ITMI952112A1

ITMI952112A1 - Portalampade miniaturizzato per pannelli/quadri stampati

Info

Publication number: ITMI952112A1
Application number: IT95MI002112A
Authority: IT
Inventors: Yoichi Asano
Original assignee: Oshino Electric Lamp Works Ltd
Priority date: 1994-12-16
Filing date: 1995-10-13
Publication date: 1997-04-13
Also published as: GB9519435D0; JP2677216B2; FR2728398B1; FR2728398A1; US5513082A; JPH08171970A; GB2296828A; DE19539176A1; DE19539176C2; ITMI952112A0; GB2296828B; IT1277262B1

Abstract

Portalampade miniaturizzato per un pannello/quadro stampato che può essere inserito dalla superficie di un quadro stampato con un'operazione singola. Delle porzioni di contatto per una superficie avente un circuito stampato e delle porzioni a scatto per serrare e contattare un pannello/quadro stampato sono disposte in corrispondenza di posizioni superiori ed inferiori delle pareti di un corpo principale isolante del portalampade, nel quale é inserita una lampada miniaturizzata, in modo che essi sporgano e siano rivolti l'uno verso l'altro con uno spazio prestabilito tra loro. Le porzioni a scatto possiedono una certa resilienza in modo che esse possano entrare ed uscire dal corpo principale del portalampade e il pannello/quadro stampato è serrato dalle porzioni di contatto e dalle porzioni a scatto dopo aver attraversato un foro di adattamento del pannello/quadro stampato.

Description

SCENARIO DELL'INVENZIONE

La presente invenzione si riferisce ad un portalampade' miniaturizzato per un quadro o un pannello stampato in cui il portalampade miniaturizzato è applicato ad un pannello o ad un quadro stampato ecc. impiegato per indicare ed illuminare diversi tipi di strumenti di automobili , apparecchi audiovisivi, e così via.

Un portalampade miniaturizzato impiegato per indicare ed illuminare degli strumenti inseriti in un pannello o in un quadro stampato, impiegato in passato, ha, per esempio, generalmente la forma indicata in figura 23. Un corpo principale cilindrico del portalampade a, è inserito in un foro d di adattamento per il portalampade praticato in un pannello o in un quadro stampato b e avente su entrambi i lati delle scanalature c di guida/posizionamento, le porzioni di contatto (membri di contatto di alimentazione della corrente) che vengono a contatto elettrico con una faccia stampata (faccia di cablaggio stampata) e di un quadro hanno una forma tale da sporgere da entrambi i lati del corpo principale a del portalampade, mentre una porzione di alloggiamento g a forma di flangia per agganciarsi al quadro è formata in corrispondenza della parte inferiore del corpo principale del portalampade. Pertanto, questo portalampade miniaturizzato è fissato al quadro stampato nel modo seguente. Innanzitutto, il corpo principale a del portalampade è inserito dalla parte posteriore (vedi freccia nella figura 23) del quadro stampato b in modo tale che le porzioni di contatto (o piastre di supporto) f su entrambi i lati sono opposte alle scanalature c di guida/posizionamento formate su entrambi i lati del foro d di adattamento del portalampade, e dopo che le porzioni di contatto f attraversano le scanalature c di guida/posizionamento, il corpo principale a del portalampade è ruotato di 90° in modo da portare le porzioni f di contatto in contatto strisciante sulla faccia stampata e. In questo modo, il quadro stampato b può essere afferrato tra le porzioni f di contatto e le porzioni di alloggiamento a forma di flangia g al di sotto delle precedenti.

In altre parole, l'operazione di alloggiamento del corpo principale a del portalampade al quadro stampato (o al pannello) secondo l'arte nota richiede due operazioni, cioè l 'operazione di inserimento nel quadro stampato (azione lineare) ed una rotazione a 90° (torsione) che presenta degli inconvenienti . Perciò non può essere compiuta un'operazione singola adatta ad un assemblaggio automatico. Inoltre, poiché il portalampade deve essere manipolato dalla parte posteriore del quadro stampato, la sua direzione di inserimento è diversa da quella di vari altri componenti che sono previsti in posizioni della superficie frontale in cui è disposto il cablaggio stampato, quale un IC e da quest'aspetto l 'operazione di fissaggio non può accordarsi con un assemblaggio automatico.

RIASSUNTO DELL' INVENZIONE

Uno scopo della presente invenzinoe è quello di fornire un portalampade miniaturizzato di tipo migliorato per un pannello/quadro stampato.

Un altro scopo della presente invenzione è quello di fornire un portalampade miniaturizzato per un pannello/quadro stampato che possiede delle porzioni flessibili di contatto e delle porzioni flessibili a scatto su entrambe le pareti laterali di un corpo principale del portalampade in modo da essere opposte l 'una all'altra, il che rende possibile fissare il corpo principale del portalampade dal lato della superficie frontale facendo sì che le porzioni a scatto attraversino liberamente un foro di adattamento del portalampade e che pertanto siano in grado di risolvere i problemi, che come descritto più sopra, si incontrano con la tecnica nota.

Secondo la presente invenzione, è previsto un portalampade miniaturizzato per un pannello/quadro stampato in cui le porzioni di contatto per una faccia stampata e le porzioni a scatto per agganciarsi e contattare il pannello/quadro stampato, ciascuna essendo fatta con un materiale elastico metallico e fungenti da terminale, sono disposte nelle posizioni superiore ed inferiore di entrambe le pareti laterali servendo da braccia di supporto disposte su entrambi i lati di un corpo principale isolante del portalampade, cui è fissata una lampada miniaturizzata, in modo tale da sporgere e contrapporsi l 'una rispetto all 'altra con una distanza prestabil ita tra loro, le porzioni a scatto essendo provviste di resilienza in modo da poter rientrare e uscire dal corpo principale del portalampade, e il pannello/quadro stampato essendo stretto dalle porzioni di contatto e dalle porzioni a scatto dopo il passaggio attraverso un foro di adattamento del pannello/quadro stampato.

Secondo la presente invenzione è inoltre previsto un portalampade miniaturizzato per un pannello/quadro stampato in cui le porzioni di contatto per una faccia stampata e le porzioni a scatto per serrare e contattare il pannello/quadro stampato, ciascuna essendo fatta con un materiale elastico metallico e fungendo da terminale, sono disposte in corrispondenza delle posizioni superiore ed inferiore di entrambe le pareti laterali e servono da braccia di supporto disposte su entrambi i lati di un corpo principale isolante del portalampade cui è fissata una lampada miniaturizzata in modo tale che esse sporgano e siano opposte l 'una all'altra con una distanza predeterminata tra esse, le porzioni a scatto essendo provviste di resilienza in modo tale che esse entrano ed escono dal corpo principale del portalampade, il pannello/quadro stampato essendo stretto dalle porzioni di contatto e dalle porzioni a scatto dopo il passaggio attraverso un foro di adattamento del pannello/quadro stampato, e delle porzioni protuberanti che impediscono la caduta essendo formate in corrispondenza delle pareti frontali e posteriori che attraversano ortogonalmente le posizioni estreme del corpo principale del portalampade.

I terminali delle porzioni di contatto e le porzioni a scatto possono avere una struttura unica. Come alternativa, i terminali delle porzioni di contatto e le porzioni a scatto possono avere strutture separate.

Le porzioni a scatto possono preferibilmente essere formate ripiegando delle piastre di impegno arcuate aventi ciascuna una pluralità di porzioni di impegno a gradino per un bordo adatto di un foro in corrispondenza della sua estremità superiore su entrambi i lati in una forma del tipo ad uncino.

