JPS58124751A - 連続式アセトニトリル回収法 - Google Patents
連続式アセトニトリル回収法Info
- Publication number
- JPS58124751A JPS58124751A JP736482A JP736482A JPS58124751A JP S58124751 A JPS58124751 A JP S58124751A JP 736482 A JP736482 A JP 736482A JP 736482 A JP736482 A JP 736482A JP S58124751 A JPS58124751 A JP S58124751A
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- Japan
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- acetonitrile
- water
- azeotrope
- pressure
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
アンモニアと酸素によるデロビレンの接触的アンモ脅イ
ヒによるアクリロニトリルの輿造法において、粗阜リア
セトニトリル副生物の生成することが仲られている。こ
の物質はふつう重量基準でア七トニトリル約３２％、水
Ｑ ３．Ａ％、ＨＣＮ２．３％、アクリロニトリル０．
３％，およびオキサゾール、アリルアルコール、アセト
ン、プロピオニトリルのような他の有機物７．３％から
なっている。
ヒによるアクリロニトリルの輿造法において、粗阜リア
セトニトリル副生物の生成することが仲られている。こ
の物質はふつう重量基準でア七トニトリル約３２％、水
Ｑ ３．Ａ％、ＨＣＮ２．３％、アクリロニトリル０．
３％，およびオキサゾール、アリルアルコール、アセト
ン、プロピオニトリルのような他の有機物７．３％から
なっている。
従速は、この和製アセトニ） ＩＪフル生物を灰化によ
って単に廃棄してきた。しかし、最近ではアセトニトリ
ルを価値ある副生物として回収するよう、上記粗製アセ
ト二トリル副生物が処理されている。
って単に廃棄してきた。しかし、最近ではアセトニトリ
ルを価値ある副生物として回収するよう、上記粗製アセ
ト二トリル副生物が処理されている。
この処理においては、粗製アセトニトリルをまず蒸留し
てＨＣＮを留去する。ついで、このＨＣＮを含まない物
質を蒸留して水約．２．３％を含むアセトニトリル／水
共沸混合物を得、これをついで無水ゆ什カルシウムでス
ラリ化する。無水環化カルシウムは共沸混合物中の大剖
分の水を吸収して、水約３〜３％を含むアセトニトリル
／水混合物をつくり、これを蒸留して純粋なアセトニト
リル生成物を得る。
てＨＣＮを留去する。ついで、このＨＣＮを含まない物
質を蒸留して水約．２．３％を含むアセトニトリル／水
共沸混合物を得、これをついで無水ゆ什カルシウムでス
ラリ化する。無水環化カルシウムは共沸混合物中の大剖
分の水を吸収して、水約３〜３％を含むアセトニトリル
／水混合物をつくり、これを蒸留して純粋なアセトニト
リル生成物を得る。
この違常のアセトニトリル回収法は廃棄する必要のある
比較的多量の廃塩什．カルシウムを生岬し、またさらに
稗々の掃作上の園斡に導びくパッチ操作で遂行される。
比較的多量の廃塩什．カルシウムを生岬し、またさらに
稗々の掃作上の園斡に導びくパッチ操作で遂行される。
したがって、本発明の目的は実施が簡単で連続式で実施
できる粗製アセトニトリルプロセス流からアセトニトリ
ルの新回収技術を提供することにある。
できる粗製アセトニトリルプロセス流からアセトニトリ
ルの新回収技術を提供することにある。
三つの異なる圧力で３段階で実施される連続蒸留操作に
よって、９９％以上の純度でアセトニトリルを回収でき
るという知見に基づく本発明によって、上記および伽の
目的が達成される。
よって、９９％以上の純度でアセトニトリルを回収でき
るという知見に基づく本発明によって、上記および伽の
目的が達成される。
したがって、本発明はアセトニトリル、水、ＨＣＮ．ｌ
質有轡物を含む相輿アセトニトリルから高純度アセ）
！フルの新親な連続回収法を提供し、この方法は （１）ｌ気圧または／夛圧以上の第１圧力で第１蒸留帯
謔で粗製アセトニトリルを蒸留して、ＨＣＮを除去し、
枦／のアセトニトリル／水共沸混合物および水含有＃／
ｚトムス生成物を得、（２）／気圧却下の第コ圧力でｆ
ｌＬ−蒸留帯域で第１共沸混合物を蒸留して、＃／共沸
混合物を水含有＠コ＆）ムス生成物および第１共沸混合
物より大きいアセトニトリル濃度を有する第コのアセト
ニ） ＩＪル／水共沸混合物に分離し、（３１＃／圧力
より高い館３圧力で＃３蒸留帯域で雛コのアセトニトリ
ル／水共沸混合物を蒸留して、第コ共沸混合物中の実旬
上すべての水を含む蒙３のアセトニ） ＩＪル／水共沸
混合物とアセトニトリルおよびＩ雀有機物からなる第３
デトムス生成物と高純度アセトニトリルからなる側流と
を得ることからなっている。
質有轡物を含む相輿アセトニトリルから高純度アセ）
！フルの新親な連続回収法を提供し、この方法は （１）ｌ気圧または／夛圧以上の第１圧力で第１蒸留帯
謔で粗製アセトニトリルを蒸留して、ＨＣＮを除去し、
枦／のアセトニトリル／水共沸混合物および水含有＃／
ｚトムス生成物を得、（２）／気圧却下の第コ圧力でｆ
ｌＬ−蒸留帯域で第１共沸混合物を蒸留して、＃／共沸
混合物を水含有＠コ＆）ムス生成物および第１共沸混合
物より大きいアセトニトリル濃度を有する第コのアセト
ニ） ＩＪル／水共沸混合物に分離し、（３１＃／圧力
より高い館３圧力で＃３蒸留帯域で雛コのアセトニトリ
ル／水共沸混合物を蒸留して、第コ共沸混合物中の実旬
上すべての水を含む蒙３のアセトニ） ＩＪル／水共沸
混合物とアセトニトリルおよびＩ雀有機物からなる第３
デトムス生成物と高純度アセトニトリルからなる側流と
を得ることからなっている。
本発明に従★ば、粗製アセトニトリルを処理して価値あ
るｇｉｌｌ生物として高純度アセトニトリルを回収する
。「高純度」アセトニトリルとは少なくとも９３％の純
度を有するアセトニトリルを童味する。
るｇｉｌｌ生物として高純度アセトニトリルを回収する
。「高純度」アセトニトリルとは少なくとも９３％の純
度を有するアセトニトリルを童味する。
ふつうは、本発明により９９．９％和度の高い純度を有
し、碑りが水およびごく少量の有機物であ。
し、碑りが水およびごく少量の有機物であ。
るアセトニトリルを製造できる。本発明に従い処理され
る粗製アセトニトリルは少なくとも水７３％を含むどの
アセトニトリル／水混合物であることもできる。そこで
、本発明の方法は種々の水／アセトニトリル共沸混合物
の処理に応手できる。
る粗製アセトニトリルは少なくとも水７３％を含むどの
アセトニトリル／水混合物であることもできる。そこで
、本発明の方法は種々の水／アセトニトリル共沸混合物
の処理に応手できる。
しかし、本発明はアクリロニトリル製造のため酸素およ
びアンモニアによるプロピレンのアンモ酸化によって生
成する粗製アセトニトリル流の処理に＃も広い運用性を
有する。上ｒのように、このような粗製アセトニトリル
流はぶつうアセトニトリル約３−％、水９３．６％、ア
クリロニトリル０．３％、ＨＣＮ 、２．３％、および
オキサゾール、アリルアルコール、アセトン、プロピオ
ニトリルのような他の少量の不純物７．３％を含んでい
る。
びアンモニアによるプロピレンのアンモ酸化によって生
成する粗製アセトニトリル流の処理に＃も広い運用性を
有する。上ｒのように、このような粗製アセトニトリル
流はぶつうアセトニトリル約３−％、水９３．６％、ア
クリロニトリル０．３％、ＨＣＮ 、２．３％、および
オキサゾール、アリルアルコール、アセトン、プロピオ
ニトリルのような他の少量の不純物７．３％を含んでい
る。
アクリロニトリル装置から回収され上紀糾腺を有する和
製アセトニ） ＩＪルは、図に示した流れ図に従い本発
明により便利に処理できる。この系に従えば、Ｈａアセ
トニトリルを入口ライン】０を１て粗製アセトニトリル
保持タンク１２に供給する。縫部をライン１４を経てｊ
ｌｌ ｇｉアセトニトリルタンク１２に仕込み、ｍＷア
セトニトリルを約７のｐＨＫ酸性にしてシアンヒドリン
を安定化し遊離アンモニアを中和する。
製アセトニ） ＩＪルは、図に示した流れ図に従い本発
明により便利に処理できる。この系に従えば、Ｈａアセ
トニトリルを入口ライン】０を１て粗製アセトニトリル
保持タンク１２に供給する。縫部をライン１４を経てｊ
ｌｌ ｇｉアセトニトリルタンク１２に仕込み、ｍＷア
セトニトリルを約７のｐＨＫ酸性にしてシアンヒドリン
を安定化し遊離アンモニアを中和する。
酸性にした徒、中和した和傘ｌアセトニトリルをライン
】４を経てヘッド塔１６に仕込み、そこで約／ ｇ ｐ
ｓｌｇ の圧力で蒸留して３相にする。粗製アセトニ
トリル中の軽ｌＪ！ｉ成分、すなわちＨＣＮ。
】４を経てヘッド塔１６に仕込み、そこで約／ ｇ ｐ
ｓｌｇ の圧力で蒸留して３相にする。粗製アセトニ
トリル中の軽ｌＪ！ｉ成分、すなわちＨＣＮ。
アクリロニトリル、オキサゾール、アセトンはヘッド＄
１６から＃気として引き抜かれ、灰什のためライン１８
を１て排出される。水はヘッド塔１６の埴から回収され
、廃賽のためライン２０を齢て排出される。アセトニト
リル約７０％、水３０％、ＨＣＮ３００ｐｐｍ、ごく少
量のｔＩｆＲ有機物を含む第１のアセトニトリル／水共
沸混合物は＠抜ト流として回収される。
１６から＃気として引き抜かれ、灰什のためライン１８
を１て排出される。水はヘッド塔１６の埴から回収され
、廃賽のためライン２０を齢て排出される。アセトニト
リル約７０％、水３０％、ＨＣＮ３００ｐｐｍ、ごく少
量のｔＩｆＲ有機物を含む第１のアセトニトリル／水共
沸混合物は＠抜ト流として回収される。
竿／のア七トニ） ＩＪル／水共沸混合物はついでライ
ン２２を軒てＡ量器２４に移される。水酸化ナトリウム
とホルムアルデヒドの水＃沿からなるＨＣＮ蒸解剤はラ
イン２６を経て蒸＃ｆ２４に添加され、＃／共沸混合物
中のＨＣＮを分解する。
ン２２を軒てＡ量器２４に移される。水酸化ナトリウム
とホルムアルデヒドの水＃沿からなるＨＣＮ蒸解剤はラ
イン２６を経て蒸＃ｆ２４に添加され、＃／共沸混合物
中のＨＣＮを分解する。
このＨＣＮ蒸幣法は／９７９年／コ月１０日付の共通に
譲渡された特許出ａｌｌ！、７０二〇ｇｇ号にさらに詳
しく１参されており、十ｒ出動をここで引用文献とする
。蒸＄８２４へはライン２８を経て別のア七トニ） Ｉ
Ｊル／水共沸混合物（第３共沸渾合物）も仕込まわ、こ
の共沸混合物は水約Ｊ２％を含んでいる。
譲渡された特許出ａｌｌ！、７０二〇ｇｇ号にさらに詳
しく１参されており、十ｒ出動をここで引用文献とする
。蒸＄８２４へはライン２８を経て別のア七トニ） Ｉ
Ｊル／水共沸混合物（第３共沸渾合物）も仕込まわ、こ
の共沸混合物は水約Ｊ２％を含んでいる。
蒸解器２４を出たＨＣＮを含まないアセトニトリル／水
混合物は、ライン３０を経て乾燥塔３２に仕込まれる。
混合物は、ライン３０を経て乾燥塔３２に仕込まれる。
さらに、少量の重質不純分を含むアセトニトリルからな
る流もライン３４を軒て乾燥塔３２に仕込まれる。乾燥
塔３２では、アセトニトリル／水混合物は／気圧以下の
圧力で、たとえば３．９ ｐｓｌｇ で蒸留されて、
水と′ｓ事有機物からなる＆）ムス生成物を生じ、これ
は廃賽のためライン３６を経て排出され、また＃Ｌ−の
アセ）ニトリル／水共沸混合物からなるガス状頂部抜き
流を生じ、この＊、２共沸混合物は水約１０％を含んで
いる。
る流もライン３４を軒て乾燥塔３２に仕込まれる。乾燥
塔３２では、アセトニトリル／水混合物は／気圧以下の
圧力で、たとえば３．９ ｐｓｌｇ で蒸留されて、
水と′ｓ事有機物からなる＆）ムス生成物を生じ、これ
は廃賽のためライン３６を経て排出され、また＃Ｌ−の
アセ）ニトリル／水共沸混合物からなるガス状頂部抜き
流を生じ、この＊、２共沸混合物は水約１０％を含んで
いる。
第コのアセトニトリル／水共沸混合物を、ライン３８を
経て凝縮器４０に仕込み、そこで共沸混合物を＃縮し、
ライン４２を鼾て＃−９換器４４を通し、そこで加熱し
、ついでライン４６を経て生成物＠４８に仕込む。生放
物塔４８では、＃コのアセトニトリル／水共沸混合物を
高圧、たと夫ばｊＯｐｓ＋ｇ で３相に蒸留する。重
質不純分を含むアセトニトリルからなるデトムス牛酸物
は生成物塔４８の底から抜かれて、ライン３４を経て乾
燥塔３２に再循環される。第３のアセトニトリル／水共
沸混合物は生成物塔４８の頂部から抜かれ、ライン２８
を軽て蒸解器２４に再循環され、そこでヘッド塔１６で
生成した第１のアセトニトリＶ水共沸混合物と混合され
る。生成物塔４８は高圧で操作されるから、生成物塔４
８に仕込まれた第Ｊのアセトニトリル／水共＃混合物中
のすべての水は生成物塔４８のオーバヘッド流、すなわ
ち第３のアセトニトリル／水共沸混合物中に回収され、
生成物塔に高純度アセトニトリルを残す。この高純度ア
セトニトリル（アセトニトリル９９６ｇ重量％）は、塔
４８から流体側流としてライン５ｏを経て取出され、熱
交換Ｒ１１４４で冷却後生放物としてライン５２を経て
排出される。
経て凝縮器４０に仕込み、そこで共沸混合物を＃縮し、
ライン４２を鼾て＃−９換器４４を通し、そこで加熱し
、ついでライン４６を経て生成物＠４８に仕込む。生放
物塔４８では、＃コのアセトニトリル／水共沸混合物を
高圧、たと夫ばｊＯｐｓ＋ｇ で３相に蒸留する。重
質不純分を含むアセトニトリルからなるデトムス牛酸物
は生成物塔４８の底から抜かれて、ライン３４を経て乾
燥塔３２に再循環される。第３のアセトニトリル／水共
沸混合物は生成物塔４８の頂部から抜かれ、ライン２８
を軽て蒸解器２４に再循環され、そこでヘッド塔１６で
生成した第１のアセトニトリＶ水共沸混合物と混合され
る。生成物塔４８は高圧で操作されるから、生成物塔４
８に仕込まれた第Ｊのアセトニトリル／水共＃混合物中
のすべての水は生成物塔４８のオーバヘッド流、すなわ
ち第３のアセトニトリル／水共沸混合物中に回収され、
生成物塔に高純度アセトニトリルを残す。この高純度ア
セトニトリル（アセトニトリル９９６ｇ重量％）は、塔
４８から流体側流としてライン５ｏを経て取出され、熱
交換Ｒ１１４４で冷却後生放物としてライン５２を経て
排出される。
上ｒから、本発明は水除去のため塩化カルシウムを使う
ことなく蒸留によって、ご＜ｆＩＩＩ隼に客島に高純度
のアセトニトリルを生成することがわかる。そこで、従
来の当該技術に関連した廃棄物廃棄問題は著しく排除さ
れる。
ことなく蒸留によって、ご＜ｆＩＩＩ隼に客島に高純度
のアセトニトリルを生成することがわかる。そこで、従
来の当該技術に関連した廃棄物廃棄問題は著しく排除さ
れる。
本発明の／Ｊ！体例だけを１齢してきたが、本発明の精
神と範囲から離れることなく多くの変形が可能である。
神と範囲から離れることなく多くの変形が可能である。
たとえば、水酸化ナトリウムとホルムアルデヒドの水溶
液の代りＫ、アセトニトリル生成物に悪影響を与えるこ
となくＨＣＮを分解する他の化学薬品を、蒸解器２４に
供給する）４ＣＮ蒸幣剤として使用できる。さらに、本
発明の３蒸留塔で上ｒ以外の圧力を使用できる。たとえ
ば、ヘッド塔、乾燥塔、生成物塔の圧力は夫々７３〜２
３ρｍ１ｇ 、θ、／〜／θｐｓ１ｇ 、／ｊ〜／θ０
Ｇ）ＳＩｆＬ であることができ、ただし生成物塔の
圧力・、≦゛４は好ましくはヘッド塔の圧力より少なく
ともｊｐｕｌｐ 大である。さらに好ましくは、ヘッ
ド塔、乾燥塔、生成物塔の圧力は夫々７６〜２θｐｓ１
ｇ、３〜Ｑ ｐｓｌＩ２、Ｑ Ｏ＝！ｉ 、５ｐｓｉ＠
である。このような変形のすべては、本発明の範囲内に
含まれることが意図されている。
液の代りＫ、アセトニトリル生成物に悪影響を与えるこ
となくＨＣＮを分解する他の化学薬品を、蒸解器２４に
供給する）４ＣＮ蒸幣剤として使用できる。さらに、本
発明の３蒸留塔で上ｒ以外の圧力を使用できる。たとえ
ば、ヘッド塔、乾燥塔、生成物塔の圧力は夫々７３〜２
３ρｍ１ｇ 、θ、／〜／θｐｓ１ｇ 、／ｊ〜／θ０
Ｇ）ＳＩｆＬ であることができ、ただし生成物塔の
圧力・、≦゛４は好ましくはヘッド塔の圧力より少なく
ともｊｐｕｌｐ 大である。さらに好ましくは、ヘッ
ド塔、乾燥塔、生成物塔の圧力は夫々７６〜２θｐｓ１
ｇ、３〜Ｑ ｐｓｌＩ２、Ｑ Ｏ＝！ｉ 、５ｐｓｉ＠
である。このような変形のすべては、本発明の範囲内に
含まれることが意図されている。
添付図面は本発明の栖略夕（である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｆ！１ （＋） アセトニトリル、水、ＨＣＮ１重貴
有機物を含んでいる粗製アセトニトリルを第１蒸留帯域
で／側圧でまたは／り圧以上で蒸留して、ＨＣＮを除去
し第１のアセトニトリル／水共＃混合物と水含有第１ボ
トムス生成物を得。 （Ｕ）当該第１共沸混合物を第１蒸留帯域で／気圧以下
の算−圧力で蒸留して、当該第１共沸混合物を水含有第
２ぎトムス生成物と当該第１共沸混合物よりも大きいア
セトニトリル濃度を有するＰ２のアセトニ） ＩＪル／
水共沸混合物とに分離し、 （ＩＩＩ）当該＃、−のアセトニトリル／水共沸混合物
を第３蒸留帯域でｌ気圧以上の第３圧力で蒸留して、当
ト枦コ共沸混合物中のψ管上すべての水を含む枦３のア
セトニトリル／水共沸重合物とアセトニトリルおよび重
巻有楼から１する第３メトムス牛成物と高純、除アセト
ニトリルからなる側流とに分離することを特命とする粗
製アセトニトリルから高純度アセトニトリルの連続式回
収法。 （２） 由＃館３がトムス生成物を当該か一蒸留帯域
に再循環することをさらに含む特許請求の範囲（１）Ｖ
−の和事“・アセトニトリルから高純度アセトニトリル
の連続式回収法。 （３） 当該第３共沸混、合物を当該館コ蒸留帯域に
再循甲することをさらに含む特許請求の範囲（２）記載
の粗製アセトニトリルから高純度アセトニトリルの連続
式回収法。 （４） 当＃第２＃留帯域に仕込む前に、当該第１共
沸混合物を当該第１共沸混合物と混合する特許請求の範
囲（３）記載の粗製アセトニトリルから高純度アセトニ
） ＩＪルの連続式回収法。 （５） 当該ｔ８／共沸混合物と第３共沸混合物の混
合物を当該館コ蒸留塔に仕込む前Ｋ、この混合物にＨＣ
Ｎ蒸解剤を添加する特許請求の範囲（４１ｔ！載の粗製
アセトニトリルから高純度アセトニトリルの連続式回収
法。 （６） 当＃卯コ共＃混合物を当該館３蒸留塔に什込
む前に、肖＃第」共沸混合物を凝縮し、その後加熱し、
ただし当ｖｉ学コ共沸混合物を当＃側流との間接−交牟
によって加熱する特許請求の範囲ｆ３１１Ｐ１ｔの和製
アセトニトリルから高純度アセトニトリルの連続式回収
法。 （７）尚＃＃／圧力が約／３〜コ３ ｐｓｌｇ であ
り、当該第３圧力が約０．／〜／コｐｓ１ｇ であり
、当該第３圧力が約／３〜１０ｏｐｓ１ｇ である特
許請求の範囲（３；１叡の粗製アセトニトリルがら高純
度アセトニトリルの連続式回収法。 （８） 当該第３圧力が当該ｔ／圧カよりも少なくと
もＡ ｐｓｌｇ 大きい特許請求の範囲（７）起重の
粗製アセトニトリルから高純度アセトニトリルの連続式
回収法。 （９）当該第３圧力が約／６〜コＱ ｐｓｌｇ であ
り、当該＃コ圧力が約３〜ダｐｓ１ｇ であり、当該
第３圧力が約９θ〜！ｒ ３ ｐｓｌｇ である特許請
求の範囲ｆＲＩ Ｉｌｌ、載の粗製アセトニトリルから
高純度アセトニ） ＋１ルの連続式回収法。 いるｔ？／のアセトニトリル／水混合物をＩＰ、 ／蒸
ｌ＃Ｉ帯謔で／気圧以下の＃！／圧カで蒸留して、水含
有？トムス生戒物と当＃館／渭合物よりもアセトニトリ
ルの＃卿なアセトニトリルおよび水の共沸混合物からな
るＩＩ、２のアセトニトリル／水混合物とを得、 （１１）当該第２混合物を／気圧以上の第コ圧カで蒸留
して、当＃第コ混合物よりもアセトニトリル論度が小さ
いアセトニトリルおよび水の共沸混合物からなる＃！３
のアセトニトリル／水混合物を得、 （Ｉｌｌ）当＃第３混合物を当該第１混合物と共に蒸留
するように、当＃第３混合物を再ｍ墳することからなる
第１のアセトニトリル／水ジ合物から高純度アセトニト
リルの回収法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP736482A JPS58124751A (ja) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | 連続式アセトニトリル回収法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP736482A JPS58124751A (ja) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | 連続式アセトニトリル回収法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58124751A true JPS58124751A (ja) | 1983-07-25 |
| JPH0244302B2 JPH0244302B2 (ja) | 1990-10-03 |
Family
ID=11663908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP736482A Granted JPS58124751A (ja) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | 連続式アセトニトリル回収法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58124751A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004504293A (ja) * | 2000-07-18 | 2004-02-12 | ザ・スタンダード・オイル・カンパニー | 改良されたアセトニトリルの精製及び回収方法 |
| JP2008247893A (ja) * | 2008-02-29 | 2008-10-16 | Standard Oil Co:The | 蒸留回収／イオン交換樹脂処理プロセスによるアセトニトリルの精製 |
Citations (5)
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| DE1920083A1 (de) * | 1969-04-21 | 1970-01-29 | Lentia Gmbh | Verfahren zur kontinuierlichen Trennung von Acrylnitril und Acetonitril |
| JPS5386771U (ja) * | 1976-12-16 | 1978-07-17 | ||
| JPS5581848A (en) * | 1978-12-04 | 1980-06-20 | Standard Oil Co | Energy saving recovery of acrylonitrile |
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-
1982
- 1982-01-20 JP JP736482A patent/JPS58124751A/ja active Granted
Patent Citations (5)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0244302B2 (ja) | 1990-10-03 |
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