FR2628929A1 - Machine pour travailler le sol, notamment pour la preparation d'un semis - Google Patents

Abstract

Machine pour travailler le sol, notamment pour la préparation d'un lit de semences, comportant une pluralité d'organes de travail, disposés dans une pièce de châssis en forme de caisson en une rangée transversale au sens de l'avancement de la machine et qui sont entraînés autour d'axes sensiblement verticaux, tandis que derrière la rangée d'organes de travail est disposé un organe d'interception oblong qui s'étend pratiquement sur toute la largeur de travail de la machine. L'organe d'interception 52 est muni, à la partie inférieure, de plaques latérales 54 qui s'étendent dans le sens A de l'avancement.

Description

(i) RÉPUBLIQUE FRAN AISE N' de publication: 2 628 929 (à n'utiliser que

pour les INSTITUT NATIONAL commandes de reproduction)

INSTITUT NATIONAL

DE LA PROPRIÉTÉ= INDUSTRIELLE -" see DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE N d'enregistrement national: 89 05332 PARIS

() Int CI4: A 01 B 49/02, 33/06, 33/16; A 01 C 5/00.

@ DEMANDE DE BREVET D'INVENTION A1

) Date de dépôt: 21 avril 1989. Q Demandeur(s): C. van der Lely N.V., Société de droit

néerlandais. - NL.

) Priorité: NL, 20 juin 1983, n 83.02187 et 10 mai 1984,

n 84.01507.

( Inventeur(s) Ary van der Lely: Cornelis Johannes Ge-

rardus Bom.

( Date de la mise à disposition du public de la

demande: BOPI " Brevets " n 39 du 29 septembre 1989.

( Références à d'autres documents nationaux appa-

rentés: Division demandée le 21 avril 1989 bénéficiant de la date de Q Titulaire(s) dép6t du 20 juin 1984 de la demande initiale n 84 09658

(article 14 de la loi du 2 janvier 1968 modifiée).

(J Mandataire(s) Cabinet Pierre Loyer.

\Z nAMachine pour travailler le sol, notamment pour la préparation d'un semis.

( Machine pour travailler le sol, notamment pour la prépara-

tion d'un lit de semences. comportant une pluralité d'organes, de travail, disposés dans une pièce de châssis en forme de caisson en une rangée transversale au sens de l'avancement -'

de la machine et qui sont entraînés autour d'axes sensiblement " I-:,, H--

verticaux, tandis que derrière la rangée d'organes de travail est

disposé un organe d'interception oblong qui s'étend pratique-

ment sur toute la largeur de travail de la machine. L'organei.

d'interception 52 est muni, à la partie inférieure, de plaques < latérales 54 qui s'étendent dans le sens A de l'avancement. ' r 5 t N <o Ce DO N l D Vente des fascicules à I'IMPRIMERIE NATIONALE, 27. rue de la Convention -75732 PARIS CEDEX 15 L'invention concerne une machine pour travailler le sol, notamment pour la préparation d'un lit de semences, comportant une pluralité d'organes de travail, disposés dans une pièce de châssis en une rangée transversale au sens de l'avancement de la machine et qui sont entraînés autour d'axes sensiblement verticaux, tandis que derrière la rangée d'organes de travail est disposé un rouleau pouvant être placé et immobilisé dans l'une quelconque de plusieurs positions possibles par rapport à la O10 pièce de chAssis et qu'entre le rouleau et les organes

de travail, est disposé un organe répartiteur d'intercep-

tion oblong, qui e trouve pendant le fonctionnement près du sol et qui s'étend, sur pratiquement toute la largeur de travail de la machine, à proximité des trajectoires

décrites par les organes de travail.

Dans des machines pour travailler le sol de ce genre, la terre déplacée vers l'arrière par les organes de travail,pendant le fonctionnement, est divisée et éparpillée latéralement, de sorte qu'une couche de terre, éparpillée de façon sensiblement homogène et d'une certaine épaisseur

est amenée au rouleau.

Il a été démontré que lors d'une arrivée massive de terre, l'organe répartiteur tend à se déplacer vers le

bas, ce qui peut non seulement influencer désavantageuse-

ment la structure du lit de semences, mais aussi faire

augmenter de manière indésirable la puissance nécessaire.