Come descritto più sopra le porzioni di contatto per una faccia stampata, costituite da un materiale elastico metallico e che fungono da terminale, e le porzioni a scatto per serrare e contattare il pannell o/quadro stampato sono formate in corrispondenza delle posizioni superiore ed inferiore di entrambe le pareti laterali del corpo principale del portalampade, su cui è inserita la lampada miniaturizzata, in modo tale da sporgere ed essere opposte l 'una all 'altra con un angolo adatto e con uno spazio adatto tra loro, le porzioni a scatto potendo passare liberamente attraverso il foro di adattamento del pannello/quadro stampato. Perciò, quando il corpo principale del portalampade è inserito nel foro di adattamento del pannell o/quadro stampato il corpo principale del portalampade è inserito dal basso e dalla superficie frontale del pannell o/quadro stampato. Successivamente le porzioni incl inate a scatto delle porzioni a scatto che sono formate su entrambi i lati del corpo principale del portalampade e che sono aperte verso l 'alto sono strette dal bordo del foro di adattamento e sono chiuse in modo tale da entrare nelle scanalature di alloggiamento del terminale. Dopo che esse passano attraverso il foro di adattamento, le porzioni a scatto ritornano nello stato originario e si aprono grazie alla loro resilienza. A questo punto le porzioni di contatto opposte alle porzioni a scatto vengono a contatto con la faccia stampata (il lato del cablaggio stampato) disposta attorno al foro di adattamento della superficie frontale del pannello/quadro stampato, mentre il corpo principale medesimo del portalampade è stretto e bloccato dalle porzioni a scatto e dalle porzioni di contatto. In altre parole il corpo principale del portalampade può essere fissato al pannello/quadro stampato solamente con l 'operazione di spinta unidirezionale (operazione in una sola fase o con una singola spinta) . A questo punto, inoltre, le porzioni di impegno a gradino delle piastre di impegno delle porzioni a scatto afferrano e si impegnano con uno spigolo del foro di adattamento.

In questo caso, se il corpo principale del portalampade è munito delle porzioni protuberanti che impediscono la caduta, il corpo principale del portalampade può essere fissato semplicemente collocando le porzioni protuberanti sulle scanalature di guida/posizionamento su entrambi i lati del foro di adattamento del pannello/quadro stampato quando si effettua l 'applicazione sulla superficie frontale. Anche quando le porzioni di contatto e le porzioni a scatto sono portate a uniformarsi con le scanalature di guida/posizionamento al momento della rimozione del corpo principale del portai ampade dalla parte posteriore del pannello/quadro stampato, le porzioni protuberanti inevitalbilmente vengono a contatto con lo spigolo del foro dì adattamento e non cadono sul lato della superficie frontale.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI

La figura 1 è una vista frontale in sezione parziale di un portalampade miniaturizzato secondo una forma di realizzazione della presente invenzione;

la figura 2 è una vista planare del portalampade miniaturizzato mostrato nella figura 1;

la figura 3 è una vista laterale del portalampade miniaturizzato mostrato nella figura 1;

la figura 4 è una vista dal basso del portalampade miniaturizzato mostrato nella figura 1;

la figura 5 è una vista laterale della porzione terminale del portalampade miniaturizzato mostrato nella figura 1; la figura 6 è una vista frontale della porzione terminale;

la figura 7 è una vista posteriore della porzione terminale;

la figura 8 è una vista prospettica della porzione terminale;

la figura 9 è una vista laterale di una porzione laterale secondo un'altra forma di realizzazione dell 'invenzione, in cui le porzioni di contatto e la porzione a scatto, come terminali , sono formate separatamente;

la figura 10 è una vista laterale che mostra le porzioni principali del portalampade miniaturizzato secondo un'altra forma di realizzazione in cui le porzioni di contatto e le porzioni a scatto sono formate separatamente ed assemblate separatamente;

la figura 11 è una vista frontale di un foro di adattamento del quadro stampato;

la figura 12 è una vista laterale in sezione parziale del corpo principale del portalampade;

la figura 13 è una vista laterale, a titolo di spiegazione, del corpo principale del portalamapade e del quadro stampato per spiegare il posizionamento del corpo principale del portalampade rispetto al foro di adattamento del quadro stampato;

la figura 14 è una vista laterale, a titolo esplicativo, che mostra lo stato in cui il corpo principale del portalampade si impegna nel foro di adattamento del quadro stampato;

la figura 15 è una vista esplicativa che mostra lo stato in cui le porzioni a scatto del corpo principale del portalampade si impegnano con gli spigoli della bocca del foro di adattamento del quadro stampato;

la figura 16 è una vista esplicativa del portalampade, visto dal lato posteriore del foro di adattamento mostrato nella figura 15;

la figura 17 è una vista del portalampade che spiega la rimozione del corpo principale del portalampade dal foro di adattamento;

la figura 18 è una vista esplicativa del portalampade che mostra il rapporto spaziale tra le porzioni protuberanti che impediscono la caduta quando le porzioni delle braccia di supporto del corpo principale del portalampade sono congruenti con le scanalature di guida/posizionamento del foro di adattamento;

la figura 19 è una vista laterale esplicativa del portalampade che mostra lo stato in cui il corpo principale del portalampade è rimosso dal foro di adattamento;

la figura 20 è una vista frontale di un'altra forma di realizzazione del corpo principale del portalampade che non possiede le porzioni protuberanti per impedire la caduta; la figura 21 è una vista esplicativa del corpo principale del portalampade secondo un'altra forma di realizzazione in cui una faccia stampata è disposta sulla parte posteriore del quadro stampato;

la figura 22 è una vista esplicativa del corpo principale del portalampade mostrato nella figura 21, che mostra il corpo principale del portalampade fissato al foro di adattamento; e

la figura 23 mostra l 'arte nota ed è una vista esplicativa che mostra il rapporto tra il foro di adattamento ed il corpo principale del portalampade secondo l 'arte nota.

DESCRIZIONE DELLE FORME DI REALIZZAZIONE PREFERITE

Si descriverà qui appresso una forma di real izzazione preferita della presente invenzione con riferimento ai disegni allegati .

Le figure da 1 a 8 mostrano un portalampade miniaturizzato munito di una protuberanza 10 che impedisce la caduta, secondo una forma di realizzazione della presente invenzione. Il numero di riferimento 1 identifica un corpo principale cilindrico isolante del portalampade e una lampada miniaturizzata 2 è fissata ad un'estremità superiore del corpo principale 1 del portalampade. Un terminale 5 formato piegando e dando una forma adatta ad una piastra metallica eiastica è fissato a ciascuna scanalatura 4 di alloggiamento del terminale ricavata in una direzione longitudinale di ciascuna parete laterale la in corrispondenza di una porzione inferiore di ciascun braccio 3 di supporto disposto su ciascun lato del corpo principale 1 del portalampade.

Il terminale 5 possiede la seguente struttura. Una porzione di contatto 6 per una faccia stampata che serve da alimentazione della corrente/contatto elettrico e una porzione a scatto 7 per afferrare un pannello/quadro stampato sono disposte in posizioni verticali (longitudinali) in modo tale da mantenere uno spazio prestabilito s (figura 1) corrispondente allo spessore della parete di un pannello/quadro stampato (indicato con 12 nella figura 11) con un angolo adatto (a forma di V invertita) in modo da sporgere in un rapporto tale per cui esse sono opposte l 'una all'altra. Una porzione terminale 8 ad arco è formata sul lato opposto (interno) rispetto sia alla porzione 6 di contatto e alla porzione 7 a scatto in modo tale che la porzione arcuata del terminale si affaccia verso un cavo di alimentazione 9 della lampada miniaturizzata 2 fissata alla porzione le di alloggiamento della lampada del corpo principi e 1 del portai ampade (vedere figure 5 e 8). Una porzione sporgente 10 che impedisce la caduta, a forma di cuneo, è disposta al di sotto delle pareti frontali e posteriori lb in modo da attraversare ortogonalmente la scanalatura 4 di alloggiamento del terminale del corpo principale 1 del portalampade, e tutti questi elementi insieme costituiscono il portalampade miniaturizzato Il per il pannell o/quadro stampato. Questo portalampade miniaturizzato 11 si adatta all 'interno di un foro rotondo di adattamento del portalampade 12 (figura 11) disposto nel pannello/quadro stampato 12 avente uno spessore predeterminato della parete. Le scanalature 14 di guida/posizionamento sono formate tagliando entrambi i lati di questo foro 13 di adattamento, e una superficie stampata 16 costituita da un foglio di rame è disposta a forma arcuata sulla porzione 12a della superficie per formare gli spigoli frontale e posteriore dei fori 13 di adattamento che separano le scanalature 14,14 di guida in modo tale che la superficie 16 stampata del foglio di rame è collegata con un cablaggio stampato 15.

