HU194740B

HU194740B - Process for preparing roborating composition of quail egg base

Info

Publication number: HU194740B
Application number: HU842851A
Authority: HU
Inventors: Lajos Dancsi; Andras Heves; Kalmanne Nagy; Zoltan Palfi; Lajos Wolf; Sandor Pataki; Istvan Simonyi; Attila Sziklai
Original assignee: Egal Vegyipari Koezoes Vallala
Priority date: 1984-07-24
Filing date: 1984-07-24
Publication date: 1988-03-28
Also published as: ATA198585A; AT389816B; FR2568126B3; GB8517881D0; FR2568126A1; CH664286A5; BE902938A; GB2164353A; HUT38838A; DE3523991A1; IT1187701B; IT8521675A0

Description

Találmányunk fürjtojás alapú, mérsékelt alkoholtartalmú, roboráló hatású stabil készítmény előállítására vonatkozik.

Ismeretes, hogy a fürjtojás értékes hatóanyagai révén többfajta felhasználást nyerhet. Fürjtojásból hosz- 5 szabb ideje különböző ételeket készítenek. Az utóbbi időben a kozmetikai iparban is felhasználják a fürjtojást különböző kozmetikai készítmények - például arcpakolások - előállítására.

Az 1 400 662 sz. nagy-britanniai szabadalmi leírás- 10 bán magas fehérjetartalmú és alacsony zsír-, valamint koleszterin-tartalmú, a komponenseket a természetes tojástól eltérő arányban tartalmazó tojáskészítményt imák le.

Az említett angol szabadalmi leírás célja, hogy a sü- 15 tési-főzési műveleteknek alávetett kompozíció tulajdonságait a hőkezelés után is megtartsa.

Találmányunk tárgya eljárás fürjtojás alapú, roboráló hatású stabil készítmények előállítására.

Ismeretes, hogy a fürjtojáspor magas - 48-50 m% - 20 zsírtartalmú anyag. Az ilyen, igen sok zsírt tartalmazó anyagok vízzel rendszerint rendkívül rosszul nedvesednek, ezért vizes közegben történő egyenletes eloszlatásuk biztosítása céljából különböző felületaktív anyagokat (nedvesítőszereket, diszpergálószereket) 25 adnak a rendszerhez.

A roboráló hatású italok általában fogyasztásra kerülő cikkek; hosszabb időn át rendszeresen kerülhetnek az emberi szervezetbe. Tartós alkalmazás esetén a felületaktív anyagok egészségügyi szempontból károsak 30 lehetnek, ezért az ilyen jellegű felhasználásra szánt termékek készítésénél általában nem nyernek alkalmazást. A magas zsírtartalmú füijtojásporhidrofób jellege miatt a vizes közegben történő feldolgozás felületaktív anyag(ok) nélkül igen nagy nehézségekbe ütközik. 35

Azt találtuk, hogy fürjtojás alapú, mérsékelt alkoholtartalmú, roboráló hatású stabil készítmény felületaktív anyagok alkalmazása nélkül is előállítható oly módon, hogy valamely cukrot fürjtojásporral összekeverünk, majd adott esetben tartósítószert és/vagy an- 40 tioxidánst tartalmazó etil-alkohollal elegyítünk, a kapott elegyet nagy fordulatszámmal működő finom őrlőberendezésen 20 mikronnál kisebb részecskenagyságra őröljük, stabilizálószerrel elegyítjük, desztillált vízzel megfelelő koncentrációra hígítjuk, és kívánt 45 esetben utóhomogenizálásnak vetjük alá.

Találmányunk alapja az a felismerés, hogy amennyiben a megfelelően kezelt cukor, fürjtojáspor és az adott esetben antioxidánst és/vagy tartósítószert tartalmazó etanol keverékét mikronizáló berendezésen 20 mik- 50 ronnál kisebb szemcsenagyságra őröljük, stabil, fázisokra szét nem váló, hosszabb időn át történő tárolásra alkalmas, az esztétikai követelményeket is kielégítő készítmény előállítására alkalmas rendszert nyerünk.

Ez a felismerés ismereteink alapján nem volt előre- 55 látható. Az előzőek során kifejtettek értelmében meglepő, hogy a magas zsírtartalmú furjtojásporból felületaktív anyagok nélkül is vizes közegben jól feldolgozható, egyenletes eloszlást biztosító termék állítható elő. Másrészről kísérleteink során megállapítottuk, hogy a 60 találmányunk tárgyát képező eljárástól eltérő módszerekkel vagy annak csupán bizonyos részelemeit alkalmazva nem állítható elő megfelelő minőségű termék.

így fürjtojáspor és víz összekeverése esetén a por egyáltalán nem nedvesedik. A fürjtojáspor tömény eta- 05 nolban történő szuszpendálása esetén koagulálás miatt használhatatlan anyagot kapunk. A furjtojásport híg, vizes etanolban szuszpendálva kocsonyás, feldolgozhatatlan anyaghoz jutunk. A fürjtojáspor és metíl-cellulóz-nyák keverékét kolloidmalomban vagy ultraturraxban homogenizálva a nyákrendszer tönkremegy, stabilizáló szerepét már nem tudja betölteni és a kapott termék nem feldolgozható. Fürjtojáspor, metil-cellulóz és cukorszirup összekeverése esetén a rendszer nyákszerkezete ugyancsak tönkremegy a kolloidmalomban végzett őrlés hatására. Az sem vezetett eredményre, amikor a metil-cellulóz-nyák, cukorszirup és tojáspor keverékét lassú fordulatszámú (50-100/perc) keverővei kevertük. A kapott tennék különböző fázisokra válik szét, folösödés lép fel. Ezeket a kísérleteket a 2. példában részletesen ismertetjük.

A találmányunk tárgyát képező eljárás során cukorként előnyösen felmelegítetí szacharózszirup sawal történő részleges invertálásávai nyert invertált cukrrszirupot alkalmazhatunk. Az invertálást ismert mö dón, melegítés közben - előnyösen 80 °C körüli hőmérsékleten - hajthatjuk végre. Savként szervetlen vagy szerves savakat, előnyösen citromsavat alkalmazhatunk.

A találmányunk szerinti eljárással előállított készítmény hatóanyaga a fürjtojásból készített por. (Pulvís ovi gén. Coturnix)

Az előzőek szerint készített cukorszirupot a furjtojásporral állandó keverés közben elegyítjük. A fiirjtojáspor hozzáadását szokásos keverős berendezésekben (például Anker-keverővel) végezhetjük el. A füijtojásport részletekben adagoljuk hozzá és a keverést az át nem nedvesedett csomók eltűnéséig folytatjuk.

Ezután hozzáadjuk az adott esetben antioxidánst és/vagy tartósítószert tartalmazó etanolos oldatot. Az előnyösen felhasználható antioxidánsokat és tartósítószereket a későbbiekben részletezzük.

A képződő szuszpenziót ezután nagy fordulatszámmal működő finom őrlőberendezésen átvezetve 20 mikronnál kisebb szemcseméretre őröljük. E szemcseméret elérése kritikus jelentőségű tényező, minthogy az ily módon előállított rendszer fizikai-kémiai tulajdonságai biztosítják, hogy felületaktív anyagok nélkül is megfelelő stabilitású, fázisszétválást nem mutató terméket nyeljünk. A szemcsenagyság-tartomány alsó határa nem kritikus fontosságú tényező, ezt az értéket gyakorlati-célszerűségi szempontok határozzák meg. Bizonyos értéknél kisebb, szemcseméret eléréséhez ugyanis már olyan költséges és speciális őrlő-mikronizáló berendezések szükségesek, amelyek ára nem áll arányban az elért eredményjavulással. Ezenkívül igen hosszú őrlési idő szükséges. A szemcseméret-tartomány alsó határa előnyösen 3-5 mikron.

A nedves őrlést ismert mikronizáló berendezésekben végezhetjük el; előnyösen alkalmazhatunk kolloidmalmot vagy ultraturrax típusú keverőberendezést.

A mikronizálás után nyert, 20 mikronnál kisebb méretű szemcséket - előnyösen 3-20 mikron szemcseméretű - tartalmazó rendszert ezután stabilizálószerrel elegyítjük. A felhasználható stabilizálószereket a későbbiekben részletesen ismertetjük.

A rendszerhez ezután aromaanyagokat és színezékeket adunk. Aromaanyagként bármely engedélyezett élelmiszeripari aromát (például banánaromát) alkal-23

194 740 mazhatunk. Színezékként bármely megfelelő engedélyezett élelmiszeripari színezék felhasználást nyerhet. Előnyösen járhatunk el oly módon, hogy az elegy kis részletét kivesszük, a meghatározott mennyiségű aromaanyaggal és színezékoldattal összekeverjük, majd az elegybe visszatáplálva alaposan átkeverjük.

A kapott elegyet vízzel a kívánt koncentrációra hígítjuk. A felhasználásra kész elixír előnyösen 9-12 m% alkoholt, 12-25 m°/o cukrot, 4-15 m°/o fiirjtojásport és 0,01-5,0 m°/o stabilizálószert, valamint 0,01-5,0 m°/oantioxidánst és/vagy tartósítószert tartalmaz. Az elegyet a kívánt koncentrációra történő hígítás után kívánt esetben utóhomogenizálásnak vethetjük alá. Az utóho.mogenizálást önmagában ismert módon végezhetjük el.

A találmányunk szerinti eljárásnál stabilizálószerként természetes makromolekulás anyagokat, félszintet'kus makromolekulás anyagokat, szintetikus makromolekulás anyagokat vagy szervetlen gélképző anyagokat alkalmazhatunk.

Természetes makromolekuláris stabilizálószerként előnyösen gumiarábikumot, tragakant gumit, keményítőt, pektint, alginsavat vagy alginátokat, carragént vagy agart alkalmazhatunk.

Természetes makromolekuláris stabilizálószerként célszerűen 0,01-0,5 m% - előnyösen 0,05-0,1 m% agart;

0,05-5,0 m% - előnyösen 0,1-1,0 m% - nátrium-alginátot;

0,01-3,0 m°/o - előnyösen 0,1-0,5 m°/o - carragént;

0,5-2,0 m% - előnyösen 1-1,5 m°/o - gumiarábikumot;

0,05-2,5 m% - előnyösen 0,1-1,0 m% - pektint;

0,1-5,0 m°/o - előnyösen 0,5-1,0 m% - tragalcantot; vagy

0,01-5,0 m% - előnyösen 0,1-1,0 m°/o - xantán gumit alkalmazunk.

Félszintetikus makromolekulás stabilizálószerként előnyösen metil-cellulózt, etil-cellulózt, karboxi-metilcellulózt, karboxi-metil-cellulóz-nátriumot, hidroxipropil-cellulózt, vagy alginsav-propilénglikol-észtert alkalmazhatunk.

Félszintetikus makromolekuláris stabilizálószerként különösen előnyösen 0,1-5 m°/o - előnyösen 0,1-2,0 m°/o - metil-cellulózt, 0,1-5,0 m% - előnyösen 0,1-2,0 m°/o - karboxi-metil-cellulózt, 0,1-5 m% - előnyösen 0,1-2,0 m°/o - nátrium-karboxi-metil-cellulózt, 0,1-5,0 m% - előnyösen 0,1-2,0 m°/o hidroxi-etil-cellulózt vagy 0,01-5,0 m°/o - előnyösen 0,1-1,0 m°/o - alginsav-propilénglikol-észtert alkalmazhatunk.

Szintetikus makromolekuláris stabilizálószerként poli(vinil-alkoholt)-t, poli(vinil-pirrolidon)-t vagy karboxi-vinil-polimert alkalmazhatunk.

Szintetikus makromolekuláris stabilizálószerként célszerűen 0,01-5,0 m°/o - előnyösen 0,1-1,5 m% - poli(vinil-alkohol)-t vagy 0,1-5,0 m% - előnyösen 0,1-1,0 m°/o poli(vinil-pirrolidon)-t alkalmazhatunk.

Szervetlen gélképző stabilizálószerként előnyösen bentonitot vagy kolloid magnézium-alumínium-szilikátot alkalmazhatunk. A bentonitot előnyösen 0,1-5 m% - előnyösen 0,5-1,5 m°/o - míg a kolloid magnézium-alumínium-szilikátot 0,1-5 m% - előnyösen 0,5-1,0 m% - mennyiségben használhatjuk.

A találmányunk szerinti eljárás előnyös foganatosítási módja szerint stabilizálószerként metil-cellulózt alkalmazhatunk. A metil-cellulózt előnyösen 0,1-5,0 m%, különösen előnyösen 0,1-2,0 m%, célszerűén

3,5-2,0 m% mennyiségben alkalmazhatjuk.

A gyógyszerkészítésben a metil-cellulóz-nyák stabilizálószert általában oly módon állítják elő, hogy a metil-cellulóz-porra forró vizet öntenek, állni hagyják, majd tartósítószereket tartalmazó lehűtött (0-+5 °C) vizet adnak hozzá. E módszer hátránya, hogy gyakran csomós, kiválásokat okozó, nehezen eldolgozható terméket nyernek.

Azt találtuk, hogy igen könnyen feldolgozható csomómentes metil-cellulóz-nyák készíthető oly módon, hogy a porított metil-cellulóz-port apró részletekben vízbe szórjuk, majd hozzáadjuk a tartósítószerek glicerint is tartalmazó vizes oldatát. Tartósítószerként különösen előnyösen p-hidroxi-benzoesav-metilésztert és/ vagy p-hidroxi-benzoesav-propilésztert alkalmazhatunk.

A találmányunk szerinti eljárásnál természetes vagy szintetikus antioxidánsokat vagy tartósítószereket alkalmazhatunk.

Természetes antioxidánsként tokoferolt, galluszsavat, sesamolt, coniferil-benzoátot, guajarátsavat vagy nor-dihidro-guajarátsavat alkalmazhatunk. Szintetikus antioxidánsként galluszsav-alkilésztert - előnyösen galluszsav-etil-, -propil-, -oktil-, -lauril- vagy cetil-észtert - vagy butil-hidroxi-anizolt vagy butil-hidroxi-toluolt használhatunk. Igen előnyösen alkalmazhatunk butil-hidroxi-toluolt, általában 0,005-0,02 m% - előnyösen 0,01 m% - mennyiségben.

E célra továbbá szinergistákat használhatunk, előnyösen aszkorbinsav magas szénatomszámú alifás karbonsavakkal képezett észtereit (például: aszkorbil-palmitátot), foszforsavat vagy citromsavat. Az aszkorbinsav-észtereket előnyösen 0,01-0,1 m°/o, míg a foszforsavat vagy citromsavat általában 0,005-0,20 m°/o - előnyösen 0,1 m°/o - mennyiségben alkalmazhatjuk. A foszforsav és citromsav egyúttal a pH beállítására is szolgál.

Tartósítószerként előnyösen valamely p-hidroxibenzoesav-észter vagy ezek elegyét - előnyösen p-hidroxi-benzonsav-metil-, -etil- és/vagy -propil-észtert -, vagy glicerint, szorbinsavat vagy valamely szorbátot előnyösen kálium-szorbátot - vagy nátrium-benzoátot vagy etanolt alkalmazhatunk.

A p-hidroxi-benzoesav-metil- és/vagy -propil-észtert 0,05-1,25 m°/o - előnyösen 0,08-0,25 m% - mennyiségben, a glicerint 0,5-10 m% - előnyösen 2-5 m% mennyiségben, a szorbinsavat vagy szorbátot 0,01-2,0 m% - előnyösen 0,1-1,0 m°/o mennyiségben és a nátrium-benzoátot 0,01-0,5 m% - előnyösen 0,05-1,0 m°/o - mennyiségben használhatjuk.

A találmányunk szerinti eljárással előállítható készítmény betegség vagy operáció utáni állapotoknál, legyengült szervezetek felerősítésére, idős emberek egészségi állapotának javítására, sportolók erőnlétének javítására, valamint erős diéták és fogyasztásos kúrák esetében alkalmazható. A készítmény az esztétikai követelményeknek megfelel, érzékszervi vizsgálatok alapján kiválónak bizonyult, fizikai, kémiai és mikrobiológiai stabilitása egyaránt igen jó, hosszú időn át tárolható.

Eljárásunk további részleteit az alábbi példákban ismertetjük anélkül, hogy találmányunkat a példákra korlátoznánk:

-3194 74f

1. példa

a) Metil-cellulóz-nyák készítése

500 ml-es lombikba 220 ml vizet, 24 g glicerint valamint 2,16 ml 96%-os etanol, 0,072 g p-hidroxi-benzoesav-propilészter és 0,168 g p-hidroxi-benzoesavmetilészter oldatát mérjük be és hűtés közben tároljuk.

Másik 500 ml-es gömblombikban 80 °C-ra melegített 96 g vízbe állandó keverés közben 6,0 g metilcellulózt szórunk, majd fél órán át állni hagyjuk és 60-65 °C-ra hűtjük. Ezután az előző bekezdés szerint elkészített lehűtött oldatot keverés közben a metil-cellulóz/víz elegyhez adjuk.

b) Cukorszirup készítése

192 g cukor és 192 g víz elegyéhez melegítés közben 80 °C-on 0,96 g citromsavat és 2,53 g víz oldatát öntjük. Az elegyet a cukor teljes feloldódása után néhány percig 80-85 °C-on tartjuk, majd lehűlni hagyjuk.

c) A készítmény előállítása

1500 ml-es, keverővel ellátott lombikba bemérjük a b) bekezdés szerint előállított cukorszirupot, majd állandó keverés közben részletekben 48 g fürjtojásport adunk hozzá. Az elegyet addig keverjük, amíg az esetleg jelenlévő nagyobb, át nem nedvesedett csomók eltűnnek (kb. 30 perc).

Ezután 0,096 g butil-hidroxi-toluol, 102 ml etanol és 130 ml víz oldatát adjuk hozzá, majd néhány percig keverjük. A szuszpenziót Cadmach CMCM 5 tip. kolloidmalmon átengedjük, majd a kolloidőrlés után az a) bekezdés szerint elkészített, 1500 ml-es lombikba bemért metil-cellulóz-nyákhoz adjuk állandó keverés közben. A rendszert kb. egy órán át keverjük, majd 40-50 ml-es részletét kivesszük és 0,68 g aromával és az élelmiszerfestékek vizes oldatával összekeverjük, majd a rendszer lombikban levő főtömegéhez visszaadjuk. A rendszert desztillált vízzel 1020 ml-re feltöltjük és fél órán át utóhomogenizáljuk.

Az ily módon elkészített készítmény összetétele a következő:

I. Táblázat

Komponens:	Mennyiség, g	Mennyiség, m%
metil-cellulóz	1,0	0,5882
glicerin	4,0	2,3529
p-hidroxi-benzoesav-propilészter	0,012	0,0070
p-hidroxi-benzoesav-metilészter	0,028	0,0152
furjtojáspor	8,0	4,7058
szacharóz	32,0	18,8235
citromsav	0,16	0,0941
butil-hidroxi-toluol	0,016	0,0094
etanol	17,36	10,2117
banánaroma	0,136	0,0800
ariavit tartrazine színezék	0,002619	0,0015
ariavit indigóarmine színezék	0,000081	0,000048
vízzel kiegészítve	170,00	100,00

2. példa

Összehasonlító példa

a) 48 g fürjtojásport ~ 200 g vízzel összekeverünk. A por nedvesedése nem következik be, csomók úsz4 nak a víz felszínén és a képződő elegy kolloidmalomban nem dolgozható fel.

b) 48 g fürjtojásport 100 g tömény (96%) etanollal öszszekeverünk. A fehérje koagulálása következtében az elegy nem dolgozható fel.

c) 48 g fürjtojásport 200 g 50 %-os vizes etanollal összekeverünk. Feldolgozhatatlan kocsonyás anyagot kapunk.

d) 48 g fürjtojásport 350 g, az 1. példa a) bekezdése szerint készített metil-cellulóz-nyákkal összekeverünk. Az elegyet kolloidmalmon átbocsátva vagy ultraturrax keverővel homogenizálva a nagy nyomóerő a stabilizátorrendszert tönkre teszi és forgalmazásra alkalmatlan, szétváló, teljesen inhomogén anyag;ot kapunk.

e) 48 g fürjtojásport, 390 g, az 1. példa b) bekezdése szerint előállított cukorszirupot és 350 g az 1. példa a) bekezdése szerint előállított metil-cellulóz-nyákot összekeverünk és kolloidmalomba vagy uitraturraxba bevezetünk. A kapott termék tulajdonsága, megegyeznek a d) pontban leírtakkal.

f) Az e) szerint előállított keveréket lassú keverővel (min. 2 óra, fordulatszám: 50-300/perc) kíméletesen, de hosszú időn át keverjük. A fázisok szétválnak és kereskedelmi forgalmazásra alkalmatlan „fölös” terméket kapunk.

Claims

Szabadalmi igénypontok

1. Eljárás fürjtojás alapú roboráló hatású készítmény előállítására, azzal jellemezve, hogy valamely cukrot furjtojásporral összekeverünk, majd - adott esetben tartósítószert és/vagy antioxidánst tartalmazó - etil-alkohollal elegyítünk, a kapott elegyet finom őrlőberendezésen 20 mikronnál kisebb részecske-nagyságra őröljük, stabilizálószerrel elegyítjük - adott esetben aromával és/vagy színezékkel összekeverjük -, desztillált vízzel megfelelő koncentrációra hígítjuk, és kívánt esetben utóhomogenizálásnak vetjük alá.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy cukorként valamely savval invertált és felfőzött szacharózszirupot alkalmazunk.
3. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az invertáláshoz savként citromsavat alkalmazunk.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a cukrot a készítmény összsúlyára vonatkoztatva 15-25, előnyösen 18-20 m% mennyiségben alkalmazzuk.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy stabilizálószerként természetes makromolekulás anyagot, félszintetikus makromolekulás anyagot, szintetikus makromolekulás anyagot vagy szervetlen gélképző anyagot alkalmazunk.
6. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy természetes makromolekulás stabilizálószerként gumiarábikumot, tragalcant gumit, keményítőt, pektint, alginsavat vagy valamely alginátot, carragent, agart vagy zselatint alkalmazunk.
7. Az 5. vagy 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy természetes makromolekulás stabilizálószerként 0,01-0,5 m% - előnyösen 0,05-0,1 m% - agart; 0,05-5,0 m% - előnyösen 0,1-1,0 m% - nátrium-alginátot; 0,01-3,0 m% - előnyösen 0,1-0,5 m% -47

194 740 carragent; 0,5-2,0 m% - előnyösen 1-1,5 m°/o - gumiárát) ikumot; 0,05-2,5 m% - előnyösen 0,1-1,0 m%

- pektint; 0,1-5,0 m% - előnyösen 0,5-1,0 m°/o - tragalcantot; vagy 0,01-5,0 m°/o - előnyösen 0,1-1,0 m°/o xantángumit alkalmazunk. 5
8. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy félszintetikus makromolekulás stabilizálószerként metil-cellulózt, etil-cellulózt, karboximetil-cellulózt, karboxi-metil-cellulóz-nátriumot, hidroxi-propil-cellulózt vagy alginsav-propilénglikoi-ész- 10 tért alkalmazunk.
9. Az 5. vagy 8. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy félszintetikus makromolekulás stabilizálószerként 0,1-5 m% - előnyösen 0,1-2,0 m%metil-cellulózt, 0,1-5,0 m% - előnyösen 0,1-2,0 m% - 15 karbcxi-metil-cellulózt, 0,1-5 m°/o - előnyösen 0,1-2,0 m°/o ·- nátrium-karboxi-metil-cellulózt, 0,1-5,0 m°/o előnyösen 0,1-2,0 m% - hidroxi-etil-cellulózt vagy 0,01-5,0 m°/o - előnyösen 0,1-1,0 m°/o - alginsav-propilénglikol-észtert alkalmazunk. 20
10. A 9. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy félszintetíkus makromolekulás stabilizálószerként metil-cellulózt alkalmazunk.
11. A 10. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a metil-cellulózt 0,1-5,0 m°/o, előnyö- 25 sen 0,1-2,0 m°/o, különösen előnyösen 0,5 m°/o mennyiségtan alkalmazzuk.
12. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy szintetikus makromolekulás stabilizálószerként poli(vinil-alkohol)-t, poli(vinil-pirroli- 30 don)-t vagy karboxi-vinil-polimert alkalmazunk.
13. Az 5. és 12. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy szintetikus makromolekulás stabilizálószerként 0^01-5,0 m°/o - előnyösen 0,1-1,5 m°/o - polí(vínil-alkohol)-t vagy 0,01-5,0 m% - előnyö- 35 sen 0,1-1,0 m% - poli(vinil-pirrolidon)-t alkalmazunk.
14. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy szervetlen gélképző stabilizálószer-ként bentonitot vagy kolloid magnézium-alumíniumszilikátot alkalmazunk. 40
15. Az 5. vagy 14. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bentonitot 0,1-5 m°/o - előnyösen 0,5-1,5 m% - vagy a kolloid magnézium-alumí nium-szílikátot 0,1-5,0 m°/o - előnyösen 0,5-1,0 m% mennyiségben alkalmazzuk. 45
16. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy természetes vagy mesterséges antioxidánst vagy tartósítószert alkalmazunk.
17. A 16. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy természetes antioxidánsként tokofe- 50 rolt, galluszsavat, sesamolt, coniferil-benzoátot, guajarátsavat vagy nor-dihidro-guajarátsavat alkalmazunk.
18. A 16. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy szintetikus antioxidánsként galluszsav-alkilésztert - előnyösen gailuszsav-etil-, -propil-, -oktil·, -lauril- vagy cetil-észtert - vagy butil-hidroxianizo’t, vagy butil-hidroxi-toluolt alkalmazunk.
19. A 18. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy szintetikus antioxidánsként butil-hidroxi-toluolt alkalmazunk.
20. A 19. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a butil-hidroxi-toluolt 0,005-0,02 nft

- előnyösen 0,01 m% - mennyiségben alkalmazzuk.
21 A 16. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy antioxidánsként valamely magas szénatomszámú karbonsavval képezett aszkorbinsav-észtert - előnyösen aszkorbil-palmitátot - vagy foszforsavat, ' agy citromsavat alkalmazunk.
22 A 21. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy 0,01-0,1 m% aszkorbinsav-észtert vagy 0,005-0,20 m% - előnyösen 0,1 m°/o - citromsavat, vagy foszforsavat alkalmazunk.
23. A 16. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy tartósítószerként valamely p-hidroxibenzoesav-észtert vagy ezek elegyét - előnyösen p-hiclroxi-benzoesav-metil-, -etil-és/vagy -propil-észtert vagy glicerint, szorbinsavat, vagy valamely szorbátot - előnyösen kálium-szorbátot -, vagy nátriumben; oátot, vagy etanolt alkalmazunk.
24. A 16. vagy 23. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a p-hidroxi-benzoesav-metilés/vagy -propil-észtert 0,05-1,25 m°/o - előnyösen 0,08 -0,25 m% - mennyiségben, a glicerint 0,5-10 m°/o előnyösen 2-5 m% - mennyiségben, a szorbinsavat vagy szorbátot 0,01-2,0 m% - előnyösen 0,1-1,0 m%

- mennyiségben és a nátrium-benzoátot 0,01-0,5 m°/o előnyösen 0,05-1,0 m% - mennyiségben alkalmazzunk. _ i
25. Az 1-24. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a füijtojást 4-15 m°/c - előnyösen 4,5-4,7 m% - mennyiségben alkalmazzuk.

25. Az 1-25. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a felfőzés közben savval invertált szacharóz-szirup, a fürjtojáspor és a tartósítószer és/vagy antioxidánst tartalmazó alkot; ol elegyét kolloidmalmon vagy ultraturraxon történő ítvezetéssel 3-20 mikron részecskenagyságra őröljük

77. Az 1. vagy 26. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy tartósítószerként p-hidroxibenzoesav-metilésztert és p-hidroxi-benzoesav-propilésztert alkalmazunk.