FR2586594A1

FR2586594A1 - Buse d'extraction pour des dispositifs de filage en gros et de filage de fil.

Info

Publication number: FR2586594A1
Application number: FR8612238A
Authority: FR
Inventors: Bernhard Schwabe
Original assignee: Kombinat Textima VEB
Current assignee: Kombinat Textima VEB
Priority date: 1985-08-29
Filing date: 1986-08-29
Publication date: 1987-03-06
Also published as: GB8620974D0; GB2182069A; DD255054A3; DE3619356A1; CS570186A1

Abstract

A)BUSE D'EXTRACTION POUR DISPOSITIFS DE FILAGE EN GROS ET DE FILAGE DE FIL. B)CARACTERISEE EN CE QUE LES SURFACES D'APPUI DE L'ACCESSOIRE1 EN FIL METALLIQUE HELICOIDAL SONT COURBEES EN ARC DE CERCLE, OU D'UNE FACON ANALOGUE, EXEMPTE DE COUDES DE TRANSITION DANS LA PARTIE AXIALE ET RADIALE ET QU'IL EST DISPOSE, POUR LA FIXATION DE CET ACCESSOIRE1 DE FIL, SUR L'EXTREMITE INFERIEURE DE LA SURFACE D'APPUI DU CORPS DE BASE2, UN EPAULEMENT4 ET SUR L'EXTREMITE SUPERIEURE DE CETTE SURFACE D'APPUI DU CORPS DE BASE2, UN BORD ANNULAIRE. C)L'INVENTION CONCERNE UNE BUSE D'EXTRACTION POUR DISPOSITIFS DE FILAGE EN GROS ET FILAGE DE FIL.

Description

"Buse d'extractionpour des dispositifs de filage en gros

et de filage de fil ".

L'invention concerne le déplacement de torsions sur des mèches et des fils sur un point de renvoi,

et la production d'une fausse torsion sur ces matières.

L'invention peut être utilisée sur la tête porteuse de filage en gros, comme guide-fil sur les machines à filer à anneaux, ainsi que comme buse d'extraction des machines

à filer à rotor OE (à extrémité ouverte).

Caractéristiques des solutions techniques connues: Dans certains cas, au cours du filage en gros, ou du filage, c'est ou bien le fil qui tourne sur un point de renvoi fixe, ou bien le guide-fil qui tourne par rapport à un chemin de déplacement du fil fixe. Il existe alors la possibilité que le fil roule sur

la surface du guide-fil désigné aussi comme buse d'extrac-

tion ou entonnoir d'extraction. Ce roulement peut entraîner la formation de fausses torsions dans la zone qui précède

le guide-fil, par rapport au sens d'avancement du fil.

La force de traction qui s'exerce sur le fil le fait s'aplatir sur la surface du guide-fil avec

une force normale et il subit un aplatissement qui consti-

tue un obstacle au roulement. Cela empêche aussi bien la

poursuite de la torsion à partir de l'endroit de son appa-

rition dans la section o le fil tourne, que la formation

de la fausse torsion dans cetté zone (Trommer, C. Textil-

technik 32 (1982, 12, pages 747 à 752; Rohrberg, M.,

Diss. Universitât Stuttgart, 1976 et Kampen, W.; Diss.

TH Aachen, 1978).

I1 est déjà connu des modèles de réalisation de buses d'extraction à éléments hélicoidaux. Dans le SU 213 645, sont proposées

des saillies hélicoidales axiales et radiales avec un pas-

sage relativement serré. Au passage, le fil est fortement

coudé, ce qui empêche dans une mesure importante le roule-

ment et la poursuite de la torsion. En outre, le fait que la saillie est circulaire représente un autre obstacle à la propagation radiale de la torsion jusqu'à la rigole collectrice. Cela est déjà mentionné d'une façon critique'

dans le DE 2 405 674.

La fabrication de la buse d'extrac-

tion sous la forme d'une pièce coulée ou pressée soulève des difficultés, car il n'existe aucune possibilité de sectionnement. Le DE 2 405 674 élimine en fait le seuil de torsion pour la propagation des torsions du fil,

mais il ne réalise pas une transition continue de la par-

tie axiale à la partie radiale de la buse d'extraction

avec une courbure suffisamment petite.

Kowalski, A., et Lyszczek, 3, décri-

vent dans le Internationalen Textil-Bulletin, Garnhers-

tellung 29 (1983) 3, pages 41 à 45, une spirale de fausse

torsion pour consolider le fil au cours du filage au rotor.

Dans ce modèle, à base d'une spirale de fausse torsion, destiné à être utilisé dans des machines à filer à anneaux pour du coton cardé, il se produit en raison de l'absence d'une transition radiale, un pliage du fil sur l'arête de l'anneau du corps de base et, par suite, la propagation de la torsion est empêchée. Une hélice de torsion décrite par Prochazka, M., dans le INVESTA-Zeitschrift 13 (1983)3, pages 23 à 27, est peu appropriée pour les vitesses de rotor élevées et les fils fins, car le passage axial! radial se fait d'une façon trop serrée, et il se produit

d'importantes modifications de longueur pendant une rota-

tion du rotor.

L'invention a, en conséquence, pour objet d'augmenter la productivité lors de la production

de filé en gros de fils, en particulier des fils fabri-

qués au rotor OE. Les fils doivent permettre d'obtenir un toucher plus doux sur les structures textiles planes, et de diminuer les ruptures de fil. D'autre part, la fabrication des buses d'extraction devra se faire à un

prix plus avantageux.

Exposé de l'idée de l'invention: L'invention se propose de réaliser une buse d'extraction avec application de torsion, pour des filés en gros et des fils, qui permette un passage continu du filé en gros ou des fils au cours du déplacement de torsion. Si les vitesses de rotation sont élevées et si les fibres sont sensibles à la chaleur, cette chaleur doit pouvoir être évacuée facilement. En outre, il doit être

possible de changer rapidement et facilement les accessoi-

res de torsion, les corps de base restant inchangés..

Suivant l'invention, ce problème est résolu du fait que le corps de base pour la fixation des

accessoires de torsion contient un manchon et un bord annu-

laire. Le manchon se trouve à l'extrémité inférieure de la surface d'appui pour l'arrivée de fil et sert à la fixer

axialement. Le bord annulaire est placé à l'extrémité supé-

rieure de la surface d'appui pour la communication de la

torsion et sert à la fixation radiale et axiale.

La surface d'appui de l'accessoire de torsion qui est réalisé en spirale est courbée en arc de cercle ou d'une façon analogue et présente un passage exempt de plis dans les parties axiale et radiale du corps

de base.

4. Le pas hélicoïdal du fil métallique en spirale doit être choisi en fonction de la vitesse de rotation et de la vitesse d'extraction du fil. Comme la direction de déplacement de la torsion et la direction d'extraction du fil pour les domaines d'utilisation men- tionnés cidessus sont de sens contraires, la hauteur du pas de torsion dans la partie axiale de l'accessoire de

torsion doit être au moins un peu plus grande que la hau-

teur du pas des torsions du fil pour que le dispositif

fonctionne efficacement. Dans les technologies o le dépla-

cement du fil et celui de la torsion se font dans le même

sens, il n'y a pas lieu de remplir cette condition.

Grâce à la liberté de la position du

brin de fil entre deux spires de torsion, ni les particu-

les de salissures des fibres, ni les adhérences ne forment un obstacle au roulement. Il s'établit une vitesse de roulement constante, et les ruptures de fil éventuelles sont évitées. Cela permet un bon traitement de fibres qui

comportent beaucoup d'impuretés et de défauts.

La solution proposée permet un pas-

sage continu de la section axiale à la section radiale,

et la propagation de la torsion est favorisée. La conti-

nuité de la transition assure aussi que, avec une vitesse de rotation du rotor élevée, les forces d'extraction du fil sont faibles, le point de dépôt dans la rainure du rotor se déplace continuellement et la zone de liaison par

torsion est d'une grandeur constante.

Exemple de réalisation: L'invention sera expliquée plus en détail ciaprès d'après un exemple de réalisation et à l'aide des dessins annexés parmi lesquels: - la figure 1 est une vue d'avant,

en coupe, de la solution suivant l'invention.

- -- la figure 2, le corps de base en

détail avec le bord annulaire suivant la figure-1.

Suivant la figure 1, la buse d'ex-

traction d'une machine à filer à rotor EO est caractéri-

sée par l'accessoire de torsion 1 et le corps de base 2.

L'accessoire de torsion 1 est posé fixe sur la surface supérieure du corps de base 2, et est fixée, mécaniquement à l'extrémité supérieure, par un bord annulaire 3 (figure 2) et à l'extrémité inférieure de la section axiale, par

un épaulement radial 4.

La courbure de la surface d'appui de

la torsion du corps de base 2 est réalisée en arc de cer-

cle. D'autres formes de courbures peuvent aussi être choisies. Le pas de torsion peut être choisi constant ou variable. Il y a avantage à ce que ce pas soit un peu plus grand dans la section axiale afin qu'il puisse se former

un nombre de torsions suffisant entre deux spires de tor-

sion, torsions qui pourront être transportées dans la section radiale. Le pas ne doit toutefois pas être choisi

trop grand, car le fil obtenu serait alors plus rugueux.

Sous ce rapport, il fait aussi choisir convenablement le

diamètre du fil métallique.

Comme le déplacement du fil s'effectue principalement dans le sens de la circonférence, la force de traction qui s'exerce sur ce fil n'est augmentée qu'insensiblement par le fil. Ce fil est rond ou est pourvu d'un autre profil nécessaire pour le déplacement de la torsion. Il ne doit opposer sur sa longueur qu'une très faible résistance au passage du fil qui serait due au frottement. Il y aura avantage à ce qu'il soit fabriqué

avec un acier à ressort résistant à l'usure, allié ou non.

Le sens d'augmentation du pas du fil

correspond au sens de la montée des fibres dans le fil.

Si ces montées sont très importantes, il est possible d'utiliser, pour diminuer la pression superficielle, une spirale à pas multiples. Le nombre des points d'appui du

fil sera ainsi augmenté.

Le fil n'entre pas en contact avec le corps de base, de sorte que ce dernier n'est soumis à

aucune usure. En cas de changements sensibles des paramè-

tres technologiques de l'opération de filage, ou en cas d'usure du fil, l'accessoire 1 en fil métallique pourra être changé facilement. Grâce à cet accessoire de torsion

en fil 1, la sécurité de l'opération de filage sera sensi-

blement augmentée dans les machines à filer à rotor OE.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S

1 ) Buse d'extraction pour disposi-

tifs de filage en gros et filage de fil, constituée d'un

corps de base et d'un accessoire en fil métallique héli-

coidal, caractériséeen ce que les surfaces d'appui de

l'accessoire (1) en fil métallique hélieoïdal sont cour-

bées en arc de cercle, ou d'une façon analogue, exempte de coudes de transition dans la partie axiale et radiale et qu'il est disposé, pour la fixation de cet accessoire (1) de fil, sur l'extrémité inférieure de la surface d'appui

du corps de base (2), un épaulement (4), et sur I'extré-

mité supérieure de cette surface d'appui du corps de base

(2), un bord annulaire {3).

) Buse d'extraction suivant la

revendication 1, caractérisée en ee que le pas de l'acces-

soire (l) hélicoidal de torsion en fil métal!ique et le diamètre de ce fil sont prévus variables en fonction de la

finesse du fil et du nombre de torsions du fil.

) Buse d'extraction suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le fil métatlique de l'accessoire (1) de torsion hélicoldal est rond ou est

réalisé avec un autre profil, nécessaire pour la propaga-

tion de la torsion.

) Buse d'extraction suivant l'une

quelconque des revendications 7 à 3, caractérisée en ce

que l'accessoire (1) de torsion hélicoidal est réalisé en

hélice à un seul ou plusieurs pas.