FR2584743A1 - Conduit pour le transport d'un ruban de fibres textiles sur une distance relativement importante - Google Patents

Conduit pour le transport d'un ruban de fibres textiles sur une distance relativement importante Download PDF

Info

Publication number
FR2584743A1
FR2584743A1 FR8510624A FR8510624A FR2584743A1 FR 2584743 A1 FR2584743 A1 FR 2584743A1 FR 8510624 A FR8510624 A FR 8510624A FR 8510624 A FR8510624 A FR 8510624A FR 2584743 A1 FR2584743 A1 FR 2584743A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
conduit
ribbon
helical guide
helical
internally
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8510624A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2584743B1 (fr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
N Schlumberger SAS
Original Assignee
N Schlumberger SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by N Schlumberger SAS filed Critical N Schlumberger SAS
Priority to FR8510624A priority Critical patent/FR2584743B1/fr
Publication of FR2584743A1 publication Critical patent/FR2584743A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2584743B1 publication Critical patent/FR2584743B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/04Guides for slivers, rovings, or yarns; Smoothing dies
    • D01H13/045Guide tube
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/12Tubes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02Carding machines
    • D01G15/12Details
    • D01G15/46Doffing or like arrangements for removing fibres from carding elements; Web-dividing apparatus; Condensers
    • D01G15/64Drafting or twisting apparatus associated with doffing arrangements or with web-dividing apparatus
    • D01G15/66Drafting or twisting apparatus associated with doffing arrangements or with web-dividing apparatus with arrangements inserting false twist
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

CONDUIT POUR LE TRAITEMENT D'UN RUBAN DE FIBRES TEXTILES SUR UNE DISTANCE RELATIVEMENT IMPORTANTE. LE CONDUIT TRANSPORTEUR DE RUBANS DE FIBRES COMPORTE, INTERIEUREMENT INCORPORE DANS LE CONDUIT DANS SA PARTIE AVAL, UN GUIDE HELICOIDAL 5, CONFERANT AU RUBAN UNE CERTAINE FAUSSE TORSION PASSAGERE QUI EN RENFORCE LA COHESION ET LA RESISTANCE. APPLICATION AUX MACHINES DE PREPARATION A LA FILATURE ET DE FILATURE.

