筋コンクリート製
であり、プレキャスト底版１の左右両側に、プレキャス
ト壁版２，２を、その下部接合面２ａをプレキャスト底
版１の側部接合面１ａに当接させて起立状態でそれぞれ
接合し、それらのプレキャスト壁版２，２の上に、プレ
キャスト頂版３を、左右の端部接合面３ｂ，３ｂを各プ
レキャスト壁版２，２の上部接合面２ｂ，２ｂにそれぞ
れ当接させてアーチ状に接合することができるようにな
っている。なお、プレキャスト底版１とプレキャスト壁
版２及びプレキャスト頂版３の前後幅（図１で紙面に垂
直な方向の長さ）は同一とされ、また起立状態のプレキ
ャスト壁版２，２の上部接合面２ｂ，２ｂとプレキャス
ト頂版３の端部接合面３ｂとは下窄り状の傾斜面とされ
ている。
及びプレキャスト頂版３はいずれも鉄筋コンクリート製
であり、プレキャスト底版１の左右両側に、プレキャス
ト壁版２，２を、その下部接合面２ａをプレキャスト底
版１の側部接合面１ａに当接させて起立状態でそれぞれ
接合し、それらのプレキャスト壁版２，２の上に、プレ
キャスト頂版３を、左右の端部接合面３ｂ，３ｂを各プ
レキャスト壁版２，２の上部接合面２ｂ，２ｂにそれぞ
れ当接させてアーチ状に接合することができるようにな
っている。なお、プレキャスト底版１とプレキャスト壁
版２及びプレキャスト頂版３の前後幅（図１で紙面に垂
直な方向の長さ）は同一とされ、また起立状態のプレキ
ャスト壁版２，２の上部接合面２ｂ，２ｂとプレキャス
ト頂版３の端部接合面３ｂとは下窄り状の傾斜面とされ
ている。
【００１６】プレキャスト底版１とプレキャスト壁版
２，２の上記接合状態において、互いに連通された溝１
ｃと下部貫通孔２ｃ，２ｃに、下部引張部材５を、両端
の頭部５ａ，５ａを凹部２ｅ，２ｅに嵌め入れて挿通す
る。下部引張部材５は緊張状態とされ、プレキャスト底
版１とプレキャスト壁版２，２の接合を強固にしてい
る。
２，２の上記接合状態において、互いに連通された溝１
ｃと下部貫通孔２ｃ，２ｃに、下部引張部材５を、両端
の頭部５ａ，５ａを凹部２ｅ，２ｅに嵌め入れて挿通す
る。下部引張部材５は緊張状態とされ、プレキャスト底
版１とプレキャスト壁版２，２の接合を強固にしてい
る。
【００１７】また、プレキャスト壁版２，２とプレキャ
スト頂版３の前記接合状態において、プレキャスト壁版
２，２どうしの間に、、上部引張部材６を、プレキャス
ト壁版２，２の上部貫通孔２ｄ，２ｄに挿通して張設
し、その中間部を、プレキャスト頂版３の透孔３ｃから
垂下された吊り材１１で吊ってほぼ水平に支持する。
スト頂版３の前記接合状態において、プレキャスト壁版
２，２どうしの間に、、上部引張部材６を、プレキャス
ト壁版２，２の上部貫通孔２ｄ，２ｄに挿通して張設
し、その中間部を、プレキャスト頂版３の透孔３ｃから
垂下された吊り材１１で吊ってほぼ水平に支持する。
【００１８】上部引張部材６は、一端に頭部７ａ，８ａ
を、他端にねじ部７ｂ，８ｂをそれぞれ有するロッド
７，８と、該ロッド７，８のねじ部７ｂ，８ｂに螺合さ
れるナット部材９（継手）とから成る。各ロッド７，８
は、プレキャスト壁版２の上部貫通孔２ｄに、ねじ部７
ｂ，８ｂを先にして外側から内側に差し込み、ねじ部７
ｂ，８ｂをナット部材９にねじ込んで緊張状態とされ
る。なお、図３の符号Ｓは開削トンネルの長手方向のプ
レキャスト壁版２，２どうしの接合部、Ｓａはプレキャ
スト頂版３，３どうしの接合部である。
を、他端にねじ部７ｂ，８ｂをそれぞれ有するロッド
７，８と、該ロッド７，８のねじ部７ｂ，８ｂに螺合さ
れるナット部材９（継手）とから成る。各ロッド７，８
は、プレキャスト壁版２の上部貫通孔２ｄに、ねじ部７
ｂ，８ｂを先にして外側から内側に差し込み、ねじ部７
ｂ，８ｂをナット部材９にねじ込んで緊張状態とされ
る。なお、図３の符号Ｓは開削トンネルの長手方向のプ
レキャスト壁版２，２どうしの接合部、Ｓａはプレキャ
スト頂版３，３どうしの接合部である。
【００１９】プレキャスト底版１とプレキャスト壁版
２，２及びプレキャスト頂版３の上記の組立構造におい
ては、それらの組立後にプレキャスト壁版２，２とプレ
キャスト頂版３の上に埋め戻された土や、その上を通る
自動車等の荷重でプレキャスト頂版３が下に強く押さ
れ、プレキャスト壁版２，２どうしにそれらの間隔を広
げる力が作用する。しかし、プレキャスト壁版２，２ど
うしの間に張設された上部引張部材６が上記の力を受け
るので、強度が強化され、大きい下向き荷重に耐えるこ
とができる。したがって、プレキャスト壁版２の厚さを
薄くして軽量化をはかり、またコストを低減することが
できる。
２，２及びプレキャスト頂版３の上記の組立構造におい
ては、それらの組立後にプレキャスト壁版２，２とプレ
キャスト頂版３の上に埋め戻された土や、その上を通る
自動車等の荷重でプレキャスト頂版３が下に強く押さ
れ、プレキャスト壁版２，２どうしにそれらの間隔を広
げる力が作用する。しかし、プレキャスト壁版２，２ど
うしの間に張設された上部引張部材６が上記の力を受け
るので、強度が強化され、大きい下向き荷重に耐えるこ
とができる。したがって、プレキャスト壁版２の厚さを
薄くして軽量化をはかり、またコストを低減することが
できる。
【００２０】上記において、吊り材１１は、上部引張部
材６を所定の状態に支えてその変形を防止する。したが
って、上部引張部材６は長年月にわたってプレキャスト
壁版２，２を設計通りに補強する。また、下部引張部材
５は、前述のように、プレキャスト底版１とプレキャス
ト壁版２の接合強度を強めているので、上部引張部材６
の作用と相候って開削トンネルの耐久性が向上する。
材６を所定の状態に支えてその変形を防止する。したが
って、上部引張部材６は長年月にわたってプレキャスト
壁版２，２を設計通りに補強する。また、下部引張部材
５は、前述のように、プレキャスト底版１とプレキャス
ト壁版２の接合強度を強めているので、上部引張部材６
の作用と相候って開削トンネルの耐久性が向上する。
【００２１】図４は本発明の他の実施の形態を示す。こ
の開削トンネルの組立構造の下部引張部材５は、上部引
張部材６と同様に、一端に頭部１３ａ，１４ａを、他端
にねじ部１３ｂ，１４ｂをそれぞれ有するロッド１３，
１４と、該ロッド１３，１４のねじ部１３ｂ，１４ｂに
螺合されるナット部材（継手）１５とから成る。そし
て、各ロッド１３，１４は、プレキャスト底版１の溝１
ｃに連通されたプレキャスト壁版２の下部貫通孔２ｆ
に、ねじ部１３ｂ，１４ｂを先にして外側から内側に差
し込み、溝１ｃ内においてねじ部１３ｂ，１４ｂをナッ
ト部材１５にねじ込んで緊張状態とされている。他の構
造は図１ないし図３の開削トンネルの組立構造と同じで
ある。
の開削トンネルの組立構造の下部引張部材５は、上部引
張部材６と同様に、一端に頭部１３ａ，１４ａを、他端
にねじ部１３ｂ，１４ｂをそれぞれ有するロッド１３，
１４と、該ロッド１３，１４のねじ部１３ｂ，１４ｂに
螺合されるナット部材（継手）１５とから成る。そし
て、各ロッド１３，１４は、プレキャスト底版１の溝１
ｃに連通されたプレキャスト壁版２の下部貫通孔２ｆ
に、ねじ部１３ｂ，１４ｂを先にして外側から内側に差
し込み、溝１ｃ内においてねじ部１３ｂ，１４ｂをナッ
ト部材１５にねじ込んで緊張状態とされている。他の構
造は図１ないし図３の開削トンネルの組立構造と同じで
ある。
【００２２】この構造においては、図１の構造と違っ
て、ナット部材１５に対する各ロッド１３，１４のねじ
部１３ｂ，１４ｂのねじ込み量を加減することにより、
希望する引張力を得ることができる。
て、ナット部材１５に対する各ロッド１３，１４のねじ
部１３ｂ，１４ｂのねじ込み量を加減することにより、
希望する引張力を得ることができる。
【００２３】図５は、本発明の別の実施の形態を示す。
この開削トンネルの組立構造の場合は、左右のプレキャ
スト壁版２，２が位相を前後にずらして配設され、１個
のプレキャスト壁版２に２個のプレキャスト壁版２，２
が上部引張部材６と下部引張部材５（図示せず）によっ
て結合される一方、トンネル長手方向の前後幅がプレキ
ャスト壁版２の１．５倍とされたプレキャスト頂版３が
用いられている。
この開削トンネルの組立構造の場合は、左右のプレキャ
スト壁版２，２が位相を前後にずらして配設され、１個
のプレキャスト壁版２に２個のプレキャスト壁版２，２
が上部引張部材６と下部引張部材５（図示せず）によっ
て結合される一方、トンネル長手方向の前後幅がプレキ
ャスト壁版２の１．５倍とされたプレキャスト頂版３が
用いられている。
【００２４】上記の構造であると、左側のプレキャスト
壁版２，２どうしの前後の接合部Ｓと、右側のプレキャ
スト壁版２，２の前後の接合部Ｓが一致することがな
く、またそれら２個の接合部Ｓ，Ｓと、プレキャスト頂
版３，３の前後の接合部Ｓａが同時に一致することがな
いので、より強い組立強度が得られる。
壁版２，２どうしの前後の接合部Ｓと、右側のプレキャ
スト壁版２，２の前後の接合部Ｓが一致することがな
く、またそれら２個の接合部Ｓ，Ｓと、プレキャスト頂
版３，３の前後の接合部Ｓａが同時に一致することがな
いので、より強い組立強度が得られる。
【００２５】引張部材５，６は、通常鋼製とされるが、
強化プラスチック製の引張部材５，６を使用することも
できる。また、図１の上部引張部材６と図４の下部引張
部材５は、ねじ部７ｂ，８ｂ、１３ｂ，１４ｂのねじ方
向が同一のねじ構造でもよいが、ねじ部７ｂ，８ｂ、１
３ｂ，１４ｂのねじ方向が互いに逆さとされたターンバ
ックル構造とすると、トンネル内でナット部材９，１５
を操作して引張部材６，５の引張力を調節することがで
きるようになり、作業性が向上する。
強化プラスチック製の引張部材５，６を使用することも
できる。また、図１の上部引張部材６と図４の下部引張
部材５は、ねじ部７ｂ，８ｂ、１３ｂ，１４ｂのねじ方
向が同一のねじ構造でもよいが、ねじ部７ｂ，８ｂ、１
３ｂ，１４ｂのねじ方向が互いに逆さとされたターンバ
ックル構造とすると、トンネル内でナット部材９，１５
を操作して引張部材６，５の引張力を調節することがで
きるようになり、作業性が向上する。
【００２６】底版１は、コンクリートの現場打ちで製造
する場合もあり、また溝１ｃを孔にすることもできる。
１個のプレキャスト壁版２に対する引張部材５，６の使
用数は図のものに限らず任意で、１本又は３本以上とす
ることができる。また、１本の上部引張部材６を２本以
上の吊り材１１で吊ることもできる他、吊り材１１を省
くこともできる。更に、底版１とプレキャスト壁版２及
びプレキャスト頂版３は、複数のセグメントを一体に接
合したものであってもよい。プレキャスト壁版２の前後
幅に対する底版１とプレキャスト頂版３の前後幅は図の
ものに限らず任意である。
する場合もあり、また溝１ｃを孔にすることもできる。
１個のプレキャスト壁版２に対する引張部材５，６の使
用数は図のものに限らず任意で、１本又は３本以上とす
ることができる。また、１本の上部引張部材６を２本以
上の吊り材１１で吊ることもできる他、吊り材１１を省
くこともできる。更に、底版１とプレキャスト壁版２及
びプレキャスト頂版３は、複数のセグメントを一体に接
合したものであってもよい。プレキャスト壁版２の前後
幅に対する底版１とプレキャスト頂版３の前後幅は図の
ものに限らず任意である。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、上部引張部材の働きによって強度が強化さ
れ、大きい下向き荷重に耐えるようになる。したがっ
て、プレキャスト壁版の厚さを薄くして軽量化し、また
コストを低減できる上、開削トンネルの高さを大きくす
