HU184182B - Energo-economic process for the extraction of acrylnitrile from aqueous solutions - Google Patents
Energo-economic process for the extraction of acrylnitrile from aqueous solutions Download PDFInfo
- Publication number
- HU184182B HU184182B HU79SA3213A HUSA003213A HU184182B HU 184182 B HU184182 B HU 184182B HU 79SA3213 A HU79SA3213 A HU 79SA3213A HU SA003213 A HUSA003213 A HU SA003213A HU 184182 B HU184182 B HU 184182B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- distillation
- product
- column
- water
- acrylonitrile
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C253/00—Preparation of carboxylic acid nitriles
- C07C253/32—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C253/34—Separation; Purification
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
- Y10S203/03—Acrylonitrile
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
(57) KIVONAT
A találmány tárgya eljárás akril-nitril kinyerésére és tisztítására akril-nitrilt, hidrogén-cianidot és szennyezéseket tartalmazó vizes oldatból, oly módon, hogy
a) a vizes oldatot oldószer víz jelenlétében extrakciós desztillációnak vetik alá, így fejtermékként akril-nitrilt, hidrogén-cianidot és vizet, fenéktermékként szennyezéseket tartalmazó vizet kapnak, a kapott fejterméket egy vagy több további oszlopon desztillálják úgy, hogy a desztilláló oszlopot vagy oszlopokat az extrakciós desztilláció fenéktermékét az indirekt hőcserélőben hőcserélő folyadékként alkalmazva fűtik vagy
b) a vizes oldatot oldószer víz jelenlétében extrakciós desztillációnak vetik alá, így fejtermékként akril-nitrilt, hidrogén-cianidot és vizet, fenéktermékként aceto-nitrilt és szennyezéseket tartalmazó vizet kapnak, a kapott fenékterméket egy sztrippelő oszlopon desztillálják, így fejtermékként aceto-nitrilt, fenéktermékként szennyezéseket tartalmazó vizet kapnak, az extrakciós desztillációval nyert fejterméket egy vagy több további oszlopon desztillálják úgy, hogy a desztilláló oszlopot vagy oszlopokat a sztrippelő oszlop fenéktermékét az indirekt hőcserélőben hőcserélő folyadékként alkalmazva fűtik.
184 182
A találmány tárgya energiatakarékos eljárás akril-nit * 1 kinyerésére vizes oldatokból.
Az akrii-nitril kinyerésére és tisztítására alkalma.; rendszerek ismeretesek az irodalomból, például a 3 936 360 számú, a 3 433 822 számú és a 3 399 120 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásokból.
Az ismert módszerek szerint általában propilént, ammóniát és levegőt reagáltatnak gőzfázisban, ammonoxidáló katalizátor jelenlétében. A reaktorból kijövő gáz alakú elegyet ezután egy hűtőrendszerbe vezetik, ahol az közvetlenül érintkezik valamely vizes hűtőfolyadékká!, általában vízzel. Ezzel a hirtelen lehűtéssel eltávolítják a reagálatlan ammóniát és a nagy molekulasúlyú polimereket. A lehűtött gázokat ezután abszorpciós oszlopra vezetik.
Az abszorberben a gázok közvetlenül érintkeznek valamely abszorbeáló folyadékkal, általában vízzel. A víz, az akrii-nitril, az aceto-nitril, a hidrogén-cíaníd és az elegyben levő szennyeződések vizes oldat formájában az abszorber alján távoznak. Az inért gázokat az abszorber tetején elvezetikA kapott vizes oldatot ezután egy desztilláló oszlop sorozatra vezetik az egyes alkotórészek különválasztása céljából. Az első ilyen oszlopot regeneráló oszlopnak nevezik. Ezen az oszlopon a vizes oldatból extraktiv desztillációval eltávolítják az aceto-nitrilt. A 3 399 120 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás egy ilyen regeneráló oszlopot ismertet a hozzákapcsolt sztrippelő oszloppal együtt. Az ebben a szabadalmi leírásban ismertetett eljáráson mások még javítottak, jelenleg az aceto-nitrilt a regeneráló oszlopról oldaláramban vezetik el.
