HUT61347A - Method and apparatus for grid-form coating beltlike flexible plain-figures with thermoplastic glue and products produced by the same - Google Patents
Method and apparatus for grid-form coating beltlike flexible plain-figures with thermoplastic glue and products produced by the same Download PDFInfo
- Publication number
- HUT61347A HUT61347A HU895442A HU544289A HUT61347A HU T61347 A HUT61347 A HU T61347A HU 895442 A HU895442 A HU 895442A HU 544289 A HU544289 A HU 544289A HU T61347 A HUT61347 A HU T61347A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- cylinder
- roller
- coating
- powder
- thermoplastic adhesive
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
- D06B11/0076—Transfer-treating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
- D06B11/0056—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics
- D06B11/0066—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics by spaced contacts with a member carrying a single treating material
Description
A találmány tárgya eljárás és berendezés szalagszeré hajlékony síkalakzatoknak termoplasztikus ragasztóval való rácsalakű bevonására, valamint ezzel előállított termékek, amelynek során a hajlékony síkalakzatokra mélynyomással felhordott porpontok útján termoplasztikus ragasztót viszünk fel.
Szalagszerű (folyamatosan futó) hajlékony síkalakzatok rácsalakú, különösen pontrácsalakú bevonására különböző eljárások váltak ismertté. Ilyen szalagszerű hajlékony síkalakzatok pl. szövet, hurkolt kelme, hurkoltáru, fátyolbunda, szövött hatású fátyolbunda, habanyagok, műbőr, fóliák és hasonlók.
Az ismert eljárások paszták alkalmazásával való szitanyomásos eljárások, vagy porok alkalmazásával történő mélynyomásos eljárások. Ezen két alapmódszert más rétegfelviteli eljárásokkal is kombinálják, pl. szórásos rétegfelviteli eljárással, vagy hengerléssel való bevonással, un. rollcoater-bevonással.
Ismertek olyan rétegfelviteli eljárások is, amelyeknél a rácsalakú bevonatot első lépésben hordozóra viszik fel, majd a hordozóról a bevonandó lapokra viszik át.
A DE-B-2 536 911 lajstromszámú szabadalmi leírás pl. olyan eljárást ismertet, amelynek során hálóraszter alakú porbevonatot szilikonpapír hordozóra visznek fel, majd a bevont papírt a bevonandó ruhadarab megfelelő részére rávasalják és a hordozót lehúzzák.
A OE-A- 28 10 042 lajstromszámú szabadalmi leírás ragasztótaszító hordozópapír pontrácsalakú bevonására szolgáló eljárást ismertet, míg az EPO 219 378 A1 lajstromszámú leírás olyan jellegű pontalakú bevonást ismertet, amelynél rácsalakú diszperziós pasztát antiadhéziós hordozóra visznek fel, majd a ragasz-
tópontokat a szalagalakű (folyamatosan futó) síkalakzatokra viszik át.
Ezen ismert un. transzfer nyomás eljárások bizonyos esetekben előnyösek olyan vonatkozásban, hogy a bevonatpontok pontosan kialakíthatók és olyan síkalakzatokra vihetők át, amely síkalakzatok közvetlen bevonással nem vagy nehezen vonhatók be, vagy a közvetlen bevonás során a bevonási pontoknak a hordozón keresztül való visszacsapási hajlamossága meglehetősen nagy.
Az eddig ismert módszerek mindenképpen körülményesek, amennyiben azokat szalagalakú hajlékony síkalakzatok, pl. folyamatosan futó bélésanyagok bevonására kívánják alkalmazni.
így pl. az EP-0 219 378 Al szerinti transzferhordozót szélességében pontosan a bevonandó folyamatosan futó síkalakzathoz kell illeszteni és a transzfer folyamat befejeztével a transzferhordozóban esetlegesen meglévő varratok zavaró hatást fejtenek ki. Amennyiben a hordozószalagot végtelen szalagként körben vezetik, az áttekercselés ugyan elmaradt, nehézségek jelentkeznek viszont abban, hogy a szalagot pontosan és nyújtásmentesen kell vezetni és a szövetillesztési helyen ütközésmentesen pontosan illesztve kell összekötni, nyomásból adódó gyűrődések is keletkezhetnek.
