CN1193918C - 用来拖动用于纤维材料的喂给装置的设备 - Google Patents
用来拖动用于纤维材料的喂给装置的设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1193918C CN1193918C CNB011223812A CN01122381A CN1193918C CN 1193918 C CN1193918 C CN 1193918C CN B011223812 A CNB011223812 A CN B011223812A CN 01122381 A CN01122381 A CN 01122381A CN 1193918 C CN1193918 C CN 1193918C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pin
- equipment
- row
- reverse rollers
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title abstract description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 17
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 16
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 16
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 13
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000001467 acupuncture Methods 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G23/00—Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
- D01G23/02—Hoppers; Delivery shoots
- D01G23/04—Hoppers; Delivery shoots with means for controlling the feed
- D01G23/045—Hoppers; Delivery shoots with means for controlling the feed by successive weighing; Weighing hoppers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
用来拖动用于纤维材料的喂给装置例如箱式喂给机的设备,其中具有一带有环绕反向辊回转的环形针承载元件的针台面(针输送器),在针承载元件的外侧上存在前后顺次设置的在宽度上延伸的针列,它沿输送方向向上倾斜,针输送器后面设有一带一称量容器的称量装置。为了可以用结构简单的方式显著改善称量精度,针列相对于反向辊的轴成一角度设置。
Description
技术领域
本发明涉及一种用来拖动用于纤维材料的喂给装置例如箱式喂给机的设备,其中具有一带有环绕反向辊的环形针承载元件的针台面(针输送器),在其上表面上存在顺次设置的沿宽度延伸的针列,它沿输送方向向上倾斜,其中针台面后面连接一带有称量容器的称量装置。
背景技术
实际上在纤维材料准备过程中不同纤维材料成分准确的定量给料大多通过自动称量箱式喂给机进行。通常对于每种材料成分具有一个自动称量箱式喂给机,其中尤其是通过针台面将材料输送给称量装置,针台面上存在前后依次设置的沿宽度延伸的针列,它们相对于针台面(针帘)的反向辊轴线平行地布置。针台面的周向速度随称量容器内的装灌重量而变化。速度变化的理由是在称量容器内将要达到理论重量之前通过线速度的减小使定量给料更准确。尽管采取了这个措施在平行于针条作用的梳理部位处纤维材料仍然由针台面冲击式地给出。由此,特别是在高生产率时,产生称量不准的危险,因为尤其在针条上存在较大量的材料。
发明内容
因此本发明的目的是,创造一种开头所述类型的设备,它避免上述缺点,它特别是允许以结构简单的方法显著改善称量准确性。
为实现上述目的,本发明提供一种用来拖动用于纤维材料的喂给装置的设备,其中具有一带有环绕反向辊回转的环形针承载元件的针台面,即针输送器,在针承载元件的外侧上存在前后顺次设置的在宽度上延伸的针列,它沿输送方向向上倾斜,其中针输送器后面设有一带一称量容器的称量装置,其特征在于:带有针的针列相对于反向辊的轴成一角度设置。
通过针列不平行于轴线的布局避免针条上全部的纤维材料量冲击式地输出,也就是说针列上的纤维材料的输出在时间方向拉长,这使得装灌称量装置的定量给料可以准确得多。特别在高生产率时通过这一措施产生优点,因为在足够准确的定量给料的情况下运行流程只需要较少的时间,并且每分钟内称量装置装灌的次数得到了提高。
针适宜于设置在针承载元件,例如针帘等等上。这些针最好装在板条等等上,而板条则固定在针承载元件上,板条由木材制成是有益的。板条优先由挤压/铝型材组成。板条在输送方向适宜于具有50至100mm的宽度。针列最好在整个宽度上形成。在宽度上至少有两列沿输送方向相互错开并排设置的针是有利的。针输送器在上反向辊区域内最好配设一剥取辊。剥取辊和上反向辊适宜于具有相反的旋转方向。剥取辊最好设置在上反向辊和称量容器的装入口之间。针输送器在上反向辊区域内配设一均棉剥取辊(Rueckstreichwalze)是有利的。均棉剥取辊和上反向辊最好具有相同的旋转方向。针台面的驱动装置适宜于和一控制和调节装置连接,它能够控制驱动装置的速度。针台面的驱动装置和称量装置的测量装置最好连接在一共同的控制和调节装置上。贯通的针列的夹角α大致为2°至4°是有利的。在两列错开的针时夹角β优先为约4°至15°。针喂给帘在快速运动时的速度V1适宜于为约30至40米/分。针刺喂给帘子在慢速行程(定量给料行程)时的速度V2最好小于约0.3米/分。针台面(针帘)的宽度为约1600mm是有利的。板条长度在贯通的针列时优先为约1600mm。在两列错开的针时每个针列在宽度方向在约800mm长度上延伸是适宜的。
附图说明
下面借助于用附图表示的实施例对本发明作较详细的说明:
它们表示:
图1一带有按本发明的设备的称量-松包机(Ballenoeffner)的示意侧视图,
图2带有喂给帘、针条和贯通的针列的针台面的带子的局部俯视图,
图3带有喂给帘、针条和相互错开设置的针列的针台面的带子的局部俯视图,
图4a带有针帘和贯通的针列的针台面的带子的局部俯视图,
图4b按图4a的侧视图,
图5带有电子控制和调节装置的方框图的称量-松包机的示意图。
具体实施方式
按图1用来拖动用于纤维材料的喂给装置的设备,例如TRUETZSCHLER称量-松包机BOW具有一带一托持辊21的喂料板16,它后面连接一向上倾斜的,在A,B方向无限循环的输送带形式的喂给帘1。喂给帘将通过箭头F用符号表示的纤维材料(见图5,序号15)喂给针台面2,该针台面由一在C、D方向环绕反向辊2a,2b循环回转的针帘2c组成。反向辊2a,2b向箭头2′或2″方向旋转(见图5)。纤维材料F通过针5向C方向输送,并绕上反向辊2a转向。上反向辊2a后面设置一大致水平的剥取辊6,其旋转方向6a与反向辊2a的旋转方向2′相反。剥取辊6配有针6b并从针帘2上剥下纤维材料F,将它沿导轨22向装入腔方向输送,装入腔可通过两个关闭挡板9关闭。在关闭挡板9打开的情况下纤维材料F从上面掉入一设置在后面的天平10的称量容器11内。称量容器的下出口可通过两个底挡板12关闭,在底挡板12打开的情况下纤维材料F掉在混和台面13上。
按图2针台面2由一喂给帘3组成,在其外侧上沿箭头C和D方向(喂给帘3的运行方向-也就是垂直于反向辊2a和2b的轴线-前后顺次设置的许多针条4在喂给帘3的宽度a上延伸,针条4的长度l相当于宽度a,例如可以为1600mm,针条4的宽度b可以是100mm。针5分别排列成一直线地安装在针条4上,相对于反向辊2a和2b的水平轴成一3°的角度α。
按图3在喂给帘3的宽度a上存在针条4,其中在宽度a上-也就是沿针条4长度l的方向-并排设置两列沿喂给帘3的运行方向C,D相互错开的针5(针列)。两列针5(针列)中的每一列相对于反向辊2a或2b的水平轴成一15°的角度。用b表示针条4的宽度,1表示其长度。
按图4a存在一针帘3,其上面直接设有针5。存在许多针列,它们在针帘3的整个宽度a上延伸,并相对于反向辊2a,2b成一锐角α分布。图4b表示,针5沿运行方向C或D相对于针喂给帘3向前倾斜成45°角γ。针高度h为在针条4之上25mm。
按图5喂给帘1的反向辊1a配设一可调节的驱动马达17,针台面2的反向辊2b配设一可调节的驱动马达18,驱动马达17和18与一电子控制和调节装置19连接。此外在控制和调节装置19上通过一运算装置20连接一天平10的重量测量机构。在快速行程中针台面2的针帘以例如30米/分的速度回转。在纤维材料定量装入称量容器11的慢速行程中针帘以小于0.3米/分的速度回转。通过按本发明的针5的排列布局每次仅仅从一个针列中取一部分-而不是全部纤维材料,并装入称量容器,因此在慢速行程中通过仅仅装入少量纤维更显著地改善精确的定量给料。
用23表示一个针列。针5之间的连线确定针列23倾斜分布的方向。
Claims (23)
1.用来拖动用于纤维材料的喂给装置的设备,其中具有一带有环绕反向辊回转的环形针承载元件的针台面,即针输送器,在针承载元件的外侧上存在前后顺次设置的在宽度上延伸的针列,它沿输送方向向上倾斜,其中针输送器后面设有一带一称量容器的称量装置,其特征在于:带有针(5)的针列(23)相对于反向辊(2a,2b)的轴成一角度(α,β)设置。
2.按权利要求1的设备,其特征在于:针(5)装在构成为一针帘的针承载元件(3)上。
3.按权利要求1的设备,其特征在于:针(5)装在板条(4)上,板条(4)固定在针承载元件(3)上。
4.按权利要求3的设备,其特征在于:板条(4)由木板组成。
5.按权利要求3的设备,其特征在于:板条(4)由挤压铝型材组成。
6.按权利要求3的设备,其特征为:板条(4)在输送方向具有50至100mm的宽度。
7.按权利要求1至6之任一项的设备,其特征为:带针(5)的针列(23)做得在宽度(a)上沿一个方向贯通。
8.按权利要求1至6之任一项的设备,其特征为:在宽度(a)上至少存在两个沿输送方向相互错开并排设置的带针(5)的针列(23)。
9.按权利要求1至6之任一项的设备,其特征为:针输送器在上反向辊(2a)区域内配设一剥取辊(6)。
10.按权利要求9的设备,其特征为:剥取辊(6)和上反向辊(2a)具有相反的旋转方向(2′,6a)。
11.按权利要求9的设备,其特征为:剥取辊(6)设置在上反向辊(2a)和称量容器(11)的装入口之间。
12.按权利要求1至6之任一项的设备,其特征为:针输送器在上反向辊(2a)区域内配设一均棉剥取辊(7)。
13.按权利要求12的设备,其特征为:均棉剥取辊(7)和上反向辊(2a)具有相同的旋转方向(7a,2′)。
14.按权利要求1至6之任一项的设备,其特征为:针台面(2)的驱动装置(18)与一控制和调节装置(19)相连,它能够控制驱动装置(18)的速度。
15.按权利要求1至6之任一项的设备,其特征为:针台面(2)的驱动装置(18)和称量装置(10)的测量装置(14)连接在一共同的控制和调节装置(19)上。
16.按权利要求1至6之任一项的设备,其特征为:在设置贯通的针列时,所述角度(α)为2°至4°。
17.按权利要求1至6之任一项的设备,其特征为:在设置两个错开的针列时,所述角度(β)为4°至15°。
18.按权利要求1的设备,其特征为:针承载元件在快速运动时的速度(V1)为30至40米/分。
19.按权利要求1的设备,其特征为:针承载元件(3)在慢速行程即定量给料行程时的速度(V2)小于0.3米/分。
20.按权利要求1的设备,其特征为:针台面(2)的宽度(a)约为1600mm。
21.按权利要求3的设备,其特征为:在设置贯通的带针(5)的针列(23)时,板条(4)的长度(1)约为1600mm。
22.按权利要求1的设备,其特征为:在设置两个错开的带针(5)的针列(23)时,每个带针(5)的针列(23)沿宽度(a)方向在约800mm上延伸。
23.按权利要求1的设备,其特征为:在运行方向(C,D)前后顺次地设置带针(5)的贯通的针列(23)。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10043338.3 | 2000-09-02 | ||
DE10043338A DE10043338A1 (de) | 2000-09-02 | 2000-09-02 | Vorrichtung zum Betreiben einer Speiseeeinrichtung für Fasermaterial, z. B. Kastenspeiser |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1340446A CN1340446A (zh) | 2002-03-20 |
CN1193918C true CN1193918C (zh) | 2005-03-23 |
Family
ID=7654799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB011223812A Expired - Fee Related CN1193918C (zh) | 2000-09-02 | 2001-07-11 | 用来拖动用于纤维材料的喂给装置的设备 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6360403B1 (zh) |
CN (1) | CN1193918C (zh) |
CH (1) | CH695342A5 (zh) |
DE (1) | DE10043338A1 (zh) |
FR (1) | FR2813617B1 (zh) |
GB (1) | GB2366303B (zh) |
IT (1) | ITMI20011648A1 (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101705530B (zh) * | 2009-11-05 | 2011-12-07 | 太仓市万龙非织造工程有限公司 | 一种开包机及该开包机上的爬钉帘 |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7075018B1 (en) * | 1998-12-09 | 2006-07-11 | Temafa Maschinenfabrik Gmbh | Mixing fibrous constituents |
US6834477B2 (en) * | 1999-04-16 | 2004-12-28 | Spuhl Ag | Method and system for forming strings of pocketed coil springs with traction mechanism |
CN1224741C (zh) * | 2003-01-24 | 2005-10-26 | 张立文 | 羽枝纤维织物及其生产方法 |
DE102004030967A1 (de) * | 2004-06-26 | 2006-01-12 | Trützschler GmbH & Co KG | Vorrichtung zur Messung der Masse eines eine Spinnereivorbereitungsmaschine oder -anlage durchlaufenden Fasermaterials |
DE102004042443A1 (de) * | 2004-08-31 | 2006-03-02 | Trützschler GmbH & Co KG | Vorrichtung zum Betreiben einer Speiseeinrichtung für Fasermaterial, z. B. Kastenspeiser |
US7386919B2 (en) * | 2006-11-20 | 2008-06-17 | Akiva Pinto | Textile recycling apparatus |
CN100513657C (zh) * | 2007-07-18 | 2009-07-15 | 宋晓波 | 梳毛机中车过桥装置 |
ATE533874T1 (de) * | 2007-09-06 | 2011-12-15 | Dilo Kg Maschf Oskar | Vorrichtung zur verdichtung von faserflocken |
CN102070005A (zh) * | 2010-06-23 | 2011-05-25 | 无锡华中科技有限公司 | 骨料提升系统 |
CN103449198A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-18 | 南京威安新材料科技有限公司 | 一种翻板定量投料机 |
CN104005123B (zh) * | 2014-05-26 | 2016-04-13 | 苏州潮盛印花制版实业有限公司 | 一种轨道式送棉装置 |
EP3161195A4 (en) | 2014-06-29 | 2018-06-13 | Profile Products L.L.C. | Growing medium and mulch fiber opening apparatus |
US10519373B2 (en) | 2014-06-29 | 2019-12-31 | Profile Products, L.L.C. | Bark and wood fiber growing medium |
US11686021B2 (en) * | 2014-06-29 | 2023-06-27 | Profile Products L.L.C. | Growing medium and mulch fiber opening apparatus |
US10266457B2 (en) | 2014-06-29 | 2019-04-23 | Profile Products L.L.C. | Bark and wood fiber growing medium |
CA2953717C (en) | 2014-06-29 | 2022-10-04 | Profile Products L.L.C. | Naturally dyed mulch and growing media |
CN105986338B (zh) * | 2015-02-10 | 2018-09-28 | 保定晨强物探设备有限公司 | 一种精制棉的开棉机 |
CN105947573A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-21 | 锐嘉(宜兴)科技有限公司 | 自动传送装置 |
KR102135198B1 (ko) * | 2019-01-31 | 2020-07-17 | 강병하 | 흑연전극용 탄화섬유 펠트 제조 시스템 및 방법 |
DE102020002705A1 (de) | 2020-05-06 | 2021-11-11 | Hubert Hergeth | Faserstopp |
BE1029399B1 (nl) | 2021-05-12 | 2022-12-12 | Cretes Nv | Inrichting voor aan- of afvoer van goederen en werkwijze voor aan- of afvoer van goederen |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7241734U (de) * | 1974-04-18 | Hergeth Kg | Kastenspeiser mit Wiegeeinrichtung für TextilrohstofFe, insbesondere Spinnstoffe | |
US528389A (en) * | 1894-10-30 | Island | ||
GB304338A (en) * | 1927-09-19 | 1929-01-21 | Alfred Law Mowat | Improvements in metallic clothing for opening, breaking, preparing, or carding fibrous substances |
GB429046A (en) * | 1933-12-28 | 1935-05-23 | William Tatham Ltd | Means for delivering weighed quantities of textile fibre from feeding machines to carding engines and the like for producing slivers |
GB965216A (en) * | 1960-02-03 | 1964-07-29 | Mackie & Sons Ltd J | Improvements in apparatus for feeding fibrous material |
GB1132823A (en) * | 1966-01-27 | 1968-11-06 | Patent Automatic Feeding Machi | Improvements relating to textile feeding machines |
US3738476A (en) * | 1970-08-06 | 1973-06-12 | Fiber Controls Corp | Fiber feeding arrangement |
CH644902A5 (de) * | 1980-05-29 | 1984-08-31 | Graf & Co Ag | Deckelgarnitur fuer karde. |
US4724980A (en) * | 1986-12-10 | 1988-02-16 | Allied Corporation | Method and apparatus for metering material into an air forming system |
DE8713616U1 (de) * | 1987-10-10 | 1989-02-02 | Hergeth Hollingsworth GmbH, 4408 Dülmen | Kastenspeiser zur Herstellung einer Mischung aus Fasergut, insbesondere Textilfasergut |
DE3934040A1 (de) * | 1989-02-20 | 1990-08-23 | Truetzschler & Co | Verfahren und vorrichtung zum betreiben einer speiseeinrichtung fuer fasermaterial, z. b. kastenspeiser |
US4993119A (en) * | 1989-04-14 | 1991-02-19 | Roberson James H | Fiber opening, mixing, and flow regulating apparatus and method |
DE3912559A1 (de) * | 1989-04-17 | 1990-11-22 | Hollingsworth Gmbh | Mischungsvorrichtung fuer spinngutfasern |
DE4128929C2 (de) * | 1991-08-30 | 1996-05-02 | Spinnbau Gmbh | Vorrichtung zum Herstellen von Fasermaterial oder dergleichen mit vorgebbarem Vorlagegewicht |
DE19856447A1 (de) * | 1998-12-09 | 2000-06-15 | Temafa Textilmaschf Meissner | Mischen von Faserkomponenten |
-
2000
- 2000-09-02 DE DE10043338A patent/DE10043338A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-07-11 CN CNB011223812A patent/CN1193918C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-27 IT IT2001MI001648A patent/ITMI20011648A1/it unknown
- 2001-08-20 CH CH01532/01A patent/CH695342A5/de not_active IP Right Cessation
- 2001-08-29 FR FR0111202A patent/FR2813617B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 2001-08-29 US US09/940,477 patent/US6360403B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-08-31 GB GB0121181A patent/GB2366303B/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101705530B (zh) * | 2009-11-05 | 2011-12-07 | 太仓市万龙非织造工程有限公司 | 一种开包机及该开包机上的爬钉帘 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2366303A (en) | 2002-03-06 |
ITMI20011648A0 (it) | 2001-07-27 |
DE10043338A1 (de) | 2002-03-14 |
CN1340446A (zh) | 2002-03-20 |
CH695342A5 (de) | 2006-04-13 |
GB0121181D0 (en) | 2001-10-24 |
ITMI20011648A1 (it) | 2003-01-27 |
FR2813617B1 (fr) | 2004-11-12 |
US20020026688A1 (en) | 2002-03-07 |
GB2366303B (en) | 2004-03-10 |
FR2813617A1 (fr) | 2002-03-08 |
US6360403B1 (en) | 2002-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1193918C (zh) | 用来拖动用于纤维材料的喂给装置的设备 | |
EP0362538B1 (de) | Verfahren zum Mischen von Textilfasern | |
CN1754993B (zh) | 在纺纱前处理、纤网制造等中用于混合纤维组分的装置 | |
US7614121B2 (en) | Apparatus for measuring the mass of fibre material passing through a spinning preparation machine or system | |
DE19822886B4 (de) | Regulierstreckwerk für einen Faserverband, z. B. Baumwolle, Chemiefasern o. dgl. mit mindestens einem Verzugsfeld | |
GB2417732A (en) | Apparatus for consolidating a conveyable fibre web | |
DE102007039067A1 (de) | Vorrichtung an einer Kämmmaschine zur Überwachung des Kämmlingsanteils | |
US7310856B2 (en) | Apparatus at a draw frame for supplying fibre slivers to a drawing mechanism comprising at least two pairs of rollers | |
CH697951B1 (de) | Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z. B. Flockenspeiser zum Fördern von Fasermaterial. | |
US7404237B2 (en) | Apparatus at a spinning preparation machine for changing sliver cans | |
CH694055A5 (de) | Vorrichtung an einer Strecke zur Verarbeitung eines Faserverbandes aus Faserbändern. | |
ITMI990209A1 (it) | Dispositivo per l'alimentazione e la pesatura (alimentatore pesatore)di fibre tessili in particolare cotone e fibre artificiali. | |
CH684341A5 (de) | Kämmaschine. | |
DE3821238A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines gleichmaessigen faserbandes | |
DE3905139A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum messen, regeln und steuern der menge eines im flug befindlichen faserflockenstroms | |
US5329668A (en) | Method and apparatus for detaching and mixing fiber tufts | |
DE3040744A1 (de) | Dosiervorrichtung fuer drageeartiges material, wie suessigkeiten o.dgl. | |
DE2248522A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum direktspeisen von karden, krempeln u.dgl. mit spinngut | |
DE3913733A1 (de) | Kastenspeiser mit waage | |
CN210477726U (zh) | 用于spc地板的五辊贴合挤出生产线 | |
DE102008023692A1 (de) | Chutespeisung | |
CH463333A (de) | Vorrichtung zur regelbaren Zuführung von Fasern von Öffnungs- und/oder Reinigungsmaschinen zur Speisung einer Mehrzahl von Kardenmaschinen | |
DE1685611A1 (de) | Vorratsschacht fuer Fasergut od.dgl. | |
DE1510275A1 (de) | Vorrichtung zur regelbaren Zufuehrung von Flocken od.dgl. von OEffnungs- und/oder Reinigungsmaschinen zur Speisung einer Mchrzahl von Kardenmaschinen u.dgl. | |
DE1510370C (de) | Arbeitsverfahren und Vornch tung zum Zuführen und Verteilen von Fasergut an Spmnereivorbereitungs maschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |