ITBS20110123A1 - Dispositivo di compattazione di un nastro di fibre tessili in un filatoio - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE
Forma oggetto della presente invenzione un dispositivo di compattazione di un nastro di fibre tessili in un filatoio.
Esistono numerose realizzazioni di dispositivi di compattazione per filatoi.
Particolarmente diffuse sono le realizzazioni che sfruttano una corrente di aria aspirata che agisce sulle fibre avvicinandole, così compattando il nastro. Tali soluzioni sono particolarmente apprezzate, in quanto consentono nel contempo di compattare il nastro e di depolverarlo, con notevole miglioramento della qualità del filato ottenibile nel filatoio.
Un esempio di realizzazione di un dispositivo di compattazione à ̈ descritto nella domanda di brevetto italiano per invenzione BS2010A000181, a nome della Richiedente.
Nel settore, Ã ̈ fortemente sentita l'esigenza di disporre di dispositivi di compattazione sui quali sia particolarmente semplice intervenire per le operazioni di manutenzione o registrazione.
Scopo della presente invenzione à ̈ quello di realizzare un dispositivo di compattazione di un nastro di fibra in un filatoio che soddisfi tale esigenza.
Tale scopo à ̈ raggiunto da un dispositivo di compattazione realizzato in accordo con la rivendicazione 1 seguente.
Le caratteristiche ed i vantaggi del dispositivo di compattazione secondo la presente invenzione saranno evidenti dalla descrizione di seguito riportata, data a titolo esemplificativo e non limitativo, in accordo con le figure allegate, in cui:
- la figura 1 mostra una vista della zona di stiro di un filatoio, provvista di un dispositivo di compattazione secondo la presente invenzione;
- la figura 2 mostra una forma di realizzazione del dispositivo di compattazione secondo una vista posteriore, ossia osservando il dispositivo di compattazione dalla parte del cilindro di stiro al quale à ̈ applicato;
- la figura 3 mostra uno schema in sezione di un gruppo di aspirazione;
- la figura 4 illustra un gruppo di aspirazione a parti separate; e
- la figura 5 rappresenta una vista in sezione del gruppo di aspirazione della figura 4.
Un filatoio di una linea di filatura comprende una pluralità di punti di filatura, ciascun punto di filatura comprendendo un fuso per la formazione di una bobina di filo.
Ciascun punto di filatura comprende inoltre un dispositivo di stiro, nel quale entra uno stoppino W1 ed esce un nastro stirato, ed un dispositivo di compattazione 2, dal quale fuoriesce un nastro compattato W3, in genere destinato ad essere ritorto e avvolto per formare la bobina.
Secondo una forma preferita di realizzazione, il dispositivo di stiro comprende, in verso contrario a quello di avanzamento del nastro, una prima coppia di cilindri, formata dal primo cilindro di stiro 4a e dal primo cilindro di pressione 4b, che sormonta il primo cilindro di stiro ed à ̈ a contatto di pressione con questo, per stirare il nastro in transito.
Il dispositivo di stiro 1 comprende, inoltre, una seconda coppia di cilindri, a monte della prima coppia di cilindri, formata dal secondo cilindro di stiro 6a e dal secondo cilindro di pressione 6b, ed una terza coppia di cilindri, a monte della seconda coppia di cilindri, formata dal terzo cilindro di stiro e dal terzo cilindro di pressione.
Le coppie di cilindri hanno velocità di rotazione diverse, in modo da ottenere lo stiro del nastro in avanzamento; in genere, la velocità di rotazione della seconda coppia di cilindri à ̈ maggiore di quella della terza coppia e la velocità di rotazione della prima coppia à ̈ maggiore di quella della seconda coppia.
I rapporti fra le velocità di rotazione definiscono i rapporti di stiro; in genere, il rapporto di stiro fra la seconda e la terza coppia à ̈ molto minore del rapporto di stiro fra la prima e la seconda coppia: ciò significa che lo stiro del nastro à ̈ lieve fra la terza e la seconda coppia e molto forte fra la seconda e la prima coppia di cilindri.
