IT8322179A1 - Materiale per forni plastico micliorato contenente talco - Google Patents
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Description
" MATERIALE PER FORNI PLASTICO. MIGLIORATO CONTENENTE TALCO"
RIASSUNTO
Materiale per forni permanente che pu? venire usato ripetutamente in forni tradizionali termici e in for ni a microonde prodotto da composizioni costituite completamente da poliesteri aromatici e, pi? in particolare, pr? dotto da composizioni costituite da ossibenzoilpoliesteri contenenti fino a circa 60% di talco, che presenta un contenuto minimo di sostanza decomponibile a temperature elevate.
DESCRIZIONE
E* noto che certe materie plastiche sono state impiegate nel settore del materiale per forni. Per esempio, il polimetilpentene ? stato usato per bacinelle ottenute me diante stampaggio ad iniezione che possono venire usate nel la preparazione di prodotti alimentari. Il polisolfone ? stato anch?esso impiegato in applicazioni che riguardano la manipolazione di prodotti alimentari. Tuttavia, non si e trovato alcun materiale soddisfacente elle sia utile nell'ampio intervallo di condizioni e di esigenze che si incontrano nella realizzazione di contenitori per citi cotti, oppure materiale per forni che possa venire usato in forni termici oppure in forni a microonde?
Oltre alla ovvia necessit? di avere a disposizio ne un materiale che possa resistere alle temperature che si hanno nella sorgente di calore usata per effettuare una cottura, un materiale per tali applicazioni deve realizza re una combinazione unica di numerose altre caratteristiche prima che un materiale per forni fabbricato dal suddetto materiale possa venire impiegato con successo nella prepara zione di prodotti alimentari? Il materiale dbve avere buone propriet? elettriche? Esso deve poter subire notevoli soll? citazioni termiche in quanto il materiale per forni prepara to da esso deve essere in grado di venire sottoposto a con dizioni di temperatura estremamente bassa fino a temperatura estremamente elevata in periodi di tempo relativamente brevi? Il materiale deve avere una buona durezza e una buona resistenza agli urti e deve possedere una elevata resistenza alla trazione e una elevata resistenza ?Lla flessione? Inoltre, esso deve essere resistente all'acqua bollente, agli acidi e ai grassi contenuti nei prodotti alimentari e agli ef fetti negativi che si hanno all'atto della immersione in detergenti ?
Nell'ambito delle caratteristiche dei prodotti a? liraentari, il mateilale deve conferire al materiale per for ni prodotto da esso resistenza alla formazione di macchie che potrebbe essere provocata da -un'ampia variet? di prodotti ar limentari* Esso deve realizzare una superficie che presenta buone propriet? di non appineicosi't?, deve realizzare una fa Cile possibilit? di rilascio per il prodotto alimentare che esso contiene* Esso non deve emettere o emanare sostanze vo latili e non deve contenere alcun costituente estraibile* E, oltre a soddisfare alle suddette esigenze, gli articoli preparati da esso devono presentare un aspetto piacevole e gene raimente uniforme per potere venire posti in commercio*
Si realizza un materiale per forni che soddisfa le drastiche esigenze del mercato dei contenitori per cibi cot ti fabbricando gli articoli di materiale per forni da una ma teria plastica basatasi poliesteri completamente aromatici, pi? in particolare su ossibenz?ilpoliestere*
I poliesteri completamente aromatici impiegati secondo la presente invenzione sono costituiti da combinazioni di unit? ricorrenti aventi una o pi? delle segu?nti formile:
i l
in cui x ? 0, S, - , NH oppure S02 e h ? 0 oppure 1 e il totale dei numeri interi p q r s t u nelle porzioni presenti ?.compreso tra circa 3 e circa 800?
Era le combinazioni delle suddette unit? ? compresa lfunione del gruppo carbonile di formule I, II, IV e V con l'ossi-gruppo di formule I, III, IV e VI# Nella combinazione pi? generale, tutte le unit? aventi le formule di cui sopra possono essere presenti in un copolimero singolo. La forma di realizzazi?ne pi? semplice sar? costituita da omopolimeri di unit? I oppure IV. Era le altre combinazioni sono comprese miscele delle unit? I Ie III, II e VI, III e V, V e VI, ei e IV.
