HU225284B1 - Packaging for meat and other foodstuff - Google Patents

Packaging for meat and other foodstuff Download PDF

Info

Publication number
HU225284B1
HU225284B1 HU9701959A HU9701959A HU225284B1 HU 225284 B1 HU225284 B1 HU 225284B1 HU 9701959 A HU9701959 A HU 9701959A HU 9701959 A HU9701959 A HU 9701959A HU 225284 B1 HU225284 B1 HU 225284B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
carbon dioxide
packaging
gas
oxygen
tight
Prior art date
Application number
HU9701959A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT77039A (hu
Inventor
Andrew Ernest Matthews
Original Assignee
Meat Res Corp
Sealed Air Nz Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meat Res Corp, Sealed Air Nz Ltd filed Critical Meat Res Corp
Publication of HUT77039A publication Critical patent/HUT77039A/hu
Publication of HU225284B1 publication Critical patent/HU225284B1/hu

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/14—Preserving with chemicals not covered by groups A23B4/02 or A23B4/12
    • A23B4/16—Preserving with chemicals not covered by groups A23B4/02 or A23B4/12 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/06—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products
    • B65B25/065—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products of meat
    • B65B25/067—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products of meat combined with its conservation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
    • B65D81/20—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65D81/2069—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas in a special atmosphere
    • B65D81/2076—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas in a special atmosphere in an at least partially rigid container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • B65D81/26—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators
    • B65D81/266—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators for absorbing gases, e.g. oxygen absorbers or desiccants

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Description

A találmány tárgya eljárás húsáru vagy más élelmiszeráru csomagolására szén-dioxid-dús, oxigénszegény terű csomagba, továbbá árucsomagolás, hús- vagy más élelmiszeráru szén-dioxid-dús, oxigénszegény térben történő tárolására.
Az eljárásban
- gáztömör anyagú csomagolóeszközt vesznek,
- az élelmiszerárut (15) a gáztömör csomagolóeszközbe helyezik,
- a gáztömör csomagolóeszköz terébe továbbá szén-dioxid-képző anyagot és oxigénelvonó anyagot helyeznek, majd
- a csomagolóeszközt lezárják,
- a szén-dioxid-képző anyaggal az oxigénelvonástól függetlenül szén-dioxidot képeznek, amely szén-dioxid, az oxigénelvonó anyag által elvont oxigén mólarányát több mint kétszer meghaladó térfogatúra állítják be.
Az árucsomagolásban az élelmiszeráru (15) gázzáró anyagú, légmentesen zárt csomagolóeszközbe van zárva, amely gáztömör csomagolóeszköz belső terébe továbbá a belső térből oxigént folyamatosan kivonó, oxigénszegény légkört biztosító oxigénelvonó anyag és az oxigénelvonástól függetlenül, az oxigénelvonó anyag által elvont oxigén mólarányát több mint kétszer meghaladó térfogatú szén-dioxid-képző, szén-dioxidban gazdag légkört fenntartó anyag van helyezve.
A leírás terjedelme 16 oldal (ezen belül 5 lap ábra)
HU 225 284 Β1
A találmány tárgya eljárás húsáru vagy más élelmiszeráru csomagolására szén-dioxid-dús, oxigénszegény terű csomagba, továbbá árucsomagolás, hús- vagy más élelmiszeráru szén-dioxid-dús, oxigénszegény térben történő tárolására. A találmány főként hús csomagolásával kapcsolatos problémákra kíván megoldást nyújtani.
Vevők elé élelmiszerárut általában csomagolt állapotban tesznek a kiskereskedelmi áruházak polcaira, tárolóiba, lehetőleg olyan csomagolásban, amelyben az ára látható.
Különösen kényes a nyers hús csomagolása. Csomagolt és hűtött nyers húst a vevők akkor ítélnek frissnek, ha a színe világosvörös, az elszíneződött, megsötétedett színű hús árát akkor sem veszik szívesen, ha annak minősége különben kifogástalan. Oxigén jelenlétében a friss, hűtött húsára fokozatosan, de viszonylag rövid tárolás alatt megbámul. A megbámult húst a vevők tévesen romlottnak vagy csökkent értékűnek tekintik, nem fogadják el.
Az oxigéntartalmú környezetben tárolt hús előbb megbámul, majd a minősége is romlani kezd. Ennek megelőzésére a nyers húst hosszabb idejű tárolás előtt oxigént kizáró fóliába csomagolják. Gyakorta a levegőt is kiszivattyúzzák a fásakként kialakított csomagolóeszközből és így oxigénszegény teret hoznak létre a csomagolásban.
A vákuum csak korlátozottan alkalmas nyers hús tároló légtereként, mert ez a hús lilás elszíneződését okozza. Hasonló hiányossága van a kis relatív oxigéntartalmú légtérben történő tárolásnak is.
Magas oxigéntartalmú, kevés szén-dioxidot tartalmazó közegben világosvörös marad a hús, viszont csak rövid ideig tárolható romlás nélkül.
Újabb időkben elterjedten alkalmazzák a szén-dioxid-dús, oxigénszegény térben történő tárolást. Ilyen tárolótérben történő tárolást főként nyers húsnak közbenső, továbbfeldolgozás előtti tárolására alkalmaznak. Az így tárolt nyers hús is lilásra színeződik, de oxigéndús közegben visszanyeri a természetes, friss színét.
A szén-dioxid-dús atmoszférában tárolt, hűtött, friss hús ellenáll az aerob baktériumok romlasztó hatásának. Az anaerob baktériumok túlélik a szén-dioxidban történő tárolást, és 2 °C alatti hőmérsékleten nem szaporodnak, ezért a hús tárolása ennél alacsonyabb hőmérsékleten történik. A fentiekből következik, hogy a hús szén-dioxidban tovább tárolható, mint vákuumban.
A vákuumban tárolt húshoz hasonlóan a szén-dioxid-atmoszférában tárolt hús is visszanyeri friss színét, ha a tárolás végén oxigéndús környezetbe kerül. Úgy tapasztaltuk, hogy a korábban szén-dioxidban tárolt hús jobban ellenáll a tárolás végén alkalmazott oxigénes frissítés káros hatásának, mint a vákuumban tárolt hús. Ez feltehetőleg abból következik, hogy a szén-dioxid kiszorítja az oxigént és így a hús kevesebb oxigénnel kerülhetett érintkezésbe.
A szén-dioxid-dús, oxigénszegény csomagolások ismertek, és ismert az oxigénelvonó anyagok alkalmazása is a csomagolással összefüggésben. Az ismert megoldások azonban számos problémát megoldatlanul hagynak.
Ismertek szén-dioxid-kibocsátó rendszerek is. Ilyeneket ismertet például Benedict, Strange, Palumbo és Swift munkájában a Journal of Agricultural and Food Chemistry, 23 (6) 1202-1208 1975 irodalmi hely. Eszerint gázáteresztő zacskóban elhelyezett citromsav és nátrium-karbonát meghosszabbítja a polcra kitett, csomagolt, nyers hús élettartamát. Codimer szabadalmaztatott is egy rendszert [EP O 128 795(1984)], amelyben citromsav és nátrium-hidrogén-karbonát, illetve nátrium-perborát reakciójában szén-dioxidot és/vagy oxigént fejleszt a csomagban.
Számos más, oxigénelnyelő és szén-dioxid-felszabadító rendszer is ismeretes, amelyek célja egy csomagolás áru feletti légterében lévő oxigén elnyelése és szén-dioxid-szintjének megemelése. Toppan például szabadalmi bejelentésében az alábbi anyagegyüttest ajánlja e célra:
100 rész vas-klorid
20-100 rész nátrium-hidrogén-karbonát
5-50 rész víztároló anyag
0-10 rész abszorbens
0-70 rész vaspor.
A fenti [US 4,384,972 (1983)] szabadalomban nincs utalás vagy példa a viszonylag nagy mennyiségű szén-dioxid fejlesztésére viszonylag kevés oxigén abszorpciója mellett.
Mitsubishi US 4,726,722 (1988) szabadalmi leírásában olyan rendszer van ismertetve, amelyben a szén-dioxid-mennyiség kibocsátása függetleníthető az abszorbeált oxigén mennyiségétől.
A technika állása azonban nem ad útmutatást a nyers hús csomagolási problémáinak megoldásához, különösen nem eladótérbe kitett, olyan húsáru-csomagolásra vonatkozóan, amely tálcára tett és átlátszó fóliával fedett nyershús-darabnak vagy -szeleteknek felel meg. E megoldásban a csomagot légtelenítés és gázzal való feltöltés nélkül zárják le, és az a kitanítás található itt, hogy kettő vagy több mól szén-dioxid elnyelése egy mól oxigénenként a csomagolás deformációját okozza. A fenti szabadalmi bejelentés idején még az volt a szakmai vélemény, hogy a szén-dioxid-dús térben való tárolás a tárolt hús nemkívánatos bámulását okozza, ezért szén-dioxid-dús légtér alkalmazása tárolásra nemkívánatos. Azóta kiderült, hogy a bámulást nem a szén-dioxid-atmoszféra, hanem az oxigén hiányos eltávolítása okozza. A bámulást befolyásoló további, enzimaktivitástól függő tényező az állat levágásától eltelt idő.
Az EP O 527,228 (Toppan) irodalmi helyen különböző oxigénelnyelő, szén-dioxid-termelő anyagegyüttesek vannak ismertetve, mint amilyen az aszkorbinsav és vas-klorid keveréke. Ezen anyagoknál azonban a szén-dioxid-termelés az oxigénelnyelés és az anyagkeverék pH-értékének függvénye. A pH-érték befolyásolható alkáli, például nátrium-bikarbonát, nátrium-karbonát vagy kalcium-hidroxid hozzáadásával. Ez az útmutatás azonban arra az esetre vonatkozik, amikor meghatározott mennyiségű szén-dioxidot és nitrogént
HU 225 284 Β1 kívánnak előállítani egy (baktériumminta-vizsgáló) tartályban. Ez az anyag és a technika állásának általunk fellelt anyagai sem foglalkoznak azzal a problémával, hogy hogyan lehet megőrizni egy, a vevő által megszemlélhető csomagban kitett nyers hús friss színét hosszabb időn keresztül.
Az előcsomagolt áruk további problémája a csomagolás deformációja, amit a belső tér atmoszférájának megváltozása okoz. Ezek a problémák például abból adódnak, hogy a hús a tárolásának első 48 órájában nagy mennyiségű szén-dioxidot képes magába szívni, abszorbeálni. E jelenség hatására lecsökken a zárt csomagolás belső terében a gáznyomás, hacsak nem pótoljuk egy, a csomagban elhelyezett szén-dioxid-kibocsátó eszközzel, amely által generált szén-dioxiddal telíthető a hús teljes tömege. További feltétel, hogy egy alkalmas szerkezet vagy kialakítás által biztosítva legyen a lehetőség a csomagolás térfogatának lecsökkentésére.
Ha egy adag húst szokásos műanyag tálcára helyezve, a tálcát gáztömören fóliával lezárva és a belső teret szén-dioxiddal feltöltve készítünk el egy árucsomagolást, ez számos komoly elváltozást fog okozni. A szén-dioxidot elnyeli a hús, a gáznyomás a csomagolásban jelentősen lecsökken, mert a csomagolás nem tud megfelelően zsugorodni. Ez a jelenség annál feltűnőbb, minél nagyobb hústömeget csomagolunk relatíve minél kisebb térfogatú csomagolóeszközbe. Márpedig a gyakorlatban ilyen csomagolást használnak áruházi előcsomagolásra: például PVC-fóliába tekercselt nyershúsáru polisztiréntálcán.
A vevők nem szeretik az áru méretéhez képest nagy csomagolást, úgy érzik, hogy az fölösleges anyagpocsékolás vagy becsapás. A kereskedők sem szeretik az ilyen csomagolást, mert nagy a helyigénye a polcokon, viszonylag nagy teret foglal szállításkor és raktározáskor is.
A fenti problémán úgy lehetne segíteni, ha kémiai eszközökkel, folyamatosan pótoljuk a csomagolás belső terében azt a szén-dioxid-mennyiséget, amit a húsáru elnyel, és ha ezt a pótlást olyan ütemben végezzük, ahogy arra szükség van.
A jelenlegi gyakorlat szerint a hússzeleteket először abszorbens anyagú fóliába tekerik, majd számos, így előcsomagolt csomagot egy gáztömör zsákkal bélelt kartondobozba helyeznek és a zsákot légtelenítik, szén-dioxiddal feltöltik és lezárják. Gyakran a kartondobozt az áru behelyezése után 24 órát is nyitva tartják, várva, hogy az áru a szén-dioxid nagy részét elnyelje, és a térfogata így annyira lecsökkenjen, hogy a kartondoboz rázárható legyen. Borjúhús például kilónként egy liter szén-dioxidot képes elnyerni, bárányhús mintegy másfél litert.
A vákuumos csomagok belsejében folyadékcseppek keletkeznek, amik rontják az áru megjelenését, amiből az következik, hogy nemcsak a nyers hús csomagolása, hanem más élelmiszeráru csomagolása is javítható.
Igény van tehát olyan árucsomagolás kialakítására, főként nyers hús csomagolására, amely csomagolás nem jelentősen nagyobb térfogatú, mint maga az áru, ugyanakkor viszonylag hosszú ideig megőrzi az áru friss jellegét és annak látható jeleit. Célunk a találmánnyal az ismert megoldások említett hiányosságainak kiküszöbölése és a fenti igényt kielégítő csomagolás és csomagolási eljárás kialakítása.
A feladat találmány szerinti megoldása eljárás húsáru vagy más élelmiszeráru csomagolására szén-dioxid-dús, oxigénszegény terű csomagba, amely eljárás során
- gáztömör anyagú csomagolóeszközt veszünk,
- az élelmiszerárut a gáztömör csomagolóeszközbe helyezzük,
- a gáztömör csomagolóeszköz terébe továbbá szén-dioxid-képző anyagot és oxigénelvonó anyagot helyezünk, majd
- a csomagolóeszközt lezárjuk,
- a szén-dioxid-képző anyaggal az oxigénelvonástól függetlenül szén-dioxidot képezünk, amely szén-dioxid az oxigénelvonó anyag által elvont oxigén mólarányát több mint kétszer meghaladó térfogatú.
Előnyösen a csomagolóeszközt a lezárása előtt légtelenítjük.
Célszerűen a csomagolóeszközbe lezárása előtt gázt töltünk, így módosítva annak gáztöltetét.
Előnyösen a csomagolóeszközbe szén-dioxid-gázt töltünk a lezárása előtt, és ezzel a levegőénél nagyobb szén-dioxid-koncentrációt hozunk létre a lezárt csomagban.
A találmány továbbá olyan eljárás húsáru vagy más élelmiszeráru csomagolására szén-dioxid-dús, oxigénszegény terű csomagba, amelynek során
- külső, gáztömör csomagolóanyagból és belső, gázáteresztő anyagból álló, két belső terű csomagolóeszközt veszünk,
- a gáztömör csomagolóanyagon belüli két belső tér egyikébe behelyezzük a csomagolandó élelmiszerárut,
- a másik belső térbe szén-dioxid-képző anyagot és/vagy oxigénelvonó anyagot helyezünk, majd
- a csomagolóeszközt lezárjuk,
- a szén-dioxid-képző anyaggal, időben elosztva, az oxigénelvonástól függetlenül szén-dioxidot képezünk, amely szén-dioxid az oxigénelvonó anyag által elvont oxigén mólarányát több mint kétszer meghaladó térfogatú.
Előnyösen külső, gáztömör csomagolóanyagként felül nyitott, oldalfalakkal és fenékfallal rendelkező tálcát és oxigént kizáró fedőfóliát alkalmazunk.
Célszerűen a fólia jellegű gáztömör külső réteget alkotó csomagolóanyaggal együtt nyújtható, de attól elválasztható gázáteresztő anyagú réteget alkalmazunk fedőfóliaként.
Előnyösen a csomagolóeszköz külső, gáztömör rétege egy gáztömör anyagú fóliazsák vagy tasak.
Célszerűen a képzendő szén-dioxid mennyiségét és mólarányát a csomagolt élelmiszeráru tömege függvényében választjuk meg.
Előnyösen a szén-dioxid-képző anyaggal olyan térfogatú és arányú szén-dioxidot képezünk, amely pótol3
HU 225 284 Β1 ja az élelmiszeráru által elnyelt szén-dioxid-mennyiséget, és fenntart a csomag terében egy meghatározott gáznyomást.
Célszerűen az oxigénelvonó anyaggal, időben elosztva, annyi oxigént vonunk el a csomag belső teréből, amennyi 5%-nál kisebb oxigénrészarány tartását biztosítja a csomag belső légterében.
Előnyösen a szén-dioxid-képző anyagot és oxigénelvonó anyagot gázáteresztő anyagú tasakba vagy más tartóba helyezzük, és ezzel együtt helyezzük a gázzáró anyagú csomagolóeszközbe.
A találmány szerinti megoldás továbbá árucsomagolás, hús- vagy más élelmiszeráru szén-dioxid-dús, oxigénszegény térben történő tárolására, amelyben az élelmiszeráru gázzáró anyagú, légmentesen zárt csomagolóeszközbe van zárva, amely gáztömör csomagolóeszköz belső terébe továbbá a belső térből oxigént folyamatosan kivonó, oxigénszegény légkört biztosító oxigénelvonó anyag, és az oxigénelvonástól függetlenül, az oxigénelvonó anyag által elvont oxigén mólarányát több mint kétszer meghaladó térfogatú szén-dioxid-képző, szén-dioxidban gazdag légkört fenntartó anyag van helyezve.
Előnyösen a szén-dioxid-képző anyag és az oxigénelvonó anyag gázáteresztő anyagú tasakba vagy más tartóba van helyezve, és ezzel együtt van a gázzáró anyagú csomagolóeszközbe helyezve.
Célszerűen a gáztömör csomagolóeszköz belső tere gázáteresztő anyagú fallal két rekeszre van osztva, amely rekeszek egyikében az élelmiszeráru, másikában a szén-dioxid-képző anyag és/vagy az oxigénelvonó anyag van elhelyezve.
Előnyösen az élelmiszerárut tartalmazó rekesz egy gázáteresztő anyagú, zárt tasak.
Célszerűen a gáztömör csomagolóanyag felül nyitott, oldalfalakkal és fenékfallal rendelkező tálca és oxigént kizáró fedőfólia.
Előnyösen a szén-dioxid-képző anyag a csomagolt élelmiszeráru tömege függvényében megválasztott, megfelelő térfogatú és mólarányú szén-dioxid-képzésre alkalmas mennyiségben van a csomagba helyezve.
Célszerűen a szén-dioxid-képző anyag a csomagolt élelmiszeráru által elnyelt szén-dioxid-mennyiség pótlására és előírt belső nyomás fenntartására megfelelő térfogatú és mólarányú szén-dioxid-képzésre alkalmas mennyiségben van a csomagba helyezve.
Előnyösen a szén-dioxid-képző anyag csomagolt áru kilogrammonként egy liter térfogatú szén-dioxid-képzésre alkalmas mennyiségben van a csomagba helyezve.
Az alábbiakban kiviteli példák és a példákra vonatkozó rajz alapján részletesen ismertetjük a találmány lényegét. A rajzon az
1. ábra anyagegyüttest tartó tasak metszete, a
2. ábra lapon kialakított, letéphető tasakok, a
3. ábra pogácsaszerű anyagegyüttes labdacsa, a
4. ábra árucsomagolás szilárd betéttel, metszet, az
5. ábra árucsomagolás két rekesszel, metszet, a
6. ábra más árucsomagolás metszete, a
7. ábra további árucsomagolás metszete, a
8. ábra szén-dioxid-keltő anyag tasakjai tekercsben, a
9. ábra más árucsomagolás metszete, a
10. ábra további árucsomagolás, a
11. ábra külső és belső tasakos árucsomagolás, a
12. ábra további árucsomagolás rajza, a
13. ábra árucsomagok gáztömör edényben.
Az alábbi példák a találmány szerinti megoldás előnyös megvalósítására vonatkozó példák, a találmányi oltalom terjedelme nem korlátozódik a példákra.
1. példa - szén-dioxid
Egy előnyösen alkalmazható, szén-dioxid-fejlesztő készítmény (vagy rendszer) szilárd halmazállapotú savas anyagot és vele reakcióba lépő más anyagot foglal magában. Tipikusan ilyen anyagok a karbonátok és a hidrogén-karbonátok. Különböző karbonátok és/vagy hidrogén-karbonátok keverékei kombinálhatok a különböző kialakításokban. A szén-dioxid-fejlődés idő előtti (sav és karbonátok összekeverésekor történő) kiváltásának megakadályozása érdekében az alkalmazott anyagok jellemzően szilárd halmazállapotúak. Az alkalmazott savas komponens általában szerves sav, bár szervetlen savak is kiválthatnak szén-dioxid-fejlődést karbonátokkal reagáltatva.
Egy előnyös kialakításban a szén-dioxid-képző rendszert citromsav és nátrium-hidrogén-karbonát kombinációja alkotja. Ezek az anyagok, kellő tisztaságban, használatosak az élelmiszeriparban additív anyagokként, tehát a csomagolásban is biztonsággal alkalmazhatók. A tipizált kialakításokat hatóságilag engedélyeztetni szükséges élelmiszerrel való kapcsolatuk miatt. Ez egyes élelmiszerek csomagolásában történő alkalmazásukat korlátozhatja, illetve a szén-dioxidot egyes esetekben a csomagolás zárt terébe kívülről szükséges bevezetni.
Ismertek és a találmány szerint alkalmazhatók más szén-dioxid-képző rendszerek, készítmények is.
Alkalmazható olyan szén-dioxid-képző rendszer is, amelyben szén-dioxidot először elnyeletünk (adszorpció) valamilyen hordozóanyaggal, amelynek felületéről később, a csomagolásban leválasztjuk a szén-dioxidot. Az így kinyerhető szén-dioxid-mennyiség azonban korlátozott, nem biztos, hogy kielégíti a csomagolás mennyiségi igényét. Az előbb ismertetett, citromsav és nátrium-hidrogén-karbonát kombinációjából álló rendszer előnye, hogy kezdetben intenzív szén-dioxid-fejlesztést biztosít, amely szén-dioxid-áram intenzitása idővel fokozatosan csökken. Ez a lefolyás a legtöbb alkalmazásban nagyon előnyös, mert amíg az áru nyeli a szén-dioxidot, addig nagyobb intenzitású gázképzésre van szükség. A kétféle szén-dioxid-fejlesztő rendszer kombinációja is hasznos lehet, mert a gázkibocsátás időbeli lefolyása így időben speciális követelményeknek megfelelően állítható be.
Ugyancsak használhatók a nedvesség hatására beinduló reakciójú rendszerek, amelyek ily módon időzithetők és aktivitásukban vezérelhetők. Ehhez a csomagolóeszközt nedvesség bevezetésére alkalmasan
HU 225 284 Β1 célszerű kialakítani. Vannak más eszközökkel, például hővel, fénnyel, elektromágneses sugárzással iniciálható szén-dioxid-kibocsátó rendszerek is.
A csomagolásba helyezett szén-dioxid-kibocsátó rendszert általában szárítóanyag jelenlétében tárolják aktiválásig, amely anyag elvonja azt a kis mennyiségű nedvességet, amely különben érintkezhetne a reaktív készítménnyel, mielőtt szükség lenne gázképzésre.
A helyi szén-dioxid-képzés elsődleges célja az, hogy pótoljuk az áru által a zárt csomagolásban elnyelt szén-dioxid-gázt. A különböző áruk és csomagolási technikák más-más mennyiségű szén-dioxid képzését igénylik. Viszonylag kis mennyiségű szén-dioxid-képzésére, például húskilogrammonként 0,1 liter szén-dioxid- (szabványos hőmérsékleten és nyomáson) képzésére van szükség egy olyan árucsomagolásban, ahol az áru egy zárt és szén-dioxiddal megtöltött tasakba van zárva. Egy merev tálcaalapú csomagban lévő vörös hús viszont 1,0 l/kg hús szén-dioxid-fejlesztést igényel.
2. példa - oxigénelvonás
Számos, különböző elven működő rendszer ismeretes, amely abszorbeálja, adszorbeálja vagy más módon elvonja az oxigént egy térből. Ezen rendszerek csaknem mindegyike alkalmas a találmány szerinti alkalmazásra, egy csomagolás belső terében oxigénszegény közeg létrehozására. Egyszerűsíti a megoldást, ha az oxigénelvonó rendszer kombinálható a szén-dioxid-fejlesztő rendszerrel. Ez felvet bizonyos anyagok közötti kompatibilitási problémákat, ami miatt az egyszerűbb kémiai vagy fizikai rendszerek preferálhatók.
Egy ilyen, kombinált rendszer oxigénelvonó anyaga lehet például aszkorbinsav és kevés vasvegyület, amely aszkorbinsav vasvegyület által katalizált oxidációja elvonja a térből a szabad oxigént. Ez az oxigénelvonó rendszer kompatibilis, azaz kombinálható a már leírt citromsav-hidrogén-karbonátos szén-dioxid-kibocsátó rendszerrel. Egy másik előnyös, kombinált anyagegyüttes a nátrium-karbonát vagy hidrogén-karbonát és citromsav kombinációja vasporral.
Ismertek más oxigénelvonó anyagegyüttesek és rendszerek is, amelyek például szervetlen vegyületek (például szulfitok, kén, hidrogén, fémek, bór és szilícium) vegyi oxidációja alapján működnek.
Más oxigénelvonó készítmények különböző szerves vegyületek (beleértve az aszkorbinsavat is) vegyi oxidációja, vagy fémek és fémmel bevont műanyag oxidációja alapján hatnak. Vannak olyan rendszerek is, amelyek az elvont szabad oxigént szén-dioxiddal pótolják.
Az említett rendszerek alkalmazhatók a találmány szerinti eljárásban és csomagolásban, önmagukban többnyire ismertek, ezért részletesebben nem szükséges ezeket itt ismertetni. Néhány esetben szükséges lehet megvizsgálni az alkalmazott szén-dioxid-képző rendszerrel való kompatibilitást, vagy az oxigénelvonó készítményt elkülönítjük a szén-dioxid-képző készítménytől. Ahol ilyen elkülönítésre van szükség, ott az egyes készítményeket külön-külön gázáteresztő falú tasakba vagy más eszközbe burkoljuk és így helyezzük a gáztömör falú csomagolásba. Ennél előnyösebb, ha mindkét készítmény közös tasak egy-egy rekeszébe helyezhető. Ennek az az előnye, hogy előrecsomagolásnál biztosítható az arányos, illetve előírt mértékű oxigénelvonás és szén-dioxid-fejlesztés az anyagok megfelelő adagolásával, és egységcsomagok is képezhetők. Annak nincs jelentősége, hogy hány egységcsomagot szükséges egy csomagolásba helyezni a kívánt mértékű oxigénelvonás és szén-dioxid-fejlesztés eléréséhez, az arányok megmaradnak. Van olyan alkalmazás is, ahol az arányoknak csak gazdaságosság szempontjából van jelentőssége.