L'invention vise alors à procurer une machine pour travailler le sol du genre susdit, dans laquelle le problème

rappelé ci-dessus est résolu tout en conservant l'effica-

cité de l'organe répartiteur oblong.

Selon l'invention ce résultat est obtenu, parce

que l'organe répartiteur peut pivoter, en cours de fonc-

tionnement, autour d'au moins un axe situé devant le plan défini par les axes de rotation des organes de travail. Grâce à cette structure, l'organe répartiteur oblong peut s'écarter vers le haut, si c'est nécessaire, alors l'emplacement spécifique de l'axe évite que l'organe répartiteur prenne une position désavantageuse pour son

action de division et d'éparpillement de la terre.

Par un autre de ses aspects, l'invention vise à fournir un organe répartiteur oblong qui peut pivoter vers le haut pendant le fonctionnement, tandis qu'il existe au moins un moyen pour délester le poids de cet organe. Par ce moyen on obtient pour l'organe répartiteur, une facilité de déplacement qui assure un fonctionnement régulier de

cet organe même dans des conditions défavorables.

Un autre aspect de l'invention concerne le support de l'organe répartiteur oblong à l'aide d'un polygone articulé, alors qu'on peut modifier la position d'au moins un des axes d'articulation du polygone. Ainsi, on peut donner au polygone une forme telle que l'effacement de l'organe répartiteur devienne plus facile ou moins facile. Encore un aspect de l'invention concerne la présence de moyens, à l'aide desquels la surface utile de

la partie active de l'organe répartiteur peut être modifiée.

Il est alors possible, si c'est nécessaire, d'augmenter

ou de diminuer la partie active dudit organe.

D'autres objets et caractéristiques de l'invention

ressortiront de la description ci-après qui se réfère aux

dessins annexés représentant à titre d'exemples non limi-

tatifs, quelques formes de réalisation du dispositif selon l'invention. Sur ces dessins: La figure 1 est une vue en plan d'une machine pour travailler le sol, en particulier pour la préparation

d'un semis, ayant une structure selon l'invention.

La figure 2 est une coupe, à plus grande échelle,

suivant la ligne II-II de la figure 1.

La figure 3 est une vue semblable à la figure 2 avec une autre structure du support de l'organe répartiteur et

une réalisation différente de cet organe.

La figure 4 est une vue semblable à la figure 2 avec un troisième mode de réalisation du support de

l'organe répartiteur et de la structure de cet organe.

La figure 5 est une vue semblable à la figure 2 d'un quatrième mode de réalisation de l'organe répartiteur

et de son support.

La figure 6 montre un cinquième mode de réalisation

de l'organe répartiteur selon l'invention.

La figure 7 représente un sixième mode de réalisation de l'organe répartiteur selon l'invention, la partie active de cet organe pouvant être modifiée. La figure 8 est une vue en plan partielle d'un septième mode de réalisation d'un organe répartiteur selon l'invention, avec modification possible de la

partie active de cet organe.

La figure 9 est une coupe suivant la ligne IX-IX

de la figure 8.

La figure 10 est une vue partielle d'un huitième

mode de réalisation d'un organe répartiteur selon l'in-

vention avec une partie active modifiable.

La figure 11 est une vue suivant la flèche XI

de la figure 10.

Le dispositif représenté sur les figures concerne une herse rotative pour travailler le sol, en particulier

pour la préparation d'un lit de semences.

La machine comporte une pièce de chassis 1 en forme de caisson qui s'étend transversalement au sens A de

l'avancement et dans laquelle reposent des axes 2 équidis-

tants de 25 centimètres de préférence, sensiblement ver-

ticaux qui font partie d'organes de travail 3. Chacun des organes de travail 3 comprend un support 4 sensiblement horizontal qui est calé sur l'extrémité de l'axe 2 faisant saillie sous la pièce de châssis 1, et qui, à ses extrémités porte des outils 5, s'étendant vers le bas et ayant la forme de dents. Les côtés latéraux du caisson 1 sont fermés par des plaques 6 sensiblement verticales et parallèles au sens A de l'avancement. Les plaques 6 s'étendent vers l'arrière jusqu'à déborder la pièce de châssis 1 et vers le haut jusqu'au-dessus de cette pièce de chassis 1 sur une hauteur au moins égale à celle de la partie de chassis et de préférence de deux fois cette hauteur. Près de l'avant chacune des plaques 6 porte, à quelque distance au-dessus de la pièce de chassis 1, un boulon 7. Autour du boulon 7 oscille,du côté intérieur, un bras 8 qui s'étend vers l'arrière le long de la plaque 6. Chacun des bras 8 est coudé vers le bas juste derrière la pièce de châssis 1 et ensuite il est coudé à nouveau, ensens inverse, vers l'arrière. L'extrémité du bras 8 qui s'étend en arrière, est munie d'une plaque support 9,

qui s'étend obliquement vers l'arrière et vers le bas.

Entre les parties inférieures des plaques-supports respec-

tives 9 tourillonne librement un rouleau 10 qui s'étend transversalement au sens A de l'avancement de la machine et a un axe de rotation pratiquement parallèle au plan vertical a-a défini par les axes de rotation des organes de travail 3. A sa périphérie, le rouleau 10 est muni d'éléments longitudinaux 11 qui sont formés par des tubes. Près de l'arrière, chacun des bras 8 est relié à une tige filetée 12, qui est supportée à l'arrière du caisson 1 et à l'aide de laquelle la position du rouleau peut être réglée. De cette manière, le rouleau 10 peut servir également à régler la profondeur de travail des organes de travail 3. A l'avant de la pièce de châssis en forme de caisson 1 il y a, à la hauteur des supports 4 des organes de travail 3, une protection 13, qui s'étend

sur pratiquement toute la longueur du caisson. La protec-

tion 13 a la forme d'une barre, qui est, dans cet exemple de réalisation, une cornière. Pendant le fonctionnement, la protection 13 peut pivoter autour d'un axe situé près de l'avant de la pièce de châssis 1, à l'encontre de l'action d'un ressort. Aux extrémités du caisson 1 sont disposées, à l'aide de bras 14,-des plaques 15 qui peuvent

pivoter chacune autour d'un axe, qui s'étendent pratique-

ment dans le sens A de l'avancement de la machine et qui coopèrent pendant le fonctionnement, avec les organes de travail extérieurs, lorsqu'elles sont dans la position telle que représentée sur la figure 1. A quelque distance de chacune des extrémités du caisson 1, au moins à la

hauteur de l'axe de rotation du troisième organe de tra-

vail 3,compté à partir d'une extrémité de la rangée d'organes de travail, est fixée une plaque-16 de forme

trapézoïdale sur la face supérieure dudit caisson 1.

La plaque 16, sensiblement verticale et parallèle au sens A

de l'avancement de la machine, est munie devant le plan verti-

cal a-a défini par les axes de rotation des organes de travail 3, à une distance de ce plan égale à environ le tiers de la moitié de la largeur du caisson 1, de deux pivots 17, espacés l'un au-dessus de l'autre (figure 2). Les pivots 17 sont pratiquement horizontaux et transversaux au sens A de l'avancement de la machine. Autour de chacun des pivots 17 oscillent des bras 18, respectivement 19, disposés de part et d'autre de la plaque 16 et s'étendant vers l'arrière le long de O10 la plaque jusqu'après la face arrière du caisson 1.Aux extrémités arrière des bras 18 et 19 est articulée, autour de pivots 20 pratiquement parallèles aux pivots 17, la partie sensiblement verticale 21 et s'étendant vers le bas d'un bras porteur 22 pour un organe répartiteur en forme de plaque 23 qui s'étend sur pratiquement toute la largeur de travail de la machine et est situé derrière la rangée d'organes de travail 3. L'axe longitudinal de l'organe 23 est sensiblement parallèle au plan vertical

a-a défini par les axes de rotation des organes de tra-

vail 3. Les axes longitudinaux des pivots 17 et 18 forment les points d'articulation d'un polygone articulé 24 qui sur la figure 2 est un parallélogramme. La position des bras 18 et 19 est pratiquement horizontale. La position des bras 18 et 19 et par conséquent la position de l'organe répartiteur 23 par rapport aux organes de travail 3 peut être réglée à l'aide d'une butée 25 constituée par une cheville introduite dans l'un de plusieurs trous 26

situés l'un au-dessus de l'autre et ménagés dans la. pla-

que 16. Sur le bord supérieur de chaque plaque 16 est fixé, à l'arrière, un support 27 qui s'étend vers le haut. Sur sa moitié supérieure, le support 27 est muni d'une rangée de

trous 28. Dans un des trous 28 est accrochée une extrémi-

té d'un ressort hélicoïdal 29, dont l'autre extrémité est accrochée dans l'un de plusieurs trous 30 ménagés dans l'un des bras supérieurs 18 et disposés en une rangée

située a-u-dessus de l'axe longitudinal dudit bras et sensi-

blement parallèle à cet axe. Le ressort hélicoidal 29 constitue un moyen pour délester le poids de l'organe répartiteur dont on peut modifier les points d'application

par le choix des trous 28 et 30 utilisés et ainsi l'impor-

tance de son action.

L'organe répartiteur 23 est disposé à l'extrémité d'une partie 31 qui s'étend obliquement vers l'avant et vers le bas, du bras 22, de sorte que cet organe 23 se trouve à proximité des trajectoires décrites par les outils 5. Au niveau de la face inférieure du caisson l, la partie 31 se raccorde à la partie sensiblement verticale 21 du bras 22. L'organe répartiteur 23 se compose de deux

parties, qui ont pratiquement la même largeur (figure 2).

La partie supérieure 32 est pratiquement verticale pendant

le fonctionnement, tandis que la partie inférieure 33 s'é-

tend obliquement vers le bas et vers l'arrière. Comme le montre la figure 2, les deux parties sont planes. Le

bras 22 est fixé à l'arrière de la partie supérieure 32.

Le pivot supérieur 20 autour duquel les bras supérieurs 18 du polygone 24 sont articulés sur la partie supérieure 21 du dans bras 22, peut être introduit/l'un de plusieurs trous 34

situés l'un au-dessus de l'autre dans 1.e bras 22 et égale-

ment dans un second trou 35 dans les bras 18. Sur la figure 2, on a disposé le pivot 20 considéré dans le trou central de trois trous 34, situés l'un au-dessus de l'autre; et dans le trou arrière 35 des bras 18. Il est clair qu'une

pluralité de trous 30 et 35 peuvent être prévus.

Si le pivot 20 est disposé dans le trou 35 des bras 18 situé plus vers l'avant, le polygone articulé 24,qui a alors des bras supérieurs 18 plus courts, ne forme plus un parallélogramme. De cette manière, on obtient que

l'organe 23 s'efface plus rapidement pendant le fonction-

nement, ce qui -s'il y a par exemple des corps durs-

peut éviter son endommagement. Egalement, la position en

hauteur de l'organe répartiteur 23 est modifiée en fonc-

tion de la terre venant des organes de travail 3,pour

modifier l'effet de division et d'éparpillement.

D'autres variations du polygone articulé 24 peuvent être obtenues en introduisant le pivot 20 dans un

des autres trous 34 du bras 22.

Dans le caisson du chassis 1 est disposéesur l'axe 2 de chaque organe de travail 3 une roue dentée droite 36 avec le tout de manière que deux roues 36 voisines soient en prise.Près du milieu de la rangée d'organes de travail 3 l'axe d'un organe de travail est prolongé vers le haut pour s'étendre jusque dans une boite d'engrenages 37. Dans la boite d'engrenages 37 le prolongement est en liaison d'entraînement, par l'intermédiaire d'une transmission par engrenages coniques, avec un axe qui s'étend dans le sens A de l'avancement de la machine et qui, par l'intermédiaire d'un variateur de O10 vitesse 38 situé à l'arrière de la boite d'engrenages, est en liaison d'entraînement avec un axe susjacent 39 qui s'étend également dans le sens A de l'avancement et

qui fait saillie à l'avant, en dehors de la boite d'en-

grenages. L'extrémité de l'axe 39, qui fait saillie en dehors de la boite d'engrenages 37, peut être accouplée à l'aide d'un axe intermédiaire 40 à l'axe de prise de force d'un tracteur. Près de son milieu, la pièce de chassis I porte, à l'avant, un chevalet 41 qui comporte des points d'accrochage pour l'accouplement au dispositif de

levage à trois points d'un tracteur.

Pendant le fonctionnement, la machine est attelée à l'aide du chevalet 41, au dispositif de levage à trois points d'un tracteur et les organes de travail 3 sont entraînés, à partir de l'axe de prise de force du tracteur, par la transmission décrite ci-avant dans des sens indiqués par des flèches sur la figure 1. Pendant l'avancement de la machine suivant la flèche A, les organes 3 travaillent

des bandes de terre au moins contiguës. Avant de commen-

cer le travail, on règle -comme il a déjà été mentionné-

à l'aide du rouleau 10, la profondeur de travail des organes 3. Après on règle la position de l'organe répartiteur 23 à la hauteur désirée à l'aide de la butée , qui peut être utilisée éventuellement aussi comme moyen d'immobilisation. Pour le réglage de l'organe 23, l'un des bras 18 et 19,de préférence le bras 18,peut être muni d'un prolongement jouant le rôle de poignée. Au lieu du réglage représenté par la butée 25, il peut y avoir aussi

unréglage continu, ce qui permet une grande précision.

L'organe répartiteur 23 est réglé de manière telle, que sonbord inférieur se trouve au-dessus du niveau de la génératrice inférieure du rouleau 10 (figure 2). La terre, saisie par les organes de travail respectifs 3, est déplacée, entre deux organes successifs en fonction du sens de rotation de ces organes de travail, alternativement

d'une paire à l'autre, vers l'avant et vers l'arrière.

La cohésion initiale de la terre est rompue lors du mouve-

ment vers l'avant des outils 5 des organes de travail, après quoi la terre est émiettée davantage par les outils pendant leur mouvement vers l'arrière qui la projette en éventail en arrière. Les gros éléments sont projetés plus loin que les éléments plus petits, de sorte que ce sont les éléments les plus gros qui viennent principalement en contact avec la partie sensiblement verticale 32 de l'organe d'interception situé près des organes de travail (figure 2), o ils sont émiettés et éparpillés le long de cet organe, le tout de manière qu'une couche de terre émiettée de manière homogène est amenée graduellement au rouleau 10 par le bord inférieur de la partie 33, s'étendant obliquement vers l'arrière et vers le bas,

de l'organe d'interception. A l'aide des éléments longitu-

dinaux 11 du rouleau 10, on obtient éventuellement, un émiettement ultérieur et également une compression locale

de la couche de terre qui augmente sa résistance à l'érosion.

Le rouleau 10 qui peut être réalisé comme rouleau packer maintient également, autant que possible, la position de l'organe 23, et ainsi, l'épaisseur de la

couche amenée au rouleau reste pratiquement constante.

Comme il a été déjà mentionné, l'organe répartiteur et d'interception 23 peut s'effacer,pendant le fonctionnement, grâce à la présence du moyen de délestage du poids sous la forme du ressort à boudin 29 et de la présence du polygone articulé 24, alors que la manière selon laquelle cet effacement s'effectue est influencée par le choix des trous 34 et 35 utilisés. Ainsi, on peut -comme il a été dit ci-avant- obtenir un effacement plus rapide de l'organe d'interception en utilisant le trou avant 35 des bras 18, tandis qu'à l'aide des trous 34, on peut obtenir une autre variation. La possibilité d'effacement de l'organe d'interception, obtenue à l'aide du polygone articulé 24 et du moyen de délestage du poids, contribue pour une grande part à la régularité de l'évacuation de la terre, venant des organes de travail et permet ainsi de tirer

l'effet optimal de cet organe répartiteur d'interception.

- Bien que cela ne soit pas représenté, l'organe

23 peut être composé aussi de plaques espacées ou contiguës.

La figure 3 représente un autre mode de réalisa-

tion, les pièces semblables à celles de l'exemple précédent étant indiquées avec les mêmes chiffres de référence. Dans cet exemple de réalisation, les plaques trapézoïdales 16 sont remplacées par des plaques 42 qui s'étendent plus haut à l'avant qu'à l'arrière; ceci en rapport avec le fait que les bras supérieurs 18 du polygone articulé sont remplacés par un seul bras 43 formé par une tige 44, qui peut se déplacer dans un cylindre 45 à l'encontre d'un moyen élastique. Les extrémités libres de la tige 44 et

du cylindre 45 se prolongent par une fourche 46,respecti-

vement 47, qui autour du pivot 20, respectivement 17; sont articulées comme dans le mode de réalisation précédent,

sur le bras porteur 22 et respectivement,. sur la plaque 42.

Dans la position représentée à la figure 3, le polygone articulé 48 est un parallélogramme, les bras 19 et 43 étant sensiblement horizontaux. Le côté supérieur du cylindre 45 porte deux pattes 49, faiblement espacées, entre lesquelles est attachée une extrémité d'un amortisseur pneumatique 50, dont l'autre extrémité est articulée à la partie supérieure de la plaque 42 entre deux pattes 51, pour former un moyen de délestage. Bien que non représentée une possibilité de réglage de l'amortisseur 50 peut être prévue, analogue à celle du ressort à boudin 29 de l'exemple précédent. L'organe d'interception 52 comporte, dans cet exemple de réalisation, également une partie supérieure 32, sensiblement verticale, qui est fixée rigidement sur les bras porteurs 22. Dans cet.exemple de réalisation., la partie inférieure 53 est recourbée à sa base, vers l'arrière, en

un arc d'environ 180 , le bord libre étant ainsi au-

dessus du sol. Sur les côtés, la partie inférieure 53 est munie de plaques latérales 54 qui s'étendent dans le sens A de l'avancement. Chacune des plaques 54 a un bord avant qui s'étend, à partir d'en haut, vers le bas et vers l'avant et côté arrière, qui s'étend à partir d'en haut vers le bas et vers l'arrière. L'obliquité du bord arrière est plus grande que celle du bord avant. Le bord inférieur des plaques 54 se raccorde aux bords avant et

arrière par des arrondis, comme le montre la figure 3.

La structure selon la figure 3 de l'organe d'interception

52 permet de recueillir de la même manière que dans l'exem-

ple de réalisation précédent, les éléments les plus gros

qui sont déplacés en arrière par les organes de travail.

L'extrémité inférieure courbée vers l'arrière de l'organe d'interception a un plan de contact plus grand avec la terre à évacuer et l'épaisseur de la couche de terre amenée au rouleau peut être plus petite. La présence de plaques 54 disposées aux extrémités de l'organe 52 empêche

lorsqu'on travaille des grandes quantités de terre,-

qu'une partie de la terre s'échappe hors des extrémités de cet organe, ce qui pourrait causer des irrégularités dans le lit de semences. Dans cet exemple de réalisation si la contrainte sur l'organe d'interception 52 dépasse une certaine valeur, la tige 44 qui fait partie du bras supérieur 43 rentre dans le cylindre 45 à l'encontre de

l'effet élastique, le polygone articulé 48 se trouve modi-

fié et l'organe d'interception s'efface plus rapidement

enfonction de la contrainte. Le "temps de réponse" de l'effa-

cement peut être également réduit en utilisant le second

trou 35 pour introduire le pivot 20 afin de donner au poly-

gone une configuration initiale,.qui diffère d'un parallé-

logramme. L'amortisseur pneumatique 50, comme moyen de

délestage demande relativement peu d'entretien.

Dans le mode de réalisation représenté sur la

figure 4, on retrouve des pièces identiques à celles corres-

pondantes du premier exemple de réalisation et elles portent les mêmes références. Dans cet exemple de réalisation, les bras 18 et 19 du polygone articulé 24 sont situés de

manière telle qu'ils sont dirigés, pendant le fonctionne-

ment, obliquement vers le bas et vers l'arrière. De cette manière, on peut obtenir une position de parallélogramme, dans laquelle l'organe d'interception peut s'écarter plus rapidement que lorsque les bras du parallélogramme s'éten-

dent pratiquement horizontalement. En outre, avec la plu-

ralité de trous 34 et 35 dans le bras porteur 22 et les

bras 18, on peut créer un polygone, qui diffère d'un paral-

lélogramme et obtenir ainsi les effets décrits ci-avant.

Dans cet exemple de réalisation, l'organe répartiteur d'interception 55 comprend un support 56, qui s'étend transversalement au sens A de l'avancement et pratiquement parallèlement au plan vertical a-a défini par les axes de rotation des organes de travail 3. A l'aide de goussets 57, est fixée au support 56 une plaque 58 qui s'étend

obliquement vers le bas et vers l'arrière. La partie infé-

rieure de la plaque 58 est munie d'une pièce flexible 59 qui est réalisée de préférence en une matière élastique,

et dont le bord inférieur est épaissi. L'organe d'intercep-

tion 55 ainsi réalisé est particulièrement apte à-être utilisé sur des champs o se rencontrent beaucoup de pierres et d'autres éléments durs dans le sol. La position de la plaque 58 et la présence de la pièce élastique 59 permettent d'éviter des détériorations des organes de travail et de l'organe d'interception. Cet organe d'interception est

également moins sensible à l'adhérence de la terre.

Dans l'exemple de réalisation représenté sur la figure 5, on a disposé sur 1-a face supérieure de la

pièce de châssis 1 en forme de caisson des plaques tra-

pézoldales 60 relativement basses. De part et d'autre des plaques 60 sont articulées autour d'un pivot 61, situé par rapport au plan a-a au même emplacement que les pivots 17 des exemples de réalisation précédents, des bras 62 qui s'étendent, le long des plaques 60, vers l'arrière. Les bras 62 s'étendent au-delà de la face arrière de la pièce de châssis l, sur une distance qui est pratiquement égale à celle sur laquelle s'étendent les bras des exemples de réalisation précédents. Aux bras 62 sont

fixés les bras porteurs 22 pour un organe d'interception 63.

Sur les bras 62 est accroché un moyen de délestage, qui est formé par un ressort à boudin 29, disposé de la même manière que les ressortsà boudin du premier et du troisième mode de réalisation précédents. Pour les bras 62, il y a également une butée constituée par la broche 25

qui peut être réglée comme dans les exemples précédents.-

L'organe d'interception 63, dans cet exemple de réalisation,

correspond sensiblement à celui du premier mode de réalisa-

tion (figure 2), mais ici la partie inférieure 33 est munie,

à l'avant, d'un matériau élastique 64, par exemple du caout-

chouc. Ce matériau élastique 64 évite les détériorations par des objets durs tels que des pierres, et l'adhérence

éventuelle de terre à la partie inférieure de l'organe 63.

La figure 6 représente un organe d'interception 65 qui peut être utilisé avec les structures décrites ci-avant. Cet organe 65 comporte 'une barre 66 transversale au sens A de 1' avancement de la machine et formée par un tube.Au-dessous de la barre 66 est suspendue une seconde barre 66 à l'aide de chaînons 67. Au-dessous de la seconde

barre 66 est suspendue, à l'aide de chaînons 67, une cor-

nière 68. Le tout forme un organe flexible, qui peut réaliser,

de par sa grande mobilité, un émiettement et un éparpille-

ment poussés de la terre recueillie. La terre recueillie et travaillée estamenée au rouleau 10, dans le cas de cet organe 65, principalement par dessus l'arête supérieure

de la barre inférieure 68.

L'organe d'interception 69 représenté sur la

figure 7, peut également être utilisé avec chacun des sup-

ports décrits et représentés sur les figures 1 à 5. Dans

-l'organe d'interception 69, il y a une barre 70 transver-

sale au sens A de l'avancement et sensiblement horizontale.

La barre 70 est tubulaire et fixée auxbras porteurs respec-

tifs 22 et est munie de dents 71, pratiquement équidis-

tantes et s'étendent vers le bas. Les dents 71 sont rigides, mais pourraient aussi être élastiques ou fixées élastiquement. Dans ce mode de réalisation une sur deux des dents 71 peut être déplacée vers le haut et peut être immobilisée à l'aide d'un boulon de serrage 71A, pour donner à l'organe 69, à volonté, une partie active plus

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grande ou plus petite et obtenir ainsi un éparpillement et

un émiettement plus ou moins intensifs de la terre recueillie.

Dans l'exemple de réalisation selon les figures 8

et 9,la partie active et par conséquent le pouvoir d'épar-

pillement et d'émiettement de l'organe d'interception 72, est réglable grâce à une structure, dans laquelle deux barres 73 et 74 tubulaires sont espacées l'une derrière l'autre. Chacune des barres 73 et 74 est munie de dents rigides 75 s'étendant vers le bas. Ici encore, au lieu de dents rigides, on peut prévoir des dents élastiques ou fixées élastiquement. La barre avant 73 est reliée aux

bras porteurs respectifs 22. Les barres 73 et 74 sont dispo-

sées de manière à pouvoir être déplacées l'une par rapport à l'autre (figure 8), grâce à des biellettes articulées

76 qui sont disposées près des extrémités du côté infé-

rieur et du côté supérieur. A l'aide d'une broche 77 qui peut être introduite dans un trou de la biellette supérieure et l'un d'une pluralité de trous 78A ménagés dans une plaquette 79 fixée rigidement à l'arrière de la

barre avant 73, la biellette supérieure 76 et par consé-

quent la barre 74 peuvent être immobilisées dans l'une de plusieurs positions possibles par rapport à la barre avant 73. Avec ce réglage, les dents 75 peuvent être mises à partir d'une certaine position, par exemple à partir d'o elles sont à peu près dans l'axe des entre-dents de la barre avant 73 dans une autre position, dans laquelle elles sont disposées hors de cet axe, le tout de manière que la partie active et ainsi l'effet d'éparpillement et d'émiettement de l'organe 72 soit modifiée. La partie active de l'organe d'interception 78 peut être modifiée aussi dans la structure représentée sur les figures 10 et 11. Deux barres 79 et 80 formées chacune par un tube sont disposées l'une au- dessus de l'autre et les dents 75 de la barre supérieure traversent la barre inférieure 80 dans des trous

ménagés entre les dents 75 de cette barre inférieure 80.

La barre inférieure 80 est reliée aux bras porteurs respec-

tifs 22, tandis que la barre supérieure 79 est munie, à chacune des extrémités, d'un tourillon 81 engagé dans une fente oblongue 82 ménagé dans une plaque sensiblement verticale 83 fixée sur l'extrémité correspondante de la barre 80. Chacun des tourillons 81 est fileté à son

extrémité libre pour recevoir un écrou à ailettes 84.

Par le choix de la position de blocage des tourillons 81 dans les rainures 82, la barre supérieure 79 est disposée plus ou moins en haut, et le passage entre les dents 75, sous la barre inférieure 80, est plus grand ou plus petit

ce qui permet de régler l'action d'émiettement et d'épar-

pillement de l'organe d'interception. Ici encore, on peut prévoir des dents élastiques ou des dents fixées élastiquement. En outre, dans cette réalisation et aussi dans les réalisations selon les figures 7 à 9, les dents peuvent s'étendre obliquement vers le bas et vers

l'arrière au lieu d'être sensiblement verticales.

Claims (2)

Revendications

1. Machine pour travailler le sol, notamment pour la préparation d'un lit de semences, comportant une pluralité d'organes de travail, disposés dans une pièce de châssis en forme de caisson en une rangée transversale au sens de l'avancement de la machine et qui sont entrainés autour d'axes sensiblement verticaux, tandis que derrière la rangée d'organes de travail est disposé un organe d'interception oblong qui s'éetend pratiquement sur toute la largeur de travail de la machine, caractérisée en ce que l'organe d'interception 52>) est muni, à la partie inférieure, de plaques latérales (54) qui s'étendent dans le sens A

de ' avancement. -

-. Machine seion la revendication 1, caractérisée en ce que la plaque C54) a des bords avant

et arriere qui sont obliques par rapport au sol.

J. Machine selon l'une quelconque des

revendications précédentes, caractérisée en ce que le

bord inférieur des plaques est parallèle au sol.

4. Machine selon l'une * quelconque des

revendications précédentes, caractérisée en ce que

pencant le travail de la machine, les plaques (54) empachent que de grandes quantités de terre s'échappent

hors des extremités de l'organe d'interception.

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