HUE032060T2 - Eljárás egy égésgátolt anyag elõállítására és eljárás egy égésgátolt polimer-készítmény elõállítására - Google Patents

Eljárás egy égésgátolt anyag elõállítására és eljárás egy égésgátolt polimer-készítmény elõállítására Download PDF

Info

Publication number
HUE032060T2
HUE032060T2 HUE05007388A HUE05007388A HUE032060T2 HU E032060 T2 HUE032060 T2 HU E032060T2 HU E05007388 A HUE05007388 A HU E05007388A HU E05007388 A HUE05007388 A HU E05007388A HU E032060 T2 HUE032060 T2 HU E032060T2
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
flame retardant
surface area
product
aluminum
bet
Prior art date
Application number
HUE05007388A
Other languages
English (en)
Inventor
Reiner Dr Sauerwein
Dieter Dr Prescher
Josef Brandl
Hans Gokorsch
Original Assignee
Nabaltec Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nabaltec Ag filed Critical Nabaltec Ag
Publication of HUE032060T2 publication Critical patent/HUE032060T2/hu

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K21/00—Fireproofing materials
    • C09K21/02—Inorganic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00—Compounds of aluminium
    • C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/021—After-treatment of oxides or hydroxides
    • C01F7/023—Grinding, deagglomeration or disintegration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00—Compounds of aluminium
    • C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/44—Dehydration of aluminium oxide or hydroxide, i.e. all conversions of one form into another involving a loss of water
    • C01F7/441—Dehydration of aluminium oxide or hydroxide, i.e. all conversions of one form into another involving a loss of water by calcination
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/40—Compounds of aluminium
    • C09C1/407—Aluminium oxides or hydroxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K21/00—Fireproofing materials
    • C09K21/14—Macromolecular materials
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
    • H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12—Surface area
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/19—Oil-absorption capacity, e.g. DBP values
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/22—Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80—Compositional purity
    • C01P2006/82—Compositional purity water content
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/90—Other properties not specified above
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

Eljárás égésgátló anyag előállítására és eljárás égésgátolt polimer összetétel előállítására leírás A találmány tárgya egy eljárás egy égésgátló anyag előállítására és eljárás egy égésgátolt polimer összetétel előállítására,
Az építő-, bútor-., szállítmányozási, vagy villamos- valamint elektronikai iparban műanyagokat használnak alapanyagként. Számos alkalmazás vonatkozásában a. polimereknek nemzeti vagy nemzetközt égésgátlásl szabványokat keli kielégíteniük. Mivel a iegtöbb polimer önmagában éghető, módosítani szükséges, hogy égésgátoltként lehessen beosztályozni. Ezt általában szerves vagy szervetlen égésgátfó anyagok adalékolásával érik el, A számos különböző égésgátló anyagon belül fontos jelentőséget nyertek a fémhídrátok, különösen az alumínium h id r áljai (8. Kirschbaum, Kunststoffe; 79, 1999, 1205 1208 és R. Schmidt, Kunststoffe, 88, 1998,2058.2061}.
Az aiumínium-hidroxid égésgátíó hatása a kémiailag megkötött víz 200-400 "C közötti termikus hasadásán alapul. A hidroxid ezen endoterm bomlása energiafogyasztással jár, ezáltal a műanyag felülete hűtést kap. A felszabaduló vízgőz ezen túlmenően hígítja a polimerek éghető szerves bomlástermékeit. A maradványként ott maradó aiumínium-oxíd adszorbeáíja a policikükus aromás vegyieteket, ameíyek a poiímermátrix égése során keletkeznek. Mivel ezek a vegyületek alkotórészei a fekete égési füstnek, tűz esetén az aíumímum-hidroxid a fűstgázsűröség csökkenéséhez is hozzájárni, A nem mérgező és haiogénmentes aiumínium-hidroxid alkalmazása esetén így tehát haiogénmentes és füstgázban szegény műanyag vegyületek állíthatók elő. Hátrányt jelentenek azok a nagy feihasznáiásí mennyiségek, melyekben az. aiumínium-hidroxidot a műanyagokban használni kell annak érdekében, hogy a különböző égésgátíásí szabványok teljesíthetők legyenek. Ezen nagy töltési fok alapján az ilyen égésgátolt polimer keverékek feldolgozási műveletei, mint amilyen például az extrudálás, nehézkessé válnak és ezeknek a keverékeknek a mechanikus tulajdonságai gyakran nem kíelégítőek. A rézvezetők réteggel való ellátása alatti, vagy egy kábelszerkezetre a kábelköpeny felvitele alatti extrudáíási sebesség lényeges költségtényező a kábelek gyártóinál. A nagyon finom kicsapatott aíumíniunvhidroxidokkal töltött polimer kompozíciók, amelyek a szokásos villamos, mechanikus és égésgátiás-techníkai követelmények mellett a nagy extrudáíási sebesség követelményének is megléteinek, a kulcsai annak, hogy a halogénmentes égésgátolt kábelek az alternatív technológiákkal szemben további piaci részesedést nyernek, A javítás egy lehetséges módja, hogy az alumíníum-hidroxídra szerves adalékokból, például sziiánokböl és/vagy titanátokbó! felvisznek: egy réteget, Ha ezeket a rétegezett (bevont) aíu-minlum-hidroxidokat. hőre lágyuló műanyagokba bedolgozzák, jelentősen nagyobb extrudáíási sebességek érhetők el
Jelen találmány feladata egy eljárás kifejlesztése égésgátló anyagok előállítására, és egy eljárás kifejlesztése égésgátoit polimer összetételek előállítására, amelyekkel nagy töltést fokú nagyon finom aíumínium-hidroxidot tartalmazó polimer összetétel érhető el, amelynél nem tapasztalhatók a fent leírt hátrányok, hanem 80%-ig terjedő töltési fokoknál még jól feldolgozható. A gyártási eljárásnak az ismert bevonási eljárásokká! összehasonlítva egyszerűbbnek és gazdaságosabbnak keli lennie. A feladatot egy olyan égésgátió anyag előállítására vonatkozó eljárással oldjuk meg, amely vagy egy az alábbi anyagtulajdonságokkal rendelkező alumíníum-hídroxíd: BET szerinti fajlagos felület 3-5 mJ/g közepes szemcseátmérő d$o 1,0-1,5 pm maradék nedvesség 0,1-0,4% olajszám 19-23% - vízfeivétei 0,4-0,6 mí/g vagy egy az alábbi anyagtulajdonságokkal rendelkező aiumínium-hídroxíd: SET szerinti fajlagos feíüiet 5-8 m7g közepes szemcseátmérő d50 0,8-1,3 pm maradék nedvesség Ö, 1-0,6% olajszám 21-25% vízfeivétei 0,6-0,8 rnl/g azzai jellemezve, hogy kícsapatássaí és szűréssel nyert, 0,8 1,5 pm közepes szemcseátmérőjű szűrőnedves alumíníum-hidroxídot. egy turbulens forrólevegö áramban őrlő-szárításnak vetünk alá, ahol olyan őrlő-szárító aggregátot használunk, amelynél egy szilárdan méretezett tengelyen rögzített forgórész 40-140 m/s kerületi sebességgel forog, ahol egy 3000*7000 Bm'Vh nagy légáramlási sebesség mellett az átáramló 150-450 °C hőmérsékletű forrólevegőt 3000 Reynolds számot meghaladó módon őrvényeltetjük, ahol a szemcseméret eloszlás messzemenő megtartása mellett a BET-felületet legalább 20%-ka! megnöveljük. A feladatot ezen túlmenően egy égésgátoft polimer összetétel előállítására vonatkozó eljárással oldjuk meg a következő anyagok összekeverése utján: a) 20-60 $úly% hőre lágyuló és/vagy térhálósított vagy térhálösítbató és/vagy elasztomer polimer, és b) 40-80% az 1-3. Igénypontok bármelyike szerinti eljárással előállított égésgátió anyag, amely vagy egy az alábbi anyagtulajdonságokkal rendelkező aiumínium-hidroxid: BET szerinti fajlagos felület 3-5 mf/g közepes szerncseátmérő ds01,0-1,5 pm maradék nedvesség 0,1-0,4% - olajszám 19-23% - vizfelvétel 0,4-0,6 ml/g vagy egy az alábbi anyagtulajdonságokkal rendelkező aiumínium-hidroxid: BET szerinti fajlagos felület 5-8 mVg - közepes szemcseátmérő dso 0,8-1,3 pm maradék nedvesség 0,1-0,6% olajszám 21-25% - vízfelvétel 0,6-0,8 ml/g.
Ezt a célt a találmány szerinti eljárás révén nagyon finom kícsapatott aiumínium-hidroxid alkalmazásával értük el, amelyet egy speciális őrlő-szárító műveletnek vetettünk alá. Az alkalmazott őrlő-szárító aggregét egy szilárd tengelyre rögzítetten felszerelt forgórészből áll, amely nagy kerületi sebességgel forog. Ez a forgó mozgás egy nagy légáramlási sebességgel együtt az átáramló forró levegőt rendkívül gyors légörvényekké alakítja, amelyek a szárítandó anyagot felveszik és gyorsítják. Ennek során úgy járunk el, hogy a szárítandó anyag felülete BET szerint megnő, A turbulenciába vitt aiumínium-hidroxid részecskék teljes szára dás után elhagyják az őrlő-szárító aggregated és kiválnak a forróíevegöből valamint a kihajtott gőzből, A forgórész kerületi sebessége 40-140 m/$ közötti. A szárításhoz hasznait forró levegő 1S0-45Ö 4C hőmérsékletű. Ismert őrlő- szárító aggregátok használhatók, Sd, például Lueger, Lexikon dér Technik, 48. kötet, 394. oldalon.
Az ilyen módon kapott nagyon finom hidroxídporok nagyon alacsony olajfelvéteüel tűnnek ki. A kereskedelmi forgalomban kapható termékekkel összehasonlítva a találmány szerint előállított terméknél legalább 20%-kal kisebb olajfelvétel jelentkezik. (Az összehasonlítás sokatmondó, mivel a kereskedelmi forgalomban kapható termékek összehasonlítható finom-ságúak, és BET (Brunnauer, Emmet, Teiler-módszer) szerint összehasonlítható, sőt nagyobb fajlagos felületitek.} A röntgendiffraktográfos felvételek a találmány szerinti eljárással előállított alumínium-hidroxídnál a várt hídrargíílit kristálymodifikádó meilett hozzávetőlegesen 1% böhmit részt mutatnak. Ez az eset akkor áll fenn, ha a forrólevegő hőmérsékletét az őrlő-szárítás során 270 *C~náí nagyobbra választjuk. Az összehasonlításhoz használt, kereskedelmi forgalomban kapható, finom kristályos alumlníum-hidroxidoknái folyamatosan tiszta hidrargillítekrö! van szó. A böhmit rész a találmány szerint előállított terméknél túlnyomórészt a részecskék felületén található, A vizfelvéteit Baumann szerint vizsgáltuk (H. Baumann, Fette, Seifen, Anstríchmittel, 68, 1966, 741-743}. Ezt az eljárást arra használjuk, hogy ásványokat és ásványi töltőanyagokat polaritás, illetve hidrofilia szerint beosztályozzunk. Az eljárást különösen arra használjuk, hogy a szervetlen töltőanyagok szerves adalékokkal történő felületi rétegezését (bevonás) arra nézve megítéljük, hogy a szóban forgó töltőanyag kielégítő mértékben víztaszítóvá vált-e. Az olyan anyagok, amelyek töltőanyag tömegegységenként sok vizet vesznek fel, ennek megfelelően fokozottabban hidrofilek, mint azok, amelyek csekély vízmennységeket vesznek fel. A találmány szerint előállított égésgátló anyagot összehasonlítottuk kereskedelmi forgalomban lévő és előállított szokványos termékekkel. A találmány szerint előállított alumínium-hidroxidok 36%, illetve 27%-kal kisebb vizfelvéteit mutatnak, mint a kereskedelmi összehasonlítási termékek, A fent leírt eljárás szerint előállított termékeket egyszerűbben be tudtuk dolgozni a polimerekbe, és jobb áramlástani keverék tulajdonságokhoz vezettek, mint az eddig kereskedelmi forgalomban kapható összehasonlítási termékek. Felismertük, hogy az alkalmazott ásványi töltőanyagok erősebben hidrofóbok, mint az eddig használt töltőanyagok. Az új töltőanyagok meglepő módon jobban összeférhetek a polimermátríxszal. Minél kisebb az olajfelvétel, annál kevesebb polimerre van szükség az ásványi felület nedvesítéséhez. Ha az ásványi felület nedvesítéséhez kevesebb polimert használunk fel, több polimeriánc áll a mátrix belsejében az egymáson elcsúszáshoz rendelkezésre, Ennek eredményeként a kisebb olajszámú töltőanyagokat tartalmazó polimer keverékek alacsonyabb viszkozitást mutatnak, mint azok, amelyeket nagy olajszámú töltőanyagokkal állítottak elő. Ez érvényes a polimer olvadékokra és szobahőmérsékleten folyékony reaktív gyantákra a teljes térhálósoiás előtt, akár 80%-ös nagy töltési fokok mellett.
Ha az így jellemzett terméket egy telítetlen poliésztergyantába {röviden: UP-gyanta) bedolgozzuk) sokkal alacsonyabb viszkozitás értékeket tapasztalunk, mint az olyan keverékeknél, amelyek azonos koncentrációban kereskedelmi forgalomban kapható összehasonlítási termékeket tartalmaznak. Ennek megfelelően a találmány szerint előállított termékekkel jobban töltött keverékek állíthatók elő, amelyek még igen jó! foiyásképesek. Ha a relatív viszkozitásokat hasonlítjuk össze, úgy a találmány szerint előállított termék 50 súly% töltőfok esetén kereken 60%-kaí alacsonyabb viszkozitást mutat, mint a szokásos termékek.
Ha a fent leírt módszerrel szárított aluminíum-hidroxidot olvadékos eljárással bedolgozzuk egy hőre lágyuló polimer mátrixba, az eredményül kapott kompozícióban a várt alacsonyabb olvadék viszkozitások mutatkoznak, amelyeket olvadék folyékonyság! mutatószámként határozunk meg. Ez a hatás a szokásos kismolekulás fázisközvetítők alkalmazása mellett és anélkül is mutatkozik, mint az egy etii-vinilacetát kopolimer {röviden: ÉVA vagy ÉVA kopoiímer) és egy aminoszílán példáján vizsgált koncentrációsorok mutatják {Id, 4. példát}}. Ennek során rögzített töltőanyag és polimer arányokat, azonban változó amínoszilán arányokat választottunk. A találmány szerint előállított terméket kereskedelmi forgalomban kapható szokványos termékekkel hasonlítottuk össze. A váltakozásnak megfelelően a találmány szerint, előállított termék a teljes tartományban jelentősen nagyobb olvadék folyékonysági mutatószámú. A szokványos termékhez képest a százalékos növekedés 20-40% közötti. A találmány szerint előállított aíumíníum-hidroxíddal olyan polimer kompozíciókat alkottunk, amelyek egyszerű bázispolimer keverékekként a halogénmentes égésgátoít kábelkopeny-vagy kábeiszigetelő anyagként történő felhasználásnál alkalmazástechnikai jelentőségűek. A nagyon jó mechanikai és égésgátló tulajdonságok mellett az eredményül kapott műanyag kompozíciók kiváló oivadékfolyási tulajdonságokkal rendelkeznek. A kereskedelmi forgalomban kapható, nagyon finom kicsapátott kristályos alumínium-hidroxidok csoportjából származó szokványos termékekkel összehasonlítva ez a nagyobb olvadék folyékonysági mutatószám, illetve alacsonyabb viszkozitás különösen feltűnő.
Ezek az erősen feljavított oivadékfolyási tulajdonságok nagymértékben feltöltött kompozíciók esetében az alapfeltételei annak, hogy lehetővé tegyük ezeknek az égésgátolt alapanyagoknak villamos vezetőkre történő felhordása során a nagy extrudáíási sebességeket, A 9} példában két műanyag keverék rézvezetőre történő extrudáíásával kapott eredményeket mutatjuk. A találmány szerint előállított termék szerinti keverékek feldolgozása során az olyan kompozícióval történő összehasonlítás során, amely egy kereskedelmileg kapható összehasonlítási terméket tartalmazott, alacsonyabb olvadéknyomást és alacsonyabb oívadékhömérsékletet állapítottunk meg egyébként konstans paraméterek mellett, azaz azonos extrudercsiga fordulatszám és lehúzás! sebesség mellett. Ez az eredmény az extrudáíást jól ismerő szakemberek számára azt Jelenti, hogy ez a keverék a csiga fordulat-szám megnövelése révén nagyobb extrudáíási- illetve lehózásí sebességek melleit szigetelt huzalokká Illetve kábelekké dolgozható fék A normálisan nagy töltőfokok mellett az alacsony olvadék viszkozitásokhoz kapcsolódó opcióként a töltési fokot is tovább növelhetjük, hogy még inkább egesgátóit polimer összetételeket kapjunk. Ennek során az olvadék viszkozitást és a mechanikus tulajdonságokat azonban szokásos szinten tarthatjuk, amely szokványos termékek alkalmazása esetén nem lehetséges. A továbbiakban a találmányt példák kapcsán mutatjuk be részletesen. Az 1. és 2. példák a találmány szerinti eljárással előállított termékeket mutatják. A 3-9. példák összehasonlítási példákat tartalmaznak, amelyekből kitűnnek a találmány szerint előállított termékek előnyei. Példák
Az 1) és 2) példák a termékek találmány szerinti előállítását írják le. 1) példa
Kb. 3 mVg fajlagos felületű és kb. 50 súíy% maradék nedvességű finom kristályosított alumí-nium-hídroxid szőrőpogácsáját szokásos szállítóelemekkeí egy őrlő-szárító aggregátba tápláltuk* A szilárdanyag bevitel 200 kg/h értékű volt. 270-290 °C belépési hőmérsékletű for-rólevegőt vezettünk hozzá. A légmennyiség ennek során 5000 Bm7h volt. A forgórész forgási: sebességét 80m/s-re szabályoztuk be. A szárított terméket egy kielégítően méretezett termékszűrőn leválasztottuk és ceiíáskerekes zsilippel kíhordtuk.
Az 1} táblázat az így kapott por legfontosabb tulajdonságait foglalja össze és állítja szembe három kereskedelmi forgalomban kapható égésgátló anyag tulajdonságaival, amelyek nagyon finom kicsapatott aiumínium-hidroxid alapúak. A B összehasonlítási terméket ugyanazon szűrőnedves nagyon finom hidroxid alapján nyertük, mint a találmány szerint előállított A terméket . A találmány szerint előállított A terméket és a B, C, D összehasonlítási termékeket vízfeivéteii tesztnek vetettük alá Baumann szerint, A berendezés és a mérési eljárás leírása a következő helyen található: H. Baumann, GiT -Fachzeitschrift für das Laboratórium, Heft 6, Juní 1967, 5.540-542, valamint H. Baumann, Fette, Seifen, Anstríchmitte, 68,1966, 741-743.
Az 1} kép az összehasonlított égésgátló anyagok vizfelvéteíét mutatja a kísérlet Időtartamának függvényében. A termékek 5-15 perc. múlva telítődtek vízzel. Hosszabb kísérleti időtartam nem vezet a vízfelvétel további növekedéséhez, A találmány szerinti A termék legalább 36%-kal alacsonyabb vízfelvételt mutat, mint az Összehasonlítási termékek. Ez az érték fedésben van az olajfeivételi értékekkel. Az A termék már 21% (0,21 g oíajsav 1 g töltőanyagra) esetén telített, a kereskedelmi forgalomban kapható termékek csupán 27-35%-nál kezdenek telítődni. 1) táblázat
d98 a szemcseméret értékét írja le, amelyre az érvényes, hogy az összes részecske 90%-a nagyobb. dS8 a közepes szemcseátmérőt írja ie és azzal azt az értéket, amelyre az áll, hogy az összes részecske bÖ%~a nagyobb és az összes részecske 50%-a kisebb. diO a szemcsenagyság értéket írja le, amelyre az érvényes, hogy az összes részecske 10%-a nagyobb.
l|Mp: a találmány szerint előállított A termék és a kereskedelmi forgalomban kapható δ, C es D termékek vonatkozásában. 21 példa
Kb, 5 nV'/g fajlagos felületű és kb. 54 sűly% maradék nedvességű finom kristályosított alumi-nium-hidroxíd szörőpogácsáját szokásos szállítóelemekkeS egy őrlő-szárító aggregátba tápláltuk. A szilárdanyag bevitel 200 kg/'h értékű volt, 250-280 T belépési hőmérsékletű forrólevegőt· vezettünk hozzá. A légmennyiség ennek során 5000 8m5/h volt. A forgórész fordulatszámát 2000-3000 1/perc értékre szabályoztuk be. A szárított terméket egy kielégítően méretezett termékszőrőn leválasztottuk és ceíláskerekes zsilippel kihordtuk. A 2} táblázat az. így kapott E por legfontosabb tulajdonságait foglalja össze és állítja szembe a kereskedelmi forgalomban kapható F termék tulajdonságaival. járulékosan egy olyan G termék adatait í$ feltüntettük amelyet ugyanazon szűrőnedves nagyon finom kíesapatott hídroxid alapján állítottunk elő;, mint a találmány szerint előállított E terméket, mindenesetre egy olyan eljárás szerint, amely a kereskedelmi forgalomban kapható F termék alapjául is szolgák A találmány szerint előállított E terméket és a kereskedelmi P terméket valamint G terméket vízfelvéteii tesztnek vetettük alá Baumann szerint. A 2) kép a két töltőanyag vízfelvételét mutatja a kísérlet időtartamának függvényében. A termékek 5-15 perc után telítődtek vízzel. Hosszabb kísérleti időtartam nem vezet a vizfeivétel további növekedéséhez. A találmány szerinti E termék legkevesebb 27%-kaS kisebb vízfelvételt mutat, mint az F és G termék. Ez az érték fedésben van az olajfelvételi értékekkel. Az E termék már 24% esetén telített, az F termék csupán 34% esetén kezd telítődni. A G termék is 31%·kai kereken 30%~kal nagyobb oíajszámot mutat, mint a találmány szerint előállított E termék. 21 táblázat
í {pere} 2} kép; Vízfelvétei Baumann szerint a találmány szerint előállított £ termék és az F és G ösz-sz eh a so η I ítási termékek von atkoz ásában, 3) péida A taíáimány szerint előállított A terméket és a 8, C és 0 összehasonlítási termékeket Paiapreg P17~be, egy telítetlen poliésztergyantába, gyártó BASF A(5. kevertük be, A töltőanyag bekeveréséhez IKA'RE 1B# típusé keveröt használtunk. Azonos tömeg részarányé Palapreg P17-et és töltőanyagot kevertünk be 3 percen át 3500 1/perc forduíatszám mellett, majd azt követően még egyszer 2 percen át §500 1/perc fordulatszám melletti úgy, hogy SÖ súíy% teltottségi fokú finom eloszlású keverék jött létre. Az így kapott töltött gyantát 2 órán kérésztől 22 "C hőmérsékleten termosztatizáltuk, majd azt követően egy Brookfield RVT típusú viszkoziméterben 201/perc forduiatszámon mértük (6 orsót használtunk). Az eredményeket a 3) táblázatban állítottuk szembe egymással. 3) táblázat
A termék mutatja a messze legkisebb viszkozitást A 8 és C termékek háromszor viszkózusabbak, D termék pedig túl nagy viszkozitása következtében az alkalmazott berendezéssel nem mérhető. 4) példa A találmány szerint előállított A terméket és az Összehasonlítást termékeket egy 19 suly% ylóslaeetát tartalmú ÉVA kopoiimerbe dolgoztuk be. A töltőanyag tartalom állandó módon #1,3 súiy%~ot tett ki, a fázisközvetítőként hasznait aminosziSán (Oynasylan AMIC), gprtó Degussa AG) tartalmat változtattuk. A keverékeket a Verner und Pfleirferer cég LDUK 1.0 típusú diszperziós keverőjében állítottuk elő. Az ASTM D 1238 szerinti olvadék folyékonysági mutatószám méréseket egy Melt Flow Tester 6942 segítségével végeztük (190 "C/21,6 kg). A 3) kép a kapott olvadék folyékonyság! mutatószámokra vonatkozó összefüggést mutatja,
3) kép: MFi értékek az amínoszilán tartalom függvényében.
Az A termék mutatja folyamatosan a nagyobb MFI értékeket. Az A, B, C és D termékekre vonatkozó értékgörbék egymással párhuzamosan esnek növekvő amínoszilán tartalom mellett.
Az 5)-10} példák olyan kísérleti eredményeket foglalnak össze, amelyeket felhasználók szá-mára releváns, hőre lágyuló műanyag kompozíciók révén nyertünk. 5) példa A 4) táblázat 19 súiy% vluílaeetát tartalmú ÉVA kopoiimeren alapuló műanyag kompozíciók összetételét és Ismertető adatait foglalja Össze. Az összehasonlított égésgátló anyagok BET szerint kh, 4 m2/g fajlagos felületű nagyon finom kicsapatott kristályos alumínium-hídroxídok, A találmány szerint előállított típussal szembeállított, három alumínium-hidroxid minőség kereskedelmileg kapható termék, A keveréket a Verner und Pfleiderer cég LDUK 1.0 típusú diszperziós keverőjében állítottuk elő, A következő vizsgálatokhoz szánt próbadarabokat olvadéksajtolö eljárással egy Folyatat. 500$ típusú Schwabenthan-sajtolóban előállított lapokból síancoltuk ki. A DIN 53504 szabvány szerinti mechanikai vizsgálatokat egy Tiratest 2705 típusú húzó próbagépen hajtottuk végre. Az ASTN D 123S szerinti olvadék folyékonysá-gi mutatóindexet Melt Flow Tester 6942 útján, az oxigénindexet ISO 4589 (ASTN D 2863} szerint határoztuk meg a Stanton Redcroft cég egy FTA készülékén. 4} táblázat
