HU193790B - Device for separating rods - Google Patents

Device for separating rods Download PDF

Info

Publication number
HU193790B
HU193790B HU852713A HU271385A HU193790B HU 193790 B HU193790 B HU 193790B HU 852713 A HU852713 A HU 852713A HU 271385 A HU271385 A HU 271385A HU 193790 B HU193790 B HU 193790B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
stop
rods
valve
cross
separation device
Prior art date
Application number
HU852713A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT41692A (en
Inventor
Eberhardt Tuckmantel
Dieter Japs
Original Assignee
Kieserling & Albrecht
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kieserling & Albrecht filed Critical Kieserling & Albrecht
Publication of HUT41692A publication Critical patent/HUT41692A/hu
Publication of HU193790B publication Critical patent/HU193790B/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/002Piling, unpiling, unscrambling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/04Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
    • B65G47/12Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
    • B65G47/14Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
    • B65G47/1407Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
    • B65G47/1478Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of pick-up devices, the container remaining immobile

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Special Conveying (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Relays Between Conveyors (AREA)

Description

A találmány berendezés rudak szétválasztására, amely berendezésnek asztala, az asztalból kiálló legalább egy megállítója, a megállító előtt a munkadarab szélességi méretével eltoltan dolgozó kiemelője van, amely a megállító felsőélének szintjére emeli a rudat, továbbá a megállító mögöt elrendezett szállító berendezése van.
A rudakat legtöbbször kötegekben helyezik egy rostélyra. A rudak szétválasztása azért jelent problémát, mert azok általában görbék és általában kötegbe való összefogásukkor, a köteg lehelyezésekor és a köteg felnyitásakor a rudak elvesztik pontos hosszirányú fekvésüket és a rostélyon ferdén és egymáson helyezkednek el. Ezért a rudak szétválasztása automatikus úton nehézkes. Ehhez járul még, hogy a rudak hosszirányú elhelyezkedése sem pontos.
Ismeretes az 1 452 072 számú német közrebocsátási iratból egy olyan szétválasztó berendezés, amely lefelé keskenyedő teknőből egy pár rudat kiemel. A teknő keresztmetszetét tekintve V-alakú. A kiemelő a V egyik szára mentén mozog és a munkadarab szélességében belenyúlik természetesen a teknő tartományába. Erre a teknő falra rudakat tehát egy kiemelő felemeli és a teknő falán átgördülve azok egyenként csúsznak a teknővel szomszédos szállítóberendezés görgőire. Innen a rudakat a szállítóberendezés tengelyirányban a további feldolgozáshoz szállítja. A teknő a munkadarabok teljes hosszára kiterjed és hossza mentén több kiemelő van elrendezve.
Ez a berendezés nem biztosítja a teknőbe behelyezett görbe és rendezetlen rudak szétválasztását. Amikor a rudak teljes hosszuk mentén nem fekszenek fel a teknő falára és így ragadja meg őket a kiemelő, nem esnek keresztül a teknő falán, hanem visszaesnek abba, vagy hajlékonyabb anyagoknál egyik felük túljut a teknő falán, másik végük belélóg a teknőbe és megakadályozza a további rudak szétválasztását.
A találmány célja olyan szétválasztó berendezés létesítése, amely alkalmas egy felbontott rúdkötegből, még ha nem is egyenesek is a rudak, azokat egyenként szétválasztani.
A találmány szerint a kitűzött feladatot azáltal oldjuk meg, hogy a berendezésnek az asztalon levő rudak számára szolgáló keresztszállító berendezése, a rudak egyik végén egyetlen építési egysége van, míg a kiemelő pályájának felső végén elrendezett kereszttolattyúja van és a kereszttolattyú lefelé, azaz a kiemelő mozgás irányába néző, nyitott kivágással van ellátva és egy, a kereszttolattyú nyílása számára szolgáló záróeleme van. A szállító berendezés biztosítja, hogy a felbontott kötegből olyan ütemben kerülnek a rudak a szétválasztó berendezéshez, amely annak a folyamatos táplálásához szükséges. Ennek a szállítóberendezésnek a meredek falu teknővel szemben az az előnye, hogy nem az egész 2 köteg teljes súlyával nyomja a megállítót és nehezíti a kiemelő munkáját A rudak adagolva kerülnek a szétválasztó berendezéshez. Lényeges, hogy a rudak először gépi úton és csak egyik végükön kerülnek szétválasztásra. A teljes szétválasztás azután a többi rúddal szemben a rúd hossztengely irányú kihúzásával történik.
A találmány további jellemzője abban van, hogy a kereszttolattyú a kiemelő által esetleg felemelt több rúd közül a legfelsőt megragadja és a megállító felső széle fölött keresztben elmozdítja. így biztosítva van, hogy mindig csak egy rúdvég kerül a megállító fölölt átemelésre. A záróeleim biztosítja, hogy a megfogott rúdvég a keresztmozgás alatt, idő előtt ne essen ki a bevágásból. Záróelemként fogót lehet alkalmazni vagy egy, a kivágás keresztútjához alulról csatlakozó kényszerpályát.
Kiemelő helyett lehetséges az a megoldás, amikor a kereszttolattyú és a megállító süllyeszthető és ezek mozgása veszi át a kiemelő mozgásának szerepét.
A kereszttolattyúnak két véghelyzete van, amelyek közül az egyik a kiemelő pályájának meghosszabitásában van, még pedig a szétválasztásra kerülő rúd felvételének biztosítására. A keresztmozgás folyamán kerül a megfogott rúdvég végérvényesen elválasztásra a többi rúdvégtől. A másik véghelyzetben a kivágás újra szabaddá válik és a rúdvég a szállítóberendezésre esik.
A megállítóba egy vagy több jeladó van beépítve a keresztszállító berendezés vezérlésére és ez vagy ezek biztosítják, hogy állandóan legalább egy rúd fekszik fel a megállítóra.
A találmány szerinti berendezés egyszerűbb kivitele érdekében a kereszttolattyú ingaként lehet kialakítva.
A találmány szerint célszerű lehet, ha a z.íróelem a megállító felső éleként van kialakítva, amely fölött a kereszttolattyú mozog. Ez is lehetővé teszi az egyszerű kivitelt.
A találmány szerint a kiemelő billenő emelőként lehet kialakítva és a megállító a billenő emelő útjának tartományában van körszegmensként kialakítva, mégpedig a billenő emelő forgáspontjával azonos középponttal. A körpálya által vezetett elemek elpiszkolódási és vezetési problémái így jobban kézben tarthatók.
A találmány szerinti berendezésnél előnyös, ha a szeleptolattyúban lévő kivágás nagy ságát tekintve változtatható, illetve ha a billenő emelő hossza változtatható, így jobban lehet a különböző rúd átmérőhöz igazodni.
A kiemelő felfekvő felülete az asztal magasságának helyzetében a billentési sugárhoz képest a szögben van döntve és a megállítóval V-alakú fészket alkot a rúd számára.
A szállítóberendezés a megállító mögött legalább egy pár egymással szemben fekvő görgőből áll és a görgők közül legalább az egyik motorral áll hajtókapcsolatban. A szállí-2193790 tó görgőpár legtöbb esetben a további megmunkáló munkagépen lehet elhelyezve, úgy hogy ez a jellemző semmiféle különleges igényt a berendezéssel szemben nem támaszt.
A találmányt részletesen kiviteli példa kap- 5 csán, a rajzok alapján ismertetjük.
Az 1. ábra a találmány szerinti szétválasztó berendezés felülnézete.
A 2. ábra a szétválasztó berendezés elölnézete. 10
A 3. ábra a 2. ábra szerinti nézet egy részletének nagyított része.
Az 1. ábrán 1 -el a szétválasztó berendezés egészét jelöltük. Ez 3 asztallal, 7 szállítóberendezéssel és a tulajdonképpeni szétválasz- 15 tást végző 8 építési egységgel rendelkezik.
A 3 asztal több, 23, 24, 25, 26, 27 szállítószalagból áll, amelyek egymás mellett helyezkednek el. A szállítószalagok egy-egy 29 hajtókerékre és egy-egy 30 szabadonfutó kerékre 20 vannak felfeszítve és hosszuk mentén 42 tartóval vannak megtámasztva. A 29 hajtókerekek közös, mindegyiket összekötő 28 tengely és 48 motor révén vannak meghajtva, amelyek a tulajdonképpeni 4 szállítóberendezés 25 részei. A 3 asztalon egy feloldott köteg 2 rúd fekszik. A 2 rudak kismértékben rendezetlenül fekszenek a 3 asztalon. A szállítószalagok a 2 rudakat egymás után a szétválasztást végző 8 építési egységhez hossztenge- 30 lyükre merőleges irányban vezetik.
A 8 építési egység a 2 rudak egyik végén, illetve a 3 asztal egyik homlokoldalán van elrendezve. Ez az építési egység a 2 rudak hoszszának csak kis szakaszára terjedően helyez- 35 kedikel és 5 megállítóval rendelkezik, amelyre a keresztirányban szállított 2 rudak egyik végükkel felütköznek. Mihelyt az egyik, azaz az első 2 rúd felütközik, a 15 jeladó jelzi annak jelenlétét és megindítja a szétválasztási fo- 40 lyamatot. Tekintettel arra, hogy a jeladók egymás fölött vannak a 45 melíreszen elrendezve, ilyen jel akkor is leadásra kerül, ha az első 2 rúd ezen vége magasabban fekszik, illetve érkezik. A jeladók a 45 mellrész alsó tartomá- 45 nyában vannak elhelyezve és egy olyan tartományt foglalnak el, amely többszöröse a legnagyobb szétválasztandó 2 rúd átmérőjének.
Az asztal alatt billenő emelőként kialakított 6 kiemelő van elrendezve, amely 14 pálya mén- 50 tén az először az 5 megállítóra felfekvő ütköző rúdvéget az 5 megállító fala mentén felemeli. A 6 kiemelő billenő emelőként van kialakítva és 43 forgáspont körül van forgathatóan ágyazva, 18 hossza változtatható és 44 55 henger mozgatja 46 nyíl irányában. A 18hoszsza úgy van megválasztva, hogy a 6 kiemelő vége a szétválasztandó darabok méretének megfelelő távolságban mozog az 5 megállító homlokoldala előtt. A 6 kiemelőnek az 5 meg- g0 állítón túlnyúló vége 19 felfekvő felülettel rendelkezik, amely az 1. ábra szerint mutatott 40 kiindulási helyzetben a szögben van döntve a 43 forgásponthoz vezető billenési sugárhoz képest. Ez az a szög úgy van megválasztva, hogy a 19 felfekvő felület az 5 megállító mellrészével a szétválasztandó 2 rudak részére V-alakú fészket alkot és a 2. ábra szerinti kiviteli példánál a 19 felfekvő felület útjának felső végén 16 körszegmenssel esik egybe
Felemeléshez a 6 kiemelő alulról áthalad a 3 asztalon és egy vagy több egymáson fekvő rúdvéget a 45 mellresz mentén felfelé tol.
Mihelyt a felső rúdvég a 9 kereszttolattyú lényegében lefelé irányuló 10 kivágásába ér. a 38 érzékelő a felemelési folyamat leállítását kezdeményezi.
A 10 kivágásba bejutott rúdvéget 11 záróelem rögzíti. A 11 záróelern 31 fogószárként lehet kialakítva, mint ahogy az a 3. ábrán látható, vagy pedig 16 körszegmensként lehet kialakítva, amely az 5 megállíton van elrendezve és megakadályozza a 9 kereszttolattyún a rúdvégnek a 10 kivágásból történő kiesését. A 31 fogószárat a 37 érzékelőről vezérelt 35 henger működteti. A 31 fogószár 32 nyíl irányába billenthető. A 9 kereszttolattyúval szemben, mozgathatóan elrendezett 31 fogószár a, 10 kivágás fölött van elrendezve és egyidejűleg ellátja azt a feladatot, hogy a 10 kivágás méretét a 2 rúd átmérőjéhez igazítja. A 9 kereszttolattyú 2. ábrán látható kivitele esetén ez a mérethez igazítás a 47 nyíl irányú mozgással történik. A. 9 kereszttolattyú előnyösen, mint 33 inga van kialakítva, amelynek 17 forgáspontja van. Ezt a 33 ingát 36 henger mozgatja két 12 és 13 véghelyzet között. Az első 12 véghelyzet a 2. és 3. ábrán folytonos vonallal van jelölve. A 34 nyíl irányú billentési úton a rúdvég a többi 2 rúd végétől oldalirányban elhúzásra kerül.
\ második 13 véghelyzetben is a 10 kivágás lefelé irányul, úgy, hogy a rúdvég a 10 kivágásból lefelé egy görgősor 21 görgőjére tud esni. Ez a 21 görgő 7 szállítóberendezésnek része, amely az ábrázolt részén egy másik 20 görgőből is áll, amely 39 nyíl irányában lesüllyeszthető és pontosan a 21 görgővel szemben fekszik. Ezt a második 20 görgőt 22 motor hajtja. A 20, 21 görgőkből álló görgőpár a 2 'udat teljes hossza mentén az 5 megállítónak a rúdköteggel szemben fekvő oldalára húzza, azaz a kötegből kihúzza és vezeti azt a nem ábrázolt továbbfeldolgozó géphez. így ez a 2 rúd már a kötegtől szét van választva.

Claims (9)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    í. Berendezés rudak szétyálasztására, amely berendezésnek asztala, az asztalból kiálló, legalább egy megállítója, a megállító élőt a munkadarab szélességi méretével eltoltan dolgozó kiemelője van, amely a megállító felső élének szintjére emeli a munkadarabot, továbbá a megállító mögött elrendezi tt szállítóberendezése van, azzal jellemezve, hogy az asztalon (3) lévő rudak (2) számára szolgáló keresztszállító berendezése (4) és egyetlen építési egysége (8) van a rudak (2) egyik végén, míg a kiemelő (6) pá3
    -3193790 lyájának felső végén elrendezett kereszttolattyúja (9) van és a kereszttolattyú (9) lefelé, azaz a kiemelő (6) mozgásirányába néző nyitott kivágással (10) van ellátva és egy, a kereszttolattyú (9) nyílása számára szolgáló záróelem (11) van.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti szétválasztó berendezés, azzal jellemezve, hogy a kereszttolattyú (9) kivágásának (10) két véghelyzete (12, 13) van, amelyek közül az egyik véghelyzet (12) a kiemelő (6) pályájának meghosszabításában van.
  3. 3. Az 1. igénypont szerinti szétválasztó berendezés, azzal jellemezve, hogy a megállttóba (5) egy vagy több jeladó (15) van beépítve.
  4. 4. Az 1. igénypont szerinti szétválasztó berendezés, azzal jellemezve, hogy a kereszttolattyú (9) ingaként (33) van kialakítva.
  5. 5. Az 1. igénypont szerinti szétválasztó berendezés, azzal jellemezve, hogy a záróelem (11) a megállító (5) felső éleként van kialakítva.
  6. 6. Az 1. igénypont szerinti szétválasztó berendezés, azzal jellemezve, hogy a kiemelő (6) billenő emelőként van kialakítva és a meg6 állító (5) a billenő emelő útjának tartományában körszegmensként (16) és a billenő emelő forgáspontjával (17) azonos középpontúként van kialakítva.
    5
  7. 7. Az 1. igénypont szerinti szétválasztó berendezés, azzal jellemezve, hogy a kereszttolattyúban (9) lévő kivágás (10) nagyságái tekintve változtatható.
    10
  8. 8. A 6. igénypont szerinti szétválasztó berendezés, azzal jellemezve, hogy a billenő emelőként kialakított kiemelő (6) hossza változtatható.
  9. 9. A 6. igénypont szerinti szétválasztó be15 rerdezés, azzal jellemezve, hogy a kiemelő (6) felíekvő felülete (19) az asztal (3) magasságának helyzetében a billentési sugárhoz képest a szögben van döntve és a megállítóval (5) V-alakú fészket alkot.
    20 10. Az 1. igénypont szerinti szétválasztó berendezés, azzal jellemezve, hogy a szállítóberendezés (7) a megállító (5) mögött legalább egy pár egymással szemben fekvő görgőből (20, 21) áll és a görgők (20, 21) közül le25 ga'ább egyik motorral (22) áll hajtó kapcsolatban.
HU852713A 1984-09-28 1985-07-15 Device for separating rods HU193790B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843435635 DE3435635A1 (de) 1984-09-28 1984-09-28 Vorrichtung zum vereinzeln von langen draehten und stangen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT41692A HUT41692A (en) 1987-05-28
HU193790B true HU193790B (en) 1987-11-30

Family

ID=6246601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU852713A HU193790B (en) 1984-09-28 1985-07-15 Device for separating rods

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4662506A (hu)
EP (1) EP0175845A3 (hu)
JP (1) JPS6186039A (hu)
DD (1) DD237147A1 (hu)
DE (1) DE3435635A1 (hu)
ES (1) ES8609135A1 (hu)
HU (1) HU193790B (hu)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02144323A (ja) * 1988-11-24 1990-06-04 Fuchigawa Sangyo Kk 材木等の物品搬送装置
US5119930A (en) * 1991-07-15 1992-06-09 Stelter Clifford R Quadrant log feeder
DE19629314C1 (de) * 1996-07-20 1998-02-05 Teves Gmbh Alfred Vorrichtung zum Vereinzeln und Positionieren biegeschlaffer Profilleisten
EP1089850B1 (fr) * 1998-06-09 2002-05-15 Codafi S.a.r.l. Dispositif de ravitaillement d'une machine-outil en barres a usiner
CA2270484C (en) 1999-04-27 2000-10-17 Maxi-Tour Inc. Article transfer device
US6637581B2 (en) * 2001-04-30 2003-10-28 George A. Goater Vertical log singulator with profiled surface
NL1037231C2 (nl) * 2009-08-27 2011-03-01 Arjan Peter Heiningen Werkwijze en inrichting voor het individualiseren van een object en emmer voorzien van een op een dergelijke wijze geïndividualiseerd object.
US8985307B2 (en) * 2011-03-22 2015-03-24 Nordco Inc. Singulator for sorting random items
US9969566B1 (en) 2016-11-15 2018-05-15 Nordco Inc. Magnetic singulator for bulk rail fasteners

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2820573A (en) * 1955-09-19 1958-01-21 Taylor Wilson Mfg Company Pipe handling mechanism
US2880844A (en) * 1956-10-19 1959-04-07 Salem Brosius Inc Mechanism for handling elongated articles
US3108699A (en) * 1961-01-05 1963-10-29 Pipe Machinery Company Unidirectional feed and chucking apparatus for transferring and chucking elongated articles for machining
DE1159849B (de) * 1961-02-20 1963-12-19 Heinz Nienstedt Einrichtung zum Vereinzeln von Holz, insbesondere rohem Rundholz
DE1452072A1 (de) * 1965-07-24 1969-05-08 Schloemann Ag Aufnahme fuer Knueppelpakete mit einer Einrichtung zur stueckweisen UEbergabe der Knueppel an eine Rutsche
BE735412A (hu) * 1968-11-15 1969-12-01
US3587822A (en) * 1969-07-01 1971-06-28 Automation Development Corp Tube and bar feeder
DE2054831A1 (de) * 1970-11-07 1972-05-10 Ludwig W Vorrichtung zur automatischen Übergabe von Holzwerkstücken
US4219301A (en) * 1979-01-16 1980-08-26 Freeman Burton R Vertical conveyor
AT368414B (de) * 1979-02-06 1982-10-11 Evg Entwicklung Verwert Ges Vorrichtung zum ueberfuehren von abgelaengten draehten aus einem losen drahtbuendel in eine einfachlage von parallelen draehten
SU854845A1 (ru) * 1979-08-30 1981-08-15 Свердловский архитектурный институт Способ поштучного отделени заготовок и устройство дл его осуществлени

Also Published As

Publication number Publication date
DD237147A1 (de) 1986-07-02
EP0175845A2 (de) 1986-04-02
EP0175845A3 (de) 1987-01-21
JPS6186039A (ja) 1986-05-01
HUT41692A (en) 1987-05-28
US4662506A (en) 1987-05-05
ES8609135A1 (es) 1986-07-16
ES545976A0 (es) 1986-07-16
DE3435635A1 (de) 1986-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1931043C3 (de) Palettenentladevorrichtung
DE2020825C3 (de) Automatische Vorrichtung zum Zuführen von Zigaretten o.dgl. stabförmigen Gegenständen
DE3506360C2 (hu)
EP3115322B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum depalettieren von reifen
DE1611829C3 (de) Vorrichtung zum öffnen und Füllen von Beuteln
HU193790B (en) Device for separating rods
DE3525460C1 (de) Eiertransportvorrichtung
DE2537268A1 (de) Vorrichtung zur entnahme von behaeltern aus kaesten
DE2742622A1 (de) Entnahmevorrichtung
DE2045614A1 (de) Anlage zum Paketieren kantiger, langgestreckter Gegenstände
EP0697356B1 (de) Vorrichtung zum Stapeln oder Entstapeln von stapelbarem Gut
DE1280749B (de) Vorrichtung zur Behandlung eines Stapels von kastenfoermigem Stueckgut
DE2938688A1 (de) Entstapler
DE19503957C1 (de) Wendevorrichtung für auf Horden geführte Käsestücke
DE4007846A1 (de) Anlage zum palettieren von kreuzspulen
EP1367014B1 (de) Einrichtung für die Zuführung von Zuschnitten
DE971809C (de) Einrichtung zur Entnahme regelmaessig angeordneter Gegenstaende aus einem Transportbehaelter
DE2123870B2 (de) Vorrichtung zum Transportieren von Tafeln oder Platten mit glatter Oberfläche
DE2025203A1 (de) Einrichtung zum Stapeln oder Abnehmen plattenförmiger Gegenstande
CH624360A5 (en) Stacking apparatus for piece goods
DE19906604A1 (de) Vorrichtung zum automatischen Stapeln von ineinander stapelbaren Behältern
DE1456818C3 (hu)
DE10050999A1 (de) Vorrichtung zur Vereinzelung von gestapelten Behältern
DE2731559A1 (de) Stapelvorrichtung fuer profilstaebe aus stahl
EP0623039A1 (de) Automatische kegelbahn.