PL125784B1 - Method of recovery and purification of acrylonitrile - Google Patents

Method of recovery and purification of acrylonitrile Download PDF

Info

Publication number
PL125784B1
PL125784B1 PL1979220053A PL22005379A PL125784B1 PL 125784 B1 PL125784 B1 PL 125784B1 PL 1979220053 A PL1979220053 A PL 1979220053A PL 22005379 A PL22005379 A PL 22005379A PL 125784 B1 PL125784 B1 PL 125784B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
column
acrylonitrile
distillation
water
hcn
Prior art date
Application number
PL1979220053A
Other languages
English (en)
Other versions
PL220053A1 (pl
Original Assignee
Standard Oil Co Ohio
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25510446&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL125784(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Standard Oil Co Ohio filed Critical Standard Oil Co Ohio
Publication of PL220053A1 publication Critical patent/PL220053A1/xx
Publication of PL125784B1 publication Critical patent/PL125784B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C253/00Preparation of carboxylic acid nitriles
    • C07C253/32Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C253/34Separation; Purification
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S203/00Distillation: processes, separatory
    • Y10S203/03Acrylonitrile

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób odzyskiwania i oczyszczania akrylonitrylu z wodnego roztworu zawierajacego akrylonitryl, acetonitryl, HCN i zanieczyszczenia na drodze destylacji.Sposoby odzyskiwania i oczyszczania akrylonitrylu znane sa z opisów patentowych St. Zjedn.Ameryki nr 3 936 360, 3 433 822 i 3 399 120.Akrylonitryl otrzymuje sie zwykle w wyniku reakcji propylenu, amoniaku i powietrza,prowa¬ dzonej w fazie gazowej, w obecnosci katalizatora samoutleniania. Gazy z reaktora kieruje sie do ukladu chlodzacego, w którym kontaktuje sieje bezposrednio z wodna ciecza chlodzaca, zwykle z woda. Podczas chlodzenia usuwa sie nieprzereagowany amoniak i ciezkie polimery. Ochlodzone gazy przesyla sie nastepnie do kolumny absorpcyjnej.W absorberze gazy kontaktuje sie bezposrednio z ciecza absorbujaca, równiez zwykle z woda.Woda, akrylonitryl, acetonitryl, HCN i zwiazane z nimi zanieczyszczenia opuszczaja absorber dolem, w postaci roztworu wodnego. Gazy obojetne usuwane sa z absorbera góra.Roztwór wodny, w celu rozdzielenia odpowiednich jego skladników, kieruje sie nastepnie do serii kolumn destylacyjnych. Pierwsza z serii kolumn zwana jest kolumna regeneracyjna. Tu nastepuje usuwanie acetonitrylu z roztworu wodnego na drodze destylacji ekstrakcyjnej. Opis patentowy St. Zjedn. Ameryki nr 3 399 120 dotyczy takiej kolumny regeneracyjnej i zwiazanej z nia kolumny odpedowej. Urzadzenie to zostalo zgodnie z omawianym opisem ulepszone w ten sposób, ze acetonitryl usuwa sie obecnie jako strumien boczny opuszczajacy kolumne regeneracyjna.Opis patentowy St. Zjedn. Ameryki nr 3936360 dotyczy zwyklego schematu urzadzenia do regeneracji i dalszego oczyszczania frakcji górnej z kolumny regeneracyjnej, zawierajacej akryloni¬ tryl, HCN, wode i mniejsza ilosc zanieczyszczen. Strumien ten najpierw kieruje sie do kolumny HCN, w której usuwa sie HCN jako frakcje górna, nastepnie do kolumny suszacej, w której jako frakcje górna usuwa sie wode, a wreszcie do kolumny produkcyjnej, z której uzyskuje sie akryloni¬ tryl o wymaganej jakosci. W tym procesie dokonano równiez ulepszenia polegajacego na polacze¬ niu kolumny HCN z kolumna suszaca w jedna kolumne destylacyjna.W celu przeprowadzenia destylacji kazda z omawianych kolumn wymaga doprowadzenia ciepla. Cieplo dostarcza sie zwykle w postaci pary. Sposób wedlug wynalazku w znacznej mierze ogranicza potrzebe dostarczania ciepla zewnetrznego do odzyskania akrylonitrylu, obnizajac tym samym znacznie koszty prowadzenia procesu.1 125 784 Stwierdzono, ze znaczne ograniczenie zuzycia ciepla ze zródel zewnetrznych, potrzebnego do prowadzenia procesu odzyskiwania i oczyszczania akrylonitrylu z roztworu wodnego, zawieraja¬ cego akrylonitryl, acetonitryl i HCN w stanie zanieczyszczonym, mozna uzyskac jezeli (a) roztwór wodny akrylonitrylu destyluje sie w kolumnie destylacji ekstrakcyjnej z woda rozpuszczalnikowa, przy czym otrzymuje sie frakcje górna akrylonitrylu, HCN i wody oraz frakcje dolna wody i zanieczyszczen a (b) frakcje górna z etapu (a) destyluje sie w jednej lub kilku dodatkowych kolumnach destylacyjnych do odzyskiwania akrylonitrylu o wymaganej jakosci, przy czym frakcje dolna z etapu (a) przepuszcza sie przez posredni wymiennik ciepla zwiazany zjedna lub kilkoma dodatkowymi kolumnami destylacyjnymi, aby dostarczyc cieplo do destylacji.Sposób realizacji procesu wedlug wynalazku polega na (a) destylacji roztworu wodnego w kolumnie destylacji ekstrakcyjej z woda rozpuszczalnikowa, przy czym otrzymuje sie frakcje górna akrylonitrylu, HCN i wody oraz frakcje dolna acetonitrylu, wody i zanieczyszczen, na (b)destylacji frakcji górnej (a) w drugiej kolumnie destylacyjnej, przy czym otrzymuje sie druga frakcje górna HCN i wody oraz druga frakcje dolna akrylonitrylu i zanieczyszczen i na (c) destylacji drugiej frakcji dolnej (b) w kolumnie produkcyjnej, aby otrzymac akrylonitryl o jakosci odpowiadajacej wymaganiom stawianym produktowi, przy czym frakcje dolna (a) przepuszcza sie przez posredni wymiennik ciepla z ciecza z drugiej kolumny destylacyjnej /z etapu (b)/, a nastepnie z kolumny produkcyjnej /z etapu (c)/, aby dostarczyc cieplo do odpowiedniej kolumny destylacyjnej.Sposób wedlug wynalazku wyjasniony jest blizej w omówieniu zalaczonego rysunku. Figura na rysuku przedstawia schematycznie urzadzenie do odzyskiwania akrylonitrylu sposobem wedlug wynalazku.Roztwór wodny z absorbera zawierajacy akrylonitryl, acetonitryl, HCN, wode i zanieczy¬ szczenia przepuszcza sie przewodem 2 do wymiennika 4, w którym wstepnie ogrzewa sie roztwór.Ogrzany roztwór opuszcza wymiennik ciepla przewodem 6 i kieruje sie go do kolumny regeneracyj¬ nej 7. Destylacje ekstrakcyjna przeprowadza sie w kolumnie regeneracyjnej 7, do której wprowadza sie dodatek wody rozpuszczalnikowej doplywajacej przewodem 8. Cieplo do destylacji dostarcza wymiennik ciepla 20. Z kolumny regeneracyjnej odprowadza sie trzy strumienie. Pierwszy z nich, to frakcja górna akrylonitrylu, HCN, wody i pewnych zanieczyszczen, które usuwa se z kolumny 7 przewodem 12. Frakcje boczna odprowadza sie z kolumny przewodem 14 i kieruje sie do kolumny odpedowej 15, z której jako frakcje górna odprowadza sie przewodem 16 acetonitryl, a pozostala ciecz dolna z kolumny odpedowej 15 zawraca sie do kolumny regeneracyjnej 7 przewodem 18.Wreszcie frakcje dolna zawierajaca wode i pewne zanieczyszczenia usuwa sie przewodem 20, który ma istotne znaczenie w sposobie wedlug wynalazku, co zostanie omówione dokladniej.Wracajac do przewodu 12 odprowadzajacego frakcje górna z kolumny regeneracyjnej 7, przeplywa tym przewodem frakcja górna do kolumny destylacyjnej 21, która w istocie laczy funkcje kolumny do usuwania HCN i kolumny do usuwania wody. Obie te substancje opuszczaja kolumne 21 jako frakcja górna przewodem 22. Cieplo do kolumny destylacyjnej 21 dostarcza wymiennik ciepla 24. Ciekly strumien akrylonitrylu z mniejsza iloscia wody i zanieczyszczen odplywa z dna kolumny 21 przewodem 26 i przesylany jest do kolumny produkcyjnej 27.Kolumna produkcyjna 27 ma za zadanie usuniecie czesci pozostalej wody i calosci róznych pozostalych zanieczyszczen, przy czym jako produkt z tej kolumny otrzymuje sie akrylonitryl o wymaganej jakosci. Cieplo do kolumny produkcyjnej 27 dostarcza wymiennik ciepla 32. Dzialanie tej kolumny jest rózne w znanych rozwiazanich. Na ogól, tak jak przedstawiono to na fig., gazy usuwa sie jako frakcje górna przewodem 28, akrylonitryl odprowadza sie jako frakcje boczna przewodem 30, a frakcje dolna zawierajaca glównie wode usuwa sie przewodem 34 i kieruje sie albo do scieku albo do nie pokazanego na rysunku ukladu chlodzenia.Wracajac do frakcji dolnej kolumny regeneracyjnej 7, pozwala ona wykazac jak sposób wedlug wynalazku eliminuje potrzeby dostarczania do ukladu ciepla zewnetrznego. Przewód 20 kieruje najpierw frakcje dolna do wymiennika 24 zwiazanego z kolumna destylacyjna 21 usuwajaca HCN i wode. Po dostarczeniu odpowiedniej ilosci ciepla do tej kolumny destylacyjnej, ciecz przeplywa przewodem 36 do wymiennika ciepla 32, który sluzy do dostarczania odpowiedniej ilosci ciepla do destylacji w kolumnie produkcyjnej. Strumien ten opuszcza nastepnie wymiennik ciepla 32 przewodem 38 i, zgodnie z tym co wiadomo ze stanu techniki, ogrzewa surowy roztwór wodny125 784 3 doprowadzany do kolumny regeneracyjnej 7, w wymienniku ciepla 4. Po wymianie ciepla stru- mnien ten jest zwykle przesylany przewodem 40 do absorbera jako woda rozpuszczalnikowa do odzyskiwania akrylonitrylu.Sposób wedlug wynalazku moze byc stosowany w dowolnym procesie odzyskiwania akryloni¬ trylu polegajacym na uzyciu kolumny regeneracyjnej i jednej lub kilku dodatkowych kolumn destylacyjnych. Dodatkowe kolumny destylacyjne obejmuja zwykle kolumne HCN, kolumne suszaca do usuwania wody i kolumne produkcyjna do odzyskiwania akrylonitrylu o wymaganej jakosci. Jednak te oddzielne operacje mozna polaczyc w sposób zilustrowany na fig., na którym zarówno HCN jak i woda usuwane sa w jednej kolumnie destylacyjnej. Dzialanie takich kolumn jest znane, wiec proces prowadzony sposobem wedlug wynalazku nie koliduje w istotnym stopniu z parametrami operacyjnymi takich kolumn destylacyjnych.Dzialanie kolumny regeneracyjnej jest znane równiez z opisu patentowego St. Zjedn. Ameryki nr 3 399 120. Zgodnie z tym opisem kolumne regeneracyjna moze stanowic kolumna destylacyjna posiadajaca odprowadzenie acetonitrylu jako frakcji bocznej. Zgodnie z odmiana sposobu wedlug opisu patentowego nr 3 399 120 odciek z kolumny regeneracyjnej kieruje sie do oddzielnej kolumny napedowej, z której jako frakcje górna uzyskuje sie acetonitryl. Frakcja dolna z kolumny odpedo- wej sklada sie z wody i zanieczyszczen. W omawianej odmianie sposobu znanego z opisu patento¬ wego nr 3399 120 frakcje dolna z kolumny odpedowej stosuje sie jako zródlo ciepla dodatkowych kolumn destylacyjnych.Chociaz w sposobie wedlug wynalazku uzyto podobnie jak w tej odmianie omawianego znanego sposobu oddzielna kolumne odpedowa, to dla latwiejszego zrozumienia róznicy obu sposobów wskazane jest omówienie nawiazujace do rysunków. W sposobie znanym frakcje dolna z kolumny regeneracyjnej stosowano do wstepnego ogrzewania surowca a nastepnie uzywano jako wode rozpuszczalnikowa w absorberze. W sposobie wedlug wynalazku zmodyfikowno to postepo¬ wanie regenerujac cieplo zawarte w tym strumieniu i uzywajac je do wywolnia destylacji.Znane jest dzialanie kolumny regeneracyjnej, które ulepszono przez obnizenie temperatury wody rozpuszczalnikowej. Poprzednio temperatura rozpuszczalnika wynosila 60-71,1°C, nato¬ miast zgodnie z omawianym znanym sposobem temperature wody rozpuszczalnikowej obnizono do wartosci nizszej niz 60°C, nie wykorzystujac potem zawartego w niej ciepla. Stosowanie wody rozpuszczalnikowej o nizszej temperaturze pozwala na usuniecie z kolumny regeneracyjnej wiek¬ szej ilosci ciepla we frakcji dolnej niz przy wyzszej temperaturze wody rozpuszczalnikowej, co zwieksza korzysci jakie daje sposób wedlug wynalazku.Z punktu widzenia optymalizacji procesu specyficzny sposób ogrzewania kolumn destylacyj¬ nych ma istotne znaczenie. Poniewaz kolumna HCN-woda pracuje w temperaturze wyzszej niz kolumna produkcyjna, korzystne jest najpierw skierowac frakcje dolna z kolumny regeneracyjnej do kolumny HCN a nastepnie do kolumny produkcyjnej. Jezeli urzadzenie zawiera oddzielne kolumny do usuwania HCN i wody lub jezeli temperatury pracy tych kolumn nieco sie róznia, to kolejnosc powinna byc równiez inna. Korzystnie jest, aby frakcja dolna z kolumny rozpoczynala wymiane ciepla z ta kolumna destylacyjna, która ma najwyzsza temperature w procesie.W typowym procesie odzyskiwania akrylonitrylu w urzadzeniu pokazanym na rysunku zapotrzebowanie ciepla zewnetrznego do ogrzewania kolumn wynosi 27.216kg/h pary. Stosujac sposób wedlug wynalazku zmniejsza sie potrzebna ilosc pary a wiec zwiazane z tym koszty operacyjne sa dzieki temu nizsze, o ile nie zostana calkowicie wyeliminowane.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odzyskiwania i oczyszczania metali akrylonitrylu z wodnego roztworu zawieraja¬ cego akrylonitryl, acetonitryl, HCN i zanieczyszczenia polegajacy na destylacji wodnego roztworu w ekstrakcyjnej kolumnie destylacyjnej z woda rozpuszczalnikowa,przy czym otrzymuje sie frakcje górna zawierajaca akrylonitryl, HCN i wode oraz frakcje dolna zawierajaca wode i zanieczyszcze¬ nia a nastepnie destylacji frakcji górnej w drugiej kolumnie destylacyjnej, przy czym otrzymuje sie druga frakcje górna zawierajaca HCN i wode oraz frakcje dolna zawierajaca akrylonitryl i zanieczyszczenia i kolejnej destylacji drugiej frakcji dolnej w kolumnie produkcyjnej otrzymujac4 125 784 akrylonitryl, znamienny tym, ze pierwsza frakcje dolna przepuszcza sie przez posredni wymiennik ciepla z ciecza, z drugiej kolumny destylacyjnej a nastepnie z kolumny produkcyjnej. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dodatkowo pierwsza frakcje dolna po przeka¬ zaniu przez nia ciepla do kolumn destylacyjnych przepuszcza sie przez posredni wymiennik ciepla z roztworem wodnym z pierwszego etapu, zanim podda sie ten roztwór destylacji ekstrakcyjnej. <5 X O. o < < z 2 8 O LU * cr O) PracowniaPoligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odzyskiwania i oczyszczania metali akrylonitrylu z wodnego roztworu zawieraja¬ cego akrylonitryl, acetonitryl, HCN i zanieczyszczenia polegajacy na destylacji wodnego roztworu w ekstrakcyjnej kolumnie destylacyjnej z woda rozpuszczalnikowa,przy czym otrzymuje sie frakcje górna zawierajaca akrylonitryl, HCN i wode oraz frakcje dolna zawierajaca wode i zanieczyszcze¬ nia a nastepnie destylacji frakcji górnej w drugiej kolumnie destylacyjnej, przy czym otrzymuje sie druga frakcje górna zawierajaca HCN i wode oraz frakcje dolna zawierajaca akrylonitryl i zanieczyszczenia i kolejnej destylacji drugiej frakcji dolnej w kolumnie produkcyjnej otrzymujac4 125 784 akrylonitryl, znamienny tym, ze pierwsza frakcje dolna przepuszcza sie przez posredni wymiennik ciepla z ciecza, z drugiej kolumny destylacyjnej a nastepnie z kolumny produkcyjnej.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dodatkowo pierwsza frakcje dolna po przeka¬ zaniu przez nia ciepla do kolumn destylacyjnych przepuszcza sie przez posredni wymiennik ciepla z roztworem wodnym z pierwszego etapu, zanim podda sie ten roztwór destylacji ekstrakcyjnej. <5 X O. o < < z 2 8 O LU * cr O) PracowniaPoligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
PL1979220053A 1978-12-04 1979-12-01 Method of recovery and purification of acrylonitrile PL125784B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/965,758 US4238295A (en) 1978-12-04 1978-12-04 Energy efficient recovery of acrylonitrile

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL220053A1 PL220053A1 (pl) 1980-08-25
PL125784B1 true PL125784B1 (en) 1983-06-30

Family

ID=25510446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979220053A PL125784B1 (en) 1978-12-04 1979-12-01 Method of recovery and purification of acrylonitrile

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4238295A (pl)
EP (1) EP0012039B1 (pl)
JP (1) JPS5581848A (pl)
AR (1) AR221914A1 (pl)
AT (1) AT372078B (pl)
BR (1) BR7907872A (pl)
CA (1) CA1180300A (pl)
CS (1) CS223829B2 (pl)
DD (1) DD147501A5 (pl)
DE (1) DE2963128D1 (pl)
EG (1) EG14085A (pl)
ES (1) ES486537A1 (pl)
HU (1) HU184182B (pl)
IL (1) IL58693A (pl)
IN (1) IN153393B (pl)
MX (2) MX171338B (pl)
MY (1) MY8400256A (pl)
PH (1) PH15609A (pl)
PL (1) PL125784B1 (pl)
PT (1) PT70492A (pl)
RO (1) RO79321A (pl)
TR (1) TR20503A (pl)
ZA (1) ZA796161B (pl)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5810550A (ja) * 1981-07-09 1983-01-21 Asahi Chem Ind Co Ltd 不飽和ニトリルの製造法
DE3172080D1 (en) * 1980-12-03 1985-10-03 Asahi Chemical Ind Method for recovering and utilizing waste heat
KR850001603B1 (ko) * 1980-12-03 1985-10-24 아사히 가세이 고오교오 가부시기가이샤 불포화 니트릴의 제조법
JPS58124751A (ja) * 1982-01-20 1983-07-25 ザ・スタンダ−ド・オイル・カンパニ− 連続式アセトニトリル回収法
JPS58225048A (ja) * 1982-06-22 1983-12-27 Asahi Chem Ind Co Ltd メタクリロニトリルの製造法
US4404064A (en) * 1982-12-30 1983-09-13 Monsanto Company Water extractive distillation of olefinically unsaturated nitriles
US5629444A (en) * 1996-06-06 1997-05-13 The Standard Oil Company Acrylonitrile recovery process
US6084121A (en) * 1999-09-09 2000-07-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Nitrile process
US6355828B1 (en) 2000-11-10 2002-03-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Nitrile process
JP4959158B2 (ja) * 2005-08-05 2012-06-20 旭化成ケミカルズ株式会社 アクリロニトリルの分離回収方法
US8585870B2 (en) * 2008-03-05 2013-11-19 E I Du Pont De Nemours And Company Process to C-manufacture acrylonitrile and hydrogen cyanide
CN104027994B (zh) * 2014-05-30 2017-10-20 英尼奥斯欧洲股份公司 粗乙腈与丙烯腈的分离
CN109499085A (zh) * 2014-06-11 2019-03-22 英尼奥斯欧洲股份公司 丙烯腈回收的乙腈移除步骤中的污染减轻
WO2017011428A1 (en) * 2015-07-14 2017-01-19 The Chemours Company Fc, Llc Method for removing nitriles from hydrogen cyanide
KR102358406B1 (ko) 2017-07-31 2022-02-03 주식회사 엘지화학 라피네이트-2 의 정제 방법
KR102383958B1 (ko) * 2017-12-28 2022-04-08 주식회사 엘지화학 미반응 단량체를 포함하는 혼합용액으로부터 미반응 단량체의 분리방법
CN109052774A (zh) * 2018-06-21 2018-12-21 天津中昊天久工程技术有限公司 溶剂可循环高效乙腈废水回收系统
CN112439220A (zh) * 2019-09-05 2021-03-05 中石油吉林化工工程有限公司 回收塔塔釜液处理系统

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3328266A (en) * 1967-06-27 Modiano etal separation of acrylonitrile by extractive distillation with water
US3073753A (en) * 1957-10-10 1963-01-15 Distillers Co Yeast Ltd Recovery of acrylonitrile
NL6605077A (pl) * 1965-05-04 1966-11-07
US3399120A (en) * 1965-12-09 1968-08-27 Monsanto Co Purification of olefinically unsaturated nitriles by water extractive distillation
CA945932A (en) * 1970-04-16 1974-04-23 Hsin C. Wu Recovery and purification of olefinic nitriles
US3691226A (en) * 1970-11-12 1972-09-12 Du Pont Anti-foulant in acrylonitrile manufacture
US3936360A (en) * 1971-04-07 1976-02-03 The Standard Oil Company Process for distillation and recovery of olefinic nitriles
US3895050A (en) * 1971-08-02 1975-07-15 Badger Co Disposal of waste materials from unsaturated nitrile

Also Published As

Publication number Publication date
MY8400256A (en) 1984-12-31
RO79321B (ro) 1983-01-30
CS223829B2 (en) 1983-11-25
HU184182B (en) 1984-07-30
EP0012039A2 (en) 1980-06-11
PL220053A1 (pl) 1980-08-25
JPS5581848A (en) 1980-06-20
EP0012039A3 (en) 1980-06-25
DD147501A5 (de) 1981-04-08
AT372078B (de) 1983-08-25
PT70492A (en) 1979-12-01
TR20503A (tr) 1981-08-24
JPS6320219B2 (pl) 1988-04-26
MX152395A (es) 1985-07-10
CA1180300A (en) 1985-01-02
IN153393B (pl) 1984-07-14
AR221914A1 (es) 1981-03-31
EG14085A (en) 1983-03-31
RO79321A (ro) 1983-02-01
ZA796161B (en) 1980-11-26
EP0012039B1 (en) 1982-06-16
MX171338B (es) 1993-10-19
IL58693A (en) 1983-10-31
BR7907872A (pt) 1980-09-23
US4238295A (en) 1980-12-09
DE2963128D1 (en) 1982-08-05
IL58693A0 (en) 1980-02-29
PH15609A (en) 1983-02-28
ES486537A1 (es) 1980-09-16
ATA768179A (de) 1983-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL125784B1 (en) Method of recovery and purification of acrylonitrile
TW303352B (pl)
US3361664A (en) Flashing and extractively distilling an extract
KR987000946A (ko) 2개 이상의 고온 결정화 단계를 포함하는 파라크실렌의 분리 방법(paraxylene separation process comprising at least two high temperature crys tallization stages)
JP2007518736A (ja) オレフィン性不飽和ニトリル類の精製方法
US4391791A (en) Low temperature sulfur recovery
JPS60208932A (ja) 炭化水素混合物から芳香族を分離する方法
JPS6141346B2 (pl)
EP0053518B1 (en) Process for producing unsaturated nitrile
JPS58159486A (ja) 反応ガスから無水フタル酸及び無水マレイン酸を連続的に取得する方法
JP3924703B2 (ja) 冷却による結晶化硫黄の除去工程を含む硫化水素含有ガスの処理方法および装置
US4115247A (en) Benzene production by solvent extraction and hydrodealkylation
US4530827A (en) Process for the simultaneous removal of H2 S, SO2 and elemental sulfur from gaseous mixtures
US4008255A (en) Recovery of phthalic anhydride
JPH0134214B2 (pl)
US4039602A (en) Ethylbenzene Dehydrogenation process
JPS6210483B2 (pl)
JPS6329917B2 (pl)
US4179473A (en) Production of monoalkyl aromatics
JP7003037B2 (ja) 回収カラム制御
JPH04277591A (ja) 炭化水素混合物から芳香族物質を分離するための方法
KR840000847B1 (ko) 아크릴로니트릴의 효율적인 회수방법
KR100787763B1 (ko) 코크스로 생 가스로부터 나프탈렌을 제조하는 방법 및 장치
JPS62120326A (ja) メチルアセチレン及び/又はプロパジエンの製造方法
US3465501A (en) Process for the separation of mixtures of acetylene and vinyl acetate