Az Escorene UL 00119 az ExxonMobil egy ÉVA kopoíimere. A Dynasylan AMEÖ a Degussa A6 egy áminosziilhja. Húzószílárdság szakításí nyúlási mérésből a DIN 53504 szerint;
Szakítást nyúlás DIN 53504 szerinti szakításí nyúlási mérésből LÓI Limiting Oxigén Index LOl {oxigénindex} ISO 4589 szerint MR Melt Row index (olvadék folyékonyság! mutatószám} az ASTM D 1238 szerint
Az összehasonlítás azt mutatja, hogy az összes összehasonlított termék közül a találmány szerint előállított A termék biztosítja a legjobb értékeket, A nagyon jó mechanikai tulajdonságok mellett a 4.1 összetétel olvadék folyékonysági mutatószáma (MR) legalább 35%-kal nagyobb, mint az összehasonlítási anyagok esetében. 6) példa
Az 5) táblázat olyan műanyag kompozíciók összetételét és legfontosabb ismertető adatait foglalja össze, amelyek egy 26 súfy% vinílacetát tartalmú ÉVA kopoümeren alapulnak. Az ősz-szehasonütött égésgátló anyagok BET szerint kb. 4 m2/g fajlagos felületű nagyon finom kristályos alumíniunvhidroxidok, A találmány szerint előállított típussal szembeállított álps mínlum-hidroxid minőség kereskedelmi forgalomban kapható termék. A kompoziéiik is I próbatestek előállítása az 5) példában leírt módon történt.
Ebben a példában is a találmány szerint előállított alumíniunvhidroxid mutatja a messze legnagyobb olvadék folyékonysági mutatószámot Az érték legalább 25%-kal megnőtt a szokványos minőségekkel szembenid. 5.1 összehasonlítva 5.2-5.4-gyel). 5} táblázat
A 6) táblázat 19 suly% viniiacetát tartalmú EVA kopolimereken alapuló műanyag kompozíciók összetételét és legfontosabb ismertető adatait foglalja össze. Ebben a példában BET szerint kb. 6 m"Vg fajlagos felületű nagyon finom kristályos alumínium-híd roxi dókat hasonlítottunk Össze. A találmány szerint előállított típusokat a 2} példánál leírt eljárásnak megfelelően állítottuk elő. Kereskedelmi forgalomban kapható a lu mini u m - h i d roxi cl minőséiül állítottunk szembe véle. A kompozíciók és a próbatestek előállítása az 5) példánál leírt módon történt.
Ennél az összehasonlításnál Is megmutatkoznak a találmány szerinte előállított E termék jobb Olvadék tulajdonságai. Jobb szakítás! nyúlási értékek mellett a találmány szerint előállított I termék a mérési körülményektől függően az F termékkel szemben legalább 60%-kal megnövelt MFI értékekkel rendelkezik. 61 táblázat
B) példa A 7} táblázat 26 süly% vínilacetát tartalmú EVA kopoiímereken alapuló műanyag kompozíciók összetételét és legfontosabb ismertető adatait foglalja össze. A 7) példa szerinti,, BET szerint kb. 6 mVg fajlagos felületű nagyon finom kristályos alumínium-hidroxídokat hasonlítottuk össze, A kompozíciók és a próbatestek előállítása az 5) példánál leírt módon történt, A találmány szerint előállított E termék itt is jó mechanikai tulajdonságokat, nagy EOÍ értéket és nagyon nagy olvadék folyékonyság! mutatószámokat mutat fel, 7J táblázat
példa A 8) táblázat egy PE/EVA keveréken (28 süly% vínilacetát tartalmú ÉVA) alapuló mSanyag kompozíció összetételét és legfontosabb..Ismertető adatait foglalja össze. Az összehasonlított égésgátló anyagok BET szerint kb, 4 ma/g fajlagos felületű nagyon finom kicsapatotl kristályos aíumtníum-hidröxídok. A találmány szerint előállított típusokkal szembeállított három alumínium-hídroxíd minőség a 4} és 5} példákban alkalmazott, kereskedelmi forgalomban kapható termék, A kompozíciók és a próbatestek előállítása az S>| példában leírt módon történt.
Ennek a kompozíciónak az eredményei ismét igazolják az előző példánkban megállapított olvadék folyékonysági mütatószám növekedés megállapítást. 8} táblázat
10) példa A következő vizsgálatokhoz összehasonlítási termékként a 8) táblázat szerint legjobb össze hasonlítási értékekkel rendelkező terméket választottuk ki. A 9) táblázat a szakítás! nyúlási kísérletek és az olvadék folyékonyság! mutatoszám meghatározások eredményeit mutatja a 8.1 és 8.2 összetételek kompozícióiba! amelyeket a 9) példához képest módosított eljárással állítottunk elő. A polimer keverifeet ebben az esetben egy MDK/E 4611 0 típusú Buss-ko keverőben állítottuk elő. A mechanikai vizsgálatok céljára a próbatesteket olyan extmdált szalagokból startoltuk ki, amelyeket egy egycsigás extruderrel (Extrudex cég ED 3Ö-6L típusa) állítottunk elő, A 7) táblázatban feltüntetett értékekhez képest úgy a mechanikai értékek, mint az olvadék folyékonyság! mutatószám javult, ennél agyártási módnál, itt is kiemelendő a találmány szerint előállított terméket tartalmazó kompozíció MH értéke. 9} táblázat
Mindkét így előállított kompozíció vonatkozásában olvadék Teológiai méréseket hajtottunk végre egy kapilláris reométerben (Sohlin gyártmány, Bosand RH 7-2 típus, mérési hőmérséklet ISO X), A 4} kép a nyírási viszkozitást mutatja a nyírási sebesség függvényében,
4) kép; A S) táblázatban bemutatott kompozíció nyírási viszkozitása.
Az MFÍ értékekkel egyező módon a találmány szerint előállított A termék által tartalmazott Összetétel a teljes nyírási sebesség tartományban alacsonyabb olvadék viszkozitású, mint a B összehasonlítási termék.
Mindkét műanyag kompozíciót járulékosan ráexírudáituk egy 0,5 mm2 keresztmetszetű vékony hengeres rézvezetőre. Ezeket a kísérleteket egy BM csigávai {„Brevet Maslíefer" ~
Maífiefer szabadalom) ellátott. Francis Shaw extruderen hajtottuk végre. A legfontosabb kísérleti paramétereket a 10) táblázatban tüntettük fel. A kompozíció, amely a találmány szerint előállított aiumínium-hidroxidot tartalmazza, azonos lehúzás!' illetve extrudálásí sebesség mellett kisebb nyomással és alacsonyabb olvadék hőmérséklettel felvihető a rézvezetőre. Ebből az a fordított következtetés vonható le, hogy lehetővé válik a szigetelt rézhuzal megnövelt lehúzás! sebessége, ha a csiga fordulatszámát 30 1/perc érték fölé megnöveljük, és ezzel az olvadéknyomást és -hőmérsékletet megnöveljük, például arra a szintre, amely a 8 összehasonlítási terméket tartalmazó kompozíciónál és 30 1/perc csiga forduiatszám mellett beáll. A kísérleti berendezés, amelyen az Itt bemutatott kísérleteket elvégeztük, minden esetre nem volt nagyobb lehúzás! sebességekre alkalmas. 10)táblázat

Claims (5)

Szabadalmi igénypontok
1. Eljárás egy olyan égésgátlo anyag előállítására, mely anyag vagy az alábbi anyagtulajdon ságokkal rendelkező aíumínium-hldroxid; - BET szerinti fajlagos felület 3-5 m2/g - közepes szemcseátmérő 0^1,0-1,5 pm ~ maradék nedvesség 0,10/1% - olajszám 19-23% ~ vízfelvétel 0,4 0,6 rni/g vagy az alábbi anyagtulajdonságokkal rendelkező alummíum-hidroxíd: -> BET szerinti fajlagos felület 5-8 nvVg közepes szemcseátmérő ám 0,8-1,3 pm maradék nedvesség 0,1-0,6% - olajszám 21-25% - vízfelvéteí 0,6 0,8 ml/g áztál jellemezve, hogy kicsapatissaí és szűréssel nyert, 0,8-1,5 pm közepes szemeseÉtmlrő-jű szűrörteclves alumínium-hldroxídot egy turbulens forróíevegő áramban őrlő-szárításnak vetünk aló, ahol olyan őrlő-szárító aggregátot használunk, amelynél egy szilárdan méretezett tengelyen rögzített forgórész 40-140 m/s kerületi sebességgel forog, ahol egy 3ÖÖÖ-7000 BnrVh nagy légátáramlási sebesség mellett az átáramló 15Ö-45Ö*C hőmérsékletű for-róíevegőt 3000 Reynolds számot meghaladó módon örvényeítetjük, ahol a szemcseméret eloszlás messzemenő megtartása mellett a BET-felöletet legalább 20%-kaS megnöveljük,
2. Az :L igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a forgórész kerületi sebessége nagyobb, mint 60 m/s a szCírönedves alumínium-hídroxídot tartalmazó agglomerátum primer kristályokká alakításához.
Ív Az 1, vagy 2. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a levegő át-áramlási mennyiség több, mint 5000 BmVh, a hőmérséklet >270 ÖC és a forgórész kerületi sebessége >70 m/s értékű, ahol a hídrargillit részecskéket felületileg böhmitté alakítjuk át,
4. Eljárás egy égésgátolt polimer összetétel előállítására a következő anyagok összekeverése útján: a) 2.0'60 sűly% hőre lágyuló és/vagy térhálósított vagy térhálósítható és/vagy elasztomer polimer, és h) 40-80% az 1-3- igénypontok bármelyike szerinti eljárással előállított égésgátió anyag, amely vagy egy az alábbi anyagtulajdonságokkal rendelkező alumínium-hidroxid: * BET szerinti fajlagos felület 3-5 m2/g - közepes szemcseátmérő ds0 1,0-1,5 pm - maradék nedvesség 0,1-0,4% * Olajszám 19-23% - vízfeivétei 0,4-0,6 ml/g vagy egy az alábbi anyagtulajdonságokkal rendelkező alumínium-hidroxid: BET szerinti fajlagos felület 5~8 m?/g közepes szemcseátmérő cko 0,8-1,3 pm maradék nedvesség 0,1-0,6% r oiajszáro 21-25% - vízfej vétel ö,6-0p mljfg-
5. A 4. igénypont szerinti eljárás, mza! jellemezve, hogy az lb) szerinti alumínium-hidroxid járulékos 0,5-1,5% böhmitet tartalmazó hidrargillít szerkezetű. 'ik A 4- Vágy 5, igényppnt szerinti eljárás, amelynél az aj alatt leírt polimer poltöiefínek, viníipölftTiérek, ko-vagy terpolimerek valamint ojtott polimetiíakrilátok, természetes vagy szintetikus kaucsukok és azok keverékének csoportjából való.
HUE05007388A 2002-10-16 2003-10-15 Eljárás egy égésgátolt anyag elõállítására és eljárás egy égésgátolt polimer-készítmény elõállítására HUE032060T2 (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10248174A DE10248174C1 (de) 2002-10-16 2002-10-16 Flammgeschützte Polymerzusammensetzung und deren Verwendung sowie Verfahren zur Herstellung eines Flammschutzmittels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HUE032060T2 true HUE032060T2 (hu) 2017-08-28

Family

ID=29225229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HUE05007388A HUE032060T2 (hu) 2002-10-16 2003-10-15 Eljárás egy égésgátolt anyag elõállítására és eljárás egy égésgátolt polimer-készítmény elõállítására

Country Status (14)

Country Link
US (1) US7144941B2 (hu)
EP (2) EP1555286B1 (hu)
JP (2) JP4579524B2 (hu)
KR (2) KR100641624B1 (hu)
CN (1) CN1260286C (hu)
AT (1) ATE324401T1 (hu)
CA (1) CA2444712C (hu)
DE (2) DE10248174C1 (hu)
ES (2) ES2619205T3 (hu)
HU (1) HUE032060T2 (hu)
MX (1) MXPA03009430A (hu)
NO (1) NO20034611L (hu)
RU (1) RU2262526C2 (hu)
UA (1) UA74877C2 (hu)

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005110921A1 (en) * 2004-05-13 2005-11-24 Showa Denko K.K. Aluminum hydroxide and use thereof
FR2889537B1 (fr) * 2005-08-08 2007-09-28 Nexans Sa Composition resistante au feu notamment pour materiau de cable d'energie et/ou de telecommunication
KR100702739B1 (ko) * 2005-09-30 2007-04-03 엘에스전선 주식회사 굽힘 변형시 백화현상이 억제된 난연성 수지 조성물
CN1970452B (zh) * 2005-11-24 2011-12-21 住友化学株式会社 三水铝石型氢氧化铝粒子
WO2007117840A2 (en) * 2006-03-31 2007-10-18 Albemarle Corporation Magnesium hydroxide with improved compounding and viscosity performance
RU2008143217A (ru) * 2006-03-31 2010-05-10 Альбемарл Корпорейшн (Us) Гидроксид магния, обладающий улучшенными характеристиками смешиваемости и вязкости
US20090176921A1 (en) * 2006-06-21 2009-07-09 Martinswerk Strasse Gmbh Process For Producing Thermally Stable Aluminum Trihydroxide Particles Through Mill-Drying A Slurry
CN101711225B (zh) * 2006-06-21 2012-08-29 马丁斯韦克有限公司 氢氧化铝
BRPI0715590A2 (pt) * 2006-06-21 2013-06-18 Martinswerk Gmbh partÍculas de ath; processo para produzir partÍculas de ath secas moagem revestidas; e formulaÇço polimÉrica retardadora de chamas
PL2032506T3 (pl) * 2006-06-21 2017-03-31 Martinswerk Gmbh Wodorotlenek glinu
TW200811047A (en) * 2006-07-05 2008-03-01 Martinswerk Gmbh Process for the production of aluminum hydroxide
MX337770B (es) * 2006-11-10 2016-03-18 Servicios Administrativos Peñoles S A de C V Procedimiento para la preparacion de aditivo retardador de flama para recubrimientos y productos resultantes.
US8642001B2 (en) 2007-02-27 2014-02-04 Albemarle Corporation Aluminum hydroxide
US20090020735A1 (en) * 2007-07-16 2009-01-22 Conocophillips Company Flame retardant composition employing oil sand tailings
KR20100120177A (ko) * 2008-01-30 2010-11-12 다우 글로벌 테크놀로지스 인크. 열가소성 할로겐-부재 난연성 제제
KR20100117124A (ko) * 2008-02-21 2010-11-02 다우 글로벌 테크놀로지스 인크. 할로겐-부재 난연성 조성물
GB2466921B (en) * 2009-01-07 2013-06-05 Tyco Electronics Ltd Uk Flame retardant material and a cable having a cable sheath composed of the same
ES2426140T3 (es) * 2009-06-08 2013-10-21 Huntsman International Llc Composición termoplástica retardadora de la llama
EP2275477B1 (en) * 2009-06-10 2011-12-14 Borealis AG Flame retardant polymer composition comprising an ethylene copolymer with maleic anhydride units as coupling agent
DE102009034880A1 (de) * 2009-07-27 2011-02-24 Altenburger Maschinen Jäckering GmbH Verwendung eines Kunststoff-haltigen Einsatzstoffes für Zementöfen
US8431037B2 (en) * 2009-10-11 2013-04-30 Indian Institute Of Technology Madras Liquid composite dielectric material
JP5310472B2 (ja) * 2009-10-15 2013-10-09 日立化成株式会社 高耐熱性水酸化アルミニウム粒子、その製造方法及びこの粒子を含む樹脂組成物並びにこの樹脂組成物を使用したプリント配線板
JP5310471B2 (ja) * 2009-10-15 2013-10-09 日立化成株式会社 高耐熱性水酸化アルミニウム粒子、その製造方法及びこの粒子を含む樹脂組成物並びにこの樹脂組成物を使用したプリント配線板
DE102009055635B4 (de) * 2009-11-25 2020-12-31 Katharina Stadter Brandhemmender Formkörper und Verfahren zur Herstellung eines solchen sowie dessen Verwendung
WO2011063967A1 (de) 2009-11-25 2011-06-03 Akusta Unternehmensberatung Brandhemmender formkörper und verfahren zur herstellung sowie verwendung eines solchen
US8173255B2 (en) * 2010-01-07 2012-05-08 King Abdulaziz City Science And Technology Clean flame retardant insulation composition to enhance mechanical properties and flame retardancy for wire and cable
US9085678B2 (en) 2010-01-08 2015-07-21 King Abdulaziz City For Science And Technology Clean flame retardant compositions with carbon nano tube for enhancing mechanical properties for insulation of wire and cable
HUE034265T2 (hu) * 2010-08-18 2018-02-28 Nabaltec Ag Eljárás alumínium-trihidroxid õrléses szárítására
RU2550157C2 (ru) * 2010-12-23 2015-05-10 Призмиан С.П.А. Непрерывный способ для изготовления силового кабеля высокого напряжения
JP2012131682A (ja) * 2010-12-24 2012-07-12 Sumitomo Chemical Co Ltd 微粒水酸化アルミニウム及びその製造方法
US8871019B2 (en) 2011-11-01 2014-10-28 King Abdulaziz City Science And Technology Composition for construction materials manufacturing and the method of its production
RU2533137C1 (ru) * 2013-03-27 2014-11-20 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Биохимической Физики Им. Н.М. Эмануэля Российской Академии Наук (Ибхф Ран) Полимерная композиция на основе олефинов, характеризующаяся пониженной горючестью
CN108314068B (zh) * 2014-05-29 2021-01-29 住友化学株式会社 耐热氢氧化铝和其制造方法
JP5847262B1 (ja) 2014-09-29 2016-01-20 住友理工株式会社 防振ゴム組成物
CN104592571B (zh) * 2015-01-09 2016-08-24 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 电缆用阻燃天然橡胶及其制备方法
CN104610608B (zh) * 2015-01-09 2016-05-25 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 电缆用阻燃丁苯橡胶套及其制备方法
CN104592569B (zh) * 2015-01-09 2016-08-24 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 电缆用阻燃天然橡胶套及其制备方法
AT517060B1 (de) * 2015-03-25 2017-03-15 Bategu Gummitechnologie Gmbh & Co Kg Flammgeschützte polymere Zusammensetzung
US10222547B2 (en) 2015-11-30 2019-03-05 Corning Incorporated Flame-retardant optical fiber coating
EP3264424A1 (en) * 2016-06-17 2018-01-03 Hitachi Metals, Ltd. Insulated wire
CN107527690A (zh) * 2016-06-17 2017-12-29 日立金属株式会社 绝缘电线和电缆
US10167396B2 (en) * 2017-05-03 2019-01-01 Corning Incorporated Low smoke fire-resistant optical ribbon
JP7135921B2 (ja) * 2019-02-14 2022-09-13 日本軽金属株式会社 水酸化アルミニウム粉体及びその製造方法
JP7420142B2 (ja) * 2019-09-17 2024-01-23 株式会社レゾナック 熱硬化性樹脂組成物、及びその硬化物を含む電気電子部品
WO2021080798A1 (en) * 2019-10-21 2021-04-29 Ofs Fitel, Llc Outdoor/indoor optical cables with low-friction skin layer
DE102023108000A1 (de) 2023-03-29 2024-10-02 BTF Composite GmbH Langzeitbeständiges thermisch stabiles Beschichtungsmaterial für nichtsaugende Untergründe

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3344588C2 (de) 1983-12-09 1994-12-15 Kabelmetal Electro Gmbh Polymermischung zur Ummantelung von Kabeln und Leitungen
DE3407414A1 (de) 1984-02-29 1985-09-05 Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart Flammwidrige isoliermischung fuer kabel und leitungen
DE3543370A1 (de) * 1985-12-07 1987-06-11 Jackering Altenburger Masch Muehle mit mehreren mahlstufen
JPS63139364A (ja) * 1986-06-25 1988-06-11 Ricoh Co Ltd 静電荷像現像用トナ−
GB8617387D0 (en) * 1986-07-16 1986-08-20 Alcan Int Ltd Alumina hydrates
CN87107410A (zh) 1986-12-31 1988-08-03 Bp化学有限公司 填充高弹体共混物
WO1990008737A1 (en) * 1989-01-26 1990-08-09 Showa Denko Kabushiki Kaisha Aluminum hydroxide, process for its production and composition
GB2231333B (en) 1989-05-11 1991-12-18 Bowthorpe Hellermann Ltd Flame retardant polymer compositions
US5127950A (en) * 1989-09-14 1992-07-07 Lonza Ltd. Short-prismatic aluminum hydroxide, process for preparing same from supersaturated sodium aluminate-liquor, and compositions containing same
DE19611112C2 (de) * 1996-03-21 2002-04-18 Jackering Altenburger Masch Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von extrem feinen Pulvern
JP3784538B2 (ja) 1998-03-23 2006-06-14 株式会社クラレ 難燃性樹脂組成物
EP1146075A1 (de) * 2000-04-10 2001-10-17 Alusuisse Martinswerk GmbH Verfahren zur Herstellung von Füllstoffen mit verbesserter Schüttdichtestabilität und Rieselfähigkeit
JP2002211918A (ja) * 2000-11-17 2002-07-31 Showa Denko Kk 水酸化アルミニウム、その製造方法および該水酸化アルミニウムを含む樹脂組成物ならびにこの樹脂組成物を使用したプリント配線基板

Also Published As

Publication number Publication date
JP4579524B2 (ja) 2010-11-10
KR100733493B1 (ko) 2007-06-28
EP1411079A3 (de) 2004-06-30
EP1555286A2 (de) 2005-07-20
EP1411079B1 (de) 2006-04-26
ES2619205T3 (es) 2017-06-23
NO20034611L (no) 2004-04-19
CA2444712C (en) 2008-07-29
ES2262933T3 (es) 2006-12-01
UA74877C2 (en) 2006-02-15
DE10248174C1 (de) 2003-11-13
JP2010168589A (ja) 2010-08-05
KR20040034503A (ko) 2004-04-28
EP1555286A3 (de) 2011-08-17
CA2444712A1 (en) 2004-04-16
KR20060074917A (ko) 2006-07-03
JP2004156030A (ja) 2004-06-03
KR100641624B1 (ko) 2006-11-02
DE50303093D1 (de) 2006-06-01
RU2003130406A (ru) 2005-04-10
RU2262526C2 (ru) 2005-10-20
JP5205410B2 (ja) 2013-06-05
NO20034611D0 (no) 2003-10-15
US20040147659A1 (en) 2004-07-29
EP1555286B1 (de) 2016-12-14
EP1411079A2 (de) 2004-04-21
CN1513905A (zh) 2004-07-21
ATE324401T1 (de) 2006-05-15
US7144941B2 (en) 2006-12-05
MXPA03009430A (es) 2004-10-15
CN1260286C (zh) 2006-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HUE032060T2 (hu) Eljárás egy égésgátolt anyag elõállítására és eljárás egy égésgátolt polimer-készítmény elõállítására
CA2481475C (en) Novel boehmite particles and polymer materials incorporating same
AU2007352537B8 (en) Aluminum hydroxide
HU222452B1 (hu) Eljárás böhmit töltőanyag előállítására és ezt tartalmazó lángálló műanyagkeverékek
AU2007235103A1 (en) Magnesium hydroxide with improved compounding and viscosity performance
JP2002543260A (ja) 難燃剤組成物
AU2006311618A1 (en) Aluminium hydrate pigments and polymer composites formed thereof
Sauerwein Mineral filler flame retardants
CN103450594A (zh) 一种阻燃pvc电缆料的生产工艺
TW201815929A (zh) 氧化鋁產物及其於具有高熱傳導係數之聚合物組成物的用途
Li et al. Microstructure design of polypropylene/expandable graphite flame retardant composites toughened by the polyolefin elastomer for enhancing its mechanical properties
JP2007217474A (ja) 複合水酸化マグネシウム粒子含有ポリオレフィン樹脂組成物
Öteyaka et al. Chemical and mechanical properties analysis of extruded polyvinyl choloride (PVC)/sepiolite composite
Kirboga et al. Oxygen barrier and thermomechanical properties of poly (3-hydroxybutyrate-co-3-hydroxyvalerate) biocomposites reinforced with calcium carbonate particles
BRPI0715590A2 (pt) partÍculas de ath; processo para produzir partÍculas de ath secas moagem revestidas; e formulaÇço polimÉrica retardadora de chamas
AU2007270757A1 (en) Coated magnesium hydroxide particles produced by mill-drying
US20240182673A1 (en) Thermally conductive fillers
Boufassa et al. Correlations between the mechanical and thermal properties of polypropyl-ene/high density polyethylene/CaCO3 composites with the presence of coupling agents
CN114874494B (zh) 高流动氢氧化镁阻燃剂、其制备及低烟无卤电缆
TW200806758A (en) Coated magnesium hydroxide produced by mill-drying