IT9048166A1

IT9048166A1 - Mezzo di trasporto per filato o simile.

Info

Publication number: IT9048166A1
Application number: IT048166A
Authority: IT
Inventors: Junichi Matsubayashi
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1989-07-26
Filing date: 1990-07-25
Publication date: 1992-01-25
Also published as: JPH0356373A; JPH0676177B2; DE4023795A1; DE4023795C2; IT9048166A0; US5287692A; IT1241505B

Description

DESCRIZIONE DELL'INVENZIONE INDUSTRIALE dal titolo: "MEZZO DI TRASPORTO PER FILATO 0 SIMILI"

DESCRIZIONE

Campo dell'invenzione

L'invenzione si riferisce ad un mezzo di trasporto per filato oppure simili e più particolarmente si riferisce ad un mezzo di trasporto per trasportare bobine tra stadi per il trattamento di filati.

Esposizione della tecnica pertinente.

Un processo per produrre un filato include una varietà di stadi. Per esempio, un filato di cotone viene prodotto attraverso uno stadio di miscelazione e soffiaggio, uno stadio di cardatura, uno stadio di stiramento,uno stadio di formazione di stoppino, uno stadio di filatura fine, uno stadio di riavvolgimento, ecc. Inoltre, il filato viene alimentato attraverso uno stadio di accoppiamento, uno stadio di torcitura, uno stadio di tintura ad un orditoio per ordire oppure per formare la trama in una macchina tessile oppure in una macchina di lavorazione a maglia.

Quando un filato difettoso viene prodotto in uno degli stadi sopra menzionati, vi è una elevata possibilità che il filato difettoso possa venir trovato in uno dei successivi stadi. Anche se il filato difettoso viene trovato, è estremamente difficile rintracciare l'origine del filato difettoso .

Quindi, è possibile chiarire la causa del difetto se è possibile riconoscere il fuso di produzione nello stadio precedente in cui un filato che compare nello stadio successivo è stato prodotto.

Scopo e sommario dell'invenzione

In considerazione dei punti sopra menzionati, è un scopo della presente invenzione procurare un mezzo di trasporto per filato o simili che renda possibile un controllo del fuso tra gi stadi per produrre filati.

La presente invenzione si basa su un mezzo di trasporto per filato oppure simili che comprende un mezzo per trasportare direttamente oppure indirettamente un filato oppure simili, e mezzi capaci di scrivere in essi e leggere da essi varie informazioni sul filato, i mezzi essendo attaccati al mezzo di trasporto.

Breve descrizione dei disegni

La figura 1 è una vista frontale in sezione di una bacinella con una scheda 1D incorporata in essa secondo la presente invenzione;

la figura 2 è una vista in prospettiva che mostra una realizzazione della stessa;

la figura 3 è una vista in pianta che mostra un'altra realizzazione della stessa;

la figura 4 è una vista dal fondo che mostra una ulteriore realizzazione della stessa;

la figura 5 è una pianta di sistemazione che mostra un sistema di trasporto di bobine per una spolatrice di filatura a cui è applicata la bacinella di figura 1;

la figura 6 è un'altra pianta di sistemazione per il sistema;

la figura 7 è un diagramma tipico che mostra un esempio di dati controllati col computer; e

la figura 8 è una vista in prospettiva che mostra un esempio di un'unità di spolatura applicata alla spolatrice in figure 5 e 6.

Descrizione dettagliata di una realizzazione preferita

Alcune realizzazioni dell'invenzione verranno ora illustrate di seguito con riferimento ai disegni.

Le figure 1 a 4 mostrano ciascuna un mezzo di trasporto (qui di seguito riportato come bacinella TI) a cui è attaccata una scheda 1 ID capace di scrivere in essa e leggere da essa informazioni .