3. példa - kalkuláció
Vegyünk egy árucsomagolás-példát: a csomagolás alapja egy 500 mikrométer vastag, 25*10*50 cm méretű tálca (felül nyitott doboz), amelynek térfogata 1250 cm3, felülete 0,06 m2.
Ha a tálca anyaga PVC, akkor a szén-dioxid-áteresztő képessége 24 óra alatt 500 cm3(cc)/m2 25 mikrométer falvastagság esetén, azaz 500/20 /m2=25 cc/m2 négyzetméterenként, 24 óra alatt. A 0,06 m2 felületű tálca tehát 1,5 cm3 szén-dioxidot veszít egy nap alatt.
°C hőmérsékleten ez a mennyiség egy 4,2-es faktorral kisebb, a hűtött csomagolás tálcáján tehát egy nap alatt 0,36 cm3 gáz jut át. A csomagolás tervezett élettartama 10 hét, amely idő alatt 25 cm3 szén-dioxidot veszít a csomagolás a tálca falán át.
A PVC oxigénáteresztő képessége 150 cm3/m2 24 óra alatt, 25 mikrométer falvastagságnál, amiből kiszámítható, hogy a tálca falán át a 10 hét alatt 7,5 cm3 oxigén szivároghat be a csomagolásba.
A tálca lefejthető fedőfóliájának gázáteresztés-értékei az alábbiak: szén-dioxid 25 cm3/24 óra, oxigén 5 cm3/ 24 óra. A fóliafelület 1,125 m2. Kiszámíthatóan 0 °C-nál ez 10 cm3 szén-dioxid-vesztést és 1 cm3 oxigénbehatolást eredményez.
A tíz hét alatt tehát 35 cm3 szén-dioxidot szükséges emiatt pótolni, ami egy behelyezett szén-dioxid-fejlesztő készítménnyel könnyen teljesíthető.
A tíz hét alatt ugyanakkor 9,5 cm3 oxigén hatol be a csomagolásba, amit el kívánunk vonni a csomagolásból. A 9,5 cm3 oxigén 7600 részecske/millió (ppm) aránynak felel meg, amely töménység már okozhatja az áru romlását. [A megengedett oxigénarány 500 részecske/millió (ppm)], amely mérték általában elérhető a szokásos vákuumozó-, gáztöltő berendezésekkel. A fentiekből következik, hogy a csomagolásba oxigénelvonó készítményt be kell helyezni.
Tételezzük fel, hogy a nyershús-áru a csomagolás térfogatának háromnegyedét foglalja el, és hogy egy kilogramm hús 1,5 liter szén-dioxiddal telítődik. Ez esetben összesen 1240 cm3 szén-dioxid-termelésre van szükség, ami például egy 4,65 g nátrium-hidrogén-karbonátból és 3,6 g citromsavból álló készítménnyel állítható elő.
4. példák - anyagegyüttesek tartása
Az 1. és 2. példa szerinti készítmények anyagait valamilyen alkalmas módon együtt szükséges tartani.
HU 225 284 Β1
4A. példa
Az 1. ábrán egy 1 készítmény anyagainak együtttartására alkalmas egyik lehetséges megoldás van szemléltetve. Az 1 készítmény gázáteresztő falú, két 3 rétegű flexibilis 2 tasakba van zárva. Ha az 1 készítmény nedvesség hatására aktiválódó anyag, akkor a 2 tasaknak (mindkét 3 rétegének) nemcsak jó gázáteresztő képességűnek kell lennie, hanem jó páraáteresztő képességgel is szükséges rendelkeznie (nem feltétlenül kell folyadékáteresztő képességgel). Számos erre alkalmas fóliaanyag ismeretes, amely anyagok a gázokat és a párát áteresztik, de a folyadékot nem. Ilyenek általában a mikroporózus anyagok. A 2 tasak falában kialakíthatók szelepnyílások is, amelyek használatbavétel előtt szalaggal be vannak ragasztva. Léteznek oxigénmentesítő fóliák, filmek is, amelyek a csomagolás részét képezhetik, illetve a csomagolásba helyezhetők.
4B. példa
A 2. ábrán feltüntetett 4 lapon (levélen) egységnyi készítmény tartó- 2 tasakjai vannak kialakítva és egymástól 5 perforációval elválasztva. Az egyes 2 tasakok az árucsomagolás lezárása előtt az 5 perforáció mentén leválaszthatók a 4 lapról és a csomagolásba helyezhetők.
A 8. ábrán egy ilyen, szalagszerű lapon kiszerelt 2 tasakokat tartalmazó 22 tekercs van szemléltetve.
4C. példa
A 3. ábrán pelletezett, 7 pogácsává tömörített készítménynek arra alkalmas 8 fóliából, peremek menti hegesztéssel készült 6 labdacstartója van ábrázolva.
A 8 fólia fokozatosan oldódó tokozást alkot a készítményen, amely tokozás az oldódása során fokozatosan teszi ki a készítményt a reakciónak. Számos, ily módon használható készítmény ismeretes. A tokozott készítményt célszerű további tárolórekeszben tartani, mint a korábbi példa szerinti, laza 1 készítményt. Ha az
1. ábra szerinti 2 tasakba van helyezve egy 7 pogácsa, a 8 fólia esetleg elhagyható.
A készítmény komponenseiből képezhető egy (szén-dioxid generálás/kibocsátás és/vagy oxigénelvonás) mátrix is, amely oldható burkolattal van ellátva, így például egy karbonát/szerves sav/aszkorbinsav rendszer elosztható egy poli(etilén-oxid) hordozón (például diklórmetán oldószerrel iszaposítva), és ebből az anyagból formázható pogácsa.
4D. példa
A 4. ábrán az oxigénelvonó és/vagy szén-dioxidkeltő rendszer 1 készítménye a csomagolás tálcájában, annak fenekén elhelyezhető, félmerev betét9 edényben van elrendezve. A húst vagy más élelmiszerárut a 9 edény fölé helyezzük a csomagolásban. A 9 edény fala legalább a szén-dioxid-gázt átengedi, de általában az oxigén behatolását is megengedi, továbbá nedvesség behatolását is lehetővé teszi valamilyen mértékben. A 9 edény falának ezen jellemzőit vagy az anyagának áteresztőképessége határozza meg, vagy 10 szelepnyílások vannak a falában kialakítva. A 4. ábra szerinti példában továbbá egy önműködő 11 szelep is be van jelölve, amely szelep önműködően nyílik a csomagolóeszköz áruval való megtöltésekor.
4E. példa
Az 5. ábrán 13 tálcás csomagolás van feltüntetve, amely tálcában, annak alján 12 rekesz van kialakítva az 1 készítmények számára. A 12 rekesz lehet félmerev fedéllel ellátva vagy lehet gázáteresztő 14 fóliával takarva. A 12 rekesz kialakítható a 13 tálca anyagából is, az anyagok behelyezésére alkalmas nyílásokkal és fóliafedéllel.
Az 5. ábra szerinti csomagolóeszközbe 15 élelmiszeráru, a példában nyers hús van csomagolva. A 13 tálcát az áru fölött, átlátszó 16 fedőfólía zárja le, amelynek anyaga például oxigénáteresztő polietilén. A csomagolásban az árut egy gáztömör 17 záróréteg zárja el a környezettől, amely 17 záróréteg részben felnyitott állapotban van az 5. ábrán feltüntetve. A csomagolás lezárt állapotában a 17 záróréteg gáztömören lezárja a csomagolás belső terét. A 17 záróréteget akkor vesszük le, amikor az árut kitesszük egy áruház polcára, ahol a vevők láthatják. Ennek az az értelme, hogy az eddig szén-dioxid-atmoszférában tárolt hús oxigénnel érintkezve gyorsan visszanyeri friss színét, így kelendő lesz.
A 6. ábra szerinti árucsomagolásban a húsáru olyan magas adagban van a 13 tálcára helyezve, hogy a 16 fedőfóliával érintkezzen vagy csaknem érintkezzen, így a 16 fedőfólia rögzíti a 15 élelmiszerárut a 13 tálcán. A 6. ábrán a szén-dioxid-fejlesztő készítmény 2 tasakban a húsáru alatt van elhelyezve a 13 tálca alján. A 17 záróréteg szerepe és elrendezése megegyezik az 5. ábra kapcsán ismertetettel.
A 7. ábra szerinti árucsomagolásban a 15 élelmiszeráru hús, amely előbb gázáteresztő fóliába van csomagolva, amely belső csomagolás légtelenítve van. Egy átlátszó 16 fedőfólia kézzel van behelyezve a 13 tálcába. A 13 tálca gáztömör 17 záróréteggel van lezárva és szén-dioxid-gázzal fel van töltve. E megoldás egy változatában a belső, oxigénáteresztő csomagolás van feltöltve gázzal. Egy szén-dioxid-fejlesztő készítmény 2 tasak, az átlátszó 16 fedőfólia és a gáztömör 17 záróréteg közé van helyezve, és a 17 záróréteg felnyitásakor eltávolítható.
5. példa - csomagolási eljárások
Két hátszínsteak-szelet, mintegy 400 g tömegben szorosan be van csomagolva PET-tálcán légáteresztő fóliába, amely csomag légtelenítve, majd szén-dioxid-gázzal feltöltve, gáztömör, a tálca pereméhez záró réteggel van lezárva.
A lezárt csomagolás köbtartalma mintegy 1,3-szerese a húsénak.
óra, 0 °C-on történt tárolás során a tálca deformálódott, mert a szén-dioxid jelentős részét elnyelte a hústömeg.
Egy másik kísérletben ugyanilyen árucsomagolásban szén-dioxid-képző készítményt is elhelyeztünk egy
HU 225 284 Β1 gázáteresztő falú tasakban 4,5 g (később részletezett) A formulás készítményt és 5 cm3 vizet helyeztünk a fedőfólia és a záróréteg közé. A csomagolóeszközt légtelenítés és szén-dioxiddal történő feltöltés után zártuk le gáztömören.
óra, 0 °C-on történt tárolás során a tálca nem deformálódott, az áru kitűnő állapotban volt. A záróréteg eltávolítása után az áru a gázáteresztő fedőfólián át oxigénhez jutott, és visszanyerte friss színét.
Ily módon egy, az árutömeghez képest alig nagyobb térfogatú csomagolást hoztunk létre, amely húsáru 12 héten át -1 °C hőmérsékleten történő tárolására és bemutatására alkalmas. A kis térfogatú csomagolás egyrészt anyagtakarékos, másrészt helytakarékos és az áru minőségét hosszú ideig megőrző megoldás, ami az anyag- és szállítási költségek jelentős csökkenésével jár együtt.
5B. példa
Speciális zárófilmet alakítottunk ki. Ez egy adhezív rétegből (a tálca pereméhez történő ragasztás céljára), egy nagymértékben gázáteresztő polietilén-fedőrétegből és egy erre lazán rálapolt oxigénzáró rétegből áll.
Két hátszínsteak-szelet, mintegy 400 g tömegben szorosan be van csomagolva PET-tálcán légáteresztő fóliába, amely csomag légtelenítve, majd szén-dioxidgázzal feltöltve, gáztömör, a tálca pereméhez speciális záróréteggel van lezárva.
óra, 0 °C-on történt tárolás során a tálca deformálódott, mert a szén-dioxid jelentős részét elnyelte a hústömeg.
Egy másik kísérletben ugyanilyen árucsomagolásban szén-dioxid-képző anyagegyüttest is elhelyeztünk egy gázáteresztő falú tasakban 4,5 g (később részletezett) A formulás készítményt helyeztük a záróréteg alá. A csomagolóeszközt légtelenítés és szén-dioxiddal történő feltöltés után a speciális zárófóliával zártuk le.
óra, 0 °C-on történt tárolás során a tálca nem deformálódott, az áru kitűnő állapotban volt. A zárófólia gáztömör, felső zárórétege eltávolítása után az áru a gázáteresztő fedőfólián át oxigénhez jutott, és visszanyerte friss színét.
Ily módon egy, az árutömeghez képest alig nagyobb térfogatú csomagolást hoztunk létre, amely húsáru 12 héten át — 1 °C hőmérsékleten történő tárolására és bemutatására alkalmas.
5C. példa
Két hátszínsteak-szeletet, mintegy 400 g tömegben 500 mikrométer falvastagságú PVC-tálcára helyeztünk. 4,5 g A formulás készítményt tasakba helyeztünk, amely tasak száját nyomásérzékeny kötéssel zártuk le és a tálcára helyeztük. A tálcát légtelenítettük, a csomagolóeszközt szén-dioxid-gázzal feltöltöttük és a pereme mentén egyszerre két szövettel lezártuk. Az első szövet egy légáteresztő rétegből és ködtelenítő PVC-rétegből állt, a második, külső szövet egy fedőrétegből és egy lehántható gázzáró rétegből áll, mint amilyen az EVOH anyag.
A csomagok az előző példákban kitűnő tárolási tulajdonságokat mutattak. A gázzáró réteg áruházi kirakóhelyen történt lefejtése után behatoló levegő oxigéntartalma visszaadja a tárolt hús friss színét. A szén-dioxid-fejlesztő anyag tasakja ragasztható a zárófóliához is.
A fenti példák mutatják, mekkora szerepe van a csomagolás belső terében uralkodó atmoszférának. A szén-dioxid-dús, oxigénszegény közegben az olyan kényes élelmiszer, mint a hús is hosszan tárolható minőségromlás nélkül.
5D. példa
Nyolc báránylábat (16 kg) csomagoltunk be előbb nedvszívó anyagba, majd kartondobozba helyezett, gáztömör fóliazsákba. A zsákot légtelenítettük, majd 10 liter szén-dioxid-gázt töltöttünk bele és lezártuk. Az így megtöltött zsák kitöltötte a kartondobozt. Tárolás közben kinyitottuk a kartondobozt, és azt találtuk, hogy a zsák összeesve rátapad az előcsomagolt combok felületére, mert a szén-dioxid-töltetet abszorbeálta a hús. A további tároláshoz a zsákot újból megtöltöttük szén-dioxiddal.
Egy másik kísérletben ugyanígy csomagoltunk be nyolc báránylábat, de a zsákba 24 liter szén-dioxidot töltöttünk, így a kartondobozt nem lehetett lezárni. A nyitott kartondobozba helyezett csomagot 24 órán át tároltuk, ezalatt annyi szén-dioxid abszorbeálódott, hogy a kartondobozt be lehetett zárni. További tárolás után a dobozt kinyírva azt állapítottuk meg, hogy a zsákban még van szabad szén-dioxid, tehát a betöltött szén-dioxid elegendő volt a tároláshoz.
Egy további kísérletben ugyancsak 24 liter szén-dioxidot töltöttünk a zsákba és akkora kartondobozba zártuk, amekkorába belefért. Ennek előnye az volt, hogy a dobozt azonnal le lehetett zárni, hátránya volt viszont a csomag nagyobb térfogata, ami nagyobb helyfoglalást jelent tárolásnál és szállításnál egyaránt. Tárolás után hasonló állapotokat találtunk, mint az előző kísérletben: a zsákban még volt szabad szén-dioxid, tehát a betöltött szén-dioxid elegendő volt a tároláshoz.
Egy további kísérletben az első példához hasonlóan csomagoltuk a nyolc báránylábat, azzal a különbséggel, hogy a zsákba behelyeztünk egy mikroperforált tasakban 100 g / formulás készítményt, majd a zsákot légtelenítettük, és 10 liter szén-dioxid-gázt töltöttünk bele, mielőtt lezártuk. Az anyagegyüttes 13,8 liter szén-dioxidot termelt és minden maradék szabad oxigént elnyelt. A kisebb méretű kartondoboz azonnal lezárható volt. Tárolás után a zsákban még volt szabad szén-dioxid, tehát a betöltött szén-dioxid elegendő volt a tároláshoz.
Egy hét tárolás után az oxigénkoncentráció kisebb volt, mint 10 részecske/millió (ppm), és ez a szint nem nőtt meg a tárolás teljes időtartama alatt sem.
Egy további kísérlet csak annyiban különbözött a fent ismertetettől, hogy laminált zsák helyett átlátszó fóliazsákot használtunk légzáró csomagolóanyagként. Az árutárolási kísérlet ugyanolyan jó eredménnyel zárult, mint az előbbi és bebizonyította, hogy olcsóbb csomagolóanyaggal is megfelelően jó csomagolás hozható létre.
kg-nyi bárányhússzeletekre légáteresztő fóliát tekertünk, és így helyeztük ezeket a már említetthez
HU 225 284 Β1 hasonló zsákba. A zsákot légtelenítettük, majd 0,5 liter/kg (5 liter) szén-dioxidot töltöttünk bele, miután egy nedvszívó kendőben 95 g H formulás készítményt helyeztünk a zsákba. Ez a mennyiség 10 liter szén-dioxid képzésére és 2 liter oxigén elnyelésére alkalmas. A csomagolásban az oxigénkoncentráció hamarosan 10 részecske/millió (ppm) érték alá csökkent és a tárolás során ezen az értéken maradt. Ez a csomagolás lehetővé tette eladásra kész hússzeletek gusztusos állapotban történő, hosszú idejű tárolását. Hasonlóan jó eredményt értünk el borjústeakszeletek ilyen csomagolásával is.
5E. példa
Nyolc báránylábat (16 kg) csomagoltunk be előbb nedvszívó anyagba, majd gáztömör fóliazsákba. A zsákot légtelenítettük, szén-dioxid-gázt nem töltöttünk bele, a zsákot mikroporózus tasakba zárt 150 g / formulás készítmény hozzáadásával lezártuk.
Két nap múlva a zsákban még volt szabad szén-dioxid, tehát a keletkezett szén-dioxid elegendő volt a tároláshoz. A tárolási idő 12 hét volt-1 °C-on, ami sokkal hosszabb tárolási idő, mint ami az ismert vákuumcsomagolással elérhető.
A csomagolásban az oxigénkoncentráció 10 részecske/millió (ppm) érték alá csökkent, és a tárolás során ezen az értéken maradt.
A csomagoláshoz egyszerű vákuumcsomagoló gépet alkalmaztunk, és a szén-dioxiddal történő feltöltést az ismert Captech-eljárás alkalmazásával végeztük.
5F. példa
Nyolc báránylábat nedvszívó anyagba tekerve tettünk egy gáztömör zsákba, kinyomtuk a zsákból a fölösleges levegőt és 128 g G formulás készítményt helyeztünk az áru mellé a zsákba. Nem légtelenítettünk és nem töltöttünk szén-dioxidot a zsákba.
Hét nap tárolás után kevesebb mint 10 részecske/millió (ppm) értékű oxigénkoncentrációt találtunk, a tárolási idő ugyanolyan hosszú volt, mint az előző példákban. A csomagolás megőrizte az áru jó minőségét, és a csomagolási eljárásban nem volt szükség különleges vagy költséges csomagolóberendezésre.
6. példa
Egy sor 35*35 mm méretű, mikroporózus 2 tasakba 3-3 g C formulás készítményt töltöttünk, és a 2 tasakokat páraelszívó szilikagél jelenlétében tároltuk.
A 9. ábra szerinti árucsomagolásban 250 g nyers hátszínsteak a csomagolandó 15 élelmiszeráru. A húst 500 mikrométer vastag falú PÉT- (polietilén-tereftalát) tálcába helyeztük légáteresztő Trigon INTACT™ anyagú 16 fedőfóliával takarva. Egy készítmény 2 tasakját helyeztük és 5 cm3 vizet töltöttünk a 16 fedőfólia fölé. A lefedett tálcát légtelenítettük, megtöltöttük szén-dioxiddal és gáztömör fólia 17 záróréteggel lezártuk.
A csomagot hosszú ideig tároltuk -1,5 °C-on, a csomagolás ezalatt nem deformálódott.
A 17 záróréteggel együtt a 2 tasak is eltávolítható a csomagról, amikor levegőztetéssel felfrissítjük a húsáru színét. A vevő ezt követően egy friss vörös húst lát vékony átlátszó fólia alatt a tálcán. Ilyen csomagolással elejét lehet venni annak, hogy a kényes ízlésű vevő a kinézete miatt otthagyja az árut.
Az áru és a csomagolás megjelenése tovább javítható a csomagolás részét képező cseppmentesítő eszköz alkalmazásával.
A tárolás során különböző időintervallumokban összehasonlítottuk az így csomagolt árut hasonló, vákuumcsomagolt árukkal (steakkel). A 6. példa szerinti csomagolt áru jelentősen kisebb baktériumsűrűséget mutatott, mint a vákuumcsomagolt, hasonló áru. A hús színe is (oxigénkezelés után) sokkal jobbnak, frissebbnek bizonyult, mint a hasonló, de vákuumcsomagolású hús színe. A találmány szerinti csomagolással már a gyártó- vagy kiszerelőcég telephelyén kiszerelhető az áru, és (gy, kiskereskedelemben eladható adagokban csomagolva szállítható a kereskedelembe, ahol eladás előtt (10-12 héten belül) csak a záróréteget kell levenni róla ahhoz, hogy visszanyerje friss színét.
7. példa - formulák
Az előző példákban már említettük a szén-dioxid-képző és/vagy oxigénelvonó, különböző formulás készítményeket (rendszereket), amelyeket például 2 tasakba zárva helyezünk a csomagolásba. Az alábbi táblázatokban receptszerűen megadott tömegek arányosan kisebbek is lehetnek:
A formula: nátrium-hidrogén-karbonát fumársav FeCI2.4H2O nátrium-aszkorbát 450 g 288 g 40 g 210 g
B formula nátrium-karbonát 283 g
nátrium-hidrogén-karbonát 225 g
fumársav 288 g
FeCI2.4H2O 40 g
nátrium-aszkorbát 210 g
C formula nátrium-hidrogén-karbonát 450 g
citromsav 311 g
aszkorbinsav 60 g
FeCI2.4H2O 5g
D formula nátrium-hidrogén-karbonát 150 g
citromsav 51 g
EDTA 10 g
aszkorbinsav 50 g
FeCI2.4H2O 5g
E formula nátrium-hidrogén-karbonát 180 g
EDTA 150 g
FeCI2.4H2O 50 g
F formula nátrium-hidrogén-karbonát 130 g
poli(akrilsav) 100 g
FeCI2.4H2O 50 g
G formula nátrium-hidrogén-karbonát 133 g
citromsav 102 g
vaspor 20 g
H formula nátrium-hidrogén-karbonát 450 g
fumársav 288 g
HU 225 284 Β1
FeCI2.4H2O 100 g
nátrium-aszkorbát 210 g
I formula nátrium-hidrogén-karbonát 450 g
fumársav 288 g
nátrium-aszkorbát 53 g
FeCI2.4H2O 10g
J formula nátrium-hidrogén-karbonát 450 g
fumársav 288 g
nátrium-aszkorbát 355 g
FeCI2.4H2O 40 g
8. példa
A10. és 11. ábrán az árucsomagolás további kiviteli alakjai vannak feltüntetve. A 10. ábrán húsok külső csomagolóeszköze egy gáztömör zsák, amelyben az áru (vonalmintás területek) mellett egy tasakba (pontozott terület) zárt szén-dioxid-képző készítmény és oxigénelvonó készítmény van helyezve. A szén-dioxid-képző készítmény és az oxigénelvonó készítmény tömege előnyösen úgy van megválasztva, hogy a csomagolás kedvező klímaviszonyainak megteremtéséhez és fenntartásához elegendő szén-dioxid-termelő, illetve oxigénelnyelö kapacitása legyen. Előnyösen a szén-dioxid-kibocsátás nem függ az oxigénelnyeléstől, de mólarányban számítva legalább kétszer annyi a szén-dioxid-kibocsátás, mint az oxigénelnyelés. Ez a mólarány előnyösen ennél nagyobb, mintegy 5:1 vagy még nagyobb.
Hús csomagolásában egy kilogramm hústömegre legalább 0,1 liter szén-dioxid-termelés jusson (szabványos nyomáson és hőmérsékleten mérve).
A húsáru abszorbeálópámára helyezendő vagy becsavarható abszorbeálóanyagba. Ilyen abszorbeálópárna-anyag a papír- és a perforált műanyag laminátok.
A 11. ábrán a hús külső gáztömör zsákjában egy belső, gázáteresztő zsák is el van rendezve, amely belső zsákba van zárva, a húsáru és a két zsák közötti térben van elhelyezve a szén-dioxid-képző készítmény és az oxigénelvonó készítmény tasakja.
A 12. ábra szerinti hús- (15 élelmiszeráru) csomagolásban a 2 tasak a 13 tálcába helyezett hús fölött van elrendezve. A 13 tálca egy átlátszó 19 fedőfóliával és e fölött egy gáztömör 18 zárófóliával van fedve, ahol a 19 fedőfólia a 13 tálca peremére van hegesztéssel vagy ragasztással zárva, a 18 zárófólia pedig a 19 fedőfóliához van zárva, de úgy, hogy lehúzható legyen (a hús oxigénkezelése céljából) a 19 fedőfóliáról annak felválása, sérülése nélkül.
A 13. ábrán gáztömör 21 edényben elhelyezett áru20 csomagok vannak szemléltetve. A 21 edény belső tere légteleníthető vagy szén-dioxiddal megtölthető. A 20 csomagok tetszőleges kialakításúak lehetnek, lehetnek légáteresztő falú tasakokba csomagolt árucikkek, lehetnek tálcás vagy dobozos, gáztömören lezárt árucsomagolások is.
A példákban leírt csomagolások közös jellemzője, hogy minimális légterük van, mégsem következik be például a tálcák deformációja, a csomagolási eljárás pedig egy menetben befejezhető.