A találmány révén megoldandó feladat, hogy szalagszerú hajlékony síkalakzatoknak termoplasztikus ragasztóval való rácsalakú bevonására olyan eljárást és berendezést hozzunk létre, amely hasonlóképpen mint az ismert rétegfelviteli eljárások említésre méltó járulékos ráfordítás nélkül megvalósítható és folyamatosan futó, szalagszerű hordozóanyagot nem igényel.
A feladat megoldására olyan eljárást hoztunk létre, amely• · • · · · · · · ··· ·· · · · · ”
- 4 nek során a síkalakzatokra mélynyomással felhordott porpontok útján termoplasztikus ragasztót viszünk fel, amikoris a termőplasztikus ragasztóport forgó hronyolt henger mélyedéseibe berákeljük és egy, a hornyolt hengerhez hozzászorított, forgó fűtőhenger alkalmazásával a mélyedések portöltetét a síkalakzatokra átvisszük. A találmány szerint úgy járunk el, hogy a mélyedések portöltetét első lépésben a közvetlenül és erősen hozzászorított fűtőhenger felületére, majd egy további, a fűtőhengerhez kis nyomással hozzászorított forgó henger alkalmazásával ezen henger és a fűtőhenger között vezetett síkalakzatokra átvisszük.
A hornyolt henger mélyedéseiből kiváló és a fűtőhenger felületén összesülő portöltetnek az előnyösen szalagszerű síkalakzatokra való átvitelét azzal könnyíthetjük meg, hogy célszerűen olyan termoplasztikus ragasztóport alkalmazunk, amely finom eloszlásban, hozzávetőlegesen 0,1-2 % zsírsavat, pl. palmitin-, sztearin-, vagy behénsavat (dokozánsavat) tartalmaz.
A transzfereljáráshoz alkalmazott termoplasztikus ragasztók azonosak lehetnek a bevezetőben ismertetett ismert eljárásoknál alkalmazottakkal.
Az eljárás foganatosítása során tehát alapanyagként lényegében kopoliésztereket, kopoliamidokat és polietilént, vagy azok keverékeit tartalmazó termoplasztikus ragasztóporokat alkalmazhatunk. A ragasztópor szemcseeloszlása szintén egyezik az eddig alkalmazott ragasztóporok szemcseeloszlásával.
A feladat megoldására továbbá olyan berendezést hoztunk létre, amelynek a kívánt bevonatnak megfelelően rácsalakban elrendezett mélyedésekkel ellátott felülettel kiképzett, forgó hornyolt hengere, valamint a hornyolt hengerhez hozzászorított • ·
- 5 forgó fűtőhengere, továbbá a hornyolt henger mélyedéseit termőplasztikus ragasztóval feltöltő szerkezete van, ahol a találmány szerint a fűtőhengerhez további forgó henger van társítva, ahol ezen további forgó henger és a fűtőhenger között a bevonandó síkalakzat van vezetve, és ezen további forgó hengernek a síkalakzaton át a fűtőhengerhez való szorító nyomása lényegesen kisebb mint a fűtőhengernek a hornyolt hengerhez való szorító nyomása.
így például a fűtőhengernek a hornyolt hengerhez való hozzászorítási nyomása 1000 p/cm, míg a további forgó hengernek a síkalakzaton át a fűtőhengerhez való hozzászorítási nyomása 50 p/cm lehet.
Előnyös, ha a fűtőhengernek antiadhéziós gumiszerű felülete van, amelyre a hornyolt henger portöltete hozzápréseléssel átvihető.
Ezen felületet olyan hengerbevonat képezheti, amelynek vastagsága 1-10 mm és amely lágy kivulkanizált szilikongumirétegből áll. A hengerbevonat hővezetőképes töltőanyagot, pl. kormot, fémport, fémoxidport, stb. tartalmazhat. Ezen töltőanyag biztosítja a hengerbevonaton keresztül történő megfelelő hőátadást .
