IT8922224A1 - Impianto compressore rotativo del tipo bicilindrico dotato di struttura perfezionata d'accoppiamento della tubazione d'aspirazione - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE
La presente invenzione riguarda in generale un impianto compressore e, pi? particolarmente, un perfezionamento in una struttura d'accoppiamento della tubazione d'aspirazione di un impianto compressore rotativo del tipo bicilindrico avente due cilindri in un involucro sigillato.
Un compress?re rotativo del tipo bicilindrico avente due cilindri in un involucro sigillato ? noto come compressore utilizzato per frigoriferi, condizionatori d'aria e simili.
Un compressore rotativo del tipo bicilindrico impiegante tale impianto presenta generalmente una disposizione come quella illustrata in fig. 4. Un involucro 2 sigillato di un compressore rotativo 1 ? suddiviso in due porzioni, cio? una porzione superiore ed una inferiore, da un'intelaiatura fissa 3. Un meccanismo 4 di compressione ed una sezione motore 5 sono rispettivamente disposti nelle porzioni inferiore e superiore dell'involucro sigillato 2. Uno statore 6 della sezione motore 5 ? inserito nella superficie interna dell'involucro sigillato 2. un rotore 8 ? supportato rotatoriamente all'interno dello statore 6. Il rotore 8 ha un asse centrale che si estende verticalmente nell'involucro sigillato 2 ed ? accoppiato ad un albero rotante 7.
L'albero rotante 7 ? supportato dall'intelaiatura fissa 3 con l'estremit? inferiore dell'albero 7 che si estende attraverso una porzione 3a di supporto dell'intelaiatura 3.
Due porzioni '9 e 10 a manovella sono impilate una sull'altra unitamente ad un distanziale 3d e ad un cuscinetto inferiore 3c in corrispondenza dell?estremit? inferiore dell'albero rotante 7 che si estende inferiomente dall'intelaiatura fissa 3.
Cilindri 11 e 12 sono rispettivamente disposti in posizioni corrispondenti alle superfici esterne delle porzioni 9 e 10 a manovella. Rulli 13 e 14 sono rispettivamente disposti nelle porzioni 9 e 10 a manovella poste all'interno dei cilindri 11 e 12 in modo da risultare eccentrici rispetto all'albero rotante 7. Palette (non mostrate) sono in contatto con i rulli 13 e 14. Le palette 13a e 14a si estendono dalle superfici interne dei cilindri 11 e 12, rispettivamente, in modo da essere spostate liberamente all 'indietro ed in avanti, elasticamente. Le palette suddividono camere di compressione, rispettivamente PI e P2 che sono definite fra i rulli 13 e 14 fatti ruotare eccentricamente con uno sfasamento di 180?C ed i cilindri 11 e 12. In altre parole, i volumi delle camere PI, P2, di compressione si riducono gradualmente, per cui diviene possibile comprimere un refrigerante in ciascuna camera.
Il refrigerante compresso viene scaricato da una tubazione 2b di scarico attraverso percorsi di scarico (non mostrati).
Due tubazioni 16 e 17 d'aspirazione sono rispettivamente collegate ai cilindri 11 e 12 posti in corrispondenza delle posizioni superiore ed inferiore come sopra descritto in modo da erogare il refrigerante di cui sopra. Le tubazioni 16 e 17 si estendono dall'estremit? inferiore di un accumulatore 15 che ? fissato all'involucro sigillato 2 tramite un organo 2a di fissaggio .
, Le tubazioni 16 e 17 d'aspirazione di cui sopra sono accoppiate preventivamente all'accumulatore 15 e sono inserite a forza nei cilindri 11 e 12 dell'involucro sigillato 2. Dopo di ci?, le tubazioni 16 e 17 vengono saldate esternamente all'involucro sigillato 2, accoppiando cos? le tubazioni 16 e 17 all'involucro 2. Tuttavia, dato che ciascuna tubazione d'aspirazione ha spessore ridotto, si verificano rumorosit? e vibrazioni dovute ad insufficiente resistenza meccanica. In aggiunta, nel processo d'attacco delle tubazioni 16 e 17 d'aspirazione accoppiate all'accumulatore 15 all'involucro sigillato 2, mentre i cilindri 11 e 12 sono accoppiati/fissati nell'involucro sigillato 2, l'assemblaggio risulta difficoltoso.
Pi? precisamente, se si ha un errore, come ad esempio un errore di fabbricazione, fra la distanza centrale dei cilindri 11 e 12 e quella delle tubazioni 16 e 17 d'aspirazione, l'assemblaggio diviene impossibile. Per questa ragione, i cilindri 11 e 12, l'intelaiatura fissa 3 e simili debbono essere scelti in modo da permettere che le posizioni d'accoppiamento delle rispettive parti rientrino in un intervallo dimensionale prefissato.
In breve, in un convenzionale e generico compressore rotativo del tipo bicilindrico, due cilindri sono disposti lungo un albero rotante collocato in un involucro sigillato. Un'estremit? di ciascuna tubazione d'aspirazione ? collegata ad un corrispondente cilindro nella direzione radiale. Le altre estremit? di queste tubazioni d'aspirazione giacciono 'parallele l'una all'altra e sono curvate per estendersi lungo la direzione assiale di un albero rotante in modo da essere accoppiate ad un accumulatore. Il compressore rotativo del tipo bicilindrico avente la disposizione sopra descritta viene fabbricato in modo che un'estremit? di ciascuna delle due tubazioni d'aspirazione che sono preventivamente collegate all'accumulatore sia collegata ad un cilindro corrispondente nell'involucro sigillato, Con questa disposizione, quando debbono essere collegate le tubazioni d'aspirazione, l'intervallo dei cilindri e simili deve essere regolato in modo che rientri in una fascia di valori dimensionali prefissata, per cui la lavorazione e la regolazione delle parti risultano laboriose. In aggiunta, dato che lo spessore di ciascuna tubazione d'aspirazione ? piccolo, tendono a verificarsi rumorosit? e vibrazione a causa dell'insufficiente resistenza meccanica.
Forma perci? uno scopo della presente invenzione il fornire un compressore rotativo del tipo bicilindrico nuovo ?e perfezionato, dotato di una struttura d'accoppiamento della tubazione d'aspirazione perfezionata per agevolare la regolazione d'accoppiamento di tubazioni d'aspirazione e per ridurre efficacemente la rumorosit? e la vibrazione.
Un altro scopo della presente invenzione ? quello di fornire un procedimento d'accoppiamento di tubazioni d'aspirazione usate per un compressore rotativo, che consenta la regolazione dell'accoppiamento delle tubazioni d'aspirazione.
Secondo un aspetto della presente invenzione, si prevede un compressore rotativo comprendente:
un involucro sigillato avente una prima ed una seconda porzione ad alloggiamento;
una sezione motore disposta nella prima porzione ad alloggiamento dell'involucro sigillato ed avente un albero rotante che si estende nella seconda porzione ad alloggiamento;
una sezione -meccanismo di compressione disposta nella seconda porzione ad alloggiamento dell'involucro sigillato ed avente un primo ed un secondo cilindro impilati uno sull'altro ed una prima ed una seconda porzione a manovella che sono ricavate sull'albero rotante rispettivamente nel primo e nel secondo cilindro;
un accumulatore disposto all'esterno dell'involucro sigillato in modo da contrapporsi sostanzialmente ad una posizione di disposizione della sezione motore;
una prima tubazione d'aspirazione per collegare l'accumulatore al primo cilindro della sezione meccanismo di compressione; e
una seconda tubazione d'aspirazione, disposta esternamente rispetto alla prima tubazione d'aspirazione, per c'ollegare l'accumulatore al secondo cilindro della sezione meccanismo di compressione, la seconda tubazione d'aspirazione avendo una prima tubazi?ne d'accoppiamento con un'estremit? accoppiata al secondo cilindro, una seconda tubazione d'accoppiamento con un'estremit? accoppiata all'accumulatore e porzioni d'accoppiamento di regolazione per l'accoppiamento dell'altra estremit? di ciascuna tra prima e seconda tubazione d'accoppiamento in modo da regolarne liberamente le posizioni.
Secondo un' altro aspetto della presente invenzione, si prevede una struttura di compressore rotativo, in cui una sezione motore ? disposta in un involucro sigillato, un primo ed un secondo cilindro sono disposti sequenzialmente lungo un albero rotante della sezione motore in modo da costituire una sezione meccanismo di compressione, un accumulatore ? disposto all'esterno dell'involucro sigillato, il primo e se?ondo cilindro sono collegati all'accumulatore attraverso una prima e una seconda tubazione d'aspirazione, rispettivamente, la seconda tubazione d'aspirazione posta all'esterno rispetto alla prima tubazione d'aspirazione ? costituita da una prima e da una seconda tubazione d'accoppiamento, e sono previste porzioni d'accoppiamento per collegare la prima e la seconda tubazione d'accoppiamento mediante inserimento di una delle tubazioni d'accoppiamento nell'altra tubazione d'accoppiamento per una lunghezza prefissata.
Secondo un altro aspetto ancora della presente invenzione, si prevede un procedimento d'accoppiamento di tubazioni d'aspirazione usate per un compressore rotativo, comprendente le fasi d'accoppiamento di una prima tubazione d'aspirazione e di una prima tubazione d'accoppiamento ad un accumulatore, l'inserimento di una porzione d'accoppiamento di una seconda tubazione d'accoppiamento in una porzione d'accoppiamento della prima tubazione d'accoppiamento in uno stato di disaccoppiamento, il posizionamento della prima tubazione d'aspirazione e della seconda tubazione d'aspirazione in corrispondenti posizioni d'accoppiamento di un involucro sigillato, e l'accoppiamento della prima tubazione d'aspirazione e della seconda tubazione d'accoppiamento alle posizioni d'accoppiamento dell'involucro sigillato, e l'accoppiamento delle porzioni d'accoppiamento della prima e della seconda tubazione d'accoppiamento una all'altra, costituendo in tal modo una seconda tubazione d'aspirazione .
Secondo il primo ed il secondo aspetto della presente invenzione, la seconda tubazione d'aspirazione posta all'esterno rispetto alla prima tubazione d'aspirazione ? costituita dalla prima e dalla seconda tubazione d'accoppiamento, ed una delle tubazioni d'accoppiamento ? inserita nell'altra tubazione d'accoppiamento, per cui le loro porzioni d'accoppiamento si sormontano e si accoppiano. Con questa struttura, lo spessore della seconda tubazione d'aspirazione posta all'esterno pu? essere aumentato e, pertanto, pu? essere efficacemente ridotta 1'occorrenza di rumorosit? e vibrazione. In aggiunta, dato che le porzioni d'accoppiamento sono ricavate sulla seconda tubazione d'aspirazione posta- all'esterno, l'accoppiamento pu? essere eseguito agevolmente.
Secondo il terzo aspetto della presente invenzione, quando le due tubazioni d'aspirazione accoppiate all'accumulatore debbono essere collegate rispettivamente ai due cilindri, la distanza fra i centri delle tubazioni d'aspirazione da collegare ai cilindri pu? essere regolata mediante le porzioni d'accoppiamento. Pertanto, la regolazione all'atto del collegamento delle tubazioni d'aspirazione ai rispettivi cilindri pu? essere facilitata.
Ulteriori scopi e vantaggi dell'invenzione verranno puntualizzati nella descrizione che segue, mentre in parte appariranno ovvi dalla descrizione o potranno essere dedotti dall'attuazione pratica dell'invenzione. Gli scopi ed i vantaggi dell'invenzione potranno essere conseguiti ed ottenuti per mezzo degli strumenti .e delle combinazioni precisati in particolare nelle annesse rivendicazioni.
Gli annessi disegni che sono incorporati a e costituiscono parte di, la descrizione, illustrano forme realizzaiive attualmente preferite dell'invenzione e, unitamente alla descrizione generale sopra riportata ed alla descrizione dettagliata delle forme realizzative preferite fornita pi? avanti, servono a chiarire i principi dell'invenzione.
La fig. 1 ? una vista in sezione frontale di un compressore rotativo secondo la prima forma realizzativa della presente invenzione;
le figg. 2 e 3 sono viste parzialmente in spaccato, rappresentanti ciascuna una parte principale della seconda forma realizzativa della presente invenzione, in cui la fig. 2 ? una vista in sezione frontale che mostra tubazioni d'aspirazione accoppiate tramite tubazioni di fissaggio, e la fig. 3 ? una vista in sezione frontale che mostra una variante delle tubazioni di fissaggio; e
la fig. 4 ? una vista in sezione frontale che rappresenta un compressore rotativo convenzionale.
La prima forma realizzativa della presente invenzione verr? descritta qui di seguito con riferimento alla fig. 1. Un compressore rotativo 1 del tipo bicilindrico mostrato in fig. 1 ha un involucro 2 sigillato. L'involucro sigillato 2 ? suddiviso esternamente in due porzioni ad alloggiamento, cio? una porzione superiore ed una inferiore, da un'intelaiatura fissa 3 disposta al suo interno. Una sezione 4 meccanismo di compressione ed una sezione 5 motore sono rispettivamente disposte nelle porzioni ad alloggiamento inferiore e superiore dell'involucro sigillato 2. La sezione motore 5 ha uno statore 6 inserito nella superficie interna dell'involucro sigillato 2 ed un rotore 8 posto al centro dello statore 6. Un albero 7 rotante ? inserito nel rotore 8 in corrispondenza del suo centro di rotazione. L'albero rotante 7 ? supportato rotatoriamente dall'intelaiatura fissa 3 con un'estremit? dell'albero 7 estesa attraverso una porzione 3a di supporto dell'intelaiatura 3.
Un primo ed un secondo cilindro, Il e 12, sono impilati ed accoppiati alla superficie inferiore dell'intelaiatura fissa 3 unitamente ad un distanziale 3b e ad un cuscinetto inferiore 3c. un'estremit? dell'albero rotante 7 si estende attraverso i cilindri 11 e 12. Porzioni 9 e 10 a manovella sono .ricavate in corrispondenza di posizioni dell'albero rotante 7 che corrispondono ai cilindri 11 e 12. Rulli 13 e 14 sono fissati rotatoriamente alle superfici esterne delle porzioni 9 e 10 a manovella in modo da risultare eccentrici rispetto all'albero rotante 7 e da avere uno sfasamento di 180?. Due palette (non mostrate) sono in contatto con le superfici esterne dei rulli 13 e 14, rispettivamente. Le palette si estendono dalle superfici interne dei cilindri 11 e 12, rispettivamente, in modo da muoversi liberamente in avanti ed all?indietro, elasticamente. Le palette suddividono camere di compressione, PI e P2, definite tra i rulli 13 ? 14 che sono fatti ruotare eccentricamente rispetto alle palette 13a e 14a, rispettivamente, ed i cilindri 11 e 12. Quando viene fatto ruotare l'albero rotante 7, i rulli 13 e 14 sono fatti girare eccentricamente rispetto all'albero rotante 7 in modo da ridurre gradualmente i volumi delle camere PI e P2 di compressione, comprimendo perci? un refrigerante aspirato entro ciascuna delle camere d'aspirazione PI e P2, per aspirazione.
Il refrigerante compresso viene infine scaricato da una tubazione 2b di scarico attraverso percorsi di scarico {non mostrati).
Per l'erogazione del refrigerante, un'estremit? di ciascuna tra prima e seconda tubazione 18 e 19 d'aspirazione estesa dall'estremit? inferiore di un accumulatore 15 fissato alla . superficie esterna dell'involucro sigillato 2 tramite un organo 2a di fissaggio viene collegata ad uno corrispondente dei cilindri 11 e 12.
La prima tubazione 18 d'aspirazione ? collegata al primo cilindro 11 disposto in corrispondenza del lato superiore nella sezione 4 meccanismo di compressione. Un'estremit? della prima tubazione 18 d'aspirazione ? inserita attraverso un foro 23 passante eseguito nella parete laterale dell'involucro sigillato 2 e viene inserita a forza in un foro Ila di collegamento eseguito nel primo cilindro 11. In questo caso, la prima tubazione 18 d'aspirazione viene curvata sostanzialmente a forma di "L". Un?estremit? della tubazione 18 ? accoppiata al primo cilindro 11 nella direzione radiale, mentre l'altra estremit? della tubazione 18 ? accoppiata all'accumulatore 15 nella direzione assiale dell'albero rotante 7.
La seconda tubazione 19 d'aspirazione comprende una prima tubazione 20 d'accoppiamento accoppiata all'accumulatore 15 ed una seconda tubazione 21 d'accoppiamento accoppiata al lato del secondo cilindro 12. Un'estremit? della prima tubazione 20 d'accoppiamento ? accoppiata all'accumulatore 15. L'altra estremit? della tubazione 20 si estende inferiormente ,lungo la direzione assiale dell'albero rotante 7, ed il diametro interno dell'altra ,estremit? ? maggiorato. Questo diametro interno corrisponde al diametro esterno dell'altra estremit? della seconda tubazione 21 d'accoppiamento che ? inserita nell'altra estremit? della prima tubazione 20 d'accoppiamento. Questa porzione di diametro maggiorato interessa un intervallo prefissato indicato da una grandezza A.
Un'estremit? della seconda tubazione 21 d'accoppiamento ? inserita attraverso un foro 24 passante eseguito nella parete laterale dell?involucro sigillato 2 ed ? inserita a forza in un foro 12a .di collegamento eseguito nel secondo cilindro 12, in modo da risultare accoppiata al cilindro 12 nella direzione radiale. L?altra estremit? della tubazione 21 si estende esternamente rispetto alla prima tubazione 18 'd'aspirazione ed ? curvata verso l'alto.
Porzioni 22a e 22b d'accoppiamento le cui posizioni possono essere regolate, sono ricavate in corrispondenza delle porzioni di collegamento della prima e della seconda tubazione d'accoppiamento, 20 e 21, per tutta la grandezza A.
Quando l'accumulatore 15 viene collegato all'involucro sigillato 2, il compressore 1 rotativo del tipo bicilindrico avente la disposizione sopra descritta, viene assemblato nel modo sottoindicato.
La prima tubazione 18 d'aspirazione e la prima tubazione 20 d'accoppiamento vengono accoppiate preventivamente all'accumulatore 15, e la seconda tubazione 21 d'accoppiamento viene inserita nella prima tubazione 20 d'accoppiamento senza essere accoppiata ad essa. La prima tubazione 18 d'aspirazione e la seconda tubazione 21 d'accoppiamento sono inserite nei fori passanti 23 e 24 eseguiti nell'involucro sigillato 2 e sono inserite a forza nei fori di collegamento eseguiti rispettivamente nel primo e secondo cilindro, 11 e 12. Dopo di ci?, la prima tubazione 18 d'aspirazione ed una porzione dell'involucro sigillato 2 corrispondente alla superficie esterna della tubazione 18 vengono accoppiate reciprocamente mediante saldobrasatura dall'esterno.
La seconda tubazione 19 d'aspirazione viene accoppiata esternamente all'involucro sigillato 2, mediante accoppiamento della secondo tubazione 21 d'accoppiamento ad una porzione dell'involucro sigillato 2 corrispondente alla superficie esterna della tubazione 21, mediante saldobrasatura dall'esterno. In aggiunta, la prima e la seconda tubazione d'accoppiamento, 20 e 21, vengono accoppiate l'una all'altra.mediante saldobrasatura delle porzioni 22a e 22b d'accoppiamento dii'esterno.
Quando la prima e la seconda tubazione d'aspirazione, 18 e 19, siano state accoppiate in questo modo, le posizioni d'accoppiamento delle porzioni 22a e 22b d'accoppiamento ricavate sulla seconda tubazione 19 d'aspirazione possono essere regolate in funzione della distanza da centro a centro delle prima e seconda tubazione 18 e 19 d'aspirazione. Pertanto* la regolazione per l'assemblaggio pu? essere facilitata e la produttivit? essere migliorata.
In aggiunta, la seconda tubazione 19 d'aspirazione ? costituita dalla prima e dalla seconda tubazione d'accoppiamento, 20 e 21.
Le porzioni 22a e 22b d'accoppiamento sono ricavate sulla prima e sulla seconda tubazione 20 e 21 d'accoppiamento. Il diametro interno della porzione terminale della prima tubazione 20 d'accoppiamento accoppiata all'accumulatore 15 ? maggiorato. La porzione terminale della seconda tubazione 21 d'accoppiamento accoppiata all'involucro sigillato 2, viene inserita in questa porzione terminale maggiorata, permettendo cos? un processo di elettrosaldatura senza interferenza da parte dell'accumulatore 15.
Inoltre, dato che le porzioni 22a e 22b d'accoppiamento, da sovrapporre una all'altra, sono ricavate sulla seconda tubazione 19 d'aspirazione avente uno sviluppo della tubazione pi? lungo, ? possibile aumentare l? rigidit? della sec?nda tubazione 19 d'aspirazione all'atto dell 'assemblaggio. Inoltre, dato che lo spessore della tubazione 19 ? aumentato, diviene possibile ridurre la rumorosit? che si produce quando passa un refrigerante.
Per di pi?, anche se l?intelaiatura fissa 3 disposta nell'involucro sigillato 2 ed i cilindri 11 e 12 sono assemblati con bassa precisione dimensionale, che non consente l'assemblaggio di tubazioni d'aspirazione nella struttura convenzionale, le tubazioni d'aspirazione possono essere assemblate mediante regolazione delle posizioni delle porzioni 22a e 22b d'accoppiamento della prima e della seconda tubazione 20 e 21 d'acoppiamento.
La seconda forma realizzativa della presente invenzione verr? descritta qui di seguito con riferimento alle figg. 2 e 3. Dato che un compressore rotativo 1 di questa forma realizzativa ha la stessa struttura del compressore della prima .forma realizzativa, si descriveranno soltanto i punti diversi. Nella seconda forma realizzativa, tubazioni tubolari di fissaggio, 25 e 26, vengono saldobrasate all'involucro sigillato 2 prima che contengano la porzione 4 meccanismo compressore nell'involucro sigillato 2. Le tubazioni 18 e 19 d'aspirazione vengono saldobrasate alle tubazioni tubolari di fissaggio, 25 e 26. In questo caso, l'involucro sigillato 2 subisce danni termici se l'involucro sigillato 2 viene riscaldato per la saldatura dell'involucro sigillato 2, dopo il contenimento del meccanismo compressore 4 nell'involucro sigillato 2.
I cilindri 11 e 12 mostrati in fig. 2 sono alloggiati in un involucro sigillato 2. Fori passanti 23 e 24 sono eseguiti nella parete laterale dell'involucro sigillato 2 in posizioni corrispondenti alle porzioni d'aspirazione dei due cilindri 11 e 12. Dei due fori passanti 23 e 24, il foro passante 24 sito sul lato inferiore ha un diametro minore di quello del foro passante 23 sito sul lato superiore, un'estremit? di una tubazione 25 di fissaggio tubolare ? inserita nel foro passante superiore 23 ed elettrosaldata dall'esterno.
Una tubazione 26 di fissaggio tubolare presenta una porzione rastremata in corrispondenza della sua porzione intermedia, ed il diametro di una porzione d'estremit?? diminuisce. Il lato di piccolo diametro della tubazione 26 viene inserito nel foro passante inferiore 24 e viene elettrosaldato dall'esterno.
Tubazioni ausiliarie 27 e 28 le cui porzioni d'estremit? prossimali hanno rispettivamente diametri esterni che coincidono con i diametri interni delle aperture delle tubazioni 25 e 26 di fissaggio vengono inserite nelle tubazioni di fissaggio, rispettivamente, 25 e 26. Queste- tubazioni 27 e 28 sono realizzate nella stessa forma ed hanno porzioni rastremate in corrispondenza delle loro rispettive porzioni intermedie. I diametri delle porzioni terminali distali delle tubazioni 27 e 28 vengono perci? a ridursi. Queste porzioni terminali distali vengono inserite a forza rispettivamente nei cilindri 11 e 12. In questo caso, il diametro interno della tubazione 26 di fissaggio inferiore viene impostato in modo da approssimarsi al diametro esterno della porzione terminale distale della tubazione ausiliaria 28.
Dato che il diametro del foro passante 24, che ? eseguito prossimo ad una porzione 2A inferiore imbutita dell'involucro sigillato 2, viene ridotto, diviene possibile aumentare la resistenza alla deformazione, alla fessurazione e simili, dovute a deformazione permanente all'atto dell 1elettrosaldatura, impedendone quindi 11occorrenza.
Un'estremit? di ciascuna tra una prima tubazione d'aspirazione, 18, collegata ad un accumulatore 15 ed una seconda tubazione d'aspirazione, 19, costituita da 2 tubazioni 20 e 21 d'accoppiamento viene inserita in una corrispondente delle tubazioni ausiliarie 27 e 28 fissate nel modo sopra descritto. Dopo di ci? le tubazioni 18 e 19 d'aspirazione, le tubazioni ausiliarie 27 e 28 e le tubazioni 25?e 26 di fissaggio vengono accoppiate in un unico processo d'elettrosaldatura.? Al tempo stesso, in questo processo di elettrosaldatura, vengono saldate le porzioni 22a e 22b d'accoppiamento della seconda tubazione 19 d'aspirazione, ultimando cos? l'assemblaggio.
Con questa disposizione deformazioni fessurazioni e simili dovute a deformazione permanente all'atto dell'imbutitura dell'involucro sigillato 2, possono essere prevenute e pu? essere garantita una qualit? stabile.
In aggiunta, anche se le tubazioni 25 e 26 di fissaggio hanno le forme mostrate in fig. 3, ? possibile ottenere effetti analoghi. Un foro passante 23 avente un diametro grande viene eseguito nella porzione superiore dell'involucro sigillato mostrato in fig. 3. Un foro passante 24 avente diametro pi? piccolo di quello del foro passante 23 viene eseguito sotto il foro passante 23. Una tubazione 29 di fissaggio tubolare ha una porzione rastremata in corrispondenza della sua porzione intermedia e, pertanto, il diametro dell'estremit? prossimale viene ad essere maggiore di quello della porzione rimanente. L'estremit? prossimale della tubazione 29 viene inserita nel foro passante 23 di grande diametro e viene elettrosaldata dall'esterno. Una tubazione 30 di'fissaggio tubolare presenta una porzione rastremata in corrispondenza della sua porzione intermedia e, pertanto, il diametro dell'estremit? prossimale viene ad essere minore di quello della porzione rimanente. L'estremit? prossimale della tubazione 30 viene inserita nel foro passante inferiore 24 e viene elettrosaldata dall'esterno.
Con questa disposizione, il diametro del foro passante 24 posto prossimo alla porzione inferiore imbutita dell'involucro sigillato 2 si riduce, prevenendo cos? la deformazione, fessurazione, e simili, dovute a deformazione permanente.
La presente,invenzione non si limita alle forme realizzative sopra descritte. Nella seconda forma realizzativa, ?il foro passante 24 di diametro minore viene eseguito in prossimit? della porzione imbutita. Se per? le porzioni elettrosaldate si situano in prossimit? dei fori passanti 23 e 24, le tubazioni 18 e 19 d'aspirazione possono essere collegate senza subire l'influenza nociva della deformazione permanente all'atto dell'elettrosaldatura mediante riduzione dei diametri dei fori passanti 23 e 24 nel modo sopra descritto.
Secondo la presente invenzione, dscritta qui sopra nei dettagli, ih corrispondenza delle porzioni d'accoppiamento della prima e della seconda tubazione d'accoppiamento costituenti la seconda tubazione d'aspirazione', una tubazione d'accoppiamento viene inserita nell'altra tubazione d'accoppiamento per esservi collegata. Pertanto, lo spessore della seconda tubazione d'aspirazione viene ad essere aumentato, aumentandone anche la rigidit? e riducendo la rumorosit?. Inoltre, dato che le porzioni d'accoppiamento sono ricavate sulla seconda tubazione d'aspirazione che ? disposta esternamente rispetto alla prima tubazione d'aspirazione, l?accoppiamento viene ad essere facilitato.
In aggiunta, secondo la presente invenzione, dato che le porzioni d?accoppiamento aventi dimensioni regolabili sono ricavate su una delle due tubazioni d'aspirazione, la distanza fra i centri delle tubazioni d'aspirazione, quando queste siano collegate ai due cilindri, pu? essere facilmente regolata. Pertanto, anche se la precisione delle parti ? bassa, rimane possibile eseguire la regolazione agevolmente, nonch? ridurre il tasso di scarto dell?assemblaggio. Inoltre, l'efficienza di assemblaggio pu? essere migliorata e pu? essere facilitata 1'elettrosaldatura delle porzioni d'accoppiamento .
Claims (9)
- RIVENDICAZIONI 1. compressore rotativo comprendente: un involucro (2) sigillato avente una prima ed una seconda porzione ad alloggiamento; una sezione motore (5) disposta nella prima porzione ad alloggiamento di detto involucro sigillato (2) ed avente un albero rotante (7) che si estende nella seconda porzione ad alloggiamento; una sezione (4) meccanismo di compressione disposta nella seconda porzione ad alloggiamento di detto involucro sigillato (2) ed avente un primo ed un secondo cilindro (11, 12) impilati uno sull'altro ed una prima ed una seconda porzione (9, 10) a manovella che sono ricavate su detto albero rotante (7) rispettivamente in detti primo e secondo cilindro (11, 12); un accumulatore (15) disposto all'esterno di detto involucro sigillato (2) in modo da contrapporsi sostanzialmente ad una posizione di disposizione di detta sezione motore (5); una prima tubazione (18) ' d'aspirazione per collegare detto accumulatore a detto primo cilindro di detta sezione meccanismo di compressione; e una seconda tubazione (19) d'aspirazione disposta esternamente rispetto a detta prima tubazione d'aspirazione, per collegare detto accumulatore a detto secondo cilindro di detta sezione meccanismo di compressione, caratterizzato dal fatto che detta seconda tubazione (19) d'aspirazione ha una prima tubazione (21) d'accoppiamento dotata di un'estremit? accoppiata a detto secondo cilindro (12), una seconda tubazione (20) d'accoppiamento dotata di un'estremit? accoppiata a detto accumulatore (15), e porzioni (22a, 22b) d'accoppiamento di regolazione per l'accoppiamento dell'altra estremit? di ciascuna di dette prima e seconda tubazione (21, 20) d'accoppiamento in modo da regolarne liberamente le posizioni.
- 2. Compressore secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che dette porzioni (22a, 22b) d'accoppiamento di regolazione includono porzioni d'accoppiamento che consentono ad una delle altre estremit? di dette prima e seconda tubazione (18, 19) d'accoppiamento di essere inserite .nell'altra delle altre estremit? e che consentono regolazione posizionale entro una fascia di valori prefissata.
- 3. Compressore secondo la 1 rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detta prima tubazione (21) d'accoppiamento ha una forma sostanzialmente a "L", e che detta seconda tubazione (20) d'accoppiamento ha una porzione di diametro grande nella quale pu? essere inserita l'altra estremit? di detta prima tubazione d ' accoppiamento .
- 4. Compressore secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che una porzione inferiore di detta seconda porzione ad alloggiamento di detto involucro sigillato (2) ? imbutita, e che un foro passante eseguito in detto involucro sigillato (2) attraverso il quale un'estremit? di detta prima tubazione (21) d'accoppiamento da collegare a detto secondo cilindro viene inserita, ? impostato per essere pi? piccolo di un foro passante eseguito in detto involucro sigillato attraverso il quale viene inserita detta prima tubazione d'aspirazione.
- 5. Compressore secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che porzioni d'estremit? prossimali di una prima ed una seconda tubazione ausiliaria (27, 28) aventi la stessa forma e porzio?ni di diametro grande in corrispondenza di loro porzioni d'estremit? distali sono rispettivamente accoppiate a detti primo e secondo cilindro (11, 12) attraverso detti fori passanti.
- 6. compressore secondo la , rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che dette prima e seconda tubazione (25, 26) di fissaggio per rispettivamente ricevere porzioni d'estremit? distali di dette prima e seconda tubazione ausiliaria (27, 28) sono inserite in detti fori passanti di detto involucro sigillato, una porzione d'estremit? prossimale di detta seconda tubazione di fissaggio avendo una porzione di diametro piccolo corrispondente a detto foro passante avente diametro piccolo.
- 7. Compressore secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che un'estremit? di ciascuna tra detta prima tubazione (18) d'aspirazione e detta prima tubazione d.'accoppiamento viene saldobrasata ad una corrispondente di porzioni d'estremit? distali di dette prima e seconda tubazione (25, 26) di fissaggio, mentre detta una estremit? viene inserita in una corrispondente di porzioni d'estremit? distali di dette prima e seconda tubazione ausiliaria (27, 28).
- 8. Struttura di compressore rotativo comprendente: una sezione motore (5) disposta in un involucro sigillato (2); un albero rotante (7) esteso da detta sezione motore (5) entro detto involucro sigillato (2); una -sezione (4) meccanismo di compressione costituita da un primo e secondo cilindro (11, 12) disposti sequenzialmente lungo una direzione assiale di una porzione estesa di detto albero rotante (7); un accumulatore (15) disposto all'esterno di detto involucro sigillato (2); una prima tubazione (18) .d'aspirazione per collegare detto accumulatore (15) a detto primo cilindro (11); e una seconda tubazione (19) d'aspirazione disposta esternamente rispetto a detta prima tubazione (18) d'aspirazione, per collegare detto accumulatore a detto secondo cilindro (12), caratterizzata dal fatto che detta, seconda tubazione (19) d'aspirazione ? costituita da una prima ed una seconda tubazione (21, 20) d'accoppiamento, e da porzioni (22a, 22b) d'accoppiamento per collegare dette porzioni d'accoppiamento mediante inserimento di una di dette porzioni d'accoppiamento nell'altra tubazione d'accoppiamento, per una distanza prefissata.
- 9. Procedimento d'accoppiamento di tubazioni d'aspirazione usate per un compressore rotativo, comprendente le fasi di: accoppiamento di una prima tubazione (18) d'aspirazione e di una prima tubazione (20) d'accoppiamento ad un accumulatore (15); inserimento di una porzione d'accoppiamento di una seconda tubazione (21) d'accoppiamento in una porzione d'accoppiamento di detta prima tubazione 820) d'accoppiamento in uno stato di disaccoppiamento; posizionamento di detta prima tubazione (18) d'aspirazione e di detta seconda tubazione (21) d'accoppiamento in corrispondenti posizioni d'accoppiamento di un involucro sigillato (2); e accoppiamento di detta prima tubazione (18) d'aspirazione e di detta seconda t?bazione (21) d'accoppiamento alle posizioni d'accoppiamento di detto involucro sigillato (2), ed accoppiamento di dette porzioni d'accoppiamento di dette prima e seconda tubazione (20, 21) d'accoppiamento una all'altra, costituendo in tal modo una seconda tubazione (19) d'aspirazione .
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 0001 | Granted | ||
| TA | Fee payment date (situation as of event date), data collected since 19931001 |
Effective date: 19961030 |