La posizione dei gruppi funzionali preferibilmente ? la posizione para ossia la posizione(1,4) ?! gruppi funziona li possono anche essere situati in posizione orto (1,2) uno rispetto all?altro? Per ci? che riguarda la porzione naftalinica, le posizioni pi? desiderabili dei gruppi funzionali sono le posizioni 1,4? 1,5 e 2,6. Tali gruppi possono anche essere in posizione orto uno rispetto all?altro?
X simboli p, q, r, s,t ed u sono numeri interi e indicano il numero di porzioni presenti nel polimero? Il totale (p q r s t u) pu? variare da 3 a 800 e, quando presenti, il rapporbo q/r, q/u, t/r, t/u, q t/r, q t/r u e t/r u pu? variare da circa 10/11 fino a circa 1.1/10, il rapporto pi? preferibile essendo 10/10?
Esempi di prodotti dai quali si possono ottenere le porzioni di Formula I sono acido p-idrossibenzoico e esteri per esIempio fenil-p?idrossibenzoato, acido p-ace?tossibenzoico e isobutil-p-acetossibenzoato. Era i composti dai quali si ' pu? ottenere la porzione di Formula II sono compresi acido tereftalico, acido isoftalico, difeniltereftalato, dietilis? ftalato, metiletiltereftalato e il semi-estere isobutilico dell*acido tereftalico? Tra i composti dai quali si ottiene la porzione di Formula III vi sono: p,p*?bifenolo; 4,4*-diidros? si-benzofenone; resorcinolo e idrochinone? Esaminando questi composti si vedr? quali di essi sono adatti anche per fornire le porzioni di Formula VI - VIII,
Esempi di monomeri rappresentati della Formula IV sono acido 2-idrossi-6-naftoico; acido 6-idrossi?1-naftoico; acido 5~acetossi?1-naftoico e fenil?5?idrossi-1-naftoato. Era monomeri rappresentati dalla Formula V sono compresi: acido 1,4~naftalinbicarbossilico; acido 1,5-*n.aftalin-bicarbossilico . e acido 2,6-naftalin-bicarbossilico? Si possono anche usare gli esteri difenilici oppure i dicarboni!?cloruri di questi a? cidi# Esempi di monomeri rappresentati dalla Formula VI so no: 1,4?diidrossinaftalina; 2,6-diacetossinaf talina e 1,5?diidros sinaftalina?
Particolarmente preferiti per venire impiegati nella realizzazione pratica della presente invenzione sono materia li plastici a base di ossibenzoilpoliesteri?
Eha classe preferita di ossibenzoilpoliesteri ? costiIruita da copoliesteri di unit? ricorrenti di Formule Vili e IX ?.
in cui x ? -0- oppure -SO^-; m ? 0 oppure 1; n ? 0 oppure 1; q:r = 10:15 fino a 15:10; p:q = 1:100 fino a 100:1;p q r? 3 fino a 600 e preferibilmente 20 fino a 200? I gruppi carbonili ci della porzione di Formula I oppure III sono collegati agli ossi-gruppi di una porzione di Formula I oppure XV; gli ossi-gruppi della porzione di Formula I oppure IV so no collegati ai gruppi carbonilici della porzione di .Formula I oppure III?
Un altro gruppo di poliesteri aromatici che possono venire impiegati sono i 'poliesteri, aromatici contenenti unit? ricorrenti della porzione 2,6?dicarbossinaftalina e/o del? la porzione p-ossibenzoilica e della porzione di ossi-aiilica simmetrica e loro variazioni? Tali poliesteri sono descritti nei "brevetti U.SeA? No? 4067 852; 4 083 829; 4130 545?
4 161 470; 4184 996; 4219 461; 4 224 433; 4238 598;
4 238 599; 4256 624; 4265 802; 4 279 803; 4318 841 e
4 318 842?
I copoliesteri preferiti sono quelli di unit? ricor?
I
ren? di Formula X:
(X)
La sintesi di questi poliesteri '? descritta dettagliatamente nel brevetto ??3??? No. 3637 595 intitolato "P-ossibenzoil copoliesteri.n, la qui desoli zione viene qui ripor tata come riferimento?
