HU223746B1 - Eljárás áteresztőfólia vízgőzáteresztő sebességének szabályozására - Google Patents
Eljárás áteresztőfólia vízgőzáteresztő sebességének szabályozására Download PDFInfo
- Publication number
- HU223746B1 HU223746B1 HU0104016A HUP0104016A HU223746B1 HU 223746 B1 HU223746 B1 HU 223746B1 HU 0104016 A HU0104016 A HU 0104016A HU P0104016 A HUP0104016 A HU P0104016A HU 223746 B1 HU223746 B1 HU 223746B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- film
- precursor film
- films
- wvtr
- polyolefin
- Prior art date
Links
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 16
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 9
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 9
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 3
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001935 styrene-ethylene-butadiene-styrene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000034 Plastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000010408 film Substances 0.000 description 67
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 8
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 206010021639 Incontinence Diseases 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 2
- QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylidenebutanoyloxy)ethyl 2-methylidenebutanoate Chemical compound CCC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(=C)CC QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical compound CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 229920002633 Kraton (polymer) Polymers 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L barium(2+);oxomethanediolate Chemical compound [Ba+2].[O-][14C]([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYMGIIIPAFAFRX-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;ethene Chemical compound C=C.CCCCOC(=O)C=C QYMGIIIPAFAFRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical group [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol dimethacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(C)=C STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920006245 ethylene-butyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000005042 ethylene-ethyl acrylate Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000005661 hydrophobic surface Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000012417 linear regression Methods 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000011104 metalized film Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000346 polystyrene-polyisoprene block-polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/18—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets by squeezing between surfaces, e.g. rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/16—Fillers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0068—Permeability to liquids; Adsorption
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Percussion Or Vibration Massage (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
A találmány poliolefin/töltőanyag áteresztőfóliák előállításieljárására vonatkozik gépirányú vagy transzverzális irányúorientálással, egymásba kapcsolódó hornyolt hengerek (16, 26)alkalmazásával. Kéttengelyű orientálás – hasonlóan áteresztőfóliákelőállítása céljából – szintén végrehajtható ugyanezzel a módszerrel.A hengerek (16, 26) melegítésével növekszik a fólia áteresztőképességeaz egymásba kapcsolódó hengerek egymásba akaszkodási mélységéneknövelése nélkül. ŕ
Description
A találmány általánosságban javított mikropórusos poliolefin áteresztőfólia előállítási eljárására vonatkozik. A találmány közelebbről egy olyan eljárásra irányul, mellyel megnövekedett vízgőzáteresztő sebesség (Water Vapor Transmission Rate; a továbbiakban rövidítve: WVTR) és fokozott fóliamegjelenés valósítható meg alapvetően ugyanazzal a fóliaformázással és orientációval.
A szakterületen jól ismert nagy WVTR-rel rendelkező fóliák előállítási eljárása nagymértékben töltött polimerekből, általában poliolefinekből. Korábban poliolefin, általában polietilén és egy töltőanyag, általában kalcium-karbonát kombinációját széles körben használták nagy WVTR-rel rendelkező fóliaként, gyakran, de nem szükségszerűen nemszövött polimerekkel kombinációban pelenkákban, felnőttinkontinenciával kapcsolatos eszközökben, női higiéniai cikkekben, orvosi ruhákban, házburkoló kompozitokban, védőöltözékekben, tetőfedő anyagokban és így tovább.
A szakterületen szintén ismert az egymásba kapcsolódó hengerek alkalmazása fóliák vagy nemszövött polimerek orientálására. Néhány esetben ezt az eljárást hidegnyújtásként említik. A fóliák WVTR-ének növeléséhez az „egymásba kapcsolódó” technika alkalmazása mellett szükséges volt növelni a töltőanyag mennyiségét a poliolefin/töltőanyag keverékben, vagy növelni az orientáló hengerek egymásba akaszkodásának mélységét; melyek mindegyikének vannak technikai korlátái, és fontos negatív hatásai lehetnek a kapott fólia fontos fizikai tulajdonságaira. Az egymásba kapcsolódó hengerek kapcsolódásának mélységében és a kalcium-karbonát mennyiségének növelhetőségében rejlő technikai korlátok határt szabnak a fólia áteresztőképességének.
Az áteresztőfólia számos alkalmazási területén, például eldobható pelenkák, felnőttinkontinenciával kapcsolatos termékek és női higiéniai cikkek esetén kívánatos, hogy az áteresztő és a nem áteresztő fóliák között szemmel látható különbség legyen. Úgy véljük, hogy ez a termékmegkülönböztetés hasznos lehet a fogyasztónak, valamint az eldobható termékek gyártójának is.
Felfedeztük, hogy az egymásba kapcsolódó hengerek melegítése alapvetően javítja az orientáció hatékonyságát (WVTR növekszik), és a fóliának térbeliséget ad, mely megkülönbözteti más áteresztőfóliáktól. Továbbá a fólia áteresztőképességének beállításához egy új szabályozást biztosít, mégpedig a WVTR-szintek szabályozására az összetétel változtatása, vagy az egymásba kapcsolódó hengerek aktiválásának mélységének beállítása helyett állítható a henger hőmérséklete. Mint az alábbi példákban látható, a többi tényező állandó értéken tartása mellett az egymásba kapcsolódó hengerek hőmérsékletének 21 °C-ról 60 °C-ra való emelése a WVTR 1900 g/m2/nap-ról 4100 g/m2/nap-ra való növekedését eredményezi.
A mikropórusos poliolefin áteresztőfólia előállítási eljárásának jobb megértését szolgálja a részletes leírás és a csatolt ábrák, ahol az
1. ábra egymásba kapcsolódó hengerek geometriáját mutatja; a
2. ábra egy gépirányú orientációs henger perspektivikus képe; a
3. ábra egy transzverzális irányú orientációs henger perspektivikus képe; a
4. ábra egy VWTR-vizsgálati cella keresztmetszetét mutatja.
A találmány poliolefin/töltőanyag alapú áteresztőfóliákra vonatkozik. Bár a kezdeti munkákat polipropilénbázisú termékeken végeztük, bemutatjuk, hogy a közölt eljárás hatásos minden poliolefinanyag esetén.
A találmány továbbá bizonyos poliolefinekre, és ezek feldolgozott cikkekké, így például fóliákká, valamint ilyen fóliákból készült cikkekké való átalakítására vonatkozik, és olyan alkalmazásokra, ahol ilyen nagy VWTR-rel és jó fizikai tulajdonságokkal rendelkező cikkek kívánatosak. A kapott fóliákat és fóliakompozitokat (ideértve a koextrudált és laminált fóliákat) a tulajdonságok olyan kombinációja jellemzi, mely a korábban ismert fóliákhoz vagy fóliakompozitokhoz képest jobbá és egyedülállóvá teszi azokat. Az itt ismertetett fóliák különösen jól alkalmazhatók bizonyos osztályokba tartozó nagy WVTR-rel rendelkező fóliák előállítására, valamint az ilyen fóliák és például polimer szövött vagy nemszövött anyagok kombinációját felhasználó fogyasztói és ipari cikkek esetén. Az ilyen felhasználói cikkek közé tartoznak például a pelenkák, a felnőttinkontinenciával kapcsolatos eszközök, női higiéniai cikkek, orvosi és sebészi köpenyek, orvosi kendők, ipari ruházat, építőipari termékek, például házburkoló, tetőfedő anyagok stb., melyek az itt ismertetett fóliák közül egy vagy több felhasználásával készülnek. Továbbá a találmány szerinti fóliák alkalmazhatók nagy WVTR-rel rendelkező fémezett fóliákban is az 5 055 335 számú amerikai egyesült államokbeli közzétételi irat szerint, melyet teljes terjedelmében a kitanítás részének tekintünk.
A találmány szerinti bizonyos kiviteli alakokba tartozó fóliákat előállíthatjuk poliolefin alkalmazásával fóliaképző eljárásokkal, így fúvással, öntéssel, öntéses olvasztásos domborítással. Az előnyös eljárás az öntéses olvasztásos domborításos fóliaképzés. Az extrudálási eljárásokban a találmány szerinti fóliák kialakíthatók egyrétegű fóliává, vagy képezhetik sokrétegű fólia vagy fóliakompozit egy vagy több rétegét. A találmány szerinti poliolefinfóliák alternatív módon kialakíthatók vagy felhasználhatók műanyag keverék formájában, ahol a keverék komponensei szolgálhatnak a WVTR, a fizikai tulajdonságok, a lehúzás, a fóliahegesztés, a költség vagy más paraméterek módosítójaként. Mind a keverék komponensei, mind az ezekkel biztosított paraméterek jól ismertek az átlagos szakképzettséggel rendelkezők számára. A találmány szerinti áteresztőfóliák részei lehetnek laminált struktúráknak is. Amennyiben egy fólia, sokrétegű fólia vagy laminált struktúra magában foglal egy vagy több poliolefin/töltőanyag fólia réteget, melynek WVTR-e, lehúzása vagy más paraméterei megegyeznek a fóliáéval, az ilyen fó2
HU 223 746 Bl liát, sokrétegű fóliát vagy laminált struktúrát is a találmány egyik kiviteli alakjának tekintjük.
A poliolefinprekurzor-összetevő lehet bármely fóliaképző poliolefin, ideértve a polietilént és polipropilént, etilént, poláris komonomer polimereket, etilén-aolefin-kopolimereket és ezek kombinációit.