ることなくその開口幅を大きくすることができる。
明によれば、上部引張部材の働きによって強度が強化さ
れ、大きい下向き荷重に耐えるようになる。したがっ
て、プレキャスト壁版の厚さを薄くして軽量化し、また
コストを低減できる上、開削トンネルの高さを大きくす
ることなくその開口幅を大きくすることができる。
【００２８】請求項２記載の発明では、上記の効果に加
え、底版に両プレキャスト壁版を強固に、かつ容易に接
合することができるようになり、強度と作業性が向上す
る。また、請求項３記載の発明によれば、上記に加え、
上部引張部材の変形が防止されるようになり、上部引張
部材の補強機能が長年月にわたって正常に保たれる長所
がある。
え、底版に両プレキャスト壁版を強固に、かつ容易に接
合することができるようになり、強度と作業性が向上す
る。また、請求項３記載の発明によれば、上記に加え、
上部引張部材の変形が防止されるようになり、上部引張
部材の補強機能が長年月にわたって正常に保たれる長所
がある。
【００２９】また、請求項４又は５記載の発明によれ
ば、上記の他、引張部材の張設作業が容易になり、開削
トンネルの構築コストを低く抑えることができる効果が
ある。また、請求項６記載の発明によれば、トンネル内
でナット部材を操作して引張部材の引張力を調節するこ
とが可能となり、作業性が一層向上する。
ば、上記の他、引張部材の張設作業が容易になり、開削
トンネルの構築コストを低く抑えることができる効果が
ある。また、請求項６記載の発明によれば、トンネル内
でナット部材を操作して引張部材の引張力を調節するこ
とが可能となり、作業性が一層向上する。
【図１】 本発明に係る開削トンネルの組立構造の実施
の形態を示す断面図である。
の形態を示す断面図である。
【図２】 プレキャスト壁版の正面図である。
【図３】 上部引張部材の張設状態を示す平面略図であ
る。
る。
【図４】 本発明の他の実施の形態を示す断面図であ
る。
る。
【図５】 本発明の別の実施の形態を示す平面略図であ
る。
る。
１ 底版 １ａ 側部接合面 １ｃ 溝 ２ プレキャスト
壁版 ２ａ 下部接合面 ２ｂ 上部接合面 ２ｃ，２ｆ 下部貫通孔 ２ｄ 上部貫通孔 ３ プレキャスト頂版 ３ｂ 端部接合面 ３ｃ 透孔 ５ 下部引張部材 ７，８，１３，１４ ロッド ５ａ，７ａ，８ａ，１３ａ，１４ａ 頭部 ７ｂ，８ｂ，１３ｂ，１４ｂ ねじ部 ９，１５ ナット部材（継手） Ｓ，Ｓａ 接合部
壁版 ２ａ 下部接合面 ２ｂ 上部接合面 ２ｃ，２ｆ 下部貫通孔 ２ｄ 上部貫通孔 ３ プレキャスト頂版 ３ｂ 端部接合面 ３ｃ 透孔 ５ 下部引張部材 ７，８，１３，１４ ロッド ５ａ，７ａ，８ａ，１３ａ，１４ａ 頭部 ７ｂ，８ｂ，１３ｂ，１４ｂ ねじ部 ９，１５ ナット部材（継手） Ｓ，Ｓａ 接合部
Claims (6)
- 【請求項１】 底版の両側に、プレキャスト壁版が、下
部接合面を底版の側部接合面に当接させて起立状態でそ
れぞれ接合され、上記底版の左右に配設された両プレキ
ャスト壁版の上に、プレキャスト頂版が、左右の端部接
合面を各プレキャスト壁版の上部接合面にそれぞれ当接
させて接合された開削トンネルの組立構造であって、 上記底版の左右に配設された両プレキャスト壁版の上部
どうしの間に、上部引張部材が、プレキャスト壁版の上
部貫通孔に挿通されてほぼ水平に張設されたことを特徴
とする開削トンネルの組立構造。 - 【請求項２】 底版の左右に配設されたプレキャスト壁
版の下部どうしの間に、下部引張部材が、プレキャスト
壁版の下部貫通孔に挿通されるとともに、底版を貫通し
てほぼ水平に設けられたことを特徴とする請求項１記載
の開削トンネルの組立構造。 - 【請求項３】 上部引張部材は、プレキャスト頂版に吊
り材で吊られたことを特徴とする請求項１又は２記載の
開削トンネルの組立構造。 - 【請求項４】 上部引張部材は、各プレキャスト壁版の
上部貫通孔に外側から内側にそれぞれ差し込まれたロッ
ドの内端部どうしを、継手によって一体に結合した構成
とされたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか
１つに記載の開削トンネルの組立構造。 - 【請求項５】 下部引張部材は、各プレキャスト壁版の
下部貫通孔に外側から内側にそれぞれ差し込まれたロッ
ドの内端部どうしを、継手によって一体に結合した構成
とされたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか
１つに記載の開削トンネルの組立構造。 - 【請求項６】 上部引張部材及び／又は下部引張部材の
ロッドどうしの内端部が互いに逆ねじとされ、それらに
ナット部材よりなる継手が螺合されたことを特徴とする
請求項４又は５記載の開削トンネルの組立構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10168940A JP2000002092A (ja) | 1998-06-16 | 1998-06-16 | 開削トンネルの組立構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10168940A JP2000002092A (ja) | 1998-06-16 | 1998-06-16 | 開削トンネルの組立構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000002092A true JP2000002092A (ja) | 2000-01-07 |
Family
ID=15877370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10168940A Pending JP2000002092A (ja) | 1998-06-16 | 1998-06-16 | 開削トンネルの組立構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000002092A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107345401A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-11-14 | 中铁十六局集团地铁工程有限公司 | 预制装配式车站底板两侧预制构件快速张拉装置及方法 |
| JP2019183402A (ja) * | 2018-04-02 | 2019-10-24 | 株式会社Ｉｈｉ建材工業 | シェルター |
-
1998
- 1998-06-16 JP JP10168940A patent/JP2000002092A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107345401A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-11-14 | 中铁十六局集团地铁工程有限公司 | 预制装配式车站底板两侧预制构件快速张拉装置及方法 |
| CN107345401B (zh) * | 2017-04-01 | 2020-02-21 | 中铁十六局集团地铁工程有限公司 | 预制装配式车站底板两侧预制构件快速张拉装置及方法 |
| JP2019183402A (ja) * | 2018-04-02 | 2019-10-24 | 株式会社Ｉｈｉ建材工業 | シェルター |
| JP7090456B2 (ja) | 2018-04-02 | 2022-06-24 | 株式会社Ｉｈｉ建材工業 | シェルター |
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