Riferendosi alla figura 1, la bacinella TI è integralmente stampata da una resina oppure simili, e comprende una spina 2 per adattare una bobina di filatura verticalmente su essa, una porzione 3 di supporto per supportare l'estremità inferiore della bobina, ed una base 4 da collocare su un trasportatore, con una scheda ID anulare (scheda di identificazione) 1 incorporata in una porzione della base 4. Indicata da 5, vi è una scanalatura di identificazione per la bobina adattata verticalmente sulla bacinella, prevista per il trasporto attraverso identificazione di bobine ad un punto di diramazione di passaggio. La figura 2 pure mostra una bacinella T2 in cui una scheda ID cilindrica S è fissamente incorporata in una base 4 della bacinella.

La figura 3 mostra una bacinella T3 in cui la scheda ID/7 è incorporata in una porzione della superficie superiore di una base 4 della bacinella, e la figura 4 mostra una bacinella T4 in cui una scheda ID sagomata a disco 8 è incorporata in una superficie inferiore 4a di una base della bacinella.

Mentre la scheda ID/1 , 6 è incorporata nella base 4, come nelle figure 1 e 2, la scheda ID non è esposta all'esterno della bacinella, di modo che la scheda ID non verrà danneggiata'ed è in grado di venir protetta da inconvenienti durante il trasporto .

Nella scheda ID sopra menzionata può venir montata una memoria con una capacità arbitraria, per esempio, 100 byte fino ad un Kbyte, e varie informazioni oppure dati sul filato possono venir scritti in essa.

Quindi, poiché la quantità di dati registrabili sulla scheda ID è molto più grande di quella nel caso di un codice a barra, magnete, ecc. , è possibile procurare una funzione per verificare i dati, e la affidabilità dei dati è elevata .

Come la scheda ID, sono applicabili schede di vario tipo, per esempio, un tipo in cui un dispositivo di riconoscimento automatico del tipo che incorpora una batteria utilizzando radioonde, luce o simili viene incorporato nella scheda, oppure un tipo in cui una memoria di scritturalettura che utilizza radioonde, luce oppure simili viene incorporata in una scheda. Nel tipo che utilizza radioonde, è possibile effettuare la lettura e scrittura di informazioni o dati attraverso radiocomunicazione mentre la bacinella viene mossa, entro il campo dell'antenna usata.

Un esempio di sistema di trasporto di bobine che impiega bacinelle ciascuna dotata della scheda ID sopra menzionata verrà mostrato come segue.

Le figure 5 e 6 illustrano ciascuna una applicazione di un sistema di trasporto di bobine tra un telaio di filatura S ed una spolatrice automatica a W.

Il sistema mostrato in figura 5 è del tipo in cui le bacinelle mostrate in figura 1 vengono trasportate circolarmente tra il telaio S di filatura e la spolatrice automatica W. Per esempio, bobine di filatura prodotte su una molteplicità di fusi di filatura SI ad Sn vengono, dopo levate, adattate verticalmente sulle bacinelle, una su ciascuna bacinella e vengono trasportate sulla linea 9 di trasporto su direzione della freccia 10. Ogni volta che una bacinella raggiunge la posizione di un dispositivo 11 di scrittura previsto al centro della linea di trasporto, il numero di fuso del fuso di filatura su cui la bobina sulla bacinella è stata prodotta, viene registrato nella bacinella.

Quindi, la bacinella e la bobina, in un sol corpo, vengono alimentate, attraverso un dispositivo di preparazione dèi filato 12, ad un'unità di spolatura arbitraria Ui nella spolatrice automatica, come mostrato in figura 8, ed il filato viene riaw olto dalla bobina posta in una posizione P di riavvolgimento. Ciascuna unità di spolatura è dotata di un cilindro spogliatore di filato e, quando viene trovato un difetto del filato che deve venir riavvolto, il filato viene tagliato e viene effettuata una congiunzione automatica del filato (o giuntura). In tale caso, il tipo di difetto per cui il filato viene tagliato viene immagazzinato in ciascuna unità. Per esempio, il numero di rotture di filato S dovute a ingrossamento, il numero di tagli di filato L dovuti a un difetto di una lunghezza non minore di una lunghezza prestabilita, il numero di tagli di filati T dovuti ad un filato più fine che una prestabilita finezza, e, inoltre la uniformità CV del filato, la resistenza del filato misurata da uno strumento che misura la resistenza del filato [per esempio lo strumento reso noto nel brevetto giapponese pubblicato (KOKAI) n. 61-146827 (1986)] e simili, vengono pure immagazzinati in ciascuna unità.

Quando la spolatura per una bobina di filatura è terminata, i vari dati di cilindro spogliatore come sopra ed il numero di fuso della spolatrice, vengono scritti nella scheda ID nella bacinella. Le unità vengono procurate con dispositivi di scrittura 13a, 13n, rispettivamente. Dopo la scrittura dei dati, la bobina vuota e la bacinella, ancora in un unico corpo, vengono scaricate su un trasportatore di ritorno 14.

La bacinella così scaricata viene trasportata sul trasportatore nella direzione della freccia 15, per raggiungere una posizione di lettura dei dati, quando un dispositivo 16 di lettura legge i dati scritti sulla scheda ID e trasmette i dati ad un computer di controllo 17. Basandosi sui dati ricevuti attraverso la comunicazione, il computer di controllo controlla una tabella 19 di dati di di controllo controlla una tabella 19 di dati di cilindro spogliatore (S,L,T,CV, ecc.) in corrispondenza coi numeri di fuso del telaio di filatura.

Quando viene generato un fuso di filatura con i dati di cilindro spogliatore aventi un valore oltre un valore limite per il controllo, è possibile fermare l'operazione di filatura fine del fuso inviando un segnale dal computer di cui sopra ad un regolatore 18 disposto sul lato del telaio di filatura. Alternativamente, il fuso di filatura può essere munito di un mezzo di indicazione di anormalità per indicare la condizione anomala. Il computer, conservando i dati di cilindro spogliatore durante un tempo lungo, è in grado di verificare la tendenza di ciascun fuso del telaio di filatura, rendendo con ciò possibile manutenzione preventiva. La figura 6 illustra un sistema di trasporto di bobine del tipo in cui le bacinelle TI vengono mosse circolarmente nella regione della spolatrice e che opera similmente a quanto sopra.

La bacinella con la scheda ID attaccata ad essa come menzionato sopra è pure applicabile ad un sistema in cui una pluralità di telai di filatura oppure ad una singola spolatrice mediante una linea di trasporto in comune. In questo caso, informazione sul genere di filato, numero di macchina del telaio di filatura oppure simili, viene addizionalmente registrato su ciascuna bacinella. Quindi, anche quando una molteplicità di bobine di filatura vengono trasportate a caso sulla singola linea di trasporto, è possibile distribuire le bobine di un tipo specificato ad una spolatrice specificata. La registrazione e la lettura dei dati di cilindro spogliatore possono venire effettuate nella stessa maniera come nella realizzazione di cui sopra.

Benché la scheda ID sia stata descritta come attaccata alla bacinella nella realizzazione di cui sopra, è pure possibile,naturalmente, attaccare la scheda ID alla bobina stessa e realizzare la scrittura e lettura di varie informazioni, come dati di cilindro spogliatore, in una maniera simile a quella di cui sopra.

Inoltre, è pure possibile prevedere una scheda ID direttamente su una tela per trasportare cotone, da uno stadio di miscelazione e soffiaggio ad uno stadio di cardatura, attaccare la scheda IC ad una scatola tra lo stadio di cardatura ed uno stadio di stiramento oppure tra lo stadio di stiramento e lo stadio di formazione di stoppino, incorporare la scheda ID in un supporto pendente a nastro oppure una bobina a nastro tra uno stadio di filatura fine ed un altro stadio di filatura fine, oppure attaccare la scheda ID ad un supporto pendente di trasporto tra uno stadio di spolatura e lo stadio successivo. E' cosi possibile riconoscere e controllare l'informazione su quale fuso su quale macchina, nell'intervallo tra lo stadio di miscelazione e di soffiaggio allo stadio di spedizione oppure lo stadio di tessitura oppure di lavorazione a maglia, un determinato filato è stato prodotto. E' con ciò possibile,chiarire la causa del difetto in un filato difettoso, e applicare il mezzo di trasporto con la scheda ID per controllare il genere di prodotto in un sistema di fabbricazione di piccolo volume multispecie.

Come è stato descritto sopra, nella presente invenzione viene procurato un mezzo per trasportare un filato con mezzi capaci di scrivere e leggere informazione oppure dati, i mezzi essendo attaccati direttamente oppure indirettamente al mezzo di trasporto. Il mezzo di trasporto con i mezzi secondo l'invenzione rendono possibile controllare fusi tra gli stadi di lavorazione per la produzione di filati, sulla base di informazioni immagazzinate nei mezzi mossi tra gli stadi, mediante cui contribuire alla realizzazione di CIM (Computer Integrated Manufacturing) in una fabbrica tessile. Inoltre, il mezzo di trasporto dell'invenzione rende possibile una verifica in tempo reale nel controllo della qualità.

Claims

RIVENDICAZIONI 1.Mezzo di trasporto per filato o simili che comprende un mezzo per trasportare direttamente oppure indirettamente un filato oppure simili, e mezzi capaci di scrivere in essi e leggere da essi varie informazioni sul filato, i mezzi essendo attaccati al mezzo di trasporto.
2. Mezzo di trasporto come rivendicato nella rivendicazione 1, in cui detti mezzi capaci di scrivere in essi e leggere da essi varie informazioni comprendono una scheda di identificazione .
3. Mezzo di trasporto come rivendicato nella rivendicazione 2, in cui detto mezzo di trasporto è una bacinella che comprende una spina per adattare su essa verticalmente una bobina, una parte di supporto per supportare l'estremità inferiore della bobina, ed una base da collocare sul trasportatore.
4. Mezzo di trasporto come rivendicato nella rivendicazione 3, in cui detta bacinella include inoltre una scanalatura di identificazione per la bobina adattata verticalmente su essa, prevista procurata per il trasporto attraverso identificazione di una bobina ad un punto di diramazione di passaggio del trasportatore.
5. Mezzo di trasporto come rivendicato nella rivendicazione 4, in cui una scheda anulare di identificazione è incorporata in una parte della base.
6. Mezzo di trasporto come rivendicato nella rivendicazione 4, in cui una scheda di identificazione cilindrica è fissamente incorporata nella base della bacinella.
7. Mezzo di trasporto come rivendicato nella rivendicazione 4, in cui una scheda di identificazione è incorporata in una parte della superficie superiore della base della bacinella.
8. Mezzo di trasporto come rivendicato nella rivendicazione 4, in cui una scheda di identificazione è incorporata in una faccia inferiore della base della bacinella.
9. Metodo per controllare una bobina di filatura per un sistema di trasporto di bobine di filatura, in cui una scheda di identificazione capace di scrivere in essa e leggere da essa varie informazioni sul filato è attaccata al mezzo di trasporto di una bobina di filatura, caratterizzato da ciò che dispositivi di scrittura sono previsti in unità di spolatrice, rispettivamente, ed un numero di fuso di una spolatrice e vari dati di cilindro spogliatore come un numero di rottura di filato dovuta ad ingrossamento, un numero di taglio di filato dovuto a difetto di una lunghezza non minore di una prestabilita lunghezza, una uniformità di filato, una resistenza di filato e simili, sono scritti nella scheda di identificazione in corrispondenza di ciascuna unità quando la spolatura per una bobina di filatura è terminata .