Alkalmas poliolefinek cs relatív előnyök | ||||
Polipropilén | Ütésál- lóság | Szakító- szilárd- ság | Lágyság | Lehúzás |
Metallocén homopolimerek és kopolimerek | előnyös | előnyös | előnyös | legelő- nyösebb |
Random PP kopolimer | előnyö- sebb | előnyö- sebb | előnyö- sebb | előnyö- sebb |
Ütésálló polipropilénkopolimer | legelő- nyösebb | legelő- nyösebb | legelő- nyösebb | előnyös |
PP homopolimer | előnyös | előnyös | előnyös | előnyös |
Exxon LD 3003 | előnyös | előnyös | előnyös | előnyös |
Érthető módon általánosságban úgy tekintjük, hogy nagyszámú poliolefin jól használható az itt ismertetett technikákban és alkalmazásokban. A poliolefinek csoportjába tartozónak és a találmány megvalósítási módjának tekintjük a metallocénkatalizált polietiléneket, mind a lineáris kis sűrűségű és nagyon kis sűrűségű (0,88-0,935 g/cm3), mind a nagy sűrűségű polietilént (0,935-0,970 g/cm3), a Ziegler-Natta-katalizált lineáris kis sűrűségű polietilént, a szokásos nagy nyomású kis sűrűségű polietilént (LDPE) és ezek kombinációit. Különböző elasztomereket vagy más lágy polimereket keverhetünk a poliolefinkomponens többségével, ezek közé tartozik a sztirol-izoprén-sztirol (sztirolos blokkkopolimer), sztirol-butadién-sztirol (sztirolos blokkkopolimer), sztirol-etilén/butilén-sztirol (sztirolos blokk-kopolimer), etilén-propilén (gumi), módosított etilén-propilén-dién (gumi), etilén-vinil-acetát, etilénmetakrilát, etilén-etil-akrilát, etilén-butil-akrilát.
Töltőanyag
A találmány szempontjából jól használható töltőanyagok lehetnek azok a szervetlen vagy szerves anyagok, melyeknek kicsi az affinitásuk a poliolefin-összetevő iránt, és jelentősen kisebb elaszticitással rendelkeznek, mint a fóliaképző poliolefin. Előnyösen a töltőanyag rideg anyag, mely nem sima hidrofób felülettel rendelkezik, vagy olyan anyag, mely a felület hidrofóbbá tétele céljából kezelt. A töltőanyag átlagos részecskemérete előnyösen mintegy 0,5-5,0 pm a nyújtás előtt általában mintegy 25-150 pm vastagsággal rendelkező fóliák esetén.
A szervetlen töltőanyagokra példaként említhetjük a kalcium-karbonátot, a talkumot, az agyagot, a kaolint, a szilikát, a diatomaföldet, a magnézium-karbonátot, a bárium-karbonátot, a magnézium-szulfátot, a báriumszulfátot, a kalcium-szulfátot, az alumínium-hidroxidot, a cink-oxidot, a magnézium-hidroxidot, a kalciumoxidot, a magnézium-oxidot, a titán-oxidot, a timföldet, a csillámot, az üvegport, a zeolitot, a szilikaagyagot stb. A kalcium-karbonát (CaCO3) különösen előnyös alacsony ára, fehérsége, inertsége és hozzáférhetősége miatt. A kiválasztott szervetlen töltőanyagot, például a kalcium-karbonátot előnyösen felületkezelésnek vetjük alá hidrofóbbá tétel céljából, hogy a töltőanyag taszítsa a vizet, és csökkenjen az összeragadás. Továbbá, a töltőanyag felületkezelése célszerűen javítja a töltőanyag poliolefinprekurzorhoz való kötődését, míg lehetővé teszi, hogy a töltőanyagot nyomás hatására kihúzzuk a prekurzor fóliából. A töltőanyag előnyös bevonata kalcium-sztearát, mely az FDA által engedélyezett, és könnyen hozzáférhető.
Alkalmazhatunk szerves töltőanyagokat is, így faport és más cellulóz típusú porokat. Alkalmazhatunk továbbá polimer porokat is, így Teflon® port és Kevlar® port.
A poliolefinprekurzorhoz adott töltőanyag mennyisége függ a fólia kívánt tulajdonságaitól, ideértve az ejtési nyúlási szilárdságot (dart impact strength), a szakítószilárdságot, a WVTR-t és a nyújthatóságot. Ugyanakkor úgy véljük, hogy nagy WVTR-rel rendelkező fólia általában nem állítható elő kitanításunk szerint a poliolefin/töltőanyag keverékre számítva mintegy 20 tömeg%-nál (20%) kevesebb töltőanyag alkalmazásával.
A töltőanyag minimális mennyisége (mintegy 20 tömeg%) szükséges a töltőanyag helyén képzett pórusokkal rendelkező poliolefinprekurzor fólián belüli összekapcsolódása biztosítására - különösen a következőkben végrehajtott nyújtási műveletnél. Továbbá úgy véljük, hogy használható fóliákat nem állíthatunk elő a poliolefin/töltőanyag kompozícióban 70 tömeg%nál nagyobb mennyiségű töltőanyaggal. A töltőanyag nagyobb mennyisége nehézségeket okozhat a keverésnél, és jelentősen csökkentheti a kapott áteresztőfólia erősségét. Előnyös tartomány a mintegy 30-70 tömeg%, még előnyösebb a mintegy 40-60 tömeg%.
Míg töltőanyagok széles skáláját ismertettük tömeg%-on alapuló paraméterek széles skálája mellett, a találmány szerinti más megvalósítási módokat is idetartozónak tekintünk. Például sokkal nagyobb vagy sokkal kisebb relatív sűrűségű töltőanyagokat is tartalmazhatnak az alkalmazott poliolefmprekurzorok, a közölt tömegtartományokon kívül eső mennyiségekben. Az ilyen kombinációkat is a találmány megvalósítási módjaként tekintjük, amíg orientálás után a végső fólia az itt ismertetett vagy ehhez hasonló WVTR-rel vagy lehúzással rendelkezik.
A fólia fizikai tulajdonságainak módosítása
Azt találtuk, hogy kis mennyiségű kis sűrűségű polietilén hozzáadása a poliolefin/töltőanyag keverékhez lehetővé tette a fóliaextrudálást nagyobb átbocsátóképesség mellett bizonyos többségi polimerek esetén. Alkalmazhatunk mintegy 0,9-25,0 g/10 perc (előnyösen 12,0 g/10 perc) olvadékfolyékony sági mutatószámmal és mintegy 0,900-0,930 sűrűséggel rendelkező kis sűrűségű polietilént.
A fólia ütési- és szakítószilárdságának további javítása lehetséges plasztomerek, elasztomerek, sztirol3
HU 223 746 Bl blokk-kopolimerek (SIS, SBS, SEBS) vagy gumik hozzáadásával. Az ilyen anyagfajták közé tartoznak az alábbi táblázatban felsoroltak.
Tulajdonságjavító anyagok | |||
Szállító | Fajta | Olvadék- folyé- konysági mutató- szám | Sűrűség |
Exxon Chemical | Exact 3139 | 7,5 | 0,900 |
Exxon Chemical | Exact 4044 | 16,5 | 0,895 |
Exxon Chemical | Exact 9095 | 2,2 | 0,893 |
Exxon Chemical | Exact 3131 | 3,5 | 0,900 |
Exxon Chemical | Paxon SLX 9106 | 2,0 | 0,900 |
Exxon Chemical | Paxon SLX 9101 | 3,5 | 0,900 |
Dexco | Vector 4211 | 13 | |
Dexco | Vector4411 | 40 | |
Exxon | Vistalon 3708 | ||
Exxon | Vistalon 3030 | ||
Shell | Kraton G1657 | 8 | SEBS |
Union Carbide | UC 9042 | 5,1 | 0,900 |
Union Carbide | UC 1085 | 0,8 | 0,884 |
Nyújtás vagy orientálás
Az áteresztőfólia végső előállítását a töltött poliolefinprekurzor fólia nyújtásával, így egymással összekapcsolt pórusok képzésével érjük el. A nyújtást vagy „orientálást” a poliolefinprekurzor fokozatos orientálásával éljük el gépirányban, transzverzális irányban vagy mindkettőben. A fóliákat fokozatosan orientálhatjuk számos mechanikai módszerrel, viszont az előnyös módszer a fólia nyújtása egymásba kapcsolódó hengeipárokon keresztül, ahogyan az 1. ábrán bemutatjuk. Itt látható, hogy a 100 fóliát az egymástól adott távolságra vagy W foghézagra elhelyezkedő többszörös fogazat 18 hegye nyomja össze. Minden fog 18 hegye kinyúlik egy, a fog és a vele szemben álló henger közötti 20 belvilágba. Az egymásba akaszkodás mértéke függ mind a fog d mélységétől, mind a hengerek egymáshoz viszonyított helyzetétől.
A gépirányú orientálást a 100 fólia fogaskerékszerű 16 hengerekből álló hengerpáron való nyújtásával végezzük, ahogyan ez a 2. ábrán látható. A transzverzális irányú orientálást a 100 fólia tárcsaszerű 26 hengerekből álló hengerpáron keresztül való nyújtásával végezzük, ahogyan ezt a 3. ábrán bemutatjuk.
A találmány előnyös kiviteli alakjában 2,03 mm W foghézaggal rendelkező hengereket alkalmazunk, bár a mintegy 1,02 mm-12,7 mm tartományba eső W foghézag is elfogadható. A d fogmélység előnyösen 2,54 mm, bár elfogadható a mintegy 0,76 mm-12,7 mm tartományba eső d fogmélység is. A 3. ábrán bemutatott transzverzális irányú orientálást végző 26 hengerek esetén a d fogmélység lehet akár mintegy 25,4 mm is, mivel a mechanikai közrehatás kevésbé befolyásolja a végeredményt a transzverzális irányú 26 hengereknél. Az előnyös kiviteli alakban olyan egymásba kapcsolódó 16, hengereket alkalmazunk, melyek hőmérséklete mintegy 10 °C-tól mintegy 100 °C-ig szabályozható. Még előnyösebb a mintegy 21 °C-tól a mintegy 88 °C-ig terjedő hőmérséklet-tartomány. Még előnyösebb a mintegy 30 °C-tól a mintegy 82 °C-ig terjedő hőmérséklettartomány. Legelőnyösebb a mintegy 35 °C-tól a mintegy 71 °C-ig terjedő hőmérséklet-tartomány. A 16, 26 hengerek hőmérsékletét fenntarthatjuk melegített vagy hűtött folyadék belső áramoltatásával, elektromos rendszer alkalmazásával, külső hűtő/fűtő forrás alkalmazásával, ezek kombinációjával, vagy szakember számára ismert más hőmérséklet-szabályozó és fenntartó módszerek alkalmazásával. Az előnyös kiviteli alakban melegített vagy hűtött folyadék belső áramoltatását végezzük a 16, 26 hengereken keresztül.
A 16, 26 hengerek fogainak egymásba akaszkodásának mértéke meghatározza a 100 fóliában létrehozott orientáció mértékét. Egyensúlyt kell tartani a 16, 26 henger fogainak összeakaszkodásának mélysége és a 100 fóliában levő töltőanyag mennyisége között, mivel ez a 100 fólia számos fizikai tulajdonságát befolyásolja, ahogyan ezt az alábbi táblázatban bemutatjuk (a táblázatban MD jelentése gépirány, TD jelentése transzverzális irány, CD jelentése keresztirány).
Kapcsolat az eljárás és a formázási tényezők között
Sza- bá- iyo- zás | WVT R | Ejtcsi nyú- lási szil. | Rizs- ma- súly | CD húzó- szil. | MD szaki tószil. | |
CaCO3 | növe- lés | nő | nő | csök- ken | ||
MD orientáció | növe- lés | nő | csök- ken | csök- ken | csök- ken | |
TD orientáció | növe- lés | nő | csök- ken | csök- ken | csök- ken | |
Hengerhő- mérséklet | növe- lés | nő | csök- ken |
Az előállított fólia tulajdonságai
WVTR
A találmány egy kiviteli alakjában bizonyos fóliák és ezekből készített árucikkek magasabb WVTR-rel rendelkeznek, mint amit korábban lehetségesnek tartottunk. Ezeknek a fóliáknak a WVTR-értéke 37,8 °C hőmérsékleten, 100% relatív páratartalom esetén mintegy 100 g/m2/24 óra feletti, előnyösen 37,8 °C-on 100% relatív páratartalom esetén mintegy 1000 g/m2/24 óra feletti, még előnyösebben 37,8 °C-on 100% relatív páratartalom esetén mintegy 2000 g/m2/24 óra feletti. Bizonyos alkalmazásokban hasznos az olyan fólia, melynek WVTR-értéke 37,8 °C-on 100% relatív páratartalom esetén eléri vagy meghaladja a mintegy 10 000 g/m2/24 óra értéket.
Vizsgálati módszerek
Vízgőz-áteresztési sebesség (WVTR)
Mocon WI márkanevű és Mocon W600 márkanevű készüléket egyaránt alkalmaztunk egy lezárt 37,8 °C-os vizes 104 cellából a vizsgálandó 100 fólián át egy szá4
HU 223 746 Β1 ráz nitrogén- vagy 101 levegőáramba való elpárolgott víz mennyiségének mérésére. Feltételezzük, hogy a relatív nedvességtartalom a 100 fólia nedves oldalán közel 100%, és a száraz oldalon közel 0%. A 102 levegőáramba kerülő 103 vízgőz mennyiségét pulzusmodulált infravörös (PMIR)-cella alkalmazásával pontosan meghatározzuk. A maradék levegő megfelelő kitisztítását és a vízgőz-áteresztési sebesség állandósulását követően leolvasást végzünk. A vizsgált 100 fóliák WVTRértékét gramm víz/m2/nap értékben adunk meg 37 °C hőmérsékleten. Az egység kimenetét ismert WVTR-értékkel rendelkező fóliával kapott eredményekre kalibráltuk. A vizsgálati protokoll ASTM 1249 90 és egy referenciafólia alkalmazásán alapul, mint például Celgard 2400, melynek WVTR-értéke 37,8 °C hőmérsékleten 8700 g/m2/nap. A 4. ábrán látható diagram szemlélteti a Mocon egység alapműködését.
Mocon W1
Mint ahogyan a 4. ábrán látható, a Mocon W1 egyetlen vizsgálati cellával és egy analóg görberegisztráló készülékkel rendelkezik. A levegőt egy szárítón keresztül pumpáljuk be, majd keresztülvezetjük a vizsgálócellán, és ezután a PMIR-érzékelőn. A maradék levegő 5 percen át tartó kitisztítását egy 6 perces vizsgálati ciklus követi ellenőrzött légárammal. Eredményképp egy állandósult WVTR-értéket kapunk. A tisztítási és a vizsgálati ciklusokat manuálisan vezéreljük. Az egységet egy ismert WVTR-rel rendelkező fóliára kalibráljuk 12 óránként. A kalibrálási eredményeket ellenőrizzük, és ennek megfelelően a készülék kalibrációján állítunk.
Mocon W600
A Mocon W600 hat mérőcellával rendelkezik, és a PMIR-adatokat számítógépbe tápláljuk. Nitrogént vezetünk át egy szárítón, majd az aktív vizsgálócellán, ezt követően a PMIR-érzékelőn. Az adatgyűjtésen kívül a számítógép ellenőrzi a vizsgálati ciklus lefutását is. Minden cellát egyszerre egy 8 perces perióduson át tisztítunk. Ezt követően egy 8 perces vizsgálati ciklus következik mind a hat mérőcella esetén. A teljes vizsgálati idő 56 perc. A hat mérőcella közül kettő mindig ismert WVTR-értékkel rendelkező referenciafóliát mér.
Példák
1. példa
Kísérleti kategória 400-6-1
Egy 57% ECC FilmLink 400 CaCO3, 33% Exxon PD 7623 ütésálló kopolimer, 2% Exxon LD-200,48 és 8% Exxon Exact 3131 összetételű keveréket 2,03 cm foghézaggal rendelkező egymásba kapcsolódó hengerekben orientálunk. Az egymásba akaszkodás mélysége gépirányban 0,51 mm, és transzverzális irányban 1,02 mm. Az egymásba kapcsolódó hengerek hőmérséklete 60 °C.
2. példa
Kísérleti kategória 400-6-2
Egy 57% ECC FilmLink 400 CaCO3, 33% Exxon PD 7623 ütésálló kopolimer, 2% Exxon LD-200,48 és 8% Exxon Exact 3131 összetételű keveréket 2,03 cm foghézaggal rendelkező egymásba kapcsolódó hengerekben orientálunk. Az egymásba akaszkodás mélysége gépirányban 0,51 mm, és transzverzális irányban
1,02 mm. Az egymásba kapcsolódó hengerek hőmérséklete 43,3 °C.
3. példa
Kísérleti kategória 400-6-3
Egy 57% ECC FilmLink 400 CaCO3, 33% Exxon PD 7623 ütésálló kopolimer, 2% Exxon LD-200,48 és 8% Exxon Exact 3131 összetételű keveréket 2,03 cm foghézaggal rendelkező egymásba kapcsolódó hengerekben orientálunk. Az egymásba akaszkodás mélysége gépirányban 0,51 mm, és transzverzális irányban 1,02 mm. Az egymásba kapcsolódó hengerek hőmérséklete 21,1 °C.
Mint ahogyan az alábbi táblázatból látszik, a WVTR-érték emelkedése a hőmérséklet 21,1 °C-ról (szobahőmérséklet) 43,3 °C-ra, majd 60 °C-ra történő emelkedése mellett jelentős, váratlan és meglepő.
A példa szerinti fóliák tulajdonságai
1. példa | 2. példa | 3. példa | |
Kategória száma | 400-6-1 | 400-6-2 | 400-6-3 |
Hengerhőmérséklet (°C) | 60,0 | 43,3 | 21,1 |
Rizsmasúly (g/m2) | 43 | 40 | 39 |
Ejtési nyúlási szilárdság (g) | 240 | 300 | 300 |
Maximális MD (g/cm) | 624 | 603 | 572 |
MD nyúlás (%) | 408 | 431 | 442 |
TD 5%-nál (g/cm) | 180 | 153 | 152,8 |
Maximális TD (g/cm) | 309 | 459 | 413 |
TD nyúlás (%) | 351 | 358 | 358 |
MD Elmendorf szakítószilárdság (g) | 166 | 208 | 205 |
A lineáris regressziós elemzés azt mutatja, hogy a fenti rögzített keverék-összetétel és aktiválási mélység mellett a vízgőz-áteresztési sebességet meghatározhatjuk az alábbi egyenlettel:
WVTR=669,18+56,189 - hengerhőmérséklet (°C)
A konkrétan ismertetett kiviteli alakok változtatása és módosítása lehetséges anélkül, hogy ezzel eltávolodnánk a találmány területétől, melyet a csatolt igénypontok határoznak meg.
Claims (7)
1. Eljárás töltött áteresztőfólia WVTR-értékének szabályozására, egymásba kapcsolódó hornyolt hengerek alkalmazásával van ellátva, ahol (i) egy, a poliolefin műanyagra vonatkoztatva legalább 20 tömeg% polipropilént tartalmazó poliolefin műanyagot, és (ii) a prekurzor fóliára vonatkoztatva 20-70 tömeg% töltőanyagot tartalmazó prekurzor fóliát (100) extrudálunk, azzal jellemezve, hogy
HU 223 746 Β1
a) legalább egy pár egymásba kapcsolódó hornyolt hengert (16, 26) egy előre meghatározott, a 35—71 °C tartományba eső, az áteresztőfóliában (100) elérni kívánt WVTR-értéknek megfelelő hőmérsékletre melegítünk;
b) a prekurzor fóliát (100) átvezetjük az egymásba kapcsolódó hengereken (16, 26), amikor is a prekurzor fóliát (100) melegítjük és nyújtjuk, így 38 °C-on, 90% relatív páratartalom mellett legalább 1000 g/m2/nap WVTR-értékű és egy feszített irányban maradandó nyúlással rendelkező áteresztőfóliát (100) állítunk elő.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a prekurzor fólia (100) extrudálása előtt az említett poliolefinkeverékhez plasztomerek, elasztomerek, sztirol-blokk-kopolimerek (SIS, SBS, SEBS) vagy gumik közül választott polimer kompozíciót keverünk.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a prekurzor fólia (100) extrudálása előtt az említett poliolefinkeverékhez kis sűrűségű polietilént tartalmazó polimer kompozíciót keverünk.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az egymásba kapcsolódó hornyolt hengereket (16, 26) gépirányban, transzverzális irányban vagy ezek kombinációjában helyezzük el.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a hengereket (16, 26) egy, a 43-60 °C hőmérséklet-tartományba eső, előre meghatározott hőmérsékletre melegítjük.
6. Az 1 -5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a poliolefin műanyag legalább 33 tömeg% polipropilént, legalább 2 tömeg% kis sűrűségű polietilént; és legalább 57 tömeg% kalcium-karbonát töltőanyagot tartalmaz.
7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy veszünk egy második réteget, amely az alábbi anyagok egyikét foglalja magában: fóliák, szövött áru, nemszövött áru, kötött áru és lyukacsos fólia, háromdimenziós formázott fólia és filmlaminátum;
a második réteget és a prekurzor fóliát (100) egyszerre átvezetjük az egymásba kapcsolódó hornyolt hengereken (16, 26), amikor is a prekurzor fóliát (100) melegítjük és nyújtjuk, így 38 °C-on, 90% relatív páratartalom mellett legalább 1000 g/m2/nap WVTR-értékű és egy feszített irányban maradandó nyúlással rendelkező áteresztőlaminátumot állítunk elő.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10445298P | 1998-10-16 | 1998-10-16 | |
US10498598P | 1998-10-20 | 1998-10-20 | |
PCT/US1999/023879 WO2000023255A1 (en) | 1998-10-16 | 1999-10-14 | Process for producing polyolefin microporous breathable film |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUP0104016A2 HUP0104016A2 (hu) | 2002-03-28 |
HUP0104016A3 HUP0104016A3 (en) | 2002-11-28 |
HU223746B1 true HU223746B1 (hu) | 2004-12-28 |
Family
ID=26801557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU0104016A HU223746B1 (hu) | 1998-10-16 | 1999-10-14 | Eljárás áteresztőfólia vízgőzáteresztő sebességének szabályozására |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6264864B1 (hu) |
EP (1) | EP1121239B1 (hu) |
AT (1) | ATE249913T1 (hu) |
AU (1) | AU6429899A (hu) |
BR (1) | BR9914600B1 (hu) |
CA (1) | CA2346455A1 (hu) |
DE (1) | DE69911446T2 (hu) |
ES (1) | ES2205890T3 (hu) |
HU (1) | HU223746B1 (hu) |
WO (1) | WO2000023255A1 (hu) |
Families Citing this family (68)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8865289B2 (en) | 2011-07-25 | 2014-10-21 | The Glad Products Company | Incrementally stretched films with increased tear resistance and methods for making the same |
US6258308B1 (en) * | 1996-07-31 | 2001-07-10 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process for adjusting WVTR and other properties of a polyolefin film |
EP0998522B1 (en) | 1998-05-22 | 2008-12-03 | Imerys Minerals Limited | Use of particulate carbonates in thermoplastic film compositions |
WO2000023255A1 (en) | 1998-10-16 | 2000-04-27 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process for producing polyolefin microporous breathable film |
US6953510B1 (en) * | 1998-10-16 | 2005-10-11 | Tredegar Film Products Corporation | Method of making microporous breathable film |
JP2003506581A (ja) * | 1999-07-28 | 2003-02-18 | キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド | フェーシング材及びライナのための機械交差方向伸張性布状不織物 |
US20030017345A1 (en) * | 2000-01-27 | 2003-01-23 | Tredegar Film Products Corporation | Tear-resistant low set elastic film and method of making |
US20030045844A1 (en) * | 2000-04-14 | 2003-03-06 | Taylor Jack Draper | Dimensionally stable, breathable, stretch-thinned, elastic films |
US6506186B1 (en) | 2000-05-03 | 2003-01-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article having enhanced leg curvature in use |
US6503236B1 (en) * | 2000-05-03 | 2003-01-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article having an extensible outer cover with activatable zoned breathability |
US6552245B1 (en) * | 2000-05-03 | 2003-04-22 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article having an extensible outer cover and an extensible bodyside liner |
US6414217B1 (en) | 2000-05-03 | 2002-07-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article having a lateral breathability gradient in use |
CN1440306A (zh) | 2000-05-05 | 2003-09-03 | 英默里斯颜料公司 | 粒状碳酸钙及其制备和在透气性薄膜中的应用 |
US6359050B1 (en) | 2000-07-28 | 2002-03-19 | Eastman Chemical Company | Polyethylene compositions and films formed therefrom having improved moisture vapor transmission rates |
WO2002010275A2 (en) | 2000-07-28 | 2002-02-07 | Eastman Chemical Company | Polyethylene compositions and films formed therefrom having improved moisture vapor transmission rates |
US20030180525A1 (en) * | 2000-12-28 | 2003-09-25 | Strack David Craige | Cross-directional extendible films having high breathability and low outer dampness |
US6840928B2 (en) * | 2001-03-01 | 2005-01-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Stretchable absorbent article having zones of differential stretch |
US7501357B2 (en) * | 2001-06-19 | 2009-03-10 | Kappler, Inc. | Vapor permeable, liquid impermeable composite fabric and fabrication process |
US20030033770A1 (en) * | 2001-08-20 | 2003-02-20 | Harel Kenneth N. | Drywall bead with knurled paper flaps |
US7238313B2 (en) * | 2001-08-07 | 2007-07-03 | Polymer Group, Inc. | Thermoplastic constructs with improved softness |
US20030129909A1 (en) * | 2001-11-16 | 2003-07-10 | Polymer Group, Inc. | Nonwoven barrier fabrics with enhanced barrier to weight performance |
WO2003060215A1 (en) * | 2002-01-09 | 2003-07-24 | Polymer Group Inc. | Hydroentangled continuous filament nonwoven fabric and the articles thereof |
US7972981B2 (en) * | 2002-03-15 | 2011-07-05 | Fiberweb, Inc. | Microporous composite sheet material |
US7674733B2 (en) * | 2002-03-22 | 2010-03-09 | Clopay Plastic Products Company, Inc. | Breathable and elastic composite materials and methods |
WO2003086758A1 (en) * | 2002-04-12 | 2003-10-23 | Polymer Group, Inc. | Nonwoven absorbent fabric |
US20030215617A1 (en) * | 2002-05-15 | 2003-11-20 | Hussein Shehata | Waterproof and breathable microporous thermoplastic laminated fabric |
EP1560712A2 (en) * | 2002-06-27 | 2005-08-10 | Pliant Corporation | Lap sealable film with a peel layer |
TWI330587B (en) | 2002-07-26 | 2010-09-21 | Clopay Plastic Prod Co | Breathable materials comprising low-elongation fabrics, and methods |
US20040110442A1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-06-10 | Hannong Rhim | Stretchable nonwoven materials with controlled retraction force and methods of making same |
AU2003268150A1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-03-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Device and process for treating flexible web by stretching between intermeshing forming surfaces |
US20040043214A1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-03-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of forming a 3-dimensional fiber and a web formed from such fibers |
US20040133177A1 (en) * | 2002-09-18 | 2004-07-08 | Jerry Zucker | Barrier performance of absorbent article components |
MXPA05003031A (es) * | 2002-09-18 | 2005-05-27 | Polymer Group Inc | Telas medicas con eficiencia de barrera mejoradas. |
EP1549790A4 (en) * | 2002-09-19 | 2007-01-31 | Polymer Group Inc | NONWOVEN INDUSTRIAL FABRICS WITH IMPROVED BARRIER PROPERTIES |
WO2004037372A2 (en) * | 2002-10-22 | 2004-05-06 | Polymer Group, Inc. | Hydroentangled filter media with improved static decay and method |
US20040142622A1 (en) * | 2002-10-22 | 2004-07-22 | Jerry Zucker | Nonwoven barrier fabric comprising frangible fibrous component |
EP1587976A4 (en) * | 2002-11-22 | 2008-04-23 | Polymer Group Inc | RANGE OF PRINTED NONWOVEN FABRIC |
US8129450B2 (en) | 2002-12-10 | 2012-03-06 | Cellresin Technologies, Llc | Articles having a polymer grafted cyclodextrin |
US7385004B2 (en) * | 2002-12-10 | 2008-06-10 | Cellresin Technologies, Llc | Enhanced lubrication in polyolefin closure with polyolefin grafted cyclodextrin |
US7166671B2 (en) | 2002-12-10 | 2007-01-23 | Cellresin Technologies, Llc | Grafted cyclodextrin |
US7320948B2 (en) * | 2002-12-20 | 2008-01-22 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Extensible laminate having improved stretch properties and method for making same |
EP1625005A2 (en) * | 2003-03-10 | 2006-02-15 | Polymer Group, Inc. | Nonwoven fabric having improved performance |
EP1620243A1 (en) * | 2003-04-11 | 2006-02-01 | Polymer Group, Inc. | Method for forming polymer materials utilizing modular die units |
WO2004092471A2 (en) * | 2003-04-11 | 2004-10-28 | Polymer Group, Inc. | Hydroentangled continuous filament nonwoven fabric and the articles thereof |
US20050000047A1 (en) * | 2003-04-25 | 2005-01-06 | Karl Kelly | Floor cleaning implement |
US7220478B2 (en) * | 2003-08-22 | 2007-05-22 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Microporous breathable elastic films, methods of making same, and limited use or disposable product applications |
US7932196B2 (en) | 2003-08-22 | 2011-04-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Microporous stretch thinned film/nonwoven laminates and limited use or disposable product applications |
US20050133151A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-06-23 | Maldonado Pacheco Jose E. | Extensible and stretch laminates and method of making same |
US20050163967A1 (en) * | 2004-01-28 | 2005-07-28 | Polymer Group, Inc. | Apertured film with raised profile elements method for making the same, and the products thereof |
DE602005023444D1 (de) | 2004-05-24 | 2010-10-21 | Cellresin Tech Llc | Amphotere gepfropfte barrierematerialien |
US7300403B2 (en) * | 2004-07-20 | 2007-11-27 | Angelsen Bjoern A J | Wide aperture array design with constrained outer probe dimension |
US7651653B2 (en) | 2004-12-22 | 2010-01-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Machine and cross-machine direction elastic materials and methods of making same |
JP4871046B2 (ja) * | 2006-07-18 | 2012-02-08 | ユニ・チャーム株式会社 | 熱可塑性合成樹脂で形成されたウエブを伸長するための装置 |
US20080096452A1 (en) * | 2006-09-19 | 2008-04-24 | Tredegar Film Products Corporation | Breathable Laminate With A High Abrasion Resistance and Method of Manufacturing the Same |
AU2007359712B2 (en) * | 2007-10-01 | 2014-03-06 | Advanced Construction Materials Inc. | Method of making a sheet of building material |
US9637278B2 (en) * | 2008-10-20 | 2017-05-02 | The Glad Products Company | Non-continuously laminated multi-layered bags with ribbed patterns and methods of forming the same |
US20110039468A1 (en) * | 2009-08-12 | 2011-02-17 | Baldwin Jr Alfred Frank | Protective apparel having breathable film layer |
US9216538B2 (en) * | 2011-07-25 | 2015-12-22 | The Glad Products Company | Incrementally stretched films with enhanced properties and methods for making the same |
WO2012026893A1 (en) * | 2010-08-04 | 2012-03-01 | National Science And Technology Development Agency | Masterbatch for preparing plastic films with high ethylene permselectivity and the plastic films produced therefrom |
WO2012040032A2 (en) | 2010-09-23 | 2012-03-29 | 3M Innovative Properties Company | Porous chemical indicator for gaseous media |
WO2012174204A2 (en) | 2011-06-17 | 2012-12-20 | Fiberweb, Inc. | Vapor permeable, substantially water impermeable multilayer article |
CN103747955B (zh) | 2011-06-23 | 2017-03-22 | 纤维网公司 | 可透蒸气而基本不可透水的多层制品 |
WO2012178027A2 (en) | 2011-06-23 | 2012-12-27 | Fiberweb, Inc. | Vapor-permeable, substantially water-impermeable multilayer article |
EP2723567A4 (en) | 2011-06-24 | 2014-12-24 | Fiberweb Inc | MULTILAYER ARTICLE PERMEABLE TO WATER VAPOR, BUT ESSENTIALLY WATERPROOF |
US20170174852A1 (en) | 2014-04-03 | 2017-06-22 | 3M Innovative Properties Company | Apertured film and method of making an apertured film with a laser |
WO2015158532A2 (en) * | 2014-04-14 | 2015-10-22 | Abb Technology Ag | A method for manufacturing a high-voltage insulating spacer for a high-voltage component and a high-voltage component comprising a spacer manufactured according to the method |
AU2016293826B2 (en) | 2015-07-10 | 2020-10-29 | Berry Global, Inc. | Microporous breathable film and method of making the microporous breathable film |
EP3176204A1 (en) | 2015-12-02 | 2017-06-07 | Omya International AG | Surface-treated fillers for ultrathin breathable films |
Family Cites Families (232)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USB632416I5 (hu) | 1956-03-01 | 1976-03-09 | ||
US2896626A (en) | 1958-06-17 | 1959-07-28 | Kimberly Clark Co | Disposable absorbent pad |
DK97537C (da) | 1961-06-09 | 1963-12-09 | Ole-Bendt Rasmussen | Fremgangsmåde ved lægdestrækning i kold tilstand af et orienterbart foliemateriale. |
NL142968C (hu) | 1963-04-25 | |||
US3426754A (en) | 1964-06-12 | 1969-02-11 | Celanese Corp | Breathable medical dressing |
US3407253A (en) | 1965-05-04 | 1968-10-22 | Toyo Boseki | Oriented porous polyolefin-elastomer blend sheets and process of making same |
US3459832A (en) | 1965-09-24 | 1969-08-05 | Monsanto Co | Crystalline polystyrene having activity as a polymerization catalyst |
US3378512A (en) | 1965-09-28 | 1968-04-16 | Goodrich Co B F | Tackifying cements for epm and epdm rubbers |
US3837773A (en) | 1965-11-18 | 1974-09-24 | Ethyl Corp | Extruded plastic film method and apparatus for the manufacture thereof |
NO120085B (hu) | 1966-11-15 | 1970-08-24 | Svenska Cellulosa Ab | |
BE754974A (fr) | 1969-06-27 | 1971-02-18 | Cellu Prod Co | Procede de fabrication de materiaux thermoplastiques reticulaires ou analogues, produits pour son execution et articles ainsi obtenus, |
NL7010382A (hu) | 1969-07-15 | 1971-01-19 | ||
US3927144A (en) | 1970-02-20 | 1975-12-16 | Bridgestone Tire Co Ltd | Elastomer composition |
US3840418A (en) | 1970-03-09 | 1974-10-08 | R Sabee | Method of manufacture of a sanitary article and ply having selectively thickened areas |
US3683917A (en) | 1970-03-24 | 1972-08-15 | John M Comerford | Absorbent product comprising a fluid impervious barrier of a repellent tissue and a hydrocolloid |
USRE28608E (en) | 1970-12-09 | 1975-11-11 | Automatic assembly machine | |
FR2074338A5 (en) | 1970-12-28 | 1971-10-01 | Sekisui Chemical Co Ltd | Polyolefin paper - by stretching films under controlled temp. conditions |
US3678134A (en) | 1971-03-08 | 1972-07-18 | Phillips Petroleum Co | Blend of ethylene-butene copolymer with butadiene-styrene radial block copolymer |
USRE28606E (en) | 1971-06-28 | 1975-11-04 | Filled, biaxially oriented, polymeric film | |
US3738904A (en) | 1971-06-28 | 1973-06-12 | Du Pont | Filled biaxially oriented polymeric film |
US4134951A (en) | 1971-08-31 | 1979-01-16 | Smith & Nephew Polyfabrik Limited | Production of filaments |
US3844865A (en) | 1972-06-06 | 1974-10-29 | Minnesota Mining & Mfg | Method of making stretch-oriented porous films |
US3870593A (en) | 1972-06-06 | 1975-03-11 | Minnesota Mining & Mfg | Stretch-oriented porous films and preparation and use thereof |
US3832267A (en) | 1972-09-19 | 1974-08-27 | Hercules Inc | Embossed film |
US3903234A (en) | 1973-02-01 | 1975-09-02 | Du Pont | Process for preparing filled, biaxially oriented, polymeric film |
US3894827A (en) | 1973-03-28 | 1975-07-15 | Ethyl Corp | Method and apparatus for embossing plastic film |
US3860003B2 (en) | 1973-11-21 | 1990-06-19 | Contractable side portions for disposable diaper | |
DE2438265A1 (de) | 1973-12-26 | 1975-07-10 | Sun Ventures Inc | Orientierte, unter schaeumen fibrillierte bahn |
JPS50111174A (hu) | 1973-12-28 | 1975-09-01 | ||
US4132698A (en) | 1974-03-20 | 1979-01-02 | Exxon Research & Engineering Co. | Elastomeric thermoplastics |
US4135023A (en) | 1974-06-21 | 1979-01-16 | Smith & Nephew Plastics Ltd. | Embossed film product and adhesive coated strip formed therefrom |
US3941859A (en) | 1974-08-02 | 1976-03-02 | The B. F. Goodrich Company | Thermoplastic polymer blends of EPDM polymer, polyethylene and ethylene-vinyl acetate copolymer |
US4144008A (en) | 1975-03-31 | 1979-03-13 | Biax-Fiberfilm Corporation | Apparatus for stretching a tubularly-formed sheet of thermoplastic material |
US4289832A (en) | 1975-03-31 | 1981-09-15 | Biax Fiberfilm Corp. | Chemically-impregnated microporous films |
US4153751A (en) | 1975-03-31 | 1979-05-08 | Biax-Fiberfilm Corporation | Process for stretching an impregnated film of material and the microporous product produced thereby |
US4116892A (en) | 1975-03-31 | 1978-09-26 | Biax-Fiberfilm Corporation | Process for stretching incremental portions of an orientable thermoplastic substrate and product thereof |
US4285100A (en) | 1975-03-31 | 1981-08-25 | Biax Fiberfilm Corporation | Apparatus for stretching a non-woven web or an orientable polymeric material |
US4223059A (en) | 1975-03-31 | 1980-09-16 | Biax Fiberfilm Corporation | Process and product thereof for stretching a non-woven web of an orientable polymeric fiber |
US4017452A (en) | 1975-04-30 | 1977-04-12 | Presto Products, Incorporated | Polymer modified hydrophilic inorganic fillers for thermoplastic polymeric materials |
JPS5819689B2 (ja) | 1975-06-18 | 1983-04-19 | 旭化成株式会社 | タコウマク |
US4153664A (en) | 1976-07-30 | 1979-05-08 | Sabee Reinhardt N | Process for pattern drawing of webs |
JPS5386418A (en) | 1977-01-10 | 1978-07-29 | Sony Corp | Dc motor |
JPS5952643B2 (ja) | 1977-01-27 | 1984-12-20 | 三井化学株式会社 | エチレン共重合体 |
US4171411A (en) | 1977-01-31 | 1979-10-16 | Tuxis Corporation | Insulative and cushioning interliner for garments and the like |
US4116914A (en) | 1977-02-14 | 1978-09-26 | Monsanto Company | Elastoplastic compositions of ethylene-vinyl acetate rubber and polyolefin resin |
US4350655A (en) | 1977-05-05 | 1982-09-21 | Biax Fiberfilm | Process for producing highly porous thermoplastic films |
DE2822815C2 (de) | 1977-05-26 | 1994-02-17 | Mitsui Petrochemical Ind | Verfahren zur Herstellung einer teilweise vulkanisierten thermoplastischen Masse |
GB2007685B (en) | 1977-10-11 | 1982-05-12 | Asahi Dow Ltd | Composition for drawn film cold drawn film made of said composition and process for manufacture of said film |
US4329309A (en) | 1977-11-03 | 1982-05-11 | Johnson & Johnson | Producing reticulated thermoplastic rubber products |
US4173612A (en) | 1977-11-03 | 1979-11-06 | Johnson & Johnson | Extrusion process for thermoplastic rubber film |
US4131654A (en) | 1977-11-28 | 1978-12-26 | The B. F. Goodrich Company | Thermoplastic polymer blends comprising EPDM, E/EA copolymer and optionally P.E. |
US4368565A (en) | 1978-03-28 | 1983-01-18 | Biax-Fiberfilm Corporation | Grooved roller assembly for laterally stretching film |
US4352355A (en) | 1978-04-03 | 1982-10-05 | Johnson & Johnson Baby Products Company | Diaper with contoured panel and contoured elastic means |
US4220579A (en) | 1978-04-17 | 1980-09-02 | Uniroyal, Inc. | Thermoplastic elastomeric blend of monoolefin copolymer rubber, amorphous polypropylene resin and crystalline polyolefin resin |
US4251585A (en) | 1978-05-01 | 1981-02-17 | Biax Fiberfilm Corporation | Product and process for stretching a tubularly formed sheet of orientable thermoplastic material |
US4319950A (en) | 1978-06-23 | 1982-03-16 | Manville Service Corporation | Mandrel for making a coupling for rigid pressure pipe |
US4331622A (en) | 1978-08-01 | 1982-05-25 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Method for manufacturing a microporous film having low electrical resistance and high durability |
US4210709A (en) | 1978-08-01 | 1980-07-01 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Microporous film battery separator |
NO152612C (no) | 1978-10-16 | 1985-10-23 | Plg Res | Sammenhengende plastnettkonstruksjon med rombemasker og fremgangsmaate til dens fremstilling |
US4353945A (en) | 1978-11-02 | 1982-10-12 | Johnson & Johnson | Flocked, foam-coated, water vapor permeable, bacterial barrier |
FR2446176A1 (fr) | 1979-01-15 | 1980-08-08 | Remy Jean Pierre | Materiau d'emballage et de calage enveloppant souple et son procede de fabrication |
US4303712A (en) | 1979-01-22 | 1981-12-01 | Woodroof E Aubrey | Fabric silicone elastomer composite |
US4243576A (en) | 1979-04-02 | 1981-01-06 | National Distillers And Chemical Corp. | Blends of ethylene-vinyl acetate copolymer rubbers with elastomers |
US4298647A (en) | 1979-07-16 | 1981-11-03 | Clopay Corporation | Cross-tearable decorative sheet material |
US4380564A (en) | 1979-07-16 | 1983-04-19 | Clopay Corporation | Cross-tearable decorative sheet material |
US4253461A (en) | 1979-10-11 | 1981-03-03 | The Procter & Gamble Company | Absorbent brief |
JPS5655413A (en) | 1979-10-12 | 1981-05-16 | Toa Nenryo Kogyo Kk | Modified elastomer and laminate thereof |
US4438167A (en) | 1979-10-15 | 1984-03-20 | Biax Fiberfilm Corporation | Novel porous fabric |
US4318408A (en) | 1979-10-29 | 1982-03-09 | Permacel | Absorbent products |
US4449977A (en) | 1979-10-29 | 1984-05-22 | Johnson & Johnson | Absorbent products, processes and compositions |
US4450026A (en) | 1979-12-21 | 1984-05-22 | Johnson & Johnson Baby Products Company | Method of forming a conformable garment with "killed" elastic portions |
US4303571A (en) | 1980-01-17 | 1981-12-01 | Exxon Research & Engineering Co. | Film-forming thermoplastic elastomeric polymer compositions |
US4344999A (en) | 1980-04-22 | 1982-08-17 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Breathable laminate |
EP0047374A1 (de) | 1980-08-21 | 1982-03-17 | Hüls Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von lagerstabilen, Trennmittel enthaltenden Ethylen-alpha-Olefin-(Dien)-Kautschuk-Pulvern |
JPS5753349A (en) | 1980-09-16 | 1982-03-30 | Oji Yuka Goseishi Kk | Composite film and its use |
JPS5771402A (en) | 1980-10-22 | 1982-05-04 | Uni Charm Corp | Disposable diaper |
US4351784A (en) | 1980-12-15 | 1982-09-28 | Ethyl Corporation | Corona treatment of perforated film |
US4378067A (en) | 1981-02-26 | 1983-03-29 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Packaged reclaim rubber and compounded rubber prepared therefrom |
JPS57165469A (en) | 1981-04-07 | 1982-10-12 | Toa Nenryo Kogyo Kk | Adhesive resin composition and its laminate |
JPS6036217B2 (ja) | 1981-04-07 | 1985-08-19 | 東亜燃料工業株式会社 | 変性ポリエチレン組成物 |
US4427737A (en) | 1981-04-23 | 1984-01-24 | E. R. Squibb & Sons, Inc. | Microporous adhesive tape |
JPS57183965A (en) | 1981-05-07 | 1982-11-12 | Mitsubishi Gas Chemical Co | Package of deoxidizer |
NZ200464A (en) | 1981-05-18 | 1984-10-19 | Colgate Palmolive Co | Box-pleated diaper with cushioned elastic members |
DE3277120D1 (en) | 1981-06-09 | 1987-10-08 | Mitsubishi Chem Ind | Process for producing porous film or sheet |
US4465729A (en) | 1981-08-05 | 1984-08-14 | Clopay Corporation | Cross-tearable plastic films |
US4527989A (en) | 1981-10-26 | 1985-07-09 | Colgate-Palmolive Company | Elasticized disposable diaper |
US4402688A (en) | 1981-10-27 | 1983-09-06 | Colgate-Palmolive | Disposable diaper with contoured elastic |
US4425129A (en) | 1981-12-07 | 1984-01-10 | Colgate-Palmolive Company | Diaper with cushioned elastic leg hold edges |
US4436520A (en) | 1981-12-21 | 1984-03-13 | Exxon Research & Engineering Co. | Low gloss films of enhanced adhesion |
DE3306843A1 (de) | 1982-03-02 | 1983-09-15 | Kao Corp., Tokyo | Absorbierendes erzeugnis |
JPS58149303A (ja) | 1982-03-02 | 1983-09-05 | 花王株式会社 | つかいすておむつ |
US4435141A (en) | 1982-04-07 | 1984-03-06 | Polyloom Corporation Of America | Multicomponent continuous film die |
FR2529056A1 (fr) | 1982-06-24 | 1983-12-30 | Boussac Saint Freres Bsf | Couche-culotte perfectionnee |
US4517714A (en) | 1982-07-23 | 1985-05-21 | The Procter & Gamble Company | Nonwoven fabric barrier layer |
US4535020A (en) | 1982-07-26 | 1985-08-13 | Ethyl Corporation | Perforated film |
DE3233693C2 (de) | 1982-09-10 | 1995-01-05 | American National Can Co | Orientierte Verbundfolie und deren Verwendung |
US4479989A (en) | 1982-12-02 | 1984-10-30 | Cutter Laboratories, Inc. | Flexible container material |
DE3246368A1 (de) | 1982-12-15 | 1984-06-20 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren zum praegen von weichelastischen schaumstoffbahnen |
US4480061A (en) | 1982-12-28 | 1984-10-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Wood-like articles made from cellulosic filler loaded ethylene interpolymers |
US4476180A (en) | 1983-02-01 | 1984-10-09 | The Procter & Gamble Company | Nonblocking elastomeric polymer blends of ABA block copolymer and ethylene-vinyl acetate copolymer |
GB8306989D0 (en) | 1983-03-14 | 1983-04-20 | Ae Plc | Composition of matter |
GR79772B (hu) | 1983-03-18 | 1984-10-31 | Procter & Gamble | |
US4808252A (en) | 1983-03-18 | 1989-02-28 | The Procter & Gamble Company | Shaped disposable diapers with elastically contractible waistbands |
DE3476980D1 (en) | 1983-03-23 | 1989-04-13 | Toa Nenryo Kogyo Kk | Oriented polyethylene film and method of manufacture |
US4525531A (en) | 1983-04-26 | 1985-06-25 | Raychem Corporation | Polymeric compositions suitable for use in the medical field and containing a polyolefin, a polysiloxane and an elastomer |
US4585604A (en) | 1983-06-23 | 1986-04-29 | Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. | Process for preparing an air-permeable film |
US4576844A (en) | 1983-11-28 | 1986-03-18 | C-I-L Inc. | Shipping bag |
AU551948B2 (en) | 1983-12-16 | 1986-05-15 | Mitsui Toatsu Chemicals Inc. | Producing porous film |
US4640859A (en) | 1983-12-27 | 1987-02-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Inelastic, heat-elasticizable sheet material for diapers |
US4590202A (en) | 1984-01-19 | 1986-05-20 | Merck & Co., Inc. | N-(2-imidazolidinylidene)-5H-dibenzo[a,d]cyclohepten-5-amine compounds and α2 -adrenergic antagonistic uses thereof |
JPS60154034A (ja) | 1984-01-23 | 1985-08-13 | Toa Nenryo Kogyo Kk | ポリエチレン延伸フイルム |
US4705812A (en) | 1984-03-05 | 1987-11-10 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Process for producing porous films involving a stretching step and the resultant product |
US4639487A (en) | 1984-07-11 | 1987-01-27 | Exxon Research & Engineering Co. | Heat shrinkable thermoplastic olefin composition |
DE3436065A1 (de) | 1984-10-02 | 1986-04-17 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Opake polypropylenfolie mit lichtdurchlaessigen bereichen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
JPS61121925A (ja) | 1984-11-19 | 1986-06-09 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 通気性フイルムの製造方法 |
US4613544A (en) | 1984-12-04 | 1986-09-23 | Minnesota Mining And Manufacturing Co. | Waterproof, moisture-vapor permeable sheet material and method of making the same |
US4639949A (en) | 1985-01-10 | 1987-02-03 | Kimberly-Clark Corporation | Elastic form-fitting closure constructions for disposable garments |
JPS61202843A (ja) | 1985-03-06 | 1986-09-08 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 通気性包装材料の製造方法 |
CA1288073C (en) | 1985-03-07 | 1991-08-27 | Paul G. Ahlquist | Rna transformation vector |
US4681580A (en) | 1985-03-29 | 1987-07-21 | The Procter & Gamble Company | Disposable diapers with unitary waistshield and elastically expansible waistbands |
