ITMI990209A1

ITMI990209A1 - Dispositivo per l'alimentazione e la pesatura (alimentatore pesatore)di fibre tessili in particolare cotone e fibre artificiali.

Info

Publication number: ITMI990209A1
Application number: IT1999MI000209A
Authority: IT
Inventors: Bernhard Rubenach
Original assignee: Truetzschler & Co
Priority date: 1998-03-14
Filing date: 1999-02-04
Publication date: 2000-08-04
Also published as: GB2335206B; DE19811143B4; JPH11286835A; CH693275A5; FR2775987B1; JP4694662B2; DE19811143A1; FR2775987A1; GB9905635D0; US6235999B1; GB2335206A; IT1307749B1

Description

DESCRIZIONE dell ' invenzione industriale

L'invenzione riguarda un dispositivo per l'alimentazione e la pesatura (alimentatore pesatore) di fibre tessili, in particolare cotone e fibre artificiali, in cui al di sopra di un contenitore di pesatura sono previsti due pozzi di caricamento disposti in serie, i quali vengono caricati con materiale in fibre, in cui il pozzo superiore è chiuso alla sua estremità inferiore da un cilindro estrattore in lenta rotazione, cooperante con un elemento antagonista, e il pozzo di caricamento inferiore da almeno un piano incernierato di intercettazione comandabile, e in cui a valle del cilindro estrattore e dell'elemento antagonista è disposto un cilindro apritore in rapida rotazione.

In un dispositivo noto, il pozzo di caricamento superiore è chiuso alla sua estremità inferiore da due cilindri estrattori in rotazione lenta, a valle dei quali è collegato il cilindro apritore in rotazione rapida. Il pozzo di caricamento inferiore viene riempito dai due cilindri estrattori con il cilindro apritore disposto a valle. In tale dispositivo è disturbante il fatto che l'intercapedine di serraggio fra i due cilindri estrattori presenti una maggior distanza dal cilindro apritore. Il cilindro apritore in rotazione rapida estrae il materiale in fibre, spinto avanti lentamente, dall'intercapedine di serraggio distanziata, e sono afferrate soltanto le fibre più lunghe, e vengono formati soltanto fiocchi più grossolani. In tal modo la precisione di dosaggio del dispositivo è limitata. Inoltre disturba il fatto che l'impiego di due cilindri estrattori sia dispendioso per quanto riguarda la costruzione e il montaggio .

E' scopo dell'invenzione creare un dispositivo del tipo sopra descritto, che elimini gli inconvenienti citati, che in particolare sia costruttivamente semplice e consenta una miglior precisione di dosaggio del materiale in fibre.

Il raggiungimento di questo scopo si ottiene mediante le caratteristiche distintive della rivendicazione 1.

Il cilindro di estrazione, uno soltanto secondo l'invenzione, all'estremità inferiore del pozzo di caricamento superiore adempie ad una doppia funzione; esso serve come singolo cilindro di estrazione del materiale in fibre dai pozzo di caricamento e - unitamente con la conca di alimentazione - serve parimenti da cilindro alimentatore per l'alimentazione del materiale in fibre al cilindro apritore. L'impiego di un dispositivo costituito da un solo cilindro di estrazione e una conca di alimentazione, sia come dispositivo di estrazione che anche come dispositivo di alimentazione, è costruttivamente semplice. L'uscita dell'intercapedine di serraggio fra il cilindro alimentatore e la conca di alimentazione è direttamente associata al cilindro apritore, ossia l'intercapedine di serraggio si trova vicino al cilindro apritore. In tal modo, anche le fibre più corte vengono serrate e prelevate, e quantità di fibre più piccole vengono prelevate e distaccate dal cilindro apritore, per cui vengono formati dal cilindro apritore fiocchi di fibre più piccoli. I fiocchi di fibre più fini migliorano durevolmente il dosaggio, per cui si ottiene una pesatura più esatta e complessivamente è consentita dal dispositivo una maggior precisione.

Opportunamente, il senso di rotazione del cilindro estrattore è reversibile. In tal modo si ottiene un imbocco reversibile per evitare la cosiddetta coda, ossia che anche dopo l'arresto del cilindro di estrazione, dal cilindro apritore (battitore) non venga estratto incontrollatamente materiale in fibre dal punto di serraggio. Preferibilmente, in esercizio i sensi di rotazione del cilindro estrattore (cilindro alimentatore) e del cilindro apritore sono opposti. In tal modo viene realizzata una alimentazione in sincronismo. Vantaggiosamente, il cilindro apritore è dotato di punte, fra le quali -visti nel senso della larghezza - sono previsti intervalli. In tal modo la corrente d'aria trascinata insieme è piccola. Preferibilmente, il cilindro apritore presenta una velocità periferica di circa 400-600 m/sec. Mediante questo accorgimento la corrente d'aria trascinata viene ulteriormente ridotta. Opportunamente, il cilindro apritore presenta un diametro di circa 200-300 mm. In tal modo la corrente d'aria trascinata può venire ridotta ancor ulteriormente, per cui viene evitata una turbolenza del materiale in fibre asportato dal cilindro apritore. Preferibilmente, la velocità periferica del cilindro estrattore (cilindro alimentatore) è regolabile. A tale scopo può essere previsto un motore di azionamento a velocità variabile, per esempio un servomotore, che è collegato ad un dispositivo elettronico:di comando e regolazione, per esempio un microelaboratore. Vantaggiosamente, per l'esecuzione di una miscela di fibre è prevista una molteplicità di dispositivi. Nei contenitori di pesatura vengono caricate qualità e tipi diversi di fibre. Preferibilmente, la conca di alimentazione è stazionaria. Opportunamente, la conca di alimentazione è mobile, per esempio caricata da molla. Preferibilmente, la grandezza dell'intercapedine di serraggio fra cilindro di estrazione e conca di alimentazione è regolabile. Preferibilmente, il cilindro di estrazione presenta una guarnizione. Vantaggiosamente, la velocità periferica del cilindro alimentatore è compresa fra 1 e 2 m/min.

L'invenzione verrà nel seguito meglio chiarita con riferimento ad esempi di esecuzione rappresentati nel disegno.

Mostrano :

la figura 1, schematicamente in vista laterale, il dispositivo secondo l'invenzione;

la figura 2, il cilindro di estrazione come cilindro alimentatore cooperante con una conca di alimentazione e con cilindro apritore disposto a valle, e

la figura 3, il cilindro di estrazione ruotante all'indietro.

In figura 1 è mostrato un alimentatore pesatore 1, nel quale al di sopra di un recipiente di pesatura 2 sono previsti due pozzi di caricamento 3, 4 collegati in serie, che vengono caricati con materiale in fibre. Il pozzo di caricamento superiore 3 è chiuso alla sua estremità inferiore da un cilindro estrattore 5 comandabile in lenta rotazione, a valle del quale è disposto un cilindro apritore 7 in rapida rotazione. Il cilindro estrattore 5 interagisce come cilindro alimentatore con una conca di alimentazione 6, in cui la guarnizione 7a del cilindro apritore 7 è associata direttamente all'uscita dell'intercapedine di serraggio fra il cilindro estrattore 5 e la conca di alimentazione 6. Al di sopra dei pozzi di caricamento 3 e 4 è prevista come dispositivo di caricamento una tubazione 14, che per esempio è in collegamento con un ventilatore di trasporto (non rappresentato) del materiale in fibre. Al di sotto del recipiente di pesatura 2 è previsto un trasportatore a nastro 10, che fa parte del dispositivo di miscelazipne dei fiocchi 11.

Al pozzo di caricamento 3 è associata come sensore dell'altezza di riempimento una fotocellula 17. Il pozzo di caricamento inferiore 4 è chiuso alla sua estremità inferiore da -due piani cernierati di intercettazione 8a, 8b comandabili (per esempio da cilindro pneumatico 12), i quali sono girevoli ciascuno intorno ad un supporto rotativo 9a, 9b. Il recipiente di pesatura 2 è chiuso alla sua estremità inferiore da due piani cernierati di fondo Ila, llb inclinabili in direzione delle frecce rispettivamente A', A" e B' , 3" intorno a centri di rotazione 15a, 15b. Al cilindro estrattore 5 è associato un motore di azionamento comandabile 18, per esempio un motore a corrente continua. Con 13 è indicato il motore di azionamento del cilindro apritore 7.

In esercizio, il recipiente di pesatura 2 viene riempito preliminarmente in una corsa rapida (riempimento preliminare) e viene rabboccato con fiocchi in una corsa lenta (rabbocco).

La fotocellula 17, i dispositivi di azionamento, per esempio motore elettrico 12 per il cilindro estrattore 5, il dispositivo di azionamento 9 per i piani cernierati di intercettazione 8a, 8b e il dispositivo di azionamento per i piani cernierati di fondo 16a, 16b sono collegati ad un dispositivo elettronico comune (non rappresentato) di comando e regolazione.

I sensi di rotazione del cilindro estrattore 5 e del cilindro apritore 7 sono indicati nelle figure 1 e 2 da frecce ricurve 5a e la . Il cilindro estrattore 5 ruota in senso orario, e il cilindro apritore 7 ruota in senso antiorario. La guarnizione del cilindro estrattore 5 e la dotazione di punte del cilindro apritore 7 sono indicate rispettivamente con 5b e 7b. Con C è indicata una miscela di fiocchi di fibre-aria, con D1, D2 sono indicate correnti d'aria separate, e con F e G sono indicati fiocchi di fibre (frecce).

Secondo figura 3, il cilindro estrattore 5 ruota in direzione della freccia 5'a e il cilindro apritore 7 in direzione della freccia 7a. In tal modo il cilindro estrattore 5 viene invertito, per cui non viene indesideratamente estratto altro materiale in fibre dall'intercapedine di serraggio da parte del cilindro apritore 7.

Claims

RIVENDICAZIONI 1) Dispositivo per l'alimentazione e la pesatura (alimentatore pesatore) di fibre tessili, in particolare cotone e fibre artificiali, in cui al di sopra di un recipiente di pesatura sono previsti due pozzi di caricamento disposti in serie, i quali vengono caricati con materiale in fibre, in cui il pozzo di caricamento superiore è chiuso alla sua estremità inferiore da almeno un cilindro estrattore in lenta rotazione e il pozzo di caricamento inferiore da almeno un piano cernierato di intercettazione comandabile, e in cui a valle dell'almeno un cilindro estrattore è disposto un cilindro apritore in rotazione rapida, caratterizzato dal fatto che il cilindro estrattore (5) coopera come cilindro alimentatore con una conca di alimentazione (6) e il cilindro apritore (7) è direttamente associato all'uscita dell'intercapedine di serraggio fra il cilindro estrattore (5) (cilindro alimentatore) e la conca di alimentazione (6).
2) Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il senso di rotazione (5a) del cilindro estrattore (5) è reversibile.
3) Dispositivo secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che in esercizio i sensi di rotazione (5b) del cilindro estrattore (5) (cilindro alimentatore) e il senso di rotazione (7b) del cilindro apritore (7) sono opposti.
4) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzato dal fatto che il cilindro apritore (7) è dotato di punte (7a) fra le quali -visti nel senso della larghezza - sono previsti intervalli .
5) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato dal fatto che il cilindro apritore (7) presenta una velocità periferica tra circa 400 e 600 m/sec.
6) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzato dal fatto che il cilindro apritore (7) presenta un diametro tra circa 200 e 300 mm.
7) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 6, caratterizzato dal fatto che la velocità periferica del cilindro estrattore (5) (cilindro alimentatore) è regolabile.
8) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 7, caratterizzato dal fatto che per l'esecuzione di una miscela di fibre è prevista una molteplicità di dispositivi.
9) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 8, caratterizzato dal fatto che la conca di alimentazione (6) è stazionaria.
10) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 9, caratterizzato dal fatto che la conca di alimentazione (6) è mobile, per esempio caricata da molla .
11) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 10, caratterizzato dal fatto che la grandezza dell'intercapedine di serraggio fra cilindro estrattore (5) e conca di alimentazione (6) è regolabile.
12) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 11, caratterizzato dal fatto che il cilindro estrattore (5) presenta una guarnizione (5a).
13) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 12, caratterizzato dal fatto che la velocità periferica del cilindro estrattore (5) è compresa fra 1 e 2 m/min.