Preferibilmente, il dispositivo di stiro comprende una gabbia di stiro 10 fra la terza coppia di cilindri e la prima coppia di cilindri, di cui fa parte la seconda coppia di cilindri.
La gabbia 10 comprende un riscontro di inversione 12, a valle del secondo cilindro di pressione 6b, distanziato da questo, ed una cinghietta superiore 14, avvolta al secondo cilindro 6b, dal quale à ̈ trascinata in movimento, ed avvolta al riscontro di inversione 12, in modo da formare un percorso chiuso.
La gabbia 10 comprende inoltre una guida inferiore 16 fissa, disposta a valle del secondo cilindro di stiro 6a, distanziata da questo, avente una porzione principale 18 che si estende prevalentemente lungo la direzione di avanzamento del nastro, terminando in prossimità del riscontro 12, ed una cinghietta inferiore 20, avvolta al secondo cilindro di stiro 6a, dal quale à ̈ trascinata in movimento, ed alla porzione principale 18, in modo da formare un percorso chiuso. Le due cinghiette 14, 20 sono a contatto fra loro in un tratto allineato con la luce fra la seconda coppia di cilindri e la prima coppia di cilindri, e fra di esse à ̈ trascinato il nastro.
All'uscita dalla gabbia 10, il nastro entra nel dispositivo di compattazione 2, dal quale fuoriesce come nastro compattato W3.
Il dispositivo di compattazione 2 comprende il primo cilindro di stiro 4a ed il primo cilindro di pressione 4b, una bocca di aspirazione 30 affacciata al primo cilindro di stiro 4a, ed un cilindro di uscita 4c, a valle del primo cilindro di pressione 4b, a contatto in pressione con il primo cilindro di stiro 4a.
In generale, la bocca di aspirazione 30 Ã ̈ applicabile ad un generico cilindro principale; in altre parole, non necessariamente la bocca di aspirazione deve essere applicata ad un dispositivo di stiro. Ad esempio, in una variante di realizzazione, il filatoio comprende un dispositivo di stiro e, a valle di questo, un cilindro principale, accoppiato al cilindro di pressione ed al cilindro di uscita, con il quale coopera la bocca di aspirazione.
Il primo cilindro di pressione 4b coopera perifericamente con il primo cilindro di stiro 4a in una zona di contatto di ingresso ed il cilindro di uscita 4c coopera perifericamente con il primo cilindro di stiro 4a in una zona di contatto di uscita, in modo che il nastro passi fra le zone di contatto fra questi, percorrendo un tratto di contatto sulla superficie esterna del primo cilindro di stiro 4a.
La bocca di aspirazione 30 Ã ̈ collegata, tramite un condotto di aspirazione 60, a mezzi di aspirazione adatti a realizzare una corrente di aria aspirata.
Secondo una forma preferita di realizzazione, la bocca 30 comprende un corpo principale 32 provvisto di una superficie principale 34, affacciata alla superficie esterna del primo cilindro di stiro 4a, sulla quale si estende una zona di aspirazione provvista di almeno una apertura di aspirazione 36, in forma di fessura o foro, dalla quale l'aria viene aspirata tramite i mezzi di aspirazione.
Preferibilmente, la superficie principale 34 Ã ̈ arcuata, ad esempio con curvatura tale da seguire sostanzialmente la curvatura della superficie esterna del primo cilindro di stiro, con cui detta bocca 30 coopera. Preferibilmente, detta superficie principale 34 presenta raggio di curvatura maggiore o uguale del raggio di curvatura della superficie esterna del primo cilindro di stiro 4a.
Preferibilmente, due punti di filatura adiacenti prevedono un gruppo di aspirazione 70, collegato ad almeno un condotto di aspirazione 60, preferibilmente ad un singolo condotto di aspirazione 60, provvisto di due separate bocche di aspirazione 30, ciascuna operante sul rispettivo tratto di contatto del primo cilindro di stiro 4a del punto di filatura.
