ITRM940369A1 - Composizione mista additiva per il controllo della fluidita' di miscugli cementizi. - Google Patents
Composizione mista additiva per il controllo della fluidita' di miscugli cementizi. Download PDFInfo
- Publication number
- ITRM940369A1 ITRM940369A1 IT94RM000369A ITRM940369A ITRM940369A1 IT RM940369 A1 ITRM940369 A1 IT RM940369A1 IT 94RM000369 A IT94RM000369 A IT 94RM000369A IT RM940369 A ITRM940369 A IT RM940369A IT RM940369 A1 ITRM940369 A1 IT RM940369A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- weight
- monomer
- meth
- glycol
- additive
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 134
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract description 77
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 87
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 36
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 14
- 125000005702 oxyalkylene group Chemical group 0.000 claims abstract description 8
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 102
- -1 alkylene glycol ester Chemical class 0.000 claims description 86
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 29
- ATVJXMYDOSMEPO-UHFFFAOYSA-N 3-prop-2-enoxyprop-1-ene Chemical compound C=CCOCC=C ATVJXMYDOSMEPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 25
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 21
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 19
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 16
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 12
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 12
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 claims description 8
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 8
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 7
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O ammonium group Chemical group [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 6
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 5
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 3
- 150000008064 anhydrides Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims 2
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 abstract description 8
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 53
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 45
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 45
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 38
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 31
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 29
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 23
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 14
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 13
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 11
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 10
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 9
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 8
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 8
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 7
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 6
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 6
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 6
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 5
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 5
- HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N citraconic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C\C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N 0.000 description 5
- 229940018557 citraconic acid Drugs 0.000 description 5
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 5
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 5
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 5
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 5
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N (2r,3r,4s)-2-[(1r)-1,2-dihydroxyethyl]oxolane-3,4-diol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N 0.000 description 3
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- AGBXYHCHUYARJY-UHFFFAOYSA-N 2-phenylethenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=CC1=CC=CC=C1 AGBXYHCHUYARJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 3
- UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N ethenyl propanoate Chemical compound CCC(=O)OC=C UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- UIIIBRHUICCMAI-UHFFFAOYSA-N prop-2-ene-1-sulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC=C UIIIBRHUICCMAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 3
- NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N vinylsulfonic acid Chemical class OS(=O)(=O)C=C NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QENRKQYUEGJNNZ-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1-(prop-2-enoylamino)propane-1-sulfonic acid Chemical compound CC(C)C(S(O)(=O)=O)NC(=O)C=C QENRKQYUEGJNNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WWUVJRULCWHUSA-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1-pentene Chemical compound CCCC(C)=C WWUVJRULCWHUSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical compound COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AYKYXWQEBUNJCN-UHFFFAOYSA-N 3-methylfuran-2,5-dione Chemical compound CC1=CC(=O)OC1=O AYKYXWQEBUNJCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 2
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N Lauroyl peroxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCCCC YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical group CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N anhydrous diethylene glycol Natural products OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 description 2
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N but-2-ene Chemical compound CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000011396 hydraulic cement Substances 0.000 description 2
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 2
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 150000002762 monocarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001983 poloxamer Polymers 0.000 description 2
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 description 2
- 229920002503 polyoxyethylene-polyoxypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- AHAREKHAZNPPMI-AATRIKPKSA-N (3e)-hexa-1,3-diene Chemical compound CC\C=C\C=C AHAREKHAZNPPMI-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N (E)-1,3-pentadiene Chemical compound C\C=C\C=C PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FFJCNSLCJOQHKM-CLFAGFIQSA-N (z)-1-[(z)-octadec-9-enoxy]octadec-9-ene Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCOCCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC FFJCNSLCJOQHKM-CLFAGFIQSA-N 0.000 description 1
- QTYUSOHYEPOHLV-FNORWQNLSA-N 1,3-Octadiene Chemical compound CCCC\C=C\C=C QTYUSOHYEPOHLV-FNORWQNLSA-N 0.000 description 1
- UWFRVQVNYNPBEF-UHFFFAOYSA-N 1-(2,4-dimethylphenyl)propan-1-one Chemical compound CCC(=O)C1=CC=C(C)C=C1C UWFRVQVNYNPBEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ADXUQADLVLSGBD-UHFFFAOYSA-N 1-methoxybutane-1,4-diol Chemical compound COC(O)CCCO ADXUQADLVLSGBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FXNDIJDIPNCZQJ-UHFFFAOYSA-N 2,4,4-trimethylpent-1-ene Chemical group CC(=C)CC(C)(C)C FXNDIJDIPNCZQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OVPQPMTZOLCPHB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-heptoxyethoxy)ethanol Chemical compound CCCCCCCOCCOCCO OVPQPMTZOLCPHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AOBIOSPNXBMOAT-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(oxiran-2-ylmethoxy)ethoxymethyl]oxirane Chemical compound C1OC1COCCOCC1CO1 AOBIOSPNXBMOAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UUODQIKUTGWMPT-UHFFFAOYSA-N 2-fluoro-5-(trifluoromethyl)pyridine Chemical compound FC1=CC=C(C(F)(F)F)C=N1 UUODQIKUTGWMPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MHNNAWXXUZQSNM-UHFFFAOYSA-N 2-methylbut-1-ene Chemical compound CCC(C)=C MHNNAWXXUZQSNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CEBKHWWANWSNTI-UHFFFAOYSA-N 2-methylbut-3-yn-2-ol Chemical compound CC(C)(O)C#C CEBKHWWANWSNTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AUZRCMMVHXRSGT-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropane-1-sulfonic acid;prop-2-enamide Chemical compound NC(=O)C=C.CC(C)CS(O)(=O)=O AUZRCMMVHXRSGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 3-methylideneoxolane-2,5-dione Chemical compound C=C1CC(=O)OC1=O OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYKZRKKEYSRDNF-UHFFFAOYSA-N 3-methylidenepentane Chemical compound CCC(=C)CC RYKZRKKEYSRDNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDTAOIUHUHHCMU-UHFFFAOYSA-N 3-methylpent-1-ene Chemical compound CCC(C)C=C LDTAOIUHUHHCMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PLLWKXWNHKVGBR-UHFFFAOYSA-N 3-octadecoxy-1,2,4,3$l^{5}-trioxaphosphinane 3-oxide Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCCOP1(=O)OCCOO1 PLLWKXWNHKVGBR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical class Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002675 Polyoxyl Polymers 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008378 aryl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- GPLRAVKSCUXZTP-UHFFFAOYSA-N diglycerol Chemical compound OCC(O)COCC(O)CO GPLRAVKSCUXZTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XNMQEEKYCVKGBD-UHFFFAOYSA-N dimethylacetylene Natural products CC#CC XNMQEEKYCVKGBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- LRMHFDNWKCSEQU-UHFFFAOYSA-N ethoxyethane;phenol Chemical compound CCOCC.OC1=CC=CC=C1 LRMHFDNWKCSEQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- RRDQTXGFURAKDI-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;naphthalene-2-sulfonic acid Chemical compound O=C.C1=CC=CC2=CC(S(=O)(=O)O)=CC=C21 RRDQTXGFURAKDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical class 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L peroxydisulfate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N piperylene Natural products CC=CC=C PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000223 polyglycerol Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 125000001273 sulfonato group Chemical class [O-]S(*)(=O)=O 0.000 description 1
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- ADXGNEYLLLSOAR-UHFFFAOYSA-N tasosartan Chemical compound C12=NC(C)=NC(C)=C2CCC(=O)N1CC(C=C1)=CC=C1C1=CC=CC=C1C=1N=NNN=1 ADXGNEYLLLSOAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B24/2688—Copolymers containing at least three different monomers
- C04B24/2694—Copolymers containing at least three different monomers containing polyether side chains
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B24/2641—Polyacrylates; Polymethacrylates
- C04B24/2647—Polyacrylates; Polymethacrylates containing polyether side chains
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B24/2664—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of ethylenically unsaturated dicarboxylic acid polymers, e.g. maleic anhydride copolymers
- C04B24/267—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of ethylenically unsaturated dicarboxylic acid polymers, e.g. maleic anhydride copolymers containing polyether side chains
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/28—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B24/32—Polyethers, e.g. alkylphenol polyglycolether
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/50—Defoamers, air detrainers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
Una composizione mista additiva per il controllo della fluidità di un miscuglio cementizio comprende un agente di dispersione del cemento che è una soluzione acquosa di polimero, in cui è stato disciolto oppure disperso in particelle con diametro non superiore a 20 micrometri un agente antischiuma basato su ossialchilene. Il polimero è preferibilmente un polimero che comprende unità derivate da un monomero di acido carbossilico insaturo ed il polimero è preferibilmente preparato alla presenza dell'agente antischiuma. Particolari copolimeri di addizione danno risultati particolarmente buoni. La composizione mista additiva permette un buon controllo della fluidità delle composizioni cementizie ed ha un prolungato tempo di conservazione.
Description
DESCRIZIONE
a corredo di una domanda di brevetto per invenzione dal titolo "Composizione mista additiva per il controllo della fluidità di miscugli cementizi"
Questa invenzione si riferisce al controllo della fluidità di composizioni cementizie, a composizioni miste additive per raggiungere tale controllo ed a composizioni cementizie comprendenti tali composizioni miste additive.
Composizioni per la riduzione dell'acqua sono ampiamente utilizzate nelle composizioni cementizie come il calcestruzzo per ridurre il contenuto di acqua (e di conseguenza aumentare la resistenza meccanica) mentre viene mantenuta la fluidità od "assettamento" (in maniera tale che le composizioni fluiscano facilmente, per esempio, attorno ad una cassaforma complicata). Agenti per la riduzione dell’acqua tipici sono i cosiddetti "superplasticizzanti", per esempio i condensati di βnaftalene solfonato-formaldeide ("BNS") e vari materiali basati su policarbossilati. Uno dei problemi che gli agenti per la riduzione dell'acqua, soprattutto i summenzionati policarbossilati, possono comportare è l'intrappolamento nella composizione cementizia di volumi eccessivi di aria. Mentre la presenza di una certa quantità di aria non è dannosa ed anche benefica, l'intrappolamento di eccessiva aria porta ad una resistenza meccanica ridotta. L'intrappolamento di aria può naturalmente essere ridotto per mezzo della riduzione dello concentrazione dell'agente per la riduzione dell'acqua utilizzato, ma il desiderato controllo dell'assettamento così viene diminuito. E' stato proposto di utilizzare agenti antischiuma noti per contrastare la eccessiva aerazione, ma questo si è spesso mostrato inefficace, una ragione essendo che il miscuglio dell'agente per la riduzione dell'acqua e dell'agente antischiuma, una confezione desiderabile in commercio, normalmente non è stabile.
E' stato adesso scoperto che è possibile preparare una composizione mista additiva la quale conferisce un elevato assettamento alle composizioni cementizie, ma senza eccessiva aerazione. Viene di conseguenza fornita in queste sede, in accordo alla presente invenzione, una composizione mista additiva per il controllo della fluidità delle composizioni cementizie, comprendente almeno una agente di dispersione del cemento ed almeno un agente antischiuma, caratterizzata dal fatto che
(a) l'agente di dispersione del cemento è una soluzione acquosa di polimero; e
(b) l'agente antischiuma è basato su ossialchilene ed è o disciolto nella soluzione del polimero oppure è stabilmente disperso nel suo interno in particelle di diametro non superiore rispetto a 20 μΜ.
Quando l'agente antischiuma è solubile nella soluzione acquosa del polimero, la composizione mista additiva in accordo alla invenzione è preparata semplicemente per mezzo della dissoluzione dell'agente antischiuma nella soluzione. Quando l'agente antischiuma non è solubile nella soluzione, esso viene disperso in modo che le particelle disperse siano di diametro non superiore rispetto a 20 μΜ. Deve essere inteso che la utilizzazione della parola "particella" comprende non solo materiale particellare solido (nel quale caso il diametro a cui ci si riferisce è la dimensione massima della particella) ma anche le gocce di liquido disperso, sia di materia intrinsecamente liquida che di materiale solido disciolto.
Le particelle sono stabilmente disperse nella soluzione. Per "stabilmente disperse" si intende che, quando preparate e lasciate stare, una dispersione rimarrà una dispersione per almeno 24 ore. La ragione di questo non è stata completamente compresa, ma è da notare che una dispersione che non soddisfa a questo requisito non fornisce tali buoni risultati in una composizione cementizia, persino nel caso in cui essa è utilizzata quando è ancora una dispersione, per esempio, immediatamente all’atto della preparazione o subito dopo.
Una dispersione di un agente di riduzione della schiuma è ottenibile in due maniere. La prima maniera è una semplice dispersione dell'agente antischiuma nella soluzione in modo tale che viene fornita una dispersione con le opportune dimensioni di particelle. La seconda maniera è la dispersione dell'agente antischiuma alla presenza di un monomero polimerizzablle e la polimerizzazione del monomero per dare il polimero. E' stato scoperto che le dispersioni preparate in questa seconda maniera forniscono risultati particolarmente buoni e sono preferite. Un ulteriore vantaggio pratico è che il raggiungimento della desiderata piccola dimensione delle particelle è più facilmente realizzabile. I dettagli delle composizioni monomeriche preferite sono riportati qui di seguito.
Il polimero di impiego in questa invenzione può essere un qualsiasi polimero che sia solubile in acqua e che sia un agente per la riduzione dell'acqua oppure un agente di dispersione del cemento. Tuttavia è stato trovato che alcuni polimeri danno risultati particolarmente buoni. Quindi, in una composizione mista additiva preferita, il polimero comprende un componente principale che è scelto da almeno uno di
(A) un copolimero ottenuto attraverso la polimerizzazione di una miscela di monomeri che comprende un monomero di un acido carbossilico insaturo;
(B) il sale di A neutralizzato; e
(C) il polimero ottenuto attraverso la reticolazione di (A) e/o (B) mediante un agente di reticolazione.
In una forma di realizzazione preferita la miscela di raonomeri comprende dal 5 al 98 % in peso di un monomero (a) di estere di alchilene glicole dell'acido mono(met)acrilico della formula I
caratterizzato dal fatto che R<1 >e R<2 >sono indipendentemente idrogeno o metile, R<3 >è un gruppo alchilene da 2 a 4 atomi di carbonio, R<4 >è idrogeno o gruppo alchilico da 1 a 22 atomi di carbonio ed m rappresenta un numero intero da 1 a 100 e da 2 a 95 % in peso di un monomero base (b) di acido (met)acrilico della formula (II)
caratterizzato dal fatto che R<1 >ed R<2 >hanno i significati riportati sopra ed M<1 >è idrogeno, metallo monovalente, metallo bivalente, gruppo ammonio oppure un gruppo di ammina organica e dallo 0 al 50 % in peso di un monomero (c) in grado di essere copolimerizzato con questi monomeri a condizione che la somma di (a), (b) e (c) sia il 100 % in peso.
In una ulteriore forma di realizzazione della invenzione, detta miscela di monomeri comprende dal 5 al 98 % in peso di monomero base (d) di alcossipolialchilene glicole mono(met)allil etere della formula (III);
caratterizzato dal fatto che R<1>, R<2>, R<3 >ed R<4 >ed m sono come definito qui in precedenza ed n è O oppure 1 e dal 2 al 95 % in peso di un monomero base (b) di acido (met)acrilico ella formula (IV)
caratterizzata dal fatto che X ed Y sono scelti indipendentemente tra idrogeno, metile e -COOM<3>, oppure X ed Y, insieme a -COOM<2 >formano un anello di anidride, Z è scelto tra -CH2COOM<3>, idrogeno oppure metile ed M<2 >ed M<3 >sono scelti indipendentemente tra i significati di qui dati in precedenza, un gruppo alchile da 1 a 20 atomi di carbonio, un glicole alchilenico da 2 a 4 atomi di carbonio ed un glicole polialchilenico da 2 a 100 moli di addotto di glicole, a condizione che almeno uno di M<2>, M<3 >sia scelto tra idrogeno, metallo monovalente, metallo bivalente, gruppo di ammonio ed un gruppo di ammina organica; e dallo 0 al 50 % in peso di monomero (f) capace di copolimerizzazione con (d) ed (e), (d)+(e)+(f) essendo il 100 % in peso.
In una ulteriore preferita forma di realizzazione, detta miscela di monomeri comprende dal 5 al 98 % in peso di almeno un monomero α-olefinico (g) avente da 2 a 12 atomi di carbonio, dal 2 al 95 % in peso di un monomero (h) base di una anidride di acido bicarbossilico ad insaturazione etilenica e dallo 0 al 50 % in peso di monomero (i) copolimerizzabile con (g) ed (h), (g)+(h)+{i) essendo il 100 % in peso.
Base di acido carbossilico è un nome generale di un agente di dispersione del cemento che contiene come componente principale un copolimero (A) ottenuto mediante polimerizzazione di una miscela di monomeri contenente un monomero base di acido carbossilico insaturo come un componente essenziale e/o un copolimero (BJ ottenuto per mezzo di ulteriore neutralizzazione del copolimero (A) con una sostanza alcalina e/o un copolimero (C) reticolato ottenuto mediante una post-reticolazione del copolimero (A) con la utilizzazione di un agente di reticolazione. Il monomero di acido carbossilico può comprendere un acido monocarbossilico insaturo come acido (met)acrilico ed un sale di metallo monovalente, un sale di ammonio ed un sale di una azranina organica dello stesso; un acido bicarbossilico insaturo come acido maleico, acido fumarico, acido citraconico, acido itaconico, ecc. ed un sale di metallo monovalente, un sale di metallo bivalente, un sale di ammonio, un sale di ammina organica, un anidride degli stessi oppure un monoestere di questi acidi con un alcool alifatico avente da 1 a 20 atomi di carbonio od un glicole avente da 2 a 4 atomi di carbonio oppure un glicole polialchilenico avente un numero di moli di addizione da 2 a 100. Possono essere utilizzati uno oppure più di questi.
Miscele di monomeri ulteriormente preferibili comprendono una miscela contenente dal 5 al 98 %, preferibilmente dal 50 al 97 % in peso di un mono(met)acrilato di glicole alchilenico (a) designato dalla formula generale (I) prima menzionata, dal 2 al 95 % in peso, preferibilmente dal 3 al 50 % in peso di un monomero base (b) di (met)acrilato designato dalla prima menzionata formula (II) e dallo 0 al 50 % in peso, preferibilmente dallo 0 al 30 % in peso di un monomero (c) capace di essere polimerizzato con questi monomeri, a condizione che la somma di (a), (b) e (c) sia il 100 % in peso; una miscela contenente dal 5 al 98 %, preferibilmente dal 50 al 97 % in peso di un monomero base (d) di (alcossi)polialchilene glicole mono(met)allil etere designato dalla formula generale (III) prima menzionata, dal 2 al 95 % in peso, preferibilmente dal 3 al 50 % in peso di un monomero base (e) di acido carbossilico insaturo designato dalla prima menzionata formula (IV) e dallo 0 al 50 % in peso, preferibilmente dallo 0 al 30 % in peso di un monomero (f) capace di essere copolimerizzato con questi monomeri, a condizione che la somma di (d), (e) ed (f) sia il 100 % in peso; ed una miscela dal 5 al 98 % in peso, preferibilmente dal 10 al 70 % in peso di un monomero α-olefinico (g) avente da 2 a 12 atomi di carbonio, dal 2 al 95 % in peso, preferibilmente dal 30 al 90 % in peso, di un monomero base (h) di anidride di acido bicarbossilico ad insaturazione etilenica e dallo 0 al 50 %, preferibilmente dallo 0 al 30 % in peso di un monomero (i) capace di essere copolimerizzato con questi monomeri, a condizione che la somma di (g), (h) ed (i) sia il 100 % in peso.
Esempi di monomero (a) comprendono (met)acrilato di idrossietile, (met)acrilato di idrossipropile, mono (met)acrilato di polietilene glicole, mono(met)acrilato di polipropilene glicole, mono(met)acrilato di polibutilene glicole, mono(met)acrilato di polipropilene glicole, mono (met)acrilato di polietilene glicole polibutilene glicole, mono (met)acrilato di polipropilene glicole polibutilene glicole, mono (met)acrilato di polietilene glicole polipropilene glicole polibutilene glicole, mono (met)acrilato di metossi polietilene glicole, mono (met)acrilato di metossi polipropilene glicole, mono (met)acrilato di metossi polibutilene glicole, mono (met)acrilato di metossi polibutilene glicole, mono (met)acrilato di metossi polietilene glicole polipropilene glicole, mono(met)acrilato di metossi polietilene glicole polibutilene glicole, mono (met)acrilato di metossi polipropilene glicole polibutilene glicole, mono (met)acrilato di metossi polietilene glicole polipropilene glicole polibutilene glicole, mono(met)acrilato di etossipolietilene glicole, mono(met)acrilato di etossipolipropilene glicole, mono(met)acrilato di etossipolibutilene glicole, mono (met)acrilato di etossipolietilene glicole polipropilene glicole, mono (met)acrilato di etossipolietilene glicole polibutilene glicole, mono (met)acrilato di etossipolipropilene glicole polibutilene glicole e mono(met)acrilato di etossipolietilene glicole polipropilene glicole polibutilene. Possono essere utilizzati più di uno di tali monomeri.
Esempi opportuni del monomero (b) comprendono gli acidi acrilico e metacrilico ed i loro sali di metalli monovalenti, i sali di metalli bivalenti, i sali di ammonio ed i sali di animine organiche. Possono essere utilizzati più di uno di tali monomeri.
Il monomero (c) è un monomero capace di copolimerizzazione con i monomeri (a) e (b). Esempi del monomero (c) comprendono gli esteri di alcooli alifatici da 1 a 20 atomi di carbonio con l'acido (met)acrilico, gli acidi bicarbossilici insaturi come acido maleico, acido fumarico, acido citraconico, ecc., oppure i monoesteri od i diesteri di questi acidi con alcooli alifatici da 1 a 20 atomi di carbonio od i glicoli da 2 a 4 atomi di carbonio, oppure i glicoli polialchilenici di un numero di moli di addizione di questi glicoli da 2 a 100, ammidi insature come (met)acrilammide e (met)acril alchilammide, gli esteri vinilici come acetato di vinile e propionato di vinile, i vinili aromatici come stirene, i solfonati insaturi come i solfonati di vinile, l'acido (met)allilsolfonico, il solfoetil(met)acrilato, l'acido 2- (met)acrilammido-2-metilpropano solfonico ed il solfonato di stirene ed i loro sali di metalli monovalente, i sali di metalli bivalenti, i sali di ammonio ed i sali di ammine organiche. Possono essere utilizzati più di uno di tali monomeri.
Esempi del monomero (d) comprendono alcossipolialchilene glicole mono(met)allil etere, per esempio polietilene glicole mono(met)alili etere, polipropilene glicole mono (met)allil etere, polietilene glicole polipropilene glicole mono{met)allil etere, polietilene glicole polibutilene glicole mono (met)allil etere, polipropilene glicole polibutilene glicole mono(met)allil etere, polietilene glicole polipropilene glicole polibutilene glicole mono(met)allil etere, metossipolietilene glicole mono(met)allil etere, metossipolipropilene glicole mono (met)allil etere, metossipolibutilene glicole mono (met)allil etere, metossipolietilene glicole polipropilene glicole mono (met)allil etere, metossipolietilene glicole polibutilene glicole mono(met)allil etere, metossipolietilene glicole polipropilene glicole polibutilene glicole mono (met)allil etere, etossipolietilene glicole mono(met)allil etere, etossipolipropilene glicole mono (met)allil etere, etosaipolibutilene glicole mono (met)allil etere, etossipolibutilene glicole mono (met)allil etere, etossipolietilene glicole polipropilene glicole mono (met)allil etere, etossipolietilene glicole polibutilene glicole mono(met)allil etere, etossipolipropilene glicole polibutilene glicole mono (met)allil etere, ed etossipolietilene glicole polipropilene glicole polibutilene glicole mono(met)allil etere, ed un alcossipolialchilene glicole monocrotil etere, polietilene glicole monocrotil etere, polietilene glicole monocrotil etere, polipropilene glicole monocrotil etere, polibutilene glicole monocrotil etere, polietilene glicole polipropilene glicole monocrotil etere, polietilene glicole polibutilene glicole monocrotil etere, polipropilene glicole polibutilene glicole monocrotil etere, polietilene glicole polipropilene glicole polibutilene glicole monocrotil etere, metossipolietilene glicole monocrotil etere, metossipolipropilene glicole monocrotil etere, metossibutilene glicole monocrotil etere, metossipolietilene glicole polipropilene glicole monocrotil etere, metossipolietilene glicole polibutilene glicole monocrotil etere, metossipolipropilene glicole polibutilene glicole monocrotil etere, metossi polietilene glicole polipropilene glicole polibutilene glicole monocrotil etere, etossipolietilene glicole monocrotil etere, etossipolipropilene glicole monocrotil etere, etossipolipropilene glicole monocrotil etere, etossipolibutilene glicole monocrotil etere, etoesipolibutilene glicole monocrotil etere, etossipolietilene glicole polipropilene glicole monocrotil etere, etossipolietilene glicole polibutilene glicole monocrotil etere, etossipolipropilene glicole polibutilene glicole monocrotil etere, etossipolipropilene glicole polibutilene glicole monocrotil etere, etossipolietilene glicole polipropilene glicole polibutilene glicole monocrotil etere. Possono essere utilizzati più di uno di questi monomeri.
Esempi del monomero (e) comprendono un acido monocarbossilico insaturo ed un sale di metallo monovalente, un sale di ammonio ed un sale di una ammina organica dello stesso, per esempio acido acrilico ed acido metacrilico; un acido bicarbossilico insaturo ed un sale di metallo monovalente, un sale di metallo bivalente, un sale di ammonio, un sale di una ammina organica ed una anidride dello stesso, per esempio acido maleico, acido fumarico, acido citraconico, acido itaconico; oppure un monoestere di questi acidi con un alcool alifatico avente da 1 a 20 atomi di carbonio od un glicole avente da 2 a 4 atomi di carbonio oppure un glicole polialchilenico avente da 2 a 100 moli di addizione di questi glicoli. Possono essere utilizzati uno oppure più di questi monomeri.
Esempi del monomero (f) comprendono un estere di alcool alifatico avente da 1 a 20 atomi di carbonio e l’acido acrilico, ed un diestere di un acido bicarbossilico insaturo come acido maleico, acido fumarico, acido citraconico, con alcooli alifatici aventi da 1 a 20 atomi di carbonio oppure glicole aventi da 2 a 4 atomi di carbonio, oppure glicole polialchilenico avente da 1 a 100 moli di questi glicoli; una ammide insatura come (met)acrilammide e (met)acril alchilammide, un estere vinilico come acetato di vinile e propionato di vinile, un vinile aromatico come stirene, un acido solfonico insaturo come acido vinil solfonico, acido (met)allilsolfonico, solfoetil(met)acrilato, acido 2-(met)acrilaramido-2-metilpropano solfonico ed acido stirene solfonico ed il loro sale di metallo monovalente, sale di metallo bivalente, sale di ammonio ed sale di ammina organica degli stessi. Possono essere utilizzati più di uno di tali monomeri.
Il monomero (g) può essere un idrocarburo insaturo avente da 2 a 12 atomi di carbonio ed esempi del monomero (g) comprendono etilene, propilene, 1-butene, 2-butene, isobutilene, n-pentene, isoprene, 2-metil-1-butene, nesano, 2-metil-1-pentene, 3-metil-1-pentene, 4-metil-1-pentene, 2-etil-1-butene, diisobutilene, 1,3-butadiene, 1,3-pentadiene, 1,3-esadiene, 1,3-ottadiene, 2-metil-4-dimetil-1-pentene, 2-metil-4-dimetil-2-pentene . Isobutilene significa anche BB di ritorno contenente isobutilene. Preferibilmente si utilizza una a-olefina avente da 2 ad 8 atomi di carbonio, soprattutto a-olefina avente da 4 a 5 atomi di carbonio. Possono essere utilizzati più di uno di questi monomeri.
Esempi del monomero (h) comprendono anidride maleica, anidride itaconica, anidride citraconica ed anidride mesaconica. L’anidride maleica è il monomero preferito a causa delle sue reattività, qualità e costo inferiore. Possono essere utilizzati più di uno di tali monomeri.
Esempi del monomero (i) comprendono acido (met)acrilico ed sale di metallo monovalente, sale di metallo bivalente, sale di ammonio ed un sale di ammina organica dello stesso; un estere di un alcool alifatico avente da 1 a 20 atomi di carbonio con acido (met)acrilico; un acido bicarbossilico insaturo come acido maleico, acido fumarico ed acido citraconico ed un mono- o diestere di questi acidi con un alcool alifatifco avente da 1 a 20 atomi di carbonio oppure glicole avente da 2 a 4 atomi di carbonio oppure glicole polialchilenico avente da 2 a 100 moli di questi glicoli; ammide insatura come (met)acrilammide e (met)acril alchilammide; un estere vinilico come acetato di vinile e propionato di vinile; e vinile aromatico come stirene; un acido solfonico insaturo come acido vinil solfonico, acido (met)allil solfonico, acido solfoetil (met)acrilato, 2-(met)acrilammide-2-metilpropano solfonico ed acido stirene solfonico ed sale di metallo monovalente, sale di metallo bivalente, sale di ammonio ed un sale di ammina organica degli stessi. Possono essere utilizzati più di uno di tali monomeri.
Esempi di opportuni agenti antischiuma comprendono poliossilachileni come (poli)ossietilene (poli)ossipropilene (poli)ossialchileni alchil eteri come gli addotti di dietilene glicole eptil etere, poliossietilene oleil etere, poliossipropilene butil etere, poliossietilene poliossipropilene-2-etil etere, ed ossietilene ossipropilene di alcooli superiori da 12 a 14 atomi di carbonio; poliossialchilene (alchil)arii eteri come poliossipropilene fenil etere e poliossietilene nonil fenil etere; eteri acetilenici di ossidi di alchilene polimerizzati per addizione con alcooli acetilenici come il 2,4,7,9-tetrametil-5-decin-4,7-diol, 2,5-dimetil-3-esin-2,5-diol, 3-metil-1-butin-3-ol; esteri (poli)ossialchilenci di acidi alifatici come l'estere di dietilene glicole dell'acido oleico e l'estere di etilene glicole dell'acido distearico; gli esteri di (poli)-ossialchilene sorbitano di acidi alifatici come l'estere di poliossietilene sorbitano dell'acido monolaurico e l'estere di poliossietilene sorbitano dell'acido trioleico; gli esteri di (poli)ossialchilene alchile (arii)etere dell'acido solforico come il poliossipropile metil estere sodio solfato ed il poliossietilene dodecil fenol etere sodio solfato; (poli)ossialchilene alchil fosfati come (poli)ossietilene stearil fosfati; e (poli)ossilchilene alchilammine come poliossietilene laurilammina . Possono essere utilizzati più di un tipo di questi .
Il copolimero (A) è ottenuto per mezzo della polimerizzazione di una miscela di monomeri contenente uno monomero base di acido carbossilico insaturo come qui descritto in precedenza. Come menzionato prima questa è preferenzialmente effettuata alla presenza di un agente antischiuma. La proporzione del monomero base di acido carbossilico insaturo nella miscela è dal 2 al 95 % in peso; è essenziale che questo intervallo sia vicino a questi valori, altrimenti i vantaggi della presente invenzione non si raggiungono. La proporzione è preferibilmente dal 50 al 95 % in peso ed ancora più preferibilmente dal 3 al 50 % nei casi di (a), (b), (c) e (c), (d), (e) e dal 30 al 90 % nei casi di (g), (h), (i).
Per la produzione del copolimero (A), la suddetta miscela di roonomeri è copolimerizzata, quando richiesto, alla presenza del suddetto agente antischiuma utilizzando un iniziatore di polimerizzazione. La quantità dell'agente antischiuma che deve essere utilizzata è nell'intervallo dallo 0,01 al 10 per cento in peso della miscela di monomeri, preferibilmente dallo 0,05 al 5 per cento in peso. Quando è utilizzato meno dello 0,01 per cento in peso dell'agente antischiuma, l'aggiustamento del contenuto dell'aria intrappolata del miscuglio di cemento è difficoltoso e non può essere ottenuto un miscuglio di cemento di resistenza meccanica stabile. Quando la quantità dell'agente antischiuma supera il 10 per cento in peso, la prestazione della composizione mista additiva ottenuta è ridotta e non può essere ottenuto un miscuglio di cemento di buona fluidità.
Il copolimero (A) può essere sintetizzato mediante i procedimenti noti come la polimerizzazione in soluzione oppure la polimerizzazione di massa.
La polimerizzazione in soluzione può essere effettuata secondo un processo in continuo od in discontinuo. I solventi che possono essere utilizzati comprendono acqua, alcool!, come alcool metilico, alcool etilico ed alcool isopropilico, idrocarburi aromatici od alifatici come benzene, toluene, xilene, cicloesano e nesano e composti chetonici come acetone e metil etil chetone. Per la solubilità sia dei monomeri che del risultante copolimero (A), è desiderabile utilizzare almeno un solvente scelto dal gruppo costituito da acqua ed alcooli inferiori da 1 a 4 atomi di carbonio. Gli alcooli metilico, etilico ed isopropilico sono alcooli particolarmente efficaci.
Quando la polimerizzazione è effettuata in un liquido acquoso, possono essere utilizzati iniziatori di polimerizzazione solubili in acqua come persolfato di ammonio, acqua ossigenata e composti di azoammidina come il sale dell'acido cloridrico della azo-bis-2-metil propionammide. In combinazione con questi iniziatori possono essere utilizzati acceleratori come bisolfito di sodio. In aggiunta, nella polimerizzazione con un alcool inferiore, un idrocarburo aromatico, un idrocarburo alifatico, un composto di estere oppure un composto di chetone come solvente, come iniziatori di polimerizzazione possono essere utilizzati perossidi come perossido di benzoile e perossido di lauroile; idroperossidi come idroperossido di eumene; ed azo composti come 2,2'-azobis-isobutirronitrile. In questo caso è possibile utilizzare in combinazione acceleratori come composti amminici. Ulteriormente, nel caso della utilizzazione di una miscela di alcool inferiore-acqua può essere scelto come adatto ed utilizzato uno dei numerosi iniziatori di polimerizzazione oppure combinazioni di iniziatore e di acceleratore di polimerizzazione. La temperatura di polimerizzazione può essere scelta come necessario secondo il solvente e l'iniziatore di polimerizzazione, ma normalmente la polimerizzazione è effettuata nell'intervallo da 0°C a 120°C.
La polimerizzazione in massa è realizzata utilizzando come iniziatori di polimerizzazione perossidi come perossido di benzoile e perossido di lauroile.
idroperossidi come idroperossido di eumene ed azo composti alifatici come 2,2'-azo-bis-isobutirronitrile ed in intervalli di temperature da 50 a 200°C.
Il copolimero (A) ottenuto in questa maniera può essere utilizzato come preparato come principale ingrediente della composizione mista additiva per il controllo della fluidità secondo l'invenzione. Può anche essere utilizzato in questo modo il copolimero (0) ottenuto mediante ulteriore neutralizzazione del copolimero (A) con una sostanza alcalina, come necessario, come può il copolimero (C) reticolato. Le sostanze alcaline particolarmente adatte per la neutralizzazione comprendono gli idrossidi di metalli monovalenti e di metalli bivalenti, i sali inorganici di solfati e carbonati di ammoniaca e di ammine organiche.
In aggiunta, nonostante che l'agente di reticolazione possa essere scelto da un qualsiasi adatto agente di reticolazione capace di reagire con un gruppo funzionale come un gruppo carbossilico, un gruppo amminico, un gruppo di acido solfonico, ecc., contenuti nel copolimero (A), è preferibile un agente di reticolazione che abbia almeno un gruppo bivalente designato dalla seguente formula generale (V)
caratterizzata dal fatto che R<5 >ed R<6 >sono scelti indi pendentemente dal gruppo costituito da
caratterizzate dal fatto che R<6 >è
R<5 >può non essere necessario ed R<7 >ed R<8 >sono indipendentemente gruppo alchilico da 1 a 5 atomi di carbonio, come unità strutturale e/o a che si possa formare. Esempi di questi agenti di reticolazione comprendono composti glicidilici polivalenti come etilene glicole diglicidil etere, polietilene glicole diglicidil etere, glicerolo poliglicidil etere, diglicerolo diglicidil etere, poliglicerolo poliglicidil etere, sorbitolo poliglicidil etere, pentaeritritolo poliglicidil etere, propilene glicole diglicidil etere, polipropilene glicole diglicidil etere, resorcina diglicidil etere, 1,6-esanodiolo diglicidil etere, diglicidil estere dell'acido adipico, diglicidil estere dell'acido s-ftalico.
E' desiderabile che il peso molecolare medio ponderale (da qui in avanti "M'') del copolimero (A) (o come tale oppure come materia prima del copolimero {C} e del copolimero (B) cada nell'intervallo da 500 a 500 000). Quando la miscela dei monomeri comprende i monomeri (a), (b) e (c), cade preferibilmente nell'intervallo da 5000 a 500000, quando la miscela dei monomeri comprende i monomeri (d), (e) e (f),·oppure i monomeri (g), {h) e (i), esso cade preferibilmente nell'intervallo da 5000 a 100 000. Se N,, è inferiore rispetto a 500, la capacità di riduzione dell'acqua e la capacità di prevenire la perdita di assettamento dell'agente di dispersione del cemento sono ridotte. Quando ^ è superiore rispetto a 500 000, la capacità di riduzione dell'acqua dell'agente di dispersione del cemento è ridotta.
Il copolimero (A) e/o il copolimero (B) e/o il copolimero reticolato (C) possono essere utilizzati come agente di dispersione del cemento in una composizione mista additiva in accordo alla invenzione sotto forma di una soluzione acquosa oppure di una emulsione acquosa e la proprietà di intrappolamento dell'aria in un miscuglio cementizio come il calcestruzzo può essere arbitrariamente aggiustata opportunamente aggiustando la varietà e/o il dosaggio dell'agente antischiuma utilizzato. In aggiunta, con (A) e/o (B) e/o (C) come principale ingrediente è permesso utilizzare la composizione mista additiva in accordo all'invenzione in combinazione con altre composizioni miste additive note. Esempi di tali composizioni miste additive comprendono comprendono agenti di dispersione del cemento convenzionali, agenti di intrappolamento dell'aria, agenti bagnanti del cemento, agenti di espansione, agenti impermeabilizzanti, agenti ritardanti, agenti di rapida stabilizzazione, sostanze polimeriche solubili in acqua, agenti ispessenti, coagulanti, agenti per la riduzione del ritiro all’essiccamento, agenti di aumento della resistenza meccanica ed agenti acceleratori dell'indurimento.
La composizione mista additiva dell'invenzione può essere utilizzata con cementi idraulici come il cemento portland, il cemento ad alto contenuto di allumina e numerosi cementi mescolati oppure con materiali idraulici differenti dal cemento, come il gesso.
La composizione mista additiva di questa invenzione fornisce eccellenti prestazioni anche quando vengono utilizzate quantità relativamente piccole in confronto con gli agenti convenzionali di dispersione. Per esempio, quando utilizzata nella malta o in calcestruzzi contenenti cemento idraulico, le quantità utilizzate sono tipicamente dallo 0,01 all'1,0 %, preferibilmente dallo 0,02 allo 0,5 % in peso del cemento. Attraverso tale aggiunta sono ottenuti numerosi effetti desiderabili come un incremento nell'assettamento, una riduzione nel contenuto unitario dell'acqua, un aumento nella resistenza meccanica ed un miglioramento nella durata. Con una aggiunta inferiore allo 0,01 % la prestazione non è adeguata, mentre invece, quando viene utilizzata una grande quantità superiore all'1,0 %, i risultati non sono migliori ed i costi superiori. Essa ha il vantaggio di una lunga stabilità di conservazione.
Di conseguenza l'invenzione fornisce anche un procedimento per il controllo della fluidità di una composizione cementizia, comprendente la incorporazione nella composizione di una composizione mista additiva come descritta qui precedentemente. Viene altresì fornita la utilizzazione di una composizione mista additiva come qui prima descritto per il controllo della fluidità di una composizione cementizia.
L'invenzione è ulteriormente descritto con riferimento agli esempi seguenti. Negli esempi, a meno che non sia indicato differentemente, "per cento" e "parti" indicheranno "per cento in peso” e "parti in peso", rispettivamente.
Esempio 1 per la Preparazione della Composizione Mista Additiva No. 1
1695 parti di acqua sono stati introdotti in un recipiente di reazione in vetro dotato di un termometro, un agitatore, un imbuto di carico, un tubo per l'introduzione di azoto ed un condensatore di riflusso e l'interno del recipiente di reazione è stato lavato con azoto mentre erano effettuati agitazione e riscaldamento a 95°C in atmosfera di azoto. Una soluzione acquosa di monomero comprendente 750 parti di metossi polietilene glicole monometacrilato (numero di addizione medio di moli di ossido di etilene, 10), 250 parti di acido metacrilico, 7 parti di "Pluronic" (marchio commerciale) L-64 (addotto di poliossietilene-poliossipropilene prodotto dalla Asahi Denka Kogyo KK) come agente antischiuma a base di ossialchilene e 1500 parti di acqua e 672 parti di soluzione acquosa di persolfato di ammonio al 5 % è stata aggiunta per gocciolamento in 4 ore, e dopo il completamento dell'aggiunta, sono state ulteriormente aggiunte per gocciolamento 166 parti di persolfato di ammonio al 5 % in 1 ora. La temperatura è stata quindi mantenuta a 95°C per 1 ora per completare la reazione di polimerizzazione. E' stata ottenuta una composizione mista additiva della presente invenzione comprendente una soluzione acquosa di un copolimero di 35000.
Esempi da 2 a 5 per la Preparazione delle Composizioni Miste Additive da No. (2) a No. (5).
Le composizioni additive miste additive da (2) a (5) della presente invenzione comprendenti il copolimero (A) preparate attraverso operazioni simili a quelle dell'Esempio 1 sono riassunte nelle Tabelle 1 e 2.
Esempio 6 per la Preparazione della Composizione Mista Additiva No. 6.
349,6 parti di acqua, 1648 parti di polietilene glicole raonoallil etere (numero medio di addizione di moli di ossido di etilene, 5) e 23,2 parti addotto di ossietilene ossipropilene ad alcooli C12-C24 come agente antischiuma a base di ossialchilene in un recipiente di reazione in vetro dotato di un termometro, un agitatore, un imbuto di carico, un tubo per l'introduzione di azoto ed un condensatore di riflusso e l'interno del recipiente di reazione è stato lavato con azoto mentre erano effettuati agitazione e riscaldamento a 95°C in atmosfera di azoto. Una soluzione acquosa di una miscela di monomero/iniziatore di polimerizzazione comprendente 687 parti di acido maleico, 1030 parti di acqua e 57,2 parti di parti di soluzione acquosa di persolfato di ammonio al 5 % è stata aggiunta per gocciolamento in 2 ore, e dopo il completamento del gocciolamento, sono state ulteriormente aggiunte per gocciolamento 527 parti di persolfato di ammonio al 5 % in 1 ora. La temperatura è stata quindi mantenuta a 95°C per completare la reazione di polimerizzazione. Il risultato è stata una composizione mista additiva (6) della presente invenzione comprendente una soluzione acquosa di un copolimero di M„ 6 000.
Esempio 7 per la preparazione della Composizione Mista Additiva (7).
La composizione mista additiva (7) della presente invenzione è ottenuta attraverso aggiunta per gocciolamento di 185 parti di soluzione acquosa di NaOH al 50 % nella composizione mista additiva (1) ottenuta nell'Esempio 1, portandola cosi ad un pH di 8.
Esempi da 8 a 21 per la Preparazione delle Composizioni Miste Additive No. (8)-{21).
Le Composizioni miste additive da (8) a (21) comprendenti il copolimero (B) della presente invenzione ottenute secondo un procedimento simile all’Esempio 7 sono riassunte nelle Tabelle 3 e 4.
Esempio 22 per la Preparazione della Composizione Mista Additiva (22).
5000 parti di soluzione acquosa di composizione mista additiva al 20 % (contenuto in solidi: 1000 parti) ottenuta nell'Esempio 1 sono state introdotte in un recipiente di reazione di vetro dotato di un termometro, un agitatore, un tubo per l'introduzione dell'azoto ed un condensatore di riflusso ed è effettuato un riscaldamento a 95°C. Successivamente sono state aggiunte 35 parti di estere diglicidilico dell'acido o-ftalico. La temperatura è stata mantenuta a 95°C per 3 ore per completare la reazione di reticolazione ed il risultato è stato una composizione mista additiva (22) comprendente una soluzione acquosa del copolimero reticolato.
Esempi da 23 a 25 per la Preparazione delle Composizioni Miste Additive No. da (23) a (25).
Le composizioni miste additive da No. (23) a No. (25) comprendenti il copolimero reticolato (C) della presente invenzione ottenute secondo un procedimento simile all'Esempio 22 sono riassunte nella Tabella 5.
Esempio 26 per la Preparazione della Composizione Mista Additiva (26).
420 parti di 1-esano, 490 parti di anidride maleica, 9,1 parti di addotto di ossietilene ossipropilene di alcooli C12-C14, 27 parti di azobisisobutirronitrile e 2370 parti di toluolo sono state introdotte in un recipiente di reazione di vetro dotato di un termometro, un agitatore, un tubo per l'introduzione dell'azoto ed un condensatore di riflusso e l'interno è stato lavato con azoto sotto agitazione. Dopo la reazione ad 80°C per 7 ore sotto atmosfera di azoto si è avuta la precipitazione mentre il polimero è stato raccolto ed essiccato. 2500 parti di soluzione acquosa di idrossido di sodio al 10 % sono state aggiunte in 644 parti del copolimero ottenuto in questa maniera e riscaldate a 90°C sotto agitazione per ottenere una composizione mista additiva (26) della presente invenzione comprendente un copolimero di peso molecolare medio di 6100.
Esempi da 27 a 28 per la Preparazione delle Composizioni Miste Additive No. da (27) a (28).
Le composizioni miste additive da No. (27) a No. (28} comprendenti il copolimero (B) della presente invenzione ottenute secondo un procedimento simile all'Esempio 26 sono riassunte nella Tabella 6.
Controllo 1 per la preparazione della Composizione Mista Additiva di Controllo (1)
1695 Parti di acqua sono state introdotte in un recipiente di reazione in vetro dotato di un termometro, un agitatore, un imbuto di carico, un tubo per l'introduzione di azoto ed un condensatore di riflusso e l'interno del recipiente di reazione è stato lavato con azoto mentre erano effettuati agitazione e riscaldamento a 95°C in atmosfera di azoto. Una soluzione acquosa di una miscela di monomero comprendente 800 parti di metossi polietilene glicole monometacrilato (numero medio di addizione di moli di ossido di etilene, 10), 200 parti di acido metacrilico e 1500 parti di acqua e 672 parti di soluzione acquosa di persolfato di ammonio al 5 % sono state rispettivamente aggiunte per gocciolamento in 4 ore, e dopo il completamento dell'aggiunta, sono state ulteriormente aggiunte per gocciolamento 168 parti di persolfato di ammonio al 5 % durante il periodo di 1 ora. La temperatura è stata mantenuta a 95°C per completare la reazione di polimerizzazione. E' stata ottenuta una soluzione acquosa di un copolimero di peso molecolare medio di 35000.
Controllo 2 per la preparazione della Composizione Mista Additiva di Controllo (2)
1695 Parti di acqua sono state introdotte in un recipiente di reazione in vetro dotato di un termometro, un agitatore, un imbuto di carico, un tubo par l'introduzione di azoto ed un condensatore di riflusso e l'interno del recipiente di reazione è stato lavato con azoto mentre erano effettuati agitazione e riscaldamento a 95°C in atmosfera di azoto. Una soluzione acquosa di una miscela di monomero comprendente 800 parti di metossi polietilene glicole monometacrilato (numero medio di addizione di moli di ossido di etilene, 10), 200 parti di acido metacrilico, 0,005 parti di "Pluronic" L-64 (addotto poliossietilene-poliossipropilene) come agente antischiuma base di ossialchilene e 1500 parti di acqua e 672 parti di soluzione acquosa di persolfato di ammonio al 5 % sono state rispettivamente aggiunte per gocciolamento in 4 ore, e dopo il completamento dell'aggiunta, sono state ulteriormente aggiunte per gocciolamento 168 parti di persolfato di ammonio al 5 % durante il periodo di 1 ora. La temperatura è stata mantenuta a 95°C per completare la reazione di polimerizzazione. E' stata ottenuta una composizione mista additiva comprendente una soluzione acquosa di mi copolimero di peso molecolare medio di 35000.
Controllo 3 per la preparazione della Composizione Mista Additiva No. (3)
A 100 parti della composizione mista additiva di confronto No. (1) ottenuta nel Controllo 1, sono state aggiunte 0,1 parti di poliossietilene poliossipropilene nonil fenil etere come agente antischiuma a base di poliossialchilene per ottenere un agente di dispersione del cemento (3) di confronto.
Controllo 4 per la preparazione della Composizione Mista Additiva di Controllo {4)
349,6 Parti di acqua e 1648 parti di polietilene glicole monoallil etere (numero medio di addizione di moli di ossido di etilene, 5) sono state introdotte in un recipiente di reazione in vetro dotato di un termometro, un agitatore, un imbuto di carico, un tubo per l'introduzione di azoto ed un condensatore di riflusso e l'interno del recipiente di reazione è stato lavato con azoto mentre erano effettuati agitazione e riscaldamento a 95°C in atmosfera di azoto. Una soluzione acquosa di una miscela di monomero/iniziatore di polimerizzazione comprendente 687 parti di acido malelco, 1030 parti di acqua e 57,2 parti di persolfato di ammonio sono state aggiunte per gocciolamento in 2 ore. Dopo il completamento dell'aggiunta, sono state ulteriormente aggiunte per gocciolamento 527 parti di soluzione acquosa di persolfato di ammonio al 5 % durante il periodo di 1 ora. La temperatura è stata mantenuta a 95°C per 1 ulteriore ora per completare la reazione di polimerizzazione. E' stata ottenuta una soluzione acquosa di una composizione mista additiva (4) comprendente una soluzione acquosa di copolimero di Mw di 6000.
Controllo 5 per la preparazione della Composizione Mista Additiva di Controllo (5)
Una composizione mista additiva di controllo (5) è stata ottenuta attraverso il mescolamento di 0,1 parti di addotto di ossietileneossipropilene di alcool C12-C14 come base di poliossialchilene dell'agente antischiuma alla composizione mista additiva di confronto No. (4} ottenuta nel Controllo 4.
(Prova di stabilità alla conservazione)
Le 28 varietà di agenti di dispersione del cemento dell'invenzione mostrate nelle Tabelle da 1 a 6 sono state lasciate stare a 50°C e la stabilità alla conservazione è stata oggetto di investigazione per mezzo della osservazione visiva dei gradi di compatibilità. Ulteriormente, a scopo di confronto, sono state altresi' effettuate prove di confronto dell'agente di dispersione del cemento (3) ottenuto nel Controllo (3) e dell'agente di dispersione del cemento (5) ottenuto nel Controllo (5). La dimensione delle particelle dell'agente antischiuma è stata determinata attraverso l'utilizzazione la utilizzazione di un misuratore della distribuzione di particelle del tipo a diffrazione a laser (microtruck FRA}. I risultati di queste prove sono riportati nelle Tabelle 7 ed 8.
In aggiunta la valutazione delle compatibilità è stata come segue:
0: Compatibile uniformemente o dispersione stabile Δ: Non compatibile o dispersione instabile
X: Separata in due strati
nella determinazione delle dimensioni delle particelle: la dimensione di particelle non erano superiori a 0,1 pm oppure non stato possibile determinarle perché allo stato fuso.
Il cemento utilizzato era un normale cemento portland (miscuglio di uguali quantità di 3 prodotti commerciali, peso specifico: 3,16), l'aggregato sottile è stato un miscuglio di sabbia di cava Oi River System e di sabbia di montagna Kisarazu (peso specifico 2,62, FM 2,71) e l'aggregato a grana grossa era pietra tritata di arenaria tipo grovacche grigia di Ohme, Tokyo (peso Specifico 2,64, MS 20 mm).
Sono state provate le 28 varietà di composizione mista additiva in accordo alla invenzione elencate nelle Tabelle 1-6 e per confronto le composizioni miste additive di confronto da (1) a (5), il condensato di naftalene solfonato-formalina (BNS) ed il condensato melammina solfonato-formalina (MSF). Poiché le composizioni miste additive di confronto (1), (2) e (4) possedevano proprietà di intrappolamento dell'aria, non sono stati effettuati aggiustamenti dei contenuti di aria intrappolata utilizzando agenti di intrappolamento dell'aria, mentre per le altre composizioni miste additive dell'invenzione (1)—{17) e per le altre composizioni miste additive di confronto (3) e (5) e per BNS e MS , è stato utilizzato un agente per l'intrappolamento dell'aria commerciale ("Pozzolith" (marchio commerciale) No. 303A prodotto dalla NMB Ltd.) con i dosaggi riportati nelle Tabelle 9 e 10 per effettuare aggiustamenti dei contenuti dell'aria intrappolata come necessario.
Le proporzioni dei miscugli per il calcestruzzo semplice senza composizione mista additiva in accordo all'invenzione sono state un contenuto di cemento unitario di 320 kg/m<3>, un contenuto di acqua unitario di 203 kg/m<3 >(rapporto acqua/cemento di 0,634) e 49 % di rapporto sabbia-aggregato, mentre le proporzioni del calcestruzzo utilizzando la composizione mista additiva sono state un contenuto di cemento unitario di 320 kg/m<3>, un contenuto di acqua unitario di 166 kg/ra<3 >(rapporto acqua/cemento di 0,519) e 47 % di rapporto sabbia-aggregato.
I calcestruzzi sono stati prodotti nelle condizioni riportate prima, le variazioni dipendenti dal tempo dei valori dell'assettamento e di contenuto dell'aria sono stati misurate e sono state valutate le perdite di assettamento e di intrappolamento dell'aria. Sono stati altresì misurati il tempo di stabilizzazione e la resistenza alla compressione del calcestruzzo con invecchiamento di 28 giorni.
Le misurazioni dell’assettamento, del contenuto dell'aria, della resistenza alla compressione e del tempo di stabilizzazione ed il procedimento di raccolta dei campioni per la resistenza alla compressione sono tutte adattamenti degli apan Industriai standard» ( IS A 1101, 1108, 1128, 6204).
I risultati sono riportati nelle Tabelle 9-14.
m-
Dalle Tabelle da 9 a 10 è possibile vedere che la vita di conservazione di una composizione mista additiva in accordo all'invenzione è considerevolmente migliorata rispetto al caso del mescolamento dell'agente antischiuma con un copolimero.
Le Tabelle da 9 a 14 mostrano che le composizioni miste additive (1) e (4) ottenute mediante polimerizzazione senza utilizzare un agente antischiuma e la composizione mista additiva (2) ottenuta utilizzando lo 0,005 % di agente antischiuma producono un contenuto di aria del 4,5-5%, cosicch il dosaggio deve essere limitato. In aggiunta la resistenza alla compressione dopo 28 giorni è diminuita. Con le composizioni miste additive in accordo all'invenzione, la tendenza all'intrappolamento dell'aria è ridotta e l'aggiustamento può essere effettuato ad un qualsiasi contenuto di aria con un agente di intrappolamento dell'aria. Ulteriormente altre proprietà fisiche sono uguali o migliori rispetto ai calcestruzzi di confronto ed in maniera particolare può essere notato che la resistenza alla compressione dopo 28 giorni è notevolmente aumentata.
In aggiunta le composizioni miste additive (3) e (5) con gli agenti antischiuma aggiunti aggiunte all'agente di dispersione del cemento di confronto (1) mostrano aumenti nel contenuto di aria intrappolata con il passare del tempo, mentre invece le proprietà di intrappolamento dell'aria delle composizioni miste additive in accordo all'invenzione sono stabili con il passare del tempo e la prevenzione della perdita di assettamento è anche superiore in confronto al calcestruzzo semplice, BN ed MS .
Le composizioni miste additive in accordo all'invenzione migliorano ed perfino eliminano il problema delle caratteristiche di intrappolamento di eccessiva aria dei convenzionali agenti per la riduzione dell'acqua che intrappolano aria in elevate quantità, a base di acidi policarbossilici. Esse manifestano una eccellente vita di conservazione e sono capaci di intrappolare opportune quantità di aria. Conseguentemente la utilizzazione di una composizione mista additiva in accordo all'invenzione conferisce la possibilità di preparare miscugli cementizi come un calcestruzzo con buona fluidità con un elevato tasso per la riduzione dell'acqua, i quali, all'atto dell'indurimento, forniranno l'obiettivo di calcestruzzo indurito di elevata resistenza alla compressione.
Rivendicazioni:
1. Composizione mista additiva per il controllo della fluidità delle composizioni cementizie, comprendente
Claims (8)
- il passare del tempo, mentre invece le proprietà di intrappolamento dell'aria delle composizioni miste additive in accordo all'invenzione sono stabili con il passare del tempo e la prevenzione della perdita di assettamento è anche superiore in confronto al calcestruzzo semplice, BN ed MS . Le composizioni miste additive in accordo all'invenzione migliorano ed perfino eliminano il problema delle caratteristiche di intrappolamento di eccessiva aria dei convenzionali agenti per la riduzione dell'acqua che intrappolano aria in elevate quantità, a base di acidi policarbossilici. Esse manifestano una eccellente vita di conservazione e sono capaci di intrappolare opportune quantità di aria. Conseguentemente la utilizzazione di una composizione mista additiva in accordo all'invenzione conferisce la possibilità di preparare miscugli cementizi come un calcestruzzo con buona fluidità con un elevato tasso per la riduzione dell'acqua, i quali, all'atto dell'indurimento, forniranno l'obiettivo di calcestruzzo indurito di elevata resistenza alla compressione. Rivendicazioni: 1. Composizione mista additiva per il controllo della fluidità delle composizioni cementizie, comprendente almeno una agente di dispersione del cemento ed almeno un agente antischiuma, caratterizzata dal fatto che (a) l'agente di dispersione del cemento è una soluzione acquosa di polimero; e (b) l'agente antischiuma è basato su ossialchilene ed è o disciolto nella soluzione del polimero oppure è stabilmente disperso nel suo interno in particelle di diametro non superiore rispetto a 20 μΜ.
- 2. Composizione mista additiva in accordo alla rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che il polimero comprende un componente principale che è scelto tra almeno uno di (A) un copolimero ottenuto attraverso la polimerizzazione di una miscela di monomeri che comprende un monomero di un acido carbossilico insaturo; (B) il sale di A neutralizzato; e (C) il polimero ottenuto attraverso la reticolazione di (A) e/o (B) mediante un agente di reticolazione.
- 3. Composizione mista additiva in accordo alla rivendicazione 1 o alla rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che il polimero è formato da una miscela di monomeri che comprende dal S al 98 % in peso di un monomero (a) di estere di alchilene glicole dell'acido mono(met)acrilico della formula I caratterizzato dal fatto che R<1 >ed R<2 >sono indipendentemente idrogeno o metile, R<3 >è un gruppo alchilene da 2 a 4 atomi di carbonio, R<4 >è idrogeno oppure un gruppo alchlle da 1 a 22 atomi di carbonio ed m rappresenta un numero intero da 1 a 100 e dal 2 al 95 % in peso di un monomero base (b) di acido (met)acrilico della formula (II) caratterizzato dal fatto che R<1 >ed R<2 >hanno i significati riportati sopra ed M<1 >è idrogeno, metallo monovalente, metallo bivalente, gruppo ammonio oppure un gruppo di ammina organica e dallo 0 al 50 % in peso di un monomero (c) in grado di essere copolimerizzato con questi monomeri a condizione che la somma di (a), (b) e (c) sia il 100 % in peso.
- 4. Composizione mista additiva in accordo alla rivendicazione 1 oppure alla rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che il polimero è preparato da una miscela di raonomeri che comprende dal 5 al 98 % in peso di monomero base (d) di alcossipolialchilene glicole mono(met)allil etere della formula (III); caratterizzato dal fatto che R<1>, R<2>, R<3 >ed R<4 >ed m sono come definito qui in precedenza ed n è 0 oppure 1 e dal 2 al 95 % in peso di un monomero base (b) di acido (met)acrilico della formula (IV) caratterizzata dal fatto che X ed Y sono scelti indipendentemente tra idrogeno, metile e -COOM<2>, oppure X ed Y insieme a -COOM<2 >formano un anello di anidride, Z è scelto tra -CH2COOM<2>, idrogeno oppure metile ed M<2 >ed M<2 >sono scelti indipendentemente tra i significati di M<1 >qui dati in precedenza, un gruppo alchile da 1 a 20 atomi di carbonio, un glicole alchilenico da 2 a 4 atomi di carbonio ed un glicole polialchilenico da 2 a 100 moli di addotto di glicole, a condizione che almeno uno di M<2>, M<3 >sia scelto tra idrogeno, metallo monovalente, metallo bivalente, gruppo di ammonio ed un gruppo di ammina organica; e dallo 0 al 50 % in peso di monomero (f) capace di copolimerizzazione con (d) ed (e), (d)+(e)+(f) essendo il 100 % in peso.
- 5. Composizione mista additiva in accordo alla rivendicazione 1 oppure alla rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che il polimero è preparato da una miscela di monomeri che comprende dal 5 al 98 3⁄4 in peso di almeno un monomero α-olefinico (g) avente da 2 a 12 atomi di carbonio, dal 2 al 95 % in peso di un monomero (h) base di una anidride di acido bicarbossilico ad insaturazione etilenica e dallo 0 al 50 % in peso di monomero (i) copolimerizzabile con (g) ed (h), (g)+(h)+(i) essendo il 100 % in peso.
- 6. Procedimento per la produzione di una composizione mista additiva in accordo ad una qualsiasi delle rivendicazioni da 2 a 5, comprendente la polimerizzazione di una miscela di monomeri la quale comprende almeno un monomero base di acido carbossilico insaturo alla presenza di un agente antischiuma basato su ossialchilene.
- 7. Procedimento per il controllo della fluidità di una composizione cementizia comprendente la incorporazione nella composizione di una composizione mista additiva in accordo ad una qualsiasi delle rivendicazioni 1-5.
- 8. Utilizzazione di una composizione mista additiva in accordo ad una qualsiasi delle rivendicazioni da 2 a 5 per il controllo della fluidità di una conqposizione cementizia.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14098693 | 1993-06-11 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITRM940369A0 ITRM940369A0 (it) | 1994-06-10 |
| ITRM940369A1 true ITRM940369A1 (it) | 1995-12-10 |
| IT1277296B1 IT1277296B1 (it) | 1997-11-05 |
Family
ID=15281482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT94RM000369A IT1277296B1 (it) | 1993-06-11 | 1994-06-10 | Composizione mista additiva per il controllo della fluidita' di miscugli cementizi. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5661206A (it) |
| AU (1) | AU678458B2 (it) |
| CA (1) | CA2125521A1 (it) |
| CH (1) | CH689118A5 (it) |
| DE (1) | DE4420444B4 (it) |
| FR (1) | FR2706447B1 (it) |
| GB (2) | GB9411604D0 (it) |
| IT (1) | IT1277296B1 (it) |
| MY (1) | MY111223A (it) |
| SG (1) | SG52673A1 (it) |
Families Citing this family (123)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5703174A (en) * | 1995-06-21 | 1997-12-30 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Air controlling superplasticizers |
| MY114306A (en) * | 1995-07-13 | 2002-09-30 | Mbt Holding Ag | Cement dispersant method for production thereof and cement composition using dispersant |
| US5556460A (en) * | 1995-09-18 | 1996-09-17 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Drying shrinkage cement admixture |
| DE19541720C2 (de) * | 1995-11-09 | 1999-07-08 | Gatz Hans Peter | Verfahren zur Herstellung eines Gemisches aus anorganischem Bindemittel mit oder ohne Zuschlag und Wasser |
| IT1281587B1 (it) * | 1996-01-03 | 1998-02-20 | Italcementi Spa | Composizione superfluidificante per composizioni cementizie |
| EP0889860B1 (en) * | 1996-03-26 | 2000-05-10 | ARCO Chemical Technology, L.P. | Cement additives |
| US5614017A (en) * | 1996-03-26 | 1997-03-25 | Arco Chemical Technology, L.P. | Cement additives |
| US5670578A (en) * | 1996-12-10 | 1997-09-23 | Arco Chemical Technology, L.P. | Cement additives |
| KR100247527B1 (ko) * | 1996-04-03 | 2000-03-15 | 겐지 아이다 | 시멘트분산방법및시멘트조성물 |
| US6384111B1 (en) * | 1996-12-20 | 2002-05-07 | Basf Aktiengesellschaft | Polymers containing carboxyl groups and polyalkylene ether side- chains as additives in mineral building materials |
| US5912284A (en) * | 1996-12-26 | 1999-06-15 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Cement additive, its production process and use |
| US6139623A (en) * | 1997-01-21 | 2000-10-31 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Emulsified comb polymer and defoaming agent composition and method of making same |
| FR2760004B1 (fr) * | 1997-02-25 | 1999-05-14 | Chryso | Adjuvant pour suspensions aqueuses de particules minerales et melanges a base de liant hydraulique |
| US6166112A (en) * | 1997-03-10 | 2000-12-26 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Cement admixture and cement composition |
| US5854386A (en) * | 1997-08-25 | 1998-12-29 | Arco Chemical Technology, L.P. | Stabilizers for polymer polyols |
| US6294015B1 (en) * | 1998-01-22 | 2001-09-25 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Cement admixture and cement composition |
| ES2181426T3 (es) * | 1998-04-29 | 2003-02-16 | Italcementi Spa | Aditivo superfluidificante para composiciones cementosas. |
| IT1301974B1 (it) * | 1998-07-31 | 2000-07-20 | Atochem Elf Italia | Copolimeri acrilici idrosolubili |
| US6762269B1 (en) * | 1998-08-13 | 2004-07-13 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | High temperature viscosity stable thickener |
| CA2306940C (en) | 1998-08-14 | 2009-11-24 | Mbt Holding Ag | High pozzolan cement mixtures |
| PT1104394E (pt) | 1998-08-14 | 2004-02-27 | Constr Res & Tech Gmbh | Mistura cimentosa de cura moldada |
| DE19842859A1 (de) | 1998-09-18 | 2000-03-23 | Basf Ag | Additive für Zement enthaltende mineralische Baustoffe |
| DE19843730A1 (de) * | 1998-09-24 | 2000-03-30 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | Stabilisierte, wasserlösliche Polymerpulver auf Basis von Polyoxyalkylenglykol-Carboxylaten und Verfahren zu deren Herstellung |
| WO2000031172A1 (en) * | 1998-11-24 | 2000-06-02 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Particles attached to first and second polymers having mutual non-covalently associative groups |
| US6310143B1 (en) | 1998-12-16 | 2001-10-30 | Mbt Holding Ag | Derivatized polycarboxylate dispersants |
| DE60029666T2 (de) | 1999-03-09 | 2007-08-09 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Additiv für Zement |
| DE19942301A1 (de) * | 1999-09-04 | 2001-03-08 | Basf Ag | Zementzusammensetzungen, enthaltend redispergierbare Polymerisatpulver |
| AU2005201589B2 (en) * | 1999-09-04 | 2008-01-10 | Basf Aktiengesellschaft | Cement compositions comprising redispersible polymer powders |
| MY135684A (en) * | 1999-11-29 | 2008-06-30 | Nippon Catalytic Chem Ind | Copolymer for cement admixtures and its production process and use |
| JP2003516301A (ja) * | 1999-12-10 | 2003-05-13 | エムビーティー ホールディング アーゲー | セメント組成物のための可溶化された消泡剤 |
| EP1257509A2 (en) * | 1999-12-10 | 2002-11-20 | Mbt Holding Ag | Water-soluble air-controlling agents for cementitious compositions |
| AU2005202532B2 (en) * | 1999-12-10 | 2007-07-12 | Construction Research & Technology Gmbh | Water-Soluble Air-Controlling Agents for Cementitious Compositions |
| US6875801B2 (en) | 1999-12-10 | 2005-04-05 | Construction Research & Technology Gmbh | Solubilized defoamers for cementitious compositions |
| US8088842B2 (en) | 1999-12-10 | 2012-01-03 | Construction Research & Technology Gmbh | Solubilized defoamers for cementitious compositions |
| US20030187100A1 (en) * | 1999-12-10 | 2003-10-02 | Mbt Holding Ag | Water soluble air controlling agents for cementitious compositions |
| FR2807759A1 (fr) * | 2000-04-12 | 2001-10-19 | Atofina | Copolymeres hydrosolubles thermosensibles, leur fabrication et leur utilisation pour la preparation de films, adhesifs et liants pour nappes fibreuses, en particulier pour la fabrication d'articles d'hygiene hydrodesintegrables |
| FR2807760A1 (fr) * | 2000-04-12 | 2001-10-19 | Atofina | Copolymeres hydrosolubles a motifs hydrophobes ayant un comportement thermosensible |
| SG101990A1 (en) * | 2000-08-11 | 2004-02-27 | Nippon Catalytic Chem Ind | Cement dispersant and cement composition comprising this |
| EP1308427A4 (en) * | 2000-08-11 | 2006-07-19 | Nippon Catalytic Chem Ind | CEMENT MIXTURE AND CEMENT COMPOSITION |
| FR2814465A1 (fr) * | 2000-09-27 | 2002-03-29 | Synthron | Polymere acrylique greffe, solutions aqueuses de ceux-ci et leur utilisation comme agent fluidifiant et/ou agent reducteur d'eau dans des compositions a base de ciment hydraulique |
| US6641754B2 (en) | 2001-03-15 | 2003-11-04 | Betzdearborn Inc. | Method for controlling scale formation and deposition in aqueous systems |
| US6444747B1 (en) | 2001-03-15 | 2002-09-03 | Betzdearborn Inc. | Water soluble copolymers |
| EP1404753B1 (en) * | 2001-05-01 | 2012-07-25 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Defoamer for water reducer admixture |
| US6803396B2 (en) | 2001-08-16 | 2004-10-12 | Basf Corporation | Stable aqueous polymeric superplasticizer solutions and concrete compositions containing the same |
| US6911494B2 (en) * | 2001-09-28 | 2005-06-28 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Cement admixture and cement composition |
| US7247662B2 (en) | 2001-10-07 | 2007-07-24 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Cement dispersant, its production process, and cement composition using the cement dispersant |
| US6946505B2 (en) | 2001-10-17 | 2005-09-20 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Cement dispersant, its production process, and cement composition using the cement dispersant |
| US20030144384A1 (en) * | 2001-10-09 | 2003-07-31 | Fu Chen | Superplasticizer for concrete and self-leveling compounds |
| US6858074B2 (en) * | 2001-11-05 | 2005-02-22 | Construction Research & Technology Gmbh | High early-strength cementitious composition |
| JP2003300766A (ja) * | 2002-02-06 | 2003-10-21 | Nippon Shokubai Co Ltd | コンクリート組成物、コンクリート組成物の製造方法及びセメント混和剤 |
| US20030191214A1 (en) * | 2002-04-03 | 2003-10-09 | Mari Masanaga | Admixture composition for hydraulic material |
| DE10224922A1 (de) * | 2002-06-04 | 2003-12-18 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung einer wässrigen Copolymerisatlösung |
| WO2004048293A1 (en) * | 2002-11-25 | 2004-06-10 | Die Construction Research & Technology Gmbh | Defoaming agent for cementitious composition |
| ES2388852T3 (es) * | 2003-02-26 | 2012-10-19 | Construction Research & Technology Gmbh | Mezcla para mejoramiento de la resistencia |
| ES2396956T3 (es) * | 2003-03-05 | 2013-03-01 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Aditivo para cemento , composición de cemento y procedimiento para esparcir la misma, y método para producir un producto endurecido de cemento |
| BRPI0408942A (pt) | 2003-03-27 | 2006-04-04 | Constr Res & Tech Gmbh | suspensão colorida lìquida |
| KR100845161B1 (ko) * | 2003-04-08 | 2008-07-09 | 가부시키가이샤 닛폰 쇼쿠바이 | 시멘트 혼화제 및 시멘트 조성물 |
| FR2853646B1 (fr) * | 2003-04-11 | 2007-07-06 | Chryso Sas | Utilisation de dispersants pour ameliorer le maintien de fluidite de beton |
| US20040211342A1 (en) * | 2003-04-25 | 2004-10-28 | Mbt Holding Ag | Rheology stabilizer for cementitious compositions |
| JP3922714B2 (ja) * | 2003-10-30 | 2007-05-30 | 竹本油脂株式会社 | コンクリート用水硬性セメント組成物 |
| DE102004008200A1 (de) * | 2004-02-18 | 2005-09-01 | Basf Ag | Verwendung wasserlöslicher oder in Wasser dispergierbarer Polymerisate als Additive in mineralischen Baustoffen |
| US7556684B2 (en) * | 2004-02-26 | 2009-07-07 | Construction Research & Technology Gmbh | Amine containing strength improvement admixture |
| EP1758836B1 (en) | 2004-06-15 | 2013-08-14 | Construction Research & Technology GmbH | Providing freezing and thawing resistance to cementitious compositions |
| US20060278128A1 (en) * | 2005-06-14 | 2006-12-14 | United States Gypsum Company | Effective use of dispersants in wallboard containing foam |
| US7572328B2 (en) * | 2005-06-14 | 2009-08-11 | United States Gypsum Company | Fast drying gypsum products |
| US20060280899A1 (en) * | 2005-06-14 | 2006-12-14 | United States Gypsum Company | Method of making a gypsum slurry with modifiers and dispersants |
| US20060278127A1 (en) | 2005-06-14 | 2006-12-14 | United States Gypsum Company | Gypsum products utilizing a two-repeating unit dispersant and a method for making them |
| CA2607976A1 (en) * | 2005-06-14 | 2006-12-28 | United States Gypsum Company | Gypsum products utilizing a two-repeating unit dispersant and a method for making them |
| US8088218B2 (en) * | 2005-06-14 | 2012-01-03 | United States Gypsum Company | Foamed slurry and building panel made therefrom |
| US7504165B2 (en) * | 2005-06-14 | 2009-03-17 | United States Gypsum Company | High strength flooring compositions |
| US7875114B2 (en) * | 2005-06-14 | 2011-01-25 | United States Gypsum Company | Foamed slurry and building panel made therefrom |
| US20060280898A1 (en) | 2005-06-14 | 2006-12-14 | United States Gypsum Company | Modifiers for gypsum slurries and method of using them |
| US7544242B2 (en) | 2005-06-14 | 2009-06-09 | United States Gypsum Company | Effective use of dispersants in wallboard containing foam |
| ES2535136T3 (es) | 2005-06-14 | 2015-05-05 | Construction Research & Technology Gmbh | Provisión de resistencia a la congelación y descongelación a composiciones cementosas |
| WO2007026842A1 (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-08 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | ポリアルキレングリコール類 |
| US7815731B2 (en) | 2006-06-13 | 2010-10-19 | Sekisui Specialty Chemicals America, Llc | Polyvinyl alcohol fluid loss additive with improved rheological properties |
| DE102007023813A1 (de) | 2007-05-21 | 2008-11-27 | Evonik Röhm Gmbh | Dispersion umfassend anorganische Partikel, Wasser und mindestens ein polymeres Additiv |
| US8377196B2 (en) | 2007-08-10 | 2013-02-19 | Construction Research & Technology Gmbh | Rheology modifying additive for dry cast cementitious compositions |
| JP4531799B2 (ja) * | 2007-10-19 | 2010-08-25 | コンストラクション リサーチ アンド テクノロジー ゲーエムベーハー | セメント添加剤 |
| EP2090599A1 (de) | 2008-02-13 | 2009-08-19 | Construction Research and Technology GmbH | Copolymer mit Polyetherseitenketten und Dicarbonsäurederivatbausteinen |
| EP2090596A1 (de) * | 2008-02-13 | 2009-08-19 | Construction Research and Technology GmbH | Copolymer mit Polyetherseitenketten und Hydroxyalkyl- und Säurebausteinen |
| US7973110B2 (en) | 2008-06-16 | 2011-07-05 | Construction Research & Technology Gmbh | Copolymer synthesis process |
| US8592040B2 (en) | 2008-09-05 | 2013-11-26 | Basf Se | Polymer emulsion coating or binding formulations and methods of making and using same |
| KR20120026533A (ko) * | 2009-06-09 | 2012-03-19 | 다케모토 유시 가부시키 가이샤 | 용광로 시멘트를 사용한 지반 개량용 슬러리 조성물 및 이것을 사용한 흙시멘트 슬러리의 조제방법 |
| KR101106210B1 (ko) | 2009-06-23 | 2012-01-20 | 주식회사 실크로드시앤티 | 초고강도 콘크리트 혼화제용 고분자 중합체 |
| CN102834566B (zh) | 2010-03-23 | 2016-04-27 | 巴斯夫欧洲公司 | 纸张涂布或粘合配制剂及其制备方法和用途 |
| US8461245B2 (en) | 2011-02-15 | 2013-06-11 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Copolymers for treating construction aggregates |
| US9475975B2 (en) * | 2011-02-28 | 2016-10-25 | Kemira Oyj | Defoaming compositions and processes for cementing applications |
| US9102848B2 (en) | 2011-02-28 | 2015-08-11 | Basf Se | Environmentally friendly, polymer dispersion-based coating formulations and methods of preparing and using same |
| US9034968B2 (en) | 2011-03-31 | 2015-05-19 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Cationic polymers for treating construction aggregates |
| US10077392B2 (en) | 2012-09-28 | 2018-09-18 | Kemira Oyj | Defoaming compositions |
| DE102011089535A1 (de) | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Evonik Industries Ag | Entschäumerzusammensetzungen für Baustoffmischungen |
| MX360744B (es) | 2012-02-22 | 2018-11-15 | Grace W R & Co | Poliaminas funcionalizadas para la atenuación de arcilla. |
| FR2989082B1 (fr) * | 2012-04-05 | 2015-03-13 | Chryso | Adjuvant pour compositions hydrauliques |
| MY184550A (en) | 2012-05-04 | 2021-04-01 | Gcp Applied Tech Inc | Method for treating clay and clay-bearing aggregates and compositions therefor |
| EP2660218A1 (de) * | 2012-05-04 | 2013-11-06 | Construction Research & Technology GmbH | Verfahren zur Herstellung eines hydraulischen Bindemittels, entsprechendes Additiv sowie dessen Verwendung. |
| US8845940B2 (en) | 2012-10-25 | 2014-09-30 | Carboncure Technologies Inc. | Carbon dioxide treatment of concrete upstream from product mold |
| AU2014212083A1 (en) | 2013-02-04 | 2015-08-06 | Coldcrete, Inc. | System and method of applying carbon dioxide during the production of concrete |
| US9388072B2 (en) | 2013-06-25 | 2016-07-12 | Carboncure Technologies Inc. | Methods and compositions for concrete production |
| US20160107939A1 (en) | 2014-04-09 | 2016-04-21 | Carboncure Technologies Inc. | Methods and compositions for concrete production |
| US10927042B2 (en) | 2013-06-25 | 2021-02-23 | Carboncure Technologies, Inc. | Methods and compositions for concrete production |
| US9108883B2 (en) | 2013-06-25 | 2015-08-18 | Carboncure Technologies, Inc. | Apparatus for carbonation of a cement mix |
| US9376345B2 (en) | 2013-06-25 | 2016-06-28 | Carboncure Technologies Inc. | Methods for delivery of carbon dioxide to a flowable concrete mix |
| WO2015123769A1 (en) | 2014-02-18 | 2015-08-27 | Carboncure Technologies, Inc. | Carbonation of cement mixes |
| EP3129126A4 (en) | 2014-04-07 | 2018-11-21 | Carboncure Technologies Inc. | Integrated carbon dioxide capture |
| CN104017551B (zh) * | 2014-06-17 | 2017-02-15 | 山东聚鑫化工有限公司 | 一种离子液体水泥浆早强剂 |
| CN104261719B (zh) * | 2014-08-06 | 2016-09-14 | 中交二航武汉港湾新材料有限公司 | 一种高性能聚羧酸减水剂及其制备方法 |
| JP6415584B2 (ja) * | 2014-09-30 | 2018-10-31 | 株式会社日本触媒 | ポリカルボン酸系重合体の製造方法 |
| JP6171038B2 (ja) * | 2015-03-31 | 2017-07-26 | 花王株式会社 | 水硬性組成物用分散剤組成物 |
| AU2016270744B2 (en) | 2015-06-04 | 2020-03-05 | Verifi Llc | Post-batching CMA dosing into concrete |
| US10745322B2 (en) * | 2015-09-24 | 2020-08-18 | Sika Technology Ag | Copolymers having a gradient structure as dispersant for alkalinically activated binding agents |
| CN105271893B (zh) * | 2015-10-23 | 2017-10-13 | 上海三瑞高分子材料股份有限公司 | 一种保坍型减水剂及其制备方法 |
| JP6854293B2 (ja) | 2015-11-16 | 2021-04-07 | ジーシーピー・アプライド・テクノロジーズ・インコーポレーテッド | 生石灰の水和開始遅延 |
| CN105712649B (zh) | 2015-12-31 | 2018-06-26 | 江苏苏博特新材料股份有限公司 | 一种磷酸化缩聚物高效减水剂及其制备方法 |
| CA3019860A1 (en) | 2016-04-11 | 2017-10-19 | Carboncure Technologies Inc. | Methods and compositions for treatment of concrete wash water |
| EP3548446A1 (en) | 2016-12-01 | 2019-10-09 | Huntsman International LLC | Functionalized polyacrylate polymer compositions |
| WO2018124536A1 (ko) * | 2016-12-26 | 2018-07-05 | 주식회사 엘지화학 | 폴리카르본산계 공중합체를 포함하는 시멘트 첨가제 조성물 |
| KR102129573B1 (ko) | 2016-12-26 | 2020-07-02 | 주식회사 엘지화학 | 폴리카르본산계 공중합체를 포함하는 시멘트 첨가제 조성물 |
| CN106957395A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-07-18 | 长沙加美乐素化工有限公司 | 一种新型聚羧酸减水剂的合成方法 |
| SG11201912759RA (en) | 2017-06-20 | 2020-01-30 | Carboncure Tech Inc | Methods and compositions for treatment of concrete wash water |
| KR101972571B1 (ko) | 2018-05-11 | 2019-04-25 | 주식회사 실크로드시앤티 | 극서 콘크리트 형성용 조성물 및 이로부터 제조된 콘크리트 |
| CN113165879A (zh) | 2018-11-20 | 2021-07-23 | 路博润公司 | 石墨烯的产生和组合物 |
| CN113248381B (zh) * | 2021-07-02 | 2023-01-06 | 北京金隅节能科技有限公司 | 改性脂肪酸、聚羧酸减水剂及该聚羧酸减水剂的制备方法 |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4029585A (en) * | 1975-07-26 | 1977-06-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Aqueous dispersions of perfluoroalkyl esters for treating textiles |
| AU514678B2 (en) * | 1976-11-24 | 1981-02-19 | W.R. Grace & Co. | Hydraulic cement composition |
| DE2961932D1 (en) * | 1978-02-22 | 1982-03-11 | Ici Plc | Cementitious composition, a method to prepare it and shaped article derived therefrom |
| JPS5844711B2 (ja) * | 1979-07-04 | 1983-10-05 | 日東電工株式会社 | 水溶性感圧接着剤組成物 |
| DE3260845D1 (en) * | 1981-01-16 | 1984-11-08 | Nippon Catalytic Chem Ind | Copolymer and method for manufacture thereof |
| JPS6060961A (ja) * | 1983-09-10 | 1985-04-08 | 日本ゼオン株式会社 | 流動性セメント組成物 |
| NO165879C (no) * | 1984-06-07 | 1991-04-24 | Inst Francais Du Petrole | Fremgangsmaate for fremstilling av en invers, stabil mikrolateks. |
| JPS6270252A (ja) * | 1985-09-25 | 1987-03-31 | 株式会社日本触媒 | セメントモルタル・コンクリ−ト用スランプロス防止剤 |
| US4808641A (en) * | 1986-07-31 | 1989-02-28 | Fujisawa Pharmaceutical Co., Ltd. | Concrete admixture |
| US4997857A (en) * | 1986-09-30 | 1991-03-05 | Arco Chemical Technology, Inc. | Stabilizers for polymer/polyols |
| US4960465A (en) * | 1986-12-09 | 1990-10-02 | W. R. Grace & Co. | Hydraulic cement additives and hydraulic cement compositions containing same |
| US4792360A (en) * | 1987-06-30 | 1988-12-20 | The Dow Chemical Company | Workable cement composition of low water content containing a hydroxyalkyl (meth)acrylate polymer |
| JP2730770B2 (ja) * | 1989-04-28 | 1998-03-25 | 株式会社日本触媒 | セメント混和剤 |
| JPH0341160A (ja) * | 1989-07-07 | 1991-02-21 | Kao Corp | 撥液性のすぐれた熱可塑性樹脂組成物 |
| DE69023896T2 (de) * | 1989-07-25 | 1996-10-17 | Nippon Catalytic Chem Ind | Zementhilfsmittel, dessen herstellung sowie zementzusammensetzung. |
| DE4135956C2 (de) * | 1990-11-06 | 2001-10-18 | Mbt Holding Ag Zuerich | Zusatzmittel für Zementmischungen und deren Verwendung |
| US5169894A (en) * | 1990-11-16 | 1992-12-08 | Holland Richard J | Lowering of anionic loading of dispersants on pigment slurries by blending with nonionic polymers |
| US5145727A (en) * | 1990-11-26 | 1992-09-08 | Kimberly-Clark Corporation | Multilayer nonwoven composite structure |
| US5149576A (en) * | 1990-11-26 | 1992-09-22 | Kimberly-Clark Corporation | Multilayer nonwoven laminiferous structure |
| JPH05148454A (ja) * | 1991-04-02 | 1993-06-15 | Nitto Kagaku Kk | 自動車の塗膜用保護艶出し剤 |
| US5459188A (en) * | 1991-04-11 | 1995-10-17 | Peach State Labs, Inc. | Soil resistant fibers |
| WO1992018569A1 (en) * | 1991-04-11 | 1992-10-29 | Peach State Labs, Inc. | Soil resistant fibers |
| AU664812B2 (en) * | 1992-02-14 | 1995-11-30 | Nof Corporation | Cement admixture composition |
| IT1263969B (it) * | 1993-02-25 | 1996-09-05 | Mario Collepardi | Addittivi superfluidificanti ad elevata conservazione della lavorabilita' |
| US5319020A (en) * | 1993-04-21 | 1994-06-07 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Redispersible waterborne pressure sensitive adhesive polymer |
-
1994
- 1994-06-08 CH CH01795/94A patent/CH689118A5/de not_active IP Right Cessation
- 1994-06-09 AU AU64657/94A patent/AU678458B2/en not_active Ceased
- 1994-06-09 CA CA002125521A patent/CA2125521A1/en not_active Abandoned
- 1994-06-09 GB GB9411604A patent/GB9411604D0/en active Pending
- 1994-06-10 MY MYPI94001491A patent/MY111223A/en unknown
- 1994-06-10 FR FR9407149A patent/FR2706447B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-10 SG SG1996007659A patent/SG52673A1/en unknown
- 1994-06-10 GB GB9411668A patent/GB2280180B/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-10 DE DE4420444A patent/DE4420444B4/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-10 IT IT94RM000369A patent/IT1277296B1/it active IP Right Grant
-
1995
- 1995-12-21 US US08/579,041 patent/US5661206A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2280180B (en) | 1997-12-24 |
| CA2125521A1 (en) | 1994-12-12 |
| DE4420444A1 (de) | 1995-03-30 |
| DE4420444B4 (de) | 2005-10-13 |
| SG52673A1 (en) | 1998-09-28 |
| GB9411668D0 (en) | 1994-08-03 |
| CH689118A5 (de) | 1998-10-15 |
| GB2280180A (en) | 1995-01-25 |
| ITRM940369A0 (it) | 1994-06-10 |
| MY111223A (en) | 1999-09-30 |
| US5661206A (en) | 1997-08-26 |
| AU6465794A (en) | 1994-12-15 |
| AU678458B2 (en) | 1997-05-29 |
| FR2706447B1 (fr) | 1997-07-04 |
| GB9411604D0 (en) | 1994-08-03 |
| FR2706447A1 (fr) | 1994-12-23 |
| IT1277296B1 (it) | 1997-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ITRM940369A1 (it) | Composizione mista additiva per il controllo della fluidita' di miscugli cementizi. | |
| JP4829281B2 (ja) | 高性能減水効果を有するセメント混和剤及びその製造方法 | |
| EP2181079B1 (en) | A liquid admixture composition | |
| JP5113988B2 (ja) | セメント混和剤用ポリカルボン酸系ポリマー | |
| JP3180864B2 (ja) | セメント分散剤およびその製造方法 | |
| JP2004519406A (ja) | セメント混和剤及びセメント組成物 | |
| KR101539350B1 (ko) | 폴리카르본산계 공중합체를 포함하는 시멘트 조성물의 첨가제 및 이를 포함하는 시멘트 조성물 | |
| WO2007026936A1 (en) | Ultrarapid hardening cement composition and dispersant for ultrarapid hardening cement composition | |
| KR101086733B1 (ko) | 콘크리트용 폴리카르본산계 중합체 조성물 및 이를 포함한 콘크리트 조성물 | |
| KR100578944B1 (ko) | 시멘트 분산제, 그 제조방법 및 그것을 이용한 시멘트조성물 | |
| JP3578984B2 (ja) | 水硬性組成物用分散剤 | |
| JP7475519B2 (ja) | 水硬性組成物用分散剤 | |
| KR20080065815A (ko) | 시멘트 혼화제, 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 시멘트조성물 | |
| EP0983976A1 (en) | Surfactant composition and its use as a dispersing agent in concrete | |
| JP6537860B2 (ja) | セメント混和剤およびセメント組成物 | |
| JP2014065760A (ja) | ポリカルボン酸系共重合体及びその用途 | |
| WO2020115788A1 (ja) | 水硬性組成物用添加剤及び水硬性組成物 | |
| CN114585594B (zh) | 作为矿物粘结剂的分散剂的支化共聚物 | |
| KR101617416B1 (ko) | 폴리카르본산계 공중합체를 포함하는 시멘트 조성물의 첨가제 및 이를 포함하는 시멘트 조성물 | |
| KR20170129690A (ko) | 수경성 조성물 내 감수제로서의 신규한 공중합체 | |
| JP6234284B2 (ja) | セメント混和剤およびこれを用いたセメント組成物 | |
| JP3914131B2 (ja) | セメント分散剤、その製造方法およびそれを用いたセメント組成物 | |
| JPS641425B2 (it) | ||
| JP7075683B2 (ja) | 水硬性組成物用添加剤及び水硬性組成物 | |
| JP6055304B2 (ja) | 共重合体及びその用途 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 0001 | Granted | ||
| TA | Fee payment date (situation as of event date), data collected since 19931001 |
Effective date: 19970530 |