Rispetto alla forma della porzione 6 di contatto, una porzione centrale dell 'estremità lontana è curvata in modo da formare una porzione 17 di contatto e per dare flessibilità alla superficie. Inoltre, la porzione a scatto 7 possiede una struttura in cui le piastre 19 di impegno arcuate aventi ciascuna una porzione 18 di impegno seghettata destinata ad un foro di adattamento in corrispondenza dell 'estremità superiore, sono disposte su ciascun lato a forma di uncino (vedere figure 5 e 8) .

Il corpo principale del portalampade ha una struttura unitaria in cui la porzione le di alloggiamento della lampada è formata da un materiale isolante quale un materiale plastico, in corrispondenza della zona centrale, le scanalature 4 di ricezione del terminale sono formate su entrambe le pareti laterali , le porzioni 10 sporgenti che impediscono la caduta sono formate in corrispondenza delle posizioni ortogonali delle pareti laterali, rispetto a quelle precedenti, e i bracci di supporto 3 sporgono in corrispondenza delle porzioni superiori su entrambi i lati .

Quando si impiega un materiale a forma di fogl io per formare il terminale 5, una lastra elastica di metallo avente una larghezza ed una lunghezza predeterminate sono tranciate in modo tale che la porzione terminale 8 e la porzione di contatto 6 possono essere formate piegando la lastra alle estremità opposte, mentre la porzione a scatto 7 può essere formata con una piegatura in corrispondenza della porzione inferiore. Il terminale 5, pertanto, può essere prodotto facilmente mediante piegature.

Secondo un'altra forma di realizzazione mostrata nella figura 9, il terminale 5 può avere una struttura realizzata impiegando due materiali metallici elastici in combinazione, in cui un materiale elastico metallico è impiegato per formare sia la porzione terminale 8 che la porzione di contatto 6 ed un altro materiale metallico elastico è impiegato per formare la porzione a scatto 7, mentre la porzione 7a di collegamento che è un'estremità della porzione a scatto 7 è integrata con una parte della porzione 8 terminale mediante una saldatura sovrapposta a "h", ecc. in modo da ottenere un'unica struttura.

Come in un'altra forma di realizzazione mostrata nella figura 10, il terminale 5 può avere una struttura in cui la porzione terminale 8 e la porzione di contatto 6 sono formate in un sol pezzo nello stesso modo descritto più sopra, ma in cui la porzione a scatto 7 è un componente indipendente e separato. Questa struttura del terminale 5 è adatta per isolare entrambe le superfici (superiore ed inferiore) del pannello/substrato stampato 12. In altre parole, la porzione a scatto 7 può essere isolata dalla porzione terminale elettroconduttrice per provvedere all 'alimentazione della corrente.

Con riferimento alla figura 11, quando il portalampade miniaturizzato 11 è inserito nel foro 13 di adattamento del portalampade formato nel quadro stampato 12 prestabilito, il corpo principale del portalampade 1 (figura 12), in cui è stata inserita in precedenza la lampada miniaturizzata 2, è afferrato da una porzione a pinza (non indicata) di un'adatta apparecchiatura automatica di assemblaggio. In questo caso, le posizioni delie porzioni 10 protuberanti che impediscono la caduta su entrambi i lati nel corpo principale 1 del portalampade sono predisposte sulla faccia frontale del substrato 12 stampato in modo tale da essere rivolte verso le scanalature 14 di guida/posizionamento su entrambi i lati del foro 13 di adattamento, in cui la larghezza delle scanalature 14 è alquanto maggiore della porzione 10 della protuberanza e il corpo principale 1 del portalampade è posizionato in modo tale che l'estremità inferiore del corpo principale 1 del portalampade è opposto o è affacciato rispetto al foro 13 di adattamento (vedere figura 13).

Successivamente, il corpo principale 1 del portalampade è spostato verso il foro 13 di adattamento e la sua estremità distante è fissata nel foro di adattamento 13. Successivamente, le porzioni 10 sporgenti che impediscono la caduta su entrambi i lati della porzione inferiore sono rivolte verso la superficie inferiore (lato posteriore) del quadro stampato 12 attraverso le scanalature coniugate 14 di guida/posizionamento e la porzione inclinata 7b dell'asta della porzione 7 a scatto inclinata in posizione ortogonale è spinta all 'indietro dallo spigolo laterale frontale 13a del foro di adattamento 13, venendone in questo modo impedito un movimento all 'indietro, ed entra temporaneamente e completamente all 'interno della scanalatura 4 di alloggiamento del terminale (figura 14) . Nel momento in cui la porzione 10 della protuberanza a gradino raggiunge la superficie inferiore del quadro stampato 12 e la porzione 7 a scatto attraversa il foro 13 di adattamento, è rilasciata la molla e la porzione 7 a scatto ritorna verso la posizione aperta originaria e sporge all 'esterno grazie alla sua resilienza. In questo caso, delle porzioni adatte delle piastre arcuate 19, che si impegnano con gli spigoli del foro di adattamento, su entrambi i lati della porzione a scatto 7, si impegnano con lo spigolo laterale posteriore 13b del foro di adattamento 13 attraverso un dente di arresto fermandosi . A questo punto la porzione 6 di contatto che è la superficie frontale che è opposta alla porzione 7 a scatto viene a contatto con la faccia 16 a forma arcuata per dare un collegamento elettrico completo (vedere figura 15).

In altre parole, il portalampade miniaturizzato 11 può fissarsi nel foro di adattamento 13 del quadro stampato 12 attraverso una cosiddetta operazione "in un sol tempo" inserendo semplicemente il corpo principale 1 del portalampade nel foro di adattamento 13 dalla superficie frontale del quadro stampato 12 poiché il quadro stampato 12 è premuto strettamente e saldamente tra le porzioni a scatto 7 e le porzioni di contatto 6 che sono formate su entrambe le pareti laterali del corpo principale 1 del portalampade in modo tale che esse sporgono e siano opposte l 'una all 'altra.

Anche quando il corpo principale del portalampade 1 ruota all 'interno del foro di adattamento 13 a causa di vibrazioni , ecc., nello stato di impiego quando il portalampade miniaturizzato 11 è fissato al quadro stampato 12, la porzione della protuberanza 10 che impedisce la caduta, appartenente al corpo principale 1 del portalampade, che si trova nella posizione della posizione di guida/posizionamento della scanalatura 14 di guida/posizionamento si muove verso la superficie inferiore del pannello stampato 12 e viene a trovarsi in Impegno con la protuberanza. Di conseguenza, non si una possibilità di caduta.

Per rimuovere il portalampade miniaturizzato 11, per esempio quando la lampada miniaturizzata 2 va fuori esercizio per qualche ragione e deve essere sostituita (in generale la sostituzione avviene dal dorso del quadro con lampade di questo tipo, quale una lampada di uno strumento di un'automobile), la parte posteriore del corpo principale 1 del portalampade che sporge dal foro di adattamento 13 viene stretta e ruotata di 90° (vedi figure 17 e 18) . Successivamente i bracci di supporto 3 del corpo principale 1 del portalampade in corrispondenza della posizione frontale (parte di destra) coincidono con le scanalature 14 di guida/posizionamento del foro di adattamento 13. Perciò, il corpo principale 1 del portalampade può essere facilmente rimosso tirandolo all ' indietro in queste condizioni. Non occorre dire che le porzioni a scatto 7 e le porzioni di contatto 6 che sono rivolte l'una verso l'altra e che serrano il quadro stampato 12 tra loro sono rivolte verso le scanalature 14 di guida/posizionamento in cui il quadro stampato 12 non è posizionato in questo momento e quindi non si incontra alcuna difficoltà nella rimozione.

Quando il portalampade miniaturizzato 11 è rimosso dal lato posteriore del pannello stampato 12, la porzione 10 sporgente che impedisce la caduta è agganciata sullo spigolo 13b del lato posteriore quando il corpo principale 1 del portalampade viene ruotato (vedi figure 17 e 18) . Di conseguenza, il corpo principale 1 del portalampade rimane impegnato in queste condizioni e non cade nella direzione di inserimento (superficie frontale).

La figura 20 mostra il portalampade miniaturizzato senza la porzione sporgente che impedisce la caduta, secondo un'altra forma di realizzazione dell'invenzione. In questo caso solo le porzioni a scatto 7 e le porzioni di contatto 6 sono disposte a destra e a sinistra della porzione cilindrica del corpo principale 1 del portalampada in modo tale da sporgere dalla porzione cilindrica ed essere rivolte l'una verso l 'altra. Se, in questa forma di realizzazione, la caduta nella direzione di inserimento a causa di vibrazioni, ecc. non costituisce un problema, non occorre disporre della porzione sporgente IO. Anche in questo caso, il corpo principale 1 del portalampade può essere sostanzialmente inserito nel foro di adattamento 13 inserendolo dalla superficie frontale del quadro stampato 12. Tuttavia, poiché non vi è alcuna porzione sporgente che impedisce la caduta in corrispondenza della porzione cilindrica del corpo principale 1 del portalampade, secondo questa forma di realizzazione, non occorre assicurarsi che avvenga un preciso posizionamento del punto di inserimento e il lavoro di inserimento può essere fatto in modo semplice e facile.

Le figure 21 e 22 mostrano un portalampade miniaturizzato secondo un'altra forma di realizzazione in cui il posizionamento della lampada miniaturizzata è invertito e la lampada è inserita dal dorso del quadro stampato. In questo caso, i bracci di supporto 3 sono disposti su entrambi i lati dell 'estremità inferiore (porzione posteriore) del corpo principale 1 del portalampade e le porzioni a scatto 7 destinate a serrare il pannello/quadro stampato sono disposte in corrispondenza di una porzione superiore e le porzioni di contatto (porzioni di contatto di alimentazione della corrente) 6 per la superficie del pannello sono disposte in corrispondenza della porzione inferiore in modo da essere rivolte l 'una verso l'altra in senso verticale. Anche in questo caso, la porzione 10 sporgente che impedisce la caduta non è presente. Il lato del circuito stampato 16 appartenente al quadro stampato 12 secondo questa forma di realizzazione, è disposta sul lato posteriore.

In altre parole, nella forma di realizzazione delle figure 21 e 22, il corpo principale 1 del portalampade può essere semplicemente inserito nel foro di adattamento 13 dalla parte posteriore del pannello stampato 12. In questo caso, la porzione a scatto 7 che sporge dal lato dell 'estremità lontana è spinta e stretta dallo spigolo 13b laterale posteriore del foro 13 di adattamento, quando essa entra nella scanalatura 4 di alloggiamento del terminale e rimane poi ferma grazie alla sua resilienza. Il corpo principale 1 del portalampade è quindi serrato e fissato dalle porzioni a scatto 7 e le porzioni 6 di contatto sul lato posteriore vengono a contatto con il lato del circuito stampato 16 sul lato posteriore. Il corpo principale 1 del portalampade può essere rimosso ruotando le porzioni a scatto 7 in modo da essere rivolte verso le scanalature 14 di guida/posizionamento.

Come descritto più sopra, nel portalampade miniaturizzato per un pannello/quadro stampato secondo la presente invenzione, il corpo principale del portalampade da inserire nel foro di adattamento del pannello/quadro stampato, comprende le porzioni di contatto per il lato del circuito stampato, formato dal materiale a forma di lamella elastica in corrispondenza delle posizioni superiore ed inferiore (posteriore e anteriore) delle pareti laterali dei bracci di supporto e le porzioni a scatto per serrare e venire a contatto con il pannell o/quadro stampato sono formate in modo da sporgere ed essere rivolte verso le porzioni di contatto, mentre le porzioni a scatto possiedono una certa resilienza in modo da essere capaci di entrare ed uscire da almeno il foro di adattamento. Perciò, il corpo principale del portalampade può essere inserito dalla posizione frontale del pannello/quadro stampato. In altre parole, poiché è solamente necessario muovere il corpo principale del portalampade 1n direzione lineare rispetto al corpo principale del portalampade, il corpo principale del portalampade può essere facilmente inserito con una singola operazione (a scatto) e può anche essere liberamente rimosso dalai parte posteriore. Ciò significa inoltre che il corpo principale del portalampade può essere montato nel quadro stampato dallo stesso lato (il lato frontale) dei componenti (componenti elettronici) diversi dalla lampadina.

Il foro di adattamento e la forma sono compatibili con i PBB e i PBC che sono già presenti in commercio e diventa possibile l 'assemblaggio mediante una macchina automatica. Inoltre, la parte terminale può essere ottenuta facilmente piegando una molla laminare metallica.

Claims

RIVENDICAZIONI 1) Portai ampade miniaturizzato per un pannello/quadro stampato avente almeno un singolo foro di adattamento, comprendente: un corpo principale isolante del portalampade per accogliere al suo interno una lampada miniaturizzata, porzioni di contatto costituite da una molla metallica per una faccia avente un circuito stampato, dette porzioni di contatto servendo da terminali, e porzioni a scatto appartenenti ad una molla metallica per serrare e contattare detto pannello/quadro stampato, dette porzioni a scatto servendo da terminali , dette porzioni di contatto e dette porzioni a scatto essendo disposte in corrispondenza di posizioni superiori ed inferiori di pareti laterali di detto corpo principale isolante del portalampade in modo tale da sporgere ed essere rivolte l'una verso l'altra in un rapporto in cui esse sono distanziate e contrapposte, dette porzioni a scatto possedendo una certa resil ienza per entrare ed uscire da detto corpo principale del portai ampade, detto pannello/quadro stampato essendo serrato da dette porzioni di contatto e dette porzioni a scatto dopo essere passate attraverso detto foro di adattamento di detto pannello/quadro stampato.
2) Portalampade miniaturizzato per un pannello/quadro stampato avente almeno un singolo foro di adattamento, comprendente: un corpo principale isolante del portalampade per accogliere al suo interno una lampada miniaturizzata, porzioni di contatto costituite da una molla metallica per una faccia avente un circuito stampato, dette porzioni di contatto servendo da terminali, e porzioni a scatto appartenenti ad una molla metallica per serrare e contattare detto pannello/quadro stampato, dette porzioni a scatto servendo da terminali , dette porzioni di contatto e dette porzioni a scatto essendo disposte in corrispondenza di posizioni superiori ed inferiori di pareti laterali di detto corpo principale isolante del portalampade in modo tale da sporgere ed essere rivolte l 'una verso l 'altra in un rapporto in cui esse sono distanziate e contrapposte, dette porzioni a scatto possedendo una certa resilienza per entrare ed uscire da detto corpo principale del portalampade, detto pannello/quadro stampato essendo serrato da dette porzioni di contatto e dette porzioni a scatto dopo essere passate attraverso detto foro di adattamento di detto pannello/quadro stampato, e mezzi per impedire la caduta formati in corrispondenza di pareti opposte che attraversano ortogonalmente la posizione dei terminali di detto corpo principale del portalampade.
3) Portalampade miniaturizzato per un pannello/quadro stampato secondo la rivendicazione 2, in cui detti mezzi che impediscono la caduta possiedono delle sporgenze formate in corrispondenza delle pareti anteriori e posteriori che attraversano ortogonalmente detti terminali del corpo principale del portalampade.
4) Portalampade miniaturizzato per un pannello/quadro stampato secondo la rivendicazione 1, in cui i terminali di dette porzioni di contatto e dette porzioni a scatto sono collegate tra loro in una struttura in un sol pezzo.
5) Portalampade miniaturizzato per un pannello/quadro stampato secondo la rivendicazione 1, in cui i terminali di dette porzioni di contatto e dette porzioni a scatto sono separati tra loro.
6) Portalampade miniaturizzato per un pannello/quadro stampato secondo la rivendicazione 1, in cui dette porzioni a scatto sono formate piegando dette lamine arcuate, dette lamine arcuate avendo ciascuna una pluralità di porzioni di impegno per uno spigolo di detto foro di adattamento di detto pannello/quadro stampato.