Preferibilmente, le bocche di aspirazione del gruppo di aspirazione sono identiche.
Secondo una forma di realizzazione preferita, il gruppo di aspirazione 70 comprende un corpo di supporto 80, provvisto di almeno un braccio di aggancio 82 per l'impegno con un asse di pressione 84 fra due primi cilindri di pressione 4b consecutivi e almeno una sede di accoglimento 86 per accomodare il corpo di supporto 80 contro un asse di pressione 88 fra due cilindri di uscita 4c consecutivi.
Il corpo di supporto 80 à ̈ internamente cavo, così che il condotto di aspirazione 60 comunica con due rami laterali 89 che, preferibilmente, si aprono ad Y, e sboccano in aperture laterali 90 che si aprono ai lati del corpo di supporto.
In corrispondenza di ciascuna apertura laterale 90, il corpo di supporto 80 prevede una coppia di guide di scorrimento 92, 94 che si estendono lungo l'apertura laterale 90, ad esempio radialmente rispetto al primo cilindro di stiro 4a.
Il gruppo di aspirazione 70 comprende almeno un corpo intermedio 100, 102, agganciabile in maniera rimovibile al corpo di supporto 80.
In particolare, il corpo intermedio 100 si presenta allungato assialmente (con riferimento alla direzione dell'asse di rotazione dei cilindri di stiro) e provvisto internamente di un condotto intermedio 104 che all'estremità di impegno con il corpo di supporto 80 à ̈ accessibile da una apertura intermedia 106.
In corrispondenza dell'apertura intermedia 106, il corpo intermedio 100, 102 Ã ̈ munito di una coppia di risalti 108, accoppiabili scorrevolmente con le rispettive guide di scorrimento 92, 94 previste sul corpo di supporto 80.
Inseriti i risalti 108 nelle rispettive guide di scorrimento 92, 94 e fatti scorrere i corpi intermedi in posizione, le aperture intermedie 106 sono allineate con le aperture laterali 90 del corpo di supporto, realizzando una continuità fluidica fra il condotto di aspirazione 60 del corpo di supporto 80 e i condotti intermedi 104.
Ciascun condotto intermedio 104 sbocca in un'apertura terminale 110, affacciata alla superficie laterale del primo cilindro di stiro 4a.
Il gruppo di aspirazione 70 comprende inoltre mezzi di fissaggio per il fissaggio stabile dei corpi intermedi 100, 102 al corpo di supporto 80.
Preferibilmente, i mezzi di fissaggio comprendono almeno un piolo cedevole 112 sporgente dal corpo intermedio 100, 102, ed una piastrina 114 provvista di rispettivi fori 116 per l'inserimento a scatto dei pioli 112.
La piastrina 114 Ã ̈ fissabile al corpo di supporto 80 tramite, ad esempio, una vite 118.
In una forma preferita di realizzazione, i mezzi di fissaggio comprendono una lamina a molla 120 disposta fra la piastrina 114 ed il corpo di supporto 80, anch'essa attraversata dalla vite 118.
Il gruppo di aspirazione 70 comprende inoltre dette bocche di aspirazione 30, impegnabili scorrevolmente con il rispettivo corpo intermedio.
In particolare, la bocca 30 Ã ̈ provvista di una camera interna 121 in comunicazione fluidica con i fori disposti sulla superficie arcuata 34.
Inoltre, il corpo intermedio 100, 102 Ã ̈ provvisto di elementi di guida 122 affiancati all'apertura terminale 110, mentre la bocca 30 Ã ̈ provvista di una coppia di binari 124 che, insieme agli elementi di guida 122 formano un sistema di guida a coda di rondine.
Per il posizionamento della bocca, Ã ̈ previsto un sistema a scatto, ad esempio realizzato tramite un risalto 126 sporgente dall'elemento di guida 122 ed adatto a scattare in una rispettiva sede prevista sulla superficie della bocca 30 che si affaccia a detto elemento di guida.
Inserita la bocca 30 sul corpo intermedio, questa à ̈ fatta scorrere fino ad impegnarsi a scatto con il risalto 126, che ne assicura il posizionamento. In tale configurazione, l'apertura terminale 110 del corpo intermedio à ̈ allineata con la camera interna 121 della bocca 30, assicurando l'aspirazione dai fori di aspirazione.
Generalmente, la camera interna 121, il condotto intermedio 104 d il ramo laterale 89 formano un condotto complessivo che à ̈ prevalentemente divergente (in maniera diffusa lungo il condotto o in maniera concentrata in alcuni tratti) nella direzione di aspirazione dell'aria dalle aperture di aspirazione della bocca 30 fino al condotto di aspirazione 60 del corpo di supporto, al fine di agevolare l'aspirazione e limitare o eliminare l'accumulo di polvere, fibre e simili.
In particolare, nella forma di realizzazione illustrata, l'apertura intermedia 106 ha estensione minore dell'estensione dell'apertura laterale 90, in modo che al transito dal condotto intermedio 104 al ramo laterale 89 si realizzi un brusco allargamento della sezione di passaggio dell'aria.
Secondo una variante di realizzazione ulteriore (non illustrata), la camera interna 121 ha estensione minore dell'estensione dell'apertura terminale 110, in modo che al transito dalla camera interna 121 al condotto intermedio 104 si realizzi un brusco allargamento della sezione di passaggio dell'aria.
Il dispositivo di compattazione secondo la presente invenzione soddisfa l'esigenza di un veloce smontaggio, al fine di facilitare le operazioni di manutenzione e di registrazione.
Vantaggiosamente, inoltre, il dispositivo secondo la presente invenzione consente di ottimizzare il flusso dell'aria di aspirazione, evitando o limitando l'accumulo di sporco, fibre e simili.
Claims (14)
- RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo di compattazione (2) di un filatoio per la compattazione di un nastro di fibra, comprendente: - un cilindro principale (4a), un cilindro di pressione (4b), in contatto a pressione con il cilindro principale, in una zona di contatto di ingresso, e un cilindro di uscita (4c), in contatto a pressione con il cilindro principale, a valle del cilindro di pressione, in una zona di contatto di uscita, così che il nastro percorre un tratto di contatto sulla superficie esterna del cilindro principale, fra dette zone di contatto; - un gruppo di aspirazione (70) comprendente: a) un corpo di supporto (80) comprendente almeno un condotto di aspirazione (60); b) un corpo intermedio (100,102), scorrevolmente accoppiabile con il corpo di supporto (80), provvisto di un condotto intermedio (104) in comunicazione con il condotto di aspirazione; e c) una bocca di aspirazione (30) accoppiabile con il corpo intermedio (100,102), provvista di una zona di aspirazione con almeno una apertura di aspirazione (36) in comunicazione fluidica con il condotto intermedio (104), disposta fra la zona di contatto di ingresso e la zona di contatto di uscita, affacciata alla superficie esterna del cilindro principale (4a), per la compattazione del nastro tramite aspirazione d'aria.
- 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, in cui la bocca di aspirazione (30) Ã ̈ scorrevolmente accoppiabile con il corpo intermedio (100,102).
- 3. Dispositivo di compattazione (2) di un filatoio per la compattazione di un nastro di fibra, comprendente: - un cilindro principale (4a), un cilindro di pressione (4b), in contatto a pressione con il cilindro principale, in una zona di contatto di ingresso, e un cilindro di uscita (4c), in contatto a pressione con il cilindro principale, a valle del cilindro di pressione, in una zona di contatto di uscita, così che il nastro percorre un tratto di contatto sulla superficie esterna del cilindro principale, fra dette zone di contatto; - un gruppo di aspirazione (70) comprendente: a) un corpo di supporto (80) comprendente almeno un condotto di aspirazione (60); b) un corpo intermedio (100,102) accoppiabile con il corpo di supporto (80), provvisto di un condotto intermedio (104) in comunicazione con il condotto di aspirazione; e c) una bocca di aspirazione (30) scorrevolmente accoppiabile con il corpo intermedio (100,102), provvista di una zona di aspirazione con almeno una apertura di aspirazione (36) in comunicazione fluidica con il condotto intermedio (104), disposta fra la zona di contatto di ingresso e la zona di contatto di uscita, affacciata alla superficie esterna del cilindro principale (4a), per la compattazione del nastro tramite aspirazione d'aria.
- 4. Dispositivo secondo la rivendicazione 3, in cui il corpo intermedio (100,102) Ã ̈ scorrevolmente accoppiabile con il corpo di supporto (80).
- 5. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il corpo di supporto (80) Ã ̈ provvisto di almeno un braccio di aggancio (82) per l'impegno con un asse di pressione (84) fra due cilindri di pressione (4b) consecutivi.
- 6. Dispositivo secondo la rivendicazione 5, in cui il corpo di supporto (80) Ã ̈ provvisto di almeno una sede di accoglimento (86) per accomodare il corpo di supporto (80) contro un asse di pressione (88) fra due cilindri di uscita (4c) consecutivi.
- 7. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il gruppo di aspirazione (70) comprende mezzi di fissaggio per il fissaggio stabile dei corpi intermedi (100,102) al corpo di supporto (80).
- 8. Dispositivo secondo la rivendicazione 7, in cui i mezzi di fissaggio comprendono almeno un piolo cedevole (112) sporgente dal corpo intermedio (100,102), ed una piastrina (114) provvista di rispettivi fori (116) per l'inserimento a scatto dei pioli (112).
- 9. Dispositivo secondo la rivendicazione 8, in cui la piastrina (114) Ã ̈ fissabile al corpo di supporto (80) tramite almeno una vite (118).
- 10. Dispositivo secondo la rivendicazione 8 o 9, in cui i mezzi di fissaggio comprendono una lamina a molla (120) disposta fra la piastrina (114) ed il corpo di supporto (80).
- 11. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il gruppo di aspirazione (70) prevede un sistema a scatto per il posizionamento della bocca.
- 12. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui al transito fra il condotto intermedio (104) ed il ramo laterale (89) interno al corpo di supporto (82) si realizza un allargamento della sezione di passaggio dell'aria nella direzione di aspirazione dell'aria.
- 13. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui al transito fra la camera interna (121) della bocca (30) ed il condotto intermedio (104) si realizza un allargamento della sezione di passaggio dell'aria nella direzione di aspirazione dell'aria.
- 14. Dispositivo di compattazione (2) di un filatoio per la compattazione di un nastro di fibra, comprendente: - un cilindro principale (4a), un cilindro di pressione (4b), in contatto a pressione con il cilindro principale, in una zona di contatto di ingresso, e un cilindro di uscita (4c), in contatto a pressione con il cilindro principale, a valle del cilindro di pressione, in una zona di contatto di uscita, così che il nastro percorre un tratto di contatto sulla superficie esterna del cilindro principale, fra dette zone di contatto; - un gruppo di aspirazione (70) comprendente: a) un corpo di supporto (80) comprendente almeno un condotto di aspirazione (60); b) un corpo intermedio (100,102) accoppiato con il corpo di supporto (80), provvisto di un condotto intermedio (104) in comunicazione con il condotto di aspirazione; e c) una bocca di aspirazione (30) accoppiata con il corpo intermedio (100,102), provvista di una zona di aspirazione con almeno una apertura di aspirazione (36) in comunicazione fluidica con il condotto intermedio (104), disposta fra la zona di contatto di ingresso e la zona di contatto di uscita, affacciata alla superficie esterna del cilindro principale (4a), per la compattazione del nastro tramite aspirazione d'aria, - in cui al transito fra il condotto intermedio (104) ed il ramo laterale (89) interno al corpo di supporto (82) si realizza un allargamento della sezione di passaggio dell'aria nella direzione di aspirazione dell'aria, e/o - al transito fra la camera interna (121) della bocca (30) ed il condotto intermedio (104) si realizza un allargamento della sezione di passaggio dell'aria nella direzione di aspirazione dell'aria.
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