Description

La présente invention concerne les machines de préparation a la filature et de filature, et elle a pour objet un dispositif permettant de conduire un ruban de fibres textiles sur une distance relativement importante.
On sait que, sur les machines de préparation à la filature, la matière parcourt généralement le trajet suivant : venant de pots ou de bobines, elle passe sur un râtelier, entre dans un dispositif d'étirage, passe éventuellement dans un autre système de traitement de la matière et sort de la machine sous la forme d'un ruban pour être mis en pots ou sur bobine,Or, les différentes distances que le ruban doit parcourir pour arriver d'un dispositif a un autre sont parfois très grandes, et, de ce fait, il est nécessaire qu' il soit bien mené .Ceci est beaucoup plus vrai pour le ruban qui sort du conduit que pour le ruban a son entrée, car le ruban qui en sort est bien plus fragile, plus fin, plus vulnérable, etj d'une manière générale plus précieux que le ruban entrant. De plus, la vitesse d'un ruban sortant est bien plus élevée que celle du ruban entrant, ce qui exige aussi que le transport soit opéré avec beaucoup de soin.
Le but de l'invention est de réaliser un conduit de transport du ruban, conduit allant du dispositif d'étirage ou autre unité de traitement de la matière textile, à l'unité de dépôt, pot ou bobine, du ruban traité, agencé spécialement pour la sortie du ruban.
Les conduits de ce genre connus jusqu'à présent sont, pour la plupart, soit un canal ayant une section en U, soit un tube fermé ou fendu longitudinalement, soit encore des couloirs, rigides ou souples, constitués par des bandes métalliques, ou autres, ayant toutes sortes de sections avan tageuses. I1 est également connu d'utiliser un guide-ruban triangulaire, ou encore un fil métallique, ou autre, boudiné à spires très larges qui se présente alors comme un ressort à boudin à l'intérieur duquel passe le ruban. A une certaine époque on construisit, pour la mise en pot, beaucoup d'entonnoirs tournants qui donnent également une bonne fausse torsion, mais ce genre de dispositif exige une importante mise en oeuvre de pièces et de mouvements.
Mais c'est un fait avéré que ces divers conduits connus présentent chacun différents inconvénients ; crest ainsi, notamment, que - dans les tubes longs et intérieurement lisses certains
rubans à mauvaise cohésion cassent. Pour y remédier, on
a remplacé la partie arrière d'un tel tube par une spire
métallique qui confere une certaine torsion au ruban, ce
qui le rend effectivement plus résistant, mais cette spi
re est fragile, donc cassante et dangereuse, et certai
nes fibres s'y accrochent en formant ce qu'on appelle
des lassos (petites boucles de fibres qui peuvent avoir
une influence très néfaste sur le produit sortant).
- une absence totale de torsion du ruban dans ces conduits
a pour conséquence que - vu la longueur relativement
grande du ruban qui se trouve dans le conduit - provoque
de graves irrégularités dans le ruban pouvant aller jus
qu'à sa rupture, puisque, pour le mettre en pot ou sur
bobine, on exerce sur lui une certaine traction.
Par ailleurs, le guide-ruban triangulaire conduit bien le ruban, mais n'est pas, ou est difficilement, réalisable pour le conduire sur une grande distance.
L'invention a pour but de remédier aux inconvénients précités des dispositifs connus et, à cet effet, elle a pour objet un conduit transporteur caractérisé en ce qu'il comporte, intérieurement incorporé dans le conduit dans sa partie aval , un guide hélicoldal, conférant au ruban une certaine fausse torsion passagère qui en renforce la cohésion et la résistance.
Suivant une forme d'exécution, on réalise un tel conduit en partant d'un tube long, intérieurement lisse, dont la partie aval est pourvue, vers la sortie du tube, de spires qui sont données par le guide hélicoïdal rapporté. Le conduit se présente donc ainsi : la partie antérieure, qui est droite et intérieurement lisse et la partie postérieurequi est également droite, dans le prolongement de la pre mière, et intérieurement pourvue d'un guide dont la surface hélicoldale confère une fausse torsion au ruban pour lui donner plus de oehFsion, et ceci surtout pour les matières textiles lisses ayant pet de cohésion Ainsi lorsque le
ruban passe dans le conduit, il reçoit une certaine fausse
torsion qui suffit à le consolider et, par là, à éviter
tous les inconvénients d'irrégularité dus aux faux étira
ges, et de casse.
De plus, outre les avantages de régularité et de suppression de casses du ruban, la réalisation selon l'inven-
tion présente encore les avantages suivants
- Ladite fausse torsion que le ruban reçoit au passage des
spires du guide hélicoidal incorporé sert à le renforcer
sur son passage dans le conduit, et uniquement à cela,
ce qui veut dire qu'une fois pris par l'élément d'appel
pour la mise en pot ou sur bobine, le ruban n'a plus de
torsion. En d'autres termes, le ruban n'a plus de tor
sion résiduelle, c'est-à-dire qu'il n'a qu'une torsion
passagère qui le renforce pour passer dans le conduit
et qu'après il en est complètement dépourvu.Ceci a évi
demment comme avantage de ne pas retrouver une torsion
incontrôlée et surtout gênante sur la machine suivante,
et d'y avoir un déroulement et une présentation du ruban
très corrects.
- De par son principe de conception, c'est-à-dire une par
tie antérieure droite et intérieurement lisse et une par
tie postérieure également droite et pourvue intérieure
ment de spires dont les longueurs respectives peuvent
être variables en fonction des besoins, le conduit est
toujours réalisable quelle que soit la distance à relier,
I1 peut donc être adapté sur toute machine et à tout en
droit où cela s'avererait nécessaire.
- Puisque le guide hélicoïdal est une pièce rapportée à
l'intérieur du tube, il est très facilement interchangea
ble ce qui permet, d'une part, de le changer très rapi
dement en cas d'usure anormale et ainsi de ne pas avoir
à arrêter longtemps la machine et, d'autre part, de l'in
terchanger également très rapidement-avec un autre qui
présente d'autres caractéristiques (pas, nombre de spi
res, etc...) si cela est nécessaire. Ceci se répercute
donc avantageusement sur le rendement de la machine.
Le nombre de spires que comporte le guide hélicoidal
rapporté peut être égal à un, deux, ou davantage.
Le guide hélicodal peut s'étendre sur une petite ou une grande longueur en fonction des résultats visés et des matières travaillées.
Le guide hélicoïdal rapporté est conçu de manière telle qu'on puisse utiliser l'enfilage pneumatique sur la machine ; ceci étant une possibilité, mais le conduit avec son guide hélicoïdal fonctionne tout aussi bien sur une machine sans enfilage pneumatique.
Le conduit, au lieu d'être formé d'une seule partie droite, peut présenter tout profil avantageux, comme, par exemple, courbe ou suivre une ligne géométrique donnée.
Le conduit peut être en toute matière avantageuse, comme,par exemple,en fonte, en acier (traité, chrome, poli), en matière plastique, ou autre.
Le guide hélicoidal rapporté peut être en toute ma tière qui soit suffisamment résistante à l'abrasion des fibres textiles et peut autre soit coulé, soit forgé, soit taillé dans la masse, soit obtenu par tout autre procédé avantageux.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre et de l'examen des dessins annexés, qui font partie de la description et qui montrent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'invention.
Dans ces dessins
Fig. 1 représente, en vue de profil, un conduit selon l'invention qui amène le ruban de l'unité de traitement, telle qu'un étirage, à une unité de dépôt, telle qu'un pot, par l'intermédiaire du coller de ce dernier
Fig. 2 montre, en vue de face, un conduit selon l'invention installé et en fonctionnement.
Fig. 3 donne une vue sur l'entrée d'un conduit selon l'invention où l'on voit le ruban qui pénètre dans le conduit de transport et l'installation de l'enfilage pneumatique qui sert à faire passer le début du ruban dans le conduit jusqu'à l'entrée du coiler; et
Fig. 4 montre le guide hélicoidal représenté seul.
Le ruban 1, venant d'une unité de traitement, par exemple d'un étirage 2, entre ou est propulsé dans le con duit 3 par l'enfileur 4. Le ruban 1 passe donc dans le conduit 3 puis, en bout, rencontre le guide helicoldal 5 à travers lequel il passe. Le guide hélicoldal 5 confère au ruban 1 une fausse torsion afin d'en augmenter la résistance et la cohésion. Après cela le ruban 1 est déposé dans un pot dont 6 désigne le coller.
Un mode de réalisation du guide hélicoidal 5 (Fig. 4) consiste à le tailler dans la masse, à lui conférer une cuillere d'entrée 7 afin que le ruban 1 s'engage bien dans l'hélice, à former une, deux spires 8, ou davantage, qui présentent une surface hélicoïdale pour que le ruban 1 reçoive une certaine torsion à leur contact, et enfin à lui conférer une sortie 9 conçue de manière à bien condenser et former le ruban 1 qui va être pris par les cylindres d'appel du coller 6 du pot.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui a été donné à simple titre d'exemple ; il va de soi qu'on peut y apporter de nombreuses modifications, suivant les applications en visagées, sans, pour cela, sortir du cadre de l'invention.

Claims (5)

REVENDICATIONS
1. Conduit pour le transport d'un ruban de fibres textiles sur une distance relativement importante, caractérisé en ce qu'il comporte, intérieurement incorporé dans le conduit dans sa partie aval, un guide hélicoldal (5), conférant au ruban (1), une certaine fausse torsion passagere qui en renforce la cohésion et la résistance.
2. Mode d'exécution d'un conduit selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un tel conduit est réalisé en partant d'un tube (3) long, intérieurement lisse, dont la partie aval est pourvue, vers la sortie du tube, de spires qui sont données par le guide hélicoldal (5) rapporté, le conduit se présentant donc ainsi : la partie antérieure, qui est droite et intérieurement lisse et la partie postérieure qui est également droite, dans le prolongement de la premi8re,et intérieurement pourvue d'un guide (5) dont la surface hélicodale confère une fausse torsion au ruban (1) pour lui donner plus de cohésion et de résistance.
3. Variante de conduit transporteur selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le conduit, au lieu d'étire formé d'une seule partie droite, présente tout profil avantageux, comme, par exemple, courbe ou suit une ligne géométrique donnée.
4. Conduit selon une des revendications précédentes caractérisé en ce que le guide hélicoldal rapporte (5) est conçu de manière telle qu'on puisse utiliser l'enfilage pneumatique sur la machine.
5. Conduit selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le guide hélicoïdal (5) est agencé dans sa masse pour lui conférer une cuillère d'entrée (7) afin que le ruban (1) s'engage bien dans l'he- lice, à former une, deux spires (8), ou davantage, qui présentent une surface hélicoidale pour que le ruban (1) re çoive une certaine torsion à leur contact, et enfin à lui conférer une sortie (9) conçue de manière à bien condenser et former le ruban (1) qui va être pris par les cylindres d'appel du coller (6) du pot.
FR8510624A 1985-07-11 1985-07-11 Conduit pour le transport d'un ruban de fibres textiles sur une distance relativement importante Expired FR2584743B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8510624A FR2584743B1 (fr) 1985-07-11 1985-07-11 Conduit pour le transport d'un ruban de fibres textiles sur une distance relativement importante

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8510624A FR2584743B1 (fr) 1985-07-11 1985-07-11 Conduit pour le transport d'un ruban de fibres textiles sur une distance relativement importante

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2584743A1 true FR2584743A1 (fr) 1987-01-16
FR2584743B1 FR2584743B1 (fr) 1988-04-15

Family

ID=9321199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8510624A Expired FR2584743B1 (fr) 1985-07-11 1985-07-11 Conduit pour le transport d'un ruban de fibres textiles sur une distance relativement importante

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2584743B1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2679889A1 (fr) * 1991-07-29 1993-02-05 Geb Procede et dispositif pour enrouler une meche de matiere textile a fibres longues, de facon a former une bobine ou une pelote.
EP3680373A1 (fr) * 2019-01-08 2020-07-15 Maschinenfabrik Rieter AG Élément de guidage de fibre pour une buse de filage ainsi que buse de filage équipée d'un tel élément de guidage de fibre

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3816991A (en) * 1973-05-07 1974-06-18 Toyoda Automatic Loom Works Method and device for supplying sliver to a spinner machine
US3875731A (en) * 1974-01-14 1975-04-08 Igor Stepanovich Khomyakov Apparatus for ringless spinning of fibre
GB2017167A (en) * 1978-03-28 1979-10-03 Alsacienne Constr Meca Method and devise for locally reducing the pitch of helices formed by the strands of a flexible twisted thread like product
DE3200378A1 (de) * 1981-02-03 1983-07-21 Konrad 8900 Augsburg Götzfried Turbulenz-spinnverfahren zur garnherstellung und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3816991A (en) * 1973-05-07 1974-06-18 Toyoda Automatic Loom Works Method and device for supplying sliver to a spinner machine
US3875731A (en) * 1974-01-14 1975-04-08 Igor Stepanovich Khomyakov Apparatus for ringless spinning of fibre
GB2017167A (en) * 1978-03-28 1979-10-03 Alsacienne Constr Meca Method and devise for locally reducing the pitch of helices formed by the strands of a flexible twisted thread like product
DE3200378A1 (de) * 1981-02-03 1983-07-21 Konrad 8900 Augsburg Götzfried Turbulenz-spinnverfahren zur garnherstellung und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2679889A1 (fr) * 1991-07-29 1993-02-05 Geb Procede et dispositif pour enrouler une meche de matiere textile a fibres longues, de facon a former une bobine ou une pelote.
EP3680373A1 (fr) * 2019-01-08 2020-07-15 Maschinenfabrik Rieter AG Élément de guidage de fibre pour une buse de filage ainsi que buse de filage équipée d'un tel élément de guidage de fibre

Also Published As

Publication number Publication date
FR2584743B1 (fr) 1988-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0085017B1 (fr) Dispositif pour étirer, condenser et transporter une mèche de fibres lors d'une opération de filature
EP0085634A1 (fr) Procédé et dispositif pour l'obtention d'un file de fibres
FR2461040A1 (fr) Procede et dispositif pour l'obtention d'un fil presentant sur sa longueur des zones de torsion alternativement de sens inverse
EP0162787B1 (fr) Procédé pour l'obtention d'un file à âme
FR2461039A1 (fr) Procede et dispositif pour mouiller un fil en defilement au moyen d'un liquide dans les machines textiles
BE1010256A3 (fr) Dispositif d'etirage pour un metier continu a filer a anneaux.
FR2632662A1 (fr) Dispositif pour former des bobines utilisees comme bobines d'alimentation pour un retordage
FR2584743A1 (fr) Conduit pour le transport d'un ruban de fibres textiles sur une distance relativement importante
FR2521600A1 (fr) Procede et appareil pour la fabrication d'un fil a ame
EP0483601B1 (fr) Procédé et installation permettant d'obtenir en ligne la réalisation d'une nappe d'assemblages et son enroulage sur une ensouple
FR2552785A1 (fr) Fil empaquete comportant des fibres artificielles et synthetiques a filer et procede pour sa fabrication
EP0070210B1 (fr) Procédé et dispositif de fabrication d'un fil à âme
FR2462493A1 (fr) Procede de filage par friction a extremite ouverte et installation pour la mise en oeuvre de ce procede
FR2630460A1 (fr) Procede et dispositif pour former des bobines sur lesquelles deux composants d'un fil sont enroules d'une maniere etalee
FR2704005A1 (fr) Procédé et dispositif pour le filage des filés de fibres.
FR2546191A1 (fr) Procede et dispositif pour la mise en marche d'une machine a filer a friction
FR2476692A1 (fr) Dispositif pour la fabrication de file a effets
FR2508940A3 (fr) Dispositif d'etirage monotete du type " intersecting " avec sortie en bobines et muni d'un organe de torsion guide-ruban en helice
EP0083897B1 (fr) Procédé, système et installation de reprise d'une mèche de matière fibreuse après traitement humide de celle-ci
EP0524074B1 (fr) Dispositif d'enroulement en bobine d'un ruban de fibres textiles
CH572113A5 (en) Spirally sheathed yarn of stable fibres without twist - core not fully covered, enclosed by uniformly spaced spirals(BR-23.12.75)
FR2485045A1 (fr) Procede et metier pour la production de cassure volontaire de bande de fibres dans le filage par retordage de deux bandes de fibres
EP0410906A1 (fr) Machine pour la production et transformation de fil comprenant un organe de traitement disposé entre deux délivreurs et procédé permettant l'introduction automatique du fil à l'intérieur de ces éléments lors d'une opération de relance
BE1006177A3 (fr) Dispositif pour la production d'un fil.
BE862999A (fr) Systeme de renvidage et/ou de torsion simultanee.

Legal Events

Date Code Title Description
CD Change of name or company name
TP Transmission of property
ST Notification of lapse