CN104027994B - 粗乙腈与丙烯腈的分离 - Google Patents

Abstract

本发明涉及粗乙腈与丙烯腈的分离。具体而言，一种设备包括塔，塔包括顶部区段、中间区段和底部区段。中间区段构造成接收包括丙烯腈、HCN、乙腈和水的第一流。塔构造成蒸馏第一流，且从第一流产生第二流，第二流包括基本没有乙腈的水。塔构造成在塔的顶部区段中产生第三流，第三流包括来自第一流的丙烯腈、HCN和水的一部分。塔包括由塔的挡板和内面壁限定的粗乙腈浓缩区域。塔构造成在该区域的上体积中产生包括水和乙腈的流，其基本没有丙烯腈和HCN。

Description

粗乙腈与丙烯腈的分离

技术领域

本发明涉及一种用于制造丙烯腈和甲基丙烯腈的改进的设备和工艺。具体而言，本发明涉及一种用于将乙腈与丙烯腈分离的改进的设备和工艺。

背景技术

用于制造丙烯腈和甲基丙烯腈的各种工艺和系统是已知的；例如，见美国专利号3,399,120；3,442,771；5,703,268；5,869,730；和6,107,509。常规工艺提供了将丙烯腈与粗乙腈分离，粗乙腈是有价值的副产物。用于将丙烯腈与粗乙腈分离的常规工艺通常涉及使用至少两个塔：第一塔和第二塔。第一塔(也称为回收塔)构造成大致将丙烯腈和氰化氢(HCN)与乙腈分离。

图1示出了用于将丙烯腈与粗乙腈分离的常规工艺。如图1所示，来自丙烯腈吸收器(未示出)的进料流1发送至第一塔10。进料流1通常包含丙烯腈、氰化氢(HCN)、乙腈和水。基本没有乙腈的水流2从第二塔20的底部处或附近再循环至第一塔10的上部，以便于通过提取蒸馏来将乙腈与丙烯腈和HCN分离。含有丙烯腈、HCN和来自进料1的水中的一部分的流3从第一塔10的顶部移除。含有水和乙腈的液流4作为进料从第一塔10的底部发送至第二塔20。来自第二塔20的蒸气流5发送至第一塔10，以提供用于第一塔10中的蒸馏所需的热。含有乙腈、水和少量丙烯腈和HCN的粗乙腈流6从第二塔20的顶部移除。基本没有丙烯腈、HCN和乙腈且不作为水流2再循环回到第一塔10的剩余水流7在第二塔20的底部处或附近从第二塔20排出。

图2示出了用于将丙烯腈与粗乙腈分离的另一常规工艺。如图2所示，来自丙烯腈吸收器(未示出)的进料流101发送至第一塔110。进料流101通常包含丙烯腈、氰化氢(HCN)、乙腈和水。基本没有乙腈的水流102从第一塔110的底部处或附近再循环至第一塔110的顶部，以便有助于通过提取蒸馏来将乙腈与丙烯腈和HCN分离。未从第一塔110的底部再循环至顶部的流102的部分从塔110作为流107排出。含有丙烯腈、HCN和来自进料流101的水中的一部分的流103从第一塔110的顶部移除。含有来自第一塔110的水和乙腈的蒸气侧流104作为进料发送至第二塔120。含有来自第二塔120的水和少量乙腈的液流105发送至第一塔110，以用于进一步汽提(strip)乙腈。含有乙腈、水和少量丙烯腈和HCN的粗乙腈流106从第二塔120的顶部移除。为基本没有丙烯腈、HCN和乙腈的水的流108从第二塔120的底部排出。

需要两个塔系统的常规系统和方法昂贵，且两个塔系统占据大量的土地空间。由于存在两个塔，故常规设备和方法需要两个压力容器，包括两个外壳、两组头部、两组结构和两个容器或塔之间的互连管路、以及用于两个容器或塔的两块土地。