Si possono anche modificare chimicamente i poliesteri utili nella presente invenzione adottando diversi mezzi
per esempio mediante introduzione nel poliestere di reagenti monofunzionali come acido benzoico oppure reagenti trifunzic) nali o reagenti aventi una funzionalit? pi? elevata per esempio acido trimesico? Gli anelli benzenici in questi polieste ri sono preferibilmente non sostituiti ma possono essere sosti tuiti con sostituenti che non interferiscono?
Gli ossibenzoilpoliesteri utili nella presente invenzione, possono venire impiegati con diverse sostanze di riem pimento ai tipi e in quantit? che favoriscono le caratteristiche desi^ derate oppurealmeno non influiscono sensibilmente sulle caraifc teristiche desiderate? Tra gli esempi di tali sostanze di riem pimento sono compresi, tra gli altri, fibre di vetro, vetro ma cinato, politetrafluoro etilene, pigmenti e sostanze di riempi mento e loro combinazioni?
Mentre il materiale per forni preparato da composizioni che comprendono gli ossibenzoilpoliesteri e le diverse sostanze di riempimento citate sopra soddisfa alla massima par te delle esigenze generali precedentemente indicate, esso non ha l?aspetto piacevole, uniforme, necessario per un prodotto che deve venire posto in commercio? Inoltre, si ? osservato che molte delle sostanze di riempimento creano una eccessiva formazione di bollicine nei prodotti dei materiali per forni ? temperature elevate?
Secondo la presente invenzione, la Richiedente ha trovato che si pu? conferire un aspetto uniforme e piacevole ag^li articoli di materiali per forni e si pu? eliminare o almeno rendere minima la formazione di bollicine indesiderabile mediante l?introduzione, nelle composizioni ossibenzoiliche dalle quali essi vengono stampati, di talco che contiene una quantit? minima di materiali decomponibili a temperature eie vate, per esempio fino a circa 800?C, per esempio carbonato di magnesio. Tra tali tipi di talco vi sono tipi di talco che sono dotati di un elevato grado di purezza, sono combinati selettivamente partendo da diversi minerali oppure sono stati calcinati o sono stati sottoposti a un trattamento con a cidi.
Questi tipi di talco che vengono impiegati secondo la presente invenzione sono caratterizzati da una bassa perdita di peso alla calcinazione, un basso contenuto di ferro, analizzato e espresso come ossido di ferro e dimensioni delle particelle strettamente controllate.
La perdita di peso alla calcinazione dei tipi di talco adatti secondo la presente invenzione ? non superiore a circa 6% oppure meno di 6% a 950?C ed ? 2^ oppure meno di 2% a 800?C. Il contenuto in ferro, analizzato come ossido di fer ro (Pe203) sar? non superiore a circa 1% e il contenuto in ferro dei tipi di talco particolarmente preferiti sar? non su periore a circa 0,6% e pu? essere inferiore.
' Esperimenti e prove effettuate hanno indicato in mo_ do nettamente conclusivo che e essenziale usare tale tipo di talco al fine di realizzare gli scopi della presente invenzione. L?uso di altri tipi di talco non realizza propriet? soddi sfacenti nel prodotto stampato finito. Tuttavia, si possono impiegare tali altri tipi di talco insieme con i tipi di talco specificati, in quantit? comprese tra circa 0,05% e circa 20% delle forme di talco richieste.
I tipi di talco che contengono la quantit? minima di sostanza decomponibile saranno presenti in quantit? comprese tra circa 1% e circa 60% basato sul peso totale della composizione, l?intervallo preferito essendo compreso tra circa 35% e circa 55%?
Si pu? anche impiegare biossido di titanio rutilo insieme con il talco e si possono impiegare miscele di tipi di talco altamente raffinati e di altri tipi di talco. Il biossido di titanio rutilo sar? presente in una proporzione compresa tra circa 2% e circa 20% basato sul peso della comr-. posizione totale. L?intervallo preferito ? compreso tra circa 5% e circa 15%.
Nelle composizioni di stampaggio della presente in venzione, la resina in generale sar? contenuta in quantit? compresa tra circa 35% e circa 85% e le sostanze inerti tota li saranno contenute in quantit? compresa tra circa 65% e circa 15%. Per ottenere risultati ottimali, le sostanze inerti costituiranno circa il 40%-55% delle composizioni da stampaggio? Le sostanze inerti costituiranno fino a circa ? 55% del talco altamente raffinato e da circa 0% fino a circa 10% del biossido di titanio.
Mentre tutte le resine qui precedentemente descrit te sono adatte per venire impiegate nella presente invenzione, si preferisce impiegare la resina nella quale l?acido bibasico, l'acido idrossi?aromatico e il diolo aromatico sono pre senti nell^ proporzioni molari di circa 1:2:1* Si possono a dottare altre proporzioni molari e si sono impiegate resine nelle quali le proporzioni molari, per esempio, tra acido tereftalico, acido p-idrossi "benzoico e bifenolo sono 1:3:1, 1:5:1, 1:7:1 e 1:3,5:1* Sono adatte anch?esse per l?impiego miscele fisiche di resine nelle quali si sono impiegate diverse proporzioni di reagenti*
La composizione della presente invenzione pub venire preparata mediante estrusione secondo una realizzazione pratica generalmente nota* Per esempio, si pub impiegare una ma.c china di estrusione a doppia vite effettuando l?aggiunta del polimero, del talco scelto e del biossido di titanio in corri spondenza. della apertura di alimentazione e effettuando l?ag giunta del vetro macinato in corrispondenza dell?apertura di scarico e dell?apertura di alimentazione*
Le composizioni cos? preparate possono venire sott? poste a stampaggio mediante iniezione secondo la prassi gene rale, adottando tecniche ben note nel settore dello stampaggio ad iniezione*
La presente invenzione viene ulteriormente illustra ta dagli esempi che seguono nei quali tutte le parti e tutte le percentuali sono espresse in peso, a meno che non venga di versamente indicato* Questi esempi non limitativi illustrano certe foime di'realizzazione allo scopo di illustrare a colore che sono esperti nel settore come si possa realizzare in pratica la presente invenzione e allo scopo di descrivere il modo migliore preso in considerazione per realizzare la presente invenzione#
ESEMPIO 1
Questo esempio illustra la sintesi di un copoliestere utile nella presente invenzione?
Le seguenti quantit? dei seguenti ingredienti vengono mescolate tra di loro come indicato#
Gli ingredienti A-D vengono introdotti in un pallone a fondo rotondo, a quattro colli, dotato di un termometro, un a gitatore, un ingresso combinato di azoto e di Hd e unfuscita collegata ad un condensatore# Si fa passare azoto lentamente attraverso al tubo di ingresso# Si riscaldano il pallone e il suo contenuto fino a 180?C dopo di che si fa gorgogliare
Hd attraverso alla miscela di reazione? la temperatura del la testata di scarico viene mantenuta a 110?*-120?C mediante . riscaldamento esterno durante la reazione di trans-esterifi cazione tra acido p-idrossibenzoico e fenilacetato?
Si sottopone ad agitazione il pallone e il suo contenuto a 180?C per 6 ore dopo di che si interrompe l*introduzione di HCl, si fa salire la temperatura della testata di uscita fino 180??1900-C e si sottopone ad agitazione la miscela a 220?C per 3^5 tore? A questo punto, si raccolgono nel conden satore 159 g di distillato? Si aggiunge quindi il componente F e si fa salire la temperatura gradualmente da 220?C fino a 320?C in un periodo di 10 ore (lO?C/ora)? Si continua a sol; toporre ad agitazione a 320?C per 16 ore e quindi ancora per 3 ore a 340?C ottenendo cos? la formazione di una sospensione? La quantit? totale di distillato, costituito da fenolo, acido acetico e f?nilacetato, ? 384 g? Si aggiunge il componente 0 e si lascia raffreddare la miscela di reazione fino a 70?C? Si'aggiunge acetone (750 mi) e si filtra la sospensione, si estraggono i prodotti solidi in un Soxhlet con acetone per al lontanare i componenti C e 0? Si essiccano i prodotti solidi sotto vuoto a 110?C durante la notte dopo di che si isola il copOliestere cos? ottenuto (320 g, 89,2% del teorico) sotto forma di una polvere granulare?
ESEMPIO 2
Si mescolano tra di loro 518 parti di acido isoftali co, 1 557 parti di acido tereftalico, 5175 parti di acido para-idros sibenzoico, 6 885 parti di anidride acetica e 2325 parti di pjp?-tisfenolo e si pone sotto riflusso per 17 ore, ad una temperatura di circa 180?C, dopo di che si sostituisce il condensatore a riflusso con una testata di distillazione e si fa aumentare la temperatura fino a 345?C in un periodo di 1 ora e 15 minuti? Si sottopone ad agitazione la miscela di reazione durante il periodo di riscaldamento, mescolando in modo particolarmente efficace durante il periodo nel quale la temperatura sale fino a 345?C? La resa di polimero e 8 020.parti e si ottengono 8010 parti di distillato? Si asporta il contenuto dal recipiente di reazione, lo si raffredda e lo si macina ottenendo cosi particelle di dimensioni comprese tra 20 e 160 mesh, serie di setacci standard..U.SeA0 La re sina cos? ottenuta ha un peso molecolare compreso tra 5000 e 20000, con un peso molecolare medio situato circa a met? di ta le intervallo di valori? Si valuta che il prodotto abbia un grado di cristallinit? di circa 50%?
Le particelle di resina vengono mantenute sotto vuoto per esempio ad una temperatura elevata, ad una pressione assoluta di circa 100 ram di mercurio per 8 ore e vengono isolate sotto forma di una polvere granulare?
ESEMPIO 3
Si mescolano tra di loro, come indicato, le seguenti quantit? degLl ingredienti cbe seguono#
Si riscaldano i componenti A-E fino a 145?C e si pone a riflusso durante la notte# Si rimuove il condensatore a riflusso e lo si sostituisce con un distillatore# Si riscalda la miscela sotto agitazione ad una velocit? di 20?C/ora fino a 300?C e si estrae dal reattore il contenuto#
A questo punto, si raccoglie circa 92-94% dell*acido acetico teorico# Si macina il prepolimero e si procede come descritto nell?Esempio 2, adottando una temperatura di circa 250-375?C.
ESEMPIO 4
Si riscaldano gli ingredienti A-D fino a 130?C e si mantiene a questa temperatura per 1 ora* la reazione ? esotermica e si ha cura di mantenere la temperatura a 130?C? Si riscalda quindi il contenuto del pallone a 155?0 per 1 ora e a l80?C per 4 ore? Si raffredda quindi la miscela a 150?C e si aggiunge l?ingrediente .E e in questo modo la temperatura viene ulteriormente ridotta fino a 140?C? S? ag giunge quindi l?ingrediente F? Si pone quindi questa miscela a riflusso per 1 ora a 155?C e si sostituisce il condensa tore a riflusso con una colonna di distillazione? Mentre si distilla l?acido acetico formatosi, il contenuto del reat tore viene riscaldato fino a 330?C e viene mantenuto a questa temperatura per 3 ore? Si raffredda il polimero in sospen sione fino a 250?C e si fa passare la miscela attraverso ad un filtro? Si tratta il prodotto solido con tricloroetilene per allontanare il fluido di trasporto del calore? La polvere essiccata viene quindi mantenuta sotto vuoto come descritto nell?Esempio 2?
ESEMPI 5, 6 e 7
Si ripete il procedimento dell?Esempio 3 impiegando le quantit? di ingredienti indicate?
ESEMPIO 8
Si mescolano 268 parti di "bifenolo, 396 parti di acido para-idrossi "benzoico, 693,40 parti di anidride acetica e 238 parti di acido tereftalico e si riscalda ad una temperatura di 315 ?C in u periodo di 5 ore ad una velocit? di aumento della temperatura di 30?C/ora? Si sottopone ad agitazione la miscela di reazione durante il periodo di riscaldamento? Quando si raggiunge la temperatura di 315?C? si estrae il contenuto di polimero dal recipiente di reazione e lo si macina ottenendo particelle di dimensioni comprese tra 20 e 2000 mesh, serie setacci standard U#S*A? Le particelle di resina vengono introdotte in un forno e vengono ri scaldate gradualmente fino ad una temperatura di 354 ?C in un periodo di 16 ore e vengono isolate sotto forma di una polve re granulare?
ESEMPIO 9
Si ? preparata una composizione per stampaggio dal polimero dell*Esempio 8 sottoponendo ad estrusione^una miscela di 257,5 parti del polimero dell*Esempio 8, 30 parti di "biossido di titanio rutilo e 212,5 parti di un talco di elevata purezza avente la struttura laminare del talco naturale, una perdita alla calcinazione di 2% in peso, un con tenuto in ferro, analizzato come Fe2O3, di 0,5% e una distri "buzione di dimensioni delle particelle nella quale oltre il 95% delle particelle sono inferiori a 40 micron*
La miscela cos? ottenuta ? stata sottoposta a stampa mediante iniezione ottenendo cos? elementi di forma ci lindrica stampati di aspetto gradevole, uniforme, che non presentavano fenomeni di fessurazione o di formazione di bol licine a temperature minime di circa 260?C*
Alcuni degli articoli stampati sono stato sottoposti a una prova di formazione di macchie nella quale si e posto un ' pezzo di salsa per arrosto sulla parte inferiore del contenitore ottenuto mediante stampaggio* Si ? quindi introdotto il contenitore in un forno preriscaldato ad una temperatura di 350?F (177?C) per 1 ora* A questo punto, la salsa era densa, scura e aveva formato una crosta* Dopo aver raffreddato il con tenutone, lo si ? lavato con sapone e con acqua usando un tam pone Scrunge* Si ? esaminato il contenitore per rilevare la presenza di macchie e si ? notata la differenza di colore tra le zone macchiate e le zone non macchiate* La differenza osser vata era molto lieve*
Alcuni altri campioni sono stati sottposti a una prova di gocciolamento nella quale cinque campioni son? sta ti sottoposti a gocciolamento,esul loro perimetro esterno su periore, da altezze continuamente crescenti allo scopo ai determinare la loro possibilit? di resistere all?urto delle gocce senza presentare un danno rilevabile? Il valore medio per questi campioni e stato 40 pollici (102 cm)?
I risultati di queste prove hanno indicato tutti la idoneit? degli articoli stampati a venire usati come con tenitori di cibi cotti per prodotti alimentari?
ESEMPIO 10
Si ? preparata una composizione stampaggio da un polimero prodotto secondo l?Esempio 8 sottoponendo ad estrusione una miscela di 271 parti di polimero e 10 parti del talco impiegato nell?Esempio 9?
La miscela cosi ottenuta ? stata sottoposta a stam paggio mediante iniezione con una velocit? della coclea di 100 giri/minuto, una pressione di iniezione di 2000 psi (140 kg/cm ) e con registrazioni di temperatura di 355?C nella zo_ na 1, di 360?C nella zona 2 e di 345?C nelle zone 3 e 4?
Si sono ottenuti articoli stampati dotati di un aspetto generalmente gradevole?
ESEMPI 11-18
In questi esempi, si sono mescolate 257,5 parti dei
Claims (9)
1. Articolo permanente per la produzione di materiale per forni che pu? venire usato ripetutamente, caratterizzato dal fatto di comprendere una composizione di un poliestere aromatico stampata, detta composizione contenendo da cir ca 35% fino a circa 65% di poliestere aromatico e da circa fino a circa 60% di un talco che contiene una quantit? minima di sostanze decomponibile a temperature elevate*
2. Art?colo secondo la rivendicazione 1 in cui il poliestere aromatico ? un ossibenzoilpoliestere*
3. Articolo secondo la rivendicazione 2 che contiene da circa 2% fino a circa 20% di biossido di ? tanio rutilo
4. Articolo secondo-la rivendicazione 3 in cui il talco ha una perdita di peso alla calcinazione non superiore a circa 6% a 950?C e un contenuto in ferro, analizzato come ossido di ferro, non superiore a circa 1%.
5 Articolo secondo la rivendicazione 4 in cui la quantit? di talco nella composizione ? compresa tra circa 35% e circa 55%?
6 Articolo secondo la rivendicazione 5 in cui la quantit? di "biossido di titanio rutilo e compresa tra Circa 5 e circa 15%?
7 Articolo secondo la rivendicazione 4 in cui il talco ? scelto dal gruppo costituito da talco di elevata pu rezza, talco altamente raffinato, talco calcinato e talco "trattato con acido?
8 Articolo secondo la rivendicazione 3 in cui l'os sibenzoilpoli estere contiene unit? ricorrenti scelte dal gruppo costituito da una o pi? delle unit? aventi le seguenti for mule:
in cui x e 0, Sf y NH, oppure SO ed n ? 0 oppure 1 e i totale dei numeri interi p q r s t u nelle unit? presenti ? compreso tra circa 3 e circa 800?
9 Articolo come rivendicato nella rivendicazione 8 nel quale i rapporti q/r, q/u, t/t, t/u, q. t/r u e t/t u sono compresi fra circa 10 e circa 1l/l0*
10. Articolo come rivendicato nella rivendicazione 9 in cui il rapporto e 10 a 10#
11 Articol? secondo la rivendicazione 2 in cui l?os sibenzoi Ipoliestere ha unit? ricorrenti di ciascuna delle formule I, II e III?
in cui x ? -0- oppure -SO2; m ? 0 oppure 1; n ? 0 oppure 1; q:r = 10:15 fino a 15:10; p:q = 1:100 fino a 100: 1; p q r = 3?* 600; i gruppi carbonilici della porzi? ne di Formula I oppure II sono collegati agli ossi?gruppi della porzione di Formula I oppure III, e gli ossi?gruppi della porzione di Formule I oppure III sono collegati ai gruppi carbonilici della porzione di Formula I oppure II?
.12? Articolo,secondo la rivendicazione 2 in cuil?ossibenzoilpoli-estere ha unit? ricorrenti aventi la Formula:
13? Articolo come rivendicato nella rivendicazione 7 in cui n ? 0?
14 Articolo come rivendicato nella rivendicazione 10 in cui p q r = 20?200*
15 Articolo secondo la rivendicazione 1'in cui il talco ? un talco altamente raffinato?
16 Articolo secondo la rivendicazione 1 in cui il talco e un talco calcinato?
17 Articolo secondo la rivendicazione 1 in cui il talco ? un talco trattato con acido?
18 Articolo secondo la rivendicazione 1 in cui il talco ? un talco di elevato grado di purezza?
19 Procedimento per preparare un prodotto alimentare in un contenitore per cibi cotti permanente.che pu? venire usato ripetutamente, in cui il prodotto alimentare nel contenitore per cibi cotti viene riscaldato fino alla temperatura in cui viene servito, caratterizzato dal fatto che si introduce il prodotto alimentare in un articolo stampato fab ? bricato da una composizione di poliestere aromatico, detta composizione contenendo da circa 35% fino a circa 65% di un poliestere aromatico e da circa 1% a circa 60% di un talco che contiene una quantit? minima di sostanze decomponibili a temperature elevate?
20 Procedimento secondo la rivendicazione 19 in. cui il poliestere aromatico ? un ossibenzoilpoliestere?
21 Procedimento secondo la rivendicazione 20 in cui la composizione di ossibenzoilpoliestere contiene da circa 2% a fino circa 20% di biossido di titanio rutilo?
22 Articolo secondo la rivendicazione 21 in cui il talco ha una perdita di peso alla calcinazione non superiore a circa 6% a 950?C e un contenuto in ferro, analizzato come ossi_ do di ferro, non superiore a circa 1%?
23 Articolo secondo la rivendicazione 22 in cui la quantit? di talco nella composizione ? compresa tra circa 35% e circa 55%?
24 Articolo secondo la rivendicazione 23 in cui la quantit? di biossido di titanio rutilo ? compresa tra circa 5% e circa 15%?
25 Procedimento secondo la rivendicazione 22 in cui il talco nella composizione di ossibenzoilpoliestere- ? scelto dal gruppo costituito da talco altamente raffinato, talco calcinato e talco trattato con acido?
26 Procedimento secondo la rivendicazione 21 ih
cui 1*ossibenzoilpoliestere contiene unit? ricorrenti scelte dal gruppo costituito da una o pi? delle seguenti formule:
totale dei numeri interi p q r s t u nelle unit? presenti ? compreso tra circa 3 e circa 800.'
27 Procedimento secondo la rivendicazione 26 nel quale, nell*articolo rivendicato nella rivendicazione 1, i ran porti q/r, q/u, t/t, t/u, q t/r, q t/r u e t/t u sono circa 11:10.
28 Proped?mento secondo la rivendicazione 27 in
cui il rapporto ? 10:10?
29 Procedimento secondo la rivendicazione 20 in
cui l' ossibenzolipoliestere ha unit? ricorrenti di ciascima delle Formule I, II e IH :
in cui x ? ?0- oppure SO-; m ? 0 oppure 1; n ? 0 oppure 1; q:r *= 10:15 fino a 15:10; p:q = 1:100 fino a 100:1; p q r = 3-600; i gruppi carbonilici della porzione di Formule I oppure II sono collegati agli ossi-gruppi della porzione di Formula I oppure III, gli ossi-gruppi della porzione di Formula I oppure III sono collegati ai gruppi carbonilici della porzione di Formula. I oppure II.
30 Procedimento secondo la rivendicazione 22 in cui la sorgente di calore ? termica?
31 Procedimento secondo la rivendicazione 22 in cui la sorgente di calore ? una sorgente a microonde?
32 Procedimento secondo la rivendicazione 26 in cui la sorgente di calore ? termica?
33 Procedimento secondo la rivendicazione 26 in cui la sorgente di calore e a microonde?
34 Composizione per stampaggio a base di un polire stere che contiene da circa 35?? fino a circa 65% di un poliestere aromatico, da circa 1% fino a circa 60% di un talco che contiene.una quantit? minima di sostanze decomponibili a temperature elevate?
' 35? Composizione da stampaggio secondo la rivendica zione 34 in cui il poliestere aromatico ? un ossibenzoilpol?e stere?
36 Composizione secondo la rivendicazione 34 che contiene da circa 2% fino a circa 20% di biossido di titanio rutilo?
37 Articolo secondo la rivendicazione 36 in cui il talco ha una perdita di peso alla calcinazione non superiore a circa 6% a 950?C e un contenuto in ferro, analizzato come ossido di ferro, non superiore a circa 1%?
38 Articolo secondo la rivendicazione 37 in cui la quantit? di talco nella composizione ? compresa tra circa 35% e circa 55%?
39 Articolo secondo la rivendicazione 38 in cui la quantit? di biossido di titanio rutilo ? compresa tra circa 5% e circa 15%?
40 Composizione secondo la rivendicazione 37 in cui il talco ? scelto dal gruppo costituito da talco di elevata purezza, talco altamente raffinato, talco calcinato e talco trattato con acido#
41. Composizione da stampaggio a base di un poliestere secondo la rivendicazione 37 in cui il poliestere contiene unit? ricorrenti scelte dal gruppo costituito da
una o pi? delle seguenti formula:
totale dei numeri interi p q r s t u nelle.unit? presenti ? compreso tra circa 3 e circa 800?
42 Composizione da stampaggio a base di un poliestere secondo la rivendicazione 37 nella quale l*oss?benzoilpoliestere contiene unit? ricorrenti di ciascuna delle formule I, II e III:
in cui x ? ?0? oppure SO2; m ? 0 oppure 1; n ? 0 oppure 1; q:r = 10:15 fino a 15:10; p:q = 1:100 fino a 100:1; p q ^ r ~ 3 ? 600; i gruppi carbonilici della porzione di Formula I oppure di Formula II sono collegati agli ossi-gruppi della porzione di Formula I oppure III; e gli ossi-gruppi della porzione di Formule I oppure III sono collegati ai gruppi carbonilici della porzione di Formula I oppure II?
43 Composizione da stampaggio a base di un poli.e? stere secondo la rivendicazione 37 nella quale '*ossibenzoil poliestere contiene unit? ricorrenti aventi la formula:
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