HU193790B - Device for separating rods - Google Patents
Device for separating rods Download PDFInfo
- Publication number
- HU193790B HU193790B HU852713A HU271385A HU193790B HU 193790 B HU193790 B HU 193790B HU 852713 A HU852713 A HU 852713A HU 271385 A HU271385 A HU 271385A HU 193790 B HU193790 B HU 193790B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- stop
- rods
- valve
- cross
- separation device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/002—Piling, unpiling, unscrambling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/12—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
- B65G47/14—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
- B65G47/1407—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
- B65G47/1478—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of pick-up devices, the container remaining immobile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Special Conveying (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Relays Between Conveyors (AREA)
Description
A találmány berendezés rudak szétválasztására, amely berendezésnek asztala, az asztalból kiálló legalább egy megállítója, a megállító előtt a munkadarab szélességi méretével eltoltan dolgozó kiemelője van, amely a megállító felsőélének szintjére emeli a rudat, továbbá a megállító mögöt elrendezett szállító berendezése van.
A rudakat legtöbbször kötegekben helyezik egy rostélyra. A rudak szétválasztása azért jelent problémát, mert azok általában görbék és általában kötegbe való összefogásukkor, a köteg lehelyezésekor és a köteg felnyitásakor a rudak elvesztik pontos hosszirányú fekvésüket és a rostélyon ferdén és egymáson helyezkednek el. Ezért a rudak szétválasztása automatikus úton nehézkes. Ehhez járul még, hogy a rudak hosszirányú elhelyezkedése sem pontos.
Ismeretes az 1 452 072 számú német közrebocsátási iratból egy olyan szétválasztó berendezés, amely lefelé keskenyedő teknőből egy pár rudat kiemel. A teknő keresztmetszetét tekintve V-alakú. A kiemelő a V egyik szára mentén mozog és a munkadarab szélességében belenyúlik természetesen a teknő tartományába. Erre a teknő falra rudakat tehát egy kiemelő felemeli és a teknő falán átgördülve azok egyenként csúsznak a teknővel szomszédos szállítóberendezés görgőire. Innen a rudakat a szállítóberendezés tengelyirányban a további feldolgozáshoz szállítja. A teknő a munkadarabok teljes hosszára kiterjed és hossza mentén több kiemelő van elrendezve.
Ez a berendezés nem biztosítja a teknőbe behelyezett görbe és rendezetlen rudak szétválasztását. Amikor a rudak teljes hosszuk mentén nem fekszenek fel a teknő falára és így ragadja meg őket a kiemelő, nem esnek keresztül a teknő falán, hanem visszaesnek abba, vagy hajlékonyabb anyagoknál egyik felük túljut a teknő falán, másik végük belélóg a teknőbe és megakadályozza a további rudak szétválasztását.
A találmány célja olyan szétválasztó berendezés létesítése, amely alkalmas egy felbontott rúdkötegből, még ha nem is egyenesek is a rudak, azokat egyenként szétválasztani.
A találmány szerint a kitűzött feladatot azáltal oldjuk meg, hogy a berendezésnek az asztalon levő rudak számára szolgáló keresztszállító berendezése, a rudak egyik végén egyetlen építési egysége van, míg a kiemelő pályájának felső végén elrendezett kereszttolattyúja van és a kereszttolattyú lefelé, azaz a kiemelő mozgás irányába néző, nyitott kivágással van ellátva és egy, a kereszttolattyú nyílása számára szolgáló záróeleme van. A szállító berendezés biztosítja, hogy a felbontott kötegből olyan ütemben kerülnek a rudak a szétválasztó berendezéshez, amely annak a folyamatos táplálásához szükséges. Ennek a szállítóberendezésnek a meredek falu teknővel szemben az az előnye, hogy nem az egész 2 köteg teljes súlyával nyomja a megállítót és nehezíti a kiemelő munkáját A rudak adagolva kerülnek a szétválasztó berendezéshez. Lényeges, hogy a rudak először gépi úton és csak egyik végükön kerülnek szétválasztásra. A teljes szétválasztás azután a többi rúddal szemben a rúd hossztengely irányú kihúzásával történik.
A találmány további jellemzője abban van, hogy a kereszttolattyú a kiemelő által esetleg felemelt több rúd közül a legfelsőt megragadja és a megállító felső széle fölött keresztben elmozdítja. így biztosítva van, hogy mindig csak egy rúdvég kerül a megállító fölölt átemelésre. A záróeleim biztosítja, hogy a megfogott rúdvég a keresztmozgás alatt, idő előtt ne essen ki a bevágásból. Záróelemként fogót lehet alkalmazni vagy egy, a kivágás keresztútjához alulról csatlakozó kényszerpályát.
Kiemelő helyett lehetséges az a megoldás, amikor a kereszttolattyú és a megállító süllyeszthető és ezek mozgása veszi át a kiemelő mozgásának szerepét.
A kereszttolattyúnak két véghelyzete van, amelyek közül az egyik a kiemelő pályájának meghosszabitásában van, még pedig a szétválasztásra kerülő rúd felvételének biztosítására. A keresztmozgás folyamán kerül a megfogott rúdvég végérvényesen elválasztásra a többi rúdvégtől. A másik véghelyzetben a kivágás újra szabaddá válik és a rúdvég a szállítóberendezésre esik.
A megállítóba egy vagy több jeladó van beépítve a keresztszállító berendezés vezérlésére és ez vagy ezek biztosítják, hogy állandóan legalább egy rúd fekszik fel a megállítóra.
A találmány szerinti berendezés egyszerűbb kivitele érdekében a kereszttolattyú ingaként lehet kialakítva.
A találmány szerint célszerű lehet, ha a z.íróelem a megállító felső éleként van kialakítva, amely fölött a kereszttolattyú mozog. Ez is lehetővé teszi az egyszerű kivitelt.
A találmány szerint a kiemelő billenő emelőként lehet kialakítva és a megállító a billenő emelő útjának tartományában van körszegmensként kialakítva, mégpedig a billenő emelő forgáspontjával azonos középponttal. A körpálya által vezetett elemek elpiszkolódási és vezetési problémái így jobban kézben tarthatók.
A találmány szerinti berendezésnél előnyös, ha a szeleptolattyúban lévő kivágás nagy ságát tekintve változtatható, illetve ha a billenő emelő hossza változtatható, így jobban lehet a különböző rúd átmérőhöz igazodni.
A kiemelő felfekvő felülete az asztal magasságának helyzetében a billentési sugárhoz képest a szögben van döntve és a megállítóval V-alakú fészket alkot a rúd számára.
A szállítóberendezés a megállító mögött legalább egy pár egymással szemben fekvő görgőből áll és a görgők közül legalább az egyik motorral áll hajtókapcsolatban. A szállí-2193790 tó görgőpár legtöbb esetben a további megmunkáló munkagépen lehet elhelyezve, úgy hogy ez a jellemző semmiféle különleges igényt a berendezéssel szemben nem támaszt.
A találmányt részletesen kiviteli példa kap- 5 csán, a rajzok alapján ismertetjük.
Az 1. ábra a találmány szerinti szétválasztó berendezés felülnézete.
A 2. ábra a szétválasztó berendezés elölnézete. 10
A 3. ábra a 2. ábra szerinti nézet egy részletének nagyított része.
Az 1. ábrán 1 -el a szétválasztó berendezés egészét jelöltük. Ez 3 asztallal, 7 szállítóberendezéssel és a tulajdonképpeni szétválasz- 15 tást végző 8 építési egységgel rendelkezik.
A 3 asztal több, 23, 24, 25, 26, 27 szállítószalagból áll, amelyek egymás mellett helyezkednek el. A szállítószalagok egy-egy 29 hajtókerékre és egy-egy 30 szabadonfutó kerékre 20 vannak felfeszítve és hosszuk mentén 42 tartóval vannak megtámasztva. A 29 hajtókerekek közös, mindegyiket összekötő 28 tengely és 48 motor révén vannak meghajtva, amelyek a tulajdonképpeni 4 szállítóberendezés 25 részei. A 3 asztalon egy feloldott köteg 2 rúd fekszik. A 2 rudak kismértékben rendezetlenül fekszenek a 3 asztalon. A szállítószalagok a 2 rudakat egymás után a szétválasztást végző 8 építési egységhez hossztenge- 30 lyükre merőleges irányban vezetik.
A 8 építési egység a 2 rudak egyik végén, illetve a 3 asztal egyik homlokoldalán van elrendezve. Ez az építési egység a 2 rudak hoszszának csak kis szakaszára terjedően helyez- 35 kedikel és 5 megállítóval rendelkezik, amelyre a keresztirányban szállított 2 rudak egyik végükkel felütköznek. Mihelyt az egyik, azaz az első 2 rúd felütközik, a 15 jeladó jelzi annak jelenlétét és megindítja a szétválasztási fo- 40 lyamatot. Tekintettel arra, hogy a jeladók egymás fölött vannak a 45 melíreszen elrendezve, ilyen jel akkor is leadásra kerül, ha az első 2 rúd ezen vége magasabban fekszik, illetve érkezik. A jeladók a 45 mellrész alsó tartomá- 45 nyában vannak elhelyezve és egy olyan tartományt foglalnak el, amely többszöröse a legnagyobb szétválasztandó 2 rúd átmérőjének.
Az asztal alatt billenő emelőként kialakított 6 kiemelő van elrendezve, amely 14 pálya mén- 50 tén az először az 5 megállítóra felfekvő ütköző rúdvéget az 5 megállító fala mentén felemeli. A 6 kiemelő billenő emelőként van kialakítva és 43 forgáspont körül van forgathatóan ágyazva, 18 hossza változtatható és 44 55 henger mozgatja 46 nyíl irányában. A 18hoszsza úgy van megválasztva, hogy a 6 kiemelő vége a szétválasztandó darabok méretének megfelelő távolságban mozog az 5 megállító homlokoldala előtt. A 6 kiemelőnek az 5 meg- g0 állítón túlnyúló vége 19 felfekvő felülettel rendelkezik, amely az 1. ábra szerint mutatott 40 kiindulási helyzetben a szögben van döntve a 43 forgásponthoz vezető billenési sugárhoz képest. Ez az a szög úgy van megválasztva, hogy a 19 felfekvő felület az 5 megállító mellrészével a szétválasztandó 2 rudak részére V-alakú fészket alkot és a 2. ábra szerinti kiviteli példánál a 19 felfekvő felület útjának felső végén 16 körszegmenssel esik egybe
Felemeléshez a 6 kiemelő alulról áthalad a 3 asztalon és egy vagy több egymáson fekvő rúdvéget a 45 mellresz mentén felfelé tol.
Mihelyt a felső rúdvég a 9 kereszttolattyú lényegében lefelé irányuló 10 kivágásába ér. a 38 érzékelő a felemelési folyamat leállítását kezdeményezi.
A 10 kivágásba bejutott rúdvéget 11 záróelem rögzíti. A 11 záróelern 31 fogószárként lehet kialakítva, mint ahogy az a 3. ábrán látható, vagy pedig 16 körszegmensként lehet kialakítva, amely az 5 megállíton van elrendezve és megakadályozza a 9 kereszttolattyún a rúdvégnek a 10 kivágásból történő kiesését. A 31 fogószárat a 37 érzékelőről vezérelt 35 henger működteti. A 31 fogószár 32 nyíl irányába billenthető. A 9 kereszttolattyúval szemben, mozgathatóan elrendezett 31 fogószár a, 10 kivágás fölött van elrendezve és egyidejűleg ellátja azt a feladatot, hogy a 10 kivágás méretét a 2 rúd átmérőjéhez igazítja. A 9 kereszttolattyú 2. ábrán látható kivitele esetén ez a mérethez igazítás a 47 nyíl irányú mozgással történik. A. 9 kereszttolattyú előnyösen, mint 33 inga van kialakítva, amelynek 17 forgáspontja van. Ezt a 33 ingát 36 henger mozgatja két 12 és 13 véghelyzet között. Az első 12 véghelyzet a 2. és 3. ábrán folytonos vonallal van jelölve. A 34 nyíl irányú billentési úton a rúdvég a többi 2 rúd végétől oldalirányban elhúzásra kerül.
\ második 13 véghelyzetben is a 10 kivágás lefelé irányul, úgy, hogy a rúdvég a 10 kivágásból lefelé egy görgősor 21 görgőjére tud esni. Ez a 21 görgő 7 szállítóberendezésnek része, amely az ábrázolt részén egy másik 20 görgőből is áll, amely 39 nyíl irányában lesüllyeszthető és pontosan a 21 görgővel szemben fekszik. Ezt a második 20 görgőt 22 motor hajtja. A 20, 21 görgőkből álló görgőpár a 2 'udat teljes hossza mentén az 5 megállítónak a rúdköteggel szemben fekvő oldalára húzza, azaz a kötegből kihúzza és vezeti azt a nem ábrázolt továbbfeldolgozó géphez. így ez a 2 rúd már a kötegtől szét van választva.
Claims (9)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOKí. Berendezés rudak szétyálasztására, amely berendezésnek asztala, az asztalból kiálló, legalább egy megállítója, a megállító élőt a munkadarab szélességi méretével eltoltan dolgozó kiemelője van, amely a megállító felső élének szintjére emeli a munkadarabot, továbbá a megállító mögött elrendezi tt szállítóberendezése van, azzal jellemezve, hogy az asztalon (3) lévő rudak (2) számára szolgáló keresztszállító berendezése (4) és egyetlen építési egysége (8) van a rudak (2) egyik végén, míg a kiemelő (6) pá3-3193790 lyájának felső végén elrendezett kereszttolattyúja (9) van és a kereszttolattyú (9) lefelé, azaz a kiemelő (6) mozgásirányába néző nyitott kivágással (10) van ellátva és egy, a kereszttolattyú (9) nyílása számára szolgáló záróelem (11) van.
- 2. Az 1. igénypont szerinti szétválasztó berendezés, azzal jellemezve, hogy a kereszttolattyú (9) kivágásának (10) két véghelyzete (12, 13) van, amelyek közül az egyik véghelyzet (12) a kiemelő (6) pályájának meghosszabításában van.
- 3. Az 1. igénypont szerinti szétválasztó berendezés, azzal jellemezve, hogy a megállttóba (5) egy vagy több jeladó (15) van beépítve.
- 4. Az 1. igénypont szerinti szétválasztó berendezés, azzal jellemezve, hogy a kereszttolattyú (9) ingaként (33) van kialakítva.
- 5. Az 1. igénypont szerinti szétválasztó berendezés, azzal jellemezve, hogy a záróelem (11) a megállító (5) felső éleként van kialakítva.
- 6. Az 1. igénypont szerinti szétválasztó berendezés, azzal jellemezve, hogy a kiemelő (6) billenő emelőként van kialakítva és a meg6 állító (5) a billenő emelő útjának tartományában körszegmensként (16) és a billenő emelő forgáspontjával (17) azonos középpontúként van kialakítva.5
- 7. Az 1. igénypont szerinti szétválasztó berendezés, azzal jellemezve, hogy a kereszttolattyúban (9) lévő kivágás (10) nagyságái tekintve változtatható.10
- 8. A 6. igénypont szerinti szétválasztó berendezés, azzal jellemezve, hogy a billenő emelőként kialakított kiemelő (6) hossza változtatható.
- 9. A 6. igénypont szerinti szétválasztó be15 rerdezés, azzal jellemezve, hogy a kiemelő (6) felíekvő felülete (19) az asztal (3) magasságának helyzetében a billentési sugárhoz képest a szögben van döntve és a megállítóval (5) V-alakú fészket alkot.20 10. Az 1. igénypont szerinti szétválasztó berendezés, azzal jellemezve, hogy a szállítóberendezés (7) a megállító (5) mögött legalább egy pár egymással szemben fekvő görgőből (20, 21) áll és a görgők (20, 21) közül le25 ga'ább egyik motorral (22) áll hajtó kapcsolatban.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843435635 DE3435635A1 (de) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | Vorrichtung zum vereinzeln von langen draehten und stangen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT41692A HUT41692A (en) | 1987-05-28 |
HU193790B true HU193790B (en) | 1987-11-30 |
Family
ID=6246601
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU852713A HU193790B (en) | 1984-09-28 | 1985-07-15 | Device for separating rods |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4662506A (hu) |
EP (1) | EP0175845A3 (hu) |
JP (1) | JPS6186039A (hu) |
DD (1) | DD237147A1 (hu) |
DE (1) | DE3435635A1 (hu) |
ES (1) | ES8609135A1 (hu) |
HU (1) | HU193790B (hu) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02144323A (ja) * | 1988-11-24 | 1990-06-04 | Fuchigawa Sangyo Kk | 材木等の物品搬送装置 |
US5119930A (en) * | 1991-07-15 | 1992-06-09 | Stelter Clifford R | Quadrant log feeder |
DE19629314C1 (de) * | 1996-07-20 | 1998-02-05 | Teves Gmbh Alfred | Vorrichtung zum Vereinzeln und Positionieren biegeschlaffer Profilleisten |
EP1089850B1 (fr) * | 1998-06-09 | 2002-05-15 | Codafi S.a.r.l. | Dispositif de ravitaillement d'une machine-outil en barres a usiner |
CA2270484C (en) | 1999-04-27 | 2000-10-17 | Maxi-Tour Inc. | Article transfer device |
US6637581B2 (en) * | 2001-04-30 | 2003-10-28 | George A. Goater | Vertical log singulator with profiled surface |
NL1037231C2 (nl) * | 2009-08-27 | 2011-03-01 | Arjan Peter Heiningen | Werkwijze en inrichting voor het individualiseren van een object en emmer voorzien van een op een dergelijke wijze geïndividualiseerd object. |
US8985307B2 (en) * | 2011-03-22 | 2015-03-24 | Nordco Inc. | Singulator for sorting random items |
US9969566B1 (en) | 2016-11-15 | 2018-05-15 | Nordco Inc. | Magnetic singulator for bulk rail fasteners |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2820573A (en) * | 1955-09-19 | 1958-01-21 | Taylor Wilson Mfg Company | Pipe handling mechanism |
US2880844A (en) * | 1956-10-19 | 1959-04-07 | Salem Brosius Inc | Mechanism for handling elongated articles |
US3108699A (en) * | 1961-01-05 | 1963-10-29 | Pipe Machinery Company | Unidirectional feed and chucking apparatus for transferring and chucking elongated articles for machining |
DE1159849B (de) * | 1961-02-20 | 1963-12-19 | Heinz Nienstedt | Einrichtung zum Vereinzeln von Holz, insbesondere rohem Rundholz |
DE1452072A1 (de) * | 1965-07-24 | 1969-05-08 | Schloemann Ag | Aufnahme fuer Knueppelpakete mit einer Einrichtung zur stueckweisen UEbergabe der Knueppel an eine Rutsche |
BE735412A (hu) * | 1968-11-15 | 1969-12-01 | ||
US3587822A (en) * | 1969-07-01 | 1971-06-28 | Automation Development Corp | Tube and bar feeder |
DE2054831A1 (de) * | 1970-11-07 | 1972-05-10 | Ludwig W | Vorrichtung zur automatischen Übergabe von Holzwerkstücken |
US4219301A (en) * | 1979-01-16 | 1980-08-26 | Freeman Burton R | Vertical conveyor |
AT368414B (de) * | 1979-02-06 | 1982-10-11 | Evg Entwicklung Verwert Ges | Vorrichtung zum ueberfuehren von abgelaengten draehten aus einem losen drahtbuendel in eine einfachlage von parallelen draehten |
SU854845A1 (ru) * | 1979-08-30 | 1981-08-15 | Свердловский архитектурный институт | Способ поштучного отделени заготовок и устройство дл его осуществлени |
-
1984
- 1984-09-28 DE DE19843435635 patent/DE3435635A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-06-07 EP EP85107046A patent/EP0175845A3/de not_active Withdrawn
- 1985-07-15 HU HU852713A patent/HU193790B/hu unknown
- 1985-08-07 ES ES545976A patent/ES8609135A1/es not_active Expired
- 1985-08-26 US US06/769,245 patent/US4662506A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-09-16 DD DD85280642A patent/DD237147A1/de unknown
- 1985-09-19 JP JP60207711A patent/JPS6186039A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD237147A1 (de) | 1986-07-02 |
EP0175845A2 (de) | 1986-04-02 |
EP0175845A3 (de) | 1987-01-21 |
JPS6186039A (ja) | 1986-05-01 |
HUT41692A (en) | 1987-05-28 |
US4662506A (en) | 1987-05-05 |
ES8609135A1 (es) | 1986-07-16 |
ES545976A0 (es) | 1986-07-16 |
DE3435635A1 (de) | 1986-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1931043C3 (de) | Palettenentladevorrichtung | |
DE2020825C3 (de) | Automatische Vorrichtung zum Zuführen von Zigaretten o.dgl. stabförmigen Gegenständen | |
DE3506360C2 (hu) | ||
EP3115322B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum depalettieren von reifen | |
DE1611829C3 (de) | Vorrichtung zum öffnen und Füllen von Beuteln | |
HU193790B (en) | Device for separating rods | |
DE3525460C1 (de) | Eiertransportvorrichtung | |
DE2537268A1 (de) | Vorrichtung zur entnahme von behaeltern aus kaesten | |
DE2742622A1 (de) | Entnahmevorrichtung | |
DE2045614A1 (de) | Anlage zum Paketieren kantiger, langgestreckter Gegenstände | |
EP0697356B1 (de) | Vorrichtung zum Stapeln oder Entstapeln von stapelbarem Gut | |
DE1280749B (de) | Vorrichtung zur Behandlung eines Stapels von kastenfoermigem Stueckgut | |
DE2938688A1 (de) | Entstapler | |
DE19503957C1 (de) | Wendevorrichtung für auf Horden geführte Käsestücke | |
DE4007846A1 (de) | Anlage zum palettieren von kreuzspulen | |
EP1367014B1 (de) | Einrichtung für die Zuführung von Zuschnitten | |
DE971809C (de) | Einrichtung zur Entnahme regelmaessig angeordneter Gegenstaende aus einem Transportbehaelter | |
DE2123870B2 (de) | Vorrichtung zum Transportieren von Tafeln oder Platten mit glatter Oberfläche | |
DE2025203A1 (de) | Einrichtung zum Stapeln oder Abnehmen plattenförmiger Gegenstande | |
CH624360A5 (en) | Stacking apparatus for piece goods | |
DE19906604A1 (de) | Vorrichtung zum automatischen Stapeln von ineinander stapelbaren Behältern | |
DE1456818C3 (hu) | ||
DE10050999A1 (de) | Vorrichtung zur Vereinzelung von gestapelten Behältern | |
DE2731559A1 (de) | Stapelvorrichtung fuer profilstaebe aus stahl | |
EP0623039A1 (de) | Automatische kegelbahn. |