发明内容

因此，本公开的一个方面在于提供一种克服或减少常规方法和设备的缺点的安全、有效且成本效益合算的方法和设备。

一方面，提供了一种设备，其包括塔，塔包括顶部区段、中间区段和底部区段。塔的中间区段构造成接收第一流，第一流包括进料流，进料流包括丙烯腈、氰化氢(HCN)、乙腈和水。塔构造成蒸馏第一流，且从第一流产生第二流，第二流包括基本没有乙腈的水。塔构造成成使第二流从塔的底部区段再循环至塔的顶部区段。塔构造成在单个塔的顶部区段中产生第三流，第三流包括来自第一流的丙烯腈、HCN和水的一部分。塔包括由挡板限定的粗乙腈浓缩区域，粗乙腈浓缩区域位于塔的中间区段中。粗乙腈浓缩区域包括上体积和下体积。塔构造成在粗乙腈浓缩区域的上体积中产生蒸气流，蒸气流包括水和乙腈，其基本没有丙烯腈和HCN。粗乙腈浓缩区域包括上体积中的上出口，上出口构造成允许基本没有丙烯腈和HCN的包括水和乙腈的蒸气流流出塔。

另一方面，一种用于将将乙腈与丙烯腈分离的工艺，包括将包括丙烯腈、HCN、乙腈和水的第一流提供至塔、在塔中蒸馏第一流来产生包括水且基本没有乙腈的第二流、包括丙烯腈、HCN和水的第三流、和包括水和乙腈且基本没有丙烯腈和HCN的第四流。在此方面中，第四流具有大约5到大约18重量%的乙腈。

本公开的以上和其它方面、特征和优点将从其所示实施例的以下详细说明中清楚，实施例将结合附图来阅读。

附图说明

本发明的示范实施例及其优点的更完整的理解可通过考虑附图参照以下说明来获得，在附图中，相似的参考标号指出类似的特征，且其中：

图1为常规设备的示意性流程图；

图2为另一个常规设备的示意性流程图；

图3为根据本公开的至少一个方面的实施例的示意性流程图；

图4为根据本公开的方面的方法的流程图。

具体实施方式

参照图3详细地说明本公开的工艺和设备。

可提供设备300以用于将丙烯腈与粗乙腈分离。如图3所示，来自丙烯腈吸收器(未示出)的进料流301发送至第一塔310。进料流301通常包含丙烯腈、氰化氢(HCN)、乙腈和水。进料流301可与图1所示的进料流1和/或图2所示的进料流101相同或相似。

一方面，设备300包括单个塔310。单个塔310包括顶部区段330、中间区段340和底部区段350。单个塔310的中间区段340可构造成接收第一或进料流301，第一流301包括丙烯腈、氰化氢(HCN)、乙腈和水。第一流301可为来自丙烯腈吸收器(未示出)的流。第一流301可与图1所示的第一流1和/或图2所示的第一流101相同或相似。

单个塔310构造成蒸馏第一流301，且从第一流301产生第二流302。第二流302可包括基本没有乙腈的水。如在本文中使用的，基本没有乙腈意思是具有大约0.0001或更少的重量%的乙腈的流，在另一方面中，大约0.00005或更少，且在又一方面中，大约0.00004或更少。单个塔310可构造成将第二流302从底部区段350再循环至单个塔310的顶部区段330。流302可如图3所示地穿过底部出口410离开底部区段350，或在底部区段350附近离开。未从底部区段350再循环至顶部区段330的流302的部分可从塔310作为流307排出。流307可包括水，其基本没有丙烯腈、HCN和乙腈。在一方面中，塔包括顶部区段和中间区段，且中间区段与顶部区段的直径比为大约1.5至大约2.5，在另一方面中，大约1.75至大约2.25，且在又一方面中，大约1.8至大约2。

单个塔310可构造成在顶部区段330中产生第三流303。第三流303可包括来自第一流301的丙烯腈、HCN和水的一部分。单个塔310可包括由挡板(baffle)344和中间区段340的内面壁(interior facing wall)346限定的粗乙腈浓缩区域342。粗乙腈浓缩区域342可位于单个塔310的中间区段340中。粗乙腈浓缩区域342可包括上体积348和下体积352。粗乙腈浓缩区域342可构造成在上体积348中产生第四流354。第四流354可为蒸气流，其包括水和乙腈，基本没有丙烯腈和HCN。如在本文中使用的，基本没有丙烯腈意思是具有大约0.02或更少重量%的丙烯腈的流，在另一方面中，大约0.01重量%或更少，在又一方面中，大约0.005重量%或更少，且在再一方面中，大约0.001重量%或更少。如在本文中使用的，基本没有HCN意思是具有大约0.25或更少重量%的HCN的流，在另一方面中，大约0.2重量%或更少，且在又一方面中，大约0.1重量%或更少。在另一方面中，第四流具有大约5至大约18重量%的乙腈，在另一方面中，大约5至大约15重量%，且在又一方面中，大约8至大约12重量%。