Claims (20)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás húsáru vagy más élelmiszeráru (15) csomagolására szén-dioxid-dús, oxigénszegény terű csomagba (20), azzal jellemezve, hogy
    - gáztömör anyagú csomagolóeszközt veszünk,
    - az élelmiszerárut (15) a gáztömör csomagolóeszközbe helyezzük,
    - a gáztömör csomagolóeszköz terébe továbbá szén-dioxid-képző anyagot és oxigénelvonó anyagot helyezünk, majd
    - a csomagolóeszközt lezárjuk,
    - a szén-dioxid-képző anyaggal az oxigénelvonástól függetlenül szén-dioxidot képezünk, amely szén-dioxid az oxigénelvonó anyag által elvont oxigén mólarányát több mint kétszer meghaladó móltérfogatúra állítjuk be.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a csomagolóeszközt a lezárása előtt légtelenítjük.
  3. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a csomagolóeszközbe lezárása előtt gázt töltünk, így módosítva annak gáztöltetét.
  4. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a csomagolóeszközbe szén-dioxid-gázt töltünk a lezárása előtt, és ezzel a levegőénél nagyobb szén-dioxid-koncentrációt hozunk létre a lezárt csomagban (20).
  5. 5. Eljárás húsáru vagy más élelmiszeráru csomagolására szén-dioxid-dús, oxigénszegény terű csomagba (20), azzal jellemezve, hogy
    - külső, gáztömör csomagolóanyagból és belső, gázáteresztő anyagból álló, két belső terű csomagolóeszközt veszünk,
    - a gáztömör csomagolóanyagon belüli két belső tér egyikébe behelyezzük a csomagolandó élelmiszerárut (15),
    - a másik belső térbe szén-dioxid-képző anyagot és oxigénelvonó anyagot helyezünk, majd
    - a csomagolóeszközt lezárjuk,
    - a szén-dioxid-képző anyaggal, időben elosztva, az oxigénelvonástól függetlenül szén-dioxidot képezünk, amely szén-dioxid az oxigénelvonó anyag által elvont oxigén mólarányát több mint kétszer meghaladó térfogatúra állítjuk be.
  6. 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy külső, gáztömör csomagolóanyagként felül nyitott, oldalfalakkal és fenékfallal rendelkező tálcát (13) és oxigént kizáró fedőfóliát (16) alkalmazunk.
  7. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a fólia jellegű gáztömör külső réteget alkotó csomagolóanyaggal együtt nyújtható, de attól elválasztható gázáteresztő anyagú réteget alkalmazunk fedőfóliaként (16).
  8. 8. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a csomagolóeszköz külső, gáztömör rétege egy gáztömör anyagú fóliazsák vagy -tasak (2).
  9. 9. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a képzendő szén-dioxid mennyiségét és mólarányát a csomagolt élelmiszeráru (15) tömege függvényében választjuk meg.
    HU 225 284 Β1
  10. 10. A 9. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szén-dioxid-képző anyaggal olyan térfogatú és arányú szén-dioxidot képezünk, amely pótolja az élelmiszeráru (15) által elnyelt szén-dioxid-mennyiséget, és fenntart a csomag (20) terében egy megbatározott gáznyomást.
  11. 11. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az oxigénelvonó anyaggal, időben elosztva, annyi oxigént vonunk el a csomag belső teréből, amennyi 5%-nál kisebb oxigénrészarány tartását biztosítja a csomag (20) belső légterében.
  12. 12. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szén-dioxid-képző anyagot és oxigénelvonó anyagot gázáteresztő anyagú tasakba (2) vagy más tartóba helyezzük, és ezzel együtt helyezzük a gázzáró anyagú csomagolóeszközbe.
  13. 13. Árucsomagolás, hús- vagy más élelmiszeráru szén-dioxid-dús, oxigénszegény térben történő tárolására, azzal jellemezve, hogy az élelmiszeráru (15) gázzáró anyagú, légmentesen zárt csomagolóeszközbe van zárva, amely gáztömör csomagolóeszköz belső terébe továbbá a belső térből oxigént folyamatosan kivonó, oxigénszegény légkört biztosító oxigénelvonó anyag és az oxigénelvonástól függetlenül, az oxigénelvonó anyag által elvont oxigén mólarányát több mint kétszer meghaladó térfogatú szén-dioxid-képző, szén-dioxidban gazdag légkört fenntartó anyag van helyezve.
  14. 14. A 13. igénypont szerinti árucsomagolás, azzal jellemezve, hogy a szén-dioxid-képző anyag és az oxigénelvonó anyag gázáteresztő anyagú tasakba (2) vagy más tartóba van helyezve, és ezzel együtt van a gázzáró anyagú csomagolóeszközbe helyezve.
  15. 15. A 13. igénypont szerinti árucsomagolás, azzal jellemezve, hogy a gáztömör csomagolóeszköz belső tere gázáteresztő anyagú fallal két rekeszre (12) van osztva, amely rekeszek (12) egyikében az élelmiszeráru (15), másikában a szén-dioxid-képző anyag és az oxigénelvonó anyag van elhelyezve.
  16. 16. A 15. igénypont szerinti árucsomagolás, azzal jellemezve, hogy az élelmiszerárut (15) tartalmazó rekesz (12) egy gázáteresztő anyagú, zárt tasak (2).
  17. 17. A 15. igénypont szerinti árucsomagolás, azzal jellemezve, hogy a gáztömör csomagolóanyag felül nyitott, oldalfalakkal és fenékfallal rendelkező tálca (13) és oxigént kizáró fedőfólia (16).
  18. 18. A 13. igénypont szerinti árucsomagolás, azzal jellemezve, hogy szén-dioxid-képző anyag a csomagolt élelmiszeráru (15) tömege függvényében megválasztott, megfelelő térfogatú és mólarányú szén-dioxid-képzésre alkalmas mennyiségben van a csomagba (20) helyezve.
  19. 19. A 18. igénypont szerinti árucsomagolás, azzal jellemezve, hogy szén-dioxid-képző anyag a csomagolt élelmiszeráru (15) által elnyelt szén-dioxid-mennyiség pótlására és előírt belső nyomás fenntartására megfelelő térfogatú és mólarányú szén-dioxid-képzésre alkalmas mennyiségben van a csomagba (20) helyezve.
  20. 20. A 19. igénypont szerinti árucsomagolás, azzal jellemezve, hogy szén-dioxid-képző anyag csomagolt áru (15) kilogrammonként egy liter térfogatú szén-dioxid-képzésre alkalmas mennyiségben van a csomagba (20) helyezve.
    HU 225 284 Β1
    Int. Cl.: B65D 81/20
    3. ábra
    4. ábra
    HU 225 284 Β1
    Int. Cl.: B65D 81/20
    5. ábra
    6. ábra
    HU 225 284 Β1
    Int. Cl.: B65D 81/20
    7. ábra
    8. ábra
    HU 225 284 Β1
    Int. Cl.: B65D 81/20
    10. ábra
    11. ábra
    HU 225 284 Β1
HU9701959A 1994-09-14 1995-09-13 Packaging for meat and other foodstuff HU225284B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NZ264453A NZ264453A (en) 1994-09-14 1994-09-14 Package wherein the production of carbon dioxide is independent of the removal of oxygen
NZ27024894 1994-12-21
PCT/NZ1995/000083 WO1996008424A1 (en) 1994-09-14 1995-09-13 Packaging for meat and other foodstuff

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT77039A HUT77039A (hu) 1998-03-02
HU225284B1 true HU225284B1 (en) 2006-09-28

Family

ID=26651382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9701959A HU225284B1 (en) 1994-09-14 1995-09-13 Packaging for meat and other foodstuff

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6447826B1 (hu)
EP (1) EP0781242B1 (hu)
JP (1) JP3346574B2 (hu)
CN (1) CN1059169C (hu)
AU (1) AU686453B2 (hu)
BR (1) BR9508945A (hu)
CA (1) CA2199744C (hu)
DE (1) DE69507958T2 (hu)
DK (1) DK0781242T3 (hu)
HU (1) HU225284B1 (hu)
NZ (1) NZ264453A (hu)
PL (1) PL319124A1 (hu)
WO (1) WO1996008424A1 (hu)

Families Citing this family (85)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9714738D0 (en) * 1997-07-15 1997-09-17 American Home Prod Novel package
IT1305859B1 (it) * 1998-01-21 2001-05-21 Marilisa Tellatin Procedimento di conservazione e confezionamento per prodottialimentari e relativo dispositivo
EP1064207A1 (en) * 1998-03-20 2001-01-03 Eastman Chemical Company Polyester foam for use in a modified atmospheric package
WO1999062790A1 (en) * 1998-06-02 1999-12-09 Sealed Air (New Zealand) Limited Carbon dioxide atmosphere modifiers for packaging
EP1016346A1 (de) * 1998-12-30 2000-07-05 Dunkelmann & Pollakowski GbR Verfahren zur Behandlung von biologischem Material , insbesondere Frischfisch
DE60131010T2 (de) * 2000-08-08 2008-07-17 Evergreen Packaging International B.V. Verfahren zum aktivieren von sauerstoff entfernenden komponenten während eines verfahrens zum füllen von giebelbehältern
US20060228449A1 (en) * 2001-07-09 2006-10-12 Gaurav Tewari Apparatus and method for extending shelf-life and prevention of discoloration of meat
US20040071840A1 (en) * 2002-05-09 2004-04-15 Gaurav Tewari Shelf-life extension system and method of centrally prepared retail-ready meat cuts utilizing a zero-oxygen packaging system
US20060147586A1 (en) * 2002-07-09 2006-07-06 Gaurav Tewari Method for extending shelf-life and prevention of discoloration of meat
US20030054073A1 (en) * 2001-07-25 2003-03-20 Delduca Gary R. Modified atmosphere packages and methods for making the same
US20030035868A1 (en) * 2001-08-15 2003-02-20 Packaging Specialties, Inc. Method for producing food product packages with modified environment packaging
US7776416B2 (en) * 2001-08-20 2010-08-17 Cryovac, Inc. Case-ready package having absorbent pad
JP2003190784A (ja) * 2001-10-17 2003-07-08 Kawatetsu Techno Res Corp 脱酸素剤およびその包装体
US20030190273A1 (en) * 2002-04-09 2003-10-09 Bernard Technologies, Inc. Container liner for inhibiting decay of perishable items
US6796423B2 (en) * 2002-07-19 2004-09-28 Alan Miller Package for displaying products
EA008233B1 (ru) * 2002-08-19 2007-04-27 Испано Сюиса Де Патентес С. Л. Способ продления срока хранения скоропортящихся сельскохозяйственных продуктов и/или пищевых продуктов
GB0219577D0 (en) * 2002-08-22 2002-10-02 Pieterse Susan N A product pack
US20040234797A1 (en) * 2003-05-23 2004-11-25 Cryovac, Inc. Oxygen scavenging film with antifog properties
CN102114950B (zh) * 2003-06-10 2016-05-04 马士基集装箱工业公司 控制容器内气体成分的装置
US20050037114A1 (en) * 2003-07-25 2005-02-17 Marshall Weems Case-ready food packaging system
CN1717189B (zh) * 2003-08-15 2011-12-28 江佳璟 增进水果成熟的陈列器具
FR2860216B1 (fr) * 2003-09-26 2006-08-04 Charal Ensemble comprenant un bloc de viande tartare et son conditionnement, et procede de preparation d'une telle viande
US20050268573A1 (en) * 2004-01-20 2005-12-08 Avantec Vascular Corporation Package of sensitive articles
US8741402B2 (en) 2004-04-02 2014-06-03 Curwood, Inc. Webs with synergists that promote or preserve the desirable color of meat
US8029893B2 (en) * 2004-04-02 2011-10-04 Curwood, Inc. Myoglobin blooming agent, films, packages and methods for packaging
US8053047B2 (en) 2004-04-02 2011-11-08 Curwood, Inc. Packaging method that causes and maintains the preferred red color of fresh meat
US8545950B2 (en) 2004-04-02 2013-10-01 Curwood, Inc. Method for distributing a myoglobin-containing food product
US8470417B2 (en) 2004-04-02 2013-06-25 Curwood, Inc. Packaging inserts with myoglobin blooming agents, packages and methods for packaging
US7867531B2 (en) * 2005-04-04 2011-01-11 Curwood, Inc. Myoglobin blooming agent containing shrink films, packages and methods for packaging
US8110259B2 (en) 2004-04-02 2012-02-07 Curwood, Inc. Packaging articles, films and methods that promote or preserve the desirable color of meat
US20050244551A1 (en) * 2004-04-29 2005-11-03 Eldon Roth Meat product package and packaging method with maintained atmosphere
US20060233922A1 (en) * 2004-05-28 2006-10-19 Andrew Kegler Packaged flavor enhanced fruits or vegetables products with extended shelf-life for mass market distribution and consumption
US20060099436A1 (en) * 2004-11-05 2006-05-11 Cryovac, Inc. Reduced antifog level in oxygen scavenging film with antifog properties
US20060096468A1 (en) * 2004-11-09 2006-05-11 Alan Paine Gas dispensing device
US20060219578A1 (en) * 2005-03-30 2006-10-05 Cryovac, Inc. Product support assembly adapted to absorb liquids exuded from a product
US20060233987A1 (en) * 2005-04-19 2006-10-19 Cryovac, Inc. Laminate having a high oxygen transmission rate
EP1724205A3 (en) * 2005-05-16 2009-04-01 Sealed Air (New Zealand) A container and method for forming a container
US20070012703A1 (en) * 2005-07-12 2007-01-18 Cryovac, Inc. Container for packaging perishable food items
DE102005032432A1 (de) * 2005-07-12 2007-01-25 Mcairlaid's Vliesstoffe Gmbh & Co. Kg Saugeinlage für Lebensmittelverpackungen
US20070059414A1 (en) * 2005-09-13 2007-03-15 Novak John S Method and Process of Using Controlled Gas Environments to Inhibit Microbial Growth
KR100735741B1 (ko) * 2005-09-21 2007-07-06 한국원자력연구원 방사선 조사 식품의 조사취 제거를 위한 숯을 이용한포장방법
US8424319B2 (en) * 2005-10-19 2013-04-23 Robert E. Whewell, JR. Temperature regulation apparatus and method
US20070084232A1 (en) * 2005-10-19 2007-04-19 Whewell Robert E Jr Dry ice delivery method that controls the temperature of cooling compartment(s)
US20070092610A1 (en) * 2005-10-21 2007-04-26 Cryovac, Inc. Multicomponent package
DE202005018903U1 (de) * 2005-12-02 2007-04-12 Paulaner Brauerei Gmbh & Co Kg Dosendeckel für eine Getränkedose
US20070275196A1 (en) * 2006-05-25 2007-11-29 Cryovac, Inc. Multilayer Film Having High Oxygen Transmission and High Modulus
US20070292568A1 (en) * 2006-06-14 2007-12-20 Kaufman Galen D Dynamic modified atmosphere package system
WO2008117594A1 (ja) * 2007-03-23 2008-10-02 Kureha Corporation 密着食品包装体および食品の包装方法
US8047368B2 (en) * 2008-01-23 2011-11-01 Curwood, Inc. Vacuum skin packaging laminate, package and process for using same
US20090226579A1 (en) * 2008-03-07 2009-09-10 Tuna Processors, Inc. Fish and meat curing process
TWI496725B (zh) * 2009-01-20 2015-08-21 Chamness Biodegradables Llc 多層次容器
US20100255162A1 (en) * 2009-04-06 2010-10-07 Cryovac, Inc. Packaging with on-demand oxygen generation
US9623622B2 (en) 2010-02-24 2017-04-18 Michael Baines Packaging materials and methods
US20110220532A1 (en) * 2010-03-15 2011-09-15 Bakhtiar Alam Shah Multilayered packaging material
US20110318460A1 (en) * 2010-06-29 2011-12-29 Paper-Pak Industries Method for reducing headspace and modifying atmosphere in a food package
US9056446B2 (en) 2010-06-30 2015-06-16 Paper-Pak Industries Absorbent food pad
GB2487814A (en) * 2011-02-07 2012-08-08 Erik Scudder Shipping container for transport of coal with flexible liner
CN104872267A (zh) * 2011-07-11 2015-09-02 应关雄 盒装分切肉气调保鲜剂
CN103508089A (zh) * 2012-06-22 2014-01-15 康勇 中药材(包括切片)的包装贮藏方法
US9592796B2 (en) * 2012-08-05 2017-03-14 Yokohama Heat Use Technlogy HVAC device for a vehicle
US20140087034A1 (en) * 2012-09-25 2014-03-27 Multisorb Technologies, Inc. Biogenic amine oxidizer or unreactive absorber
US20140087033A1 (en) * 2012-09-25 2014-03-27 Multisorb Tecnologies, Inc. Biogenic amine absorber
DE102013103834A1 (de) * 2013-04-16 2014-11-13 McAirlaid's Vliesstoffe GmbH Verfahren zum Reifen von Fleisch
US9326501B2 (en) 2013-09-02 2016-05-03 Jp Patents L.L.C. Oxygen uptake compositions and preservation of oxygen perishable goods
WO2015048427A1 (en) * 2013-09-27 2015-04-02 Paper-Pak Industries Absorbent pad to reduce confinement odor in food packages
DE102013114010A1 (de) * 2013-12-13 2015-06-18 Aesculap Ag Verpackungsbehälter für medizintechnische Produkte, insbesondere Implantate
MX2016016274A (es) * 2014-06-13 2017-07-05 Itene Inst Tecnologico Del Embalaje Transp Y Logistica Procedimiento para la conservacion de alimentos frescos perecederos en un envase y envase a tal efecto.
CN104107140A (zh) * 2014-06-23 2014-10-22 武汉药谷生物工程有限公司 用于含有碳酸氢钠的注射液的软包装
US10815051B2 (en) 2015-06-05 2020-10-27 Intermodal Sciences, Llc Container for transport of bulk liquids using dry trailers
USD791584S1 (en) 2015-11-30 2017-07-11 Cryovac, Inc. Container for packaging products
US20180057241A1 (en) * 2016-08-30 2018-03-01 Mead Johnson Nutrition Company Container with absorptive patch
US20180079544A1 (en) * 2016-09-16 2018-03-22 Blue Sky Innovation Group, Inc. Liquid capture apparatus for use with a vacuum sealer
US20180086535A1 (en) * 2016-09-29 2018-03-29 Dietz & Watson Inc. Modified Atmospheric Packaging System And Method Of Use
WO2018101944A1 (en) 2016-12-01 2018-06-07 Multisorb Technologies, Inc. Oxygen absorbing and carbon dioxide emitting composition
RU2020112748A (ru) * 2017-09-20 2021-10-20 СиЭсПи ТЕКНОЛОДЖИЗ, ИНК. Упаковочный комплект и тара для него, способ изготовления упаковочного комплекта и связанный способ применения и/или приведения в действие действующего средства
US10882295B2 (en) 2018-03-09 2021-01-05 Novipax Llc Absorbent fluff and tissue laminate pads for food packaging
JP6678259B1 (ja) * 2019-01-18 2020-04-08 日本ピュアフード株式会社 精肉の保存方法
JP6621957B1 (ja) * 2019-04-22 2019-12-18 日本ピュアフード株式会社 精肉の保存方法、及び精肉パック
US11220381B2 (en) * 2019-11-30 2022-01-11 Morgan William Weinberg Bottle sealing and preservation device
WO2021207113A1 (en) 2020-04-07 2021-10-14 Cryovac, Llc Package and method for color retention of fresh meat
EP3915888A1 (de) * 2020-05-25 2021-12-01 Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Verfahren und vorrichtung zum verpacken von frischprodukten
CN114763209A (zh) * 2021-01-14 2022-07-19 东莞市莞良食品科技有限公司 一种熟食冷冻食品预包装容器及熟食冷冻食品加热方法
CN113022927A (zh) * 2021-04-01 2021-06-25 杭州己已巳文化传媒有限公司 一种丸类食品贴体包装工艺
CN113501207A (zh) * 2021-07-20 2021-10-15 黑龙江八一农垦大学 一种用于托盘装冷鲜肉保鲜的抗菌吸水衬垫及其制备方法
DE102021127076A1 (de) 2021-10-19 2023-04-20 Gaplast Gmbh Behälteranordnung

