HU219066B - Varrófonal, ezzel varrott felületi alakzat, valamint eljárás freccsenő vízzel szemben záró varrat előállítására - Google Patents

Varrófonal, ezzel varrott felületi alakzat, valamint eljárás freccsenő vízzel szemben záró varrat előállítására Download PDF

Info

Publication number
HU219066B
HU219066B HU9403148A HU9403148A HU219066B HU 219066 B HU219066 B HU 219066B HU 9403148 A HU9403148 A HU 9403148A HU 9403148 A HU9403148 A HU 9403148A HU 219066 B HU219066 B HU 219066B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
sewing
seam
yarn
precursor material
starches
Prior art date
Application number
HU9403148A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT69441A (en
HU9403148D0 (en
Inventor
Werner Amler
Gerd Ebert
Thomas Seitz
Original Assignee
Werner Amler
Gerd Ebert
Thomas Seitz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Werner Amler, Gerd Ebert, Thomas Seitz filed Critical Werner Amler
Publication of HU9403148D0 publication Critical patent/HU9403148D0/hu
Publication of HUT69441A publication Critical patent/HUT69441A/hu
Publication of HU219066B publication Critical patent/HU219066B/hu

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D27/00—Details of garments or of their making
    • A41D27/24—Hems; Seams
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/46—Sewing-cottons or the like
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B1/00—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both
    • D05B1/26—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making fluid-tight seams
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/73—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof
    • D06M11/74—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof with carbon or graphite; with carbides; with graphitic acids or their salts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/77—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof
    • D06M11/79—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof with silicon dioxide, silicic acids or their salts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D06M15/03—Polysaccharides or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D06M15/03—Polysaccharides or derivatives thereof
    • D06M15/11—Starch or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D06M15/15—Proteins or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/227—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of hydrocarbons, or reaction products thereof, e.g. afterhalogenated or sulfochlorinated
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/244—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons
    • D06M15/248—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons containing chlorine
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/244—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons
    • D06M15/256—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons containing fluorine
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/285—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acid amides or imides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/327—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated alcohols or esters thereof
    • D06M15/333—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated alcohols or esters thereof of vinyl acetate; Polyvinylalcohol
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/693—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural or synthetic rubber, or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/04—Processes in which the treating agent is applied in the form of a foam
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/16—Processes for the non-uniform application of treating agents, e.g. one-sided treatment; Differential treatment
    • D06M23/18—Processes for the non-uniform application of treating agents, e.g. one-sided treatment; Differential treatment for the chemical treatment of borders of fabrics or knittings; for the thermal or chemical fixation of cuttings, seams or fibre ends
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M7/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made of other substances with subsequent freeing of the treated goods from the treating medium, e.g. swelling, e.g. polyolefins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2305/00—Operations on the work before or after sewing
    • D05D2305/22—Physico-chemical treatments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2305/00—Operations on the work before or after sewing
    • D05D2305/22—Physico-chemical treatments
    • D05D2305/26—Heating
    • D05D2305/265—Heating with steam
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2305/00—Operations on the work before or after sewing
    • D05D2305/22—Physico-chemical treatments
    • D05D2305/28—Physico-chemical treatments using particular electromagnetic waves
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/40—Reduced friction resistance, lubricant properties; Sizing compositions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2101/00—Inorganic fibres
    • D10B2101/02—Inorganic fibres based on oxides or oxide ceramics, e.g. silicates
    • D10B2101/06—Glass
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2101/00—Inorganic fibres
    • D10B2101/10—Inorganic fibres based on non-oxides other than metals
    • D10B2101/12—Carbon; Pitch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2211/00—Protein-based fibres, e.g. animal fibres
    • D10B2211/20—Protein-derived artificial fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/04—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polymers of halogenated hydrocarbons
    • D10B2321/042—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polymers of halogenated hydrocarbons polymers of fluorinated hydrocarbons, e.g. polytetrafluoroethene [PTFE]
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D10B2331/021—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides aromatic polyamides, e.g. aramides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/08—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamino acids or polypeptides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/04—Heat-responsive characteristics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/08—Physical properties foamed
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S57/00—Textiles: spinning, twisting, and twining
    • Y10S57/903—Sewing threads
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2927—Rod, strand, filament or fiber including structurally defined particulate matter
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2929—Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2971—Impregnation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Outer Garments And Coats (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

A találmány tárgya feldolgozás után aktiválható prekurzoranyaggalellátott varrófonal, amelyet az jellemez, hogy a varrófonalnaklegalább a külső felülete legalább egy olyan prekurzoranyaggal vanimpregnálva, amely a habképző eljárástól eltérő, fizikai és/vagykémiai úton, különösen polimerizálással végzett aktiválás után afonallal létrehozott varrat és a varrott anyag közötti tapadástmegnövelő termékké alakul. A találmány egy olyan varrható felületialakzatra is vonatkozik, amelyet egy találmány szerinti varrófonallalvarrunk, továbbá vízhatlan varratok előállítására vonatkozó eljárásrais a találmány szerinti varrófonal felhasználásával. ŕ

Description

A találmány tárgya egy varrófonal, egy ezzel megvarrott felületi alakzat, valamint eljárás legalább freccsenő vízzel szemben záró varrat előállítására.
Egy textil varratának lényeges minőségi jellemzője a varrófonal anyagának lekötési módja a varrattal összekötendő felületi alakzat anyagában. Tűzővarratoknál minden egyes öltésnél folyamatosan létrejön egy ilyen lekötés, amelynél egy kis befogadóképességű csévén rendelkezésre álló alsó szál a felső szálat megköti. Láncöltéses varratoknál csak egy vagy több, nagy befogadóképességű orsókról lefutó fonalakkal dolgoznak, amelynél nincs minden egyes öltés megkötve. A láncöltéses varratnál a fonal megkötése csak a varrat végén létrehozott felülvarrással jön létre. Ha egy ilyen varrat megsérül a végek között, akkor a fonal a teljes varrat mentén felbomlik. Ezen oknál fogva a láncöltéses varrat alkalmazása a gyakorlatban nagyon korlátozott, illetve hátrányos, mivel sérülésnél a kibomlással szükségszerűen számolni kell.
Másrészről a jó minőségű tűzővarrat jelentős munkaráfordítást igényel, mivel a tűzővarrat nem automatizálható. Az alsó szál csévéjéről elfogyott fonalat kézzel kell csévecserével pótolni, így a varrási folyamatot adott esetben már néhány perc múltán mindig meg kell szakítani a csévecsere miatt. Abban az esetben, ha láncöltéses varrat lenne alkalmazható, akkor orsó- vagy csévecsere nélkül egy teljes munkanapon keresztül, vagy még tovább is, megszakítás nélkül lehetne dolgozni, így sokrétű automatizálásra van lehetőség.
A találmány elé célul tűztük ki egy olyan varrófonal kidolgozását, amely lehetővé teszi láncöltéses varrat alkalmazását olyan esetekben is, amelyekben korábban a varrófonal jobb kötődése érdekében tűzővarratot kellett alkalmazni.
Azáltal, hogy varrás után a külső felület megnövelt tapadással rendelkezhet a fonal az öltés csomózásainál, valamint a felületi alakzathoz, illetve az öltéslyukak tartományában a varrandó anyaghoz tapad. Ezáltal a fonal minden egyes öltés csomózásánál hasonló módon kötődik, mint ahogy a tűzőfonal az alsó szállal van megkötve. így a láncöltéses varratnál lényegében ugyanaz a biztonság a kibomlással szemben, mint tűzővarratnál. Ezáltal a lényegesen kedvezőbben előállítható láncvarrat olyan esetekben is alkalmazható, amelyekben ez idáig tűzővarratra volt szükség a varrat felbomlásának megakadályozása céljából. Egyúttal kihasználhatjuk a láncöltéses varrat további előnyeit, mint például a tűzővarrattal szembeni nagyobb rugalmasságát. Másrészről azonban egy találmány szerinti varrófonal tűzővarratoknál is felhasználható, ha erre például optikai okoknál fogva vagy hordási kényelem szempontjából, vagy hasonlók miatt szükség van.
A megnövelt tapadást rendszerint a legelőnyösebben egy ragasztóhatással éljük el. Ezáltal nagyon nagy tapadóerőket érünk el, ami a fonalaknak az öltéscsomóknál és az öltéslyukakban a fonal tartós kötődését biztosítja.
Ismeretes továbbá, hogy textilvarratokat úgy tömítenek, hogy a varratvonalakat ragasztó- vagy hegesztőszalagokkal lefedik. Ez azonban jelentős költségtöbbletet okoz. Ilyen járulékos tömítőanyag alkalmazása nélkül minden esetben tömítetlenség lép fel a fonalnak az öltéslyukon történő átlépése helyén.
A DE-A-40 25 291 számú szabadalmi leírás olyan eljárást ismertet víz- vagy folyadékálló varratoknak az előállítására műanyag vagy gumianyag, vagy műanyaggal vagy gumival bevont szövetanyagnak, vagy többrétegű műanyag vagy gumianyag fóliák varrásához, amelyek adott esetben fémfóliával vannak erősítve. Az eljárás során az összevarrandó részek közé tömítőmasszával töltött műanyagból vagy gumifóliából lévő alakos testet fektetnek be, és varráskor az átszúrt alakos testből kilépő tömítómassza térhálósodik. Tömítőmasszaként különösen organopolisziloxánmasszákat alkalmaznak.
Egy ilyen eljárásnak azonban az a hátránya, hogy a tű állandóan kikeményedhető tömítőanyaggal érintkezik, ami hosszabb varrásnál mind a varrat pontosságának rovására megy, mind a tömítőanyag maradékainak a tűre történő felrakodását okozza, ami továbbvarrásnál károsíthatja az anyagot és/vagy a tűt, vagy akár a teljes varrókészüléket.
Ezen túlmenően a DE-A-40 25 291 számú szabadalmi leírás szerinti eljáráshoz a tömítőmasszával töltött alakos testet, különösen csöveket, pontosabban kell pozícionálni, amelyek bizonyos esetekben méterhosszú varratoknál jelentős pozicionálási nehézségeket és ennek megfelelő műszaki költségtöbbletet okoznak.
A technika állásához tartozó ezen eljárásnak további hátránya abban van, hogy az öltési helyeken a tömítőmassza állandóan kilép, amihez hozzájárul, hogy a varrandó anyag rendszerint a nyomótalp és az alsó továbbítószerkezet között van, így a tömítőmasszával töltött csőre járulékos nyomás hat. Ez ahhoz vezet, hogy állandóan tömítómassza lép ki, ami gyakran a varrókészülék részeire, valamint a varrandó anyagra kerül, ahol a tömítómassza nem kívánatos, sőt káros.
Szükség van tehát arra, hogy különösen folyadékálló textilanyagokat olyan textilvarratokkal kössenek össze, amelyek lényeges költséget okozó járulékos intézkedések nélkül is teljesítik a tömítettségi követelményeket. Egy ilyen esetben a textilanyag gyakran műanyag fóliával helyettesíthető, amelyek hegesztéssel tömítetten egymáshoz vannak kötve.
A JP-A-54 006 968 számú irat egy felületi alakzat megvarrására szolgáló olyan eljárást ismertet, amelynek során szálas fonalanyagra uretán-, akril-, etilén(vinil-acetát)-kopolimer és/vagy poli(vinil-alkohol), illetve hasonló vegyületek egy habképző anyagot is tartalmazó vizes emulzióját viszik fel, és az így kapott varrófonalat száradás után egy felületi alakzat megvarrására alkalmazzák; ezután a fonalanyag felhaboztatása céljából a varratot hőkezelésnek vetik alá. Ezzel az eljárással a varrógéptű által a varrandó anyagban létrehozott öltéslyukakat teljesen lezárják. A JP-A-58 082 750 számú irat egy dombormintás anyagot és ennek előállítására szolgáló olyan eljárást ismertet, amelynek során olvadóragasztóval impregnált varrófonalat alkalmaznak.
A találmány elé kitűzött további lényeges cél az, hogy legalábbis jelentős mértékben folyadékzáró textil2
HU 219 066 Β varratot lehessen készíteni anélkül, hogy ehhez külön költséges tömítőanyagra lenne szükség.
A fenti célokat a találmány szerinti, feldolgozás után aktiválható prekurzoranyaggal ellátott varrófonallal érjük el, amelynek legalább a külső felülete legalább egy olyan prekurzoranyaggal van impregnálva, amely a habképző eljárástól eltérő fizikai és/vagy kémiai úton, különösen polimerizálással végzett aktiválás után a fonallal létrehozott varrat és a varrott anyag közötti tapadást megnövelő termékké alakul.
A prekurzoranyag az aktiválás során olyan termékké alakul, amely a tényleges vagy látszólagos térfogatot megnövelő tulajdonság aktiválásával varrás után megnöveli a varrófonal külső átmérőjét.
