CN1100168C - 缝纫线, 用其缝制的平幅织物及接缝的制备方法 - Google Patents

Abstract

这里描述的是一种缝纫线，此线至少在其外表面有至少某种产品的原料，这种产品使得用这种线缝制的线缝在缝制品上具有较高的粘附作用。此外，本发明提供一种缝纫线，用它可将涂覆的原料变成一种特别是在含水条件下能够扩大缝纫线外径的产品。另外，本发明还提供了一种防水接缝的制备方法。

Description

缝纫线，用其缝制的平幅织物及接缝的制备方法

本发明涉及一种缝纫线和用此线缝制的平幅织物，以及一种接缝的制备方法。

纺织品的接缝主要的质量标志是在用接缝连接平幅织物的材料中缝纫线材料的种类和固定方法。绗缝时在每个线迹上连续固定，同时在容量少的线轴上所用的底线固定面线。在链式缝合时仅使用一个或多个锥形大容量卷开式缝纫线工作，它不能使每个针迹都得以固定。链式缝合时线的固定只是通过接缝端处的跳接缝合来实现，如果这样端处的接缝一旦出现磨损，则在线头的拉伸会使整个接缝绽开。由于这个原因使用链式缝合实际上很受限制，而且其缺点是：如有磨损必然开线。

此外，质量上成本较高的绗缝需要很大的工作量，因为绗缝不能达到自动化。线轴上底线的纱管留头纱用完之后必须用手换线轴，因此几分钟后就得中断缝制过程，以便能换线轴。如使用链式缝合，则可不用换线轴或换锥形筒子，整天工作或更长时间不间断地工作，以便能采取各种各样的自动化措施。

因此绗缝例如用于钮扣固定由于实际使用和成本的原因不能使用。为了实现工业化钉钮扣，尽管有上述缺点还是要使用链式缝合术，因为这种方法是最便宜和最快的钉钮扣方法。同时纺织工业及消费者迄今不得不忍受，因钉钮扣的链式缝合如有磨损就会脱线，这种磨损常常以造成贵重的钮扣(一般在服装上)丢失而告终。

德国专利DE-A-4025291中介绍了由塑料或橡胶材料做成的织物或用塑料或橡胶涂覆的织物或塑料材料或橡胶材料(必要时此橡胶材料用金属膜来加强)制成的多层膜的缝制时防水或防潮接缝的方法。塑料或橡胶膜做成的用填充材料填充的模制体(Formkorper)在缝合时嵌八待缝制的部分之间。通过缝合时从穿透了模制体中出来了密封材料的交联(交键)产生接缝的密封使用。特别是使用有机聚硅氧烷物质作为密封材料。

但这种方法还有缺点，即一方面缝纫针不断地与可硬化的密封材料相接触，这样如果长时间缝合，即会降低接缝的准确性又会使缝纫针上带有密封材料的残渣。如果再继续缝合就会损坏材料和/或针头，甚至会损坏缝纫机。

此外，德国专利DE-A-4025291的方法要求用密封材料填充的模制体，特别是橡皮管的精确定位，在这种情况下缝制几米长的接缝时，将会出现很大的定位问题及在技术上费用的投入。

在技术标准上这种方法的其他缺点是：在针刺处总出现密封材料，这样，缝制品一般位于压脚与底部的送布牙之间，因此给填上密封材料的橡皮管施加了额外的压力，这就导致了总逸出密封材料且常常落到在缝纫机和缝制品上。在缝纫机与缝制品上有这样的密封材料是人们所不希望的，甚至有破坏性。

因此，需要尤其把防水纺织材料与纺织品的接缝相结合(贴合)，同样不用大量的辅助措施就能实现密封要求。在这种情况下纺织材料常常可替代塑料薄膜，这种塑料膜通过热融接密封达到相互间的连接。

本发明的目的在于：发明一种缝纫线，此线可用于链式缝合，代替为了固定缝纫线例如在钉钮扣时不得不采用的绗缝术。

为实现上述目的，本发明的第一技术方案是：一种缝纫线，它至少在其外表面包括一层在处理后能活化的浸渍层，该浸渍层由至少一种先驱材料组成，这种先驱材料在其活化后转变为一种产品，该产品使得用这种线经不包括一发泡过程的活化而缝制成的接缝，对被缝制品具有较高的粘附作用。

在第一技术方案的实施方案中，其中的先驱材料是从以下一组物质中选取的：硅树脂；烷基硅树脂，甲基硅树脂；芳基硅树脂；由氯乙烯和醋酸乙烯酯组成的共聚物；多糖；冷水不溶多糖产品；由多糖和无机酸组成的酯；由多糖和有机酸组成的酯；多糖醚；淀粉、马铃薯淀粉；淀粉和无机酸组成的酯、淀粉和有机酸组成的酯；淀粉醚、含氮淀粉醚、阳离子淀粉醚，特别是它们的盐；丙烯酰胺、N-和C-取代丙烯酰胺或丙烯酰胺低聚物；以及它们的混合物。

用上述缝纫线缝合之后的外表面能有较高的粘附性或粘合作用，在针迹连结上及平幅织物上或缝制品上的针眼区域使线产生粘合。这样，在每个针迹连结上的线就象通过底线将缝线夹住一样。因此链式缝合防脱线与绗缝情况下同样具有安全性。所以在这种情况下进行链式缝合的加工很适宜，这种情况，以前要求绗缝术是为了避免脱线。同时这样还可利用链式缝合的其他优点，如与绗缝术相比具有较高的弹性。但另一方面本发明的缝纫线也可在绗缝术中使用，如果是为了视觉上或穿着舒适或类似的角度需要绗缝的话。

通常，最好是通过粘合作用达到较高的粘附性，这样可达到较高的粘性，保证在针迹连结和针眼中线的耐久性粘合。

如果把粘合剂的粘合物的先驱物(Vorlaufer)作为一种先驱材料(Vorlaufermaterial)使用，也会产生特别好的粘附性。

此处，对纺织品的接缝进行密封是公知的，即缝合线用胶粘条，或熔接带覆盖。但需要很大的额外费用。不使用这种附加的密封方法无论如何线都会从针眼穿过处出现疏松。

因此，本发明的另一目的在于：生产某种不需昂贵的密封材料而尽可能防水的纺织品的接缝。

为实现该目的，本发明的第二技术方案是：一种缝纫线，它起码在其外表面包括至少一种能转变为一种产品的先驱材料，即这种产品在缝制之后，经不包括一发泡过程的活化，由于实际或表观体积的扩大的特性可增大缝纫线的外径。其中，所述先驱材料是从以下一组物质中选取的：多糖；冷水不溶多糖产品；由多糖和无机酸组成的酯；由多糖和有机酸组成的酯；多糖醚；淀粉、马铃薯淀粉；淀粉和无机酸组成的酯、淀粉和有机酸组成的酯；淀粉醚、含氮淀粉醚、阳离子淀粉醚，以及它们的盐；丙烯酰胺、N-和C-取代丙烯酰胺或丙烯酰胺低聚物；混合了一种可膨胀材料的聚四氟乙烯；能通过构象变化而改变体积的材料分子；膨胀的珠光岩、膨胀的云母，或膨胀的石墨；以及它们的混合物。

如果扩大了实际体积就会出现密度降低，这样，这种材料就会占有较大的空间。如表观上扩大了体积，此材料在微观上就会改变其形状，以致于从宏观上看好象是扩大了体积。

在第二技术方案的实施方案中，一种缝纫线的直径扩为20％至200％之间。

上述缝纫线的直径扩张范围主要是在30％至150％之间，特别是在40％至100％之间，最好在50％至80％之间。

进一步说，按照第二技术方案或其实施方案，在一种缝纫线中，所述先驱材料分子是从以下一组材料分子中选取的：天然或合成的杂聚物，尤其是肽或蛋白；天然或合成的均聚物，尤其是多糖类。

按照第一技术方案或第二技术方案或其实施方案，所述线包括一由非弹性材料组成的芯子，和/或所述产品是一种粘合剂。

按照第一技术方案或第二技术方案或其实施方案，所述先驱材料是至少一种易于物理和/或化学活化的物质。

按照第一技术方案或第二技术方案或其实施方案，此缝纫线含有附加的辅助材料，选自以下一组物质：对于线的一般整理；天然与合成的蜡；石蜡；增长聚合体链的交联，特别是亚甲基双丙烯酰胺或N，N，N’，N’-四甲基乙二胺；柔软剂，特别是苯二甲酸二丁脂，甘油淀粉；无机填充料，有机填充料；活化剂；游离基聚合引发剂，过氧化物，有机金属(Metallorganylen)，有机铝(Aluminumorganyle)；及其合适的混合物。

按照第一技术方案或第二技术方案或其实施方案，在所述缝纫线中，在其裸露的不与缝制品接触的表面的较高的粘附作用，经最多几天时间之后，最少几分钟之后得以减弱。

按照第一技术方案或第二技术方案或其实施方案，先驱材料是一种丙烯酰胺；而且辅助材料是亚甲基双丙烯酰胺和N，N，N’，N’-四甲基乙二胺及甘油淀粉。

为使体积扩大提供了一系列措施。可通过泡沫塑料构成线的外表层。在接缝中的线经处理之后以一般方法通过加温和/或催化剂作用使该泡沫塑料起泡。这种发泡量很小如：保持在1∶2以下，以便使膨胀的线表面比较坚固(硬)。因为线在处理时还未发泡，所以发泡过程与线的发泡密度都来影响缝合时线的处理。

比如，用氢碳酸盐(Hyarogencarbonate)，特别是碳酸氢铵(Ammoium Hyargencarborate)产生这种发泡和/或膨胀作用。其优点在于：氢碳酸盐在较高温度下分解成气态物质-产生泡沫或气泡。

还可以设想其他的，特别是无机的膨胀(发泡)材料，特别是膨胀珠光岩(Blahperlit)，膨胀云母或膨胀石墨。尤其是使用膨胀石墨时，同时会产生一种所需的对线表面减少摩擦的作用。经过缝合过程对其处理可减轻这种摩擦作用。

在线的直径较大的范围内人们知道是用聚四氟乙烯对线进行了涂覆。本发明是这样使用的，即把聚四氟乙烯与膨胀材料混合起来。而且这种膨胀材料经处理之后通过相应的膨胀作用而产生膨胀。

最后可以设想，利用表面涂层的状态变化来扩大体积。由于这种关系可以考虑利用能够根据构象变化产生体积变化的分子。这种分子可从以下种类中选出，即，天然或合成的异聚物，特别是肽或朊；以及天然或合成的均聚物，特别是多糖。

为扩大表观体积可通过纺织纤维材料构成表面，这种材料例如是通过包芯纺纱的包覆纱来包覆的，可从公知的具有“弹性复原效果”的材料中，选择缠绕在表面的纱线，这样在松驰“最终状态”出现纤维纵轴偏离直线。比如：可以把卷曲加工的纤维用作卷绕在表面的纱线。可是它可以拉伸和松驰、也可未拉伸和有间隙的形式施用，这样处理之后通过“弹性复原效果”的活化转化成卷曲形式或类似的形式。因此严格来讲，虽然没有实质体积的变化，然而从宏观上看这种体积变化与实际的体积变化相似。如果对密封性要求不是太高或主要在针眼中纱线摩擦较大，可以采用这种方法。实际上在非膨胀状态下对线进行处理，如果对接缝中的线进行处理，紧接着发生体积增大。在处理之前可产生活化，这相当于延时地产生膨胀。

最好设想：利用多种(许多)先驱材料(Vorlaufermaterial)，这种材料可在物理和/或化学上变成各自的产品。同时这种产品具有一些特性，即，与先驱材料比扩大体积并使缝纫线在缝制品上具有较好的粘合作用。

先驱材料最好从以下种类中选出：

硅树脂，烷基有机硅树脂，甲基有机硅树脂，芳基有机硅树脂，由氯乙烯和醋酸乙烯酯组成的共聚物；醋酸乙烯酯，聚醋酸乙烯酯。多糖，冷水不溶多糖产品，由多糖与无机酸组成的酯，由多糖和有机酸组成的酯；多糖醚；淀粉，马铃薯淀粉；由淀粉和无机酸组成的酯，淀粉和有机酸的酯，淀粉醚，含氮淀粉醚，阳离子淀粉醚，以及它们的盐；丙烯酰胺；N和C-取代丙烯酰胺或丙烯酰胺低聚物，泡沫塑料，膨胀珠光岩，膨胀云母或膨胀石墨，碳酸氢铵；树脂(胶)，香枞树脂，松香树脂；及其混合物。

此外，还可产生物理变化，把不溶材料如淀粉通过加热变成可溶产品。使其具有所需的粘附作用，密封性和/或膨胀性。

最好这种线含有从以下种类中选出的其他辅助材料(助剂)：对线进行一般的上浆；天然或合成的蜡，石蜡，涂蜡的聚合物链的交联(交键)，特别是亚甲基双丙烯酰胺或N，N，N’，N₁’-四甲基乙二胺；柔软剂，特别是苯二酸二丁酯，甘油淀粉；无机填充材料，有机填充材料，活化剂，游离基聚合引发剂(Radikalstrater)，过氧化物，有机金属，特别是有机铝(Aluminiumorganylen)；及其相应的混合物。

一方面可以通过附加的辅助材料进行先驱材料的化学活化处理，如，聚合作用，即分子链的延长。这种聚合作用一般使用本发明的材料-除粘附作用外-可产生体积扩大。

另一方面，有辅助材料(助剂)可以调节其他特性，如，可塑性，柔韧性，光滑性，剩余水分等。

最好的方式是在线的裸露的表面上最多隔几天时间之后使粘附作用减弱(钝化)。因而达到在根据用途利用缝合的平幅织物的情况下使线缝区域不出现表面粘性，而是在那里产生相应的表面的凝固，以保证不再具有较高的粘附作用。但可根据生产的需要可利用很少的时间，比如几分钟，甚至几秒钟进行粘附作用的减弱，以便马上接着进行其他线缝粘合性的工作。

无论如何要停止在一些范围内产生粘附或粘合作用，即线的表面与其他线表面或与已缝合的平幅织物的表面粘在一起，以便保持那里的粘附性或粘合性不变，或凝固后的强度。

最好用丙烯酰胺作为原料，它含有附加的交联剂亚甲基双丙烯酰胺和N，N，N’，N’-四甲基乙二胺及柔软剂，即用作助剂的甘油淀粉。

使用这种先驱材料的缝纫线的优点是：能很容易地把丙烯酰胺比如用紫外线和/或过氧化物聚合成聚丙烯酰胺。缝合之后将线放入水中一天或几天时间。甘油淀粉保留(抑制)了剩余水分，以便缝纫线在缝合之后如链式缝合得到塑性稠度。这样，线就比较粘且在缝制品与针眼上粘得很牢。如果这样得到的线在完成的纺织品中随较大的湿度，比如，下雨时，则此聚丙烯酰胺由于吸水面再次膨胀。针眼处被聚合物填满，因此起到防水作用。因此本发明提供了一种似“人工智能的缝合术”，这种接缝在特别潮湿的环境中可膨胀，而在干燥的环境下再收缩-但在缝制品上并不损失线的良好粘性。

想达到类似效果可将冷水不溶淀粉，特别是马铃薯淀粉用作原料，在缝合之后将其加热比如用蒸汽使其溶解-必要时在处理前用杀菌或防霉剂来防止微生物的蜕变一。这样，多糖膜在缝纫线上和针眼中就形成了。这种仅与糊墙粘合剂类似具有粘合性并且类似于聚丙烯酰胺-系统，并能够可逆地吸水和膨胀。

用这种接缝方法缝制的纺织品也可以放入约40℃到60℃的水中洗涤，淀粉-先驱材料不会溶解，因为该淀粉料含有冷水不溶淀粉，该淀粉在规定的温度内不会溶解。

本发明的又一目的在于，提供一种能使用上述各种缝纫线缝合的平幅织物。

为实现该目的，本发明的第三技术方案是：一种能缝合的平幅织物，它至少有两块缝在一起的布料，其特点是，其接缝是用上述本发明之任一种缝纫线缝制的。

在第三技术方案的实施方案中，这种缝制是一种链式缝合。

进一步说，按照第三技术方案或其实施方案，在缝合范围内布料之间有一个贴边带或类似物。

更进一步说，此贴边带是一种由缝纫线的材料做成的纺织材料。

作为能粘合的平表面的物质(布料)的材料基本上把所有的经防水处理的纺织平幅织物以及膜等比如：纸，皮革，和类似物都可考虑在内。但最好是天然物质，其废物排除不成问题，且这种天然物质(织物)在废物排除之后有其他用途可作为衬垫材料或类似物使用。在这种意义上特别适合的是有机的、后上蜡的纤维如亚麻(Fiachs)，亚麻布(Leinen)或海藻之类的纺织品的平幅织物，它们可以以任何方式进行处理并有防水作用。不使用合成材料实现防水密封效果的可能性是例如采用蜂蜡进行密封。

为了在相互能贴合的织物层之间完全密封要求在接缝位置缝上贴边带或类似物，这种贴边带由同样的材料组成如缝纫线的材料，因此为了产生附加的密封压力紧接着处理同样可以膨胀。必要时这种贴边条也可由一种其他的特别是柔软性材料组成，这种材料在缝制过程中可压缩且按此方法产生密封压力。在这方面胶乳，软橡胶或类似物比较适宜做贴边条。

本发明除了自动密封接缝之外，还有其他意义。

处理之后的线的膨胀可有效地提高线在针眼中的摩擦力且当线断了的时候有自动固定作用。这首先可以用来扩大使用范围如使用链式缝合不会造成破坏，即由于没有完全固定住的经纱或经纱断开而导致整个线缝脱线。如果出现这种断线，旁边的针眼也可将该线固定住。且避免脱线及线缝全部绽开。因为人们都知道没有轴线就不会有链式缝合术，所以必要性是轴线的给线问题，该轴线在线轴上的长度很有限，因此为了换轴常常要中断缝纫工作。在链式缝合范围内本发明的缝纫线的自动抑制或自动停止的效果迄今为止为适于工业生产的链式缝合开辟了越来越广泛的应用领域。

此外，缝合之后可扩大体积，如，能膨胀的线，是有使用范围较宽的优点：且还避免了链式缝合中的缺点，如这种缝纫线有较高的粘附性的表面。当然混合使用在表面扩大，提高粘附作用，特别是粘合性的措施中具有特殊的优点，因为不仅可大大提高在针迹连结与针眼上链式缝合的线的粘附作用，此外，线的粘合有利于密封。特别是对有粘性的线进行疏水化处理有助于起到防渗水作用。相反，在绗缝时不仅可使用有较高粘性表面的缝纫线，也可使用有膨胀性的缝纫线，如果在各别情况下需要或要求这样的话。在绗缝时膨胀性会产生相应的密封性，同时粘合性可进一步提高绗缝的固定效果；如果把缝有这种线缝的织物分成许多小块织物，这些小织物都能在接缝拉出的短线段上固定位，这是很有利的。

既使使用轴线进行缝合也有其优点，即由于加工前纱线密度(纱线粗细)较小，可在线轴上缠绕很多的线，这样可减少生产中断次数。但处理后在使用时提供的是一种所需要的较粗的线，这种线的粗细达到了合适的拉伸性能或由于其他所需要的目的。

这种线芯由各种合适的耐拉材料所组成，此材料与可膨胀的表层材料相兼容。这样，用作纱芯的材料可使用棉花，Kevlar，碳纤维或玻璃纤维长丝。但是纱芯与表层相比有所不同的是基本上不必由各种各样的材料组成；只要保证在线的表层有膨胀效果即可。

最好把市售的材料作为先驱材料，如由瓦克尔(Wacker)化学公司出售的商名为“Vinnol-Dispersion 50/25C”。只需给这种材料加膨胀剂或发泡剂碳酸氢铵。用这种缝纫线采用链式缝合法可把扣子钉在纺织品上，同时特别在对Vinnol一先驱材料进行热活化后实际上这种链式缝合具有抗拉性。

这时最好加入碳酸氢铵，因为通过这种气态的碳酸氢铵的分解物给相互间不粘性表面的线圈一种由干发泡作用而膨胀的可能性。这样，至少在线圈表面的部分范围活动，其粘性表面相互接触并相互粘合以达到附加的抗断裂性。

使用本发明的缝纫线进行工业化钉扣是很有可能的。一般采用链式缝合法在衣料上机动钉一个扣子要18个针迹。但至今公知的链式缝合钉的扣子经常是造成扣子脱线或断线，这就加重了链式缝合的机械负荷。但如果由于上述原因还继续使用就会造成链式缝合线的开线或断掉。这样常常会丢失扣子。

相反，使用本发明方法由于产品有粘性实际上使链式缝合具有耐撕破性。

本发明的再一目的在于，提供一种至少防水接缝的缝合方法。

为实现该目的，本发明的第四技术方案是：一种至少防水接缝的缝合方法，其特点是：a)在所提供的一种缝纫线的至少其外表面上浸透渍一种产品的先驱材料；b)将此缝纫线引入缝纫机并将其在缝制品上加工成一条线缝；以及，c)对线缝进行除一发泡工艺外的活化处理；同时使该先驱材料变成所需要的产品，其中，该产品为此线缝在缝制品上提供一种较高的粘附作用。

在第四技术方案的实施方案中，用该方法构成一种胶粘的和/或一种不透水的产品。

进一步说，按照第四技术方案或其实施方案，将先驱材料连续或断续地喷洒、浸渍在表面上。

按照第四技术方案或其实施方案，该方法中的a)步骤在b)步骤之后进行。

按照第四技术方案或其实施方案，此先驱材料从以下一组物质中选出：硅树脂；烷基硅树脂、甲基硅树脂；芳基硅树脂；由氯乙烯与醋酸乙烯酯组成的共聚物；多糖；冷水不溶多糖产品；由多糖与无机酸组成的酯；由多糖与有机酸组成的酯；多糖醚；淀粉、马铃薯淀粉；由淀粉与无机酸组成的酯、由淀粉与有机酸组成的酯；淀粉醚、含氮淀粉醚、阳离子淀粉醚，以及它们的盐；丙烯酰胺、N-与C-取代丙烯酰胺或丙烯酰胺低聚物；膨胀珠光岩、膨胀云母或膨胀石墨；以及它们的混合物。

按照第四技术方案或其实施方案，在该方法的a)步骤和/或c)步骤中使用其他辅助材料，它们是从以下一组物质中选取的：对缝纫线的一般处理；天然与合成蜡；石蜡；增长聚合物链的交联，特别是亚甲基双丙烯酰胺或N，N，N’，N’-四甲基乙二胺；柔软剂，特别是苯二酸二丁酯、甘油淀粉；无机填充料，有机填充料；活化剂；游离基聚合引发剂，过氧化物，有机铝(Aluminiumorganyle)；以及适合的它们的混合物。

按照第四技术方案或其实施方案，该方法的c)步骤包括热活化，热熔封，高频活化，光活化，特别是紫外光活化，化学聚合，化学固化，游离基聚合引发；或它们的组合。

按照第四技术方案或其实施方案，在该方法的a)步骤中丙烯酰胺用作先驱材料；亚甲基双丙烯酰胺和N，N，N’，N’-四甲基乙二胺用作交联的辅助材料；甘油淀粉用作柔软剂；而在c)步骤中通过过氧化物水溶液，特别是铵过氧化物溶液(Ammoniumperoxidlosung)的应用，和/或紫外照射进行活化处理。

上述本发明的缝合方法的特殊优点在于：钉钮扣时与布料之间有一定距离--如套装的钮扣-在布料表面与钮扣底部之间不用采取附加的措施，如：在它们之间缠上线。即本发明的线在原料活化之后比起一般的线硬挺，所以钮扣与布料之间可以保持一定距离，它耷拉得并不厉害，看上去并不象要掉似的。

其他优点是可以节省线材。这样，尽管本发明的缝纫线比工业标准的线原则上贵一些，但由于钉扣时省去缠绕每个扣子上的线，在成本上与一般的钉扣方法所需成本相比是相同的。用本发明的缝纫线和本发明所采用的链式缝合法也能承受较强的物理与/或化学负荷(应力)如钮扣上的机械负荷，熨烫的加热负荷，用洗涤碱液，化学洗涤物等洗涤时的化学负荷，而实际上并不降低粘附作用。

本发明的其他优点与特征可由其他实施例及附图加以说明，其中的附图是：

图1：实现本发明方法的设备的部分纵截面；

图2：实现本发明方法的设备的部分俯视图；

图3：钮扣的透视图，用本发明所述的缝纫线在布料上按一定的距离将该钮扣固定；

图4：钮扣的透视图，是根据布料上的技术(工艺)情况按一定距离将该钮扣固定起来了。

图1与图2中，1表示未详细示出的工业用缝纫机纵向截面图或俯视图中的针(脚)板。其中剪头方向是输送的缝制品。压脚2压的是对应下部输送了的未示出的缝制品，以便缝制品沿剪头方向(图1)运动。工业用缝纫机的针头4使未示出的缝纫线穿过缝制品，针头4通过针眼5穿透压(脚)板1。此时，全部由于预先规定的针头运动和/或传送和/或送线来实现这种所需的线缝，如链式缝合。

如果把涂有冷水不溶淀粉的分散物的线引入针头4中，则出现的线缝通到排出孔6方向。通过管道7给该排出孔输送水蒸汽。由此，使用作先驱材料的冷水不溶淀粉转变成具有胶粘稠性的产品。这种产品使线缝在缝制品上具有较高的粘附性同时使线缝的针刺位置密封，以致于基本上起到防水作用。此外，形成的这种淀粉产品在其干燥之后还可以吸水，例如骑摩托车者的雨衣，这样，线缝中的缝纫线就会膨胀，由此使缝制品中的针刺处通过膨胀具有很好的防水性。

比如可将产生的过量的水蒸汽通过排汽管8排出。

当然也可以把排出口6附加一个喷嘴，这样，其他助剂能使涂覆于待缝合的线上的单体产生聚合作用，由此同样也可调整所需特性。

图1中9表示用本发明的缝纫线11采用图中示出的链式缝合方法钉在布料10上的钮扣。本发明的缝纫线11是一种棉线，这种棉线(如上述实施例中所述)是用由氯乙烯和醋酸乙烯酯及柔软剂(如邻苯二甲酸二苯酯)作为先驱料组成的共聚物水溶液进行处理的。

缝制之后将布料10熨(烫)平。以此用蒸汽的形式加热线扭结4，这种热可传到在钮扣9与布料10之间进行缝合的线5上，传到布料10上的针眼14区域，传到针眼14内部。以及布料10的反面15上而且也能传到反面的线扭结16上。

通过加热活化先驱材料，以形成粘合产品，该粘合产品使在线扭结12的范围内，针眼14及在针眼14的内部，缝纫线11的表面，布料10与各个并列的线扭结12和16及与钮扣9表面相连的线扭结12中产生粘附作用。这样，由于有了较强的粘合力，所以用缝纫线11构成的链式缝合实际上具有耐脱线性。

构成的这种产品凝固(硬化)得很快。因此缝制之后不会破坏表面的粘合性。这种凝固过程具有特殊的优点。即钮扣9与布料10之间缝合的线13比公知的线要坚固。因此就可放弃布料10与与钮扣按一定距离固定的附加措施。

钮扣和布料之间用另外的线圈17进行螺旋形缠绕，典型的例子技术标准见图2。这样扣子垂挂并不难看，而且还可提高链式缝合的安全性。

但是本发明的缝纫线11没有要求采用这种措施，这是从经济的角度考虑，这样每个扣子9所需的线11就少些，且尽管缝纫线11贵些但用于钉每个扣子9的费用是相同的。

以下举几个具体实例进一步说明本发明。

                       实例1

市售棉-缝纫线，经过作为原料的聚醋酸乙烯酯，纤维素衍生物及有机硅树脂的混合物的水分散处理，进行至少在很大程度上耐断裂的链式缝制。比如，市售的Mowilit(Hoechst股份公司)用作聚醋酸乙烯酯，再如，市售的Phrikolat-化学物品有限公司的甲基纤维素用作纤维素衍生物。对于本实施例，瓦尔克-化学公司的市售的有机硅树脂Mk用作有机硅树脂。

本实施例使用以下量的成分(与干混合物相关)：

    50％(重量)聚醋酸乙烯酯

    45-48％(重量)硅树脂

    2-5％(重量)甲基纤维素

当此缝纫线通过分散浸渍浴或用上述分散浸渍的海绵之后，将该缝纫线-晾干之后-引入缝纫机，然后用链式缝合法将扣子钉在织物上，如衬衫。

这样形成的链式缝合是经过活化处理的，即，将市售的水溶解硬化剂，如：有机铝(Aluminlumorganisch)化合物，(市售瓦克尔化学公司以F 100％名称)用喷嘴涂覆到刚刚缝出的线缝上。通过给线缝涂覆硬化剂使原料-有机硅树脂变成了高聚物有机硅树脂，这种树脂使链式缝合在缝制品上，在各个线相互间及扣子上具有较高的粘附作用。

由于这种粘附或粘合作用使链式缝合具有耐脱线作用。这种链式缝合实际上能使钉在纺织品上的扣子很牢固而不必担心在线之间的个别处断裂造成链式缝合线的松脱，以及因此造成钮扣丢失。

                     实例2

按实施例1将市售的缝纫线(如棉线)通过由氯乙烯和醋酸乙烯酯及柔软剂(如，邻苯二甲酸二苯酯)组成的共聚物的水分散处理。接着将如此浸渍的线-晾干后-引入缝纫机，如市售的工业用缝纫机。

在此，由氯乙烯和醋酸乙烯酯组成的共聚物以纤维素的水分散形成作为先驱材料用作稳定剂，比如：这里所使用的是由瓦尔克-化学公司销售的Vinnol-分散50/25C。用缝纫机按实施例1将扣子钉在衬衫上。接着用常用的热熨烫装置(如：熨斗)将衬衫烫平。

通过这种所需的熨烫过程同时使Vinnol-先驱材料活化。通过这种省时的活化处理使这种先驱材料，如由醋酸乙烯酯和氯乙烯组成的共聚物，变成一种不需其他工作步骤就具有好的粘合特性的产品。

                   实例3

市售的棉缝纫线进行链式缝合时要经过以下一组物质的水分散处理(与干混合物相关)：

50.6％(重量)聚醋酸乙烯酯(Mowilit Hoechst公司)

25.3％(重量)树脂

24.1％(重量)淀粉

晾干后得到一种非常平滑的连续使用耐加工的线，这种线在热活化之后具有同样好的粘合作用，同时使链式缝合基本上不再断裂。

当然用本发明方法也可在工业化生产上制造本发明所述的线。同时使原纱浸渍于技术上采用一般增柔处理的溶液中，并加入本发明所述的先驱材料和/或辅助材料。

同时也可以添加微波吸收剂，如石墨，炭黑或传导金属氧化物用于增柔处理，以便使该先驱材料最好能采用微波吸收变成具有所需特性的产品。

                     实例4

将市售的缝纫线经过用作先驱材料的有机硅树脂的水溶液进行至少防水的接缝处理。这里市售瓦克尔化学公司出产的有机硅树脂MK用作有机硅树脂。缝纫线经过浸渍浴或用有机硅树脂溶液浸渍的海绵压榨之后，将此缝纫线引入缝纫机，然后用此线缝制用作缝制品的摩托车防护服。

对如此处理的线缝进行活化处理，即将市售的水溶中的硬化剂，如：有机铝化合物，(市售的瓦克尔-化学公司出产的名称为F 100％)用喷嘴喷涂到刚缝制出的线缝上。通过加入硬化剂于线缝上，此先驱材料-有机硅树脂变成了高聚合物有机硅树脂，此树脂一方面使线缝在缝制品上有较高的粘附性，另一方面使线缝的针刺基本上具有防水性。同时除了膨胀作用之外粘合防水作用也很重要。

由此，基本上通过有机硅树脂的粘合性达到防水目的。这种树脂覆盖住针眼中的线，然后凝固或交联，且在缝纫线和缝制品上起粘附作用。

                       实例5

将市售的缝纫线(如棉线)按实施例1放入由氯乙烯和醋酸乙烯酯及柔软剂(如邻苯二甲酸二苯酯)组成的共聚物水溶液中，接着把这类浸渍过的线引入缝纫机，如市售的工业用缝纫机。

此时，由氯已烯和醋酸乙烯酯组成的共聚物通过用作稳定剂的纤维素进行水分散作为先驱材料使用，比如使用由瓦克尔-化学公司销售的Vinnol-分散50/25C。用本发明所述缝纫线在缝纫机上对塑料材料制成的雨衣进行链式缝合。接着使线缝经过短时间的作为活化处理的高频处理，特别是微波处理。最好为了分散另外加入微波吸收剂，如炭黑，石墨或传导金属氧化物或类似物。通过这种活化处理把这种先驱材料，如由醋酸乙烯酯和氯乙烯组成的共聚物，转化成具有较好粘性及防水性的产品，以便穿着这种雨衣骑摩托车者不必担心针刺处渗水。

                       实例6

在接缝进行处理的同时把市售的棉缝纫线放入丙烯酰胺及助剂(辅助材料)亚甲基双丙烯酰胺和用作交联辅助材料的N，N，N’，N’-四甲基乙二胺以及用作柔软剂的甘油淀粉的水溶液中。

然后将如此处理的缝纫线引入工业用缝纫机，再把待加工的缝制品用这种线进行链式缝制。然后，活化处理的特征在于：将铵过氧化物的水溶液喷射到线缝上，再用紫外线灯进行照射。

通过这种活化处理把丙烯酰胺或已有丙烯酰胺低聚物与亚甲基双丙烯酰胺和N，N，N’，N’-四甲基乙二胺交联转化成为某种凝胶状产品。这种聚合物产品一方面使缝纫线在缝制品针眼处具有较好的粘附性，另一方面这个系统提供了一种“人工智能的接缝”，因为这种接缝材料首先在比较干的环境温度下水份会消失，但这只是在一定温度下才有可能，因为甘油(丙三醇)除了具有柔软剂特性以外，还有保留水份的作用。因此在缝制品上产生缝纫线的整个粘滞的稠性以及好的粘附性。

如果骑摩托车者(他的雨衣是用本发明的这种缝纫线缝制的)在雨中，这种缝纫线就会膨胀到比干燥状态下最初的体积大到10倍，这样，由于在针刺位置的大大膨胀产生了特别好的防水性(密封性)，以致于雨水不会从针眼处渗漏。

只要线缝重新处于正常的外界空气湿度下该线缝就会失掉水份并收缩(但不丧失粘附作用)以致于基本上出现原始状态，而当重新遇水时，缝纫线再次产生膨胀。这表明，这里存在着可逆的去水/吸水循环(周期)，它保证了针眼处的防水性及在缝制品上缝纫线的粘附性。

当然，根据本发明也可大工业生产本发明的缝纫线，用加入本发明先驱材料和/或助剂采用一般技术进行增柔处理的溶液浸透原线。

同时也可以加入微波吸收剂，如石墨，炭黑或传导金属氧化物，进行增柔处理，以致于使该先驱材料最好进行微波吸收变成具有所需特性的产品。

Claims (25)

1.一种缝纫线，其特征在于，它至少在其外表面包括一层在处理后能活化的浸渍层，该浸渍层由至少一种先驱材料组成，这种先驱材料在其活化后转变为一种产品，该产品使得用这种线经不包括一发泡过程的活化而缝制成的接缝，对被缝制品具有较高的粘附作用。

2.一种缝纫线，它起码在其外表面包括至少一种能转变为一种产品的先驱材料，即这种产品在缝制之后，经不包括一发泡过程的活化，由于实际或表观体积的扩大的特性可增大缝纫线的外径，

其特征在于，所述先驱材料是从以下一组物质中选取的：多糖；冷水不溶多糖产品；由多糖和无机酸组成的酯；由多糖和有机酸组成的酯；多糖醚；淀粉、马铃薯淀粉；淀粉和无机酸组成的酯、淀粉和有机酸组成的酯；淀粉醚、含氮淀粉醚、阳离子淀粉醚，特别是它们的盐；丙烯酰胺、N-和C-取代丙烯酰胺或丙烯酰胺低聚物；混合了一种可膨胀材料的聚四氟乙烯；能通过构象变化而改变体积的材料分子；无机膨胀材料，如膨胀的珠光岩、膨胀的云母，或膨胀的石墨；以及它们的混合物。

3.按照权利要求2中所述缝纫线，其特征在于，直径扩为20％至200％之间。

4.按照权利要求3中所述缝纫线，其特征在于，直径扩张范围在30％至150％之间。

5.按照权利要求4中所述缝纫线，其特征在于，直径扩张范围在40％至100％之间。

6.按照权利要求5中所述缝纫线，其特征在于，直径扩张范围在50％至80％之间。

7.按照权利要求2或3所述的缝纫线，其特征在于，所述材料分子是从以下一组材料分子中选取的：天然或合成的杂聚物，尤其是肽或蛋白；天然或合成的均聚物，尤其是多糖类。

8.按照权利要求1至3中之一所述的缝纫线，其特征在于，所述线包括一由非弹性材料组成的芯子，和/或所述产品是一种粘合剂。

9.按照权利要求1至3中之一所述缝纫线，其特征在于，所述先驱材料是至少一种易于物理和/或化学活化的物质。

10.按照权利要求1所述的缝纫线，其特征在于，这种先驱材料是从以下一组物质中选取的：

硅树脂；烷基硅树脂，甲基硅树脂；芳基硅树脂；由氯乙烯和醋酸乙烯酯组成的共聚物；多糖；冷水不溶多糖产品；由多糖和无机酸组成的酯；由多糖和有机酸组成的酯；多糖醚；淀粉、马铃薯淀粉；淀粉和无机酸组成的酯、淀粉和有机酸组成的酯；淀粉醚、含氮淀粉醚、阳离子淀粉醚，特别是它们的盐；丙烯酰胺、N-和C-取代丙烯酰胺或丙烯酰胺低聚物；以及它们的混合物。

11.按照权利要求1至3中之一所述缝纫线，其特征在于，此线含有附加的辅助材料，选自以下一组物质：对于线的一般整理；天然与合成的蜡；石蜡；增长聚合体链的交联，特别是亚甲基双丙烯酰胺或N，N，N’，N’-四甲基乙二胺；柔软剂，特别是苯二甲酸二丁脂，甘油淀粉；无机填充料，有机填充料；活化剂；游离基聚合引发剂，过氧化物，有机金属(Metallorganylen)，特别是有机铝(Aluminumorganyle)；及其合适的混合物。

12.按照权利要求1至3中之一所述的缝纫线，其特征在于，在裸露的不与缝制品接触的线表面较高的静摩擦，最多几天时间之后，最少几分钟之后得到减弱。

13.按照权利要求1至3中之一所述缝纫线，其特征在于，此先驱材料是一种丙烯酰胺；而且辅助材料是亚甲基双丙烯酰胺和N，N，N’，N’-四甲基乙二胺及甘油淀粉。

14.一种能缝合的平幅织物，它至少有两块缝在一起的布料，其特征在于，其接缝是用按权利要求1至13中至少之一的缝纫线缝制的。

15.按照权利要求14所述的平幅织物，其特征在于，这种缝制是一种链式缝合。

16.按照权利要求14或15所述平幅织物，其特征在于，在缝合范围内布料之间有一个贴边带或类似物。

17.按照权利要求16所述的平幅织物，其特征在于，此贴边带是一种由缝纫线的材料做成的纺织材料。

18.一种至少防(溅)水接缝的缝合方法，其特征在于：

a)缝纫线至少在其外表面有一种产品的先驱材料；

b)将此缝纫线引入缝纫机并将其在缝制品上加工成一条线缝；以及

c)对线缝进行除一发泡工艺外的活化处理；同时使该先驱材料变成所需要的产品，其中，该产品为此线缝在缝制品上提供一种较高的粘附作用。

19.按照权利要求18所述的方法，其特征在于，构成一种胶粘的和/或一种不透水的产品。

20.按照权利要求18或19所述的方法，其特征在于，将先驱材料连续或断续地喷洒、浸渍在表面上。

21.按照权利要求18或19所述方法，其特征在于，a)步骤在b)步骤之后。

22.按照权利要求18或19所述方法，其特征在于，此先驱材料从以下一组物质中选出：

硅树脂；烷基硅树脂、甲基硅树脂；芳基硅树脂；由氯乙烯与醋酸乙烯酯组成的共聚物；多糖；冷水不溶多糖产品；由多糖与无机酸组成的酯；由多糖与有机酸组成的酯；多糖醚；淀粉、马铃薯淀粉；由淀粉与无机酸组成的酯、由淀粉与有机酸组成的酯；淀粉醚、含氮淀粉醚、阳离子淀粉醚，特别是它们的盐；丙烯酰胺、N-与C-取代丙烯酰胺或丙烯酰胺低聚物；无机膨胀材料如：膨胀珠光岩、膨胀云母或膨胀石墨；以及它们的混合物。

23.按照权利要求18或19所述方法，其特征在于，在a)步骤和/或c)步骤中使用其他辅助材料，它们是从以下一组物质中选取的：

对缝纫线的一般处理；天然与合成蜡；石蜡；增长聚合物链的交联，特别是亚甲基双丙烯酰胺或N，N，N’，N’-四甲基乙二胺；柔软剂，特别是苯二酸二丁酯、甘油淀粉；无机填充料，有机填充料；活化剂；游离基聚合引发剂，过氧化物，有机金属(Metallorgunylen)，特别是有机铝(Aluminiumorganyle)；以及适合的它们的混合物。

24.按照权利要求18或19所述方法，其特征在于：c)步骤包括化学和/物理活化，特别是热活化，热熔封，高频活化，光活化，特别是紫外光活化，化学聚合，化学固化，游离基聚合引发；或它们的组合。

25.按照权利要求18或19所述的方法，其特征在于：在a)步骤中丙烯酰胺用作先驱材料；亚甲基双丙烯酰胺和N，N，N’，N’-四甲基乙二胺用作交联的辅助材料；甘油淀粉用作柔软剂；而在c)步骤中通过过氧化物水溶液，特别是铵过氧化物溶液(Ammoniumperoxidlosung)的应用，和/或紫外照射进行活化处理。

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