Célszerű, ha a hornyolt henger tetrafluoretilén alapú, beégetett vékony elválasztó filmbevonattal van ellátva, amely a portöltetnek a szilikongumibevonatra való átvitelét elősegíti. Az átvitel (transzfer folyamat) a fűtőhengerhez társított további forgó henger által kifejtett kisértékű szorító nyomással történik, eközben a további forgó henger és a fűtőhenger között a síkalakzatot vezetjük. Ezen transzfer folyamat során a bevonatot • · · • · · · · · · ··· ·· ··· ♦ ··
- 6 képző portöltetet lesimítjuk, túl erős lesimítás a henger kis szorítónyomásának megfelelő kiválasztásával megakadályozható.
A hornyolt henger mélyedései, ill. a síkalakzatokra felhordott bevonat pont-, rúd- vagy hálóalakú lehet.
Az eljárás feltételei gyakorlatilag megegyeznek a bevezetőben említett ismert, mélynyomással felhordott, porpontok útján történő rétegfelhordó eljárásokéval, amikoris a hornyolt henger hőmérsékletét hozzávetőlegesen 30-90 °C tartományban, a fűtőhenger hőmérsékletét pedig hozzávetőlegesen 160-240 °C tartományban tartjuk az alkalmazott termoplasztikus ragasztóanyagtól függően.
A találmány továbbá az eljárással és a berendezéssel előállított termék, amely hajlékony síkalakzat ruhadarabokhoz való, szövet, hurkolt kelme, hurkoltáru, fátyolbunda, szövött hatású fátyolbunda alapú betétanyag, amelyre rácsalakú bevonat van felhordva. A síkalakzat továbbá fóliaanyag, műbőr, papír, lapos habanyag vagy hasonló, amelyre a rácsalakú bevonat van felhordva
Az alábbiakban a találmány szerinti berendezést egy előnyös kiviteli példa kapcsán, valamint egy, ezen berendezéssel előállított, bevont áruszalagot rajz segítségével részletesebben is ismertetjük, ahol a rajzon az
1. ábra a találmány szerinti berendezés vázlata, részben metszetben, részben oldalnézetben, a
2. ábra az 1. ábrán bemutatott berendezéssel bevont sík- alakzat felnagyított, letört ábrázolása, a
3. ábra a 2. ábra szerinti síkalakzatnak egy részlete fel- nagyítva .
Az 1. ábrán bemutatott berendezés tengelye körül elforgatható, hornyolt 1 hengerrel van ellátva, amelynek hengeres fe• ··
- 7 lületén csészealakű 2 mélyedések vannak kiképezve. Az 1 henger fölött poralakú termoplasztikus 4 ragasztót tartalmazó, tölcséralakú 3 tartály van elrendezve. A fenékrészén nyitott, tölcsér közvetlenül a hornyolt 1 hengerre van ráhelyezve, ily módon a termoplasztikus 4 ragasztó - a hornyolt 1 henger forgása során az 1 hengerben lévő 2 mélyedésekbe áramlik. A tölcsér falán rögzített és a hornyolt 1 hengeren érintőlegesen felfekvő rákel a portöltetet lesimítja. A hornyolt 1 hengert nyíllal jelölt irányban forgatjuk, ezáltal a termoplasztikus poralakú 4 ragasztóval töltött 2 mélyedéseket 5 fűtőhenger felé visszük. Az 5 fűtőhenger fűthető és antiadhéziós 6 gumibevonattal van ellátva. Az 1. ábrán nyíllal jelölt irányban - a hornyolt 1 hengerrel együtt forgó 5 fűtőhengert viszonylag erősen a hornyolt 1 hengerhez hozzászorítjuk, ezáltal a hornyolt 1 henger 2 mélyedéseiben lévő portöltet az 5 fűtőhenger 6 gumibevonatára kerül, amelyre kis 7 porhalmazokként rárakódik.
Az 1 henger felülete, különösen a 2 mélyedéseinek felülete vékony elválasztó filmbevonattal van ellátva, amely tetrafluoretilén alapú anyagból alakítható ki és a portöltetnek a 2 mélyedésekből való kiválását segíti elő.
Az 5 fűtőhengernek az 1 hengerrel szemben lévő oldalán bevonandó 8 síkalakzatot - pl. folyamatosan futó textíliaszalagot - 11 előfűtő hengeren keresztül bevezetünk és az 5 fűtőhenger, valamint az 5 fűtőhengerhez társított, további 9 henger között átvezetünk. A további 9 henger oly módon van elrendezve, hogy a 8 síkalakzatot gyengén az 5 fűtőhengerhez nyomja.
Az 5 fűtőhengert és a 11 előfűtő hengert hozzávetőlegesen 140-240 °C tartományba eső hőmérsékletre melegítjük fel, ennek
- 8 folytán a 6 gumibevonaton elhelyezkedő 7 porhalmazok összesülnek. A 8 síkalakzatnak az 5 fűtőhengerhez való kismértékű hozzászorítása és az 5 fútőhengerhez való előzetes rátekercselődése eredményezi, hogy az összesült 7 porhalmazok a 3 síkalakzatra átkerülnek, amelyen a szorítónyomás következtében laposra nyomott rácsalakú bevonatot képeznek. A rácsalakú bevonat pont-, rúd- vagy vonalalakú lehet.
A 8 síkalakzaton létrehozott 10 rácsalakú bevonat elrendezését és alakját természetesen a hornyolt 1 henger felületén kiképzett csészealakú 2 mélyedések elrendezése és alakja határozza meg. A 8 síkalakzaton létrehozandó, kívánt rácsalakzat szerinti bevonattól függően kell a 2 mélyedéseket az 1 hengeren elrendezéni ás kialakítani.
Claims (16)
1. Eljárás szalagszerű hajlékony síkalakzatoknak termőplasztikus ragasztóval való rácsalakú bevonására, amelynek során a síkalakzatokra mélynyomással felhordott porpontok útján termőplasztikus ragasztót viszünk fel, amikoris a termoplasztikus ragasztóport forgó hornyolt henger mélyedéseibe berákeljük és egy, a hornyolt hengerhez hozzászorított, forgó fűtőhenger alkalmazásával a mélyedések portöltetét a síkalakzatokra átvisszük, azzal jellemezve, hogy a mélyedések portöltetét első lépésben a közvetlenül és erősen hozzászorított fűtőhenger felületére, majd egy további, a fűtőhengerhez kis nyomással hozzászorított forgó henger alkalmazásával ezen henger és a fűtőhenger között vezetett síkalakzatokra visszük át.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve , hogy finom eloszlásban 0,1-2 %-ban zsírsavat, például palmitinsavat, sztearinsavat vagy behénsavat tartalmazó termőplasztikus ragasztóport alkalmazunk.
3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy lényegében kopoliészterekből, kopoliamidokból és/vagy polietilénből álló termoplasztikus ragasztóport alkalmazunk.
4. Berendezés szalagszerű hajlékony síkalakzatoknak mélynyomással felhordott porpontok útján termoplasztikus ragasztóval való rácsalakú bevonására, amely berendezésnek a kívánt bevonatnak megfelelően rácsalakban elrendezett mélyedésekkel ellátott felülettel kiképzett, forgó hornyolt hengere, valamint a hornyolt hengerhez hozzászorított forgó fűtőhengere, továbbá a hornyolt • · · · ·
V · · · · · · • · · · < • · · ·· · ··
- 10 henger mélyedéseit termoplasztikus ragasztóval feltöltő szerkezete van, azzal jellemezve, hogy a fűtőhengerhez (5) további forgó henger (9) van társítva, ahol ezen további forgó henger (9) és a fűtőhenger (5) között a bevonandó síkalakzat van vezetve, és ezen további forgó hengernek (9) a síkalakzaton (8) át a fűtőhengerhez (5) való szorító nyomása lényegesen kisebb mint a fűtőhengernek (5) a hornyolt hengerhez (1) való szorító nyomása.
5. A 4. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve , hogy a további henger (9) a bevonandó síkalakzatot (8) a fűtőhengerhez (5) annak egy olyan kerületi helyén szorítja hozzá, amely kerületi hely a fűtőhengernek (5) a hornyolt hengerhez (1) való hozzászorítási helyétől a fűtőhengernek (5) legalább 180 °C-os elfordulási szögével egyenlő távolságban van elrendezve.
6. A 4. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve , hogy a fűtőhenger (5) antiadhéziós gumiszerű felülettel van ellátva, amelyre a hornyolt henger portöltete nyomás hatására átvihető.
7. A 6. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve , hogy a fűtőhenger (5) antiadhéziós gumiszerű felülete 1-10 mm vastagságú gumibevonattal (6) van kiképezve.
8. A 6. vagy 7. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve , hogy a gumiszerű felület vagy a gumibevonat (6) szilikongumival van kiképezve.
9. A 6. vagy 7. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve , hogy a gumiszerű felület vagy a gumibevonat (6) hővezetőképes töltőanyaggal ellátott lágygumiból áll.
• »· 4
10. A 4. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve , hogy a hornyolt henger (1) felülete, különösen annak mélyedéseinek (2) felülete a portöltetnek ezen mélyedésekből (2) való kiválását elősegítő vékony elválasztó filmbevonattal van ellátva.
11. A 10. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve , hogy az elválasztó filmbevonat anyaga alapanyagként tetrafluoretilént tartalmaz.
12. A 4. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve , hogy a hornyolt henger (1) felületén a kívánt rácsalakú bevonatnak megfelelően elrendezett és kialakított mélyedések (2) pont-, rúd-, vonal- vagy hálóalakúak.
13. A 4. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hornyolt henger (1) hozzávetőlegesen 30-90 °C-ra, a fűtőhenger (5) pedig hozzávetőlegesen 160-240 °Cra fel van fűtve.
14. A 4. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve , hogy a fűtőhengerhez (5) gyengén hozzányomott további henger (9) adott esetben hűtéssel hozzávetőlegesen 100 °C alatti hőmérsékleten van tartva.
15. Az 1. igénypont szerinti eljárással termoplasztikus ragasztóval rácsalakúan bevont szalagszerű hajlékony síkalakzat, azzal jellemezve, hogy a síkalakzat (8) ruhadarabokhoz való, szövet, hurkolt kelme, hurkoltáru, fátyolbunda, szövött hatású fátyolbunda alapú betétanyag, amelyre rácsalakú bevonat (10) van felhordva.
16. Az 1. igénypont szerinti eljárással termoplasztikus ragasztóval rácsalakúan bevont szalagszerű hajlékony síkalakzat,
- 12 azzal jellemezve, hogy a síkalakzat (8) fóliaanyag, műbőr, papír, lapos habanyag vagy hasonló, amelyre a rácsalakú bevonat (10) van felhordva.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP88117995A EP0365711B1 (de) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | Verfahren und Vorrichtung zum rasterförmigen Beschichten von flexiblen Flächengebilden und deren Fertigungsprodukte |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU895442D0 HU895442D0 (en) | 1990-02-28 |
| HUT61347A true HUT61347A (en) | 1992-12-28 |
Family
ID=8199501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU895442A HUT61347A (en) | 1988-10-28 | 1989-10-25 | Method and apparatus for grid-form coating beltlike flexible plain-figures with thermoplastic glue and products produced by the same |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5101759A (hu) |
| EP (1) | EP0365711B1 (hu) |
| JP (1) | JPH0653242B2 (hu) |
| CN (1) | CN1018894B (hu) |
| AT (1) | ATE99746T1 (hu) |
| AU (1) | AU618140B2 (hu) |
| CA (1) | CA2001705A1 (hu) |
| DE (1) | DE3886937D1 (hu) |
| ES (1) | ES2048750T3 (hu) |
| HK (1) | HK128094A (hu) |
| HU (1) | HUT61347A (hu) |
| MX (1) | MX170186B (hu) |
| PL (1) | PL161092B1 (hu) |
| RU (1) | RU1805887C (hu) |
| TR (1) | TR24001A (hu) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1262797B (it) * | 1993-07-28 | 1996-07-04 | Index Spa Tecnologie Impermeab | Apparecchiatura per realizzare decorazioni su membrane bituminose per coperture in edilizia. |
| EP0776521B1 (en) * | 1994-08-22 | 1999-09-15 | Imation Corp. | Differential-speed gravure coating apparatus of magnetizable layers in the manufacture of magnetic recording media |
| US5814369A (en) * | 1995-12-14 | 1998-09-29 | Environmental Reprocessing, Inc. | System and method for depositing media in a pattern on a moving sheet using a media retaining member |
| KR100435025B1 (ko) * | 1996-03-25 | 2004-07-30 | 레니에르 드 피카르디 베쎄 | 가용성 의류심지와 그의 제조방법 |
| JP3356262B2 (ja) * | 1997-04-09 | 2002-12-16 | ノードソン株式会社 | 接着剤塗布方法及び装置 |
| AU778541B2 (en) | 1999-05-26 | 2004-12-09 | Basf Corporation | Metal roofing shingle stock and method for making it |
| US6682778B1 (en) * | 2000-04-06 | 2004-01-27 | Van Os Enterprises | Stencil to pad method for applying a coating to a part |
| US6511704B1 (en) | 2000-09-28 | 2003-01-28 | Environmental Reprocessing, Inc. | System and method for depositing granules in a frame pattern |
| US6377774B1 (en) | 2000-10-06 | 2002-04-23 | Lexmark International, Inc. | System for applying release fluid on a fuser roll of a printer |
| US6610147B2 (en) | 2001-08-31 | 2003-08-26 | Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. | Shingle granule valve and method of depositing granules onto a moving substrate |
| US7163716B2 (en) * | 2001-08-31 | 2007-01-16 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Method of depositing granules onto a moving substrate |
| US20030192107A1 (en) * | 2002-04-11 | 2003-10-16 | Cole Williams | Waterproof, breathable articles of apparel with fleece liners |
| US7569153B2 (en) | 2002-05-23 | 2009-08-04 | Lg Display Co., Ltd. | Fabrication method of liquid crystal display device |
| FR2878536B1 (fr) * | 2004-11-30 | 2007-04-06 | Analyses Mesures Pollutions A | Procede d'ennoblissement textile a la continue et installation mettant en oeuvre ledit procede |
| JP2010029341A (ja) * | 2008-07-28 | 2010-02-12 | Nitomuzu:Kk | 粘着テープロールおよびその製造方法 |
| CN111002676A (zh) | 2014-02-04 | 2020-04-14 | 古普里特·辛格·桑德哈 | 一种由具有防滑性能的合成纤维织物制成的屋顶膜 |
| DE102015211537A1 (de) * | 2014-07-24 | 2016-01-28 | Heidelberger Druckmaschinen Ag Intellectual Property | Verfahren zum Transfer eines Druckbildes auf ein Substrat |
| CN104784970B (zh) * | 2015-04-23 | 2016-08-31 | 南京隆特森化学科技有限公司 | 手性色谱填料涂敷装置及方法 |
| GB201509080D0 (en) | 2015-05-27 | 2015-07-08 | Landa Labs 2012 Ltd | Coating apparatus |
| US11701684B2 (en) | 2015-05-27 | 2023-07-18 | Landa Labs (2012) Ltd. | Method for coating a surface with a transferable layer of thermoplastic particles and related apparatus |
| CN105013675B (zh) * | 2015-08-03 | 2018-06-08 | 潍坊中创文化用品股份有限公司 | 上粉机 |
| CN107597491A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-01-19 | 佛山市恒灏科技有限公司 | 一种冲版机的上胶机构 |
| CN108057582A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-05-22 | 苏州维洛克电子科技有限公司 | 一种聚酯薄膜试剂喷淋涂刷装置 |
| KR102114692B1 (ko) * | 2018-09-13 | 2020-05-25 | 주식회사 코아테크 | 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 장치 및 방법 |
| CN109823030B (zh) * | 2018-12-30 | 2022-01-21 | 深圳博华仕科技有限公司 | 一种微流控芯片印造系统及印造方法 |
| CN112452673B (zh) * | 2020-11-17 | 2022-11-15 | 泉州台商投资区笙沓新材料有限公司 | 一种服装生产用衬布快速粉点设备 |
| CN114277520B (zh) * | 2021-12-21 | 2023-08-01 | 河南艺龙实业有限公司 | 一种人造革生产用上浆辅助装置 |
| CN114833017A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-08-02 | 上海福赛特智能设备有限公司 | 一种点胶涂布装置及其控制装置与控制方法 |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB246657A (en) | 1925-01-19 | 1926-02-04 | Charles Stewart Forbes | Improvements in or relating to receptacles or holders for shaving soap and the like |
| FR632125A (fr) * | 1926-04-02 | 1928-01-04 | étui à fixation réglable pour bâton de savon à barbe | |
| US1947738A (en) * | 1931-11-14 | 1934-02-20 | Scovill Manufacturing Co | Lip stick |
| US2753991A (en) | 1951-02-17 | 1956-07-10 | Sherman Claudine Reine | Lipstick refill cartridge |
| GB726921A (en) * | 1952-04-25 | 1955-03-23 | Unilever Ltd | Improvements in containers for toilet articles in stick form |
| DE1003411B (de) | 1953-12-11 | 1957-02-28 | Guglielmo Bompiani | Behaelter fuer Austauschlippenstifte |
| US3086879A (en) * | 1958-03-05 | 1963-04-23 | Frederic H Lassiter | Metallized products and foils and method of forming the same |
| FR1205370A (fr) | 1958-04-09 | 1960-02-02 | Perfectionnement apporté aux étuis pour bâtons de rouge à lèvres | |
| US3067056A (en) * | 1959-10-15 | 1962-12-04 | Robert K Remer | Improvements in printing with ink composition having volatile solvents |
| US3217869A (en) * | 1963-08-14 | 1965-11-16 | Max Factor & Co | Lipstick cup locking device |
| GB1115615A (en) * | 1965-09-07 | 1968-05-29 | Interchem Corp | Method of powder gravure printing and apparatus therefor |
| NL6805748A (hu) * | 1967-04-28 | 1968-10-29 | ||
| US3541040A (en) * | 1968-06-28 | 1970-11-17 | Grace W R & Co | Antifog polyolefin film |
| DE2012009C3 (de) * | 1970-03-13 | 1975-04-30 | Kufner Textilwerke Kg, 8000 Muenchen | Beschichten flexibler Flächengebilde nach dem Pulverdruckverfahren |
| CH576552B5 (hu) * | 1974-04-29 | 1976-06-15 | Ciba Geigy Ag | |
| FR2312420A1 (fr) * | 1975-05-28 | 1976-12-24 | Lam Plan Sa | Composition abrasive et distributeur pour cette composition |
| FR2367136A2 (fr) * | 1976-01-20 | 1978-05-05 | Ici Ltd | Procede pour lier une etoffe comprenant de la matiere thermoplastique fusible distribuee et pour appliquer a l'etoffe au moins un agent de modification |
| US4317265A (en) * | 1978-09-18 | 1982-03-02 | American Roller Company | Electrically conductive elastomers |
| US4264644A (en) * | 1979-04-13 | 1981-04-28 | Schaetti & Co. | Method for coating textile bases with powdery synthetic material |
| US4292104A (en) * | 1979-09-13 | 1981-09-29 | Corning Glass Works | Decalcomania manufacture |
| DE3315459A1 (de) * | 1982-05-06 | 1983-11-10 | Diab-Barracuda AB, 31201 Laholm | Beschichtungsapparat |
| US4602886A (en) * | 1983-12-28 | 1986-07-29 | Smit Adrianus J | Multi-color marking implement |
| DE3623738A1 (de) * | 1986-07-14 | 1988-01-21 | Ralf Knobel | Verfahren und einrichtung zum stellenweisen, vorzugsweise punktuellen beschichten bzw. bedrucken von textilen warenbahnen |
| US4876777A (en) * | 1987-09-02 | 1989-10-31 | Xerox Corporation | Method to increase hot offset temperature of silicone fuser |
-
1988
- 1988-10-28 ES ES88117995T patent/ES2048750T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-28 AT AT88117995T patent/ATE99746T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-10-28 EP EP88117995A patent/EP0365711B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-28 DE DE88117995T patent/DE3886937D1/de not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-10-25 HU HU895442A patent/HUT61347A/hu unknown
- 1989-10-26 MX MX018115A patent/MX170186B/es unknown
- 1989-10-27 RU SU894742318A patent/RU1805887C/ru active
- 1989-10-27 JP JP1278764A patent/JPH0653242B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-27 PL PL1989282057A patent/PL161092B1/pl unknown
- 1989-10-27 CA CA002001705A patent/CA2001705A1/en not_active Abandoned
- 1989-10-27 AU AU43788/89A patent/AU618140B2/en not_active Ceased
- 1989-10-27 TR TR89/0797A patent/TR24001A/xx unknown
- 1989-10-28 CN CN89108271A patent/CN1018894B/zh not_active Expired
- 1989-10-30 US US07/428,844 patent/US5101759A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-11-17 HK HK128094A patent/HK128094A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU618140B2 (en) | 1991-12-12 |
| EP0365711A1 (de) | 1990-05-02 |
| PL161092B1 (pl) | 1993-05-31 |
| US5101759A (en) | 1992-04-07 |
| JPH0653242B2 (ja) | 1994-07-20 |
| ATE99746T1 (de) | 1994-01-15 |
| MX170186B (es) | 1993-08-10 |
| ES2048750T3 (es) | 1994-04-01 |
| CN1018894B (zh) | 1992-11-04 |
| RU1805887C (ru) | 1993-03-30 |
| HK128094A (en) | 1994-11-25 |
| DE3886937D1 (de) | 1994-02-17 |
| EP0365711B1 (de) | 1994-01-05 |
| TR24001A (tr) | 1991-01-25 |
| HU895442D0 (en) | 1990-02-28 |
| CN1042097A (zh) | 1990-05-16 |
| CA2001705A1 (en) | 1990-04-28 |
| AU4378889A (en) | 1990-05-03 |
| JPH02290273A (ja) | 1990-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HUT61347A (en) | Method and apparatus for grid-form coating beltlike flexible plain-figures with thermoplastic glue and products produced by the same | |
| US2955052A (en) | Method of forming a raised image | |
| US4055688A (en) | Method and apparatus for applying synthetic resin powder in a grate-shaped coating to web material | |
| US4041197A (en) | Method for coating a substrate with plastic | |
| JPS61245380A (ja) | 平たい物品に加圧熱粘着するように作られた熱粘着性芯地とその製造方法 | |
| US4751127A (en) | Printing blanket construction and method and apparatus for making the same | |
| US4495012A (en) | Method of and apparatus for producing decorative floor and wall coverings | |
| JPH0422632B2 (hu) | ||
| JPS6139911B2 (hu) | ||
| CA2103373A1 (en) | Process for production of flexible laminate | |
| CN208494857U (zh) | 新型热熔点胶结构及热熔点胶结构制造设备 | |
| US6780460B1 (en) | Method of screen printing sheer fabric | |
| JPH0440474B2 (hu) | ||
| JPS5931123A (ja) | 凹凸模様を有する合成樹脂発泡シ−トのインライン製造法 | |
| WO2004002741A1 (en) | Device for applying ornaments on substantially plane surfaces of objects, particularly compact disks | |
| KR20090027285A (ko) | 배기성 점착 대지 및 그 합지방법 | |
| JPH0434942Y2 (hu) | ||
| JPH02287096A (ja) | 蓄熱シート及びその製造方法 | |
| KR900006028A (ko) | 웨브형상의 가요성 평면 부재상에 그리드형상의 코팅을 형성하기 위한 방법 및 장치와 그 제품 | |
| US3112694A (en) | Method of making silk screen stencils | |
| DE2214723C3 (de) | Verfahren zum Fixieren von thermoplastischem Tonermaterial | |
| Kore et al. | A Review on Coating Methods and Technologies used in Textiles. | |
| JPS5949918B2 (ja) | 粉末、粒状物、樹脂ペ−スト等を主材とする多色厚肉印刷シ−トの製造方法 | |
| JPS5936872B2 (ja) | 合成樹脂シ−ト貼り化粧合板の製造方法 | |
| JPH0569697A (ja) | 軟質素材用転写箔及びそれを用いた転写方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| DFA9 | Temporary protection cancelled due to abandonment |