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2825651A (en) * 1957-07-01 1958-03-04 Carnation Co In-package oxygen remover
US3419400A (en) * 1965-10-22 1968-12-31 Swift & Co Packaging foods-production of oxygen-free packages
US3502485A (en) 1966-05-11 1970-03-24 Charles Illouze Process and device for preserving plant products by means of bactericidal gas
DK121835B (da) * 1967-11-14 1971-12-06 Kalle Ag Fremgangsmåde til fremstilling af en portionspakning af frisk kød.
NL6900448A (hu) * 1968-12-05 1970-06-09
US3574642A (en) * 1969-05-15 1971-04-13 American Can Co Package for and method of packaging meats
FR2165761B1 (hu) 1971-12-29 1975-04-18 Gatineau Jacques
US4055672A (en) * 1972-04-10 1977-10-25 Standard Packaging Corporation Controlled atmosphere package
CA1093890A (en) 1977-06-21 1981-01-20 Hachiro Nakamura Foodstuff freshness keeping agents
US4299719A (en) 1978-10-23 1981-11-10 Mitsubishi Chemical Ind., Ltd. Deoxidizer
JPS55135542A (en) * 1979-04-06 1980-10-22 Toyo Ink Mfg Co Ltd Prevention of deterioration of pickles
JPS58107134A (ja) * 1981-12-17 1983-06-25 Toppan Printing Co Ltd 肉類の鮮度保持方法
JPS58183033A (ja) * 1982-04-21 1983-10-26 Mitsubishi Gas Chem Co Inc 肉類の保存方法
US4548852A (en) * 1983-05-02 1985-10-22 Pakor, Inc. Method and apparatus for packaging perishable products in a reduced air atmosphere
FR2546138B1 (fr) * 1983-05-18 1986-08-08 Loevenbruck Francois Emballage destine plus particulierement aux denrees alimentaires
US4685274A (en) 1983-07-12 1987-08-11 Garwood Ltd. Packaging foodstuffs
JPS6034128A (ja) 1983-08-05 1985-02-21 Toppan Printing Co Ltd 穀類の保存方法
US4642239A (en) * 1984-01-09 1987-02-10 Transparent Paper Plc Packaging of fresh meat
JPS60221031A (ja) * 1984-04-16 1985-11-05 Mitsubishi Gas Chem Co Inc 生肉の保存方法
US4683139A (en) * 1985-07-11 1987-07-28 Wilson Foods Corporation Process for prepacking fresh meat
DE3687987T2 (de) * 1985-11-14 1993-07-01 Seawell Corp Nv Verpackung.
EP0268848B1 (en) 1986-10-27 1992-05-20 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. An oxygen absorbent package
WO1990001005A1 (en) * 1988-07-21 1990-02-08 Seawell Corp. N.V. Food packaging with gases between tensioned film, lid and food
US5731023A (en) * 1988-11-08 1998-03-24 Valle Spluga S.P.A. Method for packaging carbon dioxide absorbing food products
US5124164A (en) * 1988-11-16 1992-06-23 Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha Method for preserving fresh marine products with use of a deoxidant
JPH02219772A (ja) * 1989-02-21 1990-09-03 Sumitomo Bakelite Co Ltd 包装体
FR2665085B1 (fr) 1990-07-24 1992-11-27 Atco Dispositif de conditionnement de systemes absorbeurs d'oxygene et/ou relargueurs de co2.
US5241149A (en) 1990-10-15 1993-08-31 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Food packing body for heat and microwave treatment
JPH04201878A (ja) * 1990-11-30 1992-07-22 Taiyo Kagaku Kogyo Kk プラスチックフイルム製の食品収納袋
AU647460B2 (en) 1991-02-28 1994-03-24 Toppan Printing Co. Ltd. Atmosphere conditioning agent
CN1080496A (zh) * 1992-06-27 1994-01-12 阮振队 食物保鲜新方法及高温保鲜柜，食物冷热保鲜柜
CN2157672Y (zh) * 1993-04-27 1994-03-02 陈道中 方便食品罐头
NZ272738A (en) 1994-08-23 1998-01-26 Grace W R & Co Meat package comprising a peelable barrier package with an oxygen scavenging component

Also Published As

Publication number Publication date
AU686453B2 (en) 1998-02-05
BR9508945A (pt) 1998-01-06
WO1996008424A1 (en) 1996-03-21
JPH10505565A (ja) 1998-06-02
CN1059169C (zh) 2000-12-06
CA2199744A1 (en) 1996-03-21
AU3487295A (en) 1996-03-29
NZ264453A (en) 1998-06-26
DK0781242T3 (da) 2000-01-03
EP0781242B1 (en) 1999-02-24
CN1162947A (zh) 1997-10-22
JP3346574B2 (ja) 2002-11-18
DE69507958D1 (de) 1999-04-01
HUT77039A (hu) 1998-03-02
PL319124A1 (en) 1997-07-21
EP0781242A1 (en) 1997-07-02
US6447826B1 (en) 2002-09-10
DE69507958T2 (de) 1999-10-28
CA2199744C (en) 2004-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU225284B1 (en) Packaging for meat and other foodstuff
US4384972A (en) Foodstuff freshness keeping agents
AU765665B2 (en) Carbon dioxide atmosphere modifiers for packaging
US5948457A (en) Modified atmosphere package
AU738076B2 (en) Modified atmosphere package with accelerated reduction of oxygen level in meat compartment
US5928560A (en) Oxygen scavenger accelerator
US3419400A (en) Packaging foods-production of oxygen-free packages
US20070164254A1 (en) Low water activity oxygen scavenger and methods of using
US20060003057A1 (en) Gas-release packet with frangible sub-packet
US3346398A (en) Method of preserving perishable material
US20130062242A1 (en) Package for preserving respiring produce and apparatus for making the same
US20040081727A1 (en) Gas-release packet with frangible sub-packet
JP3840120B2 (ja) 包装食品
CA2250887C (en) Modified atmosphere package
WO1998006281A9 (en) Oxygen scavenger accelerator
WO2023022221A1 (ja) 青果物包装体及び青果物の鮮度保持方法
NZ508556A (en) Carbon dioxide atmosphere modifiers for packaging
JPH10218248A (ja) 包装食品
JPS58175431A (ja) 鮮魚、魚卵の保存方法
MXPA99004768A (en) Multiflavor gum package including volatile flavor adsorber

Legal Events

Date Code Title Description
DGB9 Succession in title of applicant

Owner name: SEALED AIR (NZ) LIMITED, UZ

Owner name: MEAT RESEARCH CORPORATION, AU

MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees