FR2589872A1 - Mousses d'organosiloxanes et leur preparation - Google Patents
Mousses d'organosiloxanes et leur preparation Download PDFInfo
- Publication number
- FR2589872A1 FR2589872A1 FR8516653A FR8516653A FR2589872A1 FR 2589872 A1 FR2589872 A1 FR 2589872A1 FR 8516653 A FR8516653 A FR 8516653A FR 8516653 A FR8516653 A FR 8516653A FR 2589872 A1 FR2589872 A1 FR 2589872A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- parts
- weight
- composition according
- composition
- silicon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2383/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
- C08J2383/04—Polysiloxanes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S528/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S528/901—Room temperature curable silicon-containing polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
L'INVENTION SE RAPPORTE AU DOMAINE DES SILICONES. ELLE CONCERNE UNE COMPOSITION CAPABLE DE DURCIR EN DONNANT UNE MOUSSE ELASTIQUE, COMPRENANT PAR EXEMPLE DU POLYSILOXANE HYDROXYLE ET DE L'ALKYLHYDROGENOPOLYSILOXANE, UN CATALYSEUR ET UNE CHARGE FINEMENT DIVISEE, CARACTERISEE EN CE QUE LA CHARGE EST FORMEE DE SILICE QUE L'ON A TRAITEE POUR LA RENDRE HYDROPHOBE. UTILISATION NOTAMMENT DANS LE DOMAINE MEDICAL, COMME PANSEMENTS.
Description
L'invention concerne des mousses d'organosiloxanes.
Il a été proposé d'utiliser des compositions durcissables en deux parties, formatrices de mousse
d'organosiloxane, pour une variété d'usages.
Par exemple, il a été proposé d'utiliser des compositions en deux parties durcissables à la température
ambiante pour constituer des pansements pour plaies ouver-
tes bourgeonnantes par un procédé dans lequel on mélange les deux parties de la composition et on les coule alors dans une plaie ouverte o la composition mousse et durcit en donnant un pansement en mousse élastomère. De telles
compositions peuvent comprendre par exemple du poly-(dimé-
thylsiloxane) et une base de charge finement divisée ou "partie A", et une partie de catalyseur ou "partie B" comprenant un catalyseur pour favoriser le durcissement de la composition à la température ambiante suivant le schéma = SiOH + HSi =---> = Si - O - Si = + H2. De cette
manière, on peut former des pansements non adhérents con-
fortables épousant les contours de la plaie et qui sont entre autres souples, élastiques, perméables à l'air et
quelque peu absorbants.
Un tel procédé de formation de pansements con-
duit à divers avantages liés à un confort amélioré pour le patient, résultant par exemple des caractéristiques élastiques et non adhérentes du pansement et des soins réduits de la part du personnel infirmier spécialisé, par exemple grâce à la possibilité accrue, pour le patient, d'enlever le pansement pour permettre le lavage et/ou la
désinfection de la plaie et du pansement, suivis du rem-
placement du pansement.
Bien qu'il soit possible de tirer parti de cette
proposition, la formation d'une boue épaisse dans la par-
tie A pendant le stockage des compositions utilisées oblige non seulement à mélanger convenablement ensemble les parties A et B, mais aussi à mélanger intimement la partie A avant de la mélanger à la partie B. Ainsi, l'étape de mélange de la partie A de la composition immédiatement avant l'usage est une étape critique afin d'assurer la formation d'un produit convenablement alvéolaire, durci et uniformément élastique et afin de tirer parti des avantages considérables que procure l'utilisation du
procédé. Quand on n'exécute pas cette étape convenable-
ment, ou pas du tout (ainsi qu'il peut arriver en prati-
que), il en résulte des pansements de qualité médiocre.
Il est difficile de rectifier un mélange incorrect des compositions durcissables parce que très
souvent, le fait du mélange incorrect est seulement re-
connu une fois que la composition supposée durcissable a été appliquée dans la position prévue. Une fois que
l'on a reconnu l'absence de formation d'une masse conve-
nablement durcie, il devient désirable d'enlever la matière défectueuse, de nettoyer la zone et de réaliser le résultat désiré par application correcte ou par quelque autre moyen. De telles opérations réparatrices sont compliquées et incommodes, spécialement dans les cas o l'on utilise le produit pour le traitement d'une plaie
ouverte, par exemple sur le corps humain.
Un but de l'invention est de fournir une composition améliorée d'organopolysiloxane capable de
durcir en donnant une mousse élastomère.
On a trouvé maintenant que l'on peut atteindre le but ainsi que d'autres buts de l'invention par l'utilisation de compositions comprenant un polysiloxane choisi et des charges finement divisées choisies dont
on a traité la surface pour les rendre hydrophobes.
L'invention concerne une composition capable de durcir en donnant une mousse élastique comprenant une composition de polysiloxane comprenant un polymère organique du silicium contenant des unités siloxanes fournissant un groupe hydroxyle lié au silicium et un polymère organique du silicium contenant des unités siloxanes ayant un atome d'hydrogène lié au silicium, un catalyseur et une matière de charge finement divisée, caractérisée en ce que la matière de charge comprend de la silice que l'on a prétraitée pour
la rendre hydrophobe.
Des charges finement divisées convenant à l'utilisation dans une composition selon l'invention comprennent celles qui sont préparées par traitement de silice finement divisée par des alkylhalogénosilanes ou
des alkylsilanols ou des alkylsiloxanols.
Des silanes appropriés comprennent ceux qui sont représentés par la formule générale (R)aSi(X)b dans laquelle R représente un radical alkyle inférieur ou aryle, par exemple un radical méthyle ou phényle, chaque X représente un groupe hydroxyle ou un atome d'halogène, par exemple Cl ou Br, et chacun de a et b vaut 1, 2 ou 3 et a + b = 4. Des exemples de ces matières sont le triméthylmonochlorosilane, le diméthyldichlorosilane et
le triméthylmonohydroxysilane. On peut par exemple pré-
parer les hydroxysilanes par hydrolyse d'alkyldisilazanes
appropriés; par exemple, la charge préférée est un pro-
duit de réaction tiré de la silice et de l'hexaméthyldisi-
lazane en présence d'eau. Des charges appropriées ont une surface spécifique de 50 à 300 m2/g environ et des matières préférées ont une surface spécifique de 100 à
250 m2/g environ.
Les charges hydrophobes utilisées dans l'invention sont de préférence préparées en une opération
séparée, puis mélangées aux autres matières de la compo-
sition. En conséquence, l'invention concerne un procédé d'obtention d'une composition pouvant durcir en donnant une mousse élastique, qui comprend les étapes consistant à mélanger ensemble un polymère organique du silicium contenant des unités siloxanes fournissant un groupe hydroxyle lié au silicium et un polymère organique du silicium contenant des unités siloxanes ayant un atome d'hydrogène lié au silicium, un catalyseur et une charge finement divisée comprenant un produit de réaction de silice et d'un alkylhalogénosilane ou d'un
alkylsilanol ou d'un alkylsiloxanol.
Une composition selon l'invention est de préférence durcissable en un bref laps de temps à la température ambiante. Pour de nombreux buts, une
composition durcissable en quelques minutes à des tempé-
ratures dans la gamme d'environ 1500 à environ 30 00,
sans chauffage, est désirable. En conséquence la compo-
sition comprend de préférence une quantité appropriée de catalyseur approprié. Des catalyseurs propres à servir dans une composition selon l'invention comprennent des sels d'étain d'acides carboxyliques et particulièrement les sels stanneux des acides carboxyliques les plus communément disponibles. Des exemples de composés appropriés sont l'acétate stanneux, le naphténate stanneux, le benzoate stanneux, le sébaçate stanneux, le succinate
stanneux et l'octoate stanneux.
Dans une composition selon l'invention le polymère organique du silicium contenant des unités siloxanes fournissant un groupe hydroxyle lié au silicium (appelé ci-après "hydroxypolysiloxane") et le polymère organique du silicium contenant des unités siloxanes
ayant un atome d'hydrogène lié au silicium <appelé ci-
après "alkylhydrogénopolysiloxane") sont utilisés pour assurer aussi bien le moussage que le durcissement de la composition. De préférence, on choisit un mélange d'hydroxypolysiloxanes et d'alkylhydrogénopolysiloxanes de manière à former une composition durcissable à une température désirée en présence du catalyseur sans application de chauffage externe pour former un produit élastomère alvéolaire. Des polysiloxanes convenant pour l'utilisation dans la présente invention peuvent 8tre,
par exemple, ceux décrit dans GB-A- 798 669 et 867 619.
Des hydroxypolysiloxanes appropriés comprennent des polydiorganosiloxanes comprenant des unités de la formule générale: Rm(OH) Si03_
dans laquelle chaque R représente un radical alkyle infé-
rieur ou phényle, par exemple un radical méthyle, et m vaut 1 ou 2. Les hydroxypolysiloxanes comprennent aussi des unités RnSiO4_ dans lesquels R est tel qu'indiqué ci-dessus et n vaut 1, 2 ou 3. Oes matières sont de préférence des liquides et on les choisit de façon que leur fonctionnalité hydroxyle soit appropriée compte tenu du degré d'allongement de chatne et de réticulation nécessaire pendant le durcissement de la composition. Dans les cas o l'alkylhydrogénopolysiloxane présente de nombreuses unités ayant des atomes d'hydrogène, liés au silicium, on préfère utiliser des hydroxypolysiloxanes qui sont essentiellement difonctionnels, c'est-àdire des t,l'J -dihydroxypolysiloxanes. Des matières appropriées
comprennent au moins un premierD, Lu -dihydroxypoly-
siloxane ayant une viscosité à 25 0C d'environ 0,5 à Pa.s, c'est-à-dire un poids moléculaire moyen en nombre de l'ordre de 20.000 à 80.000. Des matières préférées ont des viscosités de l'ordre d'environ 1,5 à environ 15 Pa.s à 250C et les matières les plus
préférées ont des viscosités d'environ 1,8 à 2,6 Pa.s.
Les matières préférées comprennent par molécule, principalement des unités selon la formule générale R2SiO et deux unités de la formule générale R2(OH)8i01/2. Dans les matières préférées, chaque R représente un radical méthyle. Dans des compositions
préférées selon l'invention, le premiers J-dihydroxy-
polysiloxane fournit donc des chalnes polysiloxane de longueur appréciable et cela est désirable du point de vue de la flexibilité et des propriétés élastomères exigées du produit résultant du durcissement de la composition. Si on le désire, on peut aussi inclure dans la composition des hydroxypolysiloxanes à chatne courte à poids moléculaire relativement bas. Ces
matières peuvent être difonctionnelles ou d'une fonction-
nalité plus élevée et peuvent avoir des groupes fonctionnels, par exemple vinyle, en plus des groupes hydroxyle. Des matières appropriées comprennent des st,> -dihydroxypolysiloxane contenant jusqu'à 25 unités diméthylsiloxane dans la chatne moléculaire et des
dihydroxyvinylpolysiloxanes.
Des alkylhydrogénopolysiloxanes propres à servir dans une composition selon l'invention comprennent des polymères fluides présentant des unités de la formule générale: RpHqSiO4-(P +
dans laquelle chaque R représente un radical alkyle in-
férieur ou phényle, par exemple un radical méthyle, 2 vaut 0, 1 ou 2, q vaut 1 ou 2 et la somme p + q vaut 1, 2 ou 3. Les alkylhydrogénopolysiloxanes peuvent aussi comprendre des unités RnSiO4_n dans lesquels R est tel qu'indiqué plus haut et n vaut 1, 2 ou 3. On comprendra que le durcissement et le moussage de la composition préférée dépendent-de la présence de quantités appropriées de fonctions - Si-OH et =-Si-H. Dans des compositions préférées, qui utilisent deso, w,dihydroxypolysiloxanes, il est préférable que l'alkylhydrogénopolysiloxane soit principalement formé d'unités de formule générale RHSiO et il est préférable que chaque R représente un groupe
méthyle. De préférence, les groupes terminaux de l'alkyl-
hydrogénopolysiloxane sont des groupes R3SiO1/2 o chaque
R représente un groupe méthyle. les alkylhydrogénopoly-
siloxanes sont avantageusement présents sous la forme d'un mélange de polysiloxanes d'une viscosité de l'ordre d'environ 0,001 à environ 0,1 Pa. s, de préférence sous forme d'un mélange d'une viscosité de 0,001 à 0,05 Pa.s
à 2500.
Afin d'assurer la réticulation de la composition en une mousse de propriétés appropriées, il est nécessaire d'assurer que les réactions d'allongement de chalne et de réticulation se déroule à une vitesse calculée de manière à permettre à l'hydrogène gazeux libéré de conduire à une structure alvéolaire et d'assurer qu'un degré approprié de réticulation soit réalisé entre les molécules de polymère pour réaliser l'élasticité et les caractéristiques d'alvéoles désirées. A cet effet, il est désirable d'inclure dans la composition des quantités appropriées de matières fortement fonctionnelles, comme agents de réticulation. Des agents de réticulation appropriés comprennent des matières présentant, par
molécule, trois groupes ou davantage qui réagissent effi-
cacement en se combinant avec l'hydroxypolysiloxane ou l'alkylhydrogénosiloxane et qui réagissent à une vitesse appropriée pour permettre la formation d'une mousse élastique conservant sa forme. On préfère inclure un alcoxysilane et/ou un produit de condensation de celuici
capable de se combiner avec trois molécules d'hydroxy-
polysiloxane ou davantage avec libération de l'alcool
correspondant aux radicaux alkyle, par exemple du méthyl-
triméthoxysilane, de l'orthosilicate de n-propyle et du
polysilicate d'éthyle.
Les-compositions selon l'invention comprennent de préférence des composés hydroxylés monofonctionnels du silicium efficaces comme agents d'arrêt de chaine. De tels composés influencent la
structure des mousses formées au moyen de la composition.
Leur utilisation est fortement préférée lorsqu'on désire des mousses principalement "à alvéoles ouverts". Des composés hydroxylés monofonctionnels appropriés comprennent des monohydroxysilanols et des monohydroxysiloxanols qui peuvent 4tre par exemple des siloxanes à chatne courte contenant par exemple jusqu'à environ 25 unités siloxanes par molécule et présentant un groupe hydroxyle terminal ou pendant, ou une matière de la formule générale R3SiOH o chaque R peut être par exemple un groupe alkyle inférieur, par exemple un groupe méthyles ou un groupe phényle. Des exemples de telles matières comprennent: HO(0H3)2Si(OSi(0H3) 2)30CH3 (nonaméthyltétrasiloxan-1-ol) CE3 (CH3)3Si-O-Si-O-Si(CH3)3 (heptaméthyltrisiloxane-2-ol)et OH
E3 ( 06H 5)2 SiO (diphénylméthylsilanol).
On peut faire varier dans des gammes relativement larges les quantités des diverses matières utilisées dans une composition selon l'invention, sans s'écarter de l'esprit de l'invention. On préfère
formuler la composition pour obtenir des mousses élasto-
mères de masse volumique comprise entre 120 et 210 kg/3 environ, en 3 minutes de mélange des ingrédients à la température ambiante. On peut utiliser les diverses matières préférées en quantités comprises dans les gammes suivantes: Parties en poids Matière Quantités Quantités plus préférées préférées
c, W-dihydroxypolysilo-
xanes, viscosité de 1,8 à 2,6 Pa.s 100 100 hydroxypolysiloxane à bas poids moléculaire O à 60 5 à 20 alkylhydrogénopolysiloxane 5 à 35 10 à 30 agent de rétieulation 0 à 7 3 à 5 agent d'arrêt de chatne R3SiOH 0 à 20 5 à 15 charge 5 à 35 5 à 15 o catalyseur: 3 à 8% en poids relativement aux matières ci-dessus. Les compositions selon l'invention sont conditionnées de manière que les réactions désirées ne se produisent pas avant le moment voulu. Elles peuvent comprendre une ou plusieurs parties mais de préférence elles sont conditionnées en deux parties ou davantage, dont au moins une comprend la charge. Des compositions préférées sont formées de deux parties et durcissent
rapidement quand on mélange tous les ingrédients ensem-
ble. On préfère utiliser une partie A ou partie dtélasto-
mère contenant le polysiloxane et la charge, et une partie B ou partie de catalyseur comprenant le catalyseur seul. On peut emballer les deux parties A et B en quantités appropriées à la préparation d'un ou plusieurs mélanges par emballage, comme on le désire. Des récipients en matière plastique, en métal ou en verre,
étanches à l'humidité, peuvent convenir à cet effet.
Des compositions selon l'invention, emballées sous la forme d'une partie d'élastomère ou partie A comprenant tous les divers ingrédients excepté le catalyseur, et d'une partie B comprenant le catalyseur seul ne présentent ni séparation de boue ni autre instabilité physique de la partie d'élastomère pendant plusieurs mois. Des compositions selon l'invention, après stockage prolongé des deux parties, peuvent 8tre mélangées, sans prémélange de la partie élastomère, et des compositions préférées peuvent être utilisées pour former des mousses élastomères de bonne flexibilité et de bonne structure alvéolaire, en moins de 5 minutes après mélange. Vu l'élimination de la nécessité de mélanger la partie d'élastomère après stockage et avant de la mélanger au catalyseur, on a la possibilité d'emballer la partie d'élastomère dans des paquets o il est difficile ou impossible de mélanger intimement
la partie d'élastomère.
De préférence, on emballe la ou les parties
de la composition qui contiennent la charge dans un réci-
pient depuis lequel on peut le distribuer au moyen d'un gaz propulseur. Par exemple, on peut emballer chaque partie d'une composition selon l'invention à l'état de mélange avec du propulseur ou à l'intérieur d'une membrane que l'on amène à se contracter autour du constituant sous l'influence du propulseur quand c'est nécessaire. Pour
de nombreux usages, les gaz liquéfiés connus pour l'uti-
lisation dans les aérosols sont appropriés comme pro-
pulseurs, y compris des hydrocarbures, par exemple le méthane, l'éthylène, l'éthane, le propane, le néopentane et les nombreux hydrocarbures halogénés, spécialement les hydrocarbures fluorés, par exemple le fluorure de méthyle, le trifluorométhane, le monochlorodifluorométhane et le dichlorodifluorométhane. Toutefois, pour certains usages médicaux, il faut veiller à choisir un propulseur qui ne produise pas une gêne inutile pour le patient par suite de la prolongation du temps nécessaire pour durcir
le produit ou d'effets de refroidissement indésirables.
L'invention est ici illustrée à propos de
matières capables de durcir en donnant des mousses élasto-
mères convenant à l'utilisation comme pansements médi-
caux mais elle est applicable à des produits destinés à d'autres usages, y compris des pansements dentaires et des pièces moulées insonorisantes et thermiquement isolantes. Afin que l'invention puisse être plus
complètement comprise, on donne ci-après une description
d'exemples choisis de compositions selon l'invention
illustrant celle-ci.
Chacune des compositions prises comme exemple est une composition en deux parties capables de durcir à la température ambiante, lorsqu'elle est 1 1 mélangée en proportions prescrites, pour former une masse de polysiloxane alvéolaire durci élastique par réaction entre les groupes hydroxyle liés au silicium et les atomes d'hydrogène liés au silicium des polysiloxanes, un catalyseur et une matière de charge finement divisée comprenant de la silice que l'on a prétraitée pour la
rendre hydrophobe.
Les compositions prises comme exemples comprenaient des parties A préparées en mélangeant les matières suivantes, dans les quantités indiquées (parties en poids): Matière Composition illustrative whydroxypolysiloxane 1 d.,u-hydroxypolysiloxane 2 hydroxysiloxane à bas poids moléculaire 1 hydroxysiloxane à bas poids moléculaire 2 alkylhydrogénosiloxane agent de réticulation agent d'arrêt de cha ne: diphénylméthylsilanol - vinyldiméthylsilanol
1 2 2 i 2.
100 100 100 50
- - - - 50
10 50 50 10
10 4 4 10
- n - I 7 -
- nonaméthyltétrasiloxan-1-ol - - - 10 -
charge 10 10 15 15 10 Les c, w -hydroxypolysiloxanes 1 et 2
utilisés étaient des mélanges dec,UJ-dihydroxy-poly-
diméthylsiloxanes ayant des viseosités à 25C d'environ 2 Pa.s et environ 13,5 Pa.s respectivement (c'est-à-dire un poids moléculaire moyen en nombre de 21000 et de 40000, respectivemenrit), contenant de petites quantités
de polydiméthylsiloxanes cycliques.
L'alkylhydrogénosiloxane utilisé était un mélange de méthylhydrogénopolysiloxanes bloqués à leurs " C extrémités par des groupes triméthylsiloxy ayant une viscosité à 25C00 d'environ 0,02 à environ 0,04 Pa.s et ayant une teneur en SiH (calculée en H) d'environ 1, 6%. L'hydroxysiloxane à bas poids moléculaire 1 comprenait des dihydroxypolydiméthylsiloxanes présentant 1 à 23 unités siloxanes ou davantage. L'hydroxysiloxane
à bas poids moléculaire 2 utilisé comprenait des dihydro-
xypolydiméthylpolyméthylvinylsiloxanes présentant en moyenne environ 3,5 unités diméthylsiloxane par molécule et environ 2 unités méthylvinylsiloxane par molécule. L'agent de réticulation utilisé dans les
compositions 1 à 4 était l'orthosilicate de n-propyle.
La charge utilisée était du "Wacker H2000", dont on indique qu'elle est préparée par traitement de silice finement divisée par de l'hexaméthyldisilazane pour former une silioe hydrophobe et qu'elle a une surface spécifique de 170 + 30 m2/g et une teneur en silice d'au moins 97%* On a fait vieillir à 62 0 pendant 8 semaines chacune des compositions données à titre d'exemples. Il n'y avait aucune trace de séparation d'aucune des compositions. Chacune des compositions, lorsqu'on la mélangeait avec 6% (sur le poids des compositions) d'octoate stanneux, moussait en 5 minutes en donnant une matière alvéolaire à alvéoles substantiellement ouverts qui durcissait en donnant un produit alvéolaire élastique'.
Claims (10)
1. Composition capable de durcir en donnant une mousse élastique, comprenant une composition de polysiloxanes comprenant un polymère organique du silicium contenant des unités siloxanes fournissant un groupe hydroxyle lié au silicium et un polymère organique du silicium contenant des unités siloxanes ayant un atome d'hydrogène lié au silicium, un catalyseur et une matière de charge finement divisée, caractérisée en ce que la matière de charge comprend de la silice que
l'on a traitéeSpour la rendre hydrophobe.
2. Composition selon la revendication 1,
caractérisée en ce que la charge est un produit du trai-
tement de silice par de l'hexaméthyldisilazane, ayant
une surface spécifique d'environ 100 à 250 m2/g.
3. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que le polymère organique du silicium contenant des unités siloxanes fournissant un groupe
hydroxyle lié au silicium comprend un",u-dihydroxypoly-
diméthylsiloxane ayant une viscosité dans la gamme de
1,5 à 15 Pa.s.
4. Composition selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comprend jusqu'à 60 parties en poids de monohydroxypolysiloxane monofonctionnel à bas poids moléculaire par 100 parties en poids du",UJ
-dihydroxypolydiméthylsiloxane.
5. Composition selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comprend jusqu'à 7 parties en poids d'agent de réticulation contenant 3 groupes hydroxyle ou davantage par molécule, par 100 parties
en poids du a, u-dihydroxypolydiméthylsiloxane.
6. Composition selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comprend jusqu'à 20 parties en poids d'une matière de la formule R3SiOH, o chaque R est un groupe alkyle inférieur, par 100 parties en
poids du c, Uw-dihydroxypolydiméthylsiloxane.
7. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que le polymère organique contenant des unités siloxanes ayant un atome d'hydrogène lié au silicium comprend un alkylhydrogénopolysiloxane contenant des unités de la formule générale: RpHqSiO4_(p + q) dans laquelle chaque R représente un radical alkyle inférieur ou phényle, par exemple un radical méthyle, 2 vaut 0, 1 ou 2, % vaut 1 ou 2, et la somme p + q vaut
1, 2 ou 3.
8. Composition selon les revendications 3
et 7, caractérisée en ce que l'alkylhydrogénopolysiloxane comprend un méthylhydrogénopolysiloxane bloqué à ses extrémités par des groupes triméthylsiloxy, ayant une teneur en SiH (calculée en H) d'environ 1,6%, présent à raison de 5 à 35 parties en poids par 100 parties en
poids duw, J -dihydroxypolydiméthylsiloxane.
9. Composition selon l'une quelconque des
revendications 1 à 8, formulée de manière à donner une
masse de polysiloxane durci à la température ambiante lorsqu'on mélange deux parties constitutives en proportions prescrites, l'une de ces parties comprenant
un catalyseur de durcissement de la composition.
10. Procédé de préparation d'une composition
pouvant durcir en donnant une mousse élastique, carac-
térisé par les étapes consistant à mélanger entre eux un polymère organique du silicium contenant des unités siloxanes fournissant un groupe hydroxyle lié au silicium et un polymère organique du silicium contenant des unités siloxanes ayant un atome d'hydrogène lié au silicium, un catalyseur et une charge finement divisée comprenant un produit de réaction de silice et d'un
alkylhalogénosilane ou d'un alkylsilanol ou d'alkyl-
siloxanols.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8516653A FR2589872B1 (fr) | 1985-11-12 | 1985-11-12 | Mousses d'organosiloxanes et leur preparation |
GB8626546A GB2182663B (en) | 1985-11-12 | 1986-11-06 | Organosiloxane foams |
CA000522547A CA1274947A (fr) | 1985-11-12 | 1986-11-10 | Mousses d'organosiloxane |
US06/928,939 US4719243A (en) | 1985-11-12 | 1986-11-10 | Organosiloxane foams |
CA000522542A CA1276555C (fr) | 1985-11-12 | 1986-11-10 | Methode de faconnage de pansements |
DE19863638381 DE3638381A1 (de) | 1985-11-12 | 1986-11-11 | Organopolysiloxanzusammensetzung |
JP61267891A JPS62115041A (ja) | 1985-11-12 | 1986-11-12 | 弾性発泡体形成性硬化性組成物 |
BE0/217394A BE905734A (fr) | 1985-11-12 | 1986-11-12 | Mousses d'organosiloxanes et leur preparation. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8516653A FR2589872B1 (fr) | 1985-11-12 | 1985-11-12 | Mousses d'organosiloxanes et leur preparation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2589872A1 true FR2589872A1 (fr) | 1987-05-15 |
FR2589872B1 FR2589872B1 (fr) | 1988-06-10 |
Family
ID=9324693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8516653A Expired FR2589872B1 (fr) | 1985-11-12 | 1985-11-12 | Mousses d'organosiloxanes et leur preparation |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4719243A (fr) |
JP (1) | JPS62115041A (fr) |
BE (1) | BE905734A (fr) |
CA (1) | CA1274947A (fr) |
DE (1) | DE3638381A1 (fr) |
FR (1) | FR2589872B1 (fr) |
GB (1) | GB2182663B (fr) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5153231A (en) * | 1991-03-13 | 1992-10-06 | Dow Corning France S.A. | Silicone foams |
US5348392A (en) * | 1991-03-13 | 1994-09-20 | Dow Corning France S.A. | Apparatus for mixing and dispensing a multicomponent composition |
WO2012032231A1 (fr) | 2010-09-06 | 2012-03-15 | Bluestar Silicones France | Composition silicone pour mousse élastomère |
WO2012032232A1 (fr) | 2010-09-06 | 2012-03-15 | Bluestar Silicones France | Rouleau compressible pour imprimante |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2630450B1 (fr) * | 1988-04-21 | 1990-09-07 | Rhone Poulenc Chimie | Composition polyorganosiloxane contenant un catalyseur latent a l'etain et reticulable en couche mince |
JP2565752B2 (ja) * | 1988-09-09 | 1996-12-18 | 信越化学工業 株式会社 | 電子写真キャリア用コーティング組成物 |
US4948575A (en) * | 1989-01-24 | 1990-08-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Alginate hydrogel foam wound dressing |
US5089606A (en) * | 1989-01-24 | 1992-02-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Water-insoluble polysaccharide hydrogel foam for medical applications |
JPH039932A (ja) * | 1989-06-07 | 1991-01-17 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 発泡性シリコーンゴム組成物およびその発泡体 |
JPH068363B2 (ja) * | 1989-07-26 | 1994-02-02 | 信越化学工業株式会社 | オルガノポリシロキサン発泡体の製造方法 |
US5804213A (en) | 1991-10-09 | 1998-09-08 | Lectec Corporation | Biologically active aqueous gel wound dressing |
JP3274486B2 (ja) * | 1992-01-30 | 2002-04-15 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | 発泡性オルガノポリシロキサン組成物 |
EP0848039A3 (fr) * | 1996-12-16 | 1998-09-16 | Dow Corning Corporation | Compositions expansibles de siloxane et mousses de silicone préparées à partir de celles-ci |
JP4209608B2 (ja) * | 2001-11-14 | 2009-01-14 | 信越化学工業株式会社 | 室温硬化性シリコーンゴム組成物 |
US7842848B2 (en) | 2006-11-13 | 2010-11-30 | Ossur Hf | Absorbent structure in an absorbent article |
DE102008011986A1 (de) * | 2008-02-29 | 2009-09-10 | Sonderhoff Chemicals Gmbh | Kondensationsvernetzende Silikonschäume |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1185508A (fr) * | 1956-11-01 | 1959-07-31 | Thomson Houston Comp Francaise | Perfectionnements apportés aux éponges en gomme de silicone |
US4157426A (en) * | 1975-12-24 | 1979-06-05 | Toshiba Silicone Co., Ltd. | Silicone rubber compositions |
US4547529A (en) * | 1985-03-25 | 1985-10-15 | Dow Corning Corporation | Storage stable, foamable two-part polyorganosiloxane compositions |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2875163A (en) * | 1956-11-01 | 1959-02-24 | Gen Electric | Preparation of sponge rubber from high temperature mixed silicone rubber silica composition |
GB867619A (en) * | 1958-01-13 | 1961-05-10 | Midland Silicones Ltd | Improvements in or relating to organosiloxane elastomer foams |
DE1224040B (de) * | 1963-06-28 | 1966-09-01 | Wacker Chemie Gmbh | Bei Raumtemperatur durchfuehrbares Verfahren zur Herstellung von elastomeren Zell-, Schwamm- oder Schaumkoerpern aus linearen Organopolysiloxanen |
DE1221010B (de) * | 1964-09-18 | 1966-07-14 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Organopolysiloxanschaumstoffen |
US3425967A (en) * | 1965-12-17 | 1969-02-04 | Gen Electric | Foamable organopolysiloxane composition and foamed product obtained therefrom |
US3516951A (en) * | 1967-12-18 | 1970-06-23 | Gen Electric | Room temperature vulcanizing silicone rubber foam |
GB1269644A (en) * | 1968-07-22 | 1972-04-06 | Midland Silicones Ltd | Organopolysiloxane compositions |
US4189545A (en) * | 1978-03-13 | 1980-02-19 | General Electric Company | Silicone foam composition which has burn resistant properties |
DE2834119C2 (de) * | 1978-08-03 | 1981-01-15 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von Organopolysiloxanformmassen, die feinporige, gummielastische Formschaumkörper ergeben |
JPS5539184A (en) * | 1978-09-13 | 1980-03-18 | Hitachi Maxell Ltd | Button type alkali cell |
GB2065661B (en) * | 1979-12-17 | 1984-02-15 | Gen Electric | Silicone foam compositions with burn resistant properties |
US4391765A (en) * | 1982-06-25 | 1983-07-05 | Dow Corning Corporation | Microwave cured silicone elastomeric foam |
US4433069A (en) * | 1983-01-03 | 1984-02-21 | Dow Corning Corporation | Method for preparing flame resistant polysiloxane foams and foams prepared thereby |
JPS59226036A (ja) * | 1983-06-07 | 1984-12-19 | Toray Silicone Co Ltd | オルガノポリシロキサンフオ−ム組成物 |
US4529741A (en) * | 1984-10-26 | 1985-07-16 | Dow Corning Corporation | Nonslumping foamable polyorganosiloxane compositions containing silica and fibers |
US4550125A (en) * | 1985-03-25 | 1985-10-29 | Dow Corning Corporation | Foamable polyorganosiloxane compositions |
-
1985
- 1985-11-12 FR FR8516653A patent/FR2589872B1/fr not_active Expired
-
1986
- 1986-11-06 GB GB8626546A patent/GB2182663B/en not_active Expired
- 1986-11-10 US US06/928,939 patent/US4719243A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-10 CA CA000522547A patent/CA1274947A/fr not_active Expired - Fee Related
- 1986-11-11 DE DE19863638381 patent/DE3638381A1/de not_active Withdrawn
- 1986-11-12 BE BE0/217394A patent/BE905734A/fr not_active IP Right Cessation
- 1986-11-12 JP JP61267891A patent/JPS62115041A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1185508A (fr) * | 1956-11-01 | 1959-07-31 | Thomson Houston Comp Francaise | Perfectionnements apportés aux éponges en gomme de silicone |
US4157426A (en) * | 1975-12-24 | 1979-06-05 | Toshiba Silicone Co., Ltd. | Silicone rubber compositions |
US4547529A (en) * | 1985-03-25 | 1985-10-15 | Dow Corning Corporation | Storage stable, foamable two-part polyorganosiloxane compositions |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5153231A (en) * | 1991-03-13 | 1992-10-06 | Dow Corning France S.A. | Silicone foams |
US5348392A (en) * | 1991-03-13 | 1994-09-20 | Dow Corning France S.A. | Apparatus for mixing and dispensing a multicomponent composition |
WO2012032231A1 (fr) | 2010-09-06 | 2012-03-15 | Bluestar Silicones France | Composition silicone pour mousse élastomère |
WO2012032232A1 (fr) | 2010-09-06 | 2012-03-15 | Bluestar Silicones France | Rouleau compressible pour imprimante |
US9056953B2 (en) | 2010-09-06 | 2015-06-16 | Bluestar Silicones France Sas | Silicone composition for elastomer foam |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4719243A (en) | 1988-01-12 |
GB8626546D0 (en) | 1986-12-10 |
DE3638381A1 (de) | 1987-05-14 |
CA1274947A (fr) | 1990-10-02 |
JPH0464621B2 (fr) | 1992-10-15 |
FR2589872B1 (fr) | 1988-06-10 |
GB2182663B (en) | 1990-03-21 |
JPS62115041A (ja) | 1987-05-26 |
BE905734A (fr) | 1987-03-02 |
GB2182663A (en) | 1987-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2589872A1 (fr) | Mousses d'organosiloxanes et leur preparation | |
CA1079435A (fr) | Compositions organosiliciques stables au stockage durcissant rapidement en presence d'eau en elastomeres auto-adherents | |
CA1228691A (fr) | Compositions organopolysiloxaniques contenant des polyacyloxysilanes et durcissant tres rapidement en elastomeres en presence d'accelerateur du type hydroxyde metallique | |
FR2486952A1 (fr) | Compositions de silicone durcissables sous l'effet d'une reaction d'addition, ayant une faible viscosite a l'etat non durci | |
FR2543562A1 (fr) | Composition d'organosiloxane vulcanisable a froid, en une partie, et procede de fabrication | |
KR880007670A (ko) | 자체-접착성 폴리오가노실록산 조성물 | |
JPH04211428A (ja) | 末端をアルコキシシルエチレン基でブロックされたポリジオルガノシロキサンの製造方法 | |
FR2500842A1 (fr) | Composition de caoutchouc de silicone pour l'enrobage d'elements photovoltaiques | |
FR2624874A1 (fr) | Composition gelifiable a base d'organosiloxanes, gel produit a partir de cette composition, et pansement et prothese contenant ce gel | |
JPS591242B2 (ja) | 印象材料 | |
EP0141685A1 (fr) | Compositions organopolysiloxaniques monocomposantes résistant aux microorganismes | |
JPH0565417A (ja) | 硬化性オルガノシロキサン組成物 | |
EP1141131B1 (fr) | Compositions organopolysiloxanes durcissant en elastomeres translucides des la temperature ambiante en presence d'humidite | |
JPS6357470B2 (fr) | ||
FR2695396A1 (fr) | Composition formatrice d'élastomère et procédé pour sa production. | |
EP1633830A2 (fr) | Composition silicone reticulable en gel adhesif | |
FR2717180A1 (fr) | Procédé de préparation d'un composant et d'une composition de silicones élastomères vulcanisables à la température ambiante à deux composants et composition obtenue selon ce procédé. | |
FR2509737A1 (fr) | Procede de preparation d'une composition organo-silicique avec inhibiteur de durcissement produit in situ et composition ainsi produite | |
FR2459820A1 (fr) | Composition catalytique perfectionnee pour caoutchoucs de silicones | |
FR2694760A1 (fr) | Mousses élastomères d'organosiloxanes. | |
JPH1112469A (ja) | アルコキシ架橋するrtv1−シリコーンゴム−混合物 | |
FR2706470A1 (fr) | Fluide terpolymère de fluorosilicone, procédé de préparation de ce fluide et compositions d'élastomère de fluorosilicone vulcanisable incluant un tel fluide. | |
FR2543561A1 (fr) | Procede de preparation d'une composition de polyorganosiloxane vulcanisable a froid contenant un accelerateur de durcissement et un materiau a groupe fonctionnel enoxy | |
JPS6039094B2 (ja) | 熱加硫型シリコ−ンゴム組成物 | |
JPH0641508A (ja) | Uv硬化性組成物に有用な接着用添加剤混合物及びそれを含む組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |