ITMI930911A1 - Procedimento e dispositivo per la colata di masse di cioccolato in stampi - Google Patents

Description

A tale scopo trova impiego una modellatrice, traslabile rispetto allo stampo, depositando cos? una "lingua" di prodotto pastoso negli alveoli dello stampo.

Con questo procedimento di colata, ? possibile depositare negli alveoli degli stampi delle miscele composte da cioccolato ed ingredienti solidi, come ad esempio nocciole o mandorle, trovantisi nella massa premiscelata.

Il procedimento di colata "a lingua" presenta notevoli vantaggi tecnici. In caso di produzione di tavolette di cioccolato con superficie notevole, si riscontrano per? delle difficolt?, per quanto concerne 1'uniformit? dello spessore dello strato formante la tavoletta, dato che con il procedimento di colata "a lingua" non ? possibile depositare il prodotto accuratamente in immediata prossimit? dei bordi perimetrali dell7alveolo, ci? per evitare che gli stampi vengano imbrattati di prodotto.

Di conseguenza, durante 1'azione di battitura dello stampo non ? possibile garantire che il prodotto colato nell'alveolo raggiunga in modo omogeneo e preciso la zona dei quattro angoli della tavoletta. Spesso si creano anche dei prodotti convessi o conici o si realizzano tavolette con spigoli non perfettamente formati.

Questo inconveniente costituisce un difetto di carattere estetico ed inoltre, le tavolette non presentanti spessore uniforme, possono provocare disturbi di funzionamento nella successiva macchina di incartamento.

E' pertanto scopo della presente invenzione di proporre un procedimento nonch? la relativa apparecchiatura, con la quale possono essere eliminati gli inconvenienti appartenenti allo stato anteriore della tecnica, permettendo di realizzare una tavoletta di cioccolato presentante spessore uniforme nonch? angoli perfettamente formati.

Questo scopo viene risolto secondo la presente invenzione con un procedimento che prevede il deposito quantitativo differenziato della massa di cioccolato lungo 1'asse dello stampo.

Con particolare vantaggio, si deposita una quantit? di massa maggiore all'inizio nonch? alla fine dell' alveolo dello stampo, mentre al centro dell'alveolo sar? depositata una quantit? di massa minore.

Risulta a tale scopo vantaggioso, variare in modo controllato la portata del dispositivo di alimentazione della massa.

Risulta anche vantaggioso variare in modo controllato la velocit? di traslazione del dispositivo di colata rispetto allo stampo.

Il dispositivo, che consente di realizzare il procedimento proposto secondo la presente invenzione, si caratterizza per il fatto che il mezzo di azionamento della pompa di alimentazione della massa, nonch? il mezzo di azionamento per la traslazione del dispositivo di colata sono costituiti da motori comandabili, collegati operativamente con un dispositivo a controllo numerico.

Prevedendo la possibilit? di alimentare il prodotto in modo quantitativamente differenziato allo stampo, sar? possibile alimentare per esempio all'inizio dell' alveolo una maggiore quantit? di prodotto, seguita da una quantit? di prodotto minore, alimentando nuovamente al termine dell' alveolo dello stampo una quantit? maggiore di prodotto.

Potendo inoltre regolare la velocit? di traslazione del dispositivo di colata sar? inoltre possibile determinare come distribuire localmente la "lingua" di massa di cioccolato lungo 1'alveolo dello stampo.

L'oggetto, concepito secondo la presente invenzione, sar? ora descritto pi? dettagliatamente ed illustrato nei disegni allegati, nei quali:

la figura 1 mostra schematicamente uno stampo di colata disposto al di sotto di un gruppo di alimentazione di una modellatrice,

la figura 2 mostra schematicamente una vista di pianta della modellatrice,

la figura 3 mostra schematicamente una vista In pianta di un alveolo di uno stampo,

la figura 4 mostra lo stampo in sezione, eseguita secondo la linea IV-IV della figura 3; e

la figura 5 mostra un diagramma quantitativo della fase di colata durante il riempimento di un alveolo.

Come si pu? rilevare dalla figura 1, lo stampo 1, presentante un alveolo 2 da riempire con massa di cioccolato 3, ? disposto al di sotto di un gruppo di colata 4 traslabile che fa parte di una modellatrice.

Nel caso illustrato, 1'alveolo 2 pu? essere riempito con un prodotto (A) e con un prodotto (B), nel presente caso si descriver? di seguito solo il riempimento tramite il prodotto (A).

Per alimentare in modo dosato il prodotto (A) all'alveolo 2 dello stampo 1, nella parte bassa del dispositivo 4 ? prevista, per esempio, una ruota a pale 5, che durante il movimento rotatorio convoglia il prodotto (A) verso 1'alveolo 2.

Il condotto di alimentazione 6 pu? essere intercettato con l'ausilio di una valvola 7, nota dallo stato anteriore della tecnica.

Come si pu? rilevare dalla figura 2, il gruppo 4 di alimentazione del prodotto ? supportato al di sopra di uno stampo 1, posizionato localmente fisso ed il gruppo di alimentazione 4 ? supportato in modo traslabile da guide parallele 8 e 9, disposte al di sopra del piano accogliente 10 stampo 1.

Per la movimentazione del gruppo di alimentazione, questo ? collegato operativamente con un motore di azionamento 10, solidale con un telaio 11, accogliente le guide parallele 8 e 9.

11 motore 10 ? eseguito vantaggiosamente come motore comandabile (usando ad esempio un motore a corrente continua) permettendo cos? di spostare il gruppo di colata 4 a velocit? controllata ed impostabile rispetto allo stampo 1.

L'albero 5a della ruota a pale 5, responsabile per 1'alimentazione del prodotto (A) nell' alveolo 2 dello stampo 1, ? pure collegato con un motore comandabile 12, vantaggiosamente un motore a corrente continua.

Sia il motore comandabile 10 che il motore comandabile 12 sono collegati con una apparecchiatura a controllo numerico, indicata con 14.

Grazie alla possibilit? di variare la velocit? di azionamento del motore 10 nonch? del motore 12 diventa possibile depositare la massa (A) a quantit? differenziate nell'alveolo 2 dello stampo 1, come illustrato schematicamente in figura 3 e 4. A tal proposito basta attivare i motori 12 e 10 a velocit? differenziata e controllata.

Come si pu? rilevare dalle figure 3 e 4 sar? possibile depositare una quantit? di prodotto (Al) maggiore all'inizio dell'alveolo, successivamente si depositer? una massa (A2) minore ed infine, in corrispondenza dell' estremit? dell'alveolo 2, si depositer? nuovamente una massa (A3) maggiore di prodotto. Il deposito di quantit? di massa di cioccolato Al e A3 maggiori in corrispondenza dell'inizio e della fine dell'alveolo 2 (angoli) consente di generare una maggiore pressione statica a causa degli accumuli di materiale Al e A3, favorendo il riempimento perfetto degli angoli 15, 16, 17 e 18 dell'alveolo come indicato schematicamente con le frecce in figura 3.

In figura 5 ? illustrato mediante un diagramma la distribuzione quantitativa di prodotto Al, A2 e A3 lungo 1'asse dello stampo in dipendenza della velocit? di azionamento dei motori 10, 12. Infatti, variando la velocit? del motore 12, azionante la pompa di alimentazione del prodotto, sar? possibile variare la quantit? di prodotto, alimentato nelle zone Al, A2 e A3.

Variando la velocit? del motore di azionamento 10, che provvede alla traslazione del gruppo di modellaggio indicato con 4, sar? possibile variare la larghezza degli accumuli di materiale Al, A2 e A3 lungo 1'asse dell'alveolo dello stampo.

Importante ? che 1'alimentazione quantitativa per ogni alveolo 2 corrisponda al 100%, vale a dire al peso della tavoletta finita.

Claims (5)

1. Rivendicazioni 1. Procedimento per la colata di masse di cioccolato negli alveoli di uno stampo, caratterizzato dal fatto che si prevede il deposito quantitativo differenziato della massa (Al, A2, A3) di cioccolato lungo l'asse dello stampo.
2. 2. Procedimento, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che si deposita una quantit? (Al) di massa maggiore all'inizio nonch? (A3) alla fine dell' alveolo dello stampo, mentre al centro dell'alveolo sar? depositata una quantit? di massa (A2) minore.
3. 3. Procedimento, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che si varia in modo controllato la velocit? di lavoro del dispositivo (12) di alimentazione della massa.
4. 4. Procedimento, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che si varia in modo controllato la velocit? di traslazione del dispositivo di colata (4) rispetto allo stampo (1).
5. 5. Dispositivo per la colata di masse di cioccolato in stampi, con uno stampo (1, 2) previsto in posizione fissa ed un dispositivo di colata (4) movibile rispetto allo stampo (1, 2), secondo le rivendicazioni da 1 a 4, caratteri zzato dal fatto che il mezzo di azionamento (12) della pompa di alimentazione (5) della massa, nonch? il mezzo di azionamento (10) per la traslazione del dispositivo (4) di colata, sono costituiti da motori comandabili collegati operativamente con un dispositivo a controllo numerico (14).