粗乙腈浓缩区域342包括上出口356。上出口356可构造成允许第四流354流出粗乙腈浓缩区域342的上体积348。第四流354可穿过与上出口356流体连通的导管或管线358流出单个塔310。第四流354可流至热交换器360，其中第四流354中的蒸气冷凝成液体，且然后穿过导管或管线352作为第五流366离开热交换器360。流366的一部分可经由导管或管线364再循环回到单个塔310。在此方面中，第四流的大约6至大约12重量%在进一步处理之后传送至乙腈分馏器，在另一方面中，大约7到大约11重量%，且在又一方面中，大约8到大约10重量%。流366可经由导管或管线368发送至设备(未示出)来用于进一步处理，例如，将乙腈与流366中的其它成分(如，水)分离。第五流具有大约35到大约78重量%的乙腈，在另一方面中，大约35到大约65重量%，在又一方面中，大约40到大约60重量%，且在再一方面中，大约45到大约55重量%。

在一个实施例中，粗乙腈浓缩区域342可包括在挡板344与内面壁346之间延伸的多个托盘，其中底部托盘370位于下体积352处，且顶部托盘372位于上体积348处，且附加托盘(未示出)在底部托盘370与顶部托盘372之间。粗乙腈浓缩区域342中的托盘总数可为大约5到大约40个托盘，且在另一方面中，大约10到大约20个托盘。在实施例中，粗乙腈浓缩区域342中的托盘数目可为十五个托盘，其中顶部托盘372为第十五个托盘。管线364可与粗乙腈浓缩区域342的入口374流体连通。入口374可在粗乙腈浓缩区域342的顶部托盘372上方。入口374可在上体积348的出口356下方。

令人惊讶地发现了丙烯腈和乙腈馏分两者的回收可根据图3所示的实施例在单个塔中充分地获得。根据本公开，可消除常规设备和方法中所需的第二塔，诸如，图1中所示的第二塔20和图3所示的塔120。通过消除对第二塔的需要，也不需要去往第二塔的进料管线，诸如，图1所示的用于流4的导管或管线，或图2所示的用于侧流104的导管或管线，或不需要相关联的流量控制器和阀。

粗乙腈浓缩区域342可具有与导管或管线378流体连通的底部出口376。底部出口376可置于允许来自托盘370的液体中的大致全部从单个塔310移除的位置。例如，出口376可置于与托盘370相关联且托盘370下方的密封盘383处。来自粗乙腈浓缩区域342的底部流380可从单个塔310穿过出口376离开，且然后流动通过管线378来用于进一步处理和/或储存。流382(其可为流380中的全部或其一部分)可经由与入口386流体连通的导管或管线384返回至塔310。备选地，来自粗乙腈浓缩区域342的底部流380可在内部导送至塔310的期望位置，例如，至托盘390(如图3所示)或托盘392，且消除管线378和384(例如，如果不需要将底部流380发送至别处)。

塔310可包括粗乙腈浓缩区域342外的多个托盘。如图3所示，粗乙腈浓缩区域342外的多个托盘可包括托盘388,390,392,394和396。托盘388可为底部区段350中的底部托盘。托盘390,392和394可为中间区段340中的中间托盘。托盘396可为区段330中的顶部托盘。附加托盘(未示出)可设在托盘388与390之间、托盘392与394之间，以及托盘394与396之间。粗乙腈浓缩区域342外的托盘可延伸跨过塔310的整个水平截面，例如，从侧面或内面壁398延伸至侧面或内面壁400的托盘388,390,392，和从侧面或内面壁402延伸至侧面或内面壁404的托盘396。内面壁400可包括内面壁346。粗乙腈浓缩区域342外的附加托盘可延伸跨过塔310的部分水平截面，例如托盘394，其延伸跨过侧部398至挡板344。塔310中粗乙腈浓缩区域342外的托盘的总数可在80与100个托盘之间。在实施例中，粗乙腈浓缩区域342外的塔310中的托盘数可为90个托盘。在实施例中，托盘396可为位于塔310中粗乙腈浓缩区域342外的第90个托盘。

如图3所示，在实施例中，粗乙腈浓缩区域包括第一组多个托盘，第一组多个托盘在挡板344与第一内面壁346之间延伸。第一组多个托盘中的托盘位于塔的不同高度处，且第一组多个托盘中的各个托盘包括延伸跨过粗乙腈浓缩区域342的截面的水平面。粗乙腈浓缩区域342包括下体积352中的底部托盘370、上体积348中的顶部托盘372，和粗乙腈浓缩区域的底部托盘与顶部托盘之间的至少一个托盘(未示出)。

如图3所示，可提供下再循环回路。下再循环回路可构造成将流的至少一部分从粗乙腈浓缩区域342的底部出口376再循环至塔310的中间区段340的中间入口386，中间入口386位于粗乙腈浓缩区域342下方。下再循环回路的至少一部分可位于塔外。备选地，下再循环回路可位于塔内。根据一方面，设备300提供了经由管线384将流380再循环至塔310，并且/或者经由管线378抽出流380且将流380发送至丙烯腈工厂的别处的能力。

如图3中所示，塔可包括第二组多个托盘，第二组多个托盘位于粗乙腈浓缩区域342外，其中，第二组多个托盘中的托盘位于塔的不同高度处，且第二组多个托盘中的各个托盘包括延伸跨过塔的截面的水平面。

本领域技术人员将认识到的是，根据本公开，托盘394可为与托盘372相同的托盘，其中，挡板344延伸穿过托盘，而非托盘394为与托盘372分开的托盘。在该备选实施例中，托盘具有粗乙腈浓缩区域342外的部分和粗乙腈浓缩区域342中的分开部分。中间区段340中的附加托盘可具有粗乙腈浓缩区域342外的部分、和粗乙腈浓缩区域342中的分开部分。在另一个实施例中，挡板344可包括一系列挡板节段，其中，各个挡板节段在第一组多个托盘中的成对托盘之间延伸。

流301可穿过入口408进入塔310。入口408可位于托盘394与托盘394上方的托盘(未示出)之间。托盘394可在从底部区段350起的第58到第68个托盘之间。在实施例中，托盘394为从底部区段350起的第64个托盘。

塔310的入口386可位于中间区段340中的托盘370与托盘390之间。在实施例中，托盘390可为从底部区段350起的第25到第33个托盘之间，且托盘392可为从底部区段350起的第26到34个托盘之间。在实施例中，托盘390可为从底部区段350起的第29个托盘，且托盘392为从底部区段350起的第30个托盘。

塔310的入口406可与流302流体连通。入口406可位于塔310的顶部区段330中。入口406可构造成在托盘396上方将流302接收到塔310中。

流366可为具有乙腈和水且基本没有丙烯腈和HCN的粗乙腈流。为流301的一部分且作为流307离开塔310的水可基本没有丙烯腈、HCN和乙腈。流307可在塔310的底部区段350处或附近排出。

在一方面中，流量控制器357可构造成调整阀359。在一方面中，控制器68可构造成处理与测量参数对应的一个或更多个信号。控制器68可构造成确定测量参数是高于还是低于预定参数范围。控制器68可构造成若测量参数低于或高于预定参数范围，则经由通信线路或无线通信(图1未示出)来调整一个或更多个装置的操作。例如，当测量参数在预定参数范围外时，控制器68可构造成调整穿过阀359,379和/或381的流量，诸如调整阀的开口尺寸。本领域技术人员将认识到控制器68或类似控制器可位于流量控制器357远处(如图1所示)，或可位于流量控制器357处且包括流量控制器357。

图4示出根据本公开的方面的方法400的流程图。方法400可使用如前所述的图3所示的设备来执行。步骤401包括将第一流接收到塔的中间区段中，第一流包括丙烯腈、氰化氢(HCN)、乙腈和水。步骤402包括在塔中蒸馏第一流且从第一流产生第二流，第二流包括水，其基本没有乙腈。步骤403包括使第二流从塔的底部区段再循环至塔的顶部区段。步骤404包括在塔的顶部区段中产生第三流，第三流包括来自第一流的丙烯腈、HCN和水的一部分。步骤405包括在塔的粗乙腈浓缩区域的上体积中产生包括水和乙腈的第四流，其基本没有丙烯腈和HCN，粗乙腈浓缩区域由塔的中间区段的挡板和第一内面壁限定，粗乙腈浓缩区域位于塔的中间区段中。步骤406包括允许第四流流出塔。

在一方面中，该工艺可使用以下比率。第一流的速率与第二流的速率之比为大约1.9至大约2.4，在另一方面中，大约1.9至大约2.3，且在又一方面中，大约2.0至大约2.2。第一流的速率与第三流的速率之比为大约12至大约15.5，在另一方面中，大约12至大约15，且在又一方面中，大约12至大约14。第一流的速率与传送至乙腈分馏器的第五流的速率之比为大约257至大约315，在另一方面中，大约260至大约310，且在又一方面中，大约275至大约300。

尽管在前述说明书中已经关于其某些优选实施例描述了本公开，且已出于示范目的阐明了许多细节，但对于本领域技术人员，将清楚的是，本公开容易产生附加实施例，且在此说明的某些细节可在不脱离本公开的基本原理的情况下较大地变化。应理解的是，本公开的特征容易进行改型、改变、变化或置换，而不脱离本公开的精神和范围，或脱离权利要求的范围。例如，各种构件的大小、数目、尺寸和形状可改变来适合特定应用。因此，本文所示和所述的特定实施例仅出于示范目的。

Claims (35)

1.一种设备，包括：

塔，其包括顶部区段、中间区段和底部区段，所述中间区段构造成接收第一流，所述第一流包括丙烯腈、氰化氢(HCN)、乙腈和水；

所述塔构造成蒸馏所述第一流且从所述第一流产生第二流，所述第二流包括基本没有乙腈的水；

所述塔构造成将所述第二流从所述塔的底部区段再循环至顶部区段；

所述塔构造成在所述塔的顶部区段中产生第三流，所述第三流包括来自所述第一流的丙烯腈、HCN和水的一部分；

所述塔包括由所述塔的中间区段的挡板和第一内面壁限定的粗乙腈浓缩区域，所述粗乙腈浓缩区域位于所述塔的中间区段中，所述粗乙腈浓缩区域包括上体积和下体积；

所述塔构造成在所述粗乙腈浓缩区域的上体积中产生第四流，所述第四流包括水和乙腈，其基本没有丙烯腈和HCN；

所述粗乙腈浓缩区域包括所述上体积中的上出口，所述上出口构造成允许包括水和乙腈，基本没有丙烯腈和HCN的蒸气流流出所述塔。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括热交换器，所述热交换器构造成接收并且冷却所述第四流。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，还包括上循环回路，所述上循环回路构造成将所述第四流的至少一部分在所述热交换器中得到冷却之后再循环至所述粗乙腈浓缩区域。

4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述粗乙腈浓缩区域包括与再循环回路流体连通的上入口，所述上入口构造成从所述再循环回路接收在所述热交换器中得到冷却之后的所述第四流的该一部分。

5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述上入口位于所述粗乙腈浓缩区域的上出口下方。

6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述粗乙腈浓缩区域包括第一组多个托盘，所述第一组多个托盘在所述挡板与所述第一内面壁之间延伸，其中，所述第一组多个托盘中的托盘位于所述塔的不同高度处，并且所述第一组多个托盘中的各个托盘包括延伸跨过所述粗乙腈浓缩区域的截面的水平面，其中，所述粗乙腈浓缩区域包括所述下体积中的底部托盘、所述上体积中的顶部托盘、和所述粗乙腈浓缩区域的底部托盘与顶部托盘之间的至少一个托盘。

7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述粗乙腈浓缩区域中的托盘总数为5到40个。

8.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述粗乙腈浓缩区域中的托盘总数为10到20个。

9.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述粗乙腈浓缩区域的上入口位于所述粗乙腈浓缩区域的顶部托盘上方。

10.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述粗乙腈浓缩区域包括底部出口，所述底部出口位于所述下体积中且在所述粗乙腈浓缩区域的底部托盘下方。

11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，密封盘包括所述粗乙腈浓缩区域的底部出口，所述密封盘构造成从所述粗乙腈浓缩区域的底部托盘接收液体。

12.根据权利要求11所述的设备，其特征在于，还包括下再循环回路，所述下再循环回路构造成将第六流的至少一部分从所述粗乙腈浓缩区域的底部出口再循环至所述塔的中间区段的中间入口，所述中间入口位于所述粗乙腈浓缩区域下方。

13.根据权利要求12所述的设备，其特征在于，所述下再循环回路的至少一部分位于所述塔外。

14.根据权利要求12所述的设备，其特征在于，所述下再循环回路位于所述塔内。

15.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述塔包括第二组多个托盘，所述第二组多个托盘位于所述粗乙腈浓缩区域外，其中，所述第二组多个托盘中的托盘位于所述塔的不同高度处，且所述第二组多个托盘中的各个托盘包括延伸跨过所述塔的截面的水平面。

16.根据权利要求15所述的设备，其特征在于，所述第二组多个托盘中的至少一个托盘从第二内面壁延伸至所述挡板，其中，所述第二内面壁通过所述挡板与所述粗乙腈浓缩区域分开。

17.根据权利要求16所述的设备，其特征在于，所述第二组多个托盘的总数在80与100个托盘之间。

18.根据权利要求16所述的设备，其特征在于，所述第二组多个托盘的总数为90个托盘。

19.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述挡板竖直地延伸穿过至少一个托盘，所述至少一个托盘具有延伸跨过粗乙腈浓缩区域的截面的水平面，和延伸跨过所述粗乙腈浓缩区域外的所述塔的截面的水平面。

20.根据权利要求19所述的设备，其特征在于，所述塔包括第二组多个托盘，所述第二组多个托盘位于所述粗乙腈浓缩区域外，其中，所述第二组多个托盘中的托盘位于彼此不同的高度处，且所述第二组多个托盘中的各个托盘包括延伸跨过所述塔的截面的水平面。

21.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述挡板包括一系列挡板节段，其中，各个挡板节段在所述第一组多个托盘的成对托盘之间延伸。

22.根据权利要求21所述的设备，其特征在于，所述塔包括第二组多个托盘，所述第二组多个托盘位于所述粗乙腈浓缩区域外，其中，所述第二组多个托盘中的托盘位于所述塔的不同高度处，且所述第二组多个托盘中的各个托盘包括延伸跨过所述塔的截面的水平面。

23.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述中间区段的直径与所述顶部区段的直径之比为1.5至2.5。

24.一种用于利用根据权利要求1所述的设备将乙腈与丙烯腈分离的工艺，所述工艺包括：

将包括丙烯腈、HCN、乙腈和水的第一流提供至塔；并且

蒸馏所述第一流来产生包括水且基本没有乙腈的第二流、包括丙烯腈、HCN和水的第三流、和包括水和乙腈且基本没有丙烯腈和HCN的第四流，

其中，所述第四流具有5到18重量%的乙腈。

25.根据权利要求24所述的工艺，其特征在于，冷却所述第四流来产生具有35到78重量%的乙腈的第五流。

26.根据权利要求25所述的工艺，其特征在于，所述第四流的6重量%至12重量%传送至乙腈分馏器。

27.根据权利要求24所述的工艺，其特征在于，所述第一流的速率与所述第二流的速率之比为1.9至2.4。

28.根据权利要求24所述的工艺，其特征在于，所述第一流的速率与所述第三流的速率之比为12至15.5。

29.根据权利要求25所述的工艺，其特征在于，所述第一流的速率与传送至乙腈分馏器的所述第五流的速率之比为257至315。

30.根据权利要求24所述的工艺，其特征在于，所述工艺在单个塔中进行。

31.根据权利要求30所述的工艺，其特征在于，所述第一流提供至所述塔的中间区段。

32.根据权利要求31所述的工艺，其特征在于，所述塔的中间区段包括挡板和第一内面壁。

33.根据权利要求31所述的工艺，其特征在于，所述粗乙腈浓缩区域包括从5到40个托盘。

34.根据权利要求33所述的工艺，其特征在于，所述粗乙腈浓缩区域包括从10到20个托盘。

35.根据权利要求31所述的工艺，其特征在于，所述塔包括顶部区段，并且所述中间区段与所述顶部区段的直径之比为1.5至2.5。