A 3 936 360 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás a regeneráló oszlopról lejövő, akril-nitrilt, hidrogén-cianidot, vizet és kevés szennyezést tartalmazó fej termék továbbtisztítására általánosan használatos regenerálási eljárást ismerteti. Ezt a fejterméket először egy hidrogén-cianid oszlopra vezetik, melynek tetején elvezetik a különválasztott hidrogén-cianidot; ezután egy szárító oszlopra viszik, melynek tetején a vizet távolítják el; végül egy termék oszlopra kerül, ahol a megfelelő minőségű akril-nitrilt regenerálják. Ezt az eljárást is megjavították úgy, hogy a hidrogén-cianid és a szárító oszlopokat egy desztilláló oszloppal helyettesítették.
Mindegyik említett oszlopot megfelelő fűtéssel kell ellátni, hogy a desztilláció végbemehessen. Ezt a fűtést általában gőzzel végzik. A találmányunk szerinti eljárás jelentősen csökkenti az akrii-nitril regenerálásához szükséges gőz mennyiségét, ezáltal nagymértékben csökkenti az üzemeltetési költségeket.
Felismertük, hogy az akrii-nitril regenerálása acetonitrilt, lűdrogén-cianidot, akril-nitrilt, valamint kevés szennyezést tartalmazó vizes oldatokból, továbbá az akrii-nitril tisztítása az eddiginél jóval kevesebb hőenergia felhasználásával hajtható végre, ha az alábbi módszereket alkalmazzuk:
a) a vizes oldatot oldószer víz jelenlétében extraktiv desztillációval akril-nitrilt, hidrogén-cianidot és vizet tartalmazó fejtermékre és szennyezéseket tartalmazó víz fenéktermékre választjuk szét, — a vizes aceto-nitrilt oldaláramban elvezetjük és külön sztrippeló' oszlopon az aceto-nitrilt ledesztilláljuk, — az extraktiv desztilláció fejtermékét egy vagy több további oszlopon desztilláljuk és a desztilláló oszlopot vagy oszlopokat az extraktiv desztilláció fenéktermékét az indírekt hőcserélőben hőcserélő folyadékként alkalmazva fűtjük, vagy
b) a vizes oldatot oldószer víz jelenlétében extraktiv desztillációval akril-nitrilt, hidrogén-cianidot és vizet tartalmazó fejtermékre és aceto-nitrilt és szennyezéseket tartalmazó víz fenéktermékre választjuk szét, — a kapott fenékterméket egy sztrippelő oszlopon desztilláljuk, így fejtermékként aceto-nitrilt, fenéktermékként szennyezéseket tartalmazó vizet választunk el, — az extraktiv desztillációval nyert fejterméket egy vagy több további oszlopon desztilláljuk úgy, hogy a desztilláló oszlopot vagy oszlopokat a sztrippelő oszlop fenéktermékét az indírekt hőcserélőben hőcserélő folyadékként alkalmazva fűtjük, vagy
c) a vizes oldatot oldószer víz jelenlétében extraktiv desztillációval akril-nitrilt, hidrogén-cianidot és vizet tartalmazó fej termékre és szennyezést tartalmazó víz fenéktermékre választjuk szét, — a vizes aceto-nitrilt oldaláramban elvezetjük e's külön sztrippelő oszlopon az aceto-nitrilt ledesztilláljuk, — az extraktiv desztilláció fejtermékét egy második desztilláló oszlopon desztilláljuk és hidrogén-cianidot és vizet tartalmazó fejtermékre választjuk szét, — a második desztilláció fenéktermékét egy termék oszlopon desztilláljuk és a második desztilláló oszlop és/vagy a termék oszlop folyadékáramait az extraktiv desztilláló oszlop fenéktermékét az indírekt hőcserélőben hőcserélő folyadékként alkalmazva fűtjük.
A találmány szerinti megoldást a rajzon szemléltetjük. Az ábra a találmány szerinti eljárás egyik foganatosítási módját mutatja egy tipikus akrii-nitril regenerálási folyamatban.
Az akril-nitrilt, aceto-nitrilt, hidrogén-cianidot, vizet és szennyezéseket tartalmazó oldatot az abszorberből a (2) vezetéken a (4) hőcserélőbe vezetjük, ahol a betáplálandó anyagot előmelegítjük. A vizes oldatot a hőcserélőből a (6) vezetéken vezetjük tovább a (7) regeneráló oszlopra. Ά (8) vezetéken keresztül oldószer víz hozzáadásával extrakciós desztillációt hajtunk végre a regeneráló oszlopon. A desztillációhoz szükséges hőt külső hőforrás segítségével a (10) hőcserélőn keresztül biztosítjuk. A regeneráló oszlopról fejterméket, oldaláramot és fenékterméket vezetünk el. A fejtermék akril-nitrilt, hidrogéncianidot, vizet és szennyezéseket tartalmaz, és a (12) vezetéken vezetjük tovább. Az (14) vezetéken elvezetett oldaláramot a (15) sztrippelő oszlopra vezetjük, melyen fejtermékként aceto-nitrilt kapunk, és ezt a (16) vezetéken visszük tovább, a maradék folyadékot pedig a sztrippelő oszlop aljáról a (18) vezetéken keresztül visszavezetjük a regeneráló oszlopra. A regeneráló oszlop fenéktermékét, mely vizet és szennyezéseket tartalmaz, a (20) vezetéken vezetjük el; ennek felhasználását később ismertetjükA regeneráló oszlop fejtermékét a (12) vezetéken keresztül a (21) desztilláló oszlopra vezetjük, mely oszlop a hidrogén-cianid és a víz eltávolítására egyaránt szolgál. A hidrogén-cianidot és a vizet, melyek az oszlopról fejtermékként jönnek le, a (22) vezetéken vezetjük el. A desztiilácíóhoz szükséges hőt a (24) hőcserélőn keresztül biztosítjuk. Az akril-nitrilt kevés szennyezést és vizet is tartalmazó folyadék formájában az oszlop alján vezetjük el és a (26) vezetéken tovább a (27) termék oszlopra.
184 182
A (27) tennék oszlopon eltávolítjuk a megmaradt víz egy részét és az összes különböző szennyezéseket, hogy megfelelő minőségű, termékként forgalomba hozható akril-nitrilt kapunk. A desztillációhoz szükséges hőt a (32) hőcserélőn keresztül biztosítjuk. Ennek az oszlopnak a működtetésére az irodalomban különböző változatok ismeretesek; az ábra egy tipikus működtetési módot szemléltet, melynek lényege az, hogy a gázokat az oszlop tetején, a (28) vezetéken keresztül vezetjük el, az akrilnitrilt oldaláramban a (30) vezetéken keresztül távolitjuk el, és a túlnyomórészt vizet tartalmazó fenékterméket a (34) vezetéken keresztül a szennyvíztárolóba vagy a hűtőrendszerbe vezetjük, melyet a rajzon nem ábrázoltunk. A (7) regeneráló oszlop fenéktermékének megfelelő felhasználásával küszöböli ki a találmány szerinti eljárás a külső hőforrás alkalmazásának szükségességét. A (20) vezetéken először a (24) hőcserélőbe vezetjük a fenékterméket. Ez a hőcserélő a hidrogén-cianid és a víz eltávolítására szolgáló oszloppal áll összeköttetésben. Miután az ehhez a desztillációhoz szükséges hőt biztosítottuk, a folyadékot a (36) vezetéken keresztül a (32) hőcserélőbe vezetjük, mely a termék oszlopon végrehajtott desztillációhoz szükséges hőt biztosítja. Ezután a (32) hőcserélőből a (38) vezetéken keresztül a (4) hőcserélőbe vezetjük a folyadékot, ahol azt ismert módon a regeneráló oszlopba betáplálandó anyag előmelegítésére használjuk fel. Ezután a (40) vezetéken keresztül az abszorberbe vezetjük a folyadékot, és oldószer vízként használjuk fel az akril-nitril regenerálásához.
A találmány szerinti eljárás bármely olyan akril-nitril regenerálási folyamatban alkalmazható, melyet egy regeneráló oszlop és egy vagy több további desztilláló oszlop alkalmazásával hajtanak végre. A további desztilláló oszlopok között általában van egy hidrogén-cianid oszlop, egy szárító oszlop a víz eltávolítására, és egy termék oszlop, mely a megfelelő minőségű akril-nitril előállítására szolgál. Ezek az oszlopok azonban helyettesíthetők több funkciót ellátó oszlopokkal, például a rajzon látható módon, ahol egy desztilláló oszlopon távolitjuk el a hidrogén-cianidot és a vizet is. Ezeknek az oszlopoknak a működtetése az irodalomból ismert, a találmány szerinti eljárás nem vonatkozik a desztilláló oszlopok működési jellemzőinek megváltoztatására.
A regeneráló oszlop működése is ismert a 3 399 120 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásból. Ez a regeneráló oszlop lehet egy extrakciós desztillációs oszlop, melyről oldaláramban vezetik el az aceto-nitrilt. Egy másik, ugyanebben a szabadalmi leírásban ismertetett kiviteli alak úgy működik, hogy a regeneráló oszlop fenéktermékét egy külön sztrippelő oszlopra vezetik, melyről fejtermékként távozik az aceto-nitril. Ennek a sztrippelő oszlopnak a fenékterméke vizet és szennyezéseket tartalmaz. A leírás szerint a sztrippelő oszlop fenéktermékét közvetlenül visszavezetve oldószervízként és részben hőforrásként használják az extrakciós desztilláló oszlop működtetéséhez.
Bár a találmányunk szerinti megoldás a fent leírt, külön sztrippelő oszlopot is tartalmazó rendszerben is alkalmazható, a könnyebb érthetőség kedvéért a rajzon ábrázolt rendszerben való alkalmazását ismertetjük. A technika állásában ismertetett megoldásoknál a regeneráló oszlop fenéktermékét a betáplálandó folyadék előmelegítésére használták fel, majd oldószer vízként az abszorberbe vezették. Ebben a vonatkozásban a találmány szerinti eljárás változást jelent, mivel hasznosítja a feacktermék hőtarfalmát és azt a desztilláció hőszükségletének fedezésére használja fel.
Optimalizálási szempontból fontos a fűlendő desztilláló oszlopok speciális sorrendje. Mivel a hidrogéncianid — víz oszlop magasabb hőmérsékleten üzemel, mint a tennék oszlop, előnyös a regeneráló oszlop fenéktermékét először a hidrogén-cianid oszlophoz, majd ezután a termék oszlophoz vezetni. Ha külön oszlopot alkalmazunk a hidrogén-cianid és a víz eltávolítás’^a, és ha ezeknek az oszlopoknak a működési jellemzi „cérőek, az oszlopok sorrendje más kell legyen. Az az e nyös, ha a regeneráló oszlop fenéktermékét először azokba a hőcserélőkbe vezetjük, melyek a legmagasabb hőmérsékleten üzemelő oszlopokat fűtik.
Az általában alkalmazott, a rajzon szén illetett aceto-nitril kinyerési eljárás során az oszlopok f réséhez körülbelül 27 200 kg/h gőzáram kell. A taláhniv,, szerinti eljárás alkalmazása esetén ez a gőzáram és <? ezzel kapcsolatos működtetési költségek nagymér. ékben csökkennek, vagy teljesen ki is küszöbölhetők.
Claims (4)
- Szabadalmi igénypontok1. Eljárás akril-nitril kinyerésére és tisztítására akrilnírrilt, aceto-nitrilt, hidrogén-cianidot és szennyezéseket tartalmazó vizes oldatból, azzal jellemezve, hogya) a vizes oldatot oldószer víz jelenlétében extraktív desztillációval akril-nitrilt, hidrogén-cianidot és vizet tartalmazó fejtermékre és szennyezéseket tartalmazó víz fenéktermékre választjuk szét,- a vizes aceto-nitrilt oldaláramban elvezetjük és külön sztrippelő oszlopon az aceto-nitrilt ledesztilláljuk,- az extraktív desztilláció fejtermékét egy vagy több további oszlopon desztilláljuk és a desztilláló oszlopot vagy oszlopokat — az extraktív desztilláció fenéktermékét az indirekt hőcserélőben folyadékként alkalmazva - fűtjűk, vagyb) a vizes oldatot oldószer víz jelenlétében extraktív desztillációval akril-nitrilt, hidrogén-cianidot és vizet tartalmazó fejtermékre és aceto-nitrilt és szennyezéseket tartalmazó víz fenéktermékre választjuk szét,- a kapott fenékterméket egy sztrippelő oszlopon desztilláljuk, így tejtermékként aceto-nitrilt, fenéktermékként szennyezéseket tartalmazó vizet választunk el,- az extraktív desztillációval nyert fejterméket egy vagy' több további oszlopon desztilláljuk úgy, hogy a desztilláló oszlopot vagy oszlopokat — a sztrippelő oszlop fenéktermékét az indirekt hőcserélőben hőcserélő folyadékként alkalmazva - fűtjük, vagyc) a vizes oldatot oldószer víz jelenlétében extraktív desztillációval akril-nitrilt, hidrogén-cianidot és vizet tartalmazó fejtermékie és szennyezést tartalmazó víz fenéktermékre választjuk szét,- a vizes aceto-nitrilt oldaláramban elvezetjük és külön sztrippelő oszlopon az aceto-nitrilt ledesztilláljuk,- az extraktív desztilláció fejtermékét egy második desztilláló oszlopon desztilláljuk és hidrogén-cianidot és vizet tartalmazó fejtermékre és akril-nitrilt és szennyezéseket tartalmazó fenéktermékre választjuk szét,- a második desztilláció fenéktermékét egy termék oszlopon desztilláljuk és a második desztilláló oszlop184 182 és/vagy a termék oszlop folyadékáramait — az extraktív desztilláló oszlop fenéktermékét, az indirekt hőcserélőben hőcserélő folyadékként alkalmazva - fűtjük.
- 2. Az 1. igénypont a) változata szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az extrakciós desztílláció fejtermékét hidrogén-cianid eltávolító oszlopon desztilláljuk, az extrakciós desztílláció fenéktermékét pedig a hidrogén-cianid eltávolító oszlop fűtésére az indirekt hőcserélőben hőcserélő folyadékként használjuk.
- 3. Az 1. igénypont a) változata szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az extrakciós desztillácíc után a fejterméket termék oszlopon desztilláljuk, és a termék oszlopot az extrakciós desztílláció fenéktermékét az indirekt hőcserélőben hőcserélő folya5 dákként alkalmazva fütjük.
- 4. Az 1. igénypont a) változata szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az extrakciós desztilláció fenéktermékéí először a desztilláló oszlopok fűtésére, majd a kiindulási vizes oldat az extrakciós desztillációt megelőző, indirekt hőcserélőben végrehajtott előmelegítésére hőcserélő folyadékként használjuk fel.(1 rajz)-4184 182NSZO3:CO7C -21/32
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/965,758 US4238295A (en) | 1978-12-04 | 1978-12-04 | Energy efficient recovery of acrylonitrile |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU184182B true HU184182B (en) | 1984-07-30 |
Family
ID=25510446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU79SA3213A HU184182B (en) | 1978-12-04 | 1979-12-04 | Energo-economic process for the extraction of acrylnitrile from aqueous solutions |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4238295A (hu) |
| EP (1) | EP0012039B1 (hu) |
| JP (1) | JPS5581848A (hu) |
| AR (1) | AR221914A1 (hu) |
| AT (1) | AT372078B (hu) |
| BR (1) | BR7907872A (hu) |
| CA (1) | CA1180300A (hu) |
| CS (1) | CS223829B2 (hu) |
| DD (1) | DD147501A5 (hu) |
| DE (1) | DE2963128D1 (hu) |
| EG (1) | EG14085A (hu) |
| ES (1) | ES486537A1 (hu) |
| HU (1) | HU184182B (hu) |
| IL (1) | IL58693A (hu) |
| IN (1) | IN153393B (hu) |
| MX (2) | MX171338B (hu) |
| MY (1) | MY8400256A (hu) |
| PH (1) | PH15609A (hu) |
| PL (1) | PL125784B1 (hu) |
| PT (1) | PT70492A (hu) |
| RO (1) | RO79321A (hu) |
| TR (1) | TR20503A (hu) |
| ZA (1) | ZA796161B (hu) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3172080D1 (en) * | 1980-12-03 | 1985-10-03 | Asahi Chemical Ind | Method for recovering and utilizing waste heat |
| JPS5810550A (ja) * | 1981-07-09 | 1983-01-21 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 不飽和ニトリルの製造法 |
| KR850001603B1 (ko) * | 1980-12-03 | 1985-10-24 | 아사히 가세이 고오교오 가부시기가이샤 | 불포화 니트릴의 제조법 |
| JPS58124751A (ja) * | 1982-01-20 | 1983-07-25 | ザ・スタンダ−ド・オイル・カンパニ− | 連続式アセトニトリル回収法 |
| JPS58225048A (ja) * | 1982-06-22 | 1983-12-27 | Asahi Chem Ind Co Ltd | メタクリロニトリルの製造法 |
| US4404064A (en) * | 1982-12-30 | 1983-09-13 | Monsanto Company | Water extractive distillation of olefinically unsaturated nitriles |
| US5629444A (en) * | 1996-06-06 | 1997-05-13 | The Standard Oil Company | Acrylonitrile recovery process |
| US6084121A (en) * | 1999-09-09 | 2000-07-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Nitrile process |
| US6355828B1 (en) | 2000-11-10 | 2002-03-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Nitrile process |
| JP4959158B2 (ja) * | 2005-08-05 | 2012-06-20 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | アクリロニトリルの分離回収方法 |
| US8585870B2 (en) * | 2008-03-05 | 2013-11-19 | E I Du Pont De Nemours And Company | Process to C-manufacture acrylonitrile and hydrogen cyanide |
| CN104027994B (zh) * | 2014-05-30 | 2017-10-20 | 英尼奥斯欧洲股份公司 | 粗乙腈与丙烯腈的分离 |
| CN109499085A (zh) * | 2014-06-11 | 2019-03-22 | 英尼奥斯欧洲股份公司 | 丙烯腈回收的乙腈移除步骤中的污染减轻 |
| AU2016291719B2 (en) * | 2015-07-14 | 2020-03-26 | The Chemours Company Fc, Llc | Method for removing nitriles from hydrogen cyanide |
| KR102358406B1 (ko) * | 2017-07-31 | 2022-02-03 | 주식회사 엘지화학 | 라피네이트-2 의 정제 방법 |
| KR102383958B1 (ko) * | 2017-12-28 | 2022-04-08 | 주식회사 엘지화학 | 미반응 단량체를 포함하는 혼합용액으로부터 미반응 단량체의 분리방법 |
| CN109052774A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-12-21 | 天津中昊天久工程技术有限公司 | 溶剂可循环高效乙腈废水回收系统 |
| CN112439220A (zh) * | 2019-09-05 | 2021-03-05 | 中石油吉林化工工程有限公司 | 回收塔塔釜液处理系统 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3328266A (en) * | 1967-06-27 | Modiano etal separation of acrylonitrile by extractive distillation with water | ||
| US3073753A (en) * | 1957-10-10 | 1963-01-15 | Distillers Co Yeast Ltd | Recovery of acrylonitrile |
| NL6605077A (hu) * | 1965-05-04 | 1966-11-07 | ||
| US3399120A (en) * | 1965-12-09 | 1968-08-27 | Monsanto Co | Purification of olefinically unsaturated nitriles by water extractive distillation |
| CA945932A (en) * | 1970-04-16 | 1974-04-23 | Hsin C. Wu | Recovery and purification of olefinic nitriles |
| US3691226A (en) * | 1970-11-12 | 1972-09-12 | Du Pont | Anti-foulant in acrylonitrile manufacture |
| US3936360A (en) * | 1971-04-07 | 1976-02-03 | The Standard Oil Company | Process for distillation and recovery of olefinic nitriles |
| US3895050A (en) * | 1971-08-02 | 1975-07-15 | Badger Co | Disposal of waste materials from unsaturated nitrile |
-
1978
- 1978-12-04 US US05/965,758 patent/US4238295A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-11-12 IN IN806/DEL/79A patent/IN153393B/en unknown
- 1979-11-12 IL IL58693A patent/IL58693A/xx unknown
- 1979-11-15 ZA ZA00796161A patent/ZA796161B/xx unknown
- 1979-11-23 PT PT70492A patent/PT70492A/pt unknown
- 1979-11-29 DD DD79217243A patent/DD147501A5/de unknown
- 1979-11-30 JP JP15547079A patent/JPS5581848A/ja active Granted
- 1979-12-01 PL PL1979220053A patent/PL125784B1/pl unknown
- 1979-12-03 ES ES486537A patent/ES486537A1/es not_active Expired
- 1979-12-03 RO RO7999426A patent/RO79321A/ro unknown
- 1979-12-03 TR TR20503A patent/TR20503A/xx unknown
- 1979-12-03 MX MX202606A patent/MX171338B/es unknown
- 1979-12-03 CA CA000341076A patent/CA1180300A/en not_active Expired
- 1979-12-03 BR BR7907872A patent/BR7907872A/pt not_active IP Right Cessation
- 1979-12-03 MX MX180281A patent/MX152395A/es unknown
- 1979-12-03 AR AR279224A patent/AR221914A1/es active
- 1979-12-03 EG EG717/79A patent/EG14085A/xx active
- 1979-12-04 PH PH23368A patent/PH15609A/en unknown
- 1979-12-04 CS CS798395A patent/CS223829B2/cs unknown
- 1979-12-04 AT AT0768179A patent/AT372078B/de active
- 1979-12-04 DE DE7979302777T patent/DE2963128D1/de not_active Expired
- 1979-12-04 EP EP79302777A patent/EP0012039B1/en not_active Expired
- 1979-12-04 HU HU79SA3213A patent/HU184182B/hu unknown
-
1984
- 1984-12-30 MY MY256/84A patent/MY8400256A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA796161B (en) | 1980-11-26 |
| CS223829B2 (en) | 1983-11-25 |
| US4238295A (en) | 1980-12-09 |
| AR221914A1 (es) | 1981-03-31 |
| ES486537A1 (es) | 1980-09-16 |
| ATA768179A (de) | 1983-01-15 |
| DE2963128D1 (en) | 1982-08-05 |
| CA1180300A (en) | 1985-01-02 |
| RO79321A (ro) | 1983-02-01 |
| EP0012039A3 (en) | 1980-06-25 |
| PL220053A1 (hu) | 1980-08-25 |
| PL125784B1 (en) | 1983-06-30 |
| MX171338B (es) | 1993-10-19 |
| AT372078B (de) | 1983-08-25 |
| MY8400256A (en) | 1984-12-31 |
| MX152395A (es) | 1985-07-10 |
| JPS5581848A (en) | 1980-06-20 |
| BR7907872A (pt) | 1980-09-23 |
| TR20503A (tr) | 1981-08-24 |
| PH15609A (en) | 1983-02-28 |
| EP0012039B1 (en) | 1982-06-16 |
| DD147501A5 (de) | 1981-04-08 |
| EP0012039A2 (en) | 1980-06-11 |
| PT70492A (en) | 1979-12-01 |
| EG14085A (en) | 1983-03-31 |
| IL58693A0 (en) | 1980-02-29 |
| IN153393B (hu) | 1984-07-14 |
| JPS6320219B2 (hu) | 1988-04-26 |
| IL58693A (en) | 1983-10-31 |
| RO79321B (ro) | 1983-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU184182B (en) | Energo-economic process for the extraction of acrylnitrile from aqueous solutions | |
| US3885928A (en) | Acrylonitrile and methacrylonitrile recovery and purification system | |
| EP0053517B1 (en) | Method for recovering and utilizing waste heat | |
| JP2007518736A (ja) | オレフィン性不飽和ニトリル類の精製方法 | |
| US3352764A (en) | Absorption and distillation process for separating crude unsaturated nitriles from acetonitrile with selective solvent recycle | |
| EP0053518B1 (en) | Process for producing unsaturated nitrile | |
| US4012443A (en) | Integrated urea-ammonia process | |
| KR840001470B1 (ko) | 아크릴로니트릴 정제방법 | |
| JP4542635B2 (ja) | 廃棄物最小化および生成物回収プロセス | |
| RU2210566C2 (ru) | Способ выделения олефинненасыщенных нитрилов | |
| RU2178410C2 (ru) | Способ выделения акрилонитрила или метакрилонитрила | |
| US3636106A (en) | Process for urea synthesis | |
| US5380943A (en) | Process and plant for the production of urea with differentiated yield reaction spaces | |
| WO2009146289A1 (en) | A process for manufacturing unsaturated mononitriles to improve on-stream time and reduce fouling | |
| JP7003037B2 (ja) | 回収カラム制御 | |
| JP2001081479A (ja) | コークス炉ガスの精製方法および精製設備 | |
| US6716977B1 (en) | Method for making caprolactam from impure ACN wherein ammonia and water are removed from crude caprolactam in a simple separation step and then THA is removed from the resulting caprolactam melt | |
| KR840000847B1 (ko) | 아크릴로니트릴의 효율적인 회수방법 | |
| GB1455204A (en) | Process for purifying coke oven gas | |
| RU2280026C1 (ru) | Способ и установка для получения карбамида | |
| JPS6133017B2 (hu) | ||
| US6858728B2 (en) | Method for making caprolactam from impure ACN in which THA is not removed until after caprolactam is produced | |
| JP6850295B2 (ja) | アクリロニトリル／アセトニトリル混合物の精製のための回収カラム | |
| JPS62120326A (ja) | メチルアセチレン及び／又はプロパジエンの製造方法 | |
| GB2039477A (en) | Recovery of acrylonitrile |