PL125784B1 - Method of recovery and purification of acrylonitrile - Google Patents
Method of recovery and purification of acrylonitrile Download PDFInfo
- Publication number
- PL125784B1 PL125784B1 PL1979220053A PL22005379A PL125784B1 PL 125784 B1 PL125784 B1 PL 125784B1 PL 1979220053 A PL1979220053 A PL 1979220053A PL 22005379 A PL22005379 A PL 22005379A PL 125784 B1 PL125784 B1 PL 125784B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- column
- acrylonitrile
- distillation
- water
- hcn
- Prior art date
Links
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 32
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 38
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N hydrogen cyanide Chemical compound N#C LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 18
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 15
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 12
- 238000000895 extractive distillation Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 6
- -1 acrylonitrile metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 16
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 16
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C253/00—Preparation of carboxylic acid nitriles
- C07C253/32—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C253/34—Separation; Purification
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
- Y10S203/03—Acrylonitrile
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób odzyskiwania i oczyszczania akrylonitrylu z wodnego roztworu zawierajacego akrylonitryl, acetonitryl, HCN i zanieczyszczenia na drodze destylacji.Sposoby odzyskiwania i oczyszczania akrylonitrylu znane sa z opisów patentowych St. Zjedn.Ameryki nr 3 936 360, 3 433 822 i 3 399 120.Akrylonitryl otrzymuje sie zwykle w wyniku reakcji propylenu, amoniaku i powietrza,prowa¬ dzonej w fazie gazowej, w obecnosci katalizatora samoutleniania. Gazy z reaktora kieruje sie do ukladu chlodzacego, w którym kontaktuje sieje bezposrednio z wodna ciecza chlodzaca, zwykle z woda. Podczas chlodzenia usuwa sie nieprzereagowany amoniak i ciezkie polimery. Ochlodzone gazy przesyla sie nastepnie do kolumny absorpcyjnej.W absorberze gazy kontaktuje sie bezposrednio z ciecza absorbujaca, równiez zwykle z woda.Woda, akrylonitryl, acetonitryl, HCN i zwiazane z nimi zanieczyszczenia opuszczaja absorber dolem, w postaci roztworu wodnego. Gazy obojetne usuwane sa z absorbera góra.Roztwór wodny, w celu rozdzielenia odpowiednich jego skladników, kieruje sie nastepnie do serii kolumn destylacyjnych. Pierwsza z serii kolumn zwana jest kolumna regeneracyjna. Tu nastepuje usuwanie acetonitrylu z roztworu wodnego na drodze destylacji ekstrakcyjnej. Opis patentowy St. Zjedn. Ameryki nr 3 399 120 dotyczy takiej kolumny regeneracyjnej i zwiazanej z nia kolumny odpedowej. Urzadzenie to zostalo zgodnie z omawianym opisem ulepszone w ten sposób, ze acetonitryl usuwa sie obecnie jako strumien boczny opuszczajacy kolumne regeneracyjna.Opis patentowy St. Zjedn. Ameryki nr 3936360 dotyczy zwyklego schematu urzadzenia do regeneracji i dalszego oczyszczania frakcji górnej z kolumny regeneracyjnej, zawierajacej akryloni¬ tryl, HCN, wode i mniejsza ilosc zanieczyszczen. Strumien ten najpierw kieruje sie do kolumny HCN, w której usuwa sie HCN jako frakcje górna, nastepnie do kolumny suszacej, w której jako frakcje górna usuwa sie wode, a wreszcie do kolumny produkcyjnej, z której uzyskuje sie akryloni¬ tryl o wymaganej jakosci. W tym procesie dokonano równiez ulepszenia polegajacego na polacze¬ niu kolumny HCN z kolumna suszaca w jedna kolumne destylacyjna.W celu przeprowadzenia destylacji kazda z omawianych kolumn wymaga doprowadzenia ciepla. Cieplo dostarcza sie zwykle w postaci pary. Sposób wedlug wynalazku w znacznej mierze ogranicza potrzebe dostarczania ciepla zewnetrznego do odzyskania akrylonitrylu, obnizajac tym samym znacznie koszty prowadzenia procesu.1 125 784 Stwierdzono, ze znaczne ograniczenie zuzycia ciepla ze zródel zewnetrznych, potrzebnego do prowadzenia procesu odzyskiwania i oczyszczania akrylonitrylu z roztworu wodnego, zawieraja¬ cego akrylonitryl, acetonitryl i HCN w stanie zanieczyszczonym, mozna uzyskac jezeli (a) roztwór wodny akrylonitrylu destyluje sie w kolumnie destylacji ekstrakcyjnej z woda rozpuszczalnikowa, przy czym otrzymuje sie frakcje górna akrylonitrylu, HCN i wody oraz frakcje dolna wody i zanieczyszczen a (b) frakcje górna z etapu (a) destyluje sie w jednej lub kilku dodatkowych kolumnach destylacyjnych do odzyskiwania akrylonitrylu o wymaganej jakosci, przy czym frakcje dolna z etapu (a) przepuszcza sie przez posredni wymiennik ciepla zwiazany zjedna lub kilkoma dodatkowymi kolumnami destylacyjnymi, aby dostarczyc cieplo do destylacji.Sposób realizacji procesu wedlug wynalazku polega na (a) destylacji roztworu wodnego w kolumnie destylacji ekstrakcyjej z woda rozpuszczalnikowa, przy czym otrzymuje sie frakcje górna akrylonitrylu, HCN i wody oraz frakcje dolna acetonitrylu, wody i zanieczyszczen, na (b)destylacji frakcji górnej (a) w drugiej kolumnie destylacyjnej, przy czym otrzymuje sie druga frakcje górna HCN i wody oraz druga frakcje dolna akrylonitrylu i zanieczyszczen i na (c) destylacji drugiej frakcji dolnej (b) w kolumnie produkcyjnej, aby otrzymac akrylonitryl o jakosci odpowiadajacej wymaganiom stawianym produktowi, przy czym frakcje dolna (a) przepuszcza sie przez posredni wymiennik ciepla z ciecza z drugiej kolumny destylacyjnej /z etapu (b)/, a nastepnie z kolumny produkcyjnej /z etapu (c)/, aby dostarczyc cieplo do odpowiedniej kolumny destylacyjnej.Sposób wedlug wynalazku wyjasniony jest blizej w omówieniu zalaczonego rysunku. Figura na rysuku przedstawia schematycznie urzadzenie do odzyskiwania akrylonitrylu sposobem wedlug wynalazku.Roztwór wodny z absorbera zawierajacy akrylonitryl, acetonitryl, HCN, wode i zanieczy¬ szczenia przepuszcza sie przewodem 2 do wymiennika 4, w którym wstepnie ogrzewa sie roztwór.Ogrzany roztwór opuszcza wymiennik ciepla przewodem 6 i kieruje sie go do kolumny regeneracyj¬ nej 7. Destylacje ekstrakcyjna przeprowadza sie w kolumnie regeneracyjnej 7, do której wprowadza sie dodatek wody rozpuszczalnikowej doplywajacej przewodem 8. Cieplo do destylacji dostarcza wymiennik ciepla 20. Z kolumny regeneracyjnej odprowadza sie trzy strumienie. Pierwszy z nich, to frakcja górna akrylonitrylu, HCN, wody i pewnych zanieczyszczen, które usuwa se z kolumny 7 przewodem 12. Frakcje boczna odprowadza sie z kolumny przewodem 14 i kieruje sie do kolumny odpedowej 15, z której jako frakcje górna odprowadza sie przewodem 16 acetonitryl, a pozostala ciecz dolna z kolumny odpedowej 15 zawraca sie do kolumny regeneracyjnej 7 przewodem 18.Wreszcie frakcje dolna zawierajaca wode i pewne zanieczyszczenia usuwa sie przewodem 20, który ma istotne znaczenie w sposobie wedlug wynalazku, co zostanie omówione dokladniej.Wracajac do przewodu 12 odprowadzajacego frakcje górna z kolumny regeneracyjnej 7, przeplywa tym przewodem frakcja górna do kolumny destylacyjnej 21, która w istocie laczy funkcje kolumny do usuwania HCN i kolumny do usuwania wody. Obie te substancje opuszczaja kolumne 21 jako frakcja górna przewodem 22. Cieplo do kolumny destylacyjnej 21 dostarcza wymiennik ciepla 24. Ciekly strumien akrylonitrylu z mniejsza iloscia wody i zanieczyszczen odplywa z dna kolumny 21 przewodem 26 i przesylany jest do kolumny produkcyjnej 27.Kolumna produkcyjna 27 ma za zadanie usuniecie czesci pozostalej wody i calosci róznych pozostalych zanieczyszczen, przy czym jako produkt z tej kolumny otrzymuje sie akrylonitryl o wymaganej jakosci. Cieplo do kolumny produkcyjnej 27 dostarcza wymiennik ciepla 32. Dzialanie tej kolumny jest rózne w znanych rozwiazanich. Na ogól, tak jak przedstawiono to na fig., gazy usuwa sie jako frakcje górna przewodem 28, akrylonitryl odprowadza sie jako frakcje boczna przewodem 30, a frakcje dolna zawierajaca glównie wode usuwa sie przewodem 34 i kieruje sie albo do scieku albo do nie pokazanego na rysunku ukladu chlodzenia.Wracajac do frakcji dolnej kolumny regeneracyjnej 7, pozwala ona wykazac jak sposób wedlug wynalazku eliminuje potrzeby dostarczania do ukladu ciepla zewnetrznego. Przewód 20 kieruje najpierw frakcje dolna do wymiennika 24 zwiazanego z kolumna destylacyjna 21 usuwajaca HCN i wode. Po dostarczeniu odpowiedniej ilosci ciepla do tej kolumny destylacyjnej, ciecz przeplywa przewodem 36 do wymiennika ciepla 32, który sluzy do dostarczania odpowiedniej ilosci ciepla do destylacji w kolumnie produkcyjnej. Strumien ten opuszcza nastepnie wymiennik ciepla 32 przewodem 38 i, zgodnie z tym co wiadomo ze stanu techniki, ogrzewa surowy roztwór wodny125 784 3 doprowadzany do kolumny regeneracyjnej 7, w wymienniku ciepla 4. Po wymianie ciepla stru- mnien ten jest zwykle przesylany przewodem 40 do absorbera jako woda rozpuszczalnikowa do odzyskiwania akrylonitrylu.Sposób wedlug wynalazku moze byc stosowany w dowolnym procesie odzyskiwania akryloni¬ trylu polegajacym na uzyciu kolumny regeneracyjnej i jednej lub kilku dodatkowych kolumn destylacyjnych. Dodatkowe kolumny destylacyjne obejmuja zwykle kolumne HCN, kolumne suszaca do usuwania wody i kolumne produkcyjna do odzyskiwania akrylonitrylu o wymaganej jakosci. Jednak te oddzielne operacje mozna polaczyc w sposób zilustrowany na fig., na którym zarówno HCN jak i woda usuwane sa w jednej kolumnie destylacyjnej. Dzialanie takich kolumn jest znane, wiec proces prowadzony sposobem wedlug wynalazku nie koliduje w istotnym stopniu z parametrami operacyjnymi takich kolumn destylacyjnych.Dzialanie kolumny regeneracyjnej jest znane równiez z opisu patentowego St. Zjedn. Ameryki nr 3 399 120. Zgodnie z tym opisem kolumne regeneracyjna moze stanowic kolumna destylacyjna posiadajaca odprowadzenie acetonitrylu jako frakcji bocznej. Zgodnie z odmiana sposobu wedlug opisu patentowego nr 3 399 120 odciek z kolumny regeneracyjnej kieruje sie do oddzielnej kolumny napedowej, z której jako frakcje górna uzyskuje sie acetonitryl. Frakcja dolna z kolumny odpedo- wej sklada sie z wody i zanieczyszczen. W omawianej odmianie sposobu znanego z opisu patento¬ wego nr 3399 120 frakcje dolna z kolumny odpedowej stosuje sie jako zródlo ciepla dodatkowych kolumn destylacyjnych.Chociaz w sposobie wedlug wynalazku uzyto podobnie jak w tej odmianie omawianego znanego sposobu oddzielna kolumne odpedowa, to dla latwiejszego zrozumienia róznicy obu sposobów wskazane jest omówienie nawiazujace do rysunków. W sposobie znanym frakcje dolna z kolumny regeneracyjnej stosowano do wstepnego ogrzewania surowca a nastepnie uzywano jako wode rozpuszczalnikowa w absorberze. W sposobie wedlug wynalazku zmodyfikowno to postepo¬ wanie regenerujac cieplo zawarte w tym strumieniu i uzywajac je do wywolnia destylacji.Znane jest dzialanie kolumny regeneracyjnej, które ulepszono przez obnizenie temperatury wody rozpuszczalnikowej. Poprzednio temperatura rozpuszczalnika wynosila 60-71,1°C, nato¬ miast zgodnie z omawianym znanym sposobem temperature wody rozpuszczalnikowej obnizono do wartosci nizszej niz 60°C, nie wykorzystujac potem zawartego w niej ciepla. Stosowanie wody rozpuszczalnikowej o nizszej temperaturze pozwala na usuniecie z kolumny regeneracyjnej wiek¬ szej ilosci ciepla we frakcji dolnej niz przy wyzszej temperaturze wody rozpuszczalnikowej, co zwieksza korzysci jakie daje sposób wedlug wynalazku.Z punktu widzenia optymalizacji procesu specyficzny sposób ogrzewania kolumn destylacyj¬ nych ma istotne znaczenie. Poniewaz kolumna HCN-woda pracuje w temperaturze wyzszej niz kolumna produkcyjna, korzystne jest najpierw skierowac frakcje dolna z kolumny regeneracyjnej do kolumny HCN a nastepnie do kolumny produkcyjnej. Jezeli urzadzenie zawiera oddzielne kolumny do usuwania HCN i wody lub jezeli temperatury pracy tych kolumn nieco sie róznia, to kolejnosc powinna byc równiez inna. Korzystnie jest, aby frakcja dolna z kolumny rozpoczynala wymiane ciepla z ta kolumna destylacyjna, która ma najwyzsza temperature w procesie.W typowym procesie odzyskiwania akrylonitrylu w urzadzeniu pokazanym na rysunku zapotrzebowanie ciepla zewnetrznego do ogrzewania kolumn wynosi 27.216kg/h pary. Stosujac sposób wedlug wynalazku zmniejsza sie potrzebna ilosc pary a wiec zwiazane z tym koszty operacyjne sa dzieki temu nizsze, o ile nie zostana calkowicie wyeliminowane.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odzyskiwania i oczyszczania metali akrylonitrylu z wodnego roztworu zawieraja¬ cego akrylonitryl, acetonitryl, HCN i zanieczyszczenia polegajacy na destylacji wodnego roztworu w ekstrakcyjnej kolumnie destylacyjnej z woda rozpuszczalnikowa,przy czym otrzymuje sie frakcje górna zawierajaca akrylonitryl, HCN i wode oraz frakcje dolna zawierajaca wode i zanieczyszcze¬ nia a nastepnie destylacji frakcji górnej w drugiej kolumnie destylacyjnej, przy czym otrzymuje sie druga frakcje górna zawierajaca HCN i wode oraz frakcje dolna zawierajaca akrylonitryl i zanieczyszczenia i kolejnej destylacji drugiej frakcji dolnej w kolumnie produkcyjnej otrzymujac4 125 784 akrylonitryl, znamienny tym, ze pierwsza frakcje dolna przepuszcza sie przez posredni wymiennik ciepla z ciecza, z drugiej kolumny destylacyjnej a nastepnie z kolumny produkcyjnej. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dodatkowo pierwsza frakcje dolna po przeka¬ zaniu przez nia ciepla do kolumn destylacyjnych przepuszcza sie przez posredni wymiennik ciepla z roztworem wodnym z pierwszego etapu, zanim podda sie ten roztwór destylacji ekstrakcyjnej. <5 X O. o < < z 2 8 O LU * cr O) PracowniaPoligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odzyskiwania i oczyszczania metali akrylonitrylu z wodnego roztworu zawieraja¬ cego akrylonitryl, acetonitryl, HCN i zanieczyszczenia polegajacy na destylacji wodnego roztworu w ekstrakcyjnej kolumnie destylacyjnej z woda rozpuszczalnikowa,przy czym otrzymuje sie frakcje górna zawierajaca akrylonitryl, HCN i wode oraz frakcje dolna zawierajaca wode i zanieczyszcze¬ nia a nastepnie destylacji frakcji górnej w drugiej kolumnie destylacyjnej, przy czym otrzymuje sie druga frakcje górna zawierajaca HCN i wode oraz frakcje dolna zawierajaca akrylonitryl i zanieczyszczenia i kolejnej destylacji drugiej frakcji dolnej w kolumnie produkcyjnej otrzymujac4 125 784 akrylonitryl, znamienny tym, ze pierwsza frakcje dolna przepuszcza sie przez posredni wymiennik ciepla z ciecza, z drugiej kolumny destylacyjnej a nastepnie z kolumny produkcyjnej.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dodatkowo pierwsza frakcje dolna po przeka¬ zaniu przez nia ciepla do kolumn destylacyjnych przepuszcza sie przez posredni wymiennik ciepla z roztworem wodnym z pierwszego etapu, zanim podda sie ten roztwór destylacji ekstrakcyjnej. <5 X O. o < < z 2 8 O LU * cr O) PracowniaPoligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/965,758 US4238295A (en) | 1978-12-04 | 1978-12-04 | Energy efficient recovery of acrylonitrile |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL220053A1 PL220053A1 (pl) | 1980-08-25 |
| PL125784B1 true PL125784B1 (en) | 1983-06-30 |
Family
ID=25510446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1979220053A PL125784B1 (en) | 1978-12-04 | 1979-12-01 | Method of recovery and purification of acrylonitrile |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4238295A (pl) |
| EP (1) | EP0012039B1 (pl) |
| JP (1) | JPS5581848A (pl) |
| AR (1) | AR221914A1 (pl) |
| AT (1) | AT372078B (pl) |
| BR (1) | BR7907872A (pl) |
| CA (1) | CA1180300A (pl) |
| CS (1) | CS223829B2 (pl) |
| DD (1) | DD147501A5 (pl) |
| DE (1) | DE2963128D1 (pl) |
| EG (1) | EG14085A (pl) |
| ES (1) | ES486537A1 (pl) |
| HU (1) | HU184182B (pl) |
| IL (1) | IL58693A (pl) |
| IN (1) | IN153393B (pl) |
| MX (2) | MX152395A (pl) |
| MY (1) | MY8400256A (pl) |
| PH (1) | PH15609A (pl) |
| PL (1) | PL125784B1 (pl) |
| PT (1) | PT70492A (pl) |
| RO (1) | RO79321A (pl) |
| TR (1) | TR20503A (pl) |
| ZA (1) | ZA796161B (pl) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5810550A (ja) * | 1981-07-09 | 1983-01-21 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 不飽和ニトリルの製造法 |
| KR850001603B1 (ko) * | 1980-12-03 | 1985-10-24 | 아사히 가세이 고오교오 가부시기가이샤 | 불포화 니트릴의 제조법 |
| DE3172080D1 (en) * | 1980-12-03 | 1985-10-03 | Asahi Chemical Ind | Method for recovering and utilizing waste heat |
| JPS58124751A (ja) * | 1982-01-20 | 1983-07-25 | ザ・スタンダ−ド・オイル・カンパニ− | 連続式アセトニトリル回収法 |
| JPS58225048A (ja) * | 1982-06-22 | 1983-12-27 | Asahi Chem Ind Co Ltd | メタクリロニトリルの製造法 |
| US4404064A (en) * | 1982-12-30 | 1983-09-13 | Monsanto Company | Water extractive distillation of olefinically unsaturated nitriles |
| US5629444A (en) * | 1996-06-06 | 1997-05-13 | The Standard Oil Company | Acrylonitrile recovery process |
| RU2196766C2 (ru) * | 1997-08-06 | 2003-01-20 | Дзе Стандарт Ойл Компани | Способ извлечения акрилонитрила или метакрилонитрила |
| US6084121A (en) * | 1999-09-09 | 2000-07-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Nitrile process |
| US6355828B1 (en) | 2000-11-10 | 2002-03-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Nitrile process |
| JP4959158B2 (ja) * | 2005-08-05 | 2012-06-20 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | アクリロニトリルの分離回収方法 |
| US8585870B2 (en) * | 2008-03-05 | 2013-11-19 | E I Du Pont De Nemours And Company | Process to C-manufacture acrylonitrile and hydrogen cyanide |
| CN104027994B (zh) * | 2014-05-30 | 2017-10-20 | 英尼奥斯欧洲股份公司 | 粗乙腈与丙烯腈的分离 |
| CN109499085A (zh) * | 2014-06-11 | 2019-03-22 | 英尼奥斯欧洲股份公司 | 丙烯腈回收的乙腈移除步骤中的污染减轻 |
| CA2988998A1 (en) * | 2015-07-14 | 2017-01-19 | The Chemours Company Fc, Llc | Method for removing nitriles from hydrogen cyanide |
| KR102358406B1 (ko) * | 2017-07-31 | 2022-02-03 | 주식회사 엘지화학 | 라피네이트-2 의 정제 방법 |
| KR102383958B1 (ko) * | 2017-12-28 | 2022-04-08 | 주식회사 엘지화학 | 미반응 단량체를 포함하는 혼합용액으로부터 미반응 단량체의 분리방법 |
| CN109052774A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-12-21 | 天津中昊天久工程技术有限公司 | 溶剂可循环高效乙腈废水回收系统 |
| CN112439220A (zh) * | 2019-09-05 | 2021-03-05 | 中石油吉林化工工程有限公司 | 回收塔塔釜液处理系统 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3328266A (en) * | 1967-06-27 | Modiano etal separation of acrylonitrile by extractive distillation with water | ||
| US3073753A (en) * | 1957-10-10 | 1963-01-15 | Distillers Co Yeast Ltd | Recovery of acrylonitrile |
| NL6605077A (pl) * | 1965-05-04 | 1966-11-07 | ||
| US3399120A (en) * | 1965-12-09 | 1968-08-27 | Monsanto Co | Purification of olefinically unsaturated nitriles by water extractive distillation |
| CA945932A (en) * | 1970-04-16 | 1974-04-23 | Hsin C. Wu | Recovery and purification of olefinic nitriles |
| US3691226A (en) * | 1970-11-12 | 1972-09-12 | Du Pont | Anti-foulant in acrylonitrile manufacture |
| US3936360A (en) * | 1971-04-07 | 1976-02-03 | The Standard Oil Company | Process for distillation and recovery of olefinic nitriles |
| US3895050A (en) * | 1971-08-02 | 1975-07-15 | Badger Co | Disposal of waste materials from unsaturated nitrile |
-
1978
- 1978-12-04 US US05/965,758 patent/US4238295A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-11-12 IL IL58693A patent/IL58693A/xx unknown
- 1979-11-12 IN IN806/DEL/79A patent/IN153393B/en unknown
- 1979-11-15 ZA ZA00796161A patent/ZA796161B/xx unknown
- 1979-11-23 PT PT70492A patent/PT70492A/pt unknown
- 1979-11-29 DD DD79217243A patent/DD147501A5/de unknown
- 1979-11-30 JP JP15547079A patent/JPS5581848A/ja active Granted
- 1979-12-01 PL PL1979220053A patent/PL125784B1/pl unknown
- 1979-12-03 EG EG717/79A patent/EG14085A/xx active
- 1979-12-03 AR AR279224A patent/AR221914A1/es active
- 1979-12-03 TR TR20503A patent/TR20503A/xx unknown
- 1979-12-03 MX MX180281A patent/MX152395A/es unknown
- 1979-12-03 RO RO7999426A patent/RO79321A/ro unknown
- 1979-12-03 ES ES486537A patent/ES486537A1/es not_active Expired
- 1979-12-03 CA CA000341076A patent/CA1180300A/en not_active Expired
- 1979-12-03 MX MX202606A patent/MX171338B/es unknown
- 1979-12-03 BR BR7907872A patent/BR7907872A/pt not_active IP Right Cessation
- 1979-12-04 DE DE7979302777T patent/DE2963128D1/de not_active Expired
- 1979-12-04 EP EP79302777A patent/EP0012039B1/en not_active Expired
- 1979-12-04 AT AT0768179A patent/AT372078B/de active
- 1979-12-04 CS CS798395A patent/CS223829B2/cs unknown
- 1979-12-04 HU HU79SA3213A patent/HU184182B/hu unknown
- 1979-12-04 PH PH23368A patent/PH15609A/en unknown
-
1984
- 1984-12-30 MY MY256/84A patent/MY8400256A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU184182B (en) | 1984-07-30 |
| IL58693A (en) | 1983-10-31 |
| RO79321B (ro) | 1983-01-30 |
| ES486537A1 (es) | 1980-09-16 |
| ATA768179A (de) | 1983-01-15 |
| CA1180300A (en) | 1985-01-02 |
| MX152395A (es) | 1985-07-10 |
| PT70492A (en) | 1979-12-01 |
| EP0012039A3 (en) | 1980-06-25 |
| ZA796161B (en) | 1980-11-26 |
| TR20503A (tr) | 1981-08-24 |
| MX171338B (es) | 1993-10-19 |
| DD147501A5 (de) | 1981-04-08 |
| US4238295A (en) | 1980-12-09 |
| PL220053A1 (pl) | 1980-08-25 |
| JPS6320219B2 (pl) | 1988-04-26 |
| BR7907872A (pt) | 1980-09-23 |
| CS223829B2 (en) | 1983-11-25 |
| EG14085A (en) | 1983-03-31 |
| AT372078B (de) | 1983-08-25 |
| RO79321A (ro) | 1983-02-01 |
| MY8400256A (en) | 1984-12-31 |
| EP0012039A2 (en) | 1980-06-11 |
| IL58693A0 (en) | 1980-02-29 |
| JPS5581848A (en) | 1980-06-20 |
| EP0012039B1 (en) | 1982-06-16 |
| PH15609A (en) | 1983-02-28 |
| DE2963128D1 (en) | 1982-08-05 |
| IN153393B (pl) | 1984-07-14 |
| AR221914A1 (es) | 1981-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL125784B1 (en) | Method of recovery and purification of acrylonitrile | |
| TW303352B (pl) | ||
| US3361664A (en) | Flashing and extractively distilling an extract | |
| KR987000946A (ko) | 2개 이상의 고온 결정화 단계를 포함하는 파라크실렌의 분리 방법(paraxylene separation process comprising at least two high temperature crys tallization stages) | |
| JPS60208932A (ja) | 炭化水素混合物から芳香族を分離する方法 | |
| US4391791A (en) | Low temperature sulfur recovery | |
| EP0053518B1 (en) | Process for producing unsaturated nitrile | |
| KR840001470B1 (ko) | 아크릴로니트릴 정제방법 | |
| US4115247A (en) | Benzene production by solvent extraction and hydrodealkylation | |
| JP3924703B2 (ja) | 冷却による結晶化硫黄の除去工程を含む硫化水素含有ガスの処理方法および装置 | |
| JPS58159486A (ja) | 反応ガスから無水フタル酸及び無水マレイン酸を連続的に取得する方法 | |
| US4530827A (en) | Process for the simultaneous removal of H2 S, SO2 and elemental sulfur from gaseous mixtures | |
| US4008255A (en) | Recovery of phthalic anhydride | |
| US4419227A (en) | Recovery of solvent from a hydrocarbon extract | |
| JPS6210483B2 (pl) | ||
| JPS6329917B2 (pl) | ||
| JPH0134214B2 (pl) | ||
| US4039602A (en) | Ethylbenzene Dehydrogenation process | |
| US4179473A (en) | Production of monoalkyl aromatics | |
| CN103242120B (zh) | 一种正己烷、异己烷和苯分离过程中萃取剂循环装置及精制方法 | |
| JPH04277591A (ja) | 炭化水素混合物から芳香族物質を分離するための方法 | |
| KR840000847B1 (ko) | 아크릴로니트릴의 효율적인 회수방법 | |
| JPS62120326A (ja) | メチルアセチレン及び/又はプロパジエンの製造方法 | |
| KR100787763B1 (ko) | 코크스로 생 가스로부터 나프탈렌을 제조하는 방법 및 장치 | |
| US3465501A (en) | Process for the separation of mixtures of acetylene and vinyl acetate |