HU204754B - Process for producing mixture of cycloalkanone and cycloalkanol - Google Patents
Process for producing mixture of cycloalkanone and cycloalkanol Download PDFInfo
- Publication number
- HU204754B HU204754B HU895393A HU539389A HU204754B HU 204754 B HU204754 B HU 204754B HU 895393 A HU895393 A HU 895393A HU 539389 A HU539389 A HU 539389A HU 204754 B HU204754 B HU 204754B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- complex
- catalyst
- mixture
- metal
- weight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C35/00—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a ring other than a six-membered aromatic ring
- C07C35/02—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a ring other than a six-membered aromatic ring monocyclic
- C07C35/08—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a ring other than a six-membered aromatic ring monocyclic containing a six-membered rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/132—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C407/00—Preparation of peroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C409/00—Peroxy compounds
- C07C409/02—Peroxy compounds the —O—O— group being bound between a carbon atom, not further substituted by oxygen atoms, and hydrogen, i.e. hydroperoxides
- C07C409/14—Peroxy compounds the —O—O— group being bound between a carbon atom, not further substituted by oxygen atoms, and hydrogen, i.e. hydroperoxides the carbon atom belonging to a ring other than a six-membered aromatic ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/27—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation
- C07C45/32—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen
- C07C45/33—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/51—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by pyrolysis, rearrangement or decomposition
- C07C45/53—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by pyrolysis, rearrangement or decomposition of hydroperoxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2601/00—Systems containing only non-condensed rings
- C07C2601/06—Systems containing only non-condensed rings with a five-membered ring
- C07C2601/10—Systems containing only non-condensed rings with a five-membered ring the ring being unsaturated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2601/00—Systems containing only non-condensed rings
- C07C2601/12—Systems containing only non-condensed rings with a six-membered ring
- C07C2601/14—The ring being saturated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2601/00—Systems containing only non-condensed rings
- C07C2601/18—Systems containing only non-condensed rings with a ring being at least seven-membered
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2601/00—Systems containing only non-condensed rings
- C07C2601/18—Systems containing only non-condensed rings with a ring being at least seven-membered
- C07C2601/20—Systems containing only non-condensed rings with a ring being at least seven-membered the ring being twelve-membered
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás 5-12 szénatomos cikloalkanon/cikloalkanol-elegy előállítására, melynek első lépéseként egy 5-12 szénatomos cfldoalkánt oxigén alkalmazásával cikloalkil-hidroperoxiddá oxidálunk, majd’ a 2. lépésben a cikloalkil-hidroperoxidot egy 5 szerves fémkomplex jelenlétében elbontjuk oly módon, hogy a szerves fémpomplexes elbontást egy hordozóanyagon megkötött ftalocianin- vagy porfirin-fémkomplex jelenlétében végezzük, ahol a reakcióelegy, a katalizátor és a hordozóanyag együttes tömegére szá- 10 mítva 0,04-1,9 tömeg% fémet - éspedig kobaltot mangánt, krómot, vasat, vanádiumot és/vagy rezet tartalmaz.
Ilyen eljárásról számol be a JP-A-60126237. sz. szabadalmi leírás. A folyamat eredményeként egy cik- 15 loalkanon (keton, K) és egy dkloalkanol (alkohol, A) keveréke nyerhető; a keveréket néha K/A elegyként jellemzik.
Az irodalomban általában nagy figyelmet szentelnek a cikloalkánok, különösen a ciklohexán oxidációjának. 20 A folyamat 2 lépésre bontható: először a cikloalkán alakul át lényegében a megfelelő cikloalkil-hidfoperoxiddá, ezt követi e cikloalkil-hidroperoxid átalakulása (lebomlása) amegfelelő K/Aeleggyé. Amásodik reakciólépésben a cikloalkil-hidroperoxid direkt átalakulá- 25 sa mellett, a cikloalkil-hidroperoxid reakcióba léphet a reakcíóelegyben nagy mennyiségben jelen lévő dkloalkánnal, ez a reakció is a megfelelő keton és alkohol képződéséhez vezet Az esetek egy részében ez az ún. „cikloalkán megoszlás” fontos szerepet játszik a folya- 30 maiban és a KZA elegy kitermelését is nagymértékben befolyásolja.
Az eljárás kivitelezéséhez számtalan katalizátorrendszer jöhet számításba. E katalizátor-rendszerek az első oxidációs lépést a második lebomlási lépést vagy 35 mindkettőtkatalizálhatják.
Az FR-A-1530 986 sz. szabadalmi leírásban, mely hidroperoxid előállítással foglalkozik, katalizátorként átmenetifém-komplex szerepel. Az EP-A-0 027 937 sz. szabadalmi leírásban a ciklohexán K/A eleggyé történő 40 átalakításánál egy átmenetifém izoindolin komplexét alkalmazzák. Az EP-A-0 370 468 sz. szabadalmi leírás szerinti eljárásban, a bomlási folyamatban egy Oldható ruténiumvegyületet a megfelelő izoindolinvegyületek45
A JP-A-60126237 sz. szabadalmi leírás szerinti eljárásban szerves fémkomplexet alkalmaznak, ahol a komplexben a fématom porfírinvegyűlethez kapcsolódik és felhasználható a fématomok: Co, Mn, Cr vagy Fe, 50
Az említett eljárások mindegyikében oldható fémkomplexet használnak, azaz a komplex a reakcióelegyben homogénen oldott állapotban van jelen. Ennek következtében a keletkező K/A elegyet elkeli különíteni az alkalmazott komplextől pl. desztillálóval. Amel- 55 lett, hogy e hőkezelés hatására a hőérzékeny komplex részleges bomlást szenved, a komplexet a desztillátumból az újbóli felhasználás előttki kell nyerni. Az esetek egy részében a ketonná vagy alkohollá való konverzió szelektivitása semkielégítő. 60
Következésképpen továbbra is szükséges egy olyan eljárás, mely az eddig ismert folyamatok hiányosságait kiküszöböli. A jelen találmány erre ad lehetőséget egy olyan dkloalkanol és/vagy cikloalkanon előállítására irányuló eljárással, amelyben a cikloalkil-hidroperoxid bontása hordozóhoz kötött ftálocianin- vagy porfirinkomplex jelenlétében történik. Á katalizátor-komplex imnjobilizálásával olyan katalizátort nyerünk, mely a korábban említett 60126237 sz. japán szabadalmi leírásban mondott eljárással - mely homogén, oldott katalizátor komplexet alkalmaz - összehasonlítva a reakcióelegyből könnyen kinyerhető, és amely a tartós és stabil aktivitás és az alkohol és/vagy keton előállítása irányába mutató jő szelektivitás előnyeit egyesíti.
Atalálmány szerinti eljárásban felhasználható ftalocianin- és porfirin-komplex már régóta ismert. Ezzel kapcsolatban hivatkozhatunk pl. J. Manasennek a Cat Rév. Sci. Eng. [9(2), 223-243 (l974)]-ben megjelent közleményére és a porfirin komplexet illetően az előbb említett 60126237 sz. szabadalmi leírásra. A katalizátor komplex előállításához kiindulási anyagként az (A) és (B) képletű ftalocianin és porfirin alapváz szolgál. Az (A) képletű ftalocianin alapváz az 1-16 szénatomokon, a (B) képletű porfirin alapváz az 1,4,6,9,11,14, 16, 19 pozíciók kivételével az 1-20 szénatomokon lehet szubsztítuálva.
Az alkalmazott szubsztituensek az alábbiak lehetnek:
a) hidrogén-, fluor-, klór-, brőm- és jódatom,
b) szubsztituált vagy Szubsztituálatlan alkilcsoport,
c) szubsztituált vagy szubsztituálatlan alkenilcsoport,
d) szubsztituált vagy szubsztituálatlan fenilcsoport,
e) aminok, szulfonsavak, karbonsavak, aldehidek és ezek származékai.
A porfirin metalláciőja oly módon oldható meg, hogy a visszafolyatás hőmérsékletén dimetil-fonnamidhoz (DMF) adagolják a porfirint, s a komplexbe viendő fém fém-kloridját A ftálocianinok az egyes molekula-fragmentumokból szintetizálhatok, pl. ftálonitril, ftálimid, ftálsavanhidríd.
Fémforrásként a fém-kloridok használhatók. Egyes esetekben nitrogén-donorként karbamidot és katalizátorként ammónium-molibdenátot használnak.
A találmány szerinti eljáráshoz legalkalmasabb fémek a kobalt, mangán, króm, vas és/vagy vanádium, de általánosságban minden átmeneti fém képes szerves fémkomplexet képezni az említett vegyületekkeí. Az előbbi fémek keverékei is alkalmazhatók.
A találmány szerinti eljárásnak megfelelően a szerves fémkomplexek hordozóra vannak rögzítve. Hordozóként bármely anyag szolgálhat, mellyel a komplex kötést tud kialakítani. Annak érdekében, hogy ez a kötés hatékony legyen, a szerves fémkomplex szubsztituensei lehetővé kell hogy tegyék a kovalens vagy ionos kötést Ez pl. úgy érhető el, hogy a komplex egy vagy több szulfousav, aminosav, karbonsavcsoport vagy ezek kombinációját tartalmazza.
A hordozó lehet szervetlen anyag vagy szerves polimer. A hordozónak is tartalmaznia kell egy vagy több
HU 204754 Β olyan csoportot, mellyel a szerves fémkomplexet megköti. A hordozóval szemben támasztott követelmények egyike, hogy elegendő aktív csoportot tartalmazzon a kielégítő töltési fok eléréséhez. Megfelelő aktív csoport lehet pl.: COOH, OH, SOH, Cl, Br, I és fenilcsoport, illetve származékai. Továbbá a hordozó nem oldódhat a reakcióelegy egyik komponensében sem, az adott reakcióban tökéletesen inért anyagként kell hogy viselkedjen, s kielégítő mechanikai stabilitással kell rendelkeznie.
Hordozóként számításba jöhet: szervetlen hordozóként - timföld, alumínium-oxid, titán- és szilícium-dioxid; szerves hordozóként - módosított polisztirol, etilén-vinil-acetát kopolimer, savval, anhidriddel módosítottpolietilén.
Amennyiben szilícium-dioxidot használunk hordozóként, megfelelő kötés alakítható ki ftalocianinból vagy porfirinből kiindulva, egy vagy több halogéntartalmú szubsztituens segítségével. A kiindulási anyagot bizonyos időn át szilikagéllel együtt kell melegíteni piridinben. Ezt követően a szilárd anyagot szűrni, mosni, szárítani kell.
Amennyiben polisztirolt használunk hordozóként, megfelelő kötés alakítható ki ftalocianinból vagy porfirinből kiindulva, egy vagy több karboxicsoportot tartalmazó szubsztituens segítségével, mely FriedelCrafts-reakció segítségével köthető a polisztirolhoz.
A találmány szerinti eljárás során a cikloalkán oxidációja 120-200 °C-on, s elsősorban 140-180 °C-on történik, levegő, tiszta oxigén vagy oxigén és valamely inért gáz elegyének felhasználásával. Az eljárás során 1-12% cikloalkán konvertálódik. A nyomás az oxidációs lépésben nem meghatározó tényező, értéke általában 4-50 bar közötti.
Előnyösen a cikloalkán oxidációját, a képződő cikloalkil-hidroperoxid bomlását elősegítő anyag pl. átmenetifém-vegyület jelenlétében végezzük, s ez az oka, hogy az oxidációs lépést előnyösen inért falú pl. passzíváit acél, alumínium, üveg, zománc stb. belső falú reaktorban végezzük. Amennyiben mégis oxidációs katalizátor alkalmazása látszik célszerűnek, a felhasznált átmenetifémvegyület mennyisége előnyösen csekély legyen, pl. ΙΙΟ ppm. Oxidációs katalizátorként felhasználhatók pl. kobalt-, króm-, mangán-, vas-, nikkel-, rézvegyületek, illetve ezek elegyei. A már említett immobilizált szerves fémkomplexek is megfelelőek a fenti célra.
Az oxidációs elegyben a cikloalkil-hidroperoxid bomlása ftalocianin, illetve porfirin alapú immobilizált fémkomplex segítségével történik. A folyamatot elősegítő katalizátor különböző módon alkalmazható. Mivel hordozóra van rögzítve, alkalmazható zagy-reaktor vagy töltött ágyas kivitelben a cikloalkil-hidroperoxid konverzió megvalósítására. A bomlásnál felszabaduló hő elvezetéséről gondoskodni kell, mert csak így biztosítható a folyamat hőfokszabályozása. Ez különösen a zagy-reaktorok felhasználása esetén valósítható meg előnyösen. A bomlás során a kívánt hőmérséklet pl. reflux hűtéssel valósítható meg, mellyel a keletkező hőnek legalább egy részét eltávolítják. Ennek a tennék hozamára is előnyös hatása van. Ilyen viszonyok mellett a felhasználandó immobilizált fémkomplex aránya az oxidációs elegyre vonatkoztatva 5-250 ppm fématom. Előnyösen 10-150 ppm fématom.
A bomlás során a hőmérséklet általában 25-120 °C tartományba esik. A bomlás során a nyomás általában kevéssel alacsonyabb, mint az oxidációs folyamathoz alkalmazott A bomlás előnyösen oxigén jelenlétében zajlik. Ez a K/A elegy kihozatalát növeli.
Az oxidációs elegy a hidroperoxid bomlása előtt, kívánt esetben kezelhető vízzel vagy alkáli-hidroxid, illetve alkáli-karbonát oldattal oly módon, hogy a vizes fázis pH-ját 8-13 közöttire módosítjuk, az oxidáció során keletkező savak eltávolítására, illetve semlegesítésére. Ezen túlmenően az oxidációs elegyet előkoncentrálhatjuk pl. desztillációval.
A hidroperoxid bomlásával nyert reakcióelegyet a szükség esetén alkalmazott vizes mosást követően, desztillációnak vetjük alá, így a cikloalkanol és cikloalkanon, illetve a reciklizálásra szánt cikloalkán kinyerhető. Áz eljárás különösen ciklohexán oxidálására alkalmazható előnyösen, a reakciótermék azután kaprolaktám (Nylon-6) vagy adipinsav (Nylon 66) előállítására használható. Az így kapott előállított ciklohexanol és ciklohexanon minden további tisztítási eljárás nélkül felhasználható kaprolaktám előállítására.
A találmányt az alábbi példákkal kívánjuk szemléltetni.
1. példa
A szilikagélen megkötött ftalocianin kobalt-komplexe cm3 dimetil-formarnidhoz szobahőmérsékleten 5 mmól diciklohexil-karbodiimidet adunk, majd 0,5 mmól kobalt-tetraszulfonsav-ftalocianint adunk a reakcióelegyhez, és 1 órán át szobahőmérsékleten keverjük. Ezt követően 1 g aminocsoportot tartalmazó szilikagélt (Polygosi-NH3) adunk hozzá. A reakcióelegyet szobahőmérsékleten 12 órán át keverjük, szűrjük, etanollal és diklór-metánnal mossuk, és 60 °C-on szárítjuk. A képződő termékből több komponens mennyiségét vizsgáljuk. A fémtartalom a komplex + hordozó össztömegére vonatkoztatva 0,4 tömeg%.
2. példa
A szilikagélen megkötött ftalocianin réz-komplexe
Az 1. pédában leírt eljárást ismételjük meg azzal a módosítással, hogy az immobilizálandó (megkötendő) vegyület réz-tetraszulfonsav-ftalocianin.
3. példa
A szilikagélen megkötött ftalocianin mangán-komplexe
Az 1. példában leírt eljárást ismételjük meg azzal a módosítással, hogy az immobilizálandó vegyület mangán-tetraszulfonsav-ftalocianin.
4. példa
A szilikagélen megkötött flalocinain kobalt-komplexe
Piridinben oldott kobalt-tetrabróm-ftalocianinhoz 10 g 3 mm-es szemcseméretű, 60 rn2/g fajlagos felületű (BET) szilikagélt adunk. A szuszpenziót 6 órán át °C-on keveqük. Lehűlés után szűrjük, metanollal és kloroformmal mossuk és szárítjuk A termék fémtartalma 0,05 tömeg%.
5. példa 5
A szilikagélen megkötött flalocianin kobalt-komplexe
A 4. példában leírt eljárást ismételjük meg azzal a módosítással, hogy az immobílizálandó vegyület: kobalt-klór-fialocianin, Co-tartalom 0,08 tömeg%. 10
6. példa
A szilikagélen megkötött porfirinkülönbözöfémkomplexei
A 4. példában leüt eljárást ismételjük meg, az im- 15 mobilizálandó vegyület az 5-[4-(3-bröm-l-propoxi)-fenil]-10,15,20-tritolil-porfirin. Az ünmobilizálás után króm-, kobalt-, vanádium-, mangán- és vasatomot kötünk hozzá a dimetű-fonnamidosmódszeneL Aképződő termékek mindegyikének mérjük a fératartalmát 20
Eredmények: Cr-tartalom: 0,09 tömeg%, Co-tartalom
0,05 tőmeg%, Mh: 0,05 tömeg%, Fe: 0,06 tömeg%, V: 0,04 tömeg%.
7. példa
Ciklohexanon és ciklohexanol 0,67:1 tömegarányt elegye
Egy 4 egységből álló reaktor-sorozatban ciklohexánt
170 °C-on folyadékfázisban oxidálunk oly módon, hogy 30 40 percig 600 kPa nyomású levegőt buboiékoltatunk át rajta. Az így kapott dklohexán oxidációs elegyhez, mely kilogrammonként 200 mmól ciklohexil-hidroperoxidot (CHHP), 60 mmól cüdohexanolt és 30 mmól ciktohexanontíartalmaz, annyi- az l.példa szerintelőállított- szi- 35 likagélen megkötöttkobalt-ftalocianint adunk hogy areakciőelegy végső fémkoncentrációja 70 ppm legyen. Az elegyet addig keverjük, míg a tifrimetriás peroxid-meghatározással már nem találunk arendszerben elbomlatlan CHHP-t Areakciősebességí állandó (elsőrendű reakció- 40 val számolva) 0,15 perc'1. A K+A-ra vonatkoztatott szelektivitás 97,5%; a KZA arány 0,67. A katalizátor hatékonyságaaz átalakításban, azazamólnyifémettartalmazó komplex által átalakított anyag mennyisége mólokban nagyobb, mmt50000. 45
8. példa
Ciklohexanon és ciklohexanol 0759:1 tömegarányt elegye
A 7. példa szerinti eljárást ismételjük meg, az ott 50 alkalmazott katalizátorral, azzal a módosítással, hogy a bomlás során levegőt vezetünk át a rendszeren. A K+A-ra vonatkoztatott szelektivitás 114%; a K/Á arány 0,59. A katalizátor hatékonysága nagyobb, mint 50000. 55
Az összehasonlító vizsgálat
A 8. példa szerinti eljárást ismételjük meg kobaltfíalocianin katalizátorral A katalizátor nem oldódik tökéletesen a reakdóelegyben, szűréssel részlegesen visz- 60 szanyeihető. Ak sebességi állandó értéke 0,012 perc1:
A K+A-ra vonatkoztatott szelektivitás 112%; a KZA arány 0,56. Akatalizátor hatékonyságakb. 500.
B összehasonlító vizsgálat
A 7. példában leírtakat ismételjük meg a rendszerben homogénen oldódó kobalt-2-etil-hexanoátot használva katalizátorként A k értéket a bomlás első 20 percében mért adatok alapján számoltuk értéke 10 0,02perc1; 20 perc után a katalizátor aktivitása jelentősen csökken. A K+A-ra vonatkoztatott szelektivitás 91,6%; a KZA arány 0,45. A katalizátor nem használható fel újból. A 7. és 8. példát az A, illetve B vizsgálattal összehasonlítva látható, hogy a hordozó jelentősége 15 igen nagy, amennyiben
a) a keton- és alkohol-termelés irányában nagy aktivitást akarunk elérni:
b) tartósan és stabilan aktív katalizátorra van szüksé. günk;
c) a folyamatot jó szelektivitással akarjuk végrehajtani.
Továbbá az oxigén jelenlétében a bomlási folyamat során jelentős és pozitív hatása van.
9. példa
Apolisztirolon megkötött flalocianin kobalt-komplexe cm? szulfinil-kloridhoz 4 mmól kobalt-tetrakarboxi-ftalocianint adunk A reakcióelegyet nitrogén-at30 Bioszférában, szobahőmérsékleten néhány órát keverjük. Ezt 20 g polisztirolt (3 tömeg% vinil-benzollal térhálósított, 22-50 mesh finomságú, 8000 nm pórusméretű) adunk hozzá 1,1,2,2-tetraklór-etánban szuszpendálva. A reakcióelegyet 135 °C-ra melegítjük és a 35 szulfinil-klotíd feleslegét ledesztilláljuk. A reakcióelegyet 12 °C-ra hűtjük, és 6 g alumínium-kloridot adunk hozzá. Ezután 20 órán át keverjük, majd szűrjük,
1,1,2,2-tetraklőr-etánnal, metanollal, vizes lúggal és 1 N sósavval mossuk. A képződött szilárd anyagot 40 5Ö °C-on szárítjuk A tennék fémtartalma 0,43 tömeg%.
10. példa
A polisztirolon megkötött flalocianin mangán-komp45 lexe
A 9. példában leírtakat ismételjük meg, azzal az eltéréssel, hogy az immobílizálandó vegyület mangánoktakarboxi-ftalocianin, a termék fémtartalma 0,43 tömeg%.
I
11. példa
Apolisztirolon megkötött porfirin különböző fémkomplexei
A 9. példában leírt eljárást ismételjük meg, azzal az eltéréssel, hogy az immobílizálandó vegyület 5,l0,15,20-tetra-(4-karboxi-fenil)-porfmn.Azimmobilizálás után a DMF-módszerrel fémeket, úgymint króm-, kobalt-, mangán-, réz- és vasatomot viszünk be a komplexbe. A reakciótermékek fémtartalmát rendre meghatározzuk
HU 204754 Β
Eredmények: Cr-tartalom: 1,9 tömeg%, Co-tartalom
0,49 tömeg%, Mn: 0,61 tömeg%. Cu: 0,50 tömeg%, Fe: 0,64 tőmeg%.
12. példa
Ciklohexanon és ciklohexanol 4,2:1 arányú elegye
A 7. példában leírtakat ismételjük meg, azzal az eltéréssel, hogy katalizátorként a 11. példában leírt, polisztirolhoz kötött króm-porfirin komplexet használjuk A katalizátor számtalanszor újra használható, k = 0,028 perc'1. A K+A-ra vonatkoztatott szelektivitás 96,0%, a K/A arány 4,2.
13. példa
Ciklohexanon és ciklohexanol 2,8:1 tömegarányú elegye
A 7. példában leírtakat ismételjük meg, azzal a módosítással, hogy katalizátorként a 11. példában leírt, polisztirolhoz kötött vas-porfirin komplexet használjuk. A katalizátor számtalanszor újra használható, k=0,18 perc'1, a K/A arány 2,8.
14. példa
Ciklohexanon és ciklohexanol 1:1 tömegarányú elegye
A 7. példában leírtakat ismételjük meg, azzal az eltéréssel, hogy katalizátorként a 11. példában leírt, polisztirolhoz kötött kobalt-porfirin komplexet használjuk. A katalizátor számtalanszor újra használható, k=0,18 perc'1, a K/A arány 1,0.
15. példa
Ciklohexanon és ciklohexanol 4,4:1 tömegarányú elegye
A 7. példában leírtakat ismételjük meg, katalizátorként homogénen oldott króm-2-etil-hexanoátot használunk. A k=0,008 perc'1. A K+A-ra vonatkoztatott szelektivitás 91,7%, a K/A arány 4,4. A katalizátort nem lehet újból felhasználni.
Claims (5)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás 5-12 szénatomos cikloalkanon/cikloalkanol-elegy előállítására, melynek első lépéseként egy5-12 szénatomos cikloalkánt oxigén alkalmazásával cikloalkil-hidroperoxiddá oxidálunk, majd a második lépésben a cikloalkil-hidroperoxidot egy szerves fémkomplex jelenlétében elbontjuk, azzal jellemezve, hogy a szerves fémkomplexes elbontást egy hordozóanyagon megkötött ftalocianin- vagy porfirin-fémkomplex jelenlétében végezzük, ahol a reakcióelegy, a katalizátor és a hordozóanyag együttes tömegére számítva 0,04-1,9 tömeg% fémet - éspedig kobaltot, mangánt, krómot, vasat, vanádiumot és/vagy rezet - tartalmaz.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy hordozóként szervetlen anyagot alkalmazunk.
- 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy hordozóként egy szerves polimert alkalmazunk.
- 4. Az 1-3 igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bontást zagyreaktorban végezzük.
- 5. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a komplex és az oxidációs elegy össztömegére vonatkoztatva 10-150 ppm fémet tartalmazó fémkomplexet használunk.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8802592A NL8802592A (nl) | 1988-10-21 | 1988-10-21 | Werkwijze voor de bereiding van een k/a-mengsel. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU895393D0 HU895393D0 (en) | 1990-01-28 |
HUT52747A HUT52747A (en) | 1990-08-28 |
HU204754B true HU204754B (en) | 1992-02-28 |
Family
ID=19853094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU895393A HU204754B (en) | 1988-10-21 | 1989-10-20 | Process for producing mixture of cycloalkanone and cycloalkanol |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5004837A (hu) |
EP (1) | EP0367326B1 (hu) |
JP (1) | JPH02164836A (hu) |
KR (1) | KR920000904B1 (hu) |
CN (1) | CN1025025C (hu) |
AR (1) | AR245436A1 (hu) |
AT (1) | ATE99278T1 (hu) |
AU (1) | AU616315B2 (hu) |
BR (1) | BR8905349A (hu) |
CA (1) | CA2001000C (hu) |
DE (1) | DE68911859T2 (hu) |
ES (1) | ES2061948T3 (hu) |
GE (1) | GEP19960458B (hu) |
HU (1) | HU204754B (hu) |
MX (1) | MX172660B (hu) |
NL (1) | NL8802592A (hu) |
PT (1) | PT92027B (hu) |
RU (1) | RU1830060C (hu) |
SK (1) | SK596289A3 (hu) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL9000893A (nl) * | 1990-04-14 | 1991-11-01 | Stamicarbon | Werkwijze voor de bereiding van een cycloalkanon en/of cycloalkanol. |
NL9100521A (nl) * | 1991-03-25 | 1992-10-16 | Stamicarbon | Werkwijze voor de bereiding van een alkanon en/of alkanol. |
US5120886A (en) * | 1991-07-09 | 1992-06-09 | Sun Refining And Marketing Company | Decomposition of organic hydroperoxides |
US5345008A (en) * | 1993-06-09 | 1994-09-06 | Sun Company, Inc. (R&M) | Decomposition of organic hydroperoxides with nitrated porphyrin complexes |
US5550301A (en) * | 1994-04-04 | 1996-08-27 | Sun Company, Inc. (R&M) | Dried catalytic systems for decomposition of organic hydroperoxides |
US5395988A (en) * | 1994-04-04 | 1995-03-07 | Sun Company, Inc. (R&M) | Metal-ligand catalyzed decomposition of organic hydroperoxides |
CN1063419C (zh) * | 1994-04-22 | 2001-03-21 | 肖藻生 | 从环己烷制备环己醇、环己酮的工艺 |
IN192732B (hu) * | 1995-09-29 | 2004-05-15 | Council Scient Ind Res | |
ID22219A (id) | 1997-02-11 | 1999-09-16 | Du Pont | Proses dekomposisi hidroperoksida |
US6160183A (en) * | 1998-02-10 | 2000-12-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Direct oxidation of cycloalkanes |
FR2802526B1 (fr) * | 1999-12-17 | 2003-04-18 | Rhodia Polyamide Intermediates | Procede de preparation de melanges alcools/cetones |
JP2004506703A (ja) * | 2000-08-18 | 2004-03-04 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 改良されたヒドロペルオキシド分解触媒 |
TW200604151A (en) * | 2004-04-30 | 2006-02-01 | Sumitomo Chemical Co | Process for producing cycloalkanol and/or cycloalkanone |
JP4736368B2 (ja) * | 2004-07-22 | 2011-07-27 | 住友化学株式会社 | シクロアルカノール及び/又はシクロアルカノンの製造方法 |
JP2006069977A (ja) * | 2004-09-03 | 2006-03-16 | Sumitomo Chemical Co Ltd | シクロアルカノール及び/又はシクロアルカノンの製造方法 |
US7442841B2 (en) * | 2006-08-18 | 2008-10-28 | Invista North America S.A R.L. | Extraction process |
CN102671708A (zh) * | 2012-03-06 | 2012-09-19 | 广西大学 | 用两性勃姆石离子键接枝固载四(4-羧基苯基)金属卟啉的方法 |
CN105237355B (zh) * | 2015-10-28 | 2018-03-27 | 江西科苑生物药业有限公司 | 一种环戊烷氧化制备环戊醇和环戊酮的方法 |
CN113231105B (zh) * | 2021-05-31 | 2022-03-29 | 华中科技大学 | 二氧化锰负载金属酞菁复合材料及制备与降解抗生素应用 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1530986A (fr) * | 1966-07-11 | 1968-06-28 | Ici Ltd | Procédé d'oxydation d'hydrocarbures |
US3816548A (en) * | 1971-04-27 | 1974-06-11 | Mobil Oil Corp | Catalytic oxidation process for isoparaffin hydrocarbons |
US3816348A (en) * | 1972-04-24 | 1974-06-11 | Du Pont | Compositions for stable low resistivity resistors |
US4326084A (en) * | 1979-10-11 | 1982-04-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for producing a mixture containing cyclohexanol and cyclohexanone from cyclohexane |
US4459427A (en) * | 1981-10-31 | 1984-07-10 | The British Petroleum Company P.L.C. | Process for the conversion of an alkane to a mixture of an alcohol and a ketone |
DE3222143A1 (de) * | 1982-06-11 | 1983-12-15 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Kobalt enthaltende traegerkatalysatoren, deren herstellung und verwendung |
US4482746A (en) * | 1983-04-11 | 1984-11-13 | E. I. Du Pont De Nemours & Company | Staged catalyst process for cyclohexyl hydroperoxide decomposition |
US4499305A (en) * | 1983-04-11 | 1985-02-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for preparation of cyclohexyl hydroperoxide decomposition catalysts |
JPS60126237A (ja) * | 1983-12-14 | 1985-07-05 | Sumitomo Chem Co Ltd | シクロアルカンの酸化によるケトンおよびアルコ−ルの製造法 |
DE3564949D1 (en) * | 1984-01-31 | 1988-10-20 | Inst Francais Du Petrole | Peroxydic metal complexes, their preparation and use in hydrocarbon oxidation reactions to alcohols and/or ketones |
FR2607805B1 (fr) * | 1986-12-05 | 1989-03-24 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de preparation d'un melange renfermant du cyclohexanol et de la cyclohexanone a partir du cyclohexane |
-
1988
- 1988-10-21 NL NL8802592A patent/NL8802592A/nl not_active Application Discontinuation
-
1989
- 1989-10-17 ES ES89202621T patent/ES2061948T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-17 EP EP89202621A patent/EP0367326B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-17 DE DE68911859T patent/DE68911859T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-17 AT AT89202621T patent/ATE99278T1/de active
- 1989-10-18 AU AU43550/89A patent/AU616315B2/en not_active Ceased
- 1989-10-19 CA CA002001000A patent/CA2001000C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-19 AR AR89315218A patent/AR245436A1/es active
- 1989-10-19 PT PT92027A patent/PT92027B/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-10-19 MX MX018030A patent/MX172660B/es unknown
- 1989-10-20 US US07/424,706 patent/US5004837A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-20 SK SK5962-89A patent/SK596289A3/sk unknown
- 1989-10-20 BR BR898905349A patent/BR8905349A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-10-20 CN CN89108142A patent/CN1025025C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-20 HU HU895393A patent/HU204754B/hu not_active IP Right Cessation
- 1989-10-20 RU SU894742257A patent/RU1830060C/ru active
- 1989-10-20 KR KR1019890015190A patent/KR920000904B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-10-20 JP JP1271914A patent/JPH02164836A/ja active Pending
-
1993
- 1993-06-21 GE GEAP1993908A patent/GEP19960458B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2061948T3 (es) | 1994-12-16 |
DE68911859T2 (de) | 1994-07-14 |
EP0367326B1 (en) | 1993-12-29 |
BR8905349A (pt) | 1990-05-22 |
HUT52747A (en) | 1990-08-28 |
EP0367326A1 (en) | 1990-05-09 |
KR920000904B1 (ko) | 1992-01-31 |
SK280850B6 (sk) | 2000-08-14 |
PT92027B (pt) | 1995-08-09 |
DE68911859D1 (de) | 1994-02-10 |
US5004837A (en) | 1991-04-02 |
AU616315B2 (en) | 1991-10-24 |
PT92027A (pt) | 1990-04-30 |
MX172660B (es) | 1994-01-06 |
KR900006268A (ko) | 1990-05-07 |
SK596289A3 (en) | 2000-08-14 |
CA2001000C (en) | 1999-12-14 |
CN1041937A (zh) | 1990-05-09 |
CN1025025C (zh) | 1994-06-15 |
NL8802592A (nl) | 1990-05-16 |
JPH02164836A (ja) | 1990-06-25 |
CA2001000A1 (en) | 1990-04-21 |
GEP19960458B (en) | 1996-05-13 |
HU895393D0 (en) | 1990-01-28 |
RU1830060C (ru) | 1993-07-23 |
ATE99278T1 (de) | 1994-01-15 |
AR245436A1 (es) | 1994-01-31 |
AU4355089A (en) | 1990-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU204754B (en) | Process for producing mixture of cycloalkanone and cycloalkanol | |
SU791221A3 (ru) | Способ получени терефталевой кислоты | |
US5298665A (en) | Process for preparing an alkanone and/or alkanol | |
RU2233830C2 (ru) | Способ получения смесей спиртов с кетонами | |
JPS6051150A (ja) | ビフェニルテトラカルボン酸エステルの製造法 | |
JP3303173B2 (ja) | トリメリト酸の製造方法 | |
RU2002725C1 (ru) | Способ разложени гидроперекиси в процессе получени кетона и/или спирта окислением кислородом циклического углеводорода | |
JPH0531536B2 (hu) | ||
JPS6051151A (ja) | ビフェニルテトラカルボン酸エステルの製法 | |
JP3059695B2 (ja) | シクロヘキサン酸化生成物の洗浄水から二酸を製造する方法 | |
GB1577019A (en) | Process for producing high quality terephthalic acid | |
JPH04145044A (ja) | 高純度テレフタル酸の製造法 | |
HU207706B (en) | Process for producing alpha-omega-diacids | |
EP0170520A2 (en) | Process for the production of cinnamic acid | |
US4317924A (en) | Process for producing purified terephthalic acid | |
JPS5817446B2 (ja) | アルフア ベ−タ − フホウワアルデヒドノ スイソカホウホウ | |
JPS6217989B2 (hu) | ||
JPS6124541A (ja) | アシルオキシアルキルナフタレン化合物の酸化法 | |
JPS6113457B2 (hu) | ||
JPS5973567A (ja) | インド−ル類の製造方法 | |
JPH03232534A (ja) | ポルフィリン錯体によるオレフィンの酸素酸化法 | |
JPS6055493B2 (ja) | α−分岐脂肪族カルボン酸無水物の製造法 | |
JPH04352743A (ja) | 触媒量の白金の存在下における水性媒質中のグリオキサールの触媒酸化によるグリオキシル酸の製造方法 | |
JPH07109246A (ja) | 5−ヒドロキシイソフタル酸の製造方法 | |
JPH06293749A (ja) | ラクトン類の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |