HU217927B - Siklócsapágyanyag - Google Patents

Siklócsapágyanyag Download PDF

Info

Publication number
HU217927B
HU217927B HU9501000A HU9501000A HU217927B HU 217927 B HU217927 B HU 217927B HU 9501000 A HU9501000 A HU 9501000A HU 9501000 A HU9501000 A HU 9501000A HU 217927 B HU217927 B HU 217927B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
bearing material
plain bearing
copper
steel
zinc alloy
Prior art date
Application number
HU9501000A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9501000D0 (en
HUT71215A (en
Inventor
Klaus Deicke
Manfred Müller
Werner Schubert
Original Assignee
Kolbenschmidt Ag.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6514697&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=HU217927(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Kolbenschmidt Ag. filed Critical Kolbenschmidt Ag.
Publication of HU9501000D0 publication Critical patent/HU9501000D0/hu
Publication of HUT71215A publication Critical patent/HUT71215A/hu
Publication of HU217927B publication Critical patent/HU217927B/hu

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • B32B15/013—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of an iron alloy or steel, another layer being formed of a metal other than iron or aluminium
    • B32B15/015—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of an iron alloy or steel, another layer being formed of a metal other than iron or aluminium the said other metal being copper or nickel or an alloy thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/12—Structural composition; Use of special materials or surface treatments, e.g. for rust-proofing
    • F16C33/121—Use of special materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2204/00—Metallic materials; Alloys
    • F16C2204/10—Alloys based on copper
    • F16C2204/14—Alloys based on copper with zinc as the next major constituent
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S384/00—Bearings
    • Y10S384/90—Cooling or heating
    • Y10S384/912—Metallic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12903—Cu-base component
    • Y10T428/12917—Next to Fe-base component
    • Y10T428/12924—Fe-base has 0.01-1.7% carbon [i.e., steel]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/21—Elements
    • Y10T74/2142—Pitmans and connecting rods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

A találmány tárgya siklócsapágyanyag. A siklócsapágyanyagot acéltámasztóréteggel oldhatatlan módon összekötött alakítható réz-horganyötvözet képezi. ŕ

Description

(54) Siklócsapágyanyag
KIVONAT
A találmány tárgya siklócsapágyanyag. A siklócsapágyanyagot acél támasztóréteggel oldhatatlan módon összekötött alakítható réz-horgany ötvözet képezi.
HU 217 927 B
A leírás terjedelme 2 oldal
HU 217 927 Β
A találmány tárgya siklócsapágyanyag. Ez a siklócsapágyanyag egy alakítható réz-horgany ötvözet, ami elsősorban csapágyperselyek és csúsztatótárcsák előállítására szolgál.
Az alakítható réz-horgany ötvözetek, különösen a CuZn31 Si ötvözet siklócsapágyanyagként való alkalmazása ismeretes. Ebből a 17 660 számú német szabványban szereplő, monofémként alkalmazott és közepes csapágyterhelés esetén jó csúszási viselkedést tanúsító siklócsapágyanyagból 1...15 mm falvastagságú csapágyperselyeket állítanak elő tehergépkocsik féltengelyeihez, szerszámgépekhez és hasonlókhoz. Ha azonban az ilyen csapágyperselyekre viszonylag nagyobb - például a hajtórúdcsapágyakban fellépő - terhelések hatnak, akkor ennek a monofém siklócsapágyanyagnak a teherbíró képessége rendszerint nem elégséges, úgyhogy a szövetszerkezet - különösen a siklócsapágyanyag felületén megváltozik. Ezenkívül a monofém siklócsapágyanyagok alkalmazása már nem gazdaságos.
Ismeretes továbbá acél támasztórétegből és rászinterelt vagy ráöntött réz-ólom-ón ötvözetrétegből vagy hengerléssel plattírozott alumínium-cink ötvözetekből (GB-A-2 270 721 számú szabadalmi leírás) álló, kombinált siklócsapágyanyagok alkalmazása siklócsapágyakhoz. Ezek a kombinált siklócsapágyanyagok azonban már nem felelnek meg a nagy terhelésekhez, amik például a korszerű belső égésű motorokban lépnek fel. Emellett egyre gyakrabban jelentkeznek a korróziós hatások okozta károsodások. Ezek következtében a belső égésű motor üzemképtelenné válhat.
Találmányunk célja a bevezetőben leírt jellegű siklócsapágyanyagok mechanikai-technológiai tulajdonságainak olyan tökéletesítése, hogy terhelhetőségük javuljon, a korábban említett siklócsapágyanyagok hátrányait elkerülje, és ezzel az alkalmazási terület szélesebbé váljon.
Ezt a feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy 0,1...1,5 mm rétegvastagságú alakítható réz-horgany ötvözet oldhatatlan módon össze van kötve egy acélból vagy rozsdamentes acélból készült támasztóréteggel.
Az alakítható réz-horgany ötvözet és a támasztóréteg közötti kötés előnyös módon hengerelt plattírozott kötés.
Az alakítható réz-horgany ötvözet összetétele előnyös módon
28.. .32 tömeg% horgany,
0,7... 1,3 tömeg% szilícium,
66.. .70 tömeg% réz.
Adott esetben előnyös lehet az acél támasztóréteg és a siklócsapágyanyag-réteg között 10...200 mikrométer vastag réz vagy rézötvözet közbenső réteget vagy más alkalmas közbenső rétegeket alkalmazni.
Acél/CuZn3 ISi kombinált siklócsapágyanyag előállítása végett egy hidegen hengerelt acélszalagot és egy CuZn31 Si-szalagot egyidejűleg, folyamatos eljárással zsírtalanítunk, csiszolunk, illetőleg kefézünk, és a két szalagot plattírozóhengerben összekötjük. A hengemyomás alatt az acélszalag és a CuZn3 ISi-szalag különböző mértékű alakváltozást szenved. Az ezáltal keletkező relatív elmozdulás a két anyagösszetevő dörzshegesztését eredményezi. A kombinált siklócsapágyanyag-szalagot lehűtése és felcsévélése után védőgáz-atmoszférában hőkezeljük. Ennek során az acél és a CuZn3 ISi-réteg közötti kötést egy diffúziós folyamat javítja, és a CuZn31Sianyagréteg szövetszerkezete jobbá válik. Adott esetben a szalagvastagság szűk tűréseinek biztosítása és a szilárdsági értékek további növelése végett a kombinált siklócsapágyanyag-szalagokat a hengerlést rést állandó értéken tartó hengerműben kalibráljuk.
A találmány szerint felépített kombinált siklócsapágyanyag az alakítható réz-horgany ötvözeteknek, különösen a CuZn31Si típusú ötvözetnek csak a kedvező csúszási tulajdonságait és korrózióállóságát egyesíti a kombinált acél siklócsapágyanyagok nagy terhelhetőségével. A találmány szerinti kombinált siklócsapágyanyagot nagyon olcsón és szűk tűrésekkel lehet előállítani, és ez az anyag csúszóelemekké történő alakításkor meglepően jó tulajdonságokat mutat.

Claims (3)

1. Siklócsapágyanyag alakítható réz-horgany ötvözetből, ami elsősorban csapágyperselyek és csúsztatótárcsák előállítására szolgál, azzal jellemezve, hogy 0,1... 1,5 mm rétegvastagságú alakítható réz-horgany ötvözet oldhatatlan módon össze van kötve egy acélból vagy rozsdamentes acélból készült támasztóréteggel.
2. Az 1. igénypont szerinti siklócsapágyanyag, azzal jellemezve, hogy az alakítható réz-horgany ötvözet és a támasztóréteg közötti kötés előnyös módon hengerelt-plattírozott kötés.
3. Az 1. és 2. igénypont szerinti siklócsapágyanyag, azzal jellemezve, hogy az alakítható réz-horgany ötvözet összetétele
28.. .32 tömeg% horgany,
0,7...1,3 tömeg% szilícium,
66.. .70 tömeg% réz.
HU9501000A 1994-04-06 1995-04-05 Siklócsapágyanyag HU217927B (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4411762A DE4411762A1 (de) 1994-04-06 1994-04-06 Gleitlagerwerkstoff

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9501000D0 HU9501000D0 (en) 1995-05-29
HUT71215A HUT71215A (en) 1995-11-28
HU217927B true HU217927B (hu) 2000-05-28

Family

ID=6514697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9501000A HU217927B (hu) 1994-04-06 1995-04-05 Siklócsapágyanyag

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5766778A (hu)
EP (1) EP0681114B2 (hu)
JP (1) JPH0842572A (hu)
KR (1) KR100385410B1 (hu)
CN (1) CN1065596C (hu)
AT (1) ATE181761T1 (hu)
BR (1) BR9501447A (hu)
CZ (1) CZ289490B6 (hu)
DE (2) DE4411762A1 (hu)
ES (1) ES2132453T5 (hu)
HU (1) HU217927B (hu)
PL (1) PL175855B1 (hu)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1030137A (ja) * 1996-07-15 1998-02-03 Daido Metal Co Ltd 銅系摺動部材
DE19728777C2 (de) 1997-07-05 2001-03-15 Federal Mogul Wiesbaden Gmbh Schichtverbundwerkstoff für Gleitlager sowie Verfahren zur Herstellung von Lagerschalen
DE19861160C5 (de) 1998-01-14 2005-05-25 Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh & Co. Kg Schichtverbundwerkstoff für Gleitelemente
DE19822904C2 (de) * 1998-05-22 2001-11-29 Daimler Chrysler Ag Verfahren zum haftenden Aufbringen einer Schmierstoffschicht auf eine freiliegende und tribologisch beanspruchte Oberfläche einer Anlaufscheibe sowie Anlaufscheibe
US6334571B1 (en) 1999-11-19 2002-01-01 A.R.D. Industries Ltd. Thin interlayer friction welding
DE50000826D1 (de) * 2000-05-17 2003-01-09 Wieland Werke Ag Kupfer-Zink-Aluminium-Knetwerkstoff und dessen Verwendung
US6511226B2 (en) 2000-09-05 2003-01-28 Federal-Mogul World Wide, Inc. Aluminum thrust washer
EP1632571B1 (en) * 2001-05-11 2012-11-28 Kyowa Hakko Kirin Co., Ltd. Human artificial chromosome containing human antibody Lambda light chain and non-human animal containing the human artificial chromosome capable of genetic transmission
DE10144126C1 (de) * 2001-09-08 2003-01-30 Ks Gleitlager Gmbh Pleuellagerschale- oder -buchse oder Hauptlagerschale
DE10333591B4 (de) * 2003-07-24 2005-10-13 Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh & Co. Kg Fließer zum Aufbringen einer Flüssigkeit, insbesondere einer Metallschmelze auf ein Substrat
DE10360818A1 (de) * 2003-12-23 2005-07-21 Ks Gleitlager Gmbh Gleitlagerverbundwerkstoff
DE102004013548A1 (de) 2004-03-19 2005-10-06 Ks Gleitlager Gmbh Kolbenbolzenbuchse
DE102004044519A1 (de) * 2004-09-15 2006-03-30 Wieland-Werke Ag Gleitkörper und Verfahren zur Herstellung eines Gleitkörpers sowie dessen Verwendung
DE102006019826B3 (de) † 2006-04-28 2007-08-09 Wieland-Werke Ag Bandförmiger Werkstoffverbund und dessen Verwendung, Verbundgleitelement
CN100417827C (zh) * 2006-07-17 2008-09-10 大连三环复合材料技术开发有限公司 双金属实体轴承保持架的生产工艺
DE102006051936B4 (de) * 2006-11-01 2014-03-20 Zollern Bhw Gleitlager Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung zweier miteinander verbundener Schichten und nach dem Verfahren herstellbares Funktionsbauteil
DE102007029470A1 (de) * 2007-06-26 2009-01-02 Mahle International Gmbh Verfahren zur Herstellung von Gleitlagern sowie mit diesem Verfahren herstellbare Gleitlager
DE102007031979A1 (de) 2007-07-10 2009-01-22 Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh Anlaufscheibe aus einem Einschichtwerkstoff
DE102007049383A1 (de) 2007-10-15 2009-04-16 Wickeder Westfalenstahl Gmbh Verbundwerkstoff, insbesondere Reibverbundwerkstoff und Verfahren zur Herstellung eines Verbundwerkstoffs
RU2534192C2 (ru) 2009-12-31 2014-11-27 Сэнт-Гобен Перформанс Пластикс Пампус Гмбх Энергогенерирующее устройство (варианты)
JP5706193B2 (ja) * 2011-03-02 2015-04-22 株式会社タカコ 摺動部材の製造方法
JP6159815B2 (ja) * 2013-10-16 2017-07-05 株式会社小松製作所 摺動部品、摺動部品の製造方法および摺動部品の製造装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1987639A (en) * 1931-11-12 1935-01-15 Western Electric Co Leaded brass and process of making it
US2149103A (en) * 1936-12-07 1939-02-28 Gen Electric Hard solder
US2315700A (en) * 1941-04-12 1943-04-06 Lunkenheimer Co Silicon brass rod
DE1187805B (de) † 1960-03-24 1965-02-25 Dr Eugen Vaders Doppelmetall-Lagerschale
US3386161A (en) * 1965-06-24 1968-06-04 Gen Motors Corp Method of making bearing material
JPS57194234A (en) * 1981-05-26 1982-11-29 Furukawa Electric Co Ltd:The Copper alloy for heat exchanger
JPS5822347A (ja) * 1981-08-04 1983-02-09 Furukawa Electric Co Ltd:The 自動車用ラジエ−タ−の溶接チユ−ブ用銅合金
GB2114153A (en) * 1981-12-31 1983-08-17 Ae Plc Aluminium silicon alloy
JPS59118842A (ja) * 1982-12-27 1984-07-09 Nippon Mining Co Ltd 耐食性に優れた銅合金
US4741394A (en) * 1986-08-11 1988-05-03 The Furukawa Electric Co., Ltd. Radiator for motor cars
JPH0694036A (ja) * 1992-09-11 1994-04-05 Daido Metal Co Ltd 耐フレッチング特性に優れた多層すべり軸受
US5282908A (en) * 1992-11-03 1994-02-01 Chuetsu Metal Works Co., Ltd. High strength α brass containing Mn, Si, Co, Fe, Sn and Pb

Also Published As

Publication number Publication date
EP0681114A3 (de) 1997-05-28
KR100385410B1 (ko) 2003-08-02
PL307993A1 (en) 1995-10-16
DE59506296D1 (de) 1999-08-05
HU9501000D0 (en) 1995-05-29
EP0681114A2 (de) 1995-11-08
JPH0842572A (ja) 1996-02-13
CZ77595A3 (en) 1996-04-17
US5766778A (en) 1998-06-16
CN1126806A (zh) 1996-07-17
CN1065596C (zh) 2001-05-09
HUT71215A (en) 1995-11-28
DE4411762A1 (de) 1995-10-12
KR950033145A (ko) 1995-12-22
ES2132453T3 (es) 1999-08-16
BR9501447A (pt) 1995-11-07
CZ289490B6 (cs) 2002-02-13
EP0681114B1 (de) 1999-06-30
ATE181761T1 (de) 1999-07-15
ES2132453T5 (es) 2006-04-01
EP0681114B2 (de) 2005-09-14
PL175855B1 (pl) 1999-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU217927B (hu) Siklócsapágyanyag
JP2535126B2 (ja) 多層すべり軸受および軸受組立体
DK1013785T4 (en) A method for producing an item from a strip of hot rolled steel sheet
US5846347A (en) Aluminum base alloy bearing having superior load-resistance and method of producing the same
JPH0694036A (ja) 耐フレッチング特性に優れた多層すべり軸受
JPH0819946B2 (ja) なじみ性及び耐疲労性に優れた多層アルミニウム基合金軸受
GB1577059A (en) Composite metal bearings
JPH07116541B2 (ja) アルミニウム系軸受合金およびその製造方法
US5536587A (en) Aluminum alloy bearing
US3732083A (en) Composite article
JPH07190064A (ja) 多層すべり軸受材料及びその製造方法
US20180200991A1 (en) Multilayer plain bearing element
JP2769421B2 (ja) 耐腐蝕性に優れた銅鉛軸受合金材料及びその製造方法
US5908709A (en) Material for sliding surface bearings
JPS60230952A (ja) アルミニウム系摺動合金
JPH0826894B2 (ja) 軽合金ハウジング用すべり軸受
US6071361A (en) Copper-based sliding member
JPS62224722A (ja) 軸受材料
JPS5844140B2 (ja) 複合摺動材料
US3955936A (en) Heavy-duty aluminum bearing alloy
JP3776228B2 (ja) 熱処理強化型アルミニウム系摺動材料およびその製造方法
GB2144061A (en) Process for producing aluminium-clad composite materials by roll cladding
JPH08277840A (ja) 銅系複層軸受
US5361965A (en) Secondary coil plate for linear motor and producing method of the same
JPH04297540A (ja) Ａｌ−Ｓｎ−Ｐｂ系軸受材

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees