CN112452673B - 一种服装生产用衬布快速粉点设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种粉点设备，尤其涉及一种服装生产用衬布快速粉点设备。本发明提供一种能够自动进行放料、能够保持放料速度一致的服装生产用衬布快速粉点设备。一种服装生产用衬布快速粉点设备，包括：底板，其上两侧均连接有支架；安装放置组件，支架之间安装有安装放置组件；粉点组件，安装放置组件上安装有粉点组件；储料组件，安装放置组件上安装有储料组件；间隔下料组件，一侧支架上安装有间隔下料组件。本发明通过储料组件能够存放粉料，通过间隔下料组件能够间歇性下料，使粉料间歇性落在粉点组件上，通过粉点组件能够对衬布进行粉点涂层，通过安装放置组件能够便于进行粉点涂层工作。

Description

一种服装生产用衬布快速粉点设备

技术领域

本发明涉及一种粉点设备，尤其涉及一种服装生产用衬布快速粉点设备。

背景技术

衬布是以机织物、针织物和非织造布为基布，采用（或不采用）热塑性高分子化合物，经过专门机械进行特殊整理加工，用于服装的内层起到补强、挺括的作用，与面料粘合（或非粘合）的专用服装辅料。其中，粘合衬布是通过专门的涂层设备将高分子热熔胶粘合剂均匀的涂布在有机织物、针织物和非织造织物上制成的，粘合衬布的涂层通常分为粉点涂层、浆点涂层、撒粉涂层和双点涂层。

现有技术中，对衬布进行粉点涂层时一般是需要人工手动进行放料，人工手动进行放料时需要人工手动不停的转动收卷有衬布的收卷筒将衬布放出，如此浪费人力，人工劳动强度大，且人工手动放料较难控制速度完全一致，从而易导致粉点涂层效果不佳，进而易影响服装衬布的质量。

因此需要设计一种能够自动进行放料、能够保持放料速度一致的服装生产用衬布快速粉点设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服对衬布进行粉点涂层时需要人工手动进行放料，浪费人力，人工劳动强度大，较难控制速度完全一致的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够自动进行放料、能够保持放料速度一致的服装生产用衬布快速粉点设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种服装生产用衬布快速粉点设备，包括：底板，其上两侧均连接有支架；安装放置组件，支架之间安装有安装放置组件；粉点组件，安装放置组件上安装有粉点组件；储料组件，安装放置组件上安装有储料组件；间隔下料组件，一侧支架上安装有间隔下料组件。

优选地，安装放置组件包括：安装架，支架上连接有安装架，安装架与底板连接；转辊，安装架上部之间转动式连接有转辊；托板架，安装架一侧之间连接有托板架；刮刀板，安装架内侧面之间连接有刮刀板；导向板，支架之间连接有导向板。

优选地，粉点组件包括：伺服电机，一侧安装架的外侧安装有伺服电机；开槽加热辊，安装架之间转动式连接有开槽加热辊，开槽加热辊与刮刀板接触，开槽加热辊与伺服电机的输出轴连接；平面加热辊，安装架之间转动式连接有平面加热辊；第一对向齿轮组，平面加热辊和开槽加热辊的之间连接有第一对向齿轮组，平面加热辊和开槽加热辊的端部之间转动式连接有电加热器。

优选地，储料组件包括：第一固定架，安装架的端部连接有第一固定架；料盒，第一固定架之间连接有料盒，料盒上连接有导向架，导向架上滑动式连接有插板，插板与料盒滑动式连接；复位弹簧，插板与导向架之间连接有复位弹簧。

优选地，间隔下料组件包括：扇形齿轮，开槽加热辊上连接有扇形齿轮；第二固定架，一侧安装架端部连接有第二固定架，第二固定架上转动式连接有传动齿轮，传动齿轮与扇形齿轮啮合；齿条杆，插板上连接有齿条杆，齿条杆与传动齿轮啮合。

优选地，还包括导向组件，导向组件包括：第三固定架，安装架内侧面上部连接有第三固定架，第三固定架之间连接有开槽挡板架，开槽挡板架内的两侧均滑动式连接有滑动侧板；固定螺母，开槽挡板架上的两侧均连接有固定螺母，固定螺母内通过螺纹连接的方式连接有螺杆，螺杆与滑动侧板转动式连接；导向杆，滑动侧板上连接有导向杆，导向杆与开槽挡板架滑动式连接。

优选地，还包括压实冷却组件，压实冷却组件包括：压辊，安装架之间转动式连接有两个压辊；传动皮带组，一侧压辊与平面加热辊之间连接有传动皮带组；第二对向齿轮组，压辊之间连接有第二对向齿轮组；风扇冷却架，安装架一侧之间连接有风扇冷却架。

优选地，还包括布料放置组件，布料放置组件包括：固定环套，底板上另一侧连接有固定环套；固定环托，底板上另外一侧连接有固定环托，固定环托一侧转动式连接有活动环托，固定环托另一侧连接有卡板；活动卡扣，活动环托上铰接连接有活动卡扣，活动卡扣与卡板配合。

（3）有益效果

1、通过储料组件能够存放粉料，通过间隔下料组件能够间歇性下料，使粉料间歇性落在粉点组件上，通过粉点组件能够对衬布进行粉点涂层，通过安装放置组件能够便于进行粉点涂层工作。

2、通过导向组件能够对衬布的移动进行导向，从而能够防止衬布进行粉点涂层时偏移。

3、通过压实冷却组件能够将衬布上的粉点涂层压实，能够对粉点涂层后的衬布进行降温，进而能够提高粉点涂层效果。

4、通过粉点组件和布料放置组件的配合，能够自动将衬布拉出，从而实现了能够自动进行放料、能够保持放料速度一致的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明的第四种立体结构示意图。

图5为本发明A部分的放大图。

图6为本发明B部分的放大图。

附图中的标记为：1-底板，2-支架，3-安装放置组件，31-安装架，32-转辊，33-托板架，34-刮刀板，35-导向板，4-粉点组件，41-伺服电机，42-开槽加热辊，43-平面加热辊，44-第一对向齿轮组，45-电加热器，5-储料组件，51-第一固定架，52-料盒，53-导向架，54-插板，55-复位弹簧，6-间隔下料组件，61-扇形齿轮，62-第二固定架，63-传动齿轮，64-齿条杆，7-导向组件，71-第三固定架，72-开槽挡板架，73-滑动侧板，74-螺杆，75-固定螺母，76-导向杆，8-压实冷却组件，81-传动皮带组，82-压辊，83-第二对向齿轮组，84-风扇冷却架，9-布料放置组件，91-固定环套，92-固定环托，93-活动环托，94-卡板，95-活动卡扣，10-衬布。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种服装生产用衬布快速粉点设备，如图1、图2、图3和图5所示，包括有底板1、支架2、安装放置组件3、粉点组件4、储料组件5和间隔下料组件6，底板1顶部后侧的左右两方均连接有支架2，支架2之间安装有安装放置组件3，安装放置组件3上分别安装有粉点组件4和储料组件5，右侧支架2上安装有间隔下料组件6。

安装放置组件3包括有安装架31、转辊32、托板架33、刮刀板34和导向板35，支架2上连接有安装架31，安装架31底部与底板1顶部连接，安装架31上部之间转动式连接有转辊32，安装架31前部之间连接有托板架33，安装架31内侧面前侧之间连接有刮刀板34，支架2之间连接有导向板35。

粉点组件4包括有伺服电机41、开槽加热辊42、平面加热辊43、第一对向齿轮组44和电加热器45，右侧安装架31的右侧面安装有伺服电机41，安装架31之间转动式连接有开槽加热辊42，开槽加热辊42与刮刀板34接触，开槽加热辊42右端与伺服电机41的输出轴连接，安装架31之间转动式连接有平面加热辊43，平面加热辊43位于开槽加热辊42的后侧，平面加热辊43和开槽加热辊42的左侧之间连接有第一对向齿轮组44，平面加热辊43和开槽加热辊42的左端之间转动式连接有电加热器45。

储料组件5包括有第一固定架51、料盒52、导向架53、插板54和复位弹簧55，安装架31的顶部连接有第一固定架51，两个第一固定架51之间连接有料盒52，料盒52前侧左右对称的连接有两个导向架53，两个导向架53之间滑动式连接有插板54，插板54与料盒52滑动式连接，插板54与导向架53之间连接有复位弹簧55。

间隔下料组件6包括有扇形齿轮61、第二固定架62、传动齿轮63和齿条杆64，开槽加热辊42的右侧连接有扇形齿轮61，右侧安装架31顶部连接有第二固定架62，第二固定架62位于右侧第一固定架51的后侧，第二固定架62上转动式连接有传动齿轮63，传动齿轮63与扇形齿轮61啮合，插板54右侧连接有齿条杆64，齿条杆64与传动齿轮63啮合。

当要对衬布10进行粉点涂层时，可使用本设备，首先开启电加热器45，电加热器45能够加热开槽加热辊42和平面加热辊43，再将粉料倒入料盒52内，接着启动伺服电机41使开槽加热辊42转动，然后将收卷在收卷筒上的衬布10拉出，将衬布10的端部绕过转辊32，并放入开槽加热辊42和平面加热辊43之间；开槽加热辊42转动通过扇形齿轮61和传动齿轮63能够使齿条杆64向前移动，齿条杆64向前移动带动插板54向前移动不堵住料盒52，复位弹簧55随之压缩，料盒52内的粉料随之落下并落在开槽加热辊42上，当扇形齿轮61转动至与传动齿轮63脱离时，在复位弹簧55的作用下，能够使插板54向后移动复位重新将料盒52堵住，如此能够间歇性进行下料。开槽加热辊42转动通过第一对向齿轮组44能够使平面加热辊43反向转动，从而能够使开槽加热辊42和平面加热辊43对向转动，开槽加热辊42和平面加热辊43对向转动能够对衬布10进行粉点涂层，且开槽加热辊42和平面加热辊43对向转动能够使衬布10向下移动，此过程中，可人工手动转动收卷有衬布10的收卷筒将衬布10放出，通过刮刀板34能够将开槽加热辊42上多余的粉料刮下，粉料随之落入托板架33内，当粉点涂层工作完成后，关闭伺服电机41和电加热器45即可，如此本设备通过储料组件5能够存放粉料，通过间隔下料组件6能够间歇性下料，使粉料间歇性落在粉点组件4上，通过粉点组件4能够对衬布10进行粉点涂层，通过安装放置组件3能够便于进行粉点涂层工作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括有导向组件7，导向组件7包括有第三固定架71、开槽挡板架72、滑动侧板73、螺杆74、固定螺母75和导向杆76，安装架31内侧面上部连接有第三固定架71，两个第三固定架71之间连接有开槽挡板架72，开槽挡板架72内的左右两侧均滑动式连接有滑动侧板73，开槽挡板架72上的左右两侧均连接有固定螺母75，固定螺母75内通过螺纹连接的方式连接有螺杆74，螺杆74与滑动侧板73转动式连接，滑动侧板73下部连接有导向杆76，导向杆76与开槽挡板架72滑动式连接。

可根据衬布10的大小，转动螺杆74从而使滑动侧板73向内移动与衬布10侧边接触，通过滑动侧板73能够对衬布10的移动进行导向，从而能够防止衬布10进行粉点涂层时偏移，进而能够更加便于进行粉点涂层工作；如此通过导向组件7能够对衬布10的移动进行导向，从而能够防止衬布10进行粉点涂层时偏移。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1-4所示，还包括有压实冷却组件8，压实冷却组件8包括有传动皮带组81、压辊82、第二对向齿轮组83和风扇冷却架84，安装架31之间转动式连接有两个压辊82，下侧压辊82与平面加热辊43之间连接有传动皮带组81，两个压辊82之间连接有第二对向齿轮组83，安装架31前侧面之间连接有风扇冷却架84。

粉点涂层后的衬布10经导向板35进入压辊82之间，平面加热辊43反向转动通过传动皮带组81能够使下侧压辊82反向转动，通过第二对向齿轮组83能够使上侧压辊82转动，如此能够使两个压辊82对向转动，两个压辊82对向转动能够使粉点涂层后的衬布10向前移动，且两个压辊82对向转动能够将衬布10上的粉点涂层压实，可开启风扇冷却架84上的风扇，如此能够对粉点涂层后的衬布10进行降温，能够提高粉点涂层效果，当工作完成后，关闭风扇冷却架84上的风扇即可；如此通过压实冷却组件8能够将衬布10上的粉点涂层压实，能够对粉点涂层后的衬布10进行降温，进而能够提高粉点涂层效果。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图1、图3和图6所示，还包括有布料放置组件9，布料放置组件9包括有固定环套91、固定环托92、活动环托93、卡板94和活动卡扣95，底板1顶部左后侧连接有固定环套91，底板1顶部右后侧连接有固定环托92，固定环托92前部转动式连接有活动环托93，固定环托92后部连接有卡板94，活动环托93上铰接连接有活动卡扣95，活动卡扣95与卡板94配合。

可转动活动卡扣95将其从卡板94上取下，随后转动活动环托93将其打开，接着可使收卷有衬布10的收卷筒一侧穿过固定环套91，再将收卷有衬布10的收卷筒另一侧放置在固定环托92上，然后使活动环托93转动复位，并将活动卡扣95卡在卡板94从而将活动环托93固定，如此能够对收卷有衬布10的收卷筒进行限位，防止收卷有衬布10的收卷筒掉落，从而进行粉点涂层工作时，通过粉点组件4能够自动将收卷在收卷筒上的衬布10拉出，无需人工手动转动收卷有衬布10的收卷筒将衬布10放出；如此通过粉点组件4和布料放置组件9的配合，能够自动将衬布10拉出，从而实现了能够自动进行放料、能够保持放料速度一致的效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (1)

1.一种服装生产用衬布快速粉点设备，其特征在于，包括：

底板（1），其上两侧均连接有支架（2）；

安装放置组件（3），支架（2）之间安装有安装放置组件（3）；

粉点组件（4），安装放置组件（3）上安装有粉点组件（4）；

储料组件（5），安装放置组件（3）上安装有储料组件（5）；

间隔下料组件（6），一侧支架（2）上安装有间隔下料组件（6）；

安装放置组件（3）包括：

安装架（31），支架（2）上连接有安装架（31），安装架（31）与底板（1）连接；

转辊（32），安装架（31）上部之间转动式连接有转辊（32）；

托板架（33），安装架（31）一侧之间连接有托板架（33）；

刮刀板（34），安装架（31）内侧面之间连接有刮刀板（34）；

导向板（35），支架（2）之间连接有导向板（35）；

粉点组件（4）包括：

伺服电机（41），一侧安装架（31）的外侧安装有伺服电机（41）；

开槽加热辊（42），安装架（31）之间转动式连接有开槽加热辊（42），开槽加热辊（42）与刮刀板（34）接触，开槽加热辊（42）与伺服电机（41）的输出轴连接；

平面加热辊（43），安装架（31）之间转动式连接有平面加热辊（43）；

第一对向齿轮组（44），平面加热辊（43）和开槽加热辊（42）的之间连接有第一对向齿轮组（44），平面加热辊（43）和开槽加热辊（42）的端部之间转动式连接有电加热器（45）；

储料组件（5）包括：

第一固定架（51），安装架（31）的端部连接有第一固定架（51）；

料盒（52），第一固定架（51）之间连接有料盒（52），料盒（52）上连接有导向架（53），导向架（53）上滑动式连接有插板（54），插板（54）与料盒（52）滑动式连接；

复位弹簧（55），插板（54）与导向架（53）之间连接有复位弹簧（55）；

间隔下料组件（6）包括：

扇形齿轮（61），开槽加热辊（42）上连接有扇形齿轮（61）；

第二固定架（62），一侧安装架（31）端部连接有第二固定架（62），第二固定架（62）上转动式连接有传动齿轮（63），传动齿轮（63）与扇形齿轮（61）啮合；

齿条杆（64），插板（54）上连接有齿条杆（64），齿条杆（64）与传动齿轮（63）啮合；

还包括导向组件（7），导向组件（7）包括：

第三固定架（71），安装架（31）内侧面上部连接有第三固定架（71），第三固定架（71）之间连接有开槽挡板架（72），开槽挡板架（72）内的两侧均滑动式连接有滑动侧板（73）；

固定螺母（75），开槽挡板架（72）上的两侧均连接有固定螺母（75），固定螺母（75）内通过螺纹连接的方式连接有螺杆（74），螺杆（74）与滑动侧板（73）转动式连接；

导向杆（76），滑动侧板（73）上连接有导向杆（76），导向杆（76）与开槽挡板架（72）滑动式连接；

还包括压实冷却组件（8），压实冷却组件（8）包括：

压辊（82），安装架（31）之间转动式连接有两个压辊（82）；

传动皮带组（81），一侧压辊（82）与平面加热辊（43）之间连接有传动皮带组（81）；

第二对向齿轮组（83），压辊（82）之间连接有第二对向齿轮组（83）；

风扇冷却架（84），安装架（31）一侧之间连接有风扇冷却架（84）；

还包括布料放置组件（9），布料放置组件（9）包括：

固定环套（91），底板（1）上另一侧连接有固定环套（91）；

固定环托（92），底板（1）上另外一侧连接有固定环托（92），固定环托（92）一侧转动式连接有活动环托（93），固定环托（92）另一侧连接有卡板（94）；

活动卡扣（95），活动环托（93）上铰接连接有活动卡扣（95），活动卡扣（95）与卡板（94）配合。

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