A prekurzoranyagot az alábbi csoportból választjuk ki: szilikongyanták; alkil-szilikongyanták, így metil-szilikongyanták; aril-szilikongyanták; vinil-klorid és vinilacetát kopolimerjei, poliszacharidok, hideg vízben nem oldódó poliszacharidtermékek; poliszacharidok és szervetlen savak észterei, poliszacharidok és szerves savak észterei; poliszacharidéterek; keményítők, burgonyakeményítők; keményítők és szervetlen savak észterei, keményítők és szerves savak észterei; keményítőéterek, nitrogéntartalmú keményítőéterek, kationos keményítőéterek, különösen ezek sói; akril-amidok, N- és Cszubsztituált akril-amidok, illetve akril-amid-oligomerek; kiterjedésre képes anyaggal kevert poli(tetrafluoretilén); konformációváltozások alapján térfogatváltozást létrehozó molekulák; szervetlen duzzadó anyagok, így duzzadó perlit, duzzadó csillám vagy duzzadó grafit; és ezek keverékei.
A tényleges térfogat megnövekedése a sűrűség csökkenésével jár oly módon, hogy ugyanaz az anyag nagyobb térfogatot foglal el. A látszólagos térfogat megnövekedésekor az anyag a mikroszkopikus alakját megváltoztatja úgy, hogy makroszkopikusan ez térfogatnövekedésben jelentkezik.
A térfogatváltozás nagyságát úgy kell méretezni, hogy a fonalnak a varráskor keletkező öltéslyuka kiterjesztéssel kitöltődjön, elzáródjon. Az ehhez elegendő átmérő-növekedés 20 és 200% között, előnyösen 30 és 150% között, különösen előnyösen 40 és 100% között van. A legtöbb anyag esetében a legjobb eredményt 50 és 80% közötti átmérő-növekedéssel érjük el.
Ha prekurzorként duzzadó grafitot használunk, egyúttal a fonal felületének surlódáscsökkentő hatása érhető el, ami a fonalnak a varrás közbeni feldolgozását könnyíti.
Különösen a nagyobb fonalátmérők tartományában ismeretes az, hogy ezeket a fonalakat poli(tetrafluoretilén)-bevonattal látják el. Ebben az esetben a találmányt úgy alkalmazhatjuk, hogy a poli(tetrafluor-etilén)-t egy kiterjedni képes anyaggal keverve visszük fel, és a kiteijedni képes anyagot a feldolgozás után megfelelő behatással kiterjesztjük.
Végül lehetőség van arra is, hogy egy felületi rétegben kémiai állapotváltozásokat hozzunk létre térfogatnövelés céljából. Ezzel kapcsolatban olyan molekulák alkalmazása jöhet szóba, amelyek olyan helyzetben vannak, hogy konformációváltozások alapján térfogatváltozást hoznak létre. Ilyen molekulák például kiválaszthatók a természetes vagy szintetikus heteropolimerek csoportjából, különösen peptidek vagy proteinek; természetes vagy szintetikus homopolimerek, különösen poliszacharidok.
A látszólagos térfogat megnövelése céljából a külső felületet textil szálanyagból lehet képezni, amely például egy fonallélekre van felsodorva, ahol a fonallélek nagy húzószilárdságú anyagból van. Ekkor a külső szálak olyan anyagból választhatók, amelyek az ismert „emlékező”-hatást mutatják oly módon, hogy feszültségmentesített „végállapoí’-ban a fonal tengelye jelentősen eltér az egyenestől. így például külső fonalként hullámosított fonal is alkalmazható. Ezeket kinyújtott alakban lazán, húzófeszültség nélkül és játékkal visszük föl, majd az „emlékező”-hatásnak a feldolgozás utáni kiváltásával hullámosított alakjukba vagy hasonlóba átmennek. Szigorú értelemben véve ebben az esetben jóllehet tényleges térfogatváltozás nem jön létre, azonban egy látszólagos térfogatváltozás létrejön, amely makroszkopikusan szemlélve egy tényleges térfogatváltozáshoz hasonló. Ehhez az eljáráshoz lehet folyamodni különösen akkor is, amikor a tömörséggel szemben támasztott követelmények nem túlságosan nagyok, vagy amikor az öltéslyukban nagyobb fonalsúrlódást kell létrehozni.
Lényeges, hogy a fonalat nem kinyújtott állapotban dolgozzuk fel, és végül a térfogatváltozás akkor jön létre, amikor a fonal a varratban már fel van dolgozva. Ebben az esetben az aktiválás a feldolgozás előtt is megtörténhet akkor, amikor ez csak megfelelő késleltetéssel hozza létre a kiteijedést.
Prekurzorként fizikai és/vagy kémiai úton aktiválható anyagokat is használhatunk, ezek olyan termékekké alakíthatók át, amelyek olyan tulajdonságokkal rendelkeznek, hogy térfogatukat a prekurzoranyaghoz képest megnövelik, illetve a varrófonalnak a varrandó anyaghoz jó tapadást biztosítanak.
Ezen túlmenően azonban egy fizikai átalakítás abból is állhat, hogy oldhatatlan anyagokat, például keményítőket, oldható anyaggá, például melegítéssel, átalakítunk, amelyek ekkor a kívánt tulajdonságokat, nevezetesen a tapadást, a tömítőképességet és/vagy duzzadóképességet mutatják.
A találmány szerinti varrófonal járulékos segédanyagokat is tartalmazhat, amelyekkel a prekurzoranyagok kémiailag aktiválhatok, azaz polimerizálhatok, vagyis a molekulaláncok megnövelhetők. Egy ilyen polimerizáció a találmány szerinti anyagoknál rendszerint a kötődési hatás mellett térfogat-növekedéssel jár együtt. Ilyen segédanyagok példái az alábbiak: fonalak szokásos appretálóanyagai; természetes és szintetikus viaszok; paraffinok; térhálósító szerek növekvő polimerláncokhoz, különösen metilén-biszakrilamid vagy Ν,Ν,Ν’,Ν’-tetrametil-etilén-diamin; lágyítók, különösen dibutil-ftalát, glicerin; szervetlen töltőanyagok, szerves töltőanyagok; aktivátorok; gyökképző anyagok, peroxidok, fém-organil-vegyületek, különösen alumínium-organil-vegyületek; valamint ezek megfelelő keverékei.
HU 219 066 Β
A segédanyagok alkalmazásával lehetővé válik további tulajdonságok, mint például alakíthatóság, puhaság, csúszóképesség, maradék víztartalom stb. beállítása.
A találmány szerinti varrófonal esetén a tapadóhatás a fonal szabad felületén egy idő múlva, legfeljebb 1 nap múlva dezaktiválódik. Ezáltal elérjük, hogy a megvarrott felületi kiképzés rendeltetésszerű használatakor a külső felületen a varrat tartományában nem lép fel ragacsosság, hanem ott a felület megfelelő kötődése jön létre, így ez már nem rendelkezik megnövelt tapadással. A gyártási követelményektől függően előnyös lehet a dezaktiválás időtartamát jelentősen lecsökkenteni oly módon, hogy az már néhány perc vagy másodperc múlva következzen be annak érdekében, hogy a további műveleteket a varrat ragacsossága miatt tovább ne akadályozzuk. Minden esetben fennmarad a tapadóvagy ragasztóhatás azokban a tartományokban, amelyekben a fonal felülete a másik fonal felületére vagy a megvarrott felületi alakzat felületére ráfekszik, így ott a tapadó- vagy ragasztóhatás változatlan, illetve a lekötés után megerősödve fennmarad.
Egy előnyös rendszerben a prekurzoranyag akrilamid és térhálósító segédanyagként metilén-biszakrilamidot és Ν,Ν,Ν’,Ν’-tetrametil-etilén-diamint, valamint lágyítóként glicerint alkalmazunk.
Egy ilyen prekurzoranyaggal ellátott varrófonalnak az az előnye, hogy az akrilamid könnyen, például ultraibolya fénnyel és/vagy peroxidokkal poliakrilamiddá polimerizálható. A varrás után a fonal egy vagy több napon keresztül vizet veszít. A glicerin azonban visszatart egy maradék vízmennyiséget, így a varrófonal a varrás után például láncöltéses varráshoz plasztikus konzisztenciát tart meg, miáltal viszonylag ragacsos lesz, és így a varrandó anyaghoz és az öltéslyukakba jól tapad. Az így kapott varratot ekkor a kész textilben megnövelt nedvességnek, például esőnek kitéve a poliakrilamidgél vízfelvétel által ismét megduzzad oly módon, hogy a tűöltés lyukai a polimer által ki vannak töltve, így ezek vízhatlanul el vannak zárva. Ezáltal a találmány szerint mintegy „intelligens varrat” áll rendelkezésre, amely visszafordíthatóan egy különösen nedves környezetben felduzzad, és szárazon ismét összezsugorodik anélkül, hogy a varrandó anyaghoz való jó tapadását lerontaná.
Hasonló hatást érhetünk el, ha hideg vízben oldhatatlan keményítőket, különösen burgonyakeményítőket használunk prekurzoranyagként, amelyeket a varrási művelet után például vízgőzzel hőhatásnak teszünk ki, így oldatba visszük - adott esetben a feldolgozás előtt baktériumölő vagy gombaölő szerekkel mikrobiológiai bomlással szembeni védelemmel ellátva -, minek következtében a varrófonalon és az öltéslyukak környezetében poliszacharidfilm alakul ki. Ez a film, hasonlóképpen, mint a tapétaragasztó, ragasztó tulajdonságú és analóg a poliakrilamid-rendszerrel, amely visszafordítható módon vizet vesz fel és megduzzad.
Az ilyen varratokkal varrott textíliák 40-60 °C hőmérsékleten is moshatók anélkül, hogy a keményítő prekurzoranyagot kioldanánk, mivel ez egy hideg vízben oldhatatlan keményítő, amely az adott hőmérséklet-tartományban még nem oldódik.
A találmány egy olyan varrható felületi alakzatra is vonatkozik, amelyet egy találmány szerinti varrófonallal varrunk.
Az összekötendő lapos anyagok anyagául lényegében valamennyi vízzáróra kialakított textília felületi alakzata, valamint fóliák stb. mint például papír, bőr vagy hasonló is szóba jöhet. Különösen előnyösek azonban a természetazonos anyagok, amelyek elhasználódás után eleségként vagy hasonlóként járulékosan hasznosíthatók. Ebben az értelemben különösen alkalmasak azok a textíliák, amelyek szerves növényi fonalból, mint például lenből, vászonból vagy akár tengeri fűből, vagy hasonlóból vannak, amelyek bármely tetszőleges módon feldolgozhatok és vízállóvá tehetők. A vízzáró tömítés kialakítására műanyag alkalmazása nélkül lehetséges például méhviasz alkalmazása tömítésként.
Gyakran van szükség az egymást összekötendő anyagréteg között teljes tömítés létrehozására kéderszalagnak vagy hasonlónak a behelyezésével és a varrási helyen történő megvarrásával. Ez ugyanabból az anyagból lehet, mint a varrófonal anyaga, és ezáltal a feldolgozás végén például szintén kiterjed annak érdekében, hogy járulékos tömítőnyomást hozzon létre. Adott esetben ez a kéderszalag egy másik különösen lágy rugalmas anyagból lehet, amely a varrás műveletekor összenyomódik, és ily módon a tömítőnyomást létrehozza. E célra latexből, lágygumiból vagy hasonlóból lévő kéderszalagok jöhetnek szóba.
A találmány tárgya továbbá egy eljárás legalább freccsenő vízzel szemben záró varrat előállítására, amelynek során
a) varrófonalat legalább a külső felületén egy termék prekurzoranyagával látunk el,
b) a varrófonalat varrókészülékhez vezetjük és egy varrandó anyagon varrattá dolgozzuk fel, azzal jellemezve, hogy
c) a varratot habosító kezeléstől eltérő, fizikai és/vagy kémiai aktiváló kezelésnek vetjük alá, amelynek során a prekurzoranyag a varrat és a varrott anyag közötti tapadást megnövelő termékké alakul.
A varrófonalnak a feldolgozása utáni kiterjedése következtében lehetővé válik a fonal súrlódásának az öltéslyukban való jelentős megnövelése, és ezáltal megnövekszik az öntartó hatás megszakított fonalvezetésnél. Ez mindenekelőtt arra használható fel, hogy a láncöltéses varrást jelentősen nagyobb terjedelemben alkalmazzuk annak veszélye nélkül, hogy a láncfonal nem tökéletes lekötésekor vagy a láncfonal megszakadásakor a teljes varrat felbomoljon. Egy ilyen fonalszakadás esetében a szomszédos öltéslyukak a fonalat megtartják, és így elkerülhető, hogy a fonal kiszabaduljon és a varrat teljesen felbomoljon. Mivel láncöltéses varratokat ismert módon alsó szál nélkül alkalmaznak, elmarad az alsó szál hozzávezetésének szükségessége, amely nagyon korlátozott hosszúságban tekercselhető fel a csévére, és ezért a varrási műveletet a csévecsere miatt gyakran meg kell szakítani. Ez az önlekötő, illetve önmegtartó hatás a találmány szerinti varrófonalnál
HU 219 066 Β egy láncöltéses varrásnál lehetővé teszi a gyártás szempontjából kedvezőbb láncöltéses varratoknak jelentősen szélesebb körű alkalmazását, mint az korábban lehetséges volt.
Eddig tehát a varrás után térfogatában megnövekvő, például megduzzadó fonallal a szélesebb alkalmazási terület szempontjából hasonló előnyöket, illetve a láncöltéses varratok azon hátrányainak elkerülését éljük el, mint azoknál a varrófonalaknál, amelyeknek a felülete megnövelt tapadóképességgel rendelkezik. Természetesen mindkét intézkedés kombinált alkalmazása, vagyis a felületnövekedés és a tapadóhatás, különösen a ragasztóhatás megnövekedése különösen előnyös, mivel ezáltal nem csupán a láncöltéses varrás fonalának a megtartása növekszik meg az öltés csomózásoknál, illetve az öltéslyukakban, hanem ezen túlmenően a varrófonal hozzáragadása járulékosan növeli a tömítettséget. A víz áthatolása elleni tömítettséget különösen azáltal lehet növelni, hogy a ragacsos fonal hidrofóbbá válik. Megfordítva, a felületén megnövelt tapadóképességű varrófonal, valamint a megduzzadni képes varrófonal egyaránt alkalmazható tűzővarrásnál is, amennyiben ez egyes esetekben kívánatos vagy szükséges lenne. A duzzadóképesség tűzővarrás esetében is megfelelő tömítést biztosít, míg a ragasztóhatás a tűzővarrat kötődését is tovább növeli. Ez különösen akkor lehet érdekes, ha egy ilyen varrattal ellátott kialakítást sok kis kialakításra kell felosztani, amelyeket mindig a varrat rövid szakaszában kell megtartani.
Alsó szállal készített varratoknál azonban előnyt jelent az, hogy a feldolgozás előtt lecsökkentett fonalvastagság jelentősen nagyobb hosszban tekercselhető fel a csévére, így a gyártás megszakításainak száma csökkenthető. A fonal a feldolgozás után, vagyis a használatban egy kívánt nagyobb fonalvastagsággal rendelkezik, amely kedvező szétszakadást tulajdonságok elérése céljából vagy más ok miatt kívánatos.
A fonal lelke bármilyen alkalmas húzószilárdságú anyagból lehet, amely a kiterjeszthető felületi réteg anyagával összeegyeztethető. így a lélek anyagául pamut, kevlár, szénszálak vagy üvegszálak alkalmazhatók. A lélek azonban alapvetően nem kell hogy a felületi réteg anyagától eltérő anyagú legyen, amennyiben biztosítjuk, hogy a kiteijedőhatás a felületi rétegre korlátozódjon.
1. példa
Legalább freccsenő vízzel szemben vízhatlan varrat előállításához a kereskedelemben szokásos varrófonalat keresztülvezetünk egy prekurzoranyagként alkalmazott szilikongyanta vizes oldatán. Szilikongyantaként ebben az esetben a Wacker-Chemie AG cég által gyártott MK szilikongyanta használható. Miután a varrófonal a merítőfürdőn vagy szilikongyanta-oldattal átitatott szivacson keresztül lett vezetve, azt a varrókészülékhez vezetjük, és például egy motorkerékpár-öltözet részeit mint varrandó anyagot ezzel a fonallal megvarrjuk.
Az így kapott varratot ezáltal egy olyan aktiválókezelésnek vetjük alá, hogy egy kereskedelmi forgalomban szokásos térhálósítót például a Wacker-Chemie AG cég által gyártott F 100% nevű szerves alumíniumvegyületet vizes oldatban egy szórófúvókával a friss varratra felvisszük. A térhálósítónak a varratra való felvitelekor a prekurzoranyagként szolgáló szilikongyanta átalakul egy magas polimerizációs fokú szilikongyantává, amely a varratnak a varrandó anyaghoz megnövekedett tapadást kölcsönöz, és másrészről a tűöltéshelyeken a varratot lényegében vízállóvá teszi, amikor is a kiterjedőhatás mellett a ragasztótömítés van előtérben.
Ekkor a vízhatlanságot lényegében a szilikongyanta ragasztótulajdonsága eredményezi, amely a fonalat az öltéslyukban körülveszi, és utána kötődik, illetve térhálósodik, és mind a varrófonalhoz, mind a varrandó anyaghoz tapad.
2. példa
Egy kereskedelmi forgalomban kapható varrófonalat, például pamutfonalat az 1. példához hasonlóan vinil-kloridból és vinil-acetátból álló kopolimerizátum vizes oldatán, valamint egy lágyítón, például difenil-ftaláton vezetjük keresztül. Ezt követően az így átitatott fonalat varrókészülékhez vezetjük, például egy szokásos ipari varrókészülékhez.
A vinil-kloridból és vinil-acetátból álló kopolimerizátum vizes diszperzió alakjában cellulózzal mint stabilizátorral prekurzoranyagként szolgál, és ehhez például a Wacker-Chemie AG által forgalmazott 50/25C vinnoldiszperziót alkalmazunk. A varrógépen műanyagból lévő esőruházatot készítünk a találmány szerinti varrófonallal, láncöltéssel megvarrva. Ezt követően a varratot rövid időre aktiválókezelésként nagyfrekvenciás kezelésnek, előnyösen mikrohullámú kezelésnek vetjük alá. Ebben az esetben előnyös, ha a diszperzióhoz mikrohullámot elnyelő járulékos anyagot, mint például kormot, grafitot, vezető fém-oxidokat vagy hasonlókat adunk. Ily módon az aktiválókezelés a prekurzoranyagot, az adott példa szerint a vinil-acetátból és vinilkloridból lévő kopolimerizátumot egy olyan termékké alakítja át, amely jó ragasztótulajdonságokkal, valamint tömítőtulajdonságokkal rendelkezik, és ezáltal a varrat tűöltéshelyei legalábbis fröccsenő vízzel szemben vízhatlanná válnak, így például egy motorkerékpáros, aki egy ilyen esőruhát hord, nem kell attól tartson, hogy az öltéshelyeken víz fog áthatolni.
3. példa
Egy kereskedelmi forgalomban szokásos pamut varrófonalat varrattá történő feldolgozása közben egy akrilamid vizes oldatán vezetjük keresztül, az oldat segédanyagul metilén-biszakrilamidot, térhálósodó segédanyagként Ν,Ν,Ν’,Ν’-tetrametil-etilén-diamint, lágyítóként glicerint tartalmaz.
Az így kezelt varrófonalat ezután egy ipari varrógéphez vezetjük, és a feldolgozandó varrandó anyagot ezzel a fonallal láncöltéses varrattal megvanjuk.
Ezt követően az aktiválókezelést úgy végezzük el, hogy a varratra ammónium-peroxid vizes oldatát szórjuk fel, és eközben ultraibolya lámpával megvilágítjuk.
HU 219 066 Β
Ezen aktiválókezelés hatására az akrilamid, illetve az esetleg jelen lévő akrilamidoligomer térhálósodva a metilén-biszakrilamiddal és az Ν,Ν,Ν’,Ν’-tetrametiletilén-diaminnal egy gélszerű polimer termékké alakul át. Egy ilyen polimer termék a varrófonalnak jó tapadást biztosít a varrott anyaghoz az öltéslyukak tartományában, és ezenkívül ez a rendszer „intelligens varrat”-ot alkot, mivel a varrat anyaga először viszonylag száraz környezetben, a környezeti hőmérsékleten vizet veszít, ami azonban csak egy bizonyos fokig lehetséges, mivel a glicerin lágyítótulajdonságán túlmenően vízvisszatartó hatású is, ezáltal egy összességében plasztikus konzisztencia, valamint a varrófonalnak a varrott anyaghoz való jó tapadó tulajdonsága adódik. Ha például egy motorkerékpáros, akinek az esőruhája a találmány szerinti varrófonallal van varrva, esőbe kerül, akkor a varrófonal eredeti száraz állapotú térfogatának akár tízszeresére is duzzad, ezáltal az erős kiterjedés következtében a tűöltéshelyeken különösen jó tömítés jön létre, így az esővíz nem tud áthatolni a varrat lyukain keresztül.
Mihelyst a varratot a normális környezeti nedvesség éri, az elveszíti a vizet, és ismét összezsugorodik anélkül azonban, hogy tapadóképessége leromlana, így a kiindulási állapot lényegében ismét helyreáll, majd ismételt víz hatására a varrat ismét felduzzad. Ez azt jelenti, hogy ebben az esetben egy reverzibilis vízleadásvízfelvételi ciklus áll fenn, amely a varrat öltési helyeinél a tömítést, valamint a varrófonalnak az anyaghoz történő tapadását jól biztosítja.
Természetesen a jelen találmánnyal nagyüzemileg is előállítható egy találmány szerinti varrófonal, amelynek során a nyersfonalat az ebben a technikában szokásos festőoldaton vezetjük át, amelyhez a találmány szerinti prekurzoranyagokat és/vagy segédanyagokat adunk, és ezzel impregnáljuk.
Ebben az esetben is lehetséges mikrohullámot elnyelő anyagoknak, mint például grafitnak, koromnak, vezető fém-oxidoknak a festőanyaghoz történő adagolása, így a prekurzoranyagnak a kívánt tulajdonságokkal rendelkező termékké történő átalakulása előnyösen mikrohullám elnyeletésével hozható létre.
A találmány jellemzőit és előnyeit a mellékelt rajzon is bemutatott kiviteli alak kapcsán az alábbiakban ismertetjük részletesebben, ahol az
1. ábra a találmány szerinti eljárás kivitelezésére szolgáló készülék egy részének hosszmetszete; a
2. ábra a találmány szerinti eljárás kivitelezésére szolgáló készülék egy részének felülnézete.
Az 1. és 2. ábrán egy részletesebben nem ábrázolt ipari varrógép 1 varrólapjának hosszmetszete, illetve felülnézete látható. A varrandó anyagot a nyíl irányában továbbítjuk. A nem ábrázolt varrandó anyagot egy 2 nyomótalp egy 3 alsó továbbítóra nyomja, így létrejön a varrandó anyagnak az 1. ábra szerinti, nyíl irányába mutató továbbítása. Az ipari varrógép 4 tűje a nem ábrázolt varrófonalat a varrandó anyagon keresztülvezeti, amikor is a 4 tű az 1 varrólapon lévő 5 tűlyukon áthatol.
Eközben az előre meghatározott tűmozgás és/vagy továbbítás és/vagy fonal-hozzávezetés együttese szerint a kívánt varrat, például egy láncvarrat létrejön.
Abban az esetben, ha például egy hideg vízben oldhatatlan keményítő diszperziójával bevont fonalat a 4 tűhöz hozzávezetjük, akkor a keletkező varratot egy 6 kilépőnyílás irányába vezetjük. Ehhez a 6 kilépőnyíláshoz egy 7 vezetéken keresztül például vízgőzt vezetünk, aminek hatására a prekurzoranyagként alkalmazott hideg vízben oldhatatlan keményítő egy ragacsos konzisztenciájú anyaggá alakul. Eközben a keletkező termék a varrat öltéshelyeit tömíti, és a varratnak a varrott anyaghoz való tapadását növeli úgy, hogy eközben a varrat lényegében vízhatlanná válik. Ezen túlmenően a keletkező keményítőtermék száradása után, például egy motorkerékpáros esőöltözetén még vizet tud felvenni, ezáltal a varrat fonala felduzzad, és így a varrott anyagban a tűöltéshelyek különösen jól tömhettek.
Egy példaképpeni esetben a keletkező fölös mennyiségű vízgőzt egy 8 gőzelszívón keresztül elvezetjük.
Természetesen lehetséges az is, hogy a 6 kilépőnyílást még egy járulékos szórófüvókával is ellássuk, ezáltal más segédanyagokat is bevezethetünk, amelyek például a varrandó fonalra felvitt monomerek polimerizálódását létrehozzák, és ezáltal a kívánt tulajdonságok szintén létrejönnek.

Claims (20)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Feldolgozás után aktiválható prekurzoranyaggal ellátott varrófonal, azzal jellemezve, hogy a varrófonalnak legalább a külső felülete legalább egy olyan prekurzoranyaggal van impregnálva, amely a habképző eljárástól eltérő fizikai és/vagy kémiai úton, különösen polimerizálással végzett aktiválás után a fonallal létrehozott varrat és a varrott anyag közötti tapadást megnövelő termékké alakuló prekurzoranyag.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti varrófonal, azzal jellemezve, hogy a prekurzoranyagot az alábbi csoportból választjuk ki: szilikongyanták; alkil-szilikongyanták, így metil-szilikongyanták; aril-szilikongyanták; vinilklorid és vinil-acetát kopolimerjei, poliszacharidok, hideg vízben nem oldódó poliszacharidtermékek; poliszacharidok és szervetlen savak észterei, poliszacharidok és szerves savak észterei; poliszacharidéterek; keményítők, burgonyakeményítők; keményítők és szervetlen savak észterei, keményítők és szerves savak észterei; keményítőéterek, nitrogéntartalmú keményítőéterek, kationos keményítőéterek, különösen ezek sói; akrilamidok, N- és C-szubsztituált akrilamidok, illetve akrilamidoligomerek; kiterjedésre képes anyaggal kevert poli(tetrafluor-etilén); konformációváltozások alapján térfogatváltozást létrehozó molekulák; szervetlen duzzadó anyagok, így duzzadó perlit, duzzadó csillám vagy duzzadó grafit; és ezek keverékei.
  3. 3. A 2. igénypont szerinti varrófonal, azzal jellemezve, hogy az átmérő-növekedés 20 és 200% közötti, előnyösen 30 és 150% közötti, különösen előnyösen 40 és 100% közötti, legelőnyösebben 50 és 80% közötti.
    HU 219 066 Β
  4. 4. A 2. vagy 3. igénypont szerinti varrófonal, azzal jellemezve, hogy a prekurzoranyagot az alábbiak közül választjuk ki: természetes vagy szintetikus heteropolimerek, különösen peptidek vagy proteinek; természetes vagy szintetikus homopolimerek, különösen poliszacharidok.
  5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti varrófonal, azzal jellemezve, hogy nagy húzószilárdságú anyagból lévő fonallelke van, és/vagy a termék egy ragasztó.
  6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti varrófonal, azzal jellemezve, hogy a fonal járulékos segédanyagokat tartalmaz, amelyeket az alábbi csoportból választunk ki: fonalak szokásos appretálóanyagai; természetes és szintetikus viaszok; paraffinok; térhálósító szerek növekvő polimerláncokhoz, különösen metilén-biszakrilamid vagy Ν,Ν,Ν’,Ν’-tetrametil-etilén-diamin; lágyítók, különösen dibutil-ftalát, glicerin; szervetlen töltőanyagok, szerves töltőanyagok; aktivátorok; gyökképző anyagok, peroxidok, fém-organil-vegyületek, különösen alumínium-organil-vegyületek; valamint ezek keverékei.
  7. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti varrófonal, azzal jellemezve, hogy a varrófonal a varrat és a fonal közötti tapadást legfeljebb néhány nap alatt, különösen néhány perc alatt lecsökkentő anyaggal van kialakítva.
  8. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti varrófonal, azzal jellemezve, hogy a prekurzoranyag akril-amid és a segédanyagok metilén-biszakrilamid, és Ν,Ν,Ν’,Ν’tetrametil-etilén-diamin, valamint glicerin.
  9. 9. Varrott felületi alakzat, amely legalább két, egymással összevarrt részt tartalmaz, azzal jellemezve, hogy ezek varrata az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti varrófonal legalább egyikével van varrva.
  10. 10. A 9. igénypont szerinti felületi alakzat, azzal jellemezve, hogy a varrat láncöltéses varrat.
  11. 11. A 9. vagy 10. igénypont szerinti felületi alakzat, azzal jellemezve, hogy az összevarrandó darabok között a varrás tartományában egy kéderszalag vagy hasonló van elhelyezve.
  12. 12. A 11. igénypont szerinti felületi alakzat, azzal jellemezve, hogy a kéderszalag a varrófonal anyagából lévő textilanyag.
  13. 13. Eljárás legalább freccsenő vízzel szemben záró varrat előállítására, amelynek során
    a) varrófonalat legalább a külső felületén egy termék prekurzoranyagával látunk el,
    b) a varrófonalat varrókészülékhez vezetjük és egy varrandó anyagon varrattá dolgozzuk fel, azzal jellemezve, hogy
    c) a varratot habosítókezeléstől eltérő fizikai és/vagy kémiai aktiválókezelésnek vetjük alá, amelynek során a prekurzoranyagot a varrat és a varrott anyag közötti tapadást megnövelő termékké alakítjuk.
  14. 14. A 13. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy egy ragasztó- és/vagy tömítőterméket alakítunk ki.
  15. 15. A 13. vagy 14. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a felületet folyamatosan vagy szakaszosan prekurzoranyaggal látjuk el szórással vagy bemártással.
  16. 16. A 13-15. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az a) lépést a b) lépés után végezzük.
  17. 17. A 13-16. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a prekurzoranyagot az alábbi csoportból választjuk ki: szilikongyanták; alkil-szilikongyanták, így metil-szilikongyanták; aril-szilikongyanták; vinil-klorid és vinil-acetát kopolimerjei, poliszacharidok, hideg vízben nem oldódó poliszacharidtermékek; poliszacharidok és szervetlen savak észterei, poliszacharidok és szerves savak észterei; poliszacharidéterek: keményítők, burgonyakeményítők; keményítők és szervetlen savak észterei, keményítők és szerves savak észterei; keményítőéterek, nitrogéntartalmú keményítőéterek, kationos keményítőéterek, különösen ezek sói; akrilamidok, N- és C-szubsztituált akrilamidok, illetve akrilamidoligomerek; és ezek keverékei; kiterjedésre képes anyaggal kevert poli(tetrafluor-etilén); konformációváltozások alapján térfogatváltozást létrehozó molekulák; szervetlen duzzadó anyagok, így duzzadó perlit, duzzadó csillám vagy duzzadó grafit; és ezek keverékei.
  18. 18. A 13-17. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az a) lépésben és/vagy c) lépésben az alábbi csoportból kiválasztott járulékos anyagokat használunk: fonalak szokásos appretálóanyagai; természetes és szintetikus viaszok; paraffinok; térhálósító szerek növekvő polimerláncokhoz, különösen metilén-biszakrilamid vagy Ν,Ν,Ν’,Ν’-tetrametil-etiléndiamin; lágyítók, különösen dibutil-ftalát, glicerin; szervetlen töltőanyagok, szerves töltőanyagok; aktivátorok; gyökképző anyagok, peroxidok, fém-organil-vegyületek, különösen alumínium-organil-vegyületek; valamint ezek keverékei.
  19. 19. A 13-18. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a c) lépésben termoaktiválást, termotömítést, nagyfrekvenciás aktiválást, fénnyel, különösen ultraibolya fénnyel történő aktiválást, kémiai polimerizációt, kémiai keményítőst, gyökképzést vagy ezek kombinációját végezzük.
  20. 20. A 13-19. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az a) lépésben prekurzoranyagként akrilamidot, térhálósító segédanyagként metilén-biszakrilamidot és Ν,Ν,Ν’,Ν’-tetrametil-etilén-diamint és lágyítóként glicerint alkalmazunk, és a c) lépésben az aktiválókezelést vizes peroxid-oldatok, különösen ammónium-peroxid-oldat felvitelével és/vagy ultraibolya megvilágítással végezzük.
HU9403148A 1992-05-08 1993-05-06 Varrófonal, ezzel varrott felületi alakzat, valamint eljárás freccsenő vízzel szemben záró varrat előállítására HU219066B (hu)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4215176A DE4215176C3 (de) 1992-05-08 1992-05-08 Nähfaden, hiermit vernähtes Flächengebilde sowie Verfahren zur Herstellung einer spritzwasserdichten Naht
PCT/EP1993/001110 WO1993022943A2 (de) 1992-05-08 1993-05-06 Nähfaden, hiermit vernähtes flächengebilde sowie verfahren zur herstellung einer spritzwasserdichten naht

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9403148D0 HU9403148D0 (en) 1995-02-28
HUT69441A HUT69441A (en) 1995-09-28
HU219066B true HU219066B (hu) 2001-02-28

Family

ID=6458406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9403148A HU219066B (hu) 1992-05-08 1993-05-06 Varrófonal, ezzel varrott felületi alakzat, valamint eljárás freccsenő vízzel szemben záró varrat előállítására

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5869182A (hu)
EP (1) EP0639057B1 (hu)
JP (1) JPH08505661A (hu)
KR (1) KR100263508B1 (hu)
AT (1) ATE151123T1 (hu)
AU (1) AU4064993A (hu)
BR (1) BR9306332A (hu)
CH (1) CH685566A5 (hu)
CZ (1) CZ285416B6 (hu)
DE (4) DE4215177A1 (hu)
ES (1) ES2093551B1 (hu)
HK (1) HK1006317A1 (hu)
HU (1) HU219066B (hu)
RU (1) RU2120782C1 (hu)
WO (1) WO1993022943A2 (hu)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996000810A1 (de) * 1994-06-30 1996-01-11 Gerd Ebert Verfahren zum verbinden von gebilden sowie nähmaschinennadel und nähfaden zu seiner durchführung
AU3275697A (en) * 1996-06-28 1998-01-21 Teijin Limited Sewing thread for leather products and leather products produced by using the same
DE19717394C2 (de) * 1997-04-24 2001-11-29 Stockhausen Chem Fab Gmbh Druckfähige Einkomponentenquellpaste und deren Verwendung
US6436484B1 (en) 1997-12-09 2002-08-20 Coats American, Inc. Processes for coating sewing thread
EP0949367A1 (fr) * 1998-04-08 1999-10-13 COMPAGNIE ROYALE ASTURIENNE DES MINES, Société Anonyme Fil à base de mica et procédé de filature d'un tel fil
DE19853591A1 (de) * 1998-11-20 2000-05-25 Schmitz Werke Markisentuch
GB9902955D0 (en) * 1999-02-11 1999-03-31 Hyperlast Ltd Waterproofing of stitched articles
WO2001070855A1 (de) * 2000-03-20 2001-09-27 P-D Tec Fil Gmbh Technische Filamente Verfahren zur erzeugung von fadenprepregs
CN1158950C (zh) 2001-10-18 2004-07-28 广东溢达纺织有限公司 衬衫缝骨的抗皱整理方法
DE10211667A1 (de) * 2002-03-15 2003-10-02 P D Tec Fil Gmbh Tech Filament Textiles Glas-/PTFE-Gewebe
US20040265585A1 (en) * 2003-06-27 2004-12-30 Moore Steven Clay Adhesive coated sewing thread
US20060063452A1 (en) * 2003-06-27 2006-03-23 Moore Steven C Adhesive coated sewing thread
US8782812B2 (en) * 2006-05-23 2014-07-22 Bha Altair, Llc Waterproof breathable garment with tape-free seams
GB2470967A (en) * 2009-06-12 2010-12-15 Ventura Pacific Corp Pte Ltd System and method to seam seal textile products
US20120121901A1 (en) * 2010-11-16 2012-05-17 Lee Bong-Kyu Water based bond sewing thread and method of manufacturing the same
US20130048219A1 (en) * 2011-08-24 2013-02-28 Roxanne Ferreiro Adhesive Thread System
CN102877648B (zh) * 2012-10-12 2014-08-20 长沙圣华科技发展有限公司 现浇混凝土立面防碳化养护膜及养护方法
RU2546512C2 (ru) * 2013-04-24 2015-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет дизайна и технологий" (ФГБОУ ВПО "МГУДТ") Способ получения ниточных соединений деталей из войлока
RU2560057C2 (ru) * 2013-09-10 2015-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КНИТУ") Способ получения герметичных швов швейных изделий
JP2015136827A (ja) * 2014-01-21 2015-07-30 トヨタ自動車株式会社 内装部材とその製造方法
US20170241044A1 (en) * 2016-02-24 2017-08-24 Nanocomp Technologies, Inc. Yarn for reinforcing composite materials
US10934647B2 (en) 2018-02-05 2021-03-02 SECO Systems, LLC Attachment for sealing seams

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1290989A (fr) * 1961-03-09 1962-04-20 Condemine S A R L Ets Procédé d'assemblage de pièces de tissu imperméabilisées par enduction
JPS546968A (en) * 1977-06-13 1979-01-19 Unitika Ltd Sewing process
JPS5882750A (ja) * 1982-07-21 1983-05-18 アキレス株式会社 凹凸模様布及びその製造方法
IL71041A (en) * 1984-02-23 1986-07-31 Shenkar College Textile Tech Yarns and threads and their use in the fabrication of textile products
US4593418A (en) * 1984-05-29 1986-06-10 Kimberly-Clark Corporation Method and seam construction to significantly reduce seam leakage
JPS61296181A (ja) * 1985-06-22 1986-12-26 株式会社アサヒコーポレーション 防水縫糸
DE3720237A1 (de) * 1987-06-15 1989-01-05 Amann & Soehne Verfahren zum herstellen von luftblastexturiertem naehgarn
JPH02210071A (ja) * 1989-02-10 1990-08-21 Teijin Ltd 繊維構造物
US5038693A (en) * 1989-09-21 1991-08-13 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Composite flexible blanket insulation
DE4025291A1 (de) * 1990-08-09 1992-02-13 Wacker Chemie Gmbh Verfahren zur herstellung von wasser- oder feuchtigkeitsdichten naehten
DE69114684T2 (de) * 1990-08-29 1996-04-18 Kuraray Co Faserschlichtemittel.
DE4100785C2 (de) * 1990-12-27 1997-11-27 Amann & Soehne Verfahren zur Ausrüstung eines Nähgarnes
FR2691171B1 (fr) * 1992-05-15 1994-12-23 Vetrotex France Sa Procédé de fabrication d'un fil continu par étirage mécanique et produits en résultant.
US5298028A (en) * 1992-06-17 1994-03-29 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method of making a yarn of particulate-impregnated aramid fibers
US5512369A (en) * 1994-03-14 1996-04-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fibers containing polymer-coated inorganic particles

Also Published As

Publication number Publication date
AU4064993A (en) 1993-12-13
DE4215177A1 (de) 1993-11-11
BR9306332A (pt) 1998-06-30
ES2093551B1 (es) 1997-12-16
DE4215176C3 (de) 1996-06-20
EP0639057B1 (de) 1997-04-02
ATE151123T1 (de) 1997-04-15
RU2120782C1 (ru) 1998-10-27
DE4215176C2 (de) 1994-05-05
WO1993022943A2 (de) 1993-11-25
ES2093551A1 (es) 1996-12-16
US5869182A (en) 1999-02-09
CZ273394A3 (en) 1996-05-15
KR950701195A (ko) 1995-03-23
JPH08505661A (ja) 1996-06-18
CZ285416B6 (cs) 1999-08-11
CH685566A5 (de) 1995-08-15
DE4215176A1 (de) 1993-11-18
EP0639057A1 (de) 1995-02-22
WO1993022943A3 (de) 1994-01-20
DE4244731A1 (de) 1994-04-21
HUT69441A (en) 1995-09-28
RU94046040A (ru) 1997-02-27
KR100263508B1 (ko) 2000-08-01
HK1006317A1 (en) 1999-02-19
DE59306045D1 (de) 1997-05-07
HU9403148D0 (en) 1995-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU219066B (hu) Varrófonal, ezzel varrott felületi alakzat, valamint eljárás freccsenő vízzel szemben záró varrat előállítására
FI67473B (fi) Slanghoelje i synnerhet korvskinn med vattenaonga ogenomslaeppligt skikt foerfarande foer framstaellning och anvaendning av detta
US2226631A (en) Pile fabrics
FR2489353A1 (fr) Ruban adhesif perfectionne
US5043194A (en) Tubular packaging casing based on cellulose and having a textile-like texture
FI67474B (fi) Foer livsmedel i synnerhet korvvaror laempligt fiberfoerstaerkt slanghoelje samt foerfarande foer framstaellning av detta
CN1100168C (zh) 缝纫线, 用其缝制的平幅织物及接缝的制备方法
JPH0118182B2 (hu)
US2308593A (en) Knitted fabric and manufactured knitted articles
US6506697B1 (en) Tightly woven paper textile products
CA1217967A (en) Tubular packaging casing and flat film for its production
CN1080194C (zh) 可热收缩的包封层
WO1994002669A1 (de) Nähfaden, verfahren zur herstellung von aufreissfesten kettenstichnähten sowie kettenstichnaht
JPS61126192A (ja) 通風性シート補修用シート
GB2103111A (en) Wind-passing sheet
US10717573B2 (en) Tubular food casing having glued, permanently elastic longitudinal seam
US2122728A (en) Rubber process and product
US3446004A (en) Welting cord
US1964658A (en) Manufacture of threads of textile material
US2131981A (en) Elastic or rubber thread or yarn and method of manufacturing the same
KR19990047162A (ko) 하수관 보수용 기재 및 그 제조방법
JPH0420395Y2 (hu)
CN1097646C (zh) 缝纫线,尤其是膨化线
JPS585313B2 (ja) 溶接縫合可能な通気性を有する繊維素繊維防水布
JPH0397531A (ja) 樹脂ホースの製造法

Legal Events

Date Code Title Description
DFC4 Cancellation of temporary protection due to refusal