FR2782177A1 - Systeme et procede de fabrication pour l'assemblage de sytemes informatiques dans un environnement dans lequel les produits sont fabriques sur commande - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne des systèmes et des procédés de fabrication et d'assemblage à l'unité de systèmes informatiques, ainsi que d'autres produits, à organisation parallèle, qui s'intègrent avantageusement dans un environnement dans lequel les produits sont fabriqués sur commande. En réponse à des commandes reçues, des plateaux porte-kit sont préparés, lesquels contiennent chacun les pièces et les composants nécessaires à la fabrication d'un produit commandé. Le plateau porte-kit est transféré vers une cellule de travail (152) au niveau de laquelle une équipe fabrique le produit. Le produit est ensuite testé et réparé, puis des informations relatives aux problèmes éventuels rencontrés sont communiquées à la cellule de travail responsable de l'assemblage.
Description
La présente invention concerne des procédés et
des systèmes de fabrication et d'assemblage et, en parti-
culier, des procédés et des systèmes de fabrication et d'assemblage de systèmes informatiques utilisés dans un environnement dans lequel les produits sont fabriqués sur commande.
Les systèmes de fabrication sont traditionnel-
lement conçus et élaborés sur la base d'un modèle dit du type "build-tostock" dans lequel des produits identiques sont assemblés en grandes quantités afin de satisfaire à une demande prévue et sont entreposés jusqu'à ce que cette demande intervienne. Ces systèmes de fabrication
permettent des économies d'échelle compte tenu des gran-
des quantités de produits identiques fabriquées et peu-
vent être optimisés en augmentant la vitesse avec la-
quelle est exécutée chaque étape de fabrication. Du fait que les systèmes de fabrication dits du type "build-to-stock" reposent sur des configurations connues des produits, chaque étape du processus de fabrication
est connue à l'avance et, de ce fait, le système de fa-
brication utilise des techniques de construction progres-
sive afin d'optimiser chaque phase du processus d'assem-
blage série. Pour des produits (par exemple, un système informatique) qui contiennent des composants sensibles, les systèmes de fabrication à construction progressive peuvent être soigneusement planifiés à l'avance afin de protéger ces composants sensibles. Une fois le système de fabrication devenu opérationnel, celui-ci construit le
même produit d'une manière répétée, en utilisant les éta-
pes optimisées.
Cependant, lorsque l'on adapte le processus à
la construction d'un produit différent, ou à la construc-
tion d'une version différente du même produit, le système de fabrication doit être modifié et ré-optimisé afin de
s'assurer que le système continuera de protéger les com-
posants sensibles. De plus, du fait que le processus à construction progressive est un processus série, chaque phase dépend de la bonne exécution de la phase précédente et, de ce fait, l'ensemble du processus est sensibles aux problèmes, aux imperfections et aux pannes éventuelles de chacun des étages du système. De plus, les systèmes de fabrication à construction progressive, opérant dans un
environnement dit du type "build-to-stock", sont relati-
vement peu souples, ce qui limite la capacité du système de fabrication à satisfaire à des commandes considérées comme petites d'un point de vue économique et à gérer les stocks. Un procédé qui est utilisé pour augmenter le
rendement dans les processus de fabrication à construc-
tion progressive consiste à inclure une étape de traite-
ment au cours de laquelle des kits identiques sont prépa-
rés, lesquels contiennent les composants nécessaires à l'assemblage d'un produit particulier ou à l'exécution
d'une étape de fabrication particulière. De cette ma-
nière, une partie du temps normalement nécessaire à la sélection des composants d'un produit particulier ou
d'une étape de fabrication particulière peut être suppri-
mée, et certaines étapes de fabrication peuvent être plus
facilement exécutées en un certain endroit ou par un opé-
rateur ou un élément d'un équipement de fabrication (par exemple, un robot industriel). Par exemple, le brevet des Etats-Unis n 4 815 190 décrit l'utilisation d'unités servant à préparer d'une manière automatisée et manuelle des kits pour produire des kits identiques destinés à des
sous-assemblages servant à fabriquer des automobiles.
L'utilisation de kits identiques offre ceci comme avan-
tage qu'il est relativement facile de savoir si tous les
composants nécessaires à l'assemblage d'un produit parti-
culier sont présents au sein du kit; un composant man-
quant est détecté immédiatement du fait que chaque kit
doit toujours contenir le même nombre de composants.
Comme alternative aux systèmes de fabrication à
construction progressive, lesquels sont souvent confron-
tés au problème de l'existence de temps d'inactivité im-
portants, c'est-à-dire de périodes de temps pendant les-
quelles un produit assemblé doit attendre avant de pou-
voir être transféré vers un étage d'assemblage suivant,
certains systèmes de fabrication sont passés à des procé-
dés de fabrication à flux continu (procédés CFM, CFM si-
gnifiant en anglais "Continous Flow Manufacturing"). En
général, les procédés CFM utilisent un système d'approvi-
sionnement fonction de la demande pour la gestion des
stocks et le transfert des composants au processus d'as-
semblage. Ce système peut comprendre l'utilisation de techniques dites du type "kanban" pour la gestion des stocks et le transfert des composants. Le procédé CFM peut aussi être appliqué à des chaînes de production à
flux continu servant à la fabrication de modèles mélan-
gés. Les systèmes CFM offrent une série continue d'acti-
vités à valeur ajoutée, éliminant les temps de déplace-
ment et les temps d'inactivité inutiles. Les expressions fabrication JIT ("Just-In-Time"), Fabrication Flexible et Agile, Fabrication Synchrone et Conversion Basée sur la Demande sont aussi souvent utilisées pour qualifier la
fabrication CFM.
Les ordinateurs personnels, les serveurs, les
stations de travail, les ordinateurs portables, les sys-
tèmes intégrés et autres systèmes informatiques sont as-
semblés d'une manière typique dans des systèmes de fabri-
cation conçus pour des environnements du type
"build-to-stock". Un système d'ordinateur personnel typi-
que comporte un processeur, une mémoire et une logique de commande associées et un certain nombre de dispositifs périphériques qui assurent les entrées et les sorties (E/S) du système. Ces dispositifs périphériques peuvent
être, par exemple, des lecteurs de CD-ROM (mémoire à lec-
ture seule-disque compact), des disques durs, des lec-
teurs de disquette, ainsi que d'autres dispositifs de mé-
morisation de masse, tels que des lecteurs à bande, des mémoires du type CD-R (disque compact enregistrable) ou
des mémoires DVD (disque vidéo/versatile numérique).
Fabriquer des systèmes informatiques devient
inefficace lorsque le nombre de produits identiques fa-
briqués diminue et lorsque les étapes de traitement sont modifiées suite à une modification des commandes, ce qui est caractéristique d'un environnement dans lequel les
produits sont fabriqués sur commande o les systèmes in-
formatiques (ou, d'une manière générale, les produits) sont fabriqués ou assemblés uniquement après avoir reçu
une commande relative à ce système informatique particu-
lier. En résultat, les systèmes de fabrication classiques ne s'adaptent pas très bien à l'environnement dans lequel
les produits sont fabriqués sur commande et peuvent limi-
ter la capacité à satisfaire à de petites commandes, né-
cessiter des stocks supplémentaires, générer davantage de travail au cours de certains traitements, et se trouver globalement limités par l'étape de traitement la plus lente. Ce processus nécessite aussi des modifications de la chaîne et un nouvel outillage lorsqu'une modification
s'avère nécessaire. Pour adapter et améliorer le rende-
ment des systèmes de fabrication classiques, on a tenté de réduire le nombre de composants préparés avant les
commandes. En limitant les stocks internes, il est possi-
ble de modifier plus facilement les configurations de la chaîne lorsque les commandes changent. Cependant, ce schéma reste encore limité du point de vue du rendement pour les commandes les plus petites dans l'environnement
dans lequel les produits sont fabriqués sur commande.
Les fabricants de systèmes informatiques ayant reconnu qu'un environnement dans lequel les produits
étaient fabriqués sur commande était avantageux et pou-
vait souvent mieux suivre l'évolution des produits déve-
loppés et des attentes des clients, il est apparu néces-
saire de fournir des systèmes et des procédés de fabrica-
tion capables de s'intégrer d'une manière efficace au mo-
dèle dans lequel les produits sont fabriqués sur com-
mande, tout en garantissant la production de produits dé-
pourvus de défaut, de haute qualité.
Il a été découvert que les systèmes et les pro-
cédés de fabrication et d'assemblage de systèmes informa-
tiques et autres produits, opérant à l'unité, à organisa-
tion parallèle, s'intégraient d'une manière avantageuse dans un environnement dans lequel les produits étaient
fabriqués sur commande. En réponse à des commandes re-
çues, des plateaux porte-kit sont préparés, lesquels
contiennent chacun les composants nécessaires à la fabri-
cation d'un produit commandé. Le plateau porte-kit est transféré vers une cellule de travail, dans laquelle une équipe fabrique le produit. Le produit est ensuite contrôlé, puis réparé, en se basant sur les informations relatives à des problèmes éventuels communiquées à la
cellule de travail responsable.
En conséquence, selon un premier aspect de la présente invention, on fournit un système d'assemblage de
produits dans lequel les produits sont fabriqués sur com-
mande comportant une unité de commande, une unité de pré-
paration de kit et une unité d'assemblage. L'unité de
commande est capable de recevoir une commande-produit dé-
crivant un produit à assembler. L'unité de commande com-
porte une liste de composants de produit pour le produit à assembler. L'unité de préparation de kit est reliée à l'unité de commande et reçoit la liste des composants du
produit. L'unité de préparation de kit comporte une plu-
ralité de plateaux porte-kit, une pluralité de composants
stockés, et un dispositif d'affichage de liste de compo-
sants. Le dispositif d'affichage de liste de composants affiche la liste des composants d'un produit de sorte qu'un plateau porte-kit contenant les composants du pro- duit prélevés parmi les composants stockés et affichés sur le dispositif d'affichage de liste de composants puisse être préparé. L'unité d'assemblage est reliée à l'unité de préparation de kit et reçoit le plateau porte-kit préparé en provenance de l'unité de préparation
de kit. L'unité d'assemblage comporte une première cel-
lule de travail comportant un espace de travail pour l'assemblage du produit en utilisant les composants du
plateau porte-kit préparé.
Selon un autre aspect de la présente invention,
un système de fabrication servant à l'assemblage de sys-
tèmes informatiques dans un environnement dans lequel les
produits sont fabriqués sur commande est décrit. Le sys-
tème comporte une unité de préparation de kit contenant des plateaux porte-kit et des composants susceptibles
d'être utilisés pour fabriquer un système informatique.
Une liste de composants à utiliser pour assembler un sys-
tème informatique commandé est reçue par l'unité de pré-
paration de kit. La liste des composants est affichée à
l'attention d'au moins un opérateur chargé de la prépara-
tion des kits afin de permettre aux plateaux porte-kit respectifs d'être préparés avec les composants du système
informatique commandé en prélevant les composants du sys-
tème informatique sélectionné parmi ceux stockés dans l'unité de préparation de kit. Le système comporte aussi une unité d'assemblage qui est conçue pour recevoir les plateaux porte-kit préparés en provenance de l'unité de préparation de kit. L'unité d'assemblage comporte une pluralité de cellules de travail pouvant fonctionner en parallèle. Une cellule de travail, au moins, fournit l'espace de travail et les outils permettant à une équipe
d'opérateurs travaillant dans la cellule de travail d'as-
sembler un système informatique commandé en utilisant les composants du système informatique se trouvant sur un plateau porte-kit préparé. Par ailleurs, la cellule de travail intègre un contrôle rapide, qui est partagé par au moins une autre cellule de travail, afin de permettre à un opérateur chargé du contrôle rapide de contrôler les
fonctions principales du système informatique assemblé.
Le système comporte aussi une unité de contrôle approfon-
di qui est conçue pour recevoir les systèmes informati-
ques assemblés en provenance des cellules de travail.
L'unité de contrôle approfondi fournit l'espace de tra-
vail et les outils nécessaires pour permettre à au moins un opérateur chargé du contrôle approfondi de contrôler
la qualité des systèmes informatiques assemblés.
Selon encore un autre aspect de la présente in-
vention, un procédé pour assembler un produit fabriqué
sur commande est décrit. Une liste de composants à utili-
ser pour assembler un produit commandé est reçue, puis affichée. Un plateau porte-kit comportant les composants du produit est préparé. Le plateau porte-kit préparé est
transféré vers une unité d'assemblage, qui peut fonction-
ner pour recevoir le plateau porte-kit préparé. Le pro-
duit commandé est assemblé dans l'unité d'assemblage en
utilisant les composants du kit préparé.
Selon encore un autre aspect de la présente in-
vention, un système informatique fabriqué sur commande
comporte un châssis, un processeur supporté par le châs-
sis, et une mémoire reliée au processeur. Le système in-
formatique fabriqué sur commande est assemblé via un pro-
cédé d'assemblage de système informatique fabriqué sur commande consistant à (1) recevoir et afficher une liste
de composants à utiliser pour assembler le système infor-
matique fabriqué sur commande; (2) préparer un plateau
porte-kit comportant les composants du système informati-
que fabriqué sur commande; (3) transférer le plateau porte-kit préparé vers une unité d'assemblage pouvant
fonctionner pour recevoir les plateaux porte-kit prépa-
rés; et (4) assembler le produit commandé dans la cel- lule de travail disponible en utilisant les composants du
système informatique fabriqué sur commande qui provien-
nent du kit préparé.
Selon encore un autre aspect de la présente in-
vention, un système d'assemblage dans lequel les produits
sont fabriqués sur commande comporte une unité de prépa-
ration de kit, une unité d'assemblage, et au moins une
cellule de contrôle rapide et une unité de contrôle ap-
profondi. L'unité de préparation de kit reçoit une liste de composants d'un produit. L'unité de préparation de kit
comporte une pluralité de plateaux porte-kit, une plura-
lité de composants stockés, et un dispositif d'affichage de liste de composants. Le dispositif d'affichage de liste de composants affiche la liste des composants du produit à fabriquer, de manière à ce qu'un plateau porte-kit contenant des composants prélevés parmi les
composants stockés et correspondant aux composants affi-
chés par le dispositif d'affichage de liste de composants puisse être préparé. L'unité d'assemblage est reliée à l'unité de préparation de kit et reçoit le plateau porte-kit préparé en provenance de l'unité de préparation
de kit. L'unité d'assemblage comporte une première cel-
lule de travail qui comporte un espace de travail pour l'assemblage d'un produit en utilisant les composants que contient le plateau porte- kit préparé. La cellule de
contrôle rapide est reliée à la première cellule de tra-
vail et peut recevoir le produit assemblé et contrôler les fonctions de base du produit assemblé. L'unité de contrôle approfondi est reliée à l'unité d'assemblage et
peut recevoir le produit assemblé en provenance de l'uni-
té d'assemblage et contrôler la qualité du produit assem-
blé. La cellule de contrôle rapide et l'unité de contrôle approfondi peuvent communiquer à la première cellule de travail des informations concernant une anomalie détectée via le contrôle respectif.
Selon encore un autre aspect de la présente in-
vention, un système d'assemblage de produits fabriqués sur commande comporte une unité de préparation de kit, et
une unité d'assemblage. L'unité de préparation de kit re-
çoit une première liste de composants du produit et une
seconde liste de composants du produit. L'unité de prépa-
ration de kit comporte une pluralité de plateaux
porte-kit, une pluralité de composants stockés, un pre-
mier dispositif d'affichage de liste de composants et un second dispositif d'affichage de liste de composants. Le
premier dispositif d'affichage de liste de composants af-
fiche la première liste des composants du produit, de ma-
nière à pouvoir préparer un premier plateau porte-kit en prélevant, parmi les composants stockés, les composants
qui correspondent à ceux affichés par le premier disposi-
tif d'affichage de liste de composants. Le second dispo-
sitif d'affichage de liste de composants affiche la se-
conde liste des composants du produit de manière à pou-
voir préparer un second plateau porte-kit en prélevant,
parmi les composants stockés, les composants qui corres-
pondent à ceux affichés par le second dispositif d'affi-
chage de liste de composants. Les composants du premier plateau porte- kit préparé ont au moins une différence
avec les composants du second plateau porte-kit préparé.
L'unité d'assemblage est reliée à l'unité de préparation de kit. L'unité d'assemblage peut recevoir les premier et second plateaux porte-kit préparés en provenance de l'unité de préparation de kit et comporte une cellule de
travail contenant un espace de travail permettant l'as-
semblage d'un produit en utilisant les composants de l'un
des premier et second plateaux porte-kit préparés. L'as-
semblage commence lorsque tous les composants du produit se trouvent dans l'un des premier et second plateaux
porte-kit préparés.
Selon encore un autre aspect de la présente in- vention, un système d'assemblage de produits fabriqués sur commande comporte une unité de préparation de kit et
une unité d'assemblage. L'unité de préparation de kit re-
çoit une liste de composants. L'unité de préparation de kit comporte une pluralité de plateaux porte-kit, une
pluralité de composants stockés, et un dispositif d'affi-
chage de liste de composants. Le dispositif d'affichage de liste de composants affiche la liste des composants du produit de manière à pouvoir préparer un plateau porte-kit en prélevant, parmi les composants stockés, les
composants qui correspondent à ceux affichés par le dis-
positif d'affichage de liste de composants. L'unité d'as-
semblage est reliée à l'unité de préparation de kit et reçoit le plateau porte-kit préparé en provenance de
l'unité de préparation de kit. L'unité d'assemblage com-
porte une première cellule de travail comprenant un es-
pace de travail servant à l'assemblage d'un produit en
utilisant les composants du plateau porte-kit préparé.
L'assemblage s'effectue suivant un ordre et avec un nom-
bre d'étapes qui diminuent le risque d'une détérioration
des composants du produit.
Selon encore un autre aspect de la présente in-
vention, un système d'assemblage de produits fabriqués sur commande comporte une unité de préparation de kit et
une unité d'assemblage. L'unité de préparation de kit re-
çoit une liste de composants de produit. L'unité de pré-
paration de kit comporte une pluralité de plateaux porte-kit, une pluralité de composants stockés, et un dispositif d'affichage de liste de composants. Au moins l'un des plateaux porte-kit comporte une pluralité de dispositifs de retenue des composants. Les dispositifs de
retenue des composants permettent de protéger les compo-
sants qu'ils contiennent contre les chocs susceptibles
d'être provoqués par le déplacement du plateau porte-kit.
Le dispositif d'affichage de liste de composants affiche la liste des composants du produit de manière à pouvoir préparer un plateau porte-kit en prélevant, parmi les composants stockés, les composants qui correspondent à ceux affichés par le dispositif d'affichage de liste de composants. L'unité d'assemblage est reliée à l'unité de préparation de kit et reçoit le plateau porte-kit préparé en provenance de l'unité de préparation de kit. L'unité d'assemblage comporte une première cellule de travail contenant un espace de travail servant à l'assemblage d'un produit en utilisant les composants du plateau
porte-kit préparé. L'assemblage s'effectue suivant un or-
dre et avec un nombre d'étapes qui diminuent le risque de
détérioration des composants du produit.
Les systèmes et les procédés permettent avanta-
geusement de ne pas préparer de plateau porte-kit ni de commencer l'assemblage tant qu'aucune commande n'a été reçue. Après la réception d'une commande, le plateau
porte-kit est préparé avec tous les composants nécessai-
res à l'assemblage du produit commandé. De ce point de vue, l'unité de préparation de kit est à la fois débitée et approvisionnée suivant les commandes. De plus, chaque plateau porte-kit préparé est transféré vers une cellule de travail dans laquelle un opérateur ou une équipe
d'opérateurs assemble le système informatique commandé.
L'assemblage du système informatique ne commence pas tant que tous les composants ne sont pas disponibles dans la
cellule de travail. L'équipe a la possibilité de contrô-
ler rapidement les fonctions de base lors du processus d'assemblage. Si un quelconque problème se présente, l'équipe est directement responsable et peut rapidement
recevoir un retour d'informations. Une plus grande vi-
tesse de production, une plus grande facilité de reconfi-
guration, un moins grand nombre de manipulations des com-
posants, des interruptions moins nombreuses et plus loca-
lisées du travail et un traitement plus efficace des pe-
tites commandes constituent des avantages supplémentai-
res. On comprendra mieux la présente invention, et ses nombreux buts, ses nombreuses caractéristiques et
avantages apparaîtront plus clairement à l'homme du mé-
* tier en se reportant aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est un schéma fonctionnel d'un système de fabrication/assemblage servant à produire des systèmes informatiques (et, d'une manière générale, des produits) fabriqués sur commande, - la figure 2 est un ordinogramme illustrant un processus de préparation de kit, - la figure 3 est un ordinogramme illustrant un processus de préparation de châssis, - la figure 4 est un ordinogramme illustrant l'assemblage et le contrôle rapide, - la figure 5 est un ordinogramme illustrant un contrôle approfondi, et - la figure 6 est un ordinogramme illustrant un
processus de réparation.
La figure 1 illustre d'une manière schématique un système de fabrication ou d'assemblage 100 servant à produire toute une variété de produits, et des systèmes
informatiques en particulier, en les fabriquant sur com-
mande. Le système est commandé par une unité de commande qui transmet des commandes de système informatique,
des informations relatives aux commandes, et/ou des lis-
tes de composants obtenues à partir des commandes de sys-
tème informatique à une unité de préparation de kit 130 et une unité de préparation de chassis 135. Bien que
non-représentée, l'unité de commande 110 peut aussi four-
nir des informations relatives aux commandes à tous les
éléments du système, sans exception, tel que nécessaire.
L'unité de commande 110 est implémentée dans le meilleur des cas sous la forme d'un système informatique qui intè- gre ou comporte un système de prise de commande. Comme on le verra par la suite, le système de commande 110 peut
aussi assurer la commande indirecte et la commande di-
recte de diverses unités du système. Au lieu de l'unité de commande 110, ou en plus de cette dernière, chacune
des unités du système 100 peut comporter une commande lo-
cale qui communique avec certaines des unités, voire la totalité. Par exemple, l'unité de préparation de kit 130 peut recevoir des informations relatives aux commandes directement à partir d'un système de prise de commande, évitant ainsi le besoin d'une unité de commande 110, et
transmettre directement les informations aux autres uni-
tés, lorsque nécessaire.
La figure 2 illustre la préparation d'un kit
200. A l'étape 210, l'unité de préparation de kit 130 re-
çoit des informations relatives à la commande d'un pro-
duit. Les composants nécessaires à l'assemblage sont identifiés à l'étape 220. Ensuite, les composants sont prélevés pour former un kit. Une fois préparé, le kit est transféré vers l'unité d'assemblage 150, comme indiqué à
l'étape 240.
En se reportant à nouveau à la figure 1, l'uni-
té de préparation de kit 130 reçoit les composants du système informatique à partir d'une source de composants 138, qui peut être un entrepôt, un camion livrant les composants juste à temps, ou analogue. Les composants sont stockés dans l'unité de préparation de kit 130 de manière à ce qu'il soit possible d'y accéder pour les y
prélever. L'unité de préparation de kit 130 comporte aus-
si des plateaux porte-kit conçus pour loger tout ou pra-
tiquement tous les composants nécessaires afin de satis-
faire à la commande d'un système informatique. Par consé-
quent, les plateaux porte-kit peuvent contenir divers compartiments et divers dispositifs intégrés au plateau, tels qu'une lèvre pour supporter un châssis sur la partie supérieure du plateau. De plus, les plateaux porte-kit peuvent être fabriqués en utilisant des matériaux doux ou contenir des matériaux doux, tels que de la mousse, afin de protéger les composants du système informatique qui sont prélevés et placés dans les kits. Les plateaux porte-kit peuvent être conçus de manière à mieux protéger les composants du système informatique que ne le fait le châssis dans lequel les composants seront installés en dernier lieu. La protection des composants contribue à la production de systèmes informatiques dépourvus de défaut,
de haute qualité. L'unité de préparation de kit 130 com-
porte aussi des étages de préparation de kit 132, compor-
tant chacun une partie, voire la totalité, des composants nécessaires à la préparation d'un plateau porte-kit pour une commande de système informatique particulière. Ainsi, chaque étage peut être responsable de la récupération de
tous les composants pour une commande donnée, ou les com-
posants peuvent être prélevés à partir de un ou plusieurs des différentsétages (c'est-à-dire qu'il est possible de former progressivement les kits), en remplissant ainsi le
plateau porte-kit.
La liste des composants nécessaires pour fabri-
quer un système informatique commandé est transmise à un
dispositif d'affichage de liste de composants, le dispo-
sitif d'affichage de liste de composants affichant à son tour la liste des composants du système informatique à l'attention d'un opérateur de l'unité de préparation de kit. Le dispositif d'affichage de liste de composants peut être, par exemple, une feuille de papier dressant la liste des composants nécessaires, l'écran d'un système informatique affichant les composants nécessaires, ou un système dit du type "pick-to- lights" (prélevez là o cela s'allume) intégré au magasin de stockage des composants
(par exemple, des étagères) dans les étages de prépara-
tion de kit. Dans le cas d'un système dit du type
"pick-to-lights", l'unité de commande 110 peut transmet-
tre directement les informations relatives à la liste des composants au système dit du type "pick-to-lights". Par exemple, un opérateur peut assigner un code à barres à un plateau porte-kit spécifique (ou, en variante, chaque
plateau peut se voir assigner un code à barres perma-
nent). Lorsque l'opérateur lit à l'aide d'un scanner le code à barres, une commande spécifique est assignée à ce code à barres et le système dit du type "pick-to-lights"
indique à l'opérateur quels composants prélever en allu-
mant un indicateur là o un composant requis est à préle-
ver, et ce successivement. A chaque prélèvement, le sys-
tème dit du type "pick-to-lights" attend que l'opérateur confirme son prélèvement (par exemple, que l'opérateur appuie sur un bouton) et, une fois la confirmation reçue, indique l'article à prélever ensuite. De cette manière, tous les composants d'un système informatique commandé sont prélevés et sont placés sur un plateau porte-kit, d'o la préparation du plateau en vue de son transfert vers l'unité d'assemblage 150 à l'aide, par exemple, d'un convoyeur.
Bien que tous les composants d'un système in-
formatique commandé puissent être fournis à l'unité d'as-
semblage 150 par l'unité de préparation de kit 130, il est aussi souhaitable, dans certaines circonstances, d'intégrer une unité de préparation de châssis 135 au
système 100. La préparation du châssis 300, telle qu'il-
lustrée sur la figure 3, commence à l'étape 310 au niveau de laquelle l'unité de préparation de chassis 135 reçoit
des informations relatives à la commande d'un produit.
Les composants nécessaires à l'assemblage sont identifiés à l'étape 320. Ensuite, les composants sont prélevés et
un châssis est préparé. Il faut noter que l'unité de pré-
paration de châssis 135 et la préparation du châssis 300 peuvent comprendre la préparation et/ou l'installation de
composants additionnels, tels que la carte mère du sys-
tème informatique. L'unité de préparation de châssis 135 et la préparation du châssis 300 sont particulièrement adaptées à la préparation de composants qui requièrent une manipulation spéciale (par exemple, une carte mère, un processeur, et une mémoire), qui requièrent plus de temps pour l'installation (par exemple, l'installation du BIOS de la mémoire flash du système informatique), qui varient peu d'une commande à l'autre (par exemple, une alimentation électrique), ou qui peuvent être installés de manière à ce que le composant n'interfère pas avec l'installation des autres composants ou ne complique pas leur installation. Une fois préparé, le châssis est transféré vers l'unité d'assemblage 150, comme indiqué à
l'étape 340.
L'unité de commande 110 peut coordonner la transmission des informations vers l'unité de préparation de kit et l'unité de préparation de châssis de manière à
ce qu'un plateau porte-kit préparé pour une commande par-
ticulière et le châssis préparé correspondant soient prêts à être transférés vers l'unité d'assemblage 150 à
peu près en même temps. En variante, l'unité de prépara-
tion de kit 130 ou l'unité de préparation de châssis 135
peut commander quand doit commencer le traitement au ni-
veau de l'autre unité ou peut signaler quand devrait com-
mencer le traitement au niveau de l'autre unité, de ma-
nière à ce que le plateau porte-kit préparé et le châssis préparé correspondant soient prêts à peu près en même
temps. Des informations d'exécution de la commande peu-
vent être transmises par l'intermédiaire d'un support qui
peut être un format papier et un format électronique.
Lorsque le châssis préparé et le plateau porte-kit prépa-
ré sont prêts, le châssis préparé est ajouté au plateau porte-kit préparé, par exemple, en plaçant le châssis sur la lèvre du plateau porte-kit, avant de l'envoyer vers l'unité d'assemblage. Ceci est effectué dans la zone de regroupement 140 qui est reliée à la fois à l'unité de préparation de kit 130 et à l'unité de préparation de châssis 135 via des lignes d'acheminement ou via d'autres dispositifs appropriés. On notera que, de la même manière qu'entre les divers éléments du système, tels que la zone de regroupement 140 et l'unité de préparation de kit 130, le couplage comprend à la fois un couplage physique, tel qu'un convoyeur, et une association systématique, comme une voie servant à transférer les articles d'une unité à
l'autre. De plus, la zone de regroupement 140 peut in-
clure un scanner pour confirmer qu'un plateau porte-kit particulier et un châssis particulier sont associés. Le
processus de regroupement peut être implémenté automati-
quement par une machine, à la main par un opérateur, ou
toute autre combinaison des deux.
La figure 4 est un ordinogramme du processus d'assemblage 400. A l'étape 410, un plateau porte-kit préparé est associé au châssis préparé approprié, comme
décrit précédemment en relation avec la zone de regroupe-
ment 140. Ensuite, à l'étape 420, le kit et le châssis
sont placés dans une file d'attente 145 au niveau de la-
quelle ceux-ci attendent qu'une cellule de travail 152 devienne disponible dans l'unité d'assemblage 150. Une grande variété de schémas de mise en attente différents peuvent être implémentés suivant le cahier des charges de l'unité d'assemblage 150 et l'implémentation physique du système 100. Par exemple, une file d'attente unique 145
(telle que représentée) peut supporter toutes les cellu-
les de travail de l'unité d'assemblage. En variante, de multiples files d'attente peuvent être prévues, chacune
supportant une ou plusieurs cellules de travail. Le nom-
bre de châssis préparés et de plateaux porte-kit préparés regroupés, dans une file d'attente, peut aussi varier suivant les besoins du système. L'étape 430 indique que,
une fois qu'une cellule de travail est devenue disponi-
ble, l'opérateur de la cellule de travail ou l'équipe de
la cellule de travail correspondant à cette cellule as-
semble le système informatique. Une équipe, dans une cel-
lule de travail, comporte deux ou plus de deux opérateurs chargés d'assembler le système informatique. Dans le bloc 440, un contrôle rapide des fonctions de base du système informatique est effectué. De plus, pour éviter des temps d'attente à un opérateur ou à une équipe et optimiser le processus d'assemblage, la file d'attente peut être conçue de manière à fonctionner sur la base du schéma
suivant lequel le premier entré est le premier sorti (FI-
FO).
De multiples kits peuvent être préparés simul-
tanément dans l'unité de préparation de kit 130 et de multiples systèmes informatiques peuvent être assemblés simultanément si de multiples cellules de travail sont prévues. En conséquence, le système 100 est capable de
produire parallèlement de multiples systèmes informati-
ques, contrairement aux systèmes à construction progres-
sive qui ne produisent qu'un seul système informatique
complet à la fois.
Comme on le voit sur la figure 1, l'unité d'as-
semblage 150 comporte une cellule de contrôle rapide 154.
La cellule de contrôle rapide 154 peut être combinée à une cellule de travail 152, la cellule de contrôle rapide 154 peut être associée à une seule cellule de travail ou, comme représenté, la cellule de contrôle rapide 154 peut
être partagée par deux ou plus de deux cellules de tra-
vail. Le bloc 450 indique que si le système informatique passe avec succès le contrôle rapide, le processus passe au bloc 460 dans lequel le système informatique est transféré vers une unité de contrôle approfondi 170. Si le système informatique ne passe pas avec succès le contrôle rapide dans le bloc 450, le bloc 470 détermine
si l'anomalie est due à un défaut d'un composant du sys-
tème, par exemple à un défaut de la carte mère. La cause
de l'anomalie est identifiée par une matrice de décision.
Le bloc 490 montre que lorsque les anomalies du système
informatique ne sont pas dues à des défauts des compo-
sants du système (par exemple, l'anomalie est due à une
erreur d'un opérateur), le système informatique est ren-
voyé vers la cellule de travail o a été fabriqué le sys-
tème informatique. Des informations relatives à l'anoma-
lie détectée sont aussi communiquées à la cellule de tra-
vail. En variante, l'opérateur de la cellule de travail
est appelé dans la cellule de contrôle rapide pour un re-
tour d'informations. De cette manière, un retour d'infor-
mations immédiat est garanti pour l'opérateur ou l'équipe de la cellule de travail et le problème peut être résolu d'une manière efficace. De plus, le retour d'informations
rapide aide l'opérateur ou l'équipe à corriger ses pro-
pres erreurs, ce qui les rend plus productif et permet à
l'opérateur ou à l'équipe de mieux maîtriser le proces-
sus. Ceci contribue aussi à l'apprentissage, d'o une
amélioration de l'exécution du travail et une améliora-
tion de la qualité. Comme indiqué dans le bloc 480, si l'anomalie détectée sur le système informatique lors du contrôle rapide est due à un défaut d'un composant du système, le système informatique est transféré vers une
unité de réparation 160.
La cellule de travail 152 est conçue de manière
à ce que l'ensemble ou pratiquement l'ensemble de l'as-
semblage du système informatique y soit effectué. La cel-
lule de travail comporte un espace de travail et les ou-
tils nécessaires à l'assemblage du système informatique.
Des convoyeurs conduisent de l'unité de préparation de kit 130 et de l'unité de préparation de châssis 135 à la cellule de travail de manière à ce que le plateau porte-kit soit rapidement et facilement transféré. L'assemblage du système informatique ne peut pas commencer
tant que tous les composants du système informatique né-
cessaires au système informatique ne se trouvent pas dans le plateau porte-kit. Si un composant est défectueux, un opérateur de la cellule de travail obtient un composant de remplacement, soit directement, soit en demandant à un autre opérateur de se procurer le composant. Du fait que l'unité d'assemblage 150 ne fonctionne pas suivant un schéma du type construction progressive, le kit contenant le composant défectueux peut être mis de côté jusqu'à l'obtention du composant de remplacement, et un autre système informatique peut être assemblé dans l'intervalle
en utilisant un autre kit (sorti de la file d'attente).
Lorsque la cellule de travail contient une équipe de deux opérateurs, un premier opérateur prépare un composant à assembler, tandis que l'autre opérateur installe un autre composant. Les opérateurs alternent l'installation et la préparation des composants jusqu'à ce que le système informatique soit terminé. En plus des cours d'assemblage généraux dispensés aux opérateurs, des
instructions d'assemblage spécifiques au système informa-
tique assemblé peuvent accompagner les composants du sys-
tème informatique que contient le plateau porte-kit, ou peuvent être communiquées directement à la cellule de travail via, par exemple, des instructions de travail
électroniques interactives. Par des instructions de tra-
vail électroniques, un ordinateur, dans la cellule de
travail, peut afficher des instructions incluant des fi-
gures détaillées, telles que déterminées par les informa-
tions associées au système informatique commandé et à son plateau portekit. Les étapes d'assemblage, en général,
et les instructions de travail électroniques, en particu-
lier, sont conçues de manière à réduire ou minimiser le nombre des composants que doit manipuler un opérateur et le nombre des manipulations d'un même composant. Par conséquent, en réduisant le nombre des "manipulations", le risque de détériorer ou de mal assembler un système informatique est moins important, les délais d'obtention
sont réduits, et le rendement est amélioré.
Comme mentionné ci-dessus, la cellule de contrôle rapide 154 peut être intégrée à la cellule de travail 152 et, en conséquence, l'opérateur de la cellule de contrôle rapide et de la cellule de travail peut être le même opérateur. Par exemple, un système informatique qui est particulièrement compliqué ou spécialisé peut mieux être assemblé par un seul opérateur (par opposition
avec une équipe). Dans un tel cas, cette cellule de tra-
vail peut inclure la cellule de contrôle rapide, de ma-
nière à ce que l'opérateur exécute le contrôle rapide sur
un système informatique assemblé, puis commence à assem-
bler un autre système pendant que le contrôle rapide s'effectue. L'homme du métier reconnaîtra facilement que diverses combinaisons de cellules de contrôle rapide, de cellules de travail, et d'opérateurs associés peuvent être implémentées dans les présents procédés et systèmes
de fabrication et d'assemblage.
La figure 5 décrit le contrôle approfondi 500.
Dans le bloc 510, le contrôle approfondi est effectué sur
le système informatique. Ce traitement provoque le trans-
fert du système informatique assemblé vers un banc d'es-
sai au niveau duquel le système informatique est relié à
un réseau et un contrôle détaillé de la qualité du sys-
tème informatique est effectué. Pour effectuer le trans-
fert du système informatique assemblé depuis l'unité d'assemblage 150 vers l'unité de contrôle approfondi 170 d'une manière plus efficace, un dispositif de stockage peut être utilisé de manière à stocker plusieurs systèmes informatiques à charger sur un chariot. Le chariot est ensuite transféré vers l'unité de contrôle approfondi 170 pour y insérer les systèmes informatiques à contrôler.
Le bloc 520 détermine si le système informati-
que a passé avec succès le contrôle approfondi. Si tel n'est pas le cas, le système informatique est transféré vers une unité de réparation 160, comme indiqué à l'étape
150. De plus, le bloc 560 montre que des informations re-
latives à l'anomalie détectée peuvent être communiquées
par l'unité de contrôle approfondi à la cellule de tra-
vail responsable de l'assemblage du système informatique.
De telles informations peuvent aussi être communiquées à la cellule de travail par l'unité de réparation 160. Si
le système informatique passe avec succès le contrôle ap-
profondi, des étapes d'installation additionnelles peu-
vent être exécutées, telles que celles indiquées par le
bloc 530. Par exemple, des logiciels qui ont été comman-
dés pour le système informatique peuvent être installés, tandis que le système informatique est encore relié au
réseau à partir duquel le contrôle approfondi est effec-
tué. Enfin, le système informatique passe au bloc 540 dans lequel le système informatique est expédié. Comme indiqué sur la figure 1, l'expédition est effectuée dans une unité d'expédition 180. L'unité d'expédition 180 peut
comporter toute une variété d'étapes, telles qu'une pré-
paration finale (par exemple, un nettoyage et étique-
tage), un empaquetage avec d'autres articles commandés,
et un emballage.
L'unité de contrôle approfondi 170 est comman-
dée par un système de gestion intelligente des bancs d'essai conçu pour éliminer tout effort inutile lors du processus de contrôle approfondi. Par exemple, le système de gestion intelligente des bancs d'essai affiche un écran indiquant chacune des positions au sein de l'unité
de contrôle approfondi 170 au niveau desquelles un sys-
tème informatique est ou peut être placé. Des informa-
tions d'état, indiquant quels systèmes informatiques n'ont pas passé avec succès le contrôle approfondi, quels systèmes informatiques ont passé avec succès le contrôle approfondi, quels sont les stades du contrôle approfondi
qui ont été passés avec succès et quels sont les posi-
tions vacantes dans l'unité de contrôle approfondi, sont
affichées.
La figure 6 illustre le processus de réparation 600 tel qu'effectué dans l'unité de réparation 160. Le bloc 610 indique que le problème du système informatique
est identifié et réparé. Du fait qu'un système informati-
que peut être envoyé vers l'unité de réparation 160 à partir d'une cellule de contrôle rapide ou à partir de l'unité de contrôle approfondi, l'unité de réparation 160 peut recevoir des informations en provenance de l'une ou l'autre de ces sources afin d'aider à diagnostiquer et réparer le problème. Une fois le problème identifié et réparé, un retour d'informations concernant l'anomalie détectée est prévu vers la cellule de travail responsable
du système informatique, comme indiqué dans le bloc 620.
A l'étape 630, le système informatique est envoyé vers l'unité de contrôle approfondi 170 (pour la première fois dans le cas d'un système informatique déclaré défectueux par une cellule de contrôle rapide et réparé dans l'unité
de réparation).
L'homme du métier reconnaîtra facilement que
les systèmes et les procédés de fabrication décrits ci-
dessus peuvent être implémentés dans la fabrication d'une grande variété de produits différents, et pas seulement
de systèmes informatiques.
La description de la présente invention faite
ici est illustrative et n'est nullement destinée à limi-
ter la portée de la présente invention telle que définie
dans les revendications annexées. Des changements et des
modifications peuvent être apportés aux modes de réalisa-
tion décrits ici sur la base de la description faite ici,
sans s'écarter de la portée ni de l'esprit de la présente
invention telle que définie dans les revendications an-
nexées.
Claims (57)
1. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) caractérisé en ce qu'il comporte: une unité de commande (110) capable de recevoir une commande de produit décrivant un pro- duit à assembler, l'unité de commande (110) comportant une liste de composants du produit pour le produit à assembler, une unité de préparation de kit (130) reliée à l'unité de commande (110) et recevant la liste des composants du produit, l'unité de préparation de kit (130) comportant: une pluralité de plateaux porte-kit, une pluralité de composants stockés (138), et un dispositif d'affichage de liste de composants, le dispositif d'affichage de liste de composants affichant la
liste des composants du produit de ma-
nière à ce qu'un plateau porte-kit
puisse être préparé avec les compo-
sants, prélevés parmi les composants stockés (138), qui correspondent à ceux affichés par le dispositif d'affichage de liste de composants, et une unité d'assemblage (150) reliée à l'unité de préparation de kit (130) et recevant le plateau porte-kit préparé en provenance de l'unité de préparation de kit (130), l'unité d'assemblage (150) comportant une
première cellule de travail (152) conte-
nant un espace de travail pour l'assem-
blage du produit en utilisant les compo-
sants du plateau porte-kit prépare.
2. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le produit assemblé est un système informatique comportant un châssis, un processeur supporté par le châssis, et une mémoire reliée au processeur.
3. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 2, caractérisé en ce que chacun des plateaux de la pluralité de plateaux porte-kit comporte: une pluralité de compartiments protégés par un revêtement en mousse afin de recevoir les composants du produit, et une lèvre destinée à supporter le châssis sur
la partie supérieure du plateau.
4. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 2, caractérisé
en outre en ce qu'il comporte une unité de contrôle ap-
profondi (170) reliée à l'unité d'assemblage (150), l'unité de contrôle approfondi (170) recevant un système
informatique assemblé en provenance de l'unité d'assem-
blage (150) et comportant une pluralité de sites de contrôle approfondi pour contrôler la qualité du système informatique.
5. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 4, caractérisé en ce que les sites de la pluralité de sites de contrôle
approfondi sont commandés et gérés par un système de ges-
tion intelligente des bancs d'essai comportant un indica-
teur d'état de contrôle qui fournit des informations de contrôle concernant un système informatique se trouvant
au niveau d'un site de contrôle.
6. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 5, caractérisé en ce que le système de gestion intelligente des bancs d'essai comporte des informations concernant un système informatique qui n'a pas passé avec succès le contrôle
dans l'unité de contrôle approfondi (170), les informa-
tions étant communiquées à la première cellule de travail
(152).
7. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une unité de réparation
(160) comportant un espace de réparation, un système in-
formatique qui n'a pas passé avec succès un contrôle dans l'unité de contrôle approfondi (170) étant reçu par l'unité de réparation (160) en provenance de l'unité de contrôle approfondi (170), l'unité de réparation (160) étant capable de communiquer à la première cellule de
travail (152) des informations concernant le système in-
formatique qui a échoué au contrôle.
8. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte en outre:
une unité de préparation de châssis (135) re-
liée à l'unité de commande (110) et rece-
vant la liste des composants du produit, l'unité de préparation de châssis (135) comportant: une pluralité de composants de châssis (138), et un espace de préparation de châssis dans lequel un châssis est préparé pour un système informatique conformément à la liste des composants du produit, et unezone de regroupement (140) reliée à l'unité de préparation de kit (130) et à l'unité de préparation de châssis (135), la zone de regroupement (140) recevant un châssis préparé et un plateau porte-kit préparé, le chassis préparé étant ajouté au plateau porte-kit préparé avant d'être envoyé vers
l'unité d'assemblage (150).
9. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'unité de commande (110) délivre la liste des composants du produit à l'unité de préparation de châssis (135) à un premier instant, et l'unité de commande (110) communique la liste des composants du produit à l'unité
de préparation de kit (130) à un second instant, le pre-
mier instant et le second instant étant choisis par l'unité de commande (110) de sorte que le châssis préparé et le plateau porte-kit préparé arrivent au niveau de la
zone de regroupement (140) à peu près en même temps.
10. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'unité d'assemblage (150) comporte une cellule de contrôle rapide (154) reliée à la première cellule de travail (152) et pouvant recevoir le produit assemblé, la cellule de contrôle rapide (154) comportant un espace de contrôle rapide pour contrôler les fonctions de base du
produit assemblé et communiquer des informations concer-
nant l'anomalie éventuelle détectée lors du contrôle des fonctions de base ou transférer le produit assemblé vers la première cellule de travail (152) lorsque le produit
assemblé a échoué au contrôle des fonctions de base.
11. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 10, caractérisé en ce que la première cellule de travail (152) inclut la
cellule de contrôle rapide (154).
12. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'unité d'assemblage (150) comporte en outre: une seconde cellule de travail (152) reliée à la cellule de contrôle rapide (154) et contenant un espace de travail permettant à une seconde cellule de travail (152) d'assembler le produit en utilisant les composants du produit que contient le plateau porte-kit préparé, la cellule de contrôle rapide (154) étant partagée par la première cellule de travail (152) et la seconde cellule de travail (152), et une file d'attente (145) pouvant accumuler au moins un plateau porte-kit préparé et transférer le plateau porte-kit préparé vers l'une d'entre la première cellule de travail (152) et la seconde cellule de
travail (152).
13. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première cellule de travail (152) comporte un premier opérateur et un second opérateur, le premier
opérateur installant un premier composant dans le pro-
duit, tandis que le second opérateur prépare un second
composant en vue de son installation dans le produit.
14. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première cellule de travail (152) inclut un affichage d'instructions de travail électroniques pouvant
recevoir des informations concernant le produit à assem-
bler et afficher les instructions concernant le produit à assembler.
15. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 14, caractérisé
en ce que l'affichage d'instructions de travail électro-
niques est relié à l'unité de commande (110) et reçoit
les informations concernant le produit à assembler à par-
tir de l'unité de commande (110) et/ou le plateau
porte-kit préparé.
16. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 1, caractérisé
en ce que le dispositif d'affichage de liste de compo-
sants est un système dit du type "prendre là o une lu-
mière s'allume" et un écran d'affichage de composants.
17. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'unité de préparation de kit (130) est reliée
à l'unité d'assemblage (150) par un convoyeur.
18. Système de fabrication pour l'assemblage de systèmes informatiques dans un environnement dans lequel les produits sont fabriqués sur commande, caractérisé en ce qu'il comporte: une unité de préparation de kit (130) contenant des plateaux porte-kit et des composants
de système informatique, l'unité de prépa-
ration de kit (130):
recevant une liste de composants pour as-
sembler un système informatique comman-
dé, et
affichant la liste des composants à l'at-
tention au moins d'un opérateur chargé
de la préparation des kits afin de per-
mettre à des plateaux porte-kit respec-
tifs d'être préparés avec des compo-
sants du système informatique corres-
pondant au système informatique comman-
dé en prélevant les composants du sys-
tème informatique sélectionnés parmi
ceux que contient l'unité de prépara-
tion de kit (130),
une unité d'assemblage (150) conçue pour rece-
voir les plateaux porte-kit préparés en provenance de l'unité de préparation de kit (130), l'unité d'assemblage (150) comportant une pluralité de cellules de travail (152) utilisables en parallèle, au moins une cellule de travail (152): fournissant l'espace de travail et les outils nécessaires pour permettre à une équipe d'opérateurs de la cellule de travail (152) d'assembler un système informatique commandé en utilisant les composants du système informatique que contient un plateau porte-kit préparé, et pourvoyant à un contrôle rapide intégré, partagé par au moins une autre cellule
de travail, afin de permettre à un opé-
rateur chargé du contrôle rapide de
contrôler le système informatique as-
semblé eu égard à ses fonctions de base, et une unité de contrôle approfondi (170) conçue pour recevoir les systèmes informatiques assemblés en provenance des cellules de
travail (152), l'unité de contrôle appro-
fondi (170) fournissant l'espace de tra-
vail et les outils nécessaires pour per-
mettre au moins à un opérateur chargé du
contrôle approfondi de contrôler la quali-
té des systèmes informatiques assemblés.
19. Système de fabrication destiné à l'assem-
blage de systèmes informatiques dans un environnement
dans lequel les produits sont fabriqués sur commande se-
lon la revendication 18, caractérisé en ce qu'il comporte en outre: une unité de préparation de châssis (135):
recevant une liste des composants du châs-
sis et de la carte mère pour assembler le système informatique commandé, et
affichant la liste des composants du châs-
sis et de la carte mère à l'attention au moins d'un opérateur chargé de la préparation du châssis pour prélever les composants du châssis et de la
carte mère parmi des composants dispo-
nibles au niveau de l'unité de prépara-
tion de châssis (135), et préparant le châssis en assemblant les composants du châssis et de la carte
mère pour le système informatique com-
mandé, et
une unité de regroupement (140) pouvant rece-
voir les châssis préparés et les plateaux
porte-kit préparés, l'unité de regroupe-
ment (140): identifiant les plateaux porte-kit préparés et les châssis préparés correspondants, et plaçant un châssis préparé sur le plateau porte-kit préparé correspondant avant d'envoyer vers l'unité d'assemblage
(150) le plateau porte-kit préparé.
20. Système de fabrication destiné à l'assem-
blage de systèmes informatiques dans un environnement
dans lequel les produits sont fabriqués sur commande se-
lon la revendication 18, caractérisé en ce que les compo-
sants de la carte mère comportent une carte mère et au
moins un processeur et/ou mémoire.
21. Système de fabrication destiné à l'assem-
blage de systèmes informatiques dans un environnement
dans lequel les produits sont fabriqués sur commande se-
lon la revendication 18, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une file d'attente (145) qui peut accumuler des plateaux porte-kit préparés et les transférer vers l'une des cellules de la pluralité de cellules de travail
(152).
22. Système de fabrication destiné à l'assem-
blage de systèmes informatiques dans un environnement
dans lequel les produits sont fabriqués sur commande se-
lon la revendication 18, caractérisé en ce que l'opéra-
teur chargé du contrôle rapide fournit au moins: (1) des informations concernant une anomalie détectée lors du
contrôle des fonctions de base, ou (2) un système infor-
matique assemblé à la cellule de travail (152) qui a as-
semblé le système informatique lorsque le système infor-
matique ne satisfait pas au contrôle des fonctions de base.
23. Système de fabrication destiné à l'assem-
blage de systèmes informatiques dans un environnement
dans lequel les produits sont fabriqués sur commande se-
lon la revendication 18, caractérisé en ce qu'au moins
l'un parmi un système dit du type "prendre là o une lu-
mière s'allume" et un écran d'affichage est utilisé dans
l'affichage de la liste des composants.
24. Système de fabrication destiné à l'assem-
blage de systèmes informatiques dans un environnement
dans lequel les produits sont fabriqués sur commande se-
lon la revendication 18, caractérisé en ce que certaines des cellules de la pluralité de cellules de travail (152)
comportent un affichage d'instructions de travail élec-
troniques pouvant recevoir des informations concernant le
système informatique à assembler et afficher les instruc-
tions concernant le système informatique à assembler.
25. Système de fabrication destiné à l'assem-
blage de systèmes informatiques dans un environnement
dans lequel les produits sont fabriqués sur commande se-
lon la revendication 18, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une unité de réparation (160): recevant un système informatique qui n'a pas
satisfait au contrôle effectué dans l'uni-
té de contrôle approfondi (170), réparant le système informatique, et communiquant des informations concernant le système informatique qui n'a pas satisfait au contrôle à la cellule de travail qui a
assemblé le système informatique.
26. Procédé pour assembler un produit fabriqué sur commande, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant à: recevoir et afficher (210, 220) une liste de
composants pour assembler un produit com-
mandé, préparer (230) un plateau porte-kit comportant les composants du produit, transférer (240) le plateau porte-kit préparé vers une unité d'assemblage (150) pouvant recevoir les plateaux porte- kit préparés, et assembler le produit commandé dans l'unité
d'assemblage (150) en utilisant les compo-
sants du produit provenant du kit prépare.
27. Procédé selon la revendication 26, caracté-
risé en ce que l'unité d'assemblage (150) comporte une
pluralité de cellules de travail (152) utilisables en pa-
rallèle, le procédé comportant en outre l'acheminement des plateaux porte-kit préparés vers l'une des cellules de travail (152), et en ce que la préparation (230) du plateau porte-kit comporte les étapes consistant à: prélever les composants, parmi une pluralité de composants stockés, qui correspondent à la
liste des composants à utiliser pour l'as-
semblage d'un produit commandé, et placer les composants prélevés sur le plateau porte-kit.
28. Procédé selon la revendication 27, caracté- risé en ce qu'il comporte en outre les étapes consistant acheminer un plateau porte-kit préparé vers une cellule de travail (152) disponible,
contrôler les fonctions de base du produit as-
semblé dans une cellule de contrôle rapide (154) associée à la cellule de travail
(152),
transférer le produit assemblé vers une unité
de contrôle approfondi (170) pouvant rece-
voir les produits assemblés, et
effectuer un contrôle de qualité sur les pro-
duits assemblés dans l'unité de contrôle
approfondi (170).
29. Procédé selon la revendication 26, caracté-
risé en ce que le produit commandé est un système infor-
matique comportant un châssis, un processeur supporté par
le châssis, et une mémoire reliée au processeur.
30. Procédé selon la revendication 29, caracté-
risé en outre en ce qu'il comporte les étapes consistant à:
préparer (300) un châssis pour le système in-
formatique commandé,
transférer (340) le châssis préparé vers l'uni-
té d'assemblage (150), et
regrouper (410) le châssis préparé avec un pla-
teau porte-kit préparé correspondant avant
l'assemblage du produit commandé.
31. Procédé selon la revendication 30, caracté-
risé en ce que la préparation (200) du plateau porte-kit
et la préparation (300) du châssis s'effectuent en paral-
lèle.
32. Procédé selon la revendication 26, caracté-
risé en ce qu'il consiste en outre à placer dans une file d'attente (420) au moins un plateau porte-kit préparé
avant l'acheminement.
33. Procédé selon la revendication 26, caracté-
risé en ce que la liste des composants à utiliser pour l'assemblage d'un produit commandé est affichée par un système dit du type "prendre là o une lumière s'allume"
et un écran d'affichage.
34. Procédé selon la revendication 26, caracté-
risé en ce qu'il consiste en outre à renvoyer (490) le produit assemblé vers la cellule de travail (152) dans laquelle le produit assemblé a été assemblé lorsque le
produit assemblé n'a pas satisfait au contrôle des fonc-
tions de base.
35. Procédé selon la revendication 26, caracté-
risé en ce qu'il consiste en outre à réparer (600), dans une unité de réparation (160), un produit assemblé qui
n'a pas satisfait au contrôle approfondi (500).
36. Procédé selon la revendication 26, caracté-
risé en ce qu'il consiste en outre à communiquer des in-
formations concernant l'anomalie que présente le produit assemblé à la cellule de travail (152) dans laquelle le
produit assemblé a été assemblé.
37. Procédé selon la revendication 26, caracté-
risé en ce que la cellule de travail (152) disponible contient la cellule de contrôle rapide (154), et en ce que l'assemblage (400) du produit commandé et le contrôle
du produit assemblé sont effectués par un opérateur.
38. Système informatique fabriqué sur commande, caractérisé en ce qu'il comporte: un châssis, un processeur supporté par le chassis, et une mémoire reliée au processeur, le système informatique étant assemblé en:
recevant et affichant une liste de compo-
sants nécessaires à l'assemblage du système informatique fabriqué sur commande, préparant un plateau porte-kit contenant les composants du système informatique fabriqué sur commande, transférant le plateau porte-kit préparé
vers une unité d'assemblage (150) pou-
vant recevoir les plateaux porte-kit préparés, et assemblant le produit commandé dans la cellule de travail (152) disponible en
utilisant les composants du système in-
formatique fabriqué sur commande que
contient le kit préparé.
39. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100), caractérisé en ce qu'il comporte: une unité de préparation de kit (130) recevant
une liste de composants de produit, l'uni-
té de préparation de kit (130) compor-
tant: une pluralité de plateaux porte-kit, une pluralité de composants stockés, et
un dispositif d'affichage de liste de com-
posants, le dispositif d'affichage de liste de composants affichant la liste des composants du produit de manière à ce qu'un plateau porte-kit puisse être préparé avec les composants, prélevés parmi les composants stockés, qui correspondent à ceux affichés par le
dispositif d'affichage de liste de com-
posants, une unité d'assemblage (150) reliée à l'unité de préparation de kit (130) et recevant le plateau porte-kit préparé en provenance de l'unité de préparation de kit (130), l'unité d'assemblage (150) comportant une
première cellule de travail (152) conte-
nant un espace de travail pour l'assem-
blage d'un produit en utilisant les compo-
sants du produit obtenus à partir du pla-
teau porte-kit préparé, et au moins l'une parmi:
une cellule de contrôle rapide (154) re-
liée à la première cellule de travail (152), la cellule de contrôle rapide
(154) pouvant recevoir le produit as-
semblé et effectuer un contrôle des fonctions de base du produit assemblé, et
une unité de contrôle approfondi (170) re-
liée à l'unité d'assemblage (150), l'unité de contrôle approfondi (170) pouvant recevoir le produit assemblé en provenance de l'unité d'assemblage (150) et effectuer un contrôle de la qualité du produit assemblé, la cellule de contrôle rapide (154) et/ou la cellule de contrôle approfondi (170) pouvant communiquer des informations concernant l'anomalie détectée lors du
contrôle respectif à la première cel-
lule de travail (152).
40. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 39, caractérisé en ce que les informations sont utilisées par la première cellule de travail (152) durant un assemblage ultérieur
d'un produit.
41. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 39, caractérisé en ce que les informations sont utilisées par la première
cellule de travail (152) afin de réparer le produit as-
semblé.
42. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 39, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une unité de réparation (160) pouvant recevoir un produit assemblé qui n'a pas satisfait à un contrôle effectué dans une cellule de
contrôle rapide (154) et/ou une unité de contrôle appro-
fondi (170), et pouvant communiquer des informations ad-
* ditionnelles concernant l'anomalie détectée lors du contrôle respectif à la première cellule de travail
(152).
43. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 39, caractérisé en ce que le produit assemblé est un système informatique comportant un châssis, un processeur supporté par le
châssis, et une mémoire reliée au processeur.
44. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) caractérisé en ce qu'il comporte: une unité de préparation de kit (130) recevant
une première liste de composants du pro-
duit et une seconde liste de composants du produit, l'unité de préparation de kit (130) comportant: une pluralité de plateaux porte-kit, une pluralité de composants stockés, un premier dispositif d'affichage de liste de composants, le premier dispositif
d'affichage de liste de composants af-
fichant la première liste des compo-
sants du produit de manière à ce qu'un premier plateau porte-kit puisse être préparé avec les composants prélevés, parmi les composants stockés, qui correspondent à ceux affichés par le premier dispositif d'affichage de liste de composants, et un second dispositif d'affichage de liste de composants, le second dispositif
d'affichage de liste de composants af-
fichant la seconde liste des compo-
sants du produit de manière à ce qu'un second plateau porte-kit puisse être préparé avec les composants prélevés, parmi les composants stockés, qui correspondent à ceux affichés par le second dispositif d'affichage de liste de composants, les composants du premier plateau porte-kit préparé ayant au moins une différente avec les composants du second plateau porte-kit préparé, et une unité d'assemblage (150) reliée à l'unité
de préparation de kit (130), l'unité d'as-
semblage (150) pouvant recevoir les pre-
mier et second plateaux porte-kit préparés en provenance de l'unité de préparation de
kit (130), l'unité d'assemblage (150) com-
portant une cellule de travail (152) qui
contient un espace de travail pour l'as-
semblage d'un produit en utilisant les composants du produit provenant de l'un des premier et second plateaux porte-kit préparés, l'assemblage commençant lorsque tous les composants du produit ont été disposés dans l'un des premier et second
plateaux porte-kit préparés.
45. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 44, caractérisé en ce que le produit assemblé est un système informatique comportant un châssis, un processeur supporté par le
châssis, et une mémoire reliée au processeur.
46. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 45, caractérisé en ce qu'il comporte en outre:
une unité de préparation de châssis (135) rece-
vant la première liste des composants du produit, l'unité de préparation de châssis (135) comportant: une pluralité de composants de châssis, et un espace de préparation de châssis dans lequel un châssis est préparé pour un système informatique conformément à la
première liste des composants du pro-
duit, et une zone de regroupement (140) reliée à l'unité de préparation de kit (130) et à l'unité de préparation de châssis (135), la zone de regroupement (140) recevant un châssis préparé et le premier plateau porte-kit préparé, le châssis préparé étant ajouté au premier plateau porte-kit préparé avant d'être envoyé vers l'unité d'assemblage
(150).
47. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 44, caractérisé en ce que le premier dispositif d'affichage de liste de composants et le second dispositif d'affichage de liste
de composants sont le même dispositif.
48. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 44, caractérisé en ce qu'il comporte en outre au moins l'une parmi: une cellule de contrôle rapide (154) reliée à la cellule de travail (152), la cellule de contrôle rapide (154) pouvant recevoir le
produit assemblé et contrôler les fonc-
tions de base du produit assemblé, et une unité de contrôle approfondi (170) reliée à l'unité d'assemblage (150), l'unité de contrôle approfondi (170) pouvant recevoir le produit assemblé à partir de l'unitéd'assemblage (150) et contrôler la qualité du produit assemblé, la cellule de contrôle rapide (154) et/ou
l'unité de contrôle approfondi (170) pou-
vant communiquer des informations concer-
nant l'anomalie détectée lors du contrôle
respectif à la cellule de travail.
49. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 44, caractérisé
en ce que la totalité de l'assemblage du produit en uti-
lisant les composants de l'un des premier et second pla-
teaux porte-kit préparés s'effectue dans l'unité d'assem-
blage (150).
50. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100), caractérisé en ce qu'il comporte: une unité de préparation de kit (130) recevant
une liste de composants, l'unité de prépa-
ration de kit (130) comportant: une pluralité de plateaux porte-kit, une pluralité de composants stockés, et
un dispositif d'affichage de liste de com-
posants, le dispositif d'affichage de liste de composants affichant la liste des composants du produit de manière à ce qu'un plateau porte-kit puisse être préparé avec les composants prélevés parmi les composants stockés qui correspondent à ceux affichés par le
dispositif d'affichage de liste de com-
posants, et une unité d'assemblage (150) reliée à l'unité de préparation de kit (130) et recevant le plateau porte-kit préparé en provenance de l'unité de préparation de kit (130), l'unité d'assemblage (150) comportant une première cellule de travail incluant un espace de travail pour l'assemblage d'un produit en utilisant les composants du plateau porte-kit préparé, l'assemblage
s'effectuant dans un ordre et avec un nom-
bre d'étapes qui réduisent le risque de
détérioration des composants du produit.
51. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 50, caractérisé
en ce que la cellule de travail (152) comporte un affi-
chage d'instructions de travail électroniques pouvant re-
cevoir des informations concernant le produit à assembler
et afficher les instructions concernant le produit à as-
sembler, les instructions incluant des étapes d'assem-
blage ordonnées pour réduire le risque de détérioration
des composants du produit.
52. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 50, caractérisé en ce que le risque de détérioration des composants du
produit est réduit en réduisant le nombre des manipula-
tions des composants par un opérateur.
53. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 50, caractérisé en ce que le produit assemblé est un système informatique comportant un châssis, un processeur supporté par le
châssis, et une mémoire reliée au processeur.
54. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100), caractérisé en ce qu'il comporte: une unité de préparation de kit (130) recevant une liste de composants d'un produit,
l'unité de préparation de kit (130) com-
portant: une pluralité de plateaux porte-kit, au
moins l'un des plateaux porte-kit com-
portant une pluralité de dispositifs de retenue des composants, les dispositifs
de retenue des composants pouvant ré-
duire les chocs auxquels peuvent être
soumis les composants du produit stoc-
kés sur le plateau du fait du déplace-
ment du plateau porte-kit, une pluralité de composants stockés, et
un dispositif d'affichage de liste de com-
posants, le dispositif d'affichage de liste de composants affichant la liste des composants du produit de manière à ce qu'un plateau porte-kit puisse être préparé avec les composants prélevés parmi les composants stockés qui correspondent à ceux affichés par le
dispositif d'affichage de liste de com-
posants, et une unité d'assemblage (150) reliée à l'unité de préparation de kit (130) et recevant le plateau porte-kit en provenance de l'unité
de préparation de kit (130), l'unité d'as-
semblage (150) comportant une première
cellule de travail (152) incluant un es-
pace de travail pour l'assemblage d'un produit en utilisant les composants du
plateau porte-kit préparé.
55. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 54, caractérisé en ce que le produit assemblé est un système informatique comportant un châssis, un processeur supporté par le
châssis, et une mémoire reliée au processeur, la plurali-
té des dispositifs de retenue des composants d'au moins
l'un des plateaux porte-kit assurant une plus grande pro-
tection que le châssis pour au moins un composant du pro-
duit.
56 Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 54, caractérisé en ce qu'au moins l'un des dispositifs de la pluralité
des dispositifs de retenue des composants comporte un ma-
tériau mécaniquement isolant.
57. Système d'assemblage de produits fabriqués sur commande (100) selon la revendication 56, caractérisé en ce que le matériau mécaniquement isolant est de la mousse.
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