US4585447A (en) | 1985-04-15 | 1986-04-29 | Colgate-Palmolive Company | Disposable diaper with intersecting stressed crotch and waist seals |
US4657539A (en) | 1985-04-26 | 1987-04-14 | The Procter & Gamble Company | Waste containment garment having elasticized barrier wall leg flaps |
US4714735A (en) | 1985-05-08 | 1987-12-22 | Exxon Chemical Patents Inc. | Oriented elastomeric film and method of manufacture |
US4820590A (en) | 1985-05-08 | 1989-04-11 | Exxon Chemical Patents Inc. | Oriented elastomeric film and method of manufacture |
US5034078A (en) | 1985-05-08 | 1991-07-23 | Exxon Chemical Patents Inc. | Method of making an elastomeric film |
DE3521374A1 (de) | 1985-06-14 | 1986-12-18 | Unilever N.V., Rotterdam | Verfahren zum herstellen eines folienverbundes und danach hergestellter folienverbund |
US4663220A (en) | 1985-07-30 | 1987-05-05 | Kimberly-Clark Corporation | Polyolefin-containing extrudable compositions and methods for their formation into elastomeric products including microfibers |
AU582455B2 (en) | 1985-07-30 | 1989-03-23 | Kimberly-Clark Corporation | Polyolefin containing extrudable compositions and methods for their formation into elastomeric products |
CA1298451C (en) | 1985-08-02 | 1992-04-07 | Hiromi Shigemoto | Surface-roughened film and sheet, and process for production and use thereof |
US4806300A (en) * | 1985-12-09 | 1989-02-21 | Richard R. Walton | Method for softening a nonwoven web |
BR8506247A (pt) | 1985-12-12 | 1987-06-30 | Johnson & Johnson Sa | Fralda descartavel de configuracao anatomica |
JPS62148537A (ja) | 1985-12-23 | 1987-07-02 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 多孔性フイルムの製造法 |
JPS62151429A (ja) | 1985-12-26 | 1987-07-06 | Nippon Petrochem Co Ltd | 多孔質フイルムまたはシ−トの製法 |
NZ218971A (en) | 1986-01-21 | 1989-05-29 | Mitsui Toatsu Chemicals | Porous polyolefin films and their preparation |
US4719144A (en) | 1986-02-18 | 1988-01-12 | Crown Textile Company | Fusible interlining fabric using high wet modulus rayon |
US4721592A (en) | 1986-03-27 | 1988-01-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Film embossing process |
US4716197A (en) | 1986-04-21 | 1987-12-29 | The Dow Chemical Company | Polyethylene/EPDM-graft polystyrene blends |
GB8613161D0 (en) | 1986-05-30 | 1986-07-02 | Exxon Chemical Patents Inc | Sealable films |
US4758297A (en) | 1986-06-03 | 1988-07-19 | Fmc Corporation | Hot pin laminated fabric |
CA1311886C (en) | 1986-06-12 | 1992-12-29 | Satoshi Nagou | Microporous film and process for production thereof |
US4777703A (en) | 1986-07-14 | 1988-10-18 | Ancra Corporation | Quick release strap buckle |
EP0253667B1 (en) | 1986-07-16 | 1992-05-20 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Breathable film and process for production of the same |
GB8620484D0 (en) | 1986-08-22 | 1986-10-01 | Raychem Ltd | Plugged microporous film |
US4713069A (en) | 1986-10-31 | 1987-12-15 | Kimberly-Clark Corporation | Baffle having zoned water vapor permeability |
US4725481A (en) | 1986-10-31 | 1988-02-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Vapor-permeable, waterproof bicomponent structure |
US4713068A (en) | 1986-10-31 | 1987-12-15 | Kimberly-Clark Corporation | Breathable clothlike barrier having controlled structure defensive composite |
IN167421B (hu) * | 1987-01-16 | 1990-10-27 | Rasmussen O B | |
US5198401A (en) | 1987-01-30 | 1993-03-30 | Exxon Chemical Patents Inc. | Ionic metallocene catalyst compositions |
JPS63207617A (ja) | 1987-02-24 | 1988-08-29 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 無機フイラ−含有ポリオレフイン樹脂組成物の製造方法 |
US4929303A (en) | 1987-03-11 | 1990-05-29 | Exxon Chemical Patents Inc. | Composite breathable housewrap films |
US4777073A (en) | 1987-03-11 | 1988-10-11 | Exxon Chemical Patents Inc. | Breathable films prepared from melt embossed polyolefin/filler precursor films |
US5055338A (en) | 1987-03-11 | 1991-10-08 | Exxon Chemical Patents Inc. | Metallized breathable films prepared from melt embossed polyolefin/filler precursor films |
US4734324A (en) | 1987-03-27 | 1988-03-29 | Hercules Incorporated | Heat sealable microporous polypropylene films |
US4833172A (en) | 1987-04-24 | 1989-05-23 | Ppg Industries, Inc. | Stretched microporous material |
DE3876669T2 (de) | 1987-04-24 | 1993-07-01 | Ppg Industries Inc | Verstrecktes mikroporoeses material. |
US5066526A (en) | 1987-11-19 | 1991-11-19 | Exxon Chemical Patents Inc. | Thermoplastic films for use in stretch/cling applications |
US4824718A (en) | 1987-12-04 | 1989-04-25 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Porous film |
US4902553A (en) | 1987-12-04 | 1990-02-20 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Disposable products |
US5008204A (en) | 1988-02-02 | 1991-04-16 | Exxon Chemical Patents Inc. | Method for determining the compositional distribution of a crystalline copolymer |
EP0327402A3 (en) | 1988-02-05 | 1990-10-10 | Tonen Chemical Corporation | Gas-permeable, waterproof composite sheet |
US4879078A (en) | 1988-03-14 | 1989-11-07 | Hercules Incorporated | Process for producing uniaxial polyolefin/filler films for controlled atmosphere packaging |
US4978570A (en) | 1988-06-06 | 1990-12-18 | Exxon Chemical Patents Inc. | Garment with foam cushion elastic closure |
US4848564A (en) | 1988-06-07 | 1989-07-18 | Exxon Chemical Patents Inc. | Synthetic rubber bale wrap |
US4923650A (en) | 1988-07-27 | 1990-05-08 | Hercules Incorporated | Breathable microporous film and methods for making it |
US5008296A (en) | 1988-07-27 | 1991-04-16 | Hercules Incorporated | Breathable microporous film |
US5382630A (en) | 1988-09-30 | 1995-01-17 | Exxon Chemical Patents Inc. | Linear ethylene interpolymer blends of interpolymers having narrow molecular weight and composition distribution |
US4957943A (en) | 1988-10-14 | 1990-09-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Particle-filled microporous materials |
US4877679A (en) | 1988-12-19 | 1989-10-31 | Ppg Industries, Inc. | Multilayer article of microporous and porous materials |
CA2007160C (en) | 1989-01-09 | 1997-08-19 | Gunilla E. Gillberg-Laforce | Microporus membrane from cold-rolled precursor films |
US5167652A (en) | 1989-01-27 | 1992-12-01 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Moisture sensitive film |
EP0385599A3 (en) | 1989-02-13 | 1992-08-05 | Exxon Chemical Patents Inc. | Film and polymer composition for film |
US5068138A (en) | 1989-08-16 | 1991-11-26 | Shell Oil Company | Elastomeric film |
US4977014A (en) | 1989-08-22 | 1990-12-11 | Shell Oil Company | Thermoplastic block copolymer films |
US5026798A (en) | 1989-09-13 | 1991-06-25 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process for producing crystalline poly-α-olefins with a monocyclopentadienyl transition metal catalyst system |
US5032450A (en) | 1990-01-31 | 1991-07-16 | Ppg Industries, Inc. | Microporous material having a coating of hydrophobic polymer |
US5202173A (en) | 1990-02-12 | 1993-04-13 | Clopay Corporation | Ultra soft cloth-like embossed plastic film having post-embossed stretched areas |
US5035338A (en) | 1990-02-23 | 1991-07-30 | Amsted Industries Incorporated | Slackless railcar connections with extractable wedge |
US5126391A (en) | 1990-04-27 | 1992-06-30 | Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. | Filler-containing stretched film |
US5364695A (en) | 1990-07-02 | 1994-11-15 | Gurewitz Richard M | Thermoplastic film from polyethylene having improved surface adhesion and method of making thereof |
US5272236A (en) | 1991-10-15 | 1993-12-21 | The Dow Chemical Company | Elastic substantially linear olefin polymers |
DE69117407T2 (de) | 1990-09-21 | 1996-07-18 | Exxon Chemical Patents Inc | Mehrschichtiger Film |
US5174231A (en) | 1990-12-17 | 1992-12-29 | American Colloid Company | Water-barrier of water-swellable clay sandwiched between interconnected layers of flexible fabric needled together using a lubricant |
US5176953A (en) | 1990-12-21 | 1993-01-05 | Amoco Corporation | Oriented polymeric microporous films |
US5182069A (en) | 1991-01-04 | 1993-01-26 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process for producing micropattern-embossed oriented elastomer films |
MX9200724A (es) | 1991-02-22 | 1993-05-01 | Exxon Chemical Patents Inc | Mezcla termosellable de polietileno o plastomero de muy baja densidad con polimeros a base de polipropileno y pelicula termosellable asi como articulos hechos con aquellas. |
US5560974A (en) | 1991-03-22 | 1996-10-01 | Kappler Safety Group, Inc. | Breathable non-woven composite barrier fabric and fabrication process |
DE69214984T2 (de) | 1991-03-22 | 1997-03-06 | Kappler Safety Group | Luftdurchlässiger Verbundstoff |
US5169712A (en) | 1991-08-23 | 1992-12-08 | Amoco Corporation | Porous film composites |
US5278272A (en) | 1991-10-15 | 1994-01-11 | The Dow Chemical Company | Elastic substantialy linear olefin polymers |
US5690949A (en) | 1991-10-18 | 1997-11-25 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Microporous membrane material for preventing transmission of viral pathogens |
US5935370A (en) | 1991-10-18 | 1999-08-10 | #M Innovative Properties Company Minnesota Mining And Manufacturing Co. | Method for laminating a viral barrier microporous membrane to a nonwoven web to prevent transmission of viral pathogens |
US5206075A (en) | 1991-12-19 | 1993-04-27 | Exxon Chemical Patents Inc. | Sealable polyolefin films containing very low density ethylene copolymers |
NL9102189A (nl) * | 1991-12-30 | 1993-07-16 | Dsm Nv | Werkwijze voor het vervaardigen van een poreuze folie met hoge barststerkte. |
US5451450A (en) | 1992-02-19 | 1995-09-19 | Exxon Chemical Patents Inc. | Elastic articles and a process for their production |
US5241031A (en) | 1992-02-19 | 1993-08-31 | Exxon Chemical Patents Inc. | Elastic articles having improved unload power and a process for their production |
WO1994006857A1 (en) | 1992-09-16 | 1994-03-31 | Exxon Chemical Patents Inc. | Soft films having enhanced physical properties |
DE69210403T3 (de) | 1992-11-17 | 2000-08-03 | Pantex Srl | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Membrane oder einer Folie zum Überziehen von Damenbinden oder Leinentückern oder für Filtersysteme oder dergleichen |
US5322728A (en) | 1992-11-24 | 1994-06-21 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Fibers of polyolefin polymers |
US5385972A (en) | 1992-12-28 | 1995-01-31 | Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. | Filler-containing resin composition and stretched films using same |
CA2097630A1 (en) | 1992-12-29 | 1994-06-30 | Ann Louise Mccormack | Stretch-pillowed, bulked laminate |
CA2155348A1 (en) | 1993-02-03 | 1994-08-18 | Thomas Craig Erderly | Thermoplastic elastomer copolymer films |
US5382461B1 (en) | 1993-03-12 | 1998-11-03 | Clopay Plastic Prod Co | Extrusion laminate of incrementally stretched nonwoven fibrous web and thermoplastic film and method |
DE4311422A1 (de) | 1993-04-07 | 1994-10-13 | Hoechst Ag | Opake, matte, biaxial orientierte Polypropylen-Mehrschichtfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
US5580910A (en) | 1993-04-12 | 1996-12-03 | Kimberly-Clark Corporation | Self sealing film |
US5523136A (en) | 1993-04-30 | 1996-06-04 | Cypress Packaging | Packaging film, packages and methods for using them |
GB9311946D0 (en) | 1993-06-10 | 1993-07-28 | Univ Manchester | Improvements in or relating to materials |
AU7521794A (en) | 1993-08-06 | 1995-02-28 | Exxon Chemical Patents Inc. | Polymerization catalysts, their production and use |
US5472775A (en) | 1993-08-17 | 1995-12-05 | The Dow Chemical Company | Elastic materials and articles therefrom |
US5525659A (en) | 1993-09-08 | 1996-06-11 | The Dow Chemical Company | Batch inclusion packages |
US5415905A (en) | 1993-09-29 | 1995-05-16 | Exxon Chemical Patents Inc. | Dispersible film |
CA2116081C (en) | 1993-12-17 | 2005-07-26 | Ann Louise Mccormack | Breathable, cloth-like film/nonwoven composite |
US5445862A (en) | 1993-12-24 | 1995-08-29 | Tokuyama Corporation | Porous film and process for production thereof |
US5665452A (en) | 1994-03-03 | 1997-09-09 | The Procter & Gamble Company | Three-dimensional, macroscopically expanded, apertured laminate webs |
US5447788A (en) | 1994-05-16 | 1995-09-05 | Kimberly Clark Corporation | Porous, nonwoven liquid-activated barrier |
US5571619A (en) | 1994-05-24 | 1996-11-05 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Fibers and oriented films of polypropylene higher α-olefin copolymers |
CA2148392A1 (en) | 1994-06-06 | 1995-12-07 | Ann Louise Mccormack | Stretch-thinned film and nonwoven laminate |
US5558930A (en) | 1994-06-23 | 1996-09-24 | Tredegar Industries, Inc. | Heat sealable, high moisture barrier film and method of making same |
JP3221540B2 (ja) | 1994-11-17 | 2001-10-22 | シャープ株式会社 | スペーサ検出用照明装置およびスペーサ検出装置 |
JP3372130B2 (ja) | 1995-05-12 | 2003-01-27 | 三井化学株式会社 | ゴムラッピングフィルムおよびゴムベール |
US5575785A (en) | 1995-06-07 | 1996-11-19 | Kimberly-Clark Corporation | Absorbent article including liquid containment beams and leakage barriers |
KR100222350B1 (ko) | 1995-10-09 | 1999-10-01 | 나카히로 마오미 | 자동차 외장재용 폴리프로필렌 수지 조성물 |
US5865926A (en) | 1996-02-15 | 1999-02-02 | Clopay Plastic Products Company, Inc. | Method of making a cloth-like microporous laminate of a nonwoven fibrous web and thermoplastic film having air and moisture vapor permeabilities with liquid-barrier properties |
JP3016361B2 (ja) | 1996-03-27 | 2000-03-06 | ユニチカ株式会社 | 一方向伸縮性不織布及びその製造方法 |
US6776947B2 (en) * | 1996-07-31 | 2004-08-17 | Exxonmobil Chemical Company | Process of adjusting WVTR of polyolefin film |
USH1955H1 (en) | 1996-07-31 | 2001-04-03 | Exxon Chemical Patents Inc. | Polyolefin/filler films having increased WVTR and method for making |
US6258308B1 (en) | 1996-07-31 | 2001-07-10 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process for adjusting WVTR and other properties of a polyolefin film |
USH2000H1 (en) | 1996-08-01 | 2001-11-06 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Method for making polyolefin/filler films having increased WVTR |
JP3148129B2 (ja) | 1996-08-07 | 2001-03-19 | 株式会社日立製作所 | アクティブマトリクス基板とその製法および液晶表示装置 |
TW526066B (en) | 1996-12-27 | 2003-04-01 | Kimberly Clark Co | Stable and breathable films of improved toughness, their products, and the method of making the same |
US5800758A (en) | 1997-09-16 | 1998-09-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for making microporous films with improved properties |
US5910225A (en) | 1997-10-16 | 1999-06-08 | Chicopee, Inc. | Film and nonwoven laminate and method |
WO2000023255A1 (en) | 1998-10-16 | 2000-04-27 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process for producing polyolefin microporous breathable film |
-
1999
- 1999-10-14 WO PCT/US1999/023879 patent/WO2000023255A1/en active IP Right Grant
- 1999-10-14 CA CA002346455A patent/CA2346455A1/en not_active Abandoned
- 1999-10-14 AU AU64298/99A patent/AU6429899A/en not_active Abandoned
- 1999-10-14 AT AT99951980T patent/ATE249913T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-10-14 BR BRPI9914600-2A patent/BR9914600B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-10-14 ES ES99951980T patent/ES2205890T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-14 EP EP99951980A patent/EP1121239B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-14 US US09/418,405 patent/US6264864B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-10-14 HU HU0104016A patent/HU223746B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-10-14 DE DE69911446T patent/DE69911446T2/de not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-06-18 US US09/883,747 patent/US6706228B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU6429899A (en) | 2000-05-08 |
BR9914600A (pt) | 2001-06-26 |
DE69911446D1 (de) | 2003-10-23 |
DE69911446T2 (de) | 2004-07-01 |
US6264864B1 (en) | 2001-07-24 |
HUP0104016A2 (hu) | 2002-03-28 |
EP1121239B1 (en) | 2003-09-17 |
BR9914600B1 (pt) | 2009-05-05 |
WO2000023255A1 (en) | 2000-04-27 |
WO2000023255A9 (en) | 2000-09-14 |
ES2205890T3 (es) | 2004-05-01 |
US20010042938A1 (en) | 2001-11-22 |
ATE249913T1 (de) | 2003-10-15 |
HUP0104016A3 (en) | 2002-11-28 |
US6706228B2 (en) | 2004-03-16 |
CA2346455A1 (en) | 2000-04-27 |
EP1121239A1 (en) | 2001-08-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU223746B1 (hu) | Eljárás áteresztőfólia vízgőzáteresztő sebességének szabályozására | |
US6953510B1 (en) | Method of making microporous breathable film | |
AU637869B2 (en) | Process for the production of propylene polymer films and laminates and products thus obtained | |
US6843949B2 (en) | Process for adjusting WVTR and other properties of a polyolefin film | |
US4829096A (en) | Breathable film and process for production of the same | |
US6794024B1 (en) | Styrenic block copolymer breathable elastomeric films | |
EP1225861B1 (en) | Styrenic block copolymer breathable elastomeric films | |
AU740098B2 (en) | Polyolefin/filler films having increased WVTR and method for making | |
JP2003524535A (ja) | 引裂強度が改善された不織ウェブ及びフィルム積層品と同積層品を製造する方法 | |
KR20010023958A (ko) | 통기성 탄성 필름 및 라미네이트 | |
KR20050071574A (ko) | 엘라스토머 필름 및 그의 라미네이트 | |
KR100574736B1 (ko) | 개선된 차단용 필름 및 라미네이트 및 그의 제조 방법 | |
AU6429599A (en) | Polyolefin microporous breathable film having improved tear, impact strength, and softness and method of making same | |
JPH01144432A (ja) | 通気性フィルム | |
AU740179B2 (en) | Breathable extruded polymer films | |
JPS62280232A (ja) | 多孔性フイルムの製造方法 | |
JP2000086790A (ja) | 通気性フィルムの製造方法 | |
NL8006450A (nl) | Bevlokt, met schuim bekleed, waterdamp-permeabel bacterieel afsluitmiddel, | |
MXPA99010243A (en) | Texturized microporosa film, stable dimensionally, and method